金屬材料知識新員工入職培訓(xùn)

金屬材料知識-新員工入職培訓(xùn)材料的分類幾個概念金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體〔即晶體〕。合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質(zhì)。相：合金中成份、結(jié)構(gòu)、性能相同的組成局部。固溶體：是一個〔或幾個〕組元的原子〔化合物〕溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點(diǎn)，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強(qiáng)度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象?；衔铮汉辖鸾M元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結(jié)構(gòu)。機(jī)械混合物：由兩種晶體結(jié)構(gòu)而組成的合金組成物，雖然是兩面種晶體，卻是一種組成成分，具有獨(dú)立的機(jī)械性能。金屬材料性能材料的使用性能包括：物理性能〔如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等〕、化學(xué)性能〔耐用腐蝕性、抗氧化性〕，力學(xué)性能〔機(jī)械性能〕。材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。金屬的機(jī)械性能機(jī)械性能〔力學(xué)性能〕：機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。強(qiáng)度：材料在外力〔載荷〕作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。屈服點(diǎn)〔бs〕：稱屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力到達(dá)某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L時應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2〔N/mm2〕表示。抗拉強(qiáng)度〔бb〕也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2〔N/mm2〕表示。延伸率〔δ〕：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比。斷面收縮率〔Ψ〕材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其外表的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度〔HBS、HBW〕和洛氏硬度〔HKA、HKB、HRC〕沖擊韌性〔Ak〕：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2〔J/cm2〕.金屬的力學(xué)性能一、強(qiáng)度四、沖擊韌性三、硬度二、塑性〔一〕強(qiáng)度的概念〔二〕強(qiáng)度的測定——拉伸實(shí)驗(yàn)〔三〕強(qiáng)度指標(biāo)一、強(qiáng)度指金屬在靜載荷作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力。1.定義2.應(yīng)用強(qiáng)度是機(jī)械零件〔或工程構(gòu)件〕在設(shè)計(jì)、加工、使用過程中的主要性能指標(biāo)，特別是選材和設(shè)計(jì)的主要依據(jù)?！惨弧硰?qiáng)度的概念〔二〕強(qiáng)度的測定——拉伸實(shí)驗(yàn)1.拉伸試樣〔GB6397-86〕2.力—伸長曲線〔以低碳鋼試樣為例〕3.脆性材料的拉伸曲線1.拉伸試樣〔GB6397-86〕長試樣：L0=10d0短試樣：L0=5d02.力——伸長曲線彈性變形階段屈服階段頸縮現(xiàn)象拉伸試驗(yàn)中得出的拉伸力與伸長量的關(guān)系曲線。強(qiáng)化階段ΔLF03.脆性材料的拉伸曲線〔與低碳鋼試樣相比照〕脆性材料在斷裂前沒有明顯的屈服現(xiàn)象。

〔三〕強(qiáng)度指標(biāo)1.屈服點(diǎn)2.抗拉強(qiáng)度在拉伸試驗(yàn)過程中，載荷不增加，試樣仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，用符號σs表示。材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力，用符號σb表示。脆性材料的屈服點(diǎn)：試樣卸除載荷后，其標(biāo)距局部的剩余伸長率到達(dá)試樣標(biāo)距長度的0.2%時的應(yīng)力，用符號σ0.2表示。FsA0σs=1.屈服點(diǎn)

應(yīng)用：σs和σ0.2常作為零件選材和設(shè)計(jì)的依據(jù)。脆性材料的屈服點(diǎn)ΔLF0F0.20.2%L0F0.2A0σ0.2=計(jì)算公式

σb=FbA02.抗拉強(qiáng)度應(yīng)用：脆性材料制作機(jī)械零件和工程構(gòu)件時的選材和設(shè)計(jì)的依據(jù)。計(jì)算公式〔二〕衡量指標(biāo)二、塑性金屬材料斷裂前發(fā)生永久變形的能力。斷面收縮率：伸長率：試樣拉斷后，標(biāo)距的伸長與原始標(biāo)距的百分比。試樣拉斷后，頸縮處的橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比。〔一〕定義伸長率〔δ〕l1-l0l0×100%δ=l1——試樣拉斷后的標(biāo)距,mm;l0——試樣的原始標(biāo)距,mm。斷面收縮率〔Ψ〕S0-S1S0Ψ=×100%S0——試樣原始橫截面積,mm2；S1——頸縮處的橫截面積,mm2?！惨弧巢际嫌捕取捕陈迨嫌捕热⒂捕?.原理2.應(yīng)用3.優(yōu)缺點(diǎn)1.原理2.應(yīng)用3.優(yōu)缺點(diǎn)1.原理布氏硬度=

FA凹=2FπD[D-（D2-d2）?]〔一〕布氏硬度測量比較軟的材料。測量范圍HBS<450、HBW<650的金屬材料。3.優(yōu)缺點(diǎn)2.應(yīng)用壓痕大，測量準(zhǔn)確，但不能測量成品件。1.原理〔二〕洛氏硬度加初載荷加主載荷卸除主載荷讀硬度值2.應(yīng)用范圍20~671500N120°金剛石圓錐體HRC25~1001000N1.588mm鋼球HRB70~85600N120°金剛石圓錐體HRA常用洛氏硬度標(biāo)度的試驗(yàn)范圍優(yōu)點(diǎn)：操作簡便、迅速，效率高，可直接測量成品件及高硬度的材料。3.優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：壓痕小，測量不準(zhǔn)確，需屢次測量。四、沖擊韌性金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力?！踩硾_擊試驗(yàn)原理及方法〔一〕定義〔二〕沖擊試樣計(jì)算公式Ak=GH1-GH2=G〔H1-H2〕試驗(yàn)原理：試樣被沖斷過程中吸收的能量即沖擊吸收功〔Ak〕等于擺錘沖擊試樣前后的勢能差。試驗(yàn)過程如下圖。沖擊韌度〔ak〕：沖擊吸收功除以試樣缺口處截面積。材料的工藝性能工藝性能：指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α〔外角〕或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，那么材料的冷彎性愈好。沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。材料的化學(xué)性能化學(xué)性能：指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反響的性能。耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力?？寡趸裕褐附饘俨牧显诟邷叵?，抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。什么是黑色金屬黑色金屬：如生鐵、鐵合金、鑄鐵、鋼、合金鋼等。鋼和生鐵都是以鐵為根底，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。習(xí)慣上把碳含量＞2.11%的歸類于鐵，碳含量＜2.11%的歸類于鋼。當(dāng)鐵中含C在0.03%~1.2%范圍時那么為鋼，含C1.2%~2.5%的鐵缺乏實(shí)用性，一般不進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。鋼是用生鐵〔煉鋼生鐵〕或生鐵加一局部廢鋼煉成的鋼中含碳量低于2.11%，并使其雜質(zhì)〔主要指S、P〕含量降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼是含碳量在0.04%~2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：1.按品質(zhì)分類2.按化學(xué)成份分類

3.按成形方法分類4.按用途分類5.按金相組織分類6.綜合分類7.按冶煉方法分類按品質(zhì)分類按照鋼中硫〔S〕和磷〔P〕的含量可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。(1)普通鋼〔P≤0.045%，S≤0.055%〕(2)優(yōu)質(zhì)鋼〔P、S均≤0.035%〕(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼〔P≤0.035%，S≤0.030%〕按化學(xué)成份分類(1)碳素鋼：a.低碳鋼〔C≤0.25%〕；b.中碳鋼〔C≤0.25~0.60%〕；c.高碳鋼〔C≤0.60%〕。(2)合金鋼：a.低合金鋼〔合金元素總含量≤5%〕b.中合金鋼〔合金元素總含量＞5~10%〕c.高合金鋼〔合金元素總含量＞10%〕。按成形方法分類(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。綜合分類(1)普通鋼a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q195；Q215(A、B)；Q235(A、B、C)；Q255(A、B)；Q275。b.低合金結(jié)構(gòu)鋼c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼(2)優(yōu)質(zhì)鋼〔包括高級優(yōu)質(zhì)鋼〕結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。按冶煉方法分類(1)按爐種分a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。b.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。c.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。(2)按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。中國鋼號表示方法

鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。中國的鋼號表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法?〔GB221-79〕中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：①鋼號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示，例如Si、Mn、Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E〞〔或“Xt〞〕表示。②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示。③鋼中主要化學(xué)元素含量〔%〕采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。中國鋼號表示方法的分類說明1〕碳素結(jié)構(gòu)鋼①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q〞，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是Mpa。例如：Q235表示屈服點(diǎn)〔ss〕為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，根本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。中國鋼號表示方法2〕優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45〞，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b。中國鋼號表示方法3〕碳素工具鋼①鋼號冠以“T〞，以免與其他鋼類相混。②鋼號中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8〞表示平均碳含量為0.8%。③錳含量較高者，在鋼號最后標(biāo)出“Mn〞，例如“T8Mn〞。④高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A〞，以示區(qū)別，例如“T8MnA〞。中國鋼號表示方法4〕易切削鋼①鋼號冠以“Y〞，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。②字母“Y〞后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為“Y30〞。③錳含量較高者，亦在鋼號后標(biāo)出“Mn〞，例如“Y40Mn〞。中國鋼號表示方法5〕合金結(jié)構(gòu)鋼①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字“1〞，例如鋼號“12CrMoV〞和“12Cr1MoV〞，前者鉻含量為0.4~0.6%，后者為0.9~1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%??時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07~0.12%，硼為0.001~0.005%。④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加“A〞，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。中國鋼號表示方法6〕彈簧鋼彈簧鋼是用生20產(chǎn)各種板簧和螺旋彈簧或類似零件〔如軋輥等〕。彈簧是一種能產(chǎn)生大量彈性變形的結(jié)構(gòu)零件，通過彈簧的彈性變形，可以吸收沖擊能量、緩和沖擊和震動的作用，因此對彈簧鋼的要求必須有高的強(qiáng)度，特別是高的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度；要不易脫碳，有良好的外表質(zhì)量，具有一定的淬透性和良好的工藝性能。有的彈簧還要求耐熱、耐腐蝕等。因此彈簧鋼含碳較高，彈簧鋼有合金和非合金。彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者根本上與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后者根本上與合金結(jié)鋼相同。彈簧鋼牌號,根據(jù)GB1222-84查找中國鋼號表示方法7〕滾動軸承鋼滾動軸承鋼也叫軸承鋼。主要用來制造滾動軸承內(nèi)外套圈、滾珠、滾粒、保持架等，但在量具、冷作模具、低合金刀具、柴油機(jī)高壓油泵件等方面也有廣泛應(yīng)用。軸承鋼種類較多有較多高碳鉻、滲碳、不銹、高溫、無磁軸承鋼。①鋼號冠以字母“G〞，表示滾動軸承鋼類。②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標(biāo)出，鉻含量以千分之幾表例如如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，根本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。中國鋼號表示方法7〕合金工具鋼和高速工具鋼①合金工具鋼12鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②高速工具鋼13的鋼號一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V〞。鋼號冠以字母“C〞者，表示其碳含量高于未冠“C〞的通用鋼號。③鋼中合金元素含量的表示方法，根本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0〞，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。中國鋼號表示方法9〕不銹鋼和耐熱鋼①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13〞鋼的平均碳含量為0.2%；假設(shè)鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者，鋼號前分別冠以“00〞及“0〞表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等那么按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對微合金元素的表示方法標(biāo)出。不銹鋼知識在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的外表和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等外表處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的外表性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使外表形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。鉻18鎳9不銹鋼〔奧氏體〕牌號對照表中國美國英國西德日本蘇聯(lián)0Cr18Ni9304、304L58E4301、430627、28ЭИ8421Cr18Ni930258A430039、40ЭЯ11Cr18Ni9Ti（Nb）321（347）58B（F）4541（4550）29、ЭЯTCr25Ni20310、31442Cr18Mn8Ni5202有色金屬概述1.有色金屬分類〔1〕有色純金屬分為重金屬、輕金屬、貴金屬、半金屬和稀有金屬五類?！?〕有色合金按合金系統(tǒng)分：重有色金屬合金、輕有色金屬合金、貴金屬合金、稀有金屬合金等；按合金用途那么可分：變形〔壓力加工用合金〕、鑄造合金、軸承合金、印刷合金、硬質(zhì)合金、焊料、中間合金、金屬粉未等?！?〕有色材按化學(xué)成份分類：銅和銅合金材、鋁和鋁合金材、鉛和鉛合金材、鎳和鎳合金材、鈦和鈦合金材。按形狀分類時，可分為：板、條、帶、箔、管、棒、線、型等品種。有色金屬產(chǎn)品牌號表示方法2.有色金屬產(chǎn)品牌號表示方法〔1〕命名原那么有色金屬及合金產(chǎn)品牌號的命名，規(guī)定以漢語拼音字母或國際元素符號作為主題詞代號，表示其所屬大類，如用L或AL表示鋁，T或Cu表示銅。主題詞以后，用成份數(shù)字順序結(jié)合產(chǎn)品類別來表示。即主題詞之后的代號可以表示產(chǎn)品的狀態(tài)、特征或主要成份。如：LF為防〔F〕銹的鋁〔L〕合金；LD為鍛〔D〕造用的鋁〔L〕合金；LY為硬〔Y〕的鋁〔L〕合金，這三種合金的主題詞是鋁合金〔L〕。又如：QSn為青〔Q〕銅中主要的添加元素為錫〔Sn〕的一類；QAL9-4為青〔Q〕銅中含有鋁〔AL〕，成分中添加元素鋁為9%，其他添加元素為4%，這兩種合金的主題詞是青銅〔Q〕。因此，產(chǎn)品代號是由標(biāo)準(zhǔn)〔GB340-78〕規(guī)定的主題詞漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法來表示。名稱化學(xué)元素符號漢語拼音代號名稱化學(xué)元素符號銅CuT鋅Zn鋁ALL鉛Pb鎂MgM錫Sn鎳NiN銻Sb鈦TiT金Au黃銅—H銀Ag青銅—Q鎘Cd白銅—B鈹Be常用有色金屬和合金元素的名稱及代號名稱采用代號名稱采用代號防銹鋁LF鎂合金（變形加工用）MB鍛鋁LD焊料合金HI硬鋁LY陽極鎳NY超硬鋁LC電池鋅板XD特殊鋁LT印刷合金I硬釬焊鋁LQ印刷鋅板XI無氧銅TU稀土Xt金屬粉末F鎢鈷硬質(zhì)合金YG噴鋁粉FLR鎢鈦鈷硬質(zhì)合金YT專用有色金屬合金名稱及其代號有色金屬和合金產(chǎn)品的牌號表示方法舉例合金加工產(chǎn)品有色金屬和合金產(chǎn)品的牌號表示方法舉例合金加工產(chǎn)品銅及銅合金純銅純銅是玫瑰紅色金屬，外表形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。密度為8~9g/cm3，熔點(diǎn)1083°C。純銅導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。銅合金1〕黃銅黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的根底上參加其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅〞。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到外表光潔的鑄件銅合金2〕青銅青銅是歷史上應(yīng)用最早的一種合金，原指銅錫合金，因顏色呈青灰色，故稱青銅。為了改善合金的工藝性能和機(jī)械性能，大局部青銅內(nèi)還參加其它合金元素，如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種稀缺元素，所以工業(yè)上還使用許多不含錫的無錫青銅，它們不僅價格廉價，還具有所需要的特種性能。無錫青銅主要有鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅等。此外還有成份較