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室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)夾層施工質(zhì)量保證體系現(xiàn)場(chǎng)安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。做為企業(yè)質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程質(zhì)量控制文件已對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過(guò)執(zhí)行程序文件,現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量將得到全面保證?,F(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制措施具體如下:1.1現(xiàn)場(chǎng)安裝程序控制1.1.1合同簽訂后,由安裝部按《安裝施工分承包方評(píng)價(jià)程序》要求選擇有質(zhì)量保證能力的安裝隊(duì)。安裝隊(duì)電焊工、檢驗(yàn)員等崗位工作人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核,并取得過(guò)有效的崗位合格證。1.1.2執(zhí)行經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核,并填寫(xiě)基準(zhǔn)復(fù)核記錄,如有偏差,請(qǐng)有關(guān)部門(mén)重新提供。1.1.3根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準(zhǔn)線(xiàn),確定安裝位置線(xiàn),安裝位置線(xiàn)須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、執(zhí)行經(jīng)理三級(jí)檢驗(yàn)。1.1.4根據(jù)安裝位置,由執(zhí)行經(jīng)理組織安裝隊(duì)對(duì)埋件進(jìn)行校核,如有偏差過(guò)大的應(yīng)填寫(xiě)埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補(bǔ)救措施。1.1.5埋件檢查合格后,執(zhí)行經(jīng)理組織安裝隊(duì)認(rèn)真安裝圖紙,對(duì)重點(diǎn)部位安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底,并做好記錄,對(duì)復(fù)雜且難度較大的安裝內(nèi)容,必要時(shí)應(yīng)由工藝人員寫(xiě)出安裝工藝指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)操作技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。1.1.6執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)材料到現(xiàn)場(chǎng)后質(zhì)量驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行記錄并及時(shí)與公司聯(lián)系解決。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料,標(biāo)識(shí)清楚,做到帳、物、標(biāo)識(shí)相符。1.1.7執(zhí)行經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時(shí)處理失效文件。1.1.8安裝隊(duì)在讀懂圖紙前提下,大體分隱蔽、主體二個(gè)分部進(jìn)行安裝。1.1.9施工過(guò)程中按《安裝過(guò)程檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保安裝質(zhì)量。1.1.10對(duì)使用的安裝設(shè)備、計(jì)量器具等進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、使用前認(rèn)真檢查,保證安裝質(zhì)量要求。1.1.11執(zhí)行經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)管理,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。1.1.12安裝過(guò)程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向公司反饋,以使盡快解決。1.1.13按裝部職能室人員對(duì)安裝過(guò)程質(zhì)量定期巡檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出整改。1.1.14執(zhí)行經(jīng)理應(yīng)組織安裝隊(duì)對(duì)成品質(zhì)量采取防護(hù)措施,確保以形成的產(chǎn)品質(zhì)量。1.1.15工程竣工三日之內(nèi),由執(zhí)行經(jīng)理報(bào)公司進(jìn)行竣工驗(yàn)收。1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝的檢驗(yàn)控制。1)安裝過(guò)程檢驗(yàn)主要包括分項(xiàng)工程檢驗(yàn)、分部工程檢驗(yàn)、階段驗(yàn)收三部分。2)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)以層為單位,分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個(gè)分部進(jìn)行。每個(gè)分項(xiàng)工程施工結(jié)束,由操作者100%自檢合格后,報(bào)工長(zhǎng)或班長(zhǎng)復(fù)檢,抽檢比例不低于20%復(fù)檢合格后報(bào)專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。抽檢比例不低于10%,專(zhuān)檢合格,由檢驗(yàn)員核定等級(jí)并簽字。不合格時(shí)由檢驗(yàn)員以返工通知單的形式及時(shí)通知操作者進(jìn)行返工,返工后需要重新復(fù)查。3)質(zhì)檢員檢查需填寫(xiě)質(zhì)量記錄,具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程框架安裝質(zhì)量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。表格形式后附。4)分部工程施工結(jié)束,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員填寫(xiě)《分部工程驗(yàn)收單》,并由執(zhí)行經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5)分部檢收后需進(jìn)行階段驗(yàn)收,每項(xiàng)工程施工過(guò)程中一般需要兩個(gè)驗(yàn)收階段。6)階段驗(yàn)收部分應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)執(zhí)行經(jīng)理得檢,合格后由執(zhí)行經(jīng)理準(zhǔn)備報(bào)驗(yàn)資料,并填寫(xiě)階段驗(yàn)收申請(qǐng),經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認(rèn)為具備報(bào)驗(yàn)條件后,交總工審批后轉(zhuǎn)公司質(zhì)保部,質(zhì)保部安排質(zhì)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已完工部分的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。7)質(zhì)保部驗(yàn)收人員根據(jù)階段報(bào)驗(yàn)申請(qǐng),對(duì)報(bào)驗(yàn)部分制定抽檢方案,并保證抽檢比例不低于5%,并做好抽檢記錄,根據(jù)檢查記錄對(duì)工程安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。8)階段驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定方法:按抽檢方案及抽檢比例要求,對(duì)抽檢部分按保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行檢查,根據(jù)總體抽檢情況進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。優(yōu)良:保證項(xiàng)目100%符合要求,項(xiàng)目100%合格且有50%以上達(dá)到優(yōu)良,允許偏差項(xiàng)目90%以上實(shí)測(cè)值合格。合格:保證項(xiàng)目100%符合要求,基本項(xiàng)目100%合格,允許偏差項(xiàng)目80%以實(shí)測(cè)值合格。9)根據(jù)以上評(píng)定方法對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定并在施工階段驗(yàn)收單上簽署驗(yàn)收結(jié)論性意見(jiàn)。10)對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由驗(yàn)收人員填寫(xiě)工程安裝質(zhì)量反饋單,限期由安裝人員進(jìn)行整改,執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)整改情況的檢查驗(yàn)收,質(zhì)保部驗(yàn)收人員或質(zhì)保部長(zhǎng)不定期對(duì)整改情況進(jìn)行抽查。11)質(zhì)保部工程驗(yàn)收員除對(duì)工程質(zhì)量檢查之外還需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理情況進(jìn)行檢查,主要檢查內(nèi)容如下:(1)現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)是否清晰,是否設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢人員,職責(zé)、權(quán)限是否明確,有無(wú)質(zhì)檢員上崗證書(shū),有無(wú)質(zhì)量管理制度。(2)施工前是否進(jìn)行技術(shù)交底,有無(wú)記錄。(3)文件、資料管理:是否有設(shè)計(jì)圖紙等文件收、發(fā)記錄,設(shè)計(jì)更改是否按更改單實(shí)施,各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。各種施工過(guò)程檢驗(yàn)記錄是否齊全,是否真實(shí)。(4)人員操作:重點(diǎn)檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。(5)物料管理:現(xiàn)場(chǎng)材料管理是否分類(lèi)擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚,產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低,如電焊條是否受潮,膠是否過(guò)期等。1.3最終檢驗(yàn)控制1.1.1產(chǎn)品在公司內(nèi)的最終檢驗(yàn)1)檢驗(yàn)員按圖紙、工序卡、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行最終檢驗(yàn)。2)檢驗(yàn)內(nèi)容:a產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量;b圖紙要求;c檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否齊全、清晰;d有保質(zhì)期的和防腐處理的零件是否符合要求。1.1.2檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,在工序卡檢驗(yàn)員欄蓋章,并填寫(xiě)合格證。一式兩份,一份存質(zhì)監(jiān)部工程檔案中,一份給操作者或發(fā)運(yùn)員。由押車(chē)員帶到現(xiàn)場(chǎng)給執(zhí)行經(jīng)理。1.1.3檢驗(yàn)不合格,應(yīng)及時(shí)查清原因,并對(duì)已通過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,并按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。1.1.4竣工檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求1)工程全部竣工三日內(nèi),由執(zhí)行經(jīng)理填寫(xiě)“竣工驗(yàn)收申請(qǐng)單”,經(jīng)工程經(jīng)理審核,報(bào)總工批準(zhǔn)后報(bào)質(zhì)保部。2)由質(zhì)保部協(xié)調(diào),總工牽頭,由質(zhì)保部長(zhǎng)、工程質(zhì)量驗(yàn)收員、執(zhí)行經(jīng)理參加,組成驗(yàn)收小組,質(zhì)保部還需書(shū)面通知公司質(zhì)量主管。3)驗(yàn)收分現(xiàn)場(chǎng)竣工資料驗(yàn)收和施工質(zhì)量驗(yàn)收兩部分。4)驗(yàn)收時(shí),執(zhí)行經(jīng)理應(yīng)提交如下資料。a全套設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)更改及材料采用文件。b材料出廠(chǎng)質(zhì)量證書(shū)。c公司內(nèi)加工產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。d施工安裝自檢記錄。e施工階段驗(yàn)收文件5)驗(yàn)收結(jié)束后,由驗(yàn)收小組共同進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗(yàn)收結(jié)論。6)對(duì)驗(yàn)收為不合格的工程,需指出不合格原因,限期由執(zhí)行經(jīng)理組織進(jìn)行整改,整改后由執(zhí)行經(jīng)理自查,認(rèn)為達(dá)到要求需重新報(bào)驗(yàn),由總工決定是否需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。整改后的工程質(zhì)量不能評(píng)為優(yōu)良工程。7)公司驗(yàn)收合格后,提交顧客及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。8)執(zhí)行經(jīng)理整理保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內(nèi)容存入資料室。1.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.4.1現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放1)材料和構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按種類(lèi)和規(guī)格存放,應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)。2)型材下面墊木方,距地面不小于100mm。3)小型零附件應(yīng)放在大架子上,特殊用品,如焊條等怕潮品,應(yīng)距離和地面500mm放置;易燃易爆品應(yīng)單獨(dú)存放,做好醒目標(biāo)志,周?chē)鷤溆蟹阑鹩镁摺?.4.2轉(zhuǎn)接件的安裝1)連接件與埋件連接處需焊接時(shí),每個(gè)轉(zhuǎn)接件不得少于兩條焊縫,并且每個(gè)轉(zhuǎn)接件有效焊縫,總長(zhǎng)度不少于100mm,熔透深度S要求:S№≥0.7δ(δ為被焊材料厚度)。焊縫要求美觀(guān)、整齊,不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。2)焊縫外觀(guān)尺寸要求a焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm。b構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸hf。c焊縫存在氣孔和夾渣符合表的規(guī)定。板厚(mm)25—55—1010—20允許氣孔和成點(diǎn)狀?yuàn)A渣點(diǎn)數(shù)3—66—99—123)焊縫同一部位的返修次數(shù),不應(yīng)超過(guò)兩次。4)埋件、轉(zhuǎn)接件、其它防腐表面,非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面1.4.3除銹、防腐處理1)埋件、連接件,鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理,除渣除銹,構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤,金屬表面不得有灰塵,油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。2)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位,由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或

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