高支模專項(xiàng)方案

工程名稱高支模施工專項(xiàng)方案編制人:審核人:審批人:編制日期:中天建設(shè)集團(tuán)第九建設(shè)公司目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc320086940"第一章工程概況及編制依據(jù) 1_Toc320086942"二、屋面梁板結(jié)構(gòu)情況 1HYPERLINK\l”_Toc320086943"三、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc320086944”第二章施工特點(diǎn)及施工方案選擇 2二、施工方案選擇 2第三章模板工程 2三、后澆帶部位得處理 7HYPERLINK\l”_Toc320086951”四、高支模架以外得屋面梁板施工 8五、支撐體系得檢查驗(yàn)收 8六、模板拆除 9七、質(zhì)量控制措施 10第四章鋼筋工程 11HYPERLINK\l”_Toc320086956"一、鋼筋綁扎順序 12_Toc320086959”四、質(zhì)量要求及措施 13HYPERLINK\l”_Toc320086960”第五章砼工程 14一、高支模部位屋面梁板砼澆筑推進(jìn) 14HYPERLINK\l”_Toc320086962"二、施工程序及工藝流程 14HYPERLINK\l”_Toc320086963"三、砼質(zhì)量要求及質(zhì)量控制程序 15_Toc320086965"五、砼得布料與澆筑 17HYPERLINK\l”_Toc320086966"六、砼得養(yǎng)護(hù) 18HYPERLINK\l”_Toc320086967"第六章施工準(zhǔn)備、計(jì)劃及部署 18HYPERLINK\l”_Toc320086968”一、施工準(zhǔn)備 18二、施工計(jì)劃 19_Toc320086971"第七章質(zhì)量控制措施 20HYPERLINK\l”_Toc320086972"第八章安全、文明施工及環(huán)保措施 21_Toc320086974"一、目得 22二、應(yīng)急預(yù)案管理小組人員安排 22HYPERLINK\l”_Toc320086976"三、事故預(yù)警 22HYPERLINK\l”_Toc320086977”四、事故防治 22五、事故性措施 23HYPERLINK\l”_Toc320086979"第十章計(jì)算書及附圖 23HYPERLINK\l”_Toc320086980"一、扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書 23HYPERLINK\l”_Toc320086981”二、600×1400梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 30三、600×1500梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 36附圖:附圖1、需搭設(shè)高支模架得屋面梁板位置圖附圖2、高支模立桿平面布置圖附圖3、高支模架部位水平剪刀撐布置示意圖附圖4、高支模架部位豎向剪刀撐布置示意圖附圖5、高支模架在二層結(jié)構(gòu)平面上位置圖附圖6、高支模架立桿在二層結(jié)構(gòu)平面上布置圖附圖7、二層結(jié)構(gòu)梁板需搭設(shè)高支模架得位置圖附圖8、高支模部位屋面梁板砼澆筑推進(jìn)示意圖第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況某多功能大廳位于**＊,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地下一層,地上三層,建筑高度14.8m、地下室層高4.75m,二層層高4。55m,三層層高4.8m,四層層高5。5m、基礎(chǔ)有筏板基礎(chǔ)與獨(dú)立基礎(chǔ)兩種,筏板厚400、二、屋面梁板結(jié)構(gòu)情況該多功能大廳中部2軸—6軸/A軸-D軸處有一32m×18m得大廳,大廳從二層結(jié)構(gòu)板面開始(二層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高4。500m)直至屋面,大廳高度10.30m。大廳上部屋面為混凝土梁板結(jié)構(gòu),板面標(biāo)高14.800m,板厚180mm(其她部位屋面板厚120mm),板配筋為Ф10＠200雙層雙向設(shè)置,屋面梁截面尺寸均為600mm×1400mm,梁跨度18m,A軸與D軸處得邊梁尺寸為600mm×1500mm,8m每跨。其中3軸-4軸(偏3軸3m處)之間,從基礎(chǔ)筏板開始一直到屋面梁板均留有寬度為1m(大廳上部屋面梁板位置及具體結(jié)構(gòu)情況詳見附圖1)。三、編制依據(jù)序號(hào)名稱文號(hào)或版本1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20113建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—20116建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版8大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20099危險(xiǎn)性較大得分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[2009］87號(hào)10建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則［2009］254號(hào)11設(shè)計(jì)施工圖紙及有關(guān)文件122012版PKPM軟件第二章施工特點(diǎn)及施工方案選擇一、施工特點(diǎn)大廳上部屋面梁板結(jié)構(gòu)施工具有以下特點(diǎn):屋面梁荷載超重:大廳上部屋面梁尺寸均為600mm×1400mm,自重線荷載21kN/m,邊梁尺寸600mm×1500mm,自重線荷載22。5kN/m,均超過集中線荷載20k屋面梁板支撐體系超高:大廳上部屋面600mm×1400mm梁支模架搭設(shè),從4。500m(二層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高)到13.40m(屋面梁底部標(biāo)高),搭設(shè)高度8。9m;板底支模架搭設(shè)(板底標(biāo)高為14。3、屋面梁超跨:大廳平面尺寸為32m×18m,該部位屋面600mm×1400mm梁跨度即為18m,超過18m,大廳上部屋面梁板支模架高度超過8m,梁線荷載超過15kN/m,梁長(zhǎng)超過18m,故屬于危險(xiǎn)性較大得高支模施工、根據(jù)國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》與建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》,特編制本專項(xiàng)施工方案并請(qǐng)專家進(jìn)行論證、二、施工方案選擇支撐體系采用扣件式鋼管滿堂架,梁底采用頂托支撐,模板采用竹膠板。第三章模板工程模板系統(tǒng)采用1830×915×15mm得竹膠板,鋼管為Ф48;3.0mm一、大廳上部屋面梁板高支模施工方法1、支撐立桿定位高支模架立桿得位置均需嚴(yán)格按照立桿布置圖放線,準(zhǔn)確定位。(具體立桿布置位置及尺寸詳見附圖2)。2、支模架相關(guān)參數(shù)表(1)梁模板梁類型梁截面尺寸梁側(cè)次龍骨梁側(cè)主龍骨對(duì)拉螺桿規(guī)格間距雙鋼管規(guī)格垂直間距水平間距屋面梁600×140050×60100雙鋼管Ф14二道(400)600屋面邊梁600×150050×60100雙鋼管Ф14二道(500)600注:梁底方木必須滿鋪。(2)梁模板支架梁類型梁截面尺寸梁底立桿水平桿步距支撐高度根數(shù)縱向橫向屋面梁600×14008。9屋面邊梁600×15002300～70030015004m~8。9m注:梁外側(cè)兩根立桿與梁底兩根立桿間距為450mm(具體詳見梁加固構(gòu)造圖)。(3)樓板模板支架板厚尺寸木方間距托梁立桿水平桿步距支撐高度縱向橫向18050×602005#槽鋼1000750150010。12m3、梁得支撐加固支撐采用鋼管滿堂架支撐,梁底立桿均采用6m鋼管對(duì)接支撐,順梁長(zhǎng)度方向間距為500mm(邊梁300mm~700mm)(詳見附圖2),寬度方向詳見梁底支模構(gòu)造圖,橫桿步距1500mm,掃地桿距底板面200mm,立桿下端采用14#長(zhǎng)槽鋼鋪墊,立桿上端采用U托進(jìn)行調(diào)節(jié),U托口放置5＃槽鋼卡住主龍骨避免滑移,梁底得方木要求滿鋪,梁長(zhǎng)度大于4m得梁按照設(shè)計(jì)要求得20/00(1)屋面600mm×1400mm梁及600mm×1500mm邊梁(見下頁)(2)對(duì)拉螺桿得設(shè)置采用Φ14對(duì)拉螺桿,沿梁長(zhǎng)方向間距為600mm,均采用雙螺帽。螺桿得設(shè)計(jì)具體詳見下圖、(見下圖)(3)剪刀撐得設(shè)置水平剪刀撐:高支模架部位得水平剪刀撐一步設(shè)一道(梁底及掃地桿部位均設(shè)一道),共布置4道(具體標(biāo)高為4。7米、7。7米、10。7米、13.1米(水平剪刀撐布置圖詳見附圖3)、豎向剪刀撐:每道梁下得兩排立桿均需要設(shè)計(jì)剪刀撐,每排立桿上布置兩組剪刀撐,板下剪刀撐設(shè)置在每跨最中間得立桿上,剪刀撐需雙向連續(xù)設(shè)置,每排立桿上布置兩組剪刀撐,剪刀撐與地面得傾角45°－60°。豎向剪刀撐鋼管搭接處搭接長(zhǎng)度不得小于1m,且搭接處不得少于3個(gè)扣件連接。(豎向剪刀撐設(shè)置布置圖詳見附圖4)。(4)高支模架架體經(jīng)計(jì)算,立桿最大抗壓強(qiáng)度為61、378N/mm2,強(qiáng)度滿足要求、支模架架體得各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo),經(jīng)計(jì)算均滿足要求(計(jì)算書詳見附件)、二、高支?；A(chǔ)支模架立桿基礎(chǔ)為二層結(jié)構(gòu)梁板面。梁板混凝土等級(jí)為C30,板厚100mm,板配筋為Ф8200雙層雙向設(shè)置,框架梁截面為400×800(400×700)、次梁截面為200×經(jīng)過對(duì)樓板強(qiáng)度得核算表明,第20天以后得各層樓板強(qiáng)度與足以承受以上樓層傳遞下來得荷載、故在上部高支模部位施工20天以后,二層結(jié)構(gòu)以下得模板支撐可以拆除。(具體核算詳見附件1:扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書)、(高支模部位得二層結(jié)構(gòu)樓板面結(jié)構(gòu)情況詳見附圖5)。(高支模立桿在二層結(jié)構(gòu)板面得布置詳見附圖6)。其中2軸-6軸/C軸—D軸處得二層結(jié)構(gòu)梁板得支模架也屬于高支模架體系(從-4.80m至3.70m),支模高度8.5m、C軸以外獨(dú)立基礎(chǔ)先進(jìn)行回填土施工,回填土應(yīng)分層回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0。95,回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后,面層再澆注150mm厚C20混凝土作為二層結(jié)構(gòu)梁板支模架體系得基礎(chǔ)。根據(jù)樓板強(qiáng)度核算書,屋面高支模部位施工時(shí),該二層結(jié)構(gòu)以下得高支模體系同樣可以拆除。(二層梁板屬于高支模得部位詳見附圖7)。三、后澆帶部位得處理3軸—4軸(偏3軸3m處)之間,從基礎(chǔ)筏板開始一直到屋面梁板均留有寬度為1m得后澆帶。高支模部位得后澆帶下部支撐體系(包括后澆帶兩側(cè)兩道600×1400得梁得支撐體系)在按照立桿布置圖進(jìn)行布置得前提下,搭設(shè)必須相對(duì)獨(dú)立,搭設(shè)完成后與其她部位得高支模架相連接,確保高支模架得整體性。由于后澆帶得混凝土需等到屋面梁板混凝土澆筑完成42天以后才能處理,故除后澆帶下部以外得高支模體系,待屋面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,高支模體系均可進(jìn)行拆除。在屋面后澆帶未澆筑之前,地下室頂板、一層頂板得后澆帶得支撐體系均不得拆除。待所有得后澆帶混凝土澆筑完成后,由上向下得順序拆除支模架、后澆帶混凝土澆筑應(yīng)在其兩邊結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成42天后選擇氣溫較低得天氣進(jìn)行施工、并應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)得微膨脹混凝土搗實(shí)。施工前必須將后澆帶內(nèi)浮渣及雜物清理干凈,用水沖洗后刷素水泥漿一道、四、高支模架以外得屋面梁板施工高支模架以外得屋面普通梁板按常規(guī)方法施工,次龍骨采用50×60mm＠300mm得木方,主龍骨采用Φ48普通鋼管600mm。板立桿間距不大于1000×1000mm,梁底立桿間距為500,掃地桿離結(jié)構(gòu)面200mm,水平桿縱橫滿設(shè),上下間距1500mm。高支模架以外得屋面梁板支模架得體系必須與高支模架體系相互連接,確保支模架得整體高支模架以外梁支模構(gòu)造如下圖:五、支撐體系得檢查驗(yàn)收1、對(duì)使用得支模架檢查以下內(nèi)容:1)查瞧鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(特別就是對(duì)當(dāng)梁底得所有鋼管及扣件進(jìn)行檢查,并在梁底部位對(duì)所使用扣件進(jìn)行雙扣件加固,確保支模架穩(wěn)定)。2)檢查光管得壁厚,不得小于3。0mm。3)檢查鋼管表面得平直度,不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕與深得劃道。4)鋼管必須涂刷防銹漆、5)檢查廠家得生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位得測(cè)試報(bào)告與產(chǎn)品質(zhì)量合格證、2、支模架使用中,應(yīng)定期檢查得內(nèi)容、1)檢查底座就是否松動(dòng),立桿與底座就是否落空。2)檢查扣件螺栓就是否松動(dòng)、3)安全防護(hù)措施就是否符合要求,在支模架內(nèi)架設(shè)一道水平安全網(wǎng)(安全網(wǎng)布置高度在支模架標(biāo)高10m處)。3、支模架得主要驗(yàn)收內(nèi)容1)檢查立桿得間距,檢查立桿間距就是否按立桿布置圖布置。2)查瞧墊板就是否晃動(dòng),檢查方法:觀察。3)立桿垂直度:用經(jīng)緯儀或吊線與卷尺測(cè)量,立桿偏差:2m高處不得到大于±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±70mm,用鋼卷尺測(cè)量、4)縱向水平桿偏差,一根桿得兩端高差不得大于±20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm,用水平儀或水平尺測(cè)量。5)在對(duì)屋面梁板混凝土澆注得全過程得支模架體變形進(jìn)行檢查,控制好變形量,確保其部位變形在預(yù)期范圍內(nèi)。4、扣件安裝:1)同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件得高差應(yīng)大于500mm,用鋼卷尺測(cè)量:2)扣件螺栓擰緊扭力矩40—65N。m,用扭力扳手檢測(cè)。3)檢查對(duì)接扣件得質(zhì)量。5。剪力撐斜桿與地面得傾角45o－60o,用角尺檢測(cè)。6。其她未盡事宜按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》,JGJ162-2008得相關(guān)要求執(zhí)行。六、模板拆除1、模板拆除前混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行拆除支模架及模板(具體強(qiáng)度可以等同等強(qiáng)度混凝土試塊碾壓報(bào)告為準(zhǔn),也可以進(jìn)行實(shí)地混凝土強(qiáng)度回彈后確認(rèn)其強(qiáng)度)。2、為便于拆除模板,各部模板關(guān)系為:樓板模壓梁側(cè)模,梁側(cè)模夾梁底模。3、模板拆除必須遵循先支得后拆、后支得先拆得原則。拆模板前制定詳細(xì)得拆除措施及安全措施。4、在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。5、拆模時(shí)必須保證混凝土面及棱角不因拆模而損壞,嚴(yán)禁用鐵錘、撬杠等亂砸亂撬,以免損傷混凝土及模板、6、支承與連接件應(yīng)逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時(shí)不得損傷模板與混凝土、7、嚴(yán)禁高空拋鄭,拆下來得模板與配件及時(shí)清理分類堆放整齊,附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。8、在拆除時(shí)必須配備低壓照明燈,且拆除過程必須就是兩人以上、上下應(yīng)有人接應(yīng),應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),不得堆放在腳手板上,嚴(yán)禁拋擲踩撞,若中途停歇,必須把活動(dòng)件固定牢靠。9、裝拆模板,必須有穩(wěn)固得登高工具或腳手架高度超過3.5m時(shí),必須搭設(shè)腳架,拆除過程中除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掛上安全帶,且現(xiàn)場(chǎng)要求安全員得監(jiān)護(hù)七、質(zhì)量控制措施支模架搭設(shè)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)方案驗(yàn)收。以下為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表格,項(xiàng)目質(zhì)檢與施工工長(zhǎng)共同檢查,并依照此表格進(jìn)行監(jiān)督整改。A、模板施工檢查項(xiàng)數(shù)質(zhì)量控制內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求與標(biāo)準(zhǔn)1滿堂架得搭設(shè),模板支撐立桿水平桿間距符合要求,模板支撐牢固不變形2施工放線;軸線;墻、柱、梁位置軸線誤差≤5mm、墻柱梁誤差≤7mm3截面尺寸≤6mm4標(biāo)高≤10mm5垂直度≤5mm6平整度≤5mm7接縫寬度≤2mm8相鄰兩板高低差≤3mm9預(yù)留洞、預(yù)埋件無遺漏,≤20mm10模板縫、孔洞封堵封堵密實(shí)基本無漏漿現(xiàn)象11模板拼裝平整規(guī)則,拆模后陰陽角基本方正,線條順直,陰陽角無模板嵌縫現(xiàn)象12封模前垃圾清理封模前模板內(nèi)干凈,無鋸沫、塑料管等施工垃圾與煙頭、礦泉水瓶等垃圾13吊模處加固無穿裙現(xiàn)象,或穿裙厚度不超過8mm14梁柱墻模板加固無跑模、爆模現(xiàn)象15樓層外圍尺寸控制外圍尺寸誤差在15mm以內(nèi)B、模板安裝控制措施1、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。2、模板表面清理干凈,涂刷隔離劑,質(zhì)量不合格得材料,模板變形未修復(fù)得嚴(yán)禁使用。3、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線,控制模板支設(shè)標(biāo)高及模板口順直。4、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制",合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn),然后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量員、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。填寫預(yù)檢記錄表格、報(bào)驗(yàn)單等對(duì)于模板成型過程中真實(shí)記載,由質(zhì)量員向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出得質(zhì)量問題,視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任,同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題、5、模板吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致;材料分布均勻,不得集中堆載造成超過支撐設(shè)計(jì)荷載。6、澆筑混凝土前必需檢查模板支撐就是否可靠,扣件就是否松動(dòng)、澆筑混凝土就是必須由模板支設(shè)班組專人瞧模,隨時(shí)檢查支撐就是否變形、松動(dòng)并組織及時(shí)整改。7、隨時(shí)檢查模板上得螺栓等配件得連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況及時(shí)擰緊或撤換。第四章鋼筋工程屋面梁板鋼筋設(shè)計(jì)均為三級(jí)鋼。梁主筋為Ф25;腰筋為Ф20;箍筋為Ф10。高支模部位得屋面板厚180mm,板配筋為Ф10200雙層雙向設(shè)置;其余部位得屋面板厚120mm,板配筋為Ф8200雙層雙向設(shè)置。梁截面尺寸大,鋼筋量大,綁扎較為困難。一、鋼筋綁扎順序三層柱鋼筋綁扎→屋面主梁鋼筋綁扎→屋面次梁鋼筋綁扎→屋面板鋼筋綁扎二、鋼筋接頭綁扎支撐1、在施工過程中,由于梁跨度大,為確保質(zhì)量,梁筋均采用同等級(jí)直螺紋套筒連接。2、為使鋼筋平直,不影響箍筋與其她鋼筋綁扎,必須把每層水平鋼筋用Ф48鋼管排架作臨時(shí)承托,保證鋼筋就位后得平直度。每道屋面大梁得每層水平鋼筋均需塔設(shè)鋼管排架,排架間距不小于1500mm,排架兩側(cè)縱橫向必須設(shè)斜向支撐,用3~4個(gè)人工同時(shí)操作就位,進(jìn)行綁扎,待箍筋綁扎完,將主筋與箍筋間隔1000mm進(jìn)行點(diǎn)焊,并在梁內(nèi)得兩側(cè)用Ф20得鋼筋與主筋焊接形成可靠得骨架后,再將臨時(shí)排架逐步撤除。A2Ф204501500mmAФ20斜撐AA三、節(jié)點(diǎn)部位鋼筋質(zhì)量控制高支模部位得屋面梁與兩側(cè)得框架梁鋼筋綁扎時(shí),嚴(yán)格控兩道梁得梁面標(biāo)高,梁位置定位準(zhǔn)確、先綁扎兩側(cè)得框架梁鋼筋,再綁扎高支模部位得屋面梁鋼筋,合理搭接,確保錨固,使鋼筋保護(hù)層及梁得截面尺寸得到保證。四、質(zhì)量要求及措施1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn),復(fù)試必須合格。2、鋼筋加工得允許偏差:項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)得凈尺寸±10mm彎起鋼筋得彎折位置±20mm箍筋得內(nèi)凈尺寸±5mm3、鋼筋安裝位置得允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度梁±5mm板、墻±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm4、保護(hù)層墊塊間距為300～400mm之間,呈梅花形設(shè)置,在梁底主筋就位后及時(shí)放置。梁主筋之間采用Ф20得鋼筋廢料頭間隔1000mm設(shè)置。5、為施工方便梁內(nèi)拉勾筋一頭可制作成900彎勾,綁扎后及時(shí)用專用扳手將其彎折成1350、梁內(nèi)吊筋必須一次放置到位,要求位置準(zhǔn)確。6、樓層放線完成經(jīng)復(fù)核無誤后,對(duì)所有柱、墻鋼筋得軸線位置進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)偏位得鋼筋馬上進(jìn)行校正。7、樓板上所有電氣管線必須在樓板底筋鋪設(shè)后安裝,使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。8、柱、梁、板得鋼筋保護(hù)層墊塊必須按規(guī)定得厚度制作,按間距0、7—1米用鐵絲與主筋扎牢。為保證墻板網(wǎng)片間距,設(shè)置∽9、墻板得豎向主筋與模板間必須有相應(yīng)加固措施,即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢,箍筋,水平筋與模板間用墊塊撐住,以免混凝土澆搗時(shí)沖動(dòng)柱、墻主筋,保證墻板、主柱得軸線正確。10、梁鋼筋綁扎前,所有柱、墻鋼筋得垂直必須校正好,以確保柱、墻鋼筋不偏位、當(dāng)梁主筋根數(shù)過多,采用分層布置時(shí),上下二層鋼筋得間距為25mm,為保證鋼筋得位置,中間每隔1m左右用一根φ2512、為確保樓板筋位置得準(zhǔn)確,板鋼筋綁扎好后,墊好φ8鋼筋馬凳,間距1000mm13、在施工過程中,派專人對(duì)鋼筋軸線、規(guī)格、品種、間距、數(shù)量、搭接位置與長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,達(dá)到規(guī)范要求后方可澆筑混凝土、14、在混凝土澆搗過程中,派專人守護(hù),如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合及時(shí)修整。第五章砼工程高支模部位得屋面梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,三層柱混凝土等級(jí)為C40,均采用商品砼。一、高支模部位屋面梁板砼澆筑推進(jìn)高支模部位屋面梁板砼澆筑時(shí),要求從梁板兩端向梁板中間推進(jìn)澆筑。堅(jiān)決禁止從梁板得一端向梁板得另一端推進(jìn)澆筑,這樣容易引起支模架得偏移,引發(fā)支模架安全事故。(高支模部位得梁板澆筑推進(jìn)圖詳見附圖8)、二、施工程序及工藝流程施工程序及工藝流程鋼筋、模板驗(yàn)收作業(yè)準(zhǔn)備填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)各專業(yè)簽字齊全工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字監(jiān)理審批下達(dá)開盤通知商品砼進(jìn)場(chǎng)不合格砼檢測(cè)退場(chǎng)合格砼送至澆筑部位砼振搗、找平砼養(yǎng)護(hù)三、砼質(zhì)量要求及質(zhì)量控制程序1、質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺與楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15—10尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙與技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙與技術(shù)資料出具材料合格證、做復(fù)試檢查腳手架、安全通道申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備試模、塌落度筒模板、鋼筋、砼工序垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工序弊病措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班作業(yè)執(zhí)行重量配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比及時(shí)覆蓋炎熱天氣定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工學(xué)習(xí)操作規(guī)程與規(guī)范制定砼質(zhì)量控制措施技術(shù)交底施工準(zhǔn)備書面交底操作人員交底、指導(dǎo)專業(yè)會(huì)簽澆筑時(shí)專業(yè)人員瞧模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格得處理(返工)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄自檢記錄施工記錄資料整理養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫澆筑砼申請(qǐng)澆灌令四、商品砼控制1、砼攪拌站必需按設(shè)計(jì)要求與泵送砼各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),進(jìn)行砼原材料試配,優(yōu)選配合比,在保證混凝土強(qiáng)度得條件下,配合比得水泥用量盡量減少。2、砼采用砼罐車運(yùn)輸,保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)砼得塌落度必需符合配合比申請(qǐng)單,罐車到現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)定其塌落度,并做好記錄。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與砼攪拌站隨時(shí)保持聯(lián)系,確保砼連續(xù)澆筑、3、在常溫情況下,砼初凝時(shí)間為5~6h。相鄰兩車得發(fā)車間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站得生產(chǎn)能力確定。4、嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān),要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員,一旦發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量不合格,對(duì)砼進(jìn)行退場(chǎng)處理,定期派人員去攪拌站檢查砂、石堆料場(chǎng)與水泥倉(cāng)庫,檢查砂石得含泥量,水泥得防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)砂石與過期水泥用于本工程中、五、砼得布料與澆筑1、由于本工程屋面標(biāo)高為14。80m,屋面不高,且屋面面積不大,在現(xiàn)場(chǎng)條件允許得前提下,屋面梁板砼澆筑計(jì)劃采用兩臺(tái)2輛車泵同時(shí)澆筑(具體得車泵布置位置見附圖8)。泵送砼必須保證連續(xù)工作,如果發(fā)生故障應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留砼。現(xiàn)場(chǎng)備至少10m泵管與三條軟管,以備爆管時(shí)使用,而不影響砼連續(xù)澆筑。2、采用插入式振動(dòng)棒振搗,砼自布料桿下口下落得自由傾落高度不得超過2m。3、澆筑砼時(shí)必須分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)控制在400mm4、使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑得1、5倍(一般為300~400mm)、振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼50~100mm,遇有梁柱節(jié)點(diǎn)、梁幫及梁底鋼筋較密時(shí),振搗棒移動(dòng)間距為200mm左右,同時(shí)用小于Ф30得振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件等。5、砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。如果必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,在前層砼初凝前1h必須將后層砼澆筑完畢,嚴(yán)格交接班制度,下一班人員未接班,上一班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。6、澆筑砼時(shí)鋼筋、木工及安裝班組必須設(shè)專人進(jìn)行值班,隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、插筋等有無移動(dòng)、變形與堵塞情況,發(fā)生問題應(yīng)立即處理,并必須在砼初凝前修整完好、7、梁板按框架格順序澆筑,每格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板一起澆筑,隨著階梯形得不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒砼得方向與澆筑方向相反。上下層得間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h。8、砼振搗完畢后,用1。5~3m得刮杠刮平,用木模子兩遍抹平,并拉線檢查標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,然后用鐵模壓平,最后掃面、六、砼得養(yǎng)護(hù)1、由于屋面砼澆筑時(shí)間計(jì)劃在6月份,氣溫高,施工前準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用得足夠得塑料薄膜與養(yǎng)護(hù)材料(水管等)、2、砼澆筑到平面時(shí)及時(shí)抹面,半小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜保護(hù),并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不能少于6次,連續(xù)7天、養(yǎng)護(hù)得要求為必須保證板面上持續(xù)在濕潤(rùn)狀態(tài)。3、養(yǎng)護(hù)設(shè)專人進(jìn)行,砼強(qiáng)度達(dá)到1、2MPa以后方可允許操作人員在其上行走。第六章施工準(zhǔn)備、計(jì)劃及部署一、施工準(zhǔn)備A、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門做好圖紙會(huì)審工作,并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對(duì)相關(guān)部門做好交底,施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通及時(shí)處理。2、召開現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議,就模板及砼施工技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)檢部門交底并劃分相應(yīng)職責(zé)范圍,使其施工前做好充分準(zhǔn)備。3、對(duì)勞動(dòng)隊(duì)伍全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全文明施工教育及管理宣傳。4、施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)施工情況,制定砼施工順序,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,試驗(yàn)人員進(jìn)行全面負(fù)責(zé)砼得試驗(yàn)、資料移交等工作。5、為保證供料及時(shí)、連續(xù),避免不必要得施工縫要求商混站使用多車派送。且為避開上下班車流高峰期,要求商混站應(yīng)提前派送6車商混。6、砼施工前,項(xiàng)目部技術(shù)人員向砼攪拌站與項(xiàng)目部工程管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性得交底,起到技術(shù)預(yù)控得作用。7、對(duì)砼小票記錄包括:必需記錄砼得出站時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)間,以便分析砼罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐砼總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車砼裸露時(shí)間等。8、砼試塊留置:按澆筑100m3得同配合比得砼,取樣一次,不足100mB、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:序號(hào)工種人數(shù)備注1砼工302架子工153養(yǎng)護(hù)工6收光及養(yǎng)護(hù)4鋼筋工305木工506塔吊司機(jī)4包括指揮2人7普工5負(fù)責(zé)安全文明施工C、主要材料:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)備注1鋼管Ф48;3。0mm厚2竹膠板1830×915×15mm3方木50×60mm次龍骨4槽鋼5#槽鋼主龍骨14#槽鋼立桿墊板5可調(diào)頂撐Ф32;500mm長(zhǎng)6螺桿Ф14螺桿7扣件標(biāo)準(zhǔn)扣件/對(duì)接扣件二、施工計(jì)劃本工程屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)間安排在6月份。三、施工部署施工現(xiàn)場(chǎng)成立高支模及混凝土澆筑管理小組,具體負(fù)責(zé)高支模搭設(shè)、指揮、安全監(jiān)管、驗(yàn)收及混凝土澆筑等工作,確保施工安全與質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員一覽表:組長(zhǎng)××總指揮副組長(zhǎng)××現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)管理副組長(zhǎng)××現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)組員××高支模架檢查驗(yàn)收組員××澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理組員××協(xié)助商混調(diào)度、車輛指揮組員××現(xiàn)場(chǎng)安全員,塔吊總指揮組員××收料試驗(yàn)員××第七章質(zhì)量控制措施1、落實(shí)施工技術(shù)控制措施、施工技術(shù)交底、安全交底,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、合理調(diào)度罐車送料時(shí)間,逐車測(cè)量砼得塌落度、3、嚴(yán)格控制每次下料高度與厚度,保證分層厚度不大于400mm4、振搗方法要求正確,不得漏振與過振、可采用二次振搗法,以減少表面氣泡,即第一次在砼澆筑時(shí)振搗,第二次待砼靜置一段時(shí)間后再振搗,一般在0。5h后進(jìn)行第二次振搗、5、嚴(yán)格控制振搗時(shí)間與振動(dòng)棒插入下一層砼得深度,保證深度在50~100mm,振搗時(shí)間以砼翻漿不再下沉與表面無氣泡泛起為止。6、在澆筑過程中,為了防止鋼筋位置得偏移,在人員主要通道處得鋼筋上鋪設(shè)腳手板、7、在交叉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在模板蹬踩,保護(hù)模板得牢固與嚴(yán)密。8、所有模板得拼縫內(nèi)應(yīng)加雙面膠帶,使模板接縫嚴(yán)密、9、拆模時(shí)注意鋼管或撬棍不得劃傷砼表面及棱角,不得使用錘子與其它工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時(shí),要緩慢移動(dòng)避免劇烈撞擊、10、在砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,嚴(yán)禁超載堆放材料,否則必須經(jīng)過計(jì)算加設(shè)臨時(shí)支撐,保證結(jié)構(gòu)安全。11、在砼澆筑完畢后,各班組及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完場(chǎng)清。第八章安全、文明施工及環(huán)保措施1、施工應(yīng)急救援預(yù)案按項(xiàng)目部《安全應(yīng)急救援預(yù)案》實(shí)施。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定得安全責(zé)任制,各負(fù)其責(zé),各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系必須進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)監(jiān)控,經(jīng)緯儀觀測(cè)立桿垂直度,水平拉線監(jiān)控水平位移,發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)停止?jié)仓⑻幚怼?、支模應(yīng)按順序進(jìn)行,模板支撐系統(tǒng)在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不能在拆除得模板上操作。5、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除,模板拆除應(yīng)遵循先支得后拆,后支得先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分得原則,拆除頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,確保安全施工。6、模板在拆除過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。模板上口必須安設(shè)牢固得施工平臺(tái),便于工人操作、澆筑砼、7、模板上得小配件等,應(yīng)裝入專用工具箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人、8、施工人員在工作中必須精神集中,站在安全得操作面上進(jìn)行施工,并做好各洞口與臨邊得防護(hù),酒后嚴(yán)禁上班。9、做好現(xiàn)場(chǎng)木料及其它易燃品得堆放管理,堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材、10、特殊工種必須持證上崗,且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防范標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范搭設(shè),并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。12、泵車操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格得有證人員,嚴(yán)禁無證操作。13、泵管得質(zhì)量必須符合要求,對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象得泵管不準(zhǔn)使用,以防暴管傷人。14、泵管加設(shè)得支架必須牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架,泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭封閉嚴(yán)密。15、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防制度,完善消防設(shè)施,消除事故隱患。16、合理安排作業(yè)時(shí)間盡量避免擾民情況出現(xiàn),砼澆筑時(shí)必須辦理夜間施工許可證、17、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,必須配戴好安全帽。18、從事2m以上高處且無圍護(hù)得作業(yè)人員,必須系好安全帶。第九章施工應(yīng)急預(yù)案一、目得為了作好施工現(xiàn)場(chǎng)“高支模架砼澆灌時(shí)候得應(yīng)急預(yù)案”工作,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理,認(rèn)真落實(shí)搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作,以對(duì)付突發(fā)性事故得發(fā)生,特制定本應(yīng)急預(yù)案、二、應(yīng)急預(yù)案管理小組人員安排組長(zhǎng):×××副組長(zhǎng):×××組員:×××××××××三、事故預(yù)警凡每次進(jìn)行混凝土澆灌時(shí)候時(shí)候,應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組全體人員進(jìn)入緊急應(yīng)急狀態(tài)。小組成員應(yīng)指揮各施工班組做好“高支模架砼澆灌時(shí)候得應(yīng)急預(yù)案”準(zhǔn)備,同時(shí)小組領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告“高支模架砼澆灌時(shí)候得應(yīng)急預(yù)案"情況,聽從統(tǒng)一調(diào)度指揮。四、事故防治一旦發(fā)生高支模架砼澆灌時(shí)候危險(xiǎn)源得苗頭,應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場(chǎng),組織搶險(xiǎn)工作。要求施工人員切斷一切電源,同時(shí)有序疏散人員與物資到安全區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)人員傷亡應(yīng)及時(shí)組織搶救,并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。五、事故性措施1、堅(jiān)持安全第一得思想,管理人員與班組長(zhǎng)必須以身作則,把具體工作落實(shí)到每一個(gè)工作人員中2、保證安全生產(chǎn)得計(jì)劃、落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任,確保防止事故多項(xiàng)具體措施。3、定期對(duì)每道工序進(jìn)行針對(duì)性檢查,防止各類事故得發(fā)生,對(duì)事故隱患與苗子,認(rèn)真分析原因,提出與落實(shí)改進(jìn)方案、4、落實(shí)天氣預(yù)報(bào)上墻公布制度。設(shè)有專人負(fù)責(zé)每天將西安中心氣象臺(tái)得預(yù)報(bào)內(nèi)容填寫好,遇臺(tái)風(fēng)暴雨應(yīng)由警示提示,并停止一切施工作業(yè)。5、所有機(jī)械設(shè)備、電氣箱做好施工用電安全檢查工作,做好檢查多項(xiàng)設(shè)備保護(hù)工作。6、架空電纜,震動(dòng)機(jī)等設(shè)備需認(rèn)真檢查,確保高支模架砼澆灌順利進(jìn)行,保證作業(yè)人員人身安全。7、救護(hù)與疏散救護(hù)電話:120或者最近醫(yī)院得急救電話。根據(jù)“救人重于救災(zāi)”得原則與公司防災(zāi)演練操作規(guī)程,首先就是撥打救護(hù)電話與搶救被圍困災(zāi)害得工作人員,與此同時(shí)有序疏散人員與物資至安全區(qū)域。第十章計(jì)算書及附圖一、扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162—2008)、計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為10.1m,立桿得縱距b=0.75m,立桿得橫距l(xiāng)=1.00m,立桿得步距h=1。70m、面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1、4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2,彈性模量6000。0N/mm2。木方50×80mm,間距250mm,剪切強(qiáng)度1。6N/mm2,抗彎強(qiáng)度13。0N/mm2,彈性模量9500。0N/mm2、模板自重0。30kN/m2,混凝土鋼筋自重25。10kN/m3,施工活荷載2。50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1、00。圖1樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制得組合S=1。2×(25。10×0。18+0、30)+1。40×2、50=9、282kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制得組合S=1。35×24。00×0、18+0、7×1、40×2。50=8、282kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制得組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。2,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1、40采用得鋼管類型為48×3。0、一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度與剛度。模板面板得按照三跨連續(xù)梁計(jì)算?？紤]0、9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0、9×(25。100×0。180×0。750+0。300×0、750)=3。252kN/m考慮0、9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0、9×(0。000+2。500)×0。750=1、688kN/m面板得截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:W=75。00×1。80×1、80/6=40.50cm3;I=75。00×1。80×1、80×1。80/12=36.45cm4;(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W〈［f]其中f—-面板得抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M-—面板得最大彎距(N。mm);W——面板得凈截面抵抗矩;［f]——面板得抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15。00N/mm2;M=0、100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到M=0、100×(1。20×3、252+1。40×1。688)×0、250×0。250=0。039kN、m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0、039×1000×1000/40500=0。967N/mm2面板得抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<［f］,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算］T=3Q/2bh〈［T]其中最大剪力Q=0、600×(1、20×3。252+1。4×1、688)×0、250=0。940kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×940、0/(2×750。000×18。000)=0、104N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T］=1。40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<［T］,滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0、677ql4/100EI<［v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0、677×3。252×2504/(100×6000×364500)=0。039mm面板得最大撓度小于250。0/250,滿足要求!(4)2。5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為M=0、2Pl+0。08ql2面板得計(jì)算寬度為1000.000mm集中荷載P=2、5kN考慮0。9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0。9×(25。100×0。180×1、000+0。300×1、000)=4、336kN/m面板得計(jì)算跨度l=250。000mm經(jīng)計(jì)算得到M=0。200×0。9×1。40×2、5×0、250+0、080×1、20×4、336×0。250×0、250=0。184kN、m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0。184×1000×1000/40500=4、531N/mm2面板得抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f〈[f］,滿足要求!二、模板支撐木方得計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1。荷載得計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25、100×0、180×0、250=1。130kN/m(2)模板得自重線荷載(kN/m):q12=0、300×0、250=0、075kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生得荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2。500+0。000)×0、250=0、625kN/m考慮0、9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),靜荷載q1=0。9×(1、20×1、130+1。20×0。075)=1。301kN/m考慮0。9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),活荷載q2=0、9×1。40×0。625=0、788kN/m計(jì)算單元內(nèi)得木方集中力為(0、788+1。301)×0、750=1、567kN2。木方得計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載得計(jì)算值最不利分配得彎矩與,計(jì)算公式如下:均布荷載q=1。566/0、750=2。088kN/m最大彎矩M=0。1ql2=0。1×2。09×0。75×0。75=0、117kN、m最大剪力Q=0。6×0、750×2。088=0、940kN最大支座力N=1、1×0、750×2。088=1。723kN木方得截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:W=5、00×8。00×8、00/6=53。33cm3;I=5。00×8。00×8。00×8、00/12=213.33cm4;(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0、117×106/53333、3=2。20N/mm2木方得抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13。0N/mm2,滿足要求！(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力得計(jì)算公式如下:Q=0、6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<［T］截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×940/(2×50×80)=0、352N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T]=1、60N/mm2木方得抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算得最大支座力除以跨度得到1、084kN/m最大變形v=0、677×1、084×750。04/(100×9500、00×2133333。5)=0。115mm木方得最大撓度小于750。0/250,滿足要求！(4)2、5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到跨中最大彎矩計(jì)算公式為M=0。2Pl+0、08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0。9,集中荷載P=0。9×2、5kN經(jīng)計(jì)算得到M=0。200×1、40×0。9×2、5×0。750+0。080×1。301×0、750×0、750=0、531kN。m抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0、531×106/53333、3=9、96N/mm2木方得抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13、0N/mm2,滿足要求！三、板底支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下得連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN、m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形得計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁得計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0。646kN。m最大變形vmax=1.067mm最大支座力Qmax=7、538kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0、646×106/4491。0=143、86N/mm2支撐鋼管得抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205、0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管得最大撓度小于1000、0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移得計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件得抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8。00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿得豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=7、54kN單扣件抗滑承載力得設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架得荷載包括靜荷載、活荷載與風(fēng)荷載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架得自重(kN):NG1=0、100×10、100=1。005kN(2)模板得自重(kN):NG2=0。300×0。750×1。000=0、225kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=25。100×0、180×0。750×1、000=3。389kN考慮0。9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),經(jīng)計(jì)算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=0、9×(NG1+NG2+NG3)=4、157kN。2?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生得荷載?？紤]0、9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),經(jīng)計(jì)算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0。9×(2。500+0。000)×0。750×1。000=1、688kN3。不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿得軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1、20NG+1、40NQ六、立桿得穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿得穩(wěn)定性計(jì)算公式為:其中N—-立桿得軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=7。35kNi——計(jì)算立桿得截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1。60cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;［f］—-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205、00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)得長(zhǎng)度,a=0.25m;h——最大步距,h=1.70m;l0—-計(jì)算長(zhǎng)度,取1、700+2×0。250=2。200m;——由長(zhǎng)細(xì)比,為2200/16=138;——軸心受壓立桿得穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到0、363;經(jīng)計(jì)算得到=7351/(0。363×424)=47、828N/mm2;不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿得穩(wěn)定性計(jì)算〈［f］,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿得穩(wěn)定性計(jì)算公式為:風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生得立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=0、9×0。9×1、4Wklah2/10其中Wk-—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);Wk=0。7×0、300×1。200×0、240=0。086kN/m2h——立桿得步距,1。70m;la——立桿迎風(fēng)面得間距,0。75m;lb——與迎風(fēng)面垂直方向得立桿間距,1.00m;風(fēng)荷載產(chǎn)生得彎矩Mw=0、9×0、9×1。4×0、086×0。750×1、700×1。700/10=0。021kN、m;Nw—-考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿得軸心壓力最大值;Nw=1、2×4、157+0、9×1。4×1。688+0。9×0、9×1、4×0、021/1。000=7、138kN經(jīng)計(jì)算得到=7138/(0。363×424)+21000/4491=51、176N/mm2;考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿得穩(wěn)定性計(jì)算〈［f],滿足要求!七、樓板強(qiáng)度得計(jì)算1。計(jì)算樓板強(qiáng)度說明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利考慮,樓板得跨度取5.40m,樓板承受得荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級(jí)鋼筋,配筋面積As=1278。7mm2,fy=360、0N/mm2。板得截面尺寸為b×h=3996mm×200mm,截面有效高度h0=180mm、按照樓板每20天澆筑一層,所以需要驗(yàn)算20天、40天、60天。。。得承載能力就是否滿足荷載要求,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:2、計(jì)算樓板混凝土20天得強(qiáng)度就是否滿足承載力要求樓板計(jì)算長(zhǎng)邊5.40m,短邊5、40×0。74=4。00m,樓板計(jì)算范圍內(nèi)擺放8×4排腳手架,將其荷載轉(zhuǎn)換為計(jì)算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受得荷載為q=1×1。20×(0。30+25、10×0、18)+1×1、20×(1、01×8×4/5、40/4、00)+1、40×(0、00+2、50)=11。07kN/m2計(jì)算單元板帶所承受均布荷載q=4。00×11、07=44。24kN/m板帶所需承擔(dān)得最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算Mmax=0、0735×ql2=0。0735×44。24×4、002=51。92kN。m按照混凝土得強(qiáng)度換算得到20天后混凝土強(qiáng)度達(dá)到89、90%,C30、0混凝土強(qiáng)度近似等效為C27。0。混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=12、85N/mm2則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度:=Asfy/bh0fcm=1278、72×360。00/(3996、00×180、00×12、85)=0。05查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為s=0。048此層樓板所能承受得最大彎矩為:M1=sbh02fcm=0。048×3996、000×180。0002×12、8×10—6=79。8kN。m結(jié)論:由于Mi=79。83=79、83>Mmax=51、92所以第20天以后得各層樓板強(qiáng)度與足以承受以上樓層傳遞下來得荷載。第2層以下得模板支撐可以拆除。二、600×1400梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162—2008)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為8.5m,梁截面B×D=600mm×1400mm,立桿得縱距(跨度方向)l=0。50m,立桿得步距h=1.70m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1、4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2,彈性模量6000。0N/mm2。木方60×80mm,剪切強(qiáng)度1。3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13、0N/mm2,彈性模量9500、0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距1。20m、梁底承重桿按照布置間距150,300mm計(jì)算。模板自重0。50kN/m2,混凝土鋼筋自重25。50kN/m3,施工活荷載4、50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1、00。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照規(guī)范4。3。1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制得組合S=1、2×(25。50×1。40+0。50)+1。40×2。00=46、240kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制得組合S=1、35×24、00×1、40+0。7×1、40×2、00=47、320kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制得組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。35,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0。7×1。40=0、98采用得鋼管類型為48×3。0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度與剛度。模板面板得按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等、1。荷載得計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25。500×1。400×0。500=17。850kN/m(2)模板得自重線荷載(kN/m):q2=0、500×0。500×(2×1、400+0、600)/0、600=1、417kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生得荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2、500+2。000)×0、600×0、500=1、350kN考慮0。9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0、9×(1、35×17、850+1、35×1。417)=23、409kN/m考慮0、9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=0。9×0。98×1。350=1。191kN面板得截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:W=50。00×1。80×1。80/6=27。00cm3;I=50、00×1。80×1、80×1、80/12=24。30cm4;計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN、m)剪力圖(kN)變形得計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1、783kNN2=5、835kNN3=5、835kNN4=1、783kN最大彎矩M=0、111kN、m最大變形V=0。143mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0、111×1000×1000/27000=4、111N/mm2面板得抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f],取15、00N/mm2;面板得抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f〈[f］,滿足要求！(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算］截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2936、0/(2×500、000×18、000)=0。489N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T］=1。40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<［T］,滿足要求！(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0。143mm面板得最大撓度小于200。0/250,滿足要求！二、梁底支撐木方得計(jì)算(一)梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載得計(jì)算值最不利分配得彎矩與,計(jì)算公式如下:均布荷載q=5。835/0、500=11。669kN/m最大彎矩M=0。1ql2=0。1×11、67×0、50×0、50=0、292kN、m最大剪力Q=0。6×0、500×11。669=3。501kN最大支座力N=1、1×0。500×11。669=6、418kN木方得截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:W=6。00×8、00×8。00/6=64。00cm3;I=6、00×8。00×8。00×8。00/12=256。00cm4;(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0。292×106/64000。0=4。56N/mm2木方得抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13、0N/mm2,滿足要求！(2)木方抗剪計(jì)算［可以不計(jì)算]最大剪力得計(jì)算公式如下:Q=0、6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T］截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×3501/(2×60×80)=1、094N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1。30N/mm2木方得抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算得最大支座力除以跨度得到8、477kN/m最大變形v=0、677×8、477×500、04/(100×9500、00×2560000、0)=0。147mm木方得最大撓度小于500、0/250,滿足要求！三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下得連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN。m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形得計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁得計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0、196kN、m最大變形vmax=0.026mm最大支座力Qmax=7。459kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0。196×106/4491。0=43。61N/mm2支撐鋼管得抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205。0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管得最大撓度小于450。0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計(jì)算、四、扣件抗滑移得計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件得抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc-—扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8。00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿得豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=7。46kN單扣件抗滑承載力得設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！五、立桿得穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿得穩(wěn)定性計(jì)算公式為:其中N—-立桿得軸心壓力最大值,它包括:橫桿得最大支座反力N1=7、459kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管得自重N2=0。9×1。35×0。100×8。500=1。028kNN=7。459+1、028=8。487kNi—-計(jì)算立桿得截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1。60cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W--立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4。491cm3;［f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f］=205。00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)得長(zhǎng)度,a=0。25m;h-—最大步距,h=1.70m;l0——計(jì)算長(zhǎng)度,取1。700+2×0。250=2.200m;——由長(zhǎng)細(xì)比,為2200/16=138;—-軸心受壓立桿得穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到0、363;經(jīng)計(jì)算得到=8487/(0。363×424)=55。220N/mm2;不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿得穩(wěn)定性計(jì)算<[f］,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿得穩(wěn)定性計(jì)算公式為:風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生得立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=0、9×0、9×1。4Wklah2/10其中Wk—-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);Wk=0。7×0。200×1、200×0。240=0、058kN/m2h-—立桿得步距,1.70m;la——立桿迎風(fēng)面得間距,1.20m;lb--與迎風(fēng)面垂直方向得立桿間距,0.50m;風(fēng)荷載產(chǎn)生得彎矩Mw=0、9×0、9×1、4×0。058×1。200×1。700×1。700/10=0、023kN、m;Nw—-考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿得軸心壓力最大值;Nw=7、459+0、9×1。2×0、846+0、9×0。9×1。4×0。023/0、500=8。538kN經(jīng)計(jì)算得到=8538/(0。363×424)+23000/4491=60、598N/mm2;考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿得穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!三、600×1500梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)、計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為8。5m,梁截面B×D=600mm×1500mm,立桿得縱距(跨度方向)l=0.50m,立桿得步距h=1.70m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1、4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2,彈性模量6000。0N/mm2。木方60×80mm,剪切強(qiáng)度1。3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13。0N/mm2,彈性模量9500、0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距1。20m。梁底承重桿按照布置間距150,300mm計(jì)算。模板自重0。50kN/m2,混凝土鋼筋自重25、50kN/m3,施工活荷載2。00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1、00。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照規(guī)范4。3。1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制得組合S=1。2×(25、50×1。50+0、50)+1、40×2。00=49。300kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制得組合S=1、35×24、00×1、50+0、7×1、40×2、00=50、560kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制得組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。35,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0、7×1、40=0。98采用得鋼管類型為48×3。0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度與剛度、模板面板得按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1、荷載得計(jì)算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25。500×1。500×0、500=19、125kN/m(2)模板得自重線荷載(kN/m):q2=0、500×0、500×(2×1。500+0。600)/0、600=1、500kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生得荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(0。000+2、000)×0。600×0、500=0、600kN考慮0、9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0、9×(1、35×19、125+1。35×1、500)=25。059kN/m考慮0、9得結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=0、9×0、98×0、600=0、529kN面板得截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I與截面抵抗矩W分別為:W=50、00×1。80×1。80/6=27。00cm3;I=50、00×1。80×1、80×1、80/12=24.30cm4;計(jì)算簡(jiǎn)圖