采購作業(yè)管理培訓課件

采購作業(yè)管理采購作業(yè)管理一、采購作業(yè)管理的重要性二、采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容三、采購管理觀念的轉(zhuǎn)變四、采購方案法五、采購管理中常用的決策方法六、選擇供給商采購作業(yè)管理（1）主生產(chǎn)計劃（3）實際庫存量（2）物料清單BOM生產(chǎn)計劃（4）物料需求計劃建議的采購計劃采購作業(yè)是指為了向企業(yè)提供滿足生產(chǎn)和管理所需要的各種物料而必須采取的各種管理性的和事務(wù)性的活動。采購作業(yè)方案是根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境的特點而制定的有關(guān)采購作業(yè)活動詳細的時間安排。一、采購作業(yè)管理的重要性運行MRP的結(jié)果一方面生成方案的生產(chǎn)訂單，另一方面生成方案的采購訂單。生產(chǎn)訂單的完成在很大程度上要受到采購作業(yè)的制約。制造業(yè)的一個共同特點就是必須購進原材料才能進行加工，必須購進配套件、標準件才能進行裝配。加工單是否可行，很大程度上還得靠采購供給來保證。一、采購作業(yè)管理的重要性采購提前期在產(chǎn)品的累計提前期中占很大比例，不可無視。為按期交貨、滿足客戶需求，第一個環(huán)節(jié)就是采購作業(yè)。制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，在設(shè)計不出現(xiàn)過失的前提下，首先決定于采購物料的質(zhì)量。6一、采購作業(yè)管理的重要性外購物料的價值和費用在很大程度上影響著產(chǎn)品本錢和企業(yè)利潤，對制造業(yè)來講，多數(shù)在60-70%左右。降低采購費用是提高企業(yè)利潤的一項重要措施。在庫存物料價值上，外購物料所占的比例也很高，因此，采購作業(yè)管理直接影響庫存價值。一、采購作業(yè)管理的重要性過去，大多數(shù)的采購人員的時間花在了在短于提前期的時間內(nèi)采購物料對已過期的采購訂單催貨把已經(jīng)發(fā)出的采購訂單日期提前或推遲等等ERP系統(tǒng)可以極大地提高采購工作的效率，可以有時間和精力做好商務(wù)談判、價值分析、減少本錢等工作二、采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容貨源調(diào)查和供給商建檔評估選擇適當?shù)墓┙o商〔價格、質(zhì)量〕核準并下達采購訂單采購訂單跟蹤到貨接收入庫采購訂單完成采購管理運行順序流程圖

基礎(chǔ)資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購費用應(yīng)收賬款請購單貨源調(diào)查和供給商建檔評估供給商代碼、名稱、地址、電話、聯(lián)系人商品名稱、規(guī)格、供給商物料代碼價格、批量要求、折扣、付款條件、貨幣種類發(fā)貨地點、運輸方式供給商信譽記錄：交貨時間、數(shù)量、質(zhì)量情況及售后效勞供給商技術(shù)、設(shè)備和能力水平核準并下達采購訂單根據(jù)MRP所產(chǎn)生的方案采購訂單，核準采購的必要性和采購條件的正確性。與供給商簽訂供貨協(xié)議、確定交貨批量和交貨日期；確定收貨地點、運輸和裝卸方式、明確責任；確定付款方式、地點、銀行賬號。到貨驗收入庫和采購訂單完成登錄驗收報告庫存事務(wù)處理退貨補充貨品返工費用結(jié)算費用差異分析供給商評估并記錄維護采購提前期數(shù)據(jù)維護訂貨批量調(diào)整因子三、采購管理觀念的轉(zhuǎn)變1、企業(yè)〔買方〕同供給商〔賣方〕是合作伙伴的關(guān)系；2、采購作業(yè)同設(shè)計、銷售、質(zhì)量、方案、工藝、物料、財務(wù)等項業(yè)務(wù)協(xié)同作業(yè)。1、合作伙伴企業(yè)對供方的選擇更加慎重。不但審查供方的質(zhì)量、價格和效勞，還要了解供方的技術(shù)條件和開展遠景、質(zhì)量保證體系等等。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要從采購件抓起，買方甚至要協(xié)助和指導(dǎo)供方提高質(zhì)量，商定質(zhì)量標準。買方不僅是供方的顧客，而且是供方的“方案經(jīng)理〞，盡力做到供方與買方同步生產(chǎn)。買方與供方都采用MRP模式時，買方可以通過計算機網(wǎng)絡(luò)、查詢和跟蹤供方生產(chǎn)進度情況。雙方共同協(xié)調(diào)運輸工作，落實運輸方案，借助第3方物流，保證供給及時。2、協(xié)同作業(yè)會同產(chǎn)品研發(fā)部門，共同對產(chǎn)品和零部件進行價值分析，研究材料的合理選用。會同銷售部門，研究保證履行合同的措施，保證有足夠的采購提前期。會同工藝部門研究改進工藝，采用合理的原材料尺寸規(guī)格，提高材料利用率。會同財務(wù)部門，編制采購預(yù)算和資金使用方案。會同質(zhì)量部門確定恰如其分的采購件質(zhì)量標準，采取有效的質(zhì)量檢測方法，關(guān)注由于采購材料質(zhì)量問題引起的產(chǎn)品本錢失控，增加質(zhì)量本錢。四、采購方案采購方案：近期的采購條件比較具體詳細，遠期的條件可以比較籠統(tǒng)，但有一個控制范圍，把長期協(xié)定(半年至一年)和短期合同〔月〕結(jié)合起來，一次簽約，分期供貨。五、采購管理中常用決策方法直觀判斷法；招標法；協(xié)商選擇法；采購本錢比較法；ABC本錢法；層次分析法；神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法；ABC本錢法SiB=(Pi-Pmin)×q+∑cjBDijBSiB—第i個供給商的本錢值；

pi—第i個供給商的單位銷售價格；

Pmin—供給商中單位銷售價格的最小值；

q—采購量；

cjB—因企業(yè)采購相關(guān)活動導(dǎo)致的本錢因子j的單位本錢；

DijB—因供給商i導(dǎo)致的在采購企業(yè)內(nèi)部的本錢因子j的單位本錢。這個本錢模型用于分析企業(yè)因采購活動而產(chǎn)生的直接和間接的本錢的大小。企業(yè)將選擇SiB值最小的供給商。六、選擇供給商信譽：選用信譽和履行率高的供給商，可以免去企業(yè)采購人員大量的催貨等無效作業(yè)；技術(shù)：關(guān)注供給商的產(chǎn)品研發(fā)能力、制造工藝、現(xiàn)有及可能擴充的能力以及其利用情況；質(zhì)量：供給商全面質(zhì)量管理執(zhí)行情況、不是外表上是否通過ISO9000論證，而是真正保證質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定并不斷提高；本錢：研究供給商在控制本錢上的種種措施，同時分析批量折扣、運輸條件，不斷優(yōu)化。效勞：關(guān)注供給商的效勞網(wǎng)點的分布狀況、對投訴和保修能否提供保證。供給商綜合評價、選擇的步驟1.分析市場競爭環(huán)境(需求、必要性)2.確立供給商選擇目標3.制定供給商評價標準4.成立評價小組5.供給商參與6.評價供給商7.實施供給鏈合作關(guān)系庫存管理庫存管理一、庫存的概念二、庫存的作用三、庫存的分類四、庫存管理功能分析五、庫存管理策略一、庫存的概念1.APICS“庫存〔inventory〕〞一詞的定義是：“以支持生產(chǎn)，維護，操作和客戶效勞為目的而存儲的各種物料，包括原材料和在制品，維修件和生產(chǎn)消耗品，成品和備件等〞。2.狹義“倉庫里存放東西〞3.廣義：庫存就是具有經(jīng)濟價值的任何物品的停滯與儲藏。

4.同倉庫管理的區(qū)別：倉庫管理主要針對倉庫或庫房的布置，物料運輸和搬運以及存儲自動化等的管理；庫存管理的對象是庫存工程，即企業(yè)中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及產(chǎn)品，以及輔助物料。庫存管理的主要功能是在供、需之間建立緩沖區(qū)，到達緩和用戶需求與企業(yè)生產(chǎn)能力之間，最終裝配需求與零配件之間，零件加工工序之間、生產(chǎn)廠家需求與原材料供給商之間的矛盾。一、庫存的概念二、庫存的作用縮短訂貨提前期穩(wěn)定作用。分攤訂貨費用。防止短缺。防止中斷。庫存管理是聯(lián)系和平衡采購作業(yè)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案的橋梁。庫存管理是為了消除采購作業(yè)方案中各種不穩(wěn)定因素從而保證車間作業(yè)方案順利執(zhí)行的緩沖池。三、庫存的分類可以從不同角度對庫存問題進行分類，按不同的分類方法可以把庫存分成：1.按庫存物品需求的重復(fù)性：單周期需求與多周期需求2.按庫存物品需求的相關(guān)性：獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存3.按庫存物品形成原因：平安庫存、儲藏庫存、批量庫存、在途庫存、囤積庫存4.按庫存物品成型狀態(tài)：原材料庫存、半成品庫存和產(chǎn)品庫存5.按庫存物品價值：貴重物品與普通物資四、庫存管理功能分析

1、物料的入庫2、物料的出庫3、物料的移動管理4、庫存盤點5、庫存物料信息分析1、物料的入庫采購訂單的來料入庫根據(jù)采購訂單來接受物料〔安排檢驗〕，辦理入庫手續(xù)，開收料入庫單〔收貨單、入庫單〕，分派材料庫存貨位，同時監(jiān)督來料是否與訂單相符。入庫業(yè)務(wù)還包括生產(chǎn)完工入庫、生產(chǎn)剩余物料入庫以及銷售退貨入庫。2、物料的出庫物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。3、庫存盤點庫存盤點是對物料的清查，是對每一種庫存物料進行清點數(shù)量、檢查質(zhì)量及登記盤點標的庫存管理過程，其主要目的是為了清查庫存的實物是否與賬面數(shù)相符以及庫存物資的質(zhì)量狀態(tài)〔即可用庫存量〕。4、物料的移動管理物料的移動是庫存之間〔有時會在分廠之間或分公司之間〕的物料調(diào)撥，這種物料可以不經(jīng)過檢驗〔但經(jīng)過長途運輸也要檢驗，可以通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)進行控制〕，也可以根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置要求生成憑證〔如果是財務(wù)的材料明細帳還應(yīng)分倉庫核算〕。5、庫存物料信息分析從各種角度對庫存物料信息做分析。例如，日常的物料進、出庫的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析，物料占用資金分析，物料來源和去向分析，物料ABC分類分析等，以便為高層進行決策提供根底數(shù)據(jù)。五、庫存管理策略

在制造企業(yè)中，常用的庫存管理策略包括ABC庫存管理策略、批次管理策略和序列號管理策略。1.ABC庫存管理策略

是根據(jù)庫存物料占用資金的大小進行分類管理的策略。A類物料：一般占用60-70%左右的庫存資金，但其數(shù)量不超過20%；B類物料：大約占用20%的庫存資金，其數(shù)量大約是20%；C類物料：其數(shù)量往往占到庫存物料總數(shù)量的60%以上，但是其占用的資金那么缺乏庫存資金總額的10%。A類物料是重點管理的物料，從訂貨、入庫、保管、盤點、檢查和發(fā)放等都應(yīng)該嚴格按照庫存管理制度進行管理，并且應(yīng)該盡可能地降低該類物料的庫存數(shù)量。C類物料的管理相對來說可以松一些，而B類物料管理嚴格程度介于A類物料和B類物料之間。2.批次管理策略

是對物料進行逐批管理和控制的方式。在批次管理中，即使是同種類型的物料，如果其批次不同，那么作為不同的物料來管理，不允許混批。一般在采購到貨、入庫、委外加工、和產(chǎn)品完工入庫時創(chuàng)立批次。應(yīng)用領(lǐng)域：食品、藥品、航空、汽車3.序列號管理策略

在序列號管理策略中，每一個物料都被賦予一個與之對應(yīng)的序列號。該序列號將伴隨該物料貫穿于該物料的采購、庫存、生產(chǎn)和銷售等各個環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)的信息都與該序列號關(guān)聯(lián)。

財務(wù)管理1.財務(wù)會計與管理會計

現(xiàn)代會計學把主要為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為財務(wù)會計(financialaccounting)，而把為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為管理會計(managementaccounting)。

財務(wù)會計財務(wù)會計的主要目的在于為企業(yè)外部的利害關(guān)系集團和個人〔國家、股東、領(lǐng)導(dǎo)部門等〕提供全面反映企業(yè)財務(wù)狀況、經(jīng)營成果和財務(wù)狀況變動的信息。這些信息高度綜合，但詳細程度不能滿足決策的需要。時間范圍可有月、季、年的不同規(guī)定。所報告的信息反映已經(jīng)發(fā)生的情況。所遵循的約束條件是外部強制的標準、會計原那么、方法及程序。管理會計管理會計是20世紀50年代開展起來的一門新學科，是現(xiàn)代管理學的重要組成局部。管理會計的主要目的在于為企業(yè)內(nèi)部各級管理部門和人員提供進行經(jīng)營決策所需的各種經(jīng)濟信息。ERP的本錢管理是按照管理會計的原理，對企業(yè)的生產(chǎn)本錢進行預(yù)測、方案、決策、控制、分析與考核。預(yù)算信息分配與比較創(chuàng)建預(yù)算預(yù)算查詢報表信息訪問常用與轉(zhuǎn)回從外部接口轉(zhuǎn)入會計調(diào)整關(guān)閉會計期打開會計期間外匯估價與轉(zhuǎn)換合并報表預(yù)算修正與彈性人工分錄從總賬轉(zhuǎn)入成本分配審核過