各工種安全技術(shù)操作規(guī)程（成冊）

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

1、載重汽車安全操作規(guī)程--------------------------------1

2、混凝土攪拌運輸車操作規(guī)程----------------------------2

3、混凝土輸送泵安全操作規(guī)程----------------------------2

4、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程----------------------------3

5、瀝青攪拌站安全操作規(guī)程------------------------------4

6、瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程------------------------4

7、裝載機安全操作規(guī)程----------------------------------5

8、推土機安全操作規(guī)程----------------------------------6

9、壓路機安全操作規(guī)程----------------------------------6

10、挖掘機安全操作規(guī)程---------------------------------9

11、平地機安全操作規(guī)程---------------------------------12

12、三軸整平機安全操作規(guī)程-----------------------------12

13、散裝水泥罐車安全操作規(guī)程---------------------------13

14、交流發(fā)電機安全操作規(guī)程-----------------------------13

15、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程---------------------------14

16、混凝土泵車安全操作規(guī)程-----------------------------15

17、離心機安全操作規(guī)程---------------------------------17

18、滾焊機安全操作規(guī)程---------------------------------18

19、電動雙梁式行車吊安全操作規(guī)程-----------------------18

20、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程-----------------------------19

21、路沿石機安全操作規(guī)程-------------------------------19

22、液壓步磚機安全操作規(guī)程-----------------------------20

23、自動刻紋機安全操作規(guī)程------------------------------20

24、壓力試驗機安全操作規(guī)程-----------------------------21

25、萬能材料試驗機安全操作規(guī)程-------------------------21

各類機械設(shè)備的安全操作規(guī)程

一、載重汽車的安全操作規(guī)程

1、行車前注意事項：

(1)發(fā)動前應(yīng)將變速放在空檔位置和拉緊手制動器。

(2)嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)并仔細檢查方向器和制動器是否靈敏

可靠，各部件螺栓是否緊固，輪胎氣壓是否達到要求。

(3)冬季發(fā)動車輛前，必須先用手搖柄搖動發(fā)動機再打開電

門，盡量避免不搖就啟動。

(4)使用電動機時，啟動時間不超過10-15秒鐘，嚴禁連續(xù)

啟動以免損壞起動機。

(5)有氣剎的車輛嚴禁拖發(fā)動，氣壓低于4公斤/厘米2時，

停車在坡道上不得滑行發(fā)動。

(6)發(fā)動后應(yīng)詳細檢查內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況，傾聽有無異響，

保持怠速不運轉(zhuǎn)5—10秒鐘后，觀看四周有無障礙物方

可起步。

(7)往汽車上裝載貨物時，駕駛員應(yīng)離開駕駛室，不得超載,

物件不應(yīng)超越駕駛室。

(8)運輸?shù)奈锛仨殧[平放穩(wěn)，綁扎牢固，車廂內(nèi)物件上不

得帶人。

2行車中注意事項

(1)要禮讓三先，中速行使，不得搶行。通過各種特殊地

段時必須一看二慢三通過，確保行車安全。

(2)變速時應(yīng)逐級增加，正確使用離合器的增速與減速，

部避免掛檔時發(fā)生沖擊，車輛正常行使時，不得無故

猛踩離合器或剎車。嚴禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑

行。

(3)遇到維修道路或發(fā)現(xiàn)路面狹窄或有障礙時，不得強行

通過。車輛陷入泥坑內(nèi)，應(yīng)將坑邊鏟成斜面，或在輪

胎下面墊石塊、木板等，再掛低速檔駛出，嚴禁高速

檔猛沖。在坡道上裝卸物件時，車輛的前輪必須用三

角木墊實。

3車輛收工后應(yīng)及時切斷電源，用保險板鎖牢傾斜門，停

車時不準(zhǔn)猛踩油門。

二、混凝土攪拌運輸車操作規(guī)程

1、出車前司機應(yīng)檢查車輛的油、水是否足夠，有無漏水、

漏油現(xiàn)象，燈光裝置是否齊全有效。

2、起動觀察各儀表工作是否正常，氣壓上升是否正常，機

油壓力是否達到固定值內(nèi)，是否充電等。

3、操縱滾筒旋轉(zhuǎn)手柄，先讓滾筒慢慢旋轉(zhuǎn)，看、聽轉(zhuǎn)動順

暢無異響。

4、行車、倒車時注意左右側(cè)車身不要碰撞物品和人員。

5、攪拌車設(shè)置差速器鎖，必須在車輛直行時防打滑用，千

萬不可合上差速器鎖又打方向轉(zhuǎn)彎。

6、進出施工場地要小心行駛，上車滾筒要均勻，慢速旋轉(zhuǎn),

不能加大油門快速旋轉(zhuǎn)，出料時要控制轉(zhuǎn)速。

7、遇車輛故障或發(fā)動機故障，滾筒不能旋轉(zhuǎn)時，立即采取

措施，用人旋轉(zhuǎn)或打開應(yīng)急卸料器卸料，否則會造成滾筒

報廢。

8、每車料盡量放徹底，收車后立即清洗滾筒內(nèi)積混凝土及

車身。

三、混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查事項

(1)送換向閥換向手柄必須處于“中位”，

(2)攪拌換向閥手柄必須處于“中位”，

(3)各截止閥必須處于“開位”，

(4)清水池內(nèi)加滿清水。

2、作業(yè)時注意事項

(1)輸送混凝土前，應(yīng)先潤滑輸送管，不得將手、腳及其

他物品放入料斗或清洗池內(nèi)。

(2)在開始或停止輸送泵時，應(yīng)與輸送管端部人員取得聯(lián)

系，確保安全施工。

3、作業(yè)后的檢查

(1)各泵送及攪拌換向手柄必須處于“中位”，各電機

控制必須處于“停止”位。

(2)電源總開關(guān)處于“斷開”位。

四、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)先檢查機器是否處于正確位置。開啟電源、

微機通電預(yù)熱、調(diào)出所配方號，輸入或檢查配方。

2、配方檢查無誤后，將自動一手動按鈕置于自動位置,

首先啟動空壓機，待壓力達到要求后依次啟動攪拌機

和皮帶輸送機。

3、按啟動按鈕，機器進行自動循環(huán)工作，完成一個周

期后自動停止。。

4、如出現(xiàn)機械故障應(yīng)立即停機，切斷電源，通知修理

人員進行檢修。

5、如計算機出現(xiàn)稱重、皮重、或卸料報警時，及時按

規(guī)范檢查相關(guān)部位并排除故障，如沒有排除，立即通

知協(xié)助修理人員進行檢查排除。

6、每班停機后，立即清洗攪拌主機，防止凝結(jié)，各潤

滑部位加足油脂。

五、瀝青攪拌站安全操作規(guī)程

1、開機前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，操作人員道崗后檢

查完畢，以電鈴?fù)ㄖ葯C器附近的相關(guān)人員離開后方可

開機。

2、機器各做到部位必須配有安全防護裝置。檢查所有的

裝置是否處于良好狀態(tài)，關(guān)閉所有放料門。

3、準(zhǔn)備工作就緒后，可按下列循序操作：按通電源一啟動空

壓機一引風(fēng)機一攪拌缸一振動篩一熱石料提升機一烘干筒一

皮帶輸送機一地配給料機組一礦粉提升機一點火一瀝青泵。

4停機按下列循序操作下列循序操作：關(guān)掉配給料機組一礦粉提

升機一停火一皮帶輸送機一烘干筒一烘干筒一熱石料提升機一

振動篩一攪拌缸一引風(fēng)機一瀝青泵一空壓機等。

六、瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程

1、施工時應(yīng)在周圍設(shè)置安全警示標(biāo)志，并派專人負責(zé)交

通安全，指揮車輛和行人交通。夜間施工要特別注意設(shè)置

紅燈、護欄的安全措施。

2、在鋪筑瀝青混凝土前，基層必須平整、潔凈、無塵土

泥污。

3、在鋪筑瀝青混凝土?xí)r不得穿涼鞋、拖鞋，必須穿戴安

全防護用品。

3、駕駛?cè)藛T在開機時，應(yīng)踏板注意周圍的行人及車輛，不

得隨意駕機亂闖、亂轉(zhuǎn)，不得使設(shè)備帶病工作，嚴禁酒后

開機，非指定人員嚴禁擅自駕駛本設(shè)備。

七、裝載機安全操作規(guī)程

1、裝置作業(yè)時，裝置斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝

料阻力而使行走輪打滑。

2、如將料卸到自卸車上時，必須將裝置斗提升至卸料時不

會觸及車廂邊板的高度，提升注意裝置斗的角度，不使物料

翻出斗外。

3、行駛中在不防礙通行的前提下，裝載斗應(yīng)盡量降低高度。

4、停止或保養(yǎng)時必須使全機處于完全靜止?fàn)顟B(tài)，并應(yīng)使液壓

卸載，裝載斗應(yīng)降至地面。

八、推土機安全操作規(guī)程

1、啟動前主操縱桿和主離合器（東方紅推土機主離合器除

外）放在空擋位置。

2、用手搖啟動發(fā)動機時，套上搖手柄后用手慢慢轉(zhuǎn)動到壓

縮沖程到有壓力時即迅速向上拉，不能用搖手柄作整圈連

續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩纏在手上，不準(zhǔn)使用

拖動進行的方法啟動內(nèi)燃機。

3、進行保養(yǎng)、檢修或加油時必須關(guān)閉發(fā)動機并放下推鏟，如

需要在推鏟下面保養(yǎng)或檢修時，應(yīng)將推鏟提升到需要高度，，并

必須用枕木將推鏟墊平后方可進行維修。

4、推土機開始推土前，如工作地區(qū)有大石頭、障礙物或坑穴時,

應(yīng)預(yù)先清除或填平。

4檢查進行周圍確無行人和障礙物、履帶上無文件和工具

時方可開始工作。

5行駛中操作人員就指揮人員都不得上下推土機或站在

駕駛室以外的任何部位，也不準(zhǔn)與地面人員傳遞物件,

起步動作不應(yīng)過猛。

6推土機上坡時坡度不得大于10℃,并不得在坡上轉(zhuǎn)彎,

下坡時，嚴禁駛近坡的邊緣，可將推鏟放下接觸地面,

倒車下行。

7在坡上工作時如內(nèi)燃機停熄、，應(yīng)立即把刀片放在地面,

同時將腳制動器剎住，并用三角木將履帶頭部楔緊，然

后才能重新啟動內(nèi)燃機，以防推土機溜坡，嚴禁在坡到

上進行修理，否則應(yīng)有安全措施，并將推鏟落地或關(guān)閉

發(fā)動機。

8填溝渠或駛近不得隨意離開駕駛室，如必須離開時，應(yīng)

將變速桿放在空擋位置，并將推鏟落地或關(guān)閉發(fā)動機。

9填溝渠或駛近邊坡時，嚴禁推鏟出坡的邊緣，必須在

換好倒車檔時，才能提升推鏟進行倒車，防止機械翻倒

坡上，在深溝、坡陡的地段作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，以

確保安全生產(chǎn)。

10推土機長距離轉(zhuǎn)移時，須用平板車裝運，推土機不得

在瀝青路面上行駛，下坡時應(yīng)以低速檔行駛嚴禁空擋滑

行。

11工作后應(yīng)將機械開到平坦安全的地方，刀片落地，并將

門窗鎖好方可離開。

九、壓路機安全操作規(guī)程

1、開工前，必須將壓路機的傳動、潤滑、電氣等部分及

內(nèi)燃機、操縱桿等進行檢查，注意機械前后、左右有無障

礙和人員，方能啟動。

2、機械在運轉(zhuǎn)中入發(fā)生故障而需要進行修理時，應(yīng)將發(fā)

動機熄火，除用制動器制動行走結(jié)構(gòu)外，還要用三角木對

稱楔緊滾輪。

3、在新填土上碾壓時，不應(yīng)太靠近路基邊緣（一般在0.5

米以上），以防塌方，上下坡時嚴禁換檔和滑行。

4、嚴禁用牽引法強制發(fā)動機、內(nèi)燃機，也不能用壓路機拖

拉任何機械和物件。前后滾輪的刮泥板平整和良好。

5、工作后壓路機應(yīng)停放在平坦的地方，不要停在路邊邊緣

和坑凹流水處，也不準(zhǔn)停放在斜坡上。

十、挖掘機安全操作規(guī)程

?作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、仔細閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細了解施工

現(xiàn)場的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的措施。

2、檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機

應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。

3、挖掘基坑、溝槽時，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以

防止挖掘機坍塌。

4、嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機操作室內(nèi)禁止

無關(guān)人員進入，并不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品。

5、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

6、輪胎式挖掘機應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定。

7、對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀

器、儀表等進行檢查，并經(jīng)過運轉(zhuǎn)確認正常后，方可開始工作。

8、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的巖石或凍土。

⑷作業(yè)與行駛的要求

9、發(fā)動機起動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。

10、裝載作業(yè)時，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后再進行裝料。

11、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量

降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

12、作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作，邊

維修、保養(yǎng)。

13、作業(yè)時，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣

系統(tǒng)。

14、作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘。

15、禁止用鏟斗擊（破）碎堅固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機械方式使

鏟斗破碎堅固物體。

16、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段（面）內(nèi)同時作業(yè)；在

工作面內(nèi)移動時，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物；如在松

軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。

17、作業(yè)時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè);

禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

18＞禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開

地面時，挖掘機不能橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運動。

19、禁止在電線等空架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時間滯留

在空間。

20、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機

工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。

21、回轉(zhuǎn)平臺上部在作回轉(zhuǎn)運動時，回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向的

操作。

22、操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

立即停機，及時檢修。

23、在鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置（45。左右）時，不

得在停機面以下作業(yè)。

24、液壓挖掘機正常工作時，油溫應(yīng)在50~80℃之間。機械使用

前，液壓油油溫低于20℃時，要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)；油溫達到或超

過80℃時，應(yīng)停機散熱。

25、單斗挖掘機反鏟工作時，履帶前緣距工作面邊緣應(yīng)至少保持

1-1.5米的安全距離。

e作業(yè)后的要求

26、挖掘機行走時、遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人

指揮，挖掘機與高壓電線的距離不得少于5米；應(yīng)緊可能避免倒

退行走。

27、行走時動臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住，鏟斗離地面1m

左右；下坡應(yīng)用低速行駛，禁止變速和滑行。

28、挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面溝渠、基坑等保持足夠

的安全距離，以免滑翻。

29、挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱

桿位于中位，停機制動，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

30、工作結(jié)速后，應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有

操縱桿放到空檔位置，各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，操

作手方可離開。

31、掘機最大自行距離不宜超過1千米，如長距離轉(zhuǎn)移必須用

平板車載運。上下平板車時坡度不得大于15度，上車后應(yīng)將所

有制動器制動。

32、按挖掘機保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機進行保養(yǎng)。

十一、平地機安全操作規(guī)程

1、啟動前應(yīng)檢查機器周圍有無障礙或其他危及安全的因素,

通知車下人員讓開。

2、檢查各操作手柄：變速器操縱桿必須在空擋位置，其余

各手柄應(yīng)在中間位置，然后松開手制動。

3、接通電源后，檢查儀表燈、指示燈、照明燈、轉(zhuǎn)向、剎

車燈及電喇叭是否正常。

4、踏下離合器踏板，使柴油機不帶任何負荷，按下點火開

關(guān)，同時踏下油門踏板，發(fā)動機即可開始工作。啟動后松開

油門踏板，讓發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)。

5、啟動后應(yīng)作業(yè)各儀表的讀數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、操作各油缸完成自己的動作，然后檢查檢查泵、閥、油缸、

接頭及管道，發(fā)現(xiàn)漏油使予以排除。

7、工作時應(yīng)掛低速檔小油門行駛，并檢查腳制動是否可

靠，確信機器一切正常之后即可行駛。作業(yè)發(fā)動機的轉(zhuǎn)

速的負荷，應(yīng)逐漸均勻上升待水溫升至60℃以上時，方

可允許全負荷運轉(zhuǎn)。

8、不論行駛或作業(yè)，司機都隨時注意各儀表的讀數(shù)是否正

常，變距器的油溫超過120c時應(yīng)及時停車，待油溫下

降后方可繼續(xù)運行。

十二、三軸整平機安全操作規(guī)程

1、使用前檢查三軸整平輯連接處是否緊固，電器接頭有無

脫落，各潤滑部件是否有足夠潤滑油，然后將整平機放在鋼

模上。

2、接通電源，檢查電器是否正常，是否漏電。

3、將第一根振動餛提高5-8毫米試運轉(zhuǎn)，前后移動是否

正常，嚴禁振動餛中后輻同時啟動。

4、待混凝土攤鋪層厚度均勻經(jīng)振搗器振實后，開始用整平

機，先開機來回走2—3遍后，再啟動振動電機，待振動

輻正常運轉(zhuǎn)后，再行走提漿振動。必須實行走實關(guān)振動電

機不能停止時關(guān)，以免出現(xiàn)路面凹槽現(xiàn)象。

5、每班停機前必須立即沖洗三根根筒及機身上水泥漿，下

班前必須切斷電源，鎖好控制箱。對電器箱、電機等部位

進行防雨遮護。

注意事項：（1）空機試運轉(zhuǎn)振動輯不得超過20秒鐘，負荷試

運轉(zhuǎn)時，振動根不得緊貼混凝土，施工中啟動振動輻必須離

開未經(jīng)攤鋪的混凝土，以免難以啟動或啟動電流過大，損壞

電機。

（2）要使整個機身與鋼模垂直，不垂直時要調(diào)整，機身上嚴

禁站人。踩踏及堆放雜物。

十三、散裝水泥罐車安全操作規(guī)程

1主要操作規(guī)程與載重汽車相同。

2出車前檢查送灰壓縮機工作是否正常，壓力達到了沒有。

3倒車裝、卸料時，注意左右側(cè)動態(tài)，防止出現(xiàn)事故。

4每次裝料不要超載過多，卸料時盡量卸凈，以防堆積罐內(nèi)。

并做好車輛的清洗保潔工作。

十四、交流發(fā)電機（組）安全操作規(guī)程

1固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)，地腳螺栓必須擰緊，移動式發(fā)

電機必須漿前后輪用三角木對稱楔緊，如需要安裝在室外時，

必須搭設(shè)通風(fēng)良好的防雨棚，發(fā)電機組、電機與原動機軸必須

同心。

2啟動前應(yīng)檢查各部位接頭的連接，配電器、電刷、鎮(zhèn)流器、

滑環(huán)等必須完整良好。

3發(fā)電機不準(zhǔn)超過原廠規(guī)定的負荷量。

4配電盤必須保持清潔，儀表要定期檢查。

5運轉(zhuǎn)時，發(fā)電機的溫度不得超過原廠設(shè)計規(guī)定數(shù)值。

6發(fā)電機、電動機在試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有良好的規(guī)定數(shù)值。

7發(fā)電機四周要設(shè)不小于L5米的圍欄，并備用必要的消防

器材。

十五、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

1、機體必須安裝平穩(wěn)牢固，開機前應(yīng)檢查電線有無破頭，地

線是否接牢，電動機螺絲是否松動，各部位傳動機構(gòu)潤滑油

是否充足，并試機運轉(zhuǎn)，攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏,

料斗下的凸輪機構(gòu)正常方可進行工作。

2、泯漿裝置必須空側(cè)啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方能加料，嚴禁帶

負荷啟動，啟動前必須按混凝土料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)渦漿上各

鏟片與筒底不內(nèi)外壁的間隙。嚴禁超負荷使用，機械運轉(zhuǎn)中

嚴禁用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)撥弄，清洗或修理。

3、進料斗升起時，嚴禁任何在料斗下通過或停留，如果須在

料斗下檢修時，應(yīng)斷電，并將料斗用保險鏈掛牢后方可進行。

4、進料斗松落時應(yīng)緩慢放下，以免下落速度太快損壞機件或

發(fā)生事故，進料斗聽穩(wěn)前不得進料。

5、定期檢查筒體內(nèi)外襯板，渦漿裝置中各鏟片的磨損情況，

及時調(diào)整與筒體間隙或更換。

6、噴水裝置要經(jīng)常疏通，保持機器內(nèi)外的清潔，停機時應(yīng)及

時沖洗。

7每班后應(yīng)清洗攪拌筒，進入攪拌筒內(nèi)清洗或檢修，應(yīng)嚴格控

制電源，嚴防合閘送電。開車清洗時嚴禁爬上料斗，防止砸

動聯(lián)合器后使進料斗突然提升傷人。

十六、混凝土泵車安全操作規(guī)程

1、泵車工作環(huán)境及條件

1.1、泵車作業(yè)狀態(tài)的最佳環(huán)境溫度為0—40℃,超過此溫度時

應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系并采取必要的防護措施。

1.2、整機作業(yè)狀態(tài)允許的最高風(fēng)速為50Km/h（6級風(fēng)），當(dāng)超

出該值時應(yīng)停止作業(yè)并將布料臂收回成行駛狀態(tài)。

1.3、泵車的工作場地應(yīng)滿足本車對工作區(qū)域及布料范圍的要

求，地面應(yīng)平整堅實。

1.4、泵車不得在斜坡上、高壓電、易燃、易爆品附近燈其他任

何危險場合工作。

1.5、操作人員必須經(jīng)過廠方的培訓(xùn)，取得“上崗證”方可上崗

操作。

2、泵車行駛狀態(tài)操作

2.1、駕駛員應(yīng)認真檢查以下幾點：

（1）布料臂在托架上應(yīng)安放到位，泵車“行駛只是”等

綠燈亮

（2）支腳收放到位，支腳定位鎖應(yīng)鎖定。

（3）料斗及車位應(yīng)清洗干凈。

（4）電控箱、遙控器及各操作臺按鍵回原始位置。

(5)柴油機調(diào)支怠速，汽車變速桿放至空擋位置。

(6)分動箱應(yīng)轉(zhuǎn)至行馳狀態(tài)，“作業(yè)”指示燈(紅燈)

滅。

2.2、以上各項檢查完畢，泵車方可進行行駛狀態(tài)。

3、安全檢查

3.1進入作業(yè)狀態(tài)前操作人員應(yīng)檢查下列4點：

(1)分動箱應(yīng)轉(zhuǎn)至作業(yè)狀態(tài)，泵車“作業(yè)”指示燈(紅

燈)亮。

(2)汽車變速桿放在直接擋位置。

(3)按規(guī)定打好支腿，調(diào)平整機，輪胎應(yīng)離地面50毫

米，支腿控制手柄回到中間位置。

(4)底盤柴油機轉(zhuǎn)速、水位、機油壓力燈儀表指示正

常。

3.2、布料臂展開駛應(yīng)檢查：

(1)確認支腿已全部展開，并支撐在堅實的地面上。

(2)各臂架開關(guān)節(jié)部位注滿潤滑油，各輸送管滿足厚

度要求，不得有漏滴現(xiàn)象。

3.3、泵送時應(yīng)進行下列檢查：

(1)泵送開始和停止時，應(yīng)與頂部軟管作業(yè)人員取得

聯(lián)系。

(2)滑泵是否已開始正常工作，各然后點是否充滿潤

滑油，各壓力表以及吸油、回油的真空表是和真

空壓力表是否正常。

(3)發(fā)動機油門轉(zhuǎn)速是否達到設(shè)定值。

3.4、泵車進入作業(yè)狀態(tài)，分動箱的操作程序(必須嚴格

按步驟進行，否則堅危及手柄和人身安全)。

(1)踏下離合器(不要松開)，堅鑰匙插入開關(guān)并轉(zhuǎn)至

“I”位置。

(2)順時針扳動取力“轉(zhuǎn)換按鈕”到90°時松開，并啟

動作業(yè)指示燈(紅燈)亮。

(3)將變速桿放到直接擋位置，慢慢松開離合器踏板,

并確定動力已轉(zhuǎn)如上車，保持分動箱開關(guān)在“I”

位置，取下鑰匙并收好。

(4)將巡航控制開關(guān)推至“0N”位置，啟動柴油機轉(zhuǎn)

速在1500轉(zhuǎn)/分

3.5、當(dāng)泵車許回到行駛狀態(tài)駛操作程序

(1)踏下離合器，將變速桿放在空擋位置。

(2)將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位置。

(3)順時針扳動“轉(zhuǎn)換按鈕”到90。后松開并啟動“作

業(yè)”指示燈“紅燈”熄滅后，慢慢松開離合器踏

板。

3.6、布料臂操作

(1)將電控柜盤面控制“手/搖”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至遙控。

(2)通過電控柜和支腿手動閥，使支腿全部展開(禁

止半伸狀態(tài))，確認整機完全水平固定好。

(3)通過遙控器手柄圖，按順序張開臂架。

3.7、混凝土泵送操作程序

電控柜面板有“手控、遙控”轉(zhuǎn)換開關(guān)，可據(jù)實際情況由

操作人員選擇。基本操作按鈕和表示符號均相同。按控制

面板操作說明書和遙控盒說明書進行操作。

十七、離心機安全操作規(guī)程

2操作人員必須了解和熟悉各部位性能，開機前要檢查機器周

圍是否清理干凈，特別注意滾輪下面機各傳動部位，不得有

混凝土或其他障礙物阻止機械運轉(zhuǎn)。

3認真檢查各部位的緊固螺栓是否擰緊，如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象必須

及時糾正。

4管模吊上機臺前必須擰緊各種螺栓，管模放下時要注意跑輪

的位置是否對好托輪的位置，如有偏差應(yīng)立即糾正。

5開空車檢查電控設(shè)備控制的可靠性，觀察運轉(zhuǎn)情況，如物異

常方可開車，并示意旁人離開機器回轉(zhuǎn)線內(nèi)，在運轉(zhuǎn)過程應(yīng)

隨時注意。

6班后及時清洗托輪及機器周圍的泥漿，保持機器的清潔。

十八、滾焊機安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)注意檢查各傳動部位及定期是否正常，應(yīng)按時加

注潤滑油。

2、制作鋼筋骨架所用的鋼材表面要清潔，不得有銹蝕。油污

等現(xiàn)象，如遇上述情況者應(yīng)及時除凈。

3、環(huán)向鋼筋必須按照設(shè)計間距纏繞兩端密繞兩圈，間距誤差

不得超過正負5毫米，縱向筋不得出現(xiàn)明顯的燒傷，焊接點

的燒傷深度不得超過鋼筋直徑的十分之一，環(huán)盤脫落點不得

連續(xù)超過六點，縱盤脫焊點不得連續(xù)超過10點，有以上情況

必須進行綁扎。

4、焊接后的骨架應(yīng)檢查是否緊固，各部位尺寸是否符合要求,

確保運輸不散或變性，符合質(zhì)量要求，否則應(yīng)采取措施之后

方可使用。

十九、電動雙梁式行車吊安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解本機各部位的性能，嚴禁用吊具斜拉提升

起重物件或拉拔埋在地里的物件，不得提升超過本機起重額定的

重物。

2、不準(zhǔn)急劇起動，空中運行時吊具位置不低于一個人的高度

或其他地面物件。

3、不得用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機構(gòu)制動，只有在發(fā)生事意外

故時才允許采用這種制動方法。

4、要經(jīng)常注意檢查各部位的潤滑狀況是否良好，每次起動運

轉(zhuǎn)時必須先發(fā)出警告信號方能允許，嚴禁利用限位開關(guān)作為

正常操作的停電。

5、起升機構(gòu)的制動器應(yīng)每班檢查，有效機構(gòu)的制動器應(yīng)2—3

天檢查一次，各種吊具要隨時檢查是否安全可靠。

6、駕駛?cè)藛T離開操作室時，必須將起重機開到固定的停放位

置，吊具不準(zhǔn)懸吊物件，各控制手柄置于零位，并切斷主開

關(guān)。

二十、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固，轉(zhuǎn)動部分

要加好潤滑油，機器上不得有其他物件和工具，應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，待

運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

2、運轉(zhuǎn)縱如發(fā)現(xiàn)傳動部分有不正常情況和聲音，應(yīng)立即停機

檢查不應(yīng)勉強使用。

3、工作時必須根據(jù)鋼筋直徑選用適當(dāng)?shù)囊簤河停悦鈸p壞車

輪，應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60C時，須停機檢查原

因。

4、進行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機械附近，特別是

當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人而造成事故。

5、各部位安全防護罩等裝置必須安全齊全牢固，并應(yīng)經(jīng)常檢

查。

二十一、路沿石機安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能，掌握排除一般故障的業(yè)務(wù)知識。

2、開機前，操作者應(yīng)檢查設(shè)備的各個部位運轉(zhuǎn)是否正常，電

器線路是否靈敏，確認運轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。

3、設(shè)備啟動前應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整投料數(shù)

量及振壓時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4、設(shè)備運行后做到勤檢查、維修，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)停機檢修,

不得在運轉(zhuǎn)時檢修。

5、路沿石機屬移動性設(shè)備，電源部分應(yīng)安裝漏電保護器，每

天班前應(yīng)檢查保護器是否正常，電纜線有無破損漏電，發(fā)現(xiàn)

問題及時修理后才能使用。

二十二、液壓步磚機安全操作規(guī)程

1、開機前必須檢查液壓油泵運轉(zhuǎn)是否正常，油箱儲油是否合適,

油管道是否暢通。

2、每天開機生產(chǎn)前應(yīng)進行空載運行試機，確認運轉(zhuǎn)正常后方

可投料生產(chǎn)。

3、嚴格按照設(shè)備操作步驟進行操作，根據(jù)設(shè)備技術(shù)規(guī)范調(diào)節(jié)

好壓力機的壓力，不得超壓運行。

4、設(shè)備運行中操作人員必須勤檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不

帶病運行。如電器部分發(fā)生故障應(yīng)通知電工進行檢修，不得

擅自維修和調(diào)整。

5、每班工作結(jié)束后認真清掃設(shè)備，加注潤滑油，保持生產(chǎn)場

地和設(shè)備的干凈清潔。

二十三、自動刻紋機安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查機械部分的螺釘是否松動，主軸升降裝置及

其他部分是否靈活，接通電源進行試運轉(zhuǎn)，并檢查刀片中的

轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2、刻紋機刻槽位置應(yīng)與確定的基線相對準(zhǔn)，由導(dǎo)向裝置來控

制。

3、進行刻紋時，應(yīng)線建離合器合上，然后開動刻槽主軸，調(diào)

節(jié)升降裝置，使刀片道刻深度后，開動行走裝置，刻槽結(jié)束

后應(yīng)先將刀片升起，關(guān)閉行走開關(guān)后，載關(guān)閉刻槽開關(guān)，脫

開離合器。

4、刻槽時，刀片冷卻液如由中斷現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)

停機，以免損壞刀片。

5、每班必須向刀片軸承座內(nèi)打一次黃油，工作結(jié)束后應(yīng)將個

部件擦洗干凈，并檢查連接部分是否正?？煽?，部件磨損情

況是否正常。

6、操作人員必須穿戴絕緣手套或絕緣鞋，不按規(guī)定穿戴者嚴

禁上崗工作。

二十四、壓力試驗機安全操作規(guī)程

1、壓力機所用的油，必須按隨機說明書規(guī)定的規(guī)格使用，并

每年更換一次。

2、在使用前應(yīng)檢查儲油箱的油是否加滿，油管接頭有無松動漏

油的情況。

3、根據(jù)試件要求，選擇測力彈簧和指示盤校正點，試壓時加負

荷應(yīng)用力均勻，嚴禁超荷使用。

4、經(jīng)常保持機器清潔，定期進行保養(yǎng)、檢定，各種活動部位保

持潤滑，確保機器正常使用。

二十五、萬能材料試驗機安全操作規(guī)程

1、根據(jù)試樣，選用測量范圍，檢相應(yīng)擺銘掛在擺桿上，并調(diào)整

緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

2、在拉伸試驗前，試件上端須夾頭內(nèi)，下端仍懸空，在壓縮或

彎曲試驗時，先將活塞升起10毫米左右，關(guān)閉送油閥，在馬達

開動情況下調(diào)節(jié)平衡錘和指針起點。

3、試驗時須平穩(wěn)的作增減負荷操作，送油閥手輪不要擰得過

緊。

4、經(jīng)常保持機器清潔，定期檢查保養(yǎng)檢定正確使用。

二十六、壹噸手燒鍋爐安全操作規(guī)程

1、點火前準(zhǔn)備工作

(1)檢查安裝過程中各汽、水管路盲板、堵頭是否全部拆

除，人孔、手孔、蓋板密封墊位置是否正確，螺栓是

否擰緊。

(2)檢查主要安全附件(水位表、壓力表、安全閥)是否

安裝正確。

(3)檢查風(fēng)機接線正確與否機絕緣是否可靠。

(4)檢查給水、汽水系統(tǒng)管道和各汽水閥門，并開啟壓力

表旋塞，水位表汽、水旋塞和主汽閥，關(guān)閉分汽缸上

進汽閥、副汽閥、給水閥、排污閥。

(5)開啟排污閥水，就殘余物堵塞現(xiàn)象，關(guān)閉平穩(wěn)閥后，

水位應(yīng)在正常范圍內(nèi)保持不變，否則應(yīng)找出原因，給

予排除。

(6)開啟清灰門，自然通風(fēng)10—15分鐘，然后啟動風(fēng)機

強行通風(fēng)5分鐘，以排除煤內(nèi)存在的可燃性氣體。

2、點火

(1)打開下爐門，在爐排上鋪以20—30毫米厚的煤渣,

然后在煤渣上鋪木柴機引火物。

(2)點燃引火物引燃木柴，待木柴燃旺后加入粒度為

30—50的燃煤塊，其厚度為100毫米左右，當(dāng)煤

燃燒正常后，再適當(dāng)加煤，爐內(nèi)煤層一般引保持

再100—200毫米為宜。

(3)可處于單爐排鼓風(fēng)正燃法，點火時引調(diào)整一次風(fēng)

量，利用一次風(fēng)量加快起火并燃燒至正常狀況。

3、升壓與送汽：

(1)點火后，應(yīng)緩慢升溫，當(dāng)蒸氣從排空閥(或提升

安全閥)冒出時，即關(guān)閉主汽閥(安全閥恢復(fù)原

狀)，并緩慢升壓。

(2)當(dāng)壓力P升到下列表值時應(yīng)沖洗水位表和壓力表

存水彎管。

0.08Mpa鍋爐P=0.05—0.06Mpa

0.39Mpa鍋爐P=0.10-0.15Mpa

0.69Mpa鍋爐P=0.15—0.20Mpa

1.沖洗水位表：

a先開啟放水旋塞沖洗氣，水通路和玻璃板管。

B關(guān)閉水旋塞單獨沖洗氣通路。

C開啟水旋塞，關(guān)閉氣塞單獨沖洗水通路。

D開啟旋塞，關(guān)閉放水旋塞，關(guān)閉放水旋塞，沖洗后水位

表的水位，應(yīng)迅速恢復(fù)正常并有輕微波動，這表明水位正

常工作，否則上述程序重新沖洗。

(3)沖洗壓力表存水彎管，防止因污垢堵塞而使壓力

表指示失準(zhǔn)。

4、檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對人孔、手孔及法蘭螺栓

擰緊一片，操作時不要用力過猛，嚴禁用加長扳手操作，

若出現(xiàn)滲漏應(yīng)及時排除，必要時應(yīng)熄火降壓后再處理。

5、當(dāng)鍋爐壓力上升到0.3Mpa時，對裝有注水器的鍋爐應(yīng)

試用注水器給鍋爐進水，操作程序試：

(1)開啟給水閥然后開啟注水器出水旁通閥，檢查水

路是否暢通。

(2)水路暢通后，開啟鍋爐上的給水閥，檢查止回閥

關(guān)閉是否嚴密，如不嚴密，注水器出口旁通管降

有熱氣冒出，此時勿使身體直接接觸，應(yīng)及時處

理好止回閥至正常。

(3)關(guān)閉注水器旁通出水閥，開啟副氣閥給鍋爐進水,

進水過程中注意監(jiān)視水位，勿使水位超過最高水

位線。

(4)進水完畢后，線關(guān)閉副氣閥，再關(guān)閉鍋爐上的給

水閥。

(5)鍋爐注水完畢，應(yīng)試排污，檢查排污閥是否堵塞、

關(guān)閉是否嚴密，平穩(wěn)勿試水位低于安全水位。

(6)當(dāng)壓力升到額定蒸氣壓力后，應(yīng)調(diào)整檢查安全閥

開啟壓力是否等于經(jīng)檢定的額定壓力+0.02Mpa,

過壓即自動排氣為正常，否則應(yīng)更換調(diào)整。

(7)當(dāng)安全閥調(diào)試合格后，應(yīng)進行暖管工作，以防送

汽時發(fā)生事故，暖管時應(yīng)將蒸氣鍋爐各汽點蔬水

閥開啟，暖管時間一般為20—40分鐘。

正常運轉(zhuǎn)：

(1)鍋爐正常運行時，必須將水位汽壓控制在一定的范

圍內(nèi)，以保證鍋爐設(shè)備的自身安全和生產(chǎn)用汽的工藝要

求，達到安全運行的目的。

(2)鍋爐運行中，每班必須沖洗一次水位表和壓力表存

水彎管，并檢查安全閥、壓力表是否正常。要隨時注意壓

力變化情況，嚴禁超壓運行，并在壓力表盤上用紅色油漆

百標(biāo)出最高壓力線。

(3)鍋爐運行時，每班必須定期排污一次，排污時應(yīng)注意:

(3.1)排污應(yīng)在低負荷時進行，在排污前應(yīng)將水位調(diào)至正

常水位與最高水位之間。

(3.2)排污時應(yīng)注意監(jiān)視水位，以防造成管理缺水。

(3.3)水位不正常或發(fā)生事故時，因立即停止排污。

(3.4)排污完畢，應(yīng)檢水位恢復(fù)正常水位。

注意事項：

司爐人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，司爐人員不得離開操作

崗位，隨時監(jiān)視管理的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停爐處理。

緊急停爐操作：

(1)立即停止供給燃料，迅速將爐排上煤扒開，或用溫

爐灰將爐火壓滅。

(2)關(guān)閉主氣閥，開啟安全閥迅速將蒸氣排放降壓至零。

(3)若應(yīng)缺水而采取緊急停爐時，嚴禁向管理給水，不

許采用排蒸氣的措施降壓，以防事故擴大。

(4)如無缺水現(xiàn)象，可采取給水，排污的方式加速冷卻和降

低鍋爐壓力，當(dāng)水水溫降至70℃以下時把爐水排凈檢查。任

何情況下，均不得采取直接向爐膛內(nèi)澆水的滅火措施。

柳州市市政工程有限責(zé)任公司

二00六年一月六日

施工現(xiàn)場機械操作工安全操作規(guī)程

1、建立健全安全操作崗位責(zé)任制、人員經(jīng)培訓(xùn)、考核有效證件上崗、要做到

“四懂”、“三會”。并做到經(jīng)常維護保養(yǎng)工作。

2、作業(yè)前因檢查機具裝置是否正常，防護裝置、制動配電裝置和線路、鋼絲

繩、風(fēng)繩是否完好。嚴禁帶故障操作。

3、操作攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機間，料斗升起時，嚴禁在

其下方工作或穿行。

4、垂直物料提升機吊籃內(nèi)嚴禁超載和載人及自動降落要隨意起動機械設(shè)備，

要聽從信號指揮，方能操作。

5、維護保養(yǎng)機具、設(shè)備、必須切斷電源，設(shè)專人臨護。

6、操作焊機，對焊機械及氣割等設(shè)備應(yīng)采防火措施，易燃、易爆等物品，禁

止在潮濕地帶及場所操作各機械設(shè)備。

7、作業(yè)完畢，對設(shè)備的料斗、吊籃、吊勾等應(yīng)妥善放置，并扣上防護環(huán)，切

斷電源，電閘箱上鎖。

廣西第五建筑工程有限責(zé)任公司

施工現(xiàn)場電氣維修工安全操作規(guī)程

1、建立健全安全用電崗位責(zé)任制，維護人員必須經(jīng)考核合格并持有效證件上

崗，熟悉本現(xiàn)場的供用電系統(tǒng)，及本專業(yè)業(yè)務(wù)和人工救護等操作。

2、對供電線路，用電設(shè)備器具，接地裝置應(yīng)做到日常維護，定期檢查，禁止

帶病，帶障礙動作。

3、施工現(xiàn)場用電設(shè)備和移動電氣工具必須實行接零保護，在潮濕、金屬熔器

及危險場地環(huán)境中施工，必須使用安全電壓。高度在20m以上的機具、構(gòu)

架和建筑物均應(yīng)設(shè)防雷保護。

4、配電裝置應(yīng)規(guī)范，做到三級配電二級保護，并配置相應(yīng)適當(dāng)?shù)碾娖髟O(shè)備，

實行一機一閘一箱一漏電保護器。

5、在電氣維護中，應(yīng)實行拉閘、驗電、設(shè)專人監(jiān)護，杜絕無證人員拆裝電氣

設(shè)備及線路，嚴禁帶電操作，防止違章作業(yè)。

6、規(guī)范照明安全用電，應(yīng)設(shè)置漏電保護，嚴禁亂拉、亂接或隨意加大熔斷絲

和增大容量，對高熱量的燈具設(shè)置，應(yīng)遠離易燃物及易爆的場所，并做好

防火措施。

7、對配電箱、柜應(yīng)加鎖、防水，明顯部位及危險場地應(yīng)設(shè)置示牌或提示標(biāo)志,

并采取相應(yīng)措施。

廣西第五建筑工程有限責(zé)任公司

普通工安全操作規(guī)程

1、車運材料時，不準(zhǔn)奔跑、搶道，超車和撒把溜放。車子進入井架吊藍后，

車柄應(yīng)向內(nèi)。

2、堆放材料時，不宜堆放過高，應(yīng)經(jīng)常檢查橋板墊頭、磚垛等安全情況，防

止坍塌候傷人。

3、經(jīng)常清理建筑垃圾，做到隨手清，工完、料盡、工具機械清。

4、挖基槽時注意坍方，堆土離基槽邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

5、當(dāng)?shù)鯒U起吊時，垂直下方不準(zhǔn)停留站人，在腳手上操作應(yīng)檢查腳手架的牢

固，冬季施工應(yīng)注意防滑、防冰，及時清除霜、雪、冰塊。

6、未經(jīng)過培訓(xùn)及不懂電氣設(shè)備、機械設(shè)備無證人員不準(zhǔn)操作。

7、對井架、腳手架電源設(shè)備模板支撐等，不得私自拆卸各種零件、桿件。

廣西第五建筑工程有限責(zé)任公司

木工安全操作規(guī)程

1、支模時不得使用腐爛、扭裂、劈裂、暗傷的木料。底端平整堅實，并加墊

木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿,

支撐攀登上下。

3、在距離地面3米以下支拆模板，可使用馬凳操作，禁止順支撐或斜撐上攀

登。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板，在操作時要搭好操作臺。高空作業(yè)的材料堆放

應(yīng)穩(wěn)妥、可靠、使用的工具隨時裝入工具袋內(nèi)，防止墮落傷人。嚴禁工具、

物件上下拋送。

5、拆模板位應(yīng)達到一定強度，必須經(jīng)施工人員同意，操作時應(yīng)分段進行，不

得留有松動和懸掛的模板。

6、使用木工機械，禁止戴手套，鋸刨推進速度不能太快，不能刨過短或過厚

的木料，禁止在刨刀上方回料。

7、木工機械的基座必須穩(wěn)固，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須安裝防護罩，特別

對機械的刀盤部份要嚴格檢查，以防刀片飛出傷人。

8、木械機械必須有專人負責(zé)，嚴禁不熟練人員操作。使用結(jié)束時應(yīng)及時切斷

電源，并將電箱關(guān)門上鎖。

9、木工車間、木工棚、倉庫、木料堆場嚴禁吸煙或用明火，廢料、刨花、木

屑應(yīng)及時清理，做到隨做隨清。

廣西第五建筑工程有限責(zé)任公司

架子工安全操作規(guī)程

1、鋼管扶手應(yīng)用外徑48?51亳米、壁厚3?3.5米的鋼管，長度以6?6.5米

和2.1?2.3米為宜.有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2

米；木橫桿間距不得大于L2米；小橫桿間距不得大于5米。鋼管立桿、

大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

3、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距

不得大于1.8米。

4、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于

10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大

于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。

5、肢手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6?7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支

桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。

6、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米,

不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米。

7、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板

時，必須掛牢安全帶。

8、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和綁18厘米高的擋腳

板或防護立網(wǎng)。

9、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。

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油漆工安全操作規(guī)程

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料

混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材“嚴禁煙火”明顯標(biāo)志。庫

房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料戴好防護用品，嚴禁吸煙。

4、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)

腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋里上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護

欄桿和安全網(wǎng)。

5、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬

運玻璃應(yīng)戴手套。

6、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光

玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。

7、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

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泥工安全操作規(guī)程

1、施工前應(yīng)檢查安全設(shè)施，腳手架、腳手板是否牢固，腳手板是否在空頭現(xiàn)

象，不準(zhǔn)在腳手板下墊磚頭,嚴禁用腐朽木料作腳手板。

2、腳手架上不準(zhǔn)堆放過高（一般為四皮磚高）或過多的材料和站立過多的人

員。

3、在內(nèi)腳手架操作時，外墻必須掛好安全網(wǎng)，嚴禁在磚墻上行走或站在墻上

操作。在腳手架上操作嚴禁在向外斬磚，防止碎磚傷人。

4、外腳手上操作時，不得在同一垂直線上操作，若遇特殊情況，需要有安全

隔離措施方可進行。

5、砌筑深的墻基時，要隨時防止塌方，危險部位應(yīng)采取有效措施進行加固，

磚頭堆放不宜過高，防止磚頭塌落傷人。

6、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一

致；用車子運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

7、往坑里槽運石料，應(yīng)溜或吊運，下方不準(zhǔn)有人。

8、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊進要戴防護鏡，不準(zhǔn)兩人對面

操作。

9、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

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混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,

不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固,

輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行澆圈梁、雨篷、陽臺、應(yīng)設(shè)防

護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。

7、不得在混凝土養(yǎng)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防

止失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密

牢固。

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電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼完好且必須接地良好，焊鉗與把必須絕緣良好、牢固。

2、電焊工必須遵守十不燒規(guī)定。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上,

更換焊條應(yīng)戴手套。

3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上操作，嚴禁焊接帶電設(shè)備。

4、焊接貯存易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，必須清除干凈并將所有孔

口找開。

5、在密閉金屬容器內(nèi)時必須有可靠接地，通風(fēng)良好，并有監(jiān)護。

6、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，禁止用鋼絲繩或機電設(shè)備代替地線。

7、焊接時應(yīng)戴好個人防護面罩及其他用品，雷雨時停止露天焊接作業(yè)。

8、焊接現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，在易燃、易爆區(qū)焊接時，必須經(jīng)有

并部門審批，否則不準(zhǔn)動火操作。

9、完工后，應(yīng)切斷電源，確認操作地點無起火危險后方可離開。

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砌石工安全操作規(guī)程

1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一

致；用車子運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽支運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。

3、砌筑1.5米高的基礎(chǔ)擋土墻，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作架，操作架上不準(zhǔn)堆放過

多石料或同一腳手板站二人操作。

4、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準(zhǔn)兩人對面

操作。

5、操作時應(yīng)戴好安全帽及手套，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳、光膀。

6、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

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裝飾工安全操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外側(cè)

必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要

穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。

4、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝

必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

5、裝飾外墻高層的圈梁、挑檐、危險地方，應(yīng)搭設(shè)好外掛架，掛好安全網(wǎng)，

操作時扎好安全帶。

6、室外抹灰的腳手架搭設(shè)必須牢固，腳手架板應(yīng)滿鋪，不得有探頭板，施工

過程中不得隨意拆除外腳手架的拉結(jié)，安全設(shè)施不準(zhǔn)移動及拆除。

7、使用物料提升機垂直運料時，斗車應(yīng)放平穩(wěn)，料不要裝得太滿，容易翻車

摔傷下方人員。

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鋼筋工安全操作規(guī)程

1、斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在懸空操作。

2、張拉線料，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米內(nèi)禁止行人。

3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止碰

撞或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，必須在腳手板上或平臺上操作，并做好防護欄

桿。

5、在雷雨天時，必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

6、在安裝成品時，應(yīng)預(yù)先檢查腳手架、模板是否牢固安全，在遇鋼筋工程靠

近高壓電線或低裸露電線時，必須有可靠的安全隔離措施，防止在鋼筋回

轉(zhuǎn)時碰撞電線造成觸電傷人。

7、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱前應(yīng)搭設(shè)外掛架及掛設(shè)安全網(wǎng),

操作時綁好安全帶。

8、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

9、在起吊鋼筋及吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人和行人。

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目錄

一、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

二、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

三、碎工安全技術(shù)操作規(guī)程

四、木工安全技術(shù)操作規(guī)程

五、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

九、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

十、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

十一、物料提升機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

十二、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

十三、外用電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程

十四、塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程

十五、機動翻斗車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

十六、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

十七、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.泥工安全操作技術(shù)基本要求

1、上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角

垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳

手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定

的工具或物體墊高工作。

4、從胸垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。

5、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口

應(yīng)有防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應(yīng)鋪設(shè)

通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全操作技術(shù)基本要求

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、

站人不得過于集中。

2、陽臺部位粉刷時，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)圍護；嚴禁踩踏腳手架的護身欄

桿和陽臺欄板上進行操作。

3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝

要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。

4、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破

皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

2.役工安全操作技術(shù)基本要求

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。

2、用井架等物料提升機運輸碎，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)

起穩(wěn)落。用塔吊運送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩

慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站入，防止料斗傷人。

3、澆灌碎使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護身欄桿，

不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送佐，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸

送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架和梁、柱砂，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)

設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防止人員下墜。

7、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使

用破皮漏電的電源線。

8、夜間澆筑碎時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

3.木工安全操作技術(shù)基本要求

1、模板支撐按專項施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎

曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支

撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉

桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。

5、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

6、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應(yīng)按順序分段

進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下

的模板和桿件應(yīng)及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防

止構(gòu)件傾倒。

8、在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上

行走。

9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。

10、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應(yīng)在大

楞上鋪設(shè)腳手板。

11、木工機械均不得使用倒順開關(guān)控制。

12、操作平刨機有以下基本要求：

(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止

手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經(jīng)過

刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，

禁止用手推進。

(3)過節(jié)疤時，能槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時，

必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應(yīng)拉閘斷電。

13、操作壓刨機有以下基本要求：

(1)壓刨機送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。

(2)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時

要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。

(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托

板。

14、操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求：

(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂

不得跨越鋸片。

(2)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

(4)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸

片廠5厘米，不得用手硬拉。

15、注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時清理。

4.鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地應(yīng)平整，工作

臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及

外電線路。

3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在

高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設(shè)腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外

墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在

4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。

5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)才準(zhǔn)靠

近，就位支撐好，方可摘鉤。

6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止

行人。

7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。

8、多人合運鋼筋的起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一

垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

9、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不

得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。

10、切長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短

鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

11、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭

和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

12、操作除銹機時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應(yīng)

在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

13、在調(diào)直機上不準(zhǔn)放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與

滾筒應(yīng)保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到

末端時，人員必須躲開.以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,

應(yīng)低速加工。

14、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，

不得開錯；彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配

合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須

停機后進行。

15、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作,

與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工

具壓住鋼筋端頭防止回彈。

5.電工安全操作技術(shù)基本要求

1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)I,取得特種作業(yè)操作證后，

方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。

2、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗。

3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全

技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工

用電設(shè)備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，

必須拉閘加鎖。

5、有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應(yīng)立即將有關(guān)

電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。

6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零

保護系統(tǒng)。

7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于

3處（即總配電箱、線路的中間和末端處）。

8、電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電源應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁上用其

他金屬絲代替保險絲。

9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確

接入相線及零線。

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外

高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外

殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和

護套線。

11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接

地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設(shè)在腳手架、樹

木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。

13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)

備有的接地有的保護接零。

14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色