DB3716-T56-2023繩網(wǎng)行業(yè)企業(yè)智能制造能力成熟度評價要求

ICS03.100.01CCSA00

3716濱 州 市 地 方 標 準DB3716/T56—2023繩網(wǎng)行業(yè)企業(yè)智能制造能力成熟度評價要求2023-12-22發(fā)布 2024-01-22實施濱市市監(jiān)督理局 發(fā)布DB3716/T56DB3716/T56—2023II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由濱州市工業(yè)和信息化局提出、歸口并監(jiān)督實施。本文件主要起草人：時敬亭、潘學鵬、趙建奎、劉吉喜、路梅烽、李寧、邢邁、任立岳。DB3716/T56DB3716/T56—2023PAGEPAGE1繩網(wǎng)行業(yè)企業(yè)智能制造能力成熟度評價要求范圍方案規(guī)劃和改進提升。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T39116 智能制造能力成熟度模型術語和定義GB/T39116界定的術語和定義適用于本文件。模型構(gòu)成圖1 模型構(gòu)成成熟度等級圖2 成熟度等級一級(規(guī)劃級):企業(yè)應開始對實施智能制造的基礎和條件進行規(guī)劃，能夠?qū)诵臉I(yè)務活動(設計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務)進行流程化管理。二級(規(guī)范級):企業(yè)應采用自動化技術、信息技術手段對核心裝備和核心業(yè)務活動等進行改造和規(guī)范，實現(xiàn)單一業(yè)務活動的數(shù)據(jù)共享。三級(集成級):企業(yè)應對裝備、系統(tǒng)等開展集成，實現(xiàn)跨業(yè)務活動間的數(shù)據(jù)共享。四級(優(yōu)化級):企業(yè)應對人員、資源、制造等進行數(shù)據(jù)挖掘，形成知識、模型等，實現(xiàn)對核心業(yè)務活動的精準預測和優(yōu)化。五級(引領級):企業(yè)應基于模型持續(xù)驅(qū)動業(yè)務活動的優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同并衍生新的制造模式和商業(yè)模式。能力要素232527112企業(yè)可根據(jù)自身業(yè)務活動特點對能力域進行裁剪。DB3716/T56DB3716/T56—2023PAGEPAGE10成熟度要求人員人員能力要素包括組織戰(zhàn)略、人員技能2個能力域。人員能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表l。能力域一級二級三級四級五級組織戰(zhàn)略應制定智能制造的發(fā)展規(guī)劃；應對發(fā)展智能制造所需的資源進行投資應制定智能制造的發(fā)展戰(zhàn)略，對智能制造的組織結(jié)人員配備等進行規(guī)劃，形成具體的實施計劃;責;應建立優(yōu)化崗位結(jié)構(gòu)的機制并定期對崗位結(jié)構(gòu)和崗位職責的適宜性進行評估，基于評估結(jié)果實施崗位結(jié)構(gòu)優(yōu)化和崗位調(diào)整人員技能應充分意識到智能制造的重要性;應培養(yǎng)或引進智能制造發(fā)展需要的人員能力的個人或團隊;要;創(chuàng)新和管理創(chuàng)新;析和應用應將人員知識、技能和經(jīng)驗進行數(shù)字化與軟件化技術技術能力要素包括數(shù)據(jù)、集成、信息安全3個能力域。技術能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表2。能力域一級二級三級四級五級數(shù)據(jù)應采集單一業(yè)務活動所需的數(shù)據(jù);應基于經(jīng)驗開展數(shù)據(jù)分析應基于二維碼、條形碼、RFID、PLC等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集;求;部門內(nèi)在線共享造關鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動采集;應建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)交換格式和規(guī)則等，應實現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果的跨部門在線共享應建立企業(yè)級的統(tǒng)一數(shù)據(jù)中心;應建立常用數(shù)據(jù)分人員快速進行數(shù)據(jù)分析;應用各類型算法模型，預測制造環(huán)節(jié)狀優(yōu)化建議和決策支持應對數(shù)據(jù)分析模型實時優(yōu)化，實現(xiàn)基于模型的精準執(zhí)行集成應具有系統(tǒng)集成的意識容;應實現(xiàn)關鍵業(yè)務活動設備、系統(tǒng)間的集成應形成完整的系統(tǒng)集成架構(gòu);軟件系統(tǒng)間集成的技術規(guī)范等;統(tǒng)間的集成應通過ESB和ODS等方式，實現(xiàn)全業(yè)務活動的集成信息安全a) 應制定信息安全a) 應定期對關鍵工業(yè)控制系a) 工業(yè)控制網(wǎng)絡邊界應具a) 工業(yè)網(wǎng)絡應部署具有深度包解析功能的安全設管理規(guī)范，并有效執(zhí)行;b) 應成立信息安全協(xié)調(diào)小組統(tǒng)開展信息安全風險評估;的工業(yè)防病毒軟件;應在工業(yè)主機上進行安全配置和補丁一管理有邊界防護能力;b)工業(yè)控制設備的遠程訪問應進行安全管理和加固備;進行安全性測試;優(yōu)化功能的安全防護措施資源能力域一級能力域一級二級三級四級五級裝備在關鍵工序應用自動化設備應對關鍵工序設備形成技改方案設備關鍵工序設備應具有標準通信接口，包括RJ45,RS232.RS485MODUS,RO-IUS等在關鍵工序?qū)崿F(xiàn)自動化設備上下工序互聯(lián)，實現(xiàn)自動化傳輸。應建立關鍵工序設備的三維模型庫備數(shù)據(jù)管理功能;機交互功功能。息實時互聯(lián);關鍵工序設備、單元、產(chǎn)線等應實現(xiàn)基于工業(yè)數(shù)據(jù)分析他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分享網(wǎng)絡應實現(xiàn)辦公網(wǎng)絡覆蓋應實現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡和生產(chǎn)網(wǎng)絡覆蓋a)應建立工業(yè)控制網(wǎng)絡、生產(chǎn)網(wǎng)絡和辦公網(wǎng)絡的防護措施，包括不限于網(wǎng)絡安全隔應建立分布式工業(yè)控制網(wǎng)絡，基于SDN的敏捷網(wǎng)絡，實現(xiàn)網(wǎng)絡資源優(yōu)化配置離、授權(quán)訪問等手段;網(wǎng)絡應具有遠程配置功能，應具備帶寬、規(guī)模、關鍵節(jié)點的擴展和升級功能;網(wǎng)絡應能夠保障關鍵業(yè)務數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾灾圃煸O計能力域一級能力域一級二級三級四級五級工藝設計應基于產(chǎn)品要求開展造粒、拉絲、整經(jīng)、織造工藝設計和優(yōu)化。應制定工藝管理規(guī)定，并有效執(zhí)行，保證工藝設計工作的有效開展。檔、數(shù)據(jù)的管理臺賬，以便進行閱。應基于產(chǎn)品要求，利用計工藝設計信息的重用。應通過工藝設計管理系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝設計文檔或數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理、數(shù)據(jù)共享、版本管理、權(quán)限控制和電子審批;應建立典型制造工藝流程、參數(shù)、資源等關鍵要素的知識庫，并能以結(jié)構(gòu)化的形式展現(xiàn)、查詢與更新實現(xiàn)制造工藝關鍵環(huán)節(jié)的仿真分析及迭代優(yōu)化;通過計算機軟件或程序，可以進行上機工藝的推薦。品質(zhì)量。藝設計與制造協(xié)同。工藝優(yōu)化;等數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建實時優(yōu)化模型，實現(xiàn)工藝設計動態(tài)優(yōu)化;協(xié)同工藝設計。生產(chǎn)生產(chǎn)能力域包括采購、計劃與調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、設備管理、倉儲配送、安全環(huán)保、能源管理7個能力子域。生產(chǎn)能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.5能力域一級二級三級四級五級采購應根據(jù)產(chǎn)品、物料需求和庫存等信息制定采購計劃;應實現(xiàn)對采購訂單、采購合同和供應商等信息的管理;應建立合格供應商機制，并有效執(zhí)行應通過信息系統(tǒng)制定物料確認應將采購、生產(chǎn)和倉儲等信息系統(tǒng)集成，自動生成采購計劃，并實現(xiàn)出入庫、庫存和單據(jù)的同步;應通過信息系統(tǒng)開展供應商管理，對供應商的供貨協(xié)同供應鏈;自動提供優(yōu)化方案;評價模型應實現(xiàn)企業(yè)與供應饋和調(diào)整;自優(yōu)化計劃與調(diào)度應基于銷售訂單和銷售預測等信息，編制主生產(chǎn)計劃;應基于主生產(chǎn)計劃進行排產(chǎn)，形成詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃并開展生產(chǎn)調(diào)度通過對應的系統(tǒng)或者平采購和銷售提供運算依據(jù)。況等數(shù)據(jù)，為計劃調(diào)度提應通過信息系統(tǒng)，依據(jù)生采購提前期等約束條件自動生成主生產(chǎn)計劃;應基于信息技術手段編制詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃，基于人工經(jīng)驗開展生產(chǎn)調(diào)度;對所有訂單可以實時追蹤分析，對所有設備可以在線觀測。提前預計各品種計劃;異常情況的自動決波和調(diào)度;應通過統(tǒng)一平，基于產(chǎn)能模、供應商供基本的數(shù)據(jù)基礎了機時間。根據(jù)設備狀態(tài)分析，和交貨周期智能分析，推薦上機品種和上機進度。策和優(yōu)化調(diào)度評價臺型模型等，自動生成產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并支持企業(yè)間生產(chǎn)作業(yè)計劃異常情況的統(tǒng)一調(diào)度生產(chǎn)作業(yè)應制定生產(chǎn)作業(yè)相關規(guī)范，并有效執(zhí)行;應記錄關鍵工序的生產(chǎn)過程信息應通過信息技術手到生產(chǎn)單元;應基于信息技術手傳到信息系統(tǒng);分析;程追溯應根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，自動將工藝文件下發(fā)到各生產(chǎn)單元;應實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)資源、質(zhì)量信息等關鍵數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)測;應通過數(shù)字化檢驗設備及系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)關鍵工序質(zhì)量在線檢測和在線分析，自動對檢驗結(jié)果判斷和報警，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)共享，并建立產(chǎn)品質(zhì)量問題知識庫;應實現(xiàn)生產(chǎn)過程中原材料、半成品、產(chǎn)成品等質(zhì)量信息可追溯應根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，自動將生產(chǎn)程序、運行參數(shù)或生產(chǎn)指令下發(fā)到數(shù)字化設備;應構(gòu)建模型實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)數(shù)析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、設備參數(shù)、生產(chǎn)資源配置等;應基于在線監(jiān)據(jù)，建立質(zhì)量數(shù)據(jù)算法模型預測生產(chǎn)過程異常，并實時預警;宜實現(xiàn)生產(chǎn)資源自組織、自優(yōu)化，滿足柔性化、個性化生產(chǎn)的需求;應基于人工智能、大數(shù)據(jù)等技術，實現(xiàn)生產(chǎn)過程非預見性異常的自動調(diào)整;應基于模型實現(xiàn)質(zhì)量知識庫自優(yōu)化d)應實時采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、客戶使息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的精準追溯，并通過數(shù)據(jù)分析和知識庫的運用，進行產(chǎn)品的缺陷分析，提出改善方案設備管理a)應通過人工或手持儀器開展設備點巡檢，并依據(jù)人工經(jīng)驗實現(xiàn)檢修維護過程管理和故障處理保養(yǎng)的預警;維護計劃;管理應實現(xiàn)設備關鍵運行參數(shù)數(shù)據(jù)的實時采集、故障分析和遠程診斷; 應依據(jù)設備關鍵運行參數(shù)等，實現(xiàn)設備綜合效率(OEE)統(tǒng)計;應建立設備故障知識庫，并與設備管理系統(tǒng)集成;應依據(jù)設備運行狀態(tài)，自動生成檢修工單，實現(xiàn)基于設備運應基于設備運行模型和設備故障知識庫，自動給出預測解除維護解決方案;應基于設備綜析，自動驅(qū)動工藝優(yōu)化和生產(chǎn)作業(yè)計劃優(yōu)化a)應采用機器學習、神經(jīng)網(wǎng)絡等，實現(xiàn)設備運行模型的自學習、自優(yōu)化行狀態(tài)的檢修維護閉環(huán)管理倉儲配送應制定倉儲管理規(guī)范，庫、盤點和安全庫存等管理;應基于管理分類和規(guī)范要求，實現(xiàn)倉儲合規(guī)管理;應基于生產(chǎn)計劃制定配送計劃，實現(xiàn)原材料、半成品等定時定量配送應基于條碼、二維碼RFID管理;應建立倉儲管理系和移庫等管理應基于生產(chǎn)單元物料應基于倉儲管理系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)集成，依據(jù)實際生產(chǎn)作業(yè)計劃實現(xiàn)半自動或自動出入庫管理;手持終端等)和信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)關鍵工序之間物料及時配送:應根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)度，實現(xiàn)上下工序半成品自動輸送。應建立倉儲模型，實現(xiàn)庫存和路徑的優(yōu)化;應基于分揀和配送模型，滿足個性化、柔性化生產(chǎn)買時配送需求:通過企業(yè)與上游供應鏈的集成優(yōu)化，實現(xiàn)最優(yōu)庫存或即時供貨;安全環(huán)保應制定企業(yè)安全管理機制和環(huán)保管理機制，具備安全和環(huán)保操作規(guī)程安全作業(yè)管理;數(shù)據(jù)可采集并記錄應建立安全培訓、風險管理等知識庫;在現(xiàn)場作業(yè)端應用定位跟蹤等方法，強化現(xiàn)場安全管控;應實現(xiàn)從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集，實時應基于安全作業(yè)、風險管控析，實現(xiàn)危險別、評審和治理;應實現(xiàn)環(huán)保監(jiān)企業(yè)應綜合應用知識庫及大術，實現(xiàn)生產(chǎn)安全一體化管理;企業(yè)應實現(xiàn)環(huán)保、生產(chǎn)、設監(jiān)控及報警，并開展可視化分析;測數(shù)據(jù)和生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的集成應用，建立型，開展排放分析及預測預警各等數(shù)據(jù)的全面實時監(jiān)控，應用數(shù)據(jù)分析模，預測生產(chǎn)排放并自動提供生產(chǎn)優(yōu)化方案井執(zhí)行能源管理應建立企業(yè)能源管理制度，開展主要能源的數(shù)據(jù)采集和計量應通過信息技術手采集和計量;和計量;行監(jiān)控;的設各開展實時計進行節(jié)能改造應對高能耗設備能耗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計與分析，制定合理的能耗評價指標;應建立能源管理信息系統(tǒng)，對能源輸送、存儲、轉(zhuǎn)化、使用等各環(huán)節(jié)進行全面監(jiān)控，進行能源使用和生產(chǎn)活動匹配，并實現(xiàn)能源調(diào)度;應實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)與其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，為業(yè)務管理系統(tǒng)和決策支持系應建立節(jié)能模型，實現(xiàn)能流的精細化和可視化管理;應根據(jù)能效評估結(jié)果及時對電機等用電高耗能設備進行技術改造和更新應實現(xiàn)能源的動態(tài)預和平衡 ，并指導生產(chǎn)物流能力域一級能力域一級二級三級四級五級物流a) 應根據(jù)運輸訂單和經(jīng)a) 應通過運輸管理系統(tǒng)實現(xiàn)訂單、運輸計劃、運力資源、a) 應實現(xiàn)運輸配送關鍵節(jié)點信a) 應實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲配送(管應通過物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)模型分析，實現(xiàn)物、車、驗，制定運輸計劃并配置調(diào)度;應對車輛和駕駛員進行統(tǒng)一管理;應對物流信息進行簡單跟蹤調(diào)度等的管理;b)應通過電話、短信等形式反饋運輸配送關鍵節(jié)點信息給管理人員息跟蹤，并通過信息系統(tǒng)將信息反饋給客戶;b)應通過運輸管理系統(tǒng)，實現(xiàn)拼單、拆單等功能道運輸)、運輸管理多系統(tǒng)的集成優(yōu)化;b)應實現(xiàn)運輸配息，對軌跡異常進行報警,應基于模型，實現(xiàn)裝載能力優(yōu)化以及運輸配送線路優(yōu)化路、用戶的最佳方案自主匹配銷售能力域一級能力域一級二級三級四級五級銷售應基于市場信息和銷售歷史數(shù)據(jù)，通過人工方式進行市場預測，制定銷售計劃;示例:如區(qū)域、型號、產(chǎn)品定位、數(shù)量等。應對銷售訂應通過信息系統(tǒng)編制銷售計劃，實現(xiàn)銷售計劃、訂單、銷售歷史數(shù)據(jù)的管理;應通過信息技術手段實現(xiàn)分銷商、客戶靜態(tài)信息和動態(tài)信息的管理應根據(jù)數(shù)據(jù)模型進行市場預測，生成銷售計劃;應與采購、生產(chǎn)、物流等業(yè)務集成，實現(xiàn)客戶實際需求拉動采購、生產(chǎn)和物流計劃應通過對客戶信息的挖掘、分析，優(yōu)化客戶需求預測模型，制定精準的銷售計劃應綜合運用各種渠道，實現(xiàn)線上線下協(xié)同，統(tǒng)一管理所有銷售方式;應根據(jù)客戶需a)應采用大數(shù)據(jù)、云計算和機器學習等技術，通過數(shù)據(jù)挖掘、建模分析，全方位分析客戶特征，實現(xiàn)滿足客戶需求的精準營銷，并挖掘客戶新的需求，單、銷售合同、分銷商、客戶等信息進行統(tǒng)計和管理求變化情況，汁、采購、生產(chǎn)、物流等方案新;b)應實現(xiàn)產(chǎn)品從接單、答復交期