臨時房搭設(shè)補(bǔ)充方案

在離基坑邊3-5m處打設(shè)木樁，以控制基礎(chǔ)軸線位置。2、土方開挖1)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定進(jìn)行施工，3)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場具有材料質(zhì)量證明和檢查報告，并進(jìn)行抽樣4)待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa后，即可放線進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋3)砼入模坍落度控制在12±2cm,每4輛攪拌車測一組坍落度，5)每根泵管出料口，原則上配2根φ50振動器，派有豐富施工經(jīng)3)待基礎(chǔ)達(dá)成一定強(qiáng)度后，回填土?xí)r基礎(chǔ)墻兩側(cè)必須同時等高4)回填土必須分層夯實，將每30cm填土壓實至20cm土，基坑度一般為1～2cm。5)砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角或交接處，其間距不(2)墻體砌筑：1)開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注門窗洞滿度必須在80%以上，上下錯必須≥6cm。砼構(gòu)造樁，故留槎時必須設(shè)立拉結(jié)筋，放置間距沿高度方向每50cm7)砌筑過程中要三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在萌芽按洞口高度擬定，洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2m以內(nèi)，每邊3塊，高于2m,每邊4塊。(3)構(gòu)造規(guī)定：允許偏差1軸線位移用徑偉儀尺量檢查2墻體垂直度每層5用2m托線板檢查3墻體垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度拉10m線和尺量6水平灰縫厚度10皮磚土8與皮數(shù)桿比較尺量7門窗洞口尺量檢查8予留構(gòu)造柱截面土109外墻上下窗口偏移磚孔洞，然后每隔500mm在兩邊各留一孔洞，在孔洞中穿φ48鋼厚海錦(沿磚墻凹凸處設(shè)立),模板拆除后磚墻與砼留槎線腳清楚明距為600*600,采用九夾板作為模板，采用50*100方木作為木(5)拆模時間：1)側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞3)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停(1)綁扎規(guī)定：直，接頭應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同一截面上受拉區(qū)不得超過25%,受壓處不得超過50%。(2)構(gòu)造規(guī)定：1)鋼筋的保護(hù)層厚度梁25mm,板15mm。2)圈梁面以上及其底面以下各500mm范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密(@100),且鋼筋端部應(yīng)做135°抗震彎鉤。3)所有梁端錨入柱內(nèi)的鋼筋均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2)砼采用商品混凝土，砼澆搗時運用汽車泵自身的布料桿進(jìn)行3)砼入模坍落度控制在12±2cm,每4輛攪拌車測一組坍落度，3)板擱置前要進(jìn)行座漿，厚度為20mm的1:3水泥灰漿，并必須4)預(yù)制板端部上面有墻體的必須用C20細(xì)石砼塞孔，山墻外5)預(yù)制樓板安裝時下口必須離縫，離縫間距以1.5～2.5cm為7)為防止板縫出現(xiàn)裂縫，最佳在砼中摻入少量微膨脹劑，上面8)用1:2.5水泥砂漿將空心板縫上口的凹槽抹平，澆水養(yǎng)護(hù)一9)板縫混凝土澆筑應(yīng)作為一道工序，在未硬結(jié)前，板面上不得11)預(yù)應(yīng)力多孔板采用現(xiàn)場25T吊機(jī)吊裝或人工抬運安裝。1)、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和規(guī)定向操(4)彎曲變形的鋼筋須矯正后才干使用，鋼筋上(8)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容涉及綁扎(9)為了有效地控制鋼筋位置的對的性，在鋼筋(10)注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層規(guī)定。按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普425#水泥按1:1—1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)立的間距宜控制在每平方米1塊。(11)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校(13)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰(14)為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必(15)澆搗砼時要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時隨地對也許出現(xiàn)的鋼筋2)、模板工程質(zhì)量保證措施(3)模板安裝必須對的控制軸線位置及截模板應(yīng)起拱3%。(5)孔洞、埋件等應(yīng)對的留置，建議在翻樣圖(7)模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和(10)安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)埋洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及(11)跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按3/1000跨長起拱。(13)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不(14)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除3)、混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各(3)及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨(6)砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)(7)澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做(9)砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，(10)每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長也許引(11)振動器插點要均勻排列，采用交錯式的順序移動，以免(12)砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間7天。(2)砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作柱邊及梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密實，防止墻面滲水。(4)砌筑時用砂應(yīng)用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使(1)工程施工所用預(yù)應(yīng)力多孔板必須選擇合格的供應(yīng)商，進(jìn)入工(2)預(yù)制樓板鋪設(shè)前，應(yīng)清除圈梁面或基礎(chǔ)面垃圾，并充足澆水(3)板擱置前要進(jìn)行座漿，厚度為20mm的1:3水泥灰漿，并(4)預(yù)制樓板安裝時下口必須離縫，離縫間距以1.5～2.5cm為(6)用1:2.5水泥砂漿將空心板縫上口的凹槽抹平，澆水養(yǎng)(7)板縫混凝土澆筑應(yīng)作為一道工序，在未硬