建筑工程QC小組T梁封端混凝土質量控制成果匯報書

T梁封端混凝土質量控制報告人：XXX時間：XXX年3月QC小組簡介選題理由現(xiàn)狀調查目標值的設定原因分析實施對策檢查效果制定對策鞏固措施總結及打算工程簡介確定主要原因目錄XXX市緯八西路至廈蓉高速公路XXX西匝道口道路工程起點位于主城區(qū)龍山大道與銀河路交接處，終點接廈蓉高速公路XXX西匝道口。本工程為城市主干道Ⅰ級標準，雙向六車道，計算行車速度60Km/h。我局承建本工程的K1+200—K6+000段，其中橋梁工程長2.6Km，占53%，有大橋8座，中橋3座。其中5座大橋及1座中橋橋梁形式為簡支預制T梁。一、工程簡介T梁二次封端段落T梁二次封端詳圖T梁第一澆筑混凝土段落T梁混凝土澆筑步驟圖二、QC小組簡介QC課題名稱T梁封端混凝土質量控制起止時間2012.9.10~2012.12.31課題類型攻關型注冊時間2012.9.5小組注冊號課題注冊號XXXSJQC-07/WGS活動次數(shù)每周1次,每次1.5小時,共計16次QC教育時間人均23.3小時/97.7%小組人數(shù)13序號姓名年齡文化程度項目職務接受QC教育時間小組任職組內分工1

32本科項目總工24h組長全面負責239大專工程師24h組員指導實施344大專三管段經(jīng)理21h組員負責實施427本科工程部長24h組員效果檢查、成果總結527本科質檢部長24h組員質量監(jiān)控638大專2#梁場負責人24h組員負責實施723本科1#梁場負責人24h組員負責實施823大專2#梁場施工員21h組員協(xié)助實施、數(shù)據(jù)統(tǒng)計924本科技術員24h組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計1025本科技術員24h組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計1124本科質檢員21h組員質量監(jiān)控1224本科質檢員24h組員質量監(jiān)控1323大專記錄員24h組員會議記錄制表人：袁鳳霞日期：2012.9.29QC小組成立后組織的活動：1、組織QC小組成員學習設計圖紙、城鎮(zhèn)橋梁工程相關規(guī)范及預制T梁的施工文獻。2、對QC小組成員進行全面質量管理教育，進行實施前專業(yè)技術和全面管理培訓并進行考核。3、加強現(xiàn)場調查和數(shù)據(jù)收集，每周定期召開QC小組成員會議，采用“頭腦風暴法”針對現(xiàn)場情況制定相應措施。“頭腦風暴法”會議三、選題理由1、混凝土質量是考核T梁質量的重要指標，因預制T梁分兩次澆筑混凝土，導致第一次澆筑的混凝土與二次封端混凝土的強度增長不一致，可能影響T梁的耐久性。2、據(jù)現(xiàn)以往同類工程中的經(jīng)驗，T梁二次封端的混凝土與T梁第一次澆筑的混凝土之間存在施工縫、色差問題。

3、本工程橋梁所占比重大，橋梁多次跨越峽谷，施工難度大，建設工期緊，T梁二次封端導致T梁生產(chǎn)周期較長。因此本QC小組選擇了“T梁封端混凝土質量控制”為課題，開展本次活動。四、現(xiàn)狀調查

1、封端混凝土質量檢查（砼強度）

本項目1#、2#T梁場均于2012年8月6日投產(chǎn)，截至2012年9月20日，共生產(chǎn)T梁115片。項目部對T梁的強度增長時間進行統(tǒng)計，由于T梁兩次混凝土澆筑時間間隔在5d左右，使得兩次澆筑的混凝土強度增長不一致。分兩次澆筑混凝土（封端）羅玉坤供圖2、砼施工縫、色差問題

對T梁分兩次澆筑混凝土的施工縫、色差的統(tǒng)計如下表。

序號名稱存在問題的T梁數(shù)（片）所占比例（%）1砼施工縫10389.62砼色差10893.0注：本表中存在問題指施工接縫明顯、色差大的T梁，T梁總數(shù)為115片。統(tǒng)計員：黃培訓日期：2012.9.25砼施工縫色差穆恩吉供圖T梁施工縫、色差圖3、T梁預制周期長項目部經(jīng)過對已生產(chǎn)的115片T梁生產(chǎn)周期統(tǒng)計、分析。序號工序名稱所用時間（d）用工數(shù)量（個）檢查、統(tǒng)計人員備注1T梁主梁鋼筋加工、綁扎0.56

2T梁主梁模板安裝0.58

3T梁主梁砼澆筑、養(yǎng)護55

4T梁主梁張拉、注漿0.53

5T梁封端鋼筋綁扎、模板安裝0.51.5

6T梁封端砼澆筑、養(yǎng)護11.5

匯總

825

注：根據(jù)本工程2012年8月6日~2012年9月20日期間產(chǎn)梁統(tǒng)計、分析，平均每片T梁生產(chǎn)周期8天，用工數(shù)量為25個工日。制表人：黃培訓日期：2012.9.22五、目標值的設定1、活動目標確保T梁封端混凝土質量，消除T梁施工縫、色差，每片預制T梁生產(chǎn)周期控制在7d以內。

2、目標可行性分析（1）我們有一批施工經(jīng)驗豐富、技術過硬的專業(yè)骨干及施工經(jīng)驗豐富的操作人員。

（2）項目部對該工程的施工相當重視，局、公司相關領導蒞臨現(xiàn)場查看、指導施工。

（3）每周定期召開QC小組討論會，制定解決問題的方法、措施。六、原因分析結合現(xiàn)狀調查分析的結果，我們圍繞預制T梁封端混凝土質量、施工縫、色差、生產(chǎn)周期等問題，QC小組召開了專項會議，對形成原因分析如下表：制圖人：XXX日期：2012.9.15七、確定主要原因序號末端原因確認方法分析驗證負責人要因確認1封端模板固定不牢固現(xiàn)場調查T梁封端模板安裝不牢固，振搗封端混凝土時，導致T梁封端端頭不平整，存在施工縫主要原因2T梁二次封端現(xiàn)場調查T梁二次封端，導致施工縫、色差存在，施工周期長，封端砼質量不易保證。主要要因3模板質量差調查分析模板為新加工模板，生產(chǎn)多片T梁后，模板變形量小，剛度好。非要因4模板表面不平整調查分析模板為新加工模板，表面比較平整，能滿足施工條件非要因5養(yǎng)護方法及溫度現(xiàn)場調查配備了專職混凝土養(yǎng)護工人非要因6混凝土質量差測試測量預制T梁混凝土采用自建拌和站混凝土，質量控制良好。非要因7責任心不強、質量意識差調查分析操作工人施工經(jīng)驗豐富非要因制表人：袁鳳霞日期：2012.9.10八、制定對策序號主要因素對策目標措施地點負責人計劃完成時間1封端模板固定不牢固嚴格模板驗收制度、改進封端模板避免封端施工縫、端頭不平整封端模板改進，施工員每次仔細驗收模板，做好驗收記錄。施工現(xiàn)場9.212T梁二次封端改進T梁模板，使T梁一次澆筑成型消除封端砼施工縫、色差、縮短生產(chǎn)周期、確保T梁砼質量聯(lián)系廠家改進T梁端頭模板模板廠家、施工現(xiàn)場9.21制表人：袁鳳霞日期：2012.9.11九、實施對策1、封端模板固定不牢固2、T梁二次封端改進封端模板，嚴格封端模板的驗收制度，并由施工員做好驗收記錄。預制T梁后張法施工通常需兩步完成，第一步是完成T梁的張拉、壓漿；第二步是T梁端頭封錨。T梁二次封端的施工步驟復雜、施工周期較長，并且二次封端施工的預制T梁會有明顯的施工縫。制表人：為此，我項目部將T梁原有端頭模板進行改造，只在T梁端頭預留張拉槽口，聯(lián)系廠家改進T梁端頭模板。繪圖人：XXX日期：2012.9.13改進后T梁端頭模板實物圖模板側面模板背面施工準備T梁腹板鋼筋綁扎、波紋管安裝、鋼絞線穿束模板安裝頂板鋼筋安裝鋼筋、模板報驗合格砼澆筑、養(yǎng)護張拉預應力束、壓漿封錨鋼筋安裝封錨模板安裝鋼筋、模板報驗合格砼澆筑、養(yǎng)護鋼筋制作加工制作混凝土試件制作砂漿試件制作混凝土試件施工準備T梁腹板鋼筋綁扎、波紋管安裝、鋼絞線穿束模板安裝頂板鋼筋安裝鋼筋、模板報驗合格砼澆筑、養(yǎng)護張拉預應力束、壓漿高強砂漿封堵預留槽口鋼筋制作加工制作混凝土試件制作砂漿試件改進前（二次封端）：改進后（一次成型）：T梁施工工藝對比（封端模板改進前后）注：T梁一次澆筑成型后預留槽口封堵不單獨占用時間！制作砂漿試件可節(jié)省的環(huán)節(jié)二次封端T梁圖封端模板改進后T梁圖十、檢查效果效果一：實現(xiàn)了課題目標經(jīng)過QC小組成員的共同努力，實現(xiàn)了預期目標。截至12月23日，共預制T梁467片。1、混凝土質量得到保證由于T梁端頭模板改進后，T梁混凝土澆筑采用一次成型的方法，使得T梁混凝土強度保持一致性。2、解決砼施工縫、色差問題

序號名稱存在施工縫、色差的T梁數(shù)（片）所占比例（%）1砼施工縫002砼色差00注：T梁總數(shù)為467片。制表人：黃培訓日期：2012.12.26序號工序名稱所用時間（d）用工數(shù)量（個）檢查、統(tǒng)計人員備注1T梁主梁、端頭鋼筋加工、綁扎0.56

2T梁主梁、端頭模板安裝0.58

3T梁主梁、端頭砼澆筑、養(yǎng)護55

4T梁張拉、注漿0.53

匯總

6.522

注：根據(jù)本工程2012年9月21日~2012年12月23日期間產(chǎn)梁統(tǒng)計、分析，平均每片T梁生產(chǎn)周期為6.5天，用工數(shù)量為22個工日。注：每片T梁生產(chǎn)周期縮短了1.5天，用工數(shù)量減少了3個工日。3、T梁預制周期縮短項目部經(jīng)過對生產(chǎn)的467片T梁的生產(chǎn)周期統(tǒng)計、分析：制表人：黃培訓日期：2012.12.26效果二:經(jīng)濟效益可觀通過T梁封端模板的改進，不但確保了T梁質量，而且?guī)砹丝捎^的經(jīng)濟效益，據(jù)估算直接經(jīng)濟效益（不包含管理費用的節(jié)約）約為47.1萬元，具體分析如下：經(jīng)濟效益分析表項目說

明計算式備注費用節(jié)省用工方面每片T梁比原來節(jié)省3個工120×3×467=168120元工人工資按120元/天龍門吊租賃費龍門吊租賃費20000×6×(467/115-3)=127304元龍門吊20000元/臺·月2#T梁場80T汽車吊轉梁80T汽車吊租賃時間減少75000×2×(293/67-3)=205970元汽車吊75000元/臺·月費用增加模板改裝每套模板改裝2塊端頭模板1500×20=30000元改裝模板費用為1500元/塊合計費用168120+127304+205970-30000元=471394元統(tǒng)計人：黃培訓日期：2012.12.27措施一、墊鋼板來輔助張拉。采用改進后的模板將T梁一次澆筑成型后，張拉預應力束時發(fā)現(xiàn)預留槽口較深，張拉時千斤頂不便于操作，為此，根據(jù)計算后，在工具錨外側墊2塊3cm厚的鋼板來輔助張拉，達到效果。鋼板（圓環(huán)）,循環(huán)利用十一、鞏固措施措施二、T梁端頭底部墊擠塑板在T梁模板改進后，生產(chǎn)的首批T張拉完成后，發(fā)現(xiàn)T梁腹板兩端底部有微小裂縫，經(jīng)QC小組成員討論、分析，產(chǎn)生裂縫的原因是由于T梁