荊各莊煤礦通風(fēng)與安全

通風(fēng)與安全開灤集團(tuán)荊各莊礦業(yè)公司一通三防情況簡(jiǎn)介第一部分通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式2、通風(fēng)方法3、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式礦井通風(fēng)的目的1、為井下人員提供新鮮空氣;2、稀釋和排除井下各種有毒有害氣體和礦塵;3、創(chuàng)造井下良好的氣候環(huán)境;4、提高礦井防災(zāi)和抗災(zāi)能力.井下空氣

一氧化碳CO

一氧化碳無色、無味、無臭的有毒氣體，能與空氣均勻混合?？諝庵泻?.4%的一氧化碳時(shí)，人有中毒的危險(xiǎn)?！兑?guī)程》規(guī)定，煤礦井下CO的最高允許濃度不得超過0.0024%。

CO主要來自于井下爆破、礦井火災(zāi)以及礦井發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸等方面。硫化氫H2S

硫化氫屬劇毒氣體，有強(qiáng)烈的刺激作用，能使人患鼻炎、氣管炎以及肺水腫等疾病.《規(guī)程》規(guī)定，煤礦井下H2S的最高允許濃度不得超過

0.00066%。

H2S主要來源是有機(jī)物的腐爛，含硫礦物的水解以及從老空區(qū)和舊巷積水中放出。某些礦井的煤層中也會(huì)有硫化氫氣體析出。

二氧化氮NO2

NO2是一種褐紅色的劇毒氣體，有強(qiáng)烈的刺激氣味，對(duì)人的眼睛、呼吸道粘膜和肺部組織有強(qiáng)烈的刺激及腐蝕作用，嚴(yán)重時(shí)可引起人的肺水腫。NO2中毒有潛伏期，它是井下炮煙中毒的主要原因。《規(guī)程》規(guī)定，煤礦井下NO2的最高允許濃度不得超過0.00025%。

NO2氣體的來源主要是井下爆破。

二氧化硫SO2

SO2是一種劇毒氣體，無色、有強(qiáng)烈的硫磺氣味及酸味，對(duì)人的眼睛及呼吸系統(tǒng)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，可引起喉炎和肺水腫?？諝庵蠸O2濃度達(dá)到0.05%時(shí)，短時(shí)間內(nèi)有生命危險(xiǎn).《規(guī)程》規(guī)定，煤礦井下SO2的最高允許濃度不得超過0.0005%。

SO2的來源主要是含硫礦物的氧化和燃燒，在含硫礦物中爆破，以及從含硫礦層中涌出等。氣體色、味、嗅相對(duì)密度水溶性毒理燃燒爆炸性來源氧無1.11微無無大氣氮無0.97微無無大氣、爆破二氧化碳微酸臭1.52易刺激無氧化、燃燒、甲烷無0.55微無有煤巖涌出一氧化碳無0.97微劇毒有爆破、燃燒、爆炸二氧化氮紅褐色1.57易劇毒無爆破硫化氫*

臭雞蛋1.19易劇毒有老空、涌出二氧化硫*

硫磺味2.32易劇毒無涌出、含硫礦氧化、燃燒氫氣無0.07微溶無有火區(qū)、充電氨氣*

氨水味0.6易劇毒無火災(zāi)、爆炸名稱一氧化碳二氧化氮硫化氫二氧化硫符號(hào)最高允許濃度CONO2H2SSO2NH30.00024%0.00025%0.00066%0.0005%0.004%氨最高允許濃度

對(duì)空氣溫度和風(fēng)速的要求

采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，最大不超過30℃；機(jī)電硐室不得超過30℃，最大不得超過34℃。

采掘工作面最低風(fēng)速不小0.25m/s,最高風(fēng)速不大于4m/s.礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)就是指通風(fēng)的方式、方法、和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)遵循以下原則：盡量利用通至地面的井巷作進(jìn)風(fēng)井或出風(fēng)井。盡量采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)，并使各條風(fēng)路的阻力接近相等，避免在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置過多的風(fēng)橋及風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物，造成大量漏風(fēng)。每一礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。在進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)道之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久擋風(fēng)墻。需要使用的聯(lián)絡(luò)巷道，必須安設(shè)兩道正向和反向的風(fēng)門，防止在反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。主井副井風(fēng)井中央并列式風(fēng)井主井副井中央邊界式風(fēng)井風(fēng)井主井副井兩翼對(duì)角式主井副井風(fēng)井風(fēng)井風(fēng)井分區(qū)對(duì)角式通風(fēng)方法通風(fēng)方法就是指礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方式，它分為壓入式、抽出式和壓、抽混合式。通風(fēng)方法壓入式抽出式混合式風(fēng)井主井副井風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)風(fēng)井主井副井抽出式通風(fēng)風(fēng)機(jī)

通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，簡(jiǎn)單講就是風(fēng)流在井巷中的流動(dòng)路線。因此，它按照井巷的基本連接形式分為串聯(lián)通風(fēng)、并聯(lián)通風(fēng)和角聯(lián)通風(fēng)三種。5432543121串聯(lián)通風(fēng)4串連風(fēng)路：一條通風(fēng)巷道緊接著一個(gè)通風(fēng)巷道，彼此順序連接、中間沒有分支這種連接類型叫串連風(fēng)路，也叫一條龍通風(fēng)。特點(diǎn)是流經(jīng)各條串連巷道的風(fēng)量彼此相等；串連通風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)阻較大，所需的總風(fēng)壓也大，扇風(fēng)機(jī)電能消耗大；各工作面所需風(fēng)量不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且前面巷道的污風(fēng)必然流經(jīng)后面的巷道；如果某一巷道中一旦發(fā)生事故，勢(shì)必影響以后各條巷道，波及面廣、不易控制，安全性差。因此，要盡量避免采用串連通風(fēng)，在特定條件下，必須采用串連通風(fēng)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。4123ⅠⅡ并聯(lián)通風(fēng)并聯(lián)風(fēng)路：風(fēng)流沿一條巷道流進(jìn)，分為數(shù)支風(fēng)流進(jìn)入了不同的巷道，然后再重新匯合到一條巷道中，這種連接型式叫做并聯(lián)風(fēng)路。特點(diǎn)是并聯(lián)風(fēng)路的總風(fēng)量等于各并聯(lián)巷道的分風(fēng)量之和；各條巷道有共同的起點(diǎn)和終點(diǎn)，故各巷道的分風(fēng)壓相等，亦等于并聯(lián)系統(tǒng)的總風(fēng)壓；并聯(lián)巷道的總風(fēng)阻比任何一條巷道的分風(fēng)阻都小，所以采用并聯(lián)通風(fēng)能降低礦井的風(fēng)阻；并聯(lián)的巷道中的風(fēng)量可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)；便于管理，一旦某采區(qū)發(fā)生事故，如火災(zāi)、瓦斯事故，也較容易控制隔絕災(zāi)區(qū)影響的范圍。因此《規(guī)程》規(guī)定，每一生產(chǎn)水平都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)。6（a）（b）312ⅠⅢⅡ4

5124356ⅠⅡⅢ角聯(lián)通風(fēng)角連風(fēng)路：在兩條并聯(lián)巷道的分和點(diǎn)之間貫穿一條對(duì)角巷道，這種連接方式就是角連風(fēng)路。特點(diǎn)就是角連巷道內(nèi)風(fēng)流方向不穩(wěn)定，對(duì)一個(gè)工作面來說是致命的和災(zāi)難性的。對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的要求無數(shù)的事故案例表明，零星事故的發(fā)生，通常是個(gè)人違章或思想上缺乏安全意識(shí)所致，而重大的瓦斯煤塵事故和明火火災(zāi)事故的發(fā)生和災(zāi)情擴(kuò)大，都是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中存在重大的不安全隱患的必然結(jié)果。保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定是安全生產(chǎn)所必須，也是通風(fēng)管理的重要任務(wù)?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。1.基本要求對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求是技術(shù)先進(jìn)合理、安全可靠性高且經(jīng)濟(jì)效益好。具體體現(xiàn)在：①通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理，能保質(zhì)保量地向用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠地供風(fēng)。②主要通風(fēng)機(jī)性能與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性相匹配，主要通風(fēng)機(jī)的可調(diào)性好、高效區(qū)寬、運(yùn)行效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少。③具有較高的防災(zāi)抗災(zāi)能力。不因通風(fēng)系統(tǒng)臨時(shí)出現(xiàn)故障或不完善而導(dǎo)致災(zāi)害的發(fā)生，即使發(fā)生某種事故，可以利用現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)加以控制，使災(zāi)變范圍縮小。④有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，能適應(yīng)煤炭生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用。⑤經(jīng)濟(jì)效益好。主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置的購置和安裝費(fèi)用低、運(yùn)行費(fèi)用低，專用通風(fēng)井巷少、通風(fēng)井巷采用經(jīng)濟(jì)斷面且維修費(fèi)用低，局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低、通風(fēng)構(gòu)筑物少。2.特別要求（1）高瓦斯礦井的通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯是影響煤礦通風(fēng)安全的主要因素。高瓦斯礦井的特點(diǎn)是：瓦斯涌出量大，工作面瓦斯超限概率高。這不僅威脅礦井安全，日常因停產(chǎn)處理積聚的瓦斯也會(huì)損失大量的人力、財(cái)力和物力，使生產(chǎn)秩序無法正常，生產(chǎn)效率低，推進(jìn)速度慢，影響礦井生產(chǎn)能力的發(fā)掘。隨著煤礦開采深度的增加和機(jī)械化程度的提高，瓦斯對(duì)礦井安全生產(chǎn)的威脅越來越大，特別是—些高瓦斯綜采工作面，由于瓦斯大量涌出，限制了生產(chǎn)效率的提高。因此高瓦斯和有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有利于稀釋和排放瓦斯，工作面的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：①易于實(shí)現(xiàn)分源稀釋瓦斯。②根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)所確定的巷道布置，要有利于煤層瓦斯抽放和突出危險(xiǎn)煤層的開采。③應(yīng)能排除采煤工作面上隅角高濃度的瓦斯，防止瓦斯局部積聚。④一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，能保證高濃度的瓦斯順利排放。⑤能為工作面創(chuàng)造良好的氣象條件。高瓦斯礦井工作面的瓦斯主要來源于開采煤層和鄰近層。實(shí)踐證明，來自開采層的瓦斯與工作面的通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)系不大，而鄰近層的瓦斯涌出和工作面的通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)系十分密切。目前，我國(guó)高瓦斯礦井工作面主要采用U型、U+L型、Y型及W型通風(fēng)系統(tǒng)。（2）有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井的通風(fēng)系統(tǒng)礦井內(nèi)因火災(zāi)是煤礦較嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一。自然發(fā)火直接威脅著安全生產(chǎn)，不僅會(huì)破壞煤炭資源和設(shè)備，凍結(jié)大量的煤量，而且還會(huì)影響礦井的正常生產(chǎn)秩序。煤炭自燃必須同時(shí)具備4個(gè)條件：煤炭具有自燃傾向性并以破碎狀態(tài)存在；有漏風(fēng)供氧條件；有一定的蓄熱環(huán)境；有足夠的氧化蓄熱的時(shí)間。這4個(gè)條件中，除煤炭具有自燃傾向性并以破碎狀態(tài)存在這—條件外，其他3個(gè)條件均與礦井通風(fēng)密切相關(guān)。為此，有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，其通風(fēng)系統(tǒng)必須滿足以下條件：①在符合礦井通風(fēng)安全基本要求的前提下，礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓盡可能低，能最大限度地降低礦井內(nèi)部漏風(fēng)。②采區(qū)和回采工作面必須采用分區(qū)通風(fēng)，并保持足夠的通風(fēng)斷面；采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)兩端風(fēng)壓差不宜過大。③風(fēng)門、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施均應(yīng)按防滅火的要求正確設(shè)置，應(yīng)避免增加采空區(qū)、煤體裂隙和火區(qū)的漏風(fēng)壓差。④采區(qū)或工作面應(yīng)建立局部反風(fēng)系統(tǒng)。⑤礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)便于實(shí)現(xiàn)均壓防滅火。礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性有二層含義：一是保證礦井的正常生產(chǎn)；二是能夠預(yù)防和控制災(zāi)害事故的發(fā)生。具體地講，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：①礦井通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的控制各種自然災(zāi)害的能力，即能抑制事故的發(fā)生，并在因其他原因引起事故時(shí)，能及時(shí)的控制和消除事故。②有利于排除瓦斯、礦塵和熱量；有利于防治煤炭自燃。③通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。④各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量滿足需要，可調(diào)性強(qiáng)。1.評(píng)價(jià)指標(biāo)礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)不同于目前煤礦安全評(píng)比，也不同于安全檢查，目前的檢查評(píng)比注重礦井通風(fēng)的管理。礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的評(píng)價(jià)是客觀評(píng)價(jià)礦井通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的安全性。因此，確定的評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)能客觀地反映礦井通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量。從安全角度出發(fā)，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析，參考《規(guī)程》和《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定和指標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)科技人員的經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)主從相關(guān)原則、回歸關(guān)系原則和方向性原則，可確定如下9個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的評(píng)價(jià)指標(biāo)。（1）主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)整個(gè)礦井或某個(gè)區(qū)域的通風(fēng)，其運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠性具有決定性的影響，如果主要通風(fēng)機(jī)不能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，將使其所擔(dān)負(fù)的區(qū)域內(nèi)的風(fēng)流不穩(wěn)定。所以，主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的最重要指標(biāo)。（2）用風(fēng)地點(diǎn)分區(qū)通風(fēng)、風(fēng)量滿足要求的程度《規(guī)程》規(guī)定：每一生產(chǎn)水平都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。風(fēng)量滿足要求是創(chuàng)造良好的勞動(dòng)環(huán)境、防止瓦斯積聚和粉塵濃度超限的基本措施。（3）礦井風(fēng)量供需比礦井實(shí)際風(fēng)量滿足要求是保持井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠風(fēng)量的前提條件，也是改善勞動(dòng)環(huán)境和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。（4）礦井通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備狀況煤炭自燃直接威脅著礦井的安全生產(chǎn)，瓦斯積聚可導(dǎo)致瓦斯爆炸；而瓦斯積聚和煤炭自燃與礦井通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備有著直接的聯(lián)系。（5）礦井風(fēng)壓礦井風(fēng)壓越高，礦井通風(fēng)阻力越大，礦井通風(fēng)管理難度越大，漏風(fēng)量也越大，從而導(dǎo)致煤炭自燃的可能性也越大。所以，風(fēng)壓是反映礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的重要指標(biāo)。（6）反風(fēng)系統(tǒng)靈活可靠性《規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40％。反風(fēng)系統(tǒng)是在災(zāi)害發(fā)生后，防止災(zāi)害事故擴(kuò)大的重要技術(shù)措施。（7）通風(fēng)設(shè)施和設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)控程度通風(fēng)設(shè)備（主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常直接影響著礦井的安全生產(chǎn)。風(fēng)門失控可導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)的紊亂及風(fēng)流短路，從而嚴(yán)重危及礦井生產(chǎn)的安全性。所以，通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)門是否裝有自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)是衡量礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的重要指標(biāo)。（8）調(diào)節(jié)設(shè)施的合理性調(diào)節(jié)設(shè)施越多，礦井通風(fēng)系統(tǒng)越復(fù)雜，通風(fēng)設(shè)施布置是否合理，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)具有重大的影響。（9）隔爆設(shè)施數(shù)量和質(zhì)量《規(guī)程》規(guī)定：開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和相鄰的工作面，都必須用水棚或巖粉棚隔開。隔爆設(shè)施是防止爆炸傳播的主要手段。礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化措施對(duì)于生產(chǎn)礦井，因地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件的變化而導(dǎo)致的生產(chǎn)布局改變，會(huì)使通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)隨之改變，隨著瓦斯、火災(zāi)等自然災(zāi)害的變化，各用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量也將發(fā)生改變。為始終保證風(fēng)量按需分配，必須進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和通風(fēng)系統(tǒng)改造。礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造的具體措施大體包括：1.降低礦井通風(fēng)阻力降低礦井通風(fēng)阻力主要技術(shù)措施包括：采用并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)；新掘井巷，縮短通風(fēng)線路長(zhǎng)度；改變通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，合理調(diào)配主要通風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)（合理規(guī)劃采掘生產(chǎn)布局，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)；調(diào)整風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)范圍，充分發(fā)揮現(xiàn)有風(fēng)機(jī)能力）；改善礦井通風(fēng)布局；擴(kuò)大巷道斷面，加強(qiáng)井巷維修，清除雜物，消除局部阻力等。2.合理確定主要通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)改變通風(fēng)動(dòng)力的主要措施包括：對(duì)于軸流式通風(fēng)機(jī)可采用調(diào)整葉片數(shù)目和角度，離心式通風(fēng)機(jī)可采用改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來改變通風(fēng)機(jī)的能力；更換驅(qū)動(dòng)電機(jī)能力或調(diào)速方式；必要時(shí)可直接更換主要通風(fēng)機(jī)及其配套電機(jī)；特殊條件下可考慮多風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。3.改變礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)改變礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)主要措施包括：調(diào)整采掘布局；調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)；封堵漏風(fēng)；改變通風(fēng)構(gòu)筑物位置和能力。荊礦的通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介荊礦主扇風(fēng)機(jī)安設(shè)在工業(yè)廣場(chǎng)的中央主副井附近，有專門的引風(fēng)道與主井聯(lián)通，使用的是軸流式扇風(fēng)機(jī)，型號(hào)為2KZ-No.28，電機(jī)功率為800kW，總排風(fēng)量162m3/s，礦井總負(fù)壓2400pa，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。主要由集風(fēng)口、流線罩、前導(dǎo)器、動(dòng)輪、整流器、擴(kuò)散器、等部件組成?，F(xiàn)在對(duì)主扇的運(yùn)行監(jiān)控設(shè)備有軸承溫度、副壓、風(fēng)速、電機(jī)電壓、電流、功率因數(shù)等，并有人專門記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)。軸流式風(fēng)機(jī)效率高于離心式風(fēng)機(jī)，反風(fēng)不需要專門的反風(fēng)道，只需反轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。由于回風(fēng)井為主提升井，上面有提升輪并有鋼絲繩通過，因此隔爆門無法安設(shè)。兩個(gè)主扇在倒換使用過程中，井下停風(fēng)的時(shí)間不能大于10分鐘，在10分鐘內(nèi)必須完成主扇停轉(zhuǎn)、主閘板提起和落下，側(cè)閘板提起和落下，由于主井為提升井，風(fēng)峒內(nèi)主閘板附近積煤較多，往往需要人員進(jìn)入清理，才能使主閘板落到位。也由于排風(fēng)帶出大量的煤粉，主扇進(jìn)風(fēng)側(cè)風(fēng)峒和主扇出風(fēng)側(cè)的消音段及擴(kuò)散器出口都容易積存大量的煤粉，這些煤粉的存在都大大加大了主扇的工作負(fù)擔(dān)，降低了主扇排風(fēng)能力，也加大了通風(fēng)阻力，因此，這些煤粉要定期清理。井巷名稱無提升設(shè)備的井筒或風(fēng)洞專為升降物料的井筒升降人員、物料的井筒主要進(jìn)、回風(fēng)巷架線電機(jī)車巷道運(yùn)輸機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷采煤工作面，掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷巖巷允許風(fēng)速m/s最低最高101288864410.250.250.15《規(guī)程》對(duì)風(fēng)速的要求礦井風(fēng)量確定1、按井下最多人數(shù)計(jì)算Q=4NK2、按井下實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算Q=[∑Q采i+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其它]K采掘工作面所需風(fēng)量的確定1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)N確定Q=4*N；m3/s2、按工作面瓦斯涌出量確定；Q=100K*q瓦；m3/s3、按一次爆破最大炸藥量A

確定Q=25A

m3/s4、取三者中最大的，并用最大最小風(fēng)速校驗(yàn)。即滿足；25*S≤Q≤4.0*S綜采工作面風(fēng)量

1、低瓦斯礦井可按采高和工作面長(zhǎng)度計(jì)算h<2m時(shí)，Q=20L(2h-1)h≥2m時(shí)Q=20(+0．3)Lh2、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)h＜2m時(shí)，L=120~150m時(shí)，取Q=300~400m3L=150~200m時(shí)，取Q=400~500m3h≥2m時(shí)，L=120~150m時(shí)，取Q=500~600m3

L=150~200m時(shí)取Q=600~700m3礦井通風(fēng)設(shè)施為了引導(dǎo)、隔斷、控制風(fēng)流而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物1、風(fēng)門

風(fēng)門是指在需要通過人員和車輛的巷道中設(shè)置的隔斷風(fēng)流的門永久性風(fēng)門臨時(shí)性風(fēng)門1）作用允許通過人員和車輛，但隔斷風(fēng)流。2）、種類

2、擋風(fēng)墻（密閉）3、風(fēng)窗

起控制風(fēng)量的作用.結(jié)構(gòu)與風(fēng)門大致相同，不同的是在風(fēng)門上方有一開口，用開口大小控制通過的風(fēng)量4、風(fēng)橋1、繞道風(fēng)橋2、混凝土風(fēng)橋3、鐵筒風(fēng)橋種類起引導(dǎo)風(fēng)流的作用作用采區(qū)通風(fēng)（一）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)

采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的布置方式、采區(qū)通風(fēng)路線的連接形式、工作面通風(fēng)方式，以及采區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施。后退式開采前進(jìn)式開采U型通風(fēng)常見的采區(qū)通風(fēng)方式后退式開采前進(jìn)式開采常見的采區(qū)通風(fēng)方式Z型通風(fēng)后退式開采前進(jìn)式開采常見的采區(qū)通風(fēng)方式Y(jié)型通風(fēng)

常見的采區(qū)通風(fēng)方式

后退式開采

W型通風(fēng)煤層采空區(qū)H型常見的采區(qū)通風(fēng)方式掘進(jìn)通風(fēng)掘進(jìn)通風(fēng)方法

（一）利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)1．

用縱向風(fēng)墻或風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)2．

利用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)3．

利用平行巷道通風(fēng)

（二）、使用局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)1．

引射器2．

局部通風(fēng)機(jī)

工作方式

壓入式抽出式混合式

壓入式通風(fēng)壓入式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī)，具有有效射程遠(yuǎn)、工作面風(fēng)速高、工作面迎頭區(qū)排煙效果好、可使用柔性風(fēng)筒、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。但其污風(fēng)沿巷道排出，巷道內(nèi)勞動(dòng)環(huán)境條件差。當(dāng)風(fēng)量一定時(shí)，掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，污風(fēng)在巷道內(nèi)流動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)。要縮短通風(fēng)時(shí)間，就必須增大風(fēng)量。抽出式通風(fēng)10m≤抽出式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)巷道空氣清新。其缺點(diǎn)是污風(fēng)通過風(fēng)機(jī)，有效吸程小，工作面排煙排塵效果不好，不能使用柔性風(fēng)筒，若風(fēng)機(jī)防爆性能差，存在安全隱患等?；旌鲜酵L(fēng)混合式通風(fēng)兼有壓入式通風(fēng)及抽出式通風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)，所以被認(rèn)為是掘進(jìn)通風(fēng)中較好的一種通風(fēng)方式。由于壓入式通風(fēng)安全可靠性較高，故在煤礦中得到廣泛應(yīng)用。掘進(jìn)通風(fēng)的安全要求1．掘進(jìn)巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。

2．局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理；壓入式局部通風(fēng)機(jī)及起動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量必須小于局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的供風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0．5％。

3．抽出式局部通風(fēng)機(jī)，必須采用經(jīng)國(guó)家檢定單位對(duì)防爆和防摩擦火花檢驗(yàn)合格的抽出式局部通風(fēng)機(jī)。

4、局扇應(yīng)吊掛或墊高，離地面0.3米以上。

5、必須采用抗靜電、阻燃性風(fēng)筒。風(fēng)筒出口至迎頭距離必須在規(guī)程中以及混合式通風(fēng)的局扇和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、除塵風(fēng)機(jī)、抽出式局部通風(fēng)機(jī)和位于掘進(jìn)工作面附近100m范圍內(nèi)的壓入式局部通風(fēng)機(jī)，其噪聲不應(yīng)超過85dB(A)，并應(yīng)安設(shè)配套的消聲器.

7、瓦斯噴出區(qū)域或煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層，掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式，應(yīng)采用壓入式。不得采用抽出式；采用混合式通風(fēng)，必須制訂安全措施。

8、瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井、突出礦井中，所有掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，都應(yīng)裝設(shè)三專、兩閉鎖設(shè)施。9、嚴(yán)禁使用三臺(tái)以上（含三臺(tái)）的局扇同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不得同時(shí)向兩個(gè)正在工作的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。10、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局扇及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0。5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局扇.

11．獨(dú)頭巷道的局部通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工時(shí)，也不得停風(fēng)。

12如果因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的一切電氣設(shè)備的電源，人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)流中，獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄，并設(shè)明顯警標(biāo)牌，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

13．停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯。如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^3%，應(yīng)采用木板密閉予以封閉。

13．獨(dú)頭巷道停風(fēng)后，其內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1％或二氧化碳濃度通過1.5％時(shí)，必須采取專門的排瓦斯措施。

14．獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。(1)排除獨(dú)頭巷道積聚的瓦斯，須先檢查瓦斯?jié)舛?；送入有限的風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯。(2)排放瓦斯時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋?3)排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)；排放瓦斯的基本要求(4)排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，必須切斷電源，撤出人員；還應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班；

(5)排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1％，氧氣濃度不低于20％和二氧化碳濃度不超過1.5％，且穩(wěn)定30min后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。降低通風(fēng)阻力的措施

1．降低摩擦阻力系數(shù)。盡量選擇摩擦阻力小的支護(hù)方式，注意施工質(zhì)量，盡可能使巷道壁面平整光滑。

2．?dāng)U大巷道斷面。必要時(shí)甚至開掘并聯(lián)巷道。

3．選擇巷道周長(zhǎng)與斷面積比較小的巷道形狀。4．縮短巷道的長(zhǎng)度。

5．避免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中，盡可能使礦井的總進(jìn)風(fēng)早分開，使礦井的總回風(fēng)晚匯合。

6．對(duì)于風(fēng)速高、風(fēng)量大的井巷，盡可能避免斷面的突然增大或突然縮小；盡可能避免巷道拐急彎，還可設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。風(fēng)筒要懸掛平直。

7．在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形，不要隨意在主要巷道內(nèi)堆放木料、器材等雜物，把正對(duì)風(fēng)流的固定物體做成流線形。掘進(jìn)通風(fēng)安全保護(hù)措施

（一）“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”措施雙風(fēng)機(jī)、雙電源供風(fēng)供電系統(tǒng)，是指在每個(gè)高瓦斯掘進(jìn)工作面安設(shè)兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，—臺(tái)工作，一臺(tái)備用，兩臺(tái)可互為備用。電源來自兩個(gè)不同的動(dòng)力變壓器，兩路電源設(shè)有總開關(guān)，但不設(shè)電源聯(lián)絡(luò)開關(guān)。另一種為兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)為常用風(fēng)機(jī)，具有專用電源，另一臺(tái)為備用風(fēng)機(jī)，電源和采掘工作面動(dòng)力變壓器一起供電，并增設(shè)了分段聯(lián)絡(luò)開關(guān)，風(fēng)機(jī)專用電源線不得向采掘工作面其他動(dòng)力設(shè)備供電。當(dāng)常用局部風(fēng)機(jī)因故停機(jī)，備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)向掘進(jìn)工作面供風(fēng)，待常用局部風(fēng)機(jī)故障排除后再轉(zhuǎn)換由常用局部風(fēng)機(jī)供風(fēng)。（二）局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置能夠做到掘進(jìn)工作面先送風(fēng)后送電，停風(fēng)后立即斷電，可在停風(fēng)后瓦斯聚集時(shí)避免產(chǎn)生電火花；另一方面能夠在吹散瓦斯并使其達(dá)到規(guī)程允許濃度之后，才能向局部通風(fēng)機(jī)送電，這也是避免瓦斯爆炸事故的一條重要措施。局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人進(jìn)行管理，不得隨意停開。在高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井，所有掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)都應(yīng)裝設(shè)“三專兩閉鎖”設(shè)施，“三專”是指供掘進(jìn)工作面通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)從采區(qū)變電所開始，要有專用變壓器、專用開關(guān)、專用供電電纜；“兩閉瑣”（“風(fēng)—電—瓦斯”閉鎖）是指停風(fēng)或瓦斯超限時(shí)均要切斷掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備電源，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）巷道貫通時(shí)的安全保護(hù)措施煤層掘進(jìn)巷道與其它巷道相貫通時(shí)，必須預(yù)防冒頂、瓦斯、煤塵和放炮等事故的發(fā)生。巷道貫通會(huì)使井下通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生不同程度的變化，涉及的安全問題比較多，其中最為突出的是“一通三防”問題。如何防止因通風(fēng)系統(tǒng)的突變而導(dǎo)致瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)和火區(qū)失控，以及如何防止因地應(yīng)力集中而產(chǎn)生煤與瓦斯突出，一直是困擾現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的重大難題。因此，做好巷道貫通時(shí)的通風(fēng)安全管理技術(shù)工作尤為重要。1.有關(guān)規(guī)定貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：①掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。②貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。③貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。2.巷道貫通時(shí)重大事故隱患的形成（1）巷道貫通時(shí)瓦斯煤塵爆炸事故隱患的形成巷道貫通時(shí)只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，但有些礦井只顧及了掘進(jìn)的一頭，忽視了另一頭的通風(fēng)與安全管理，形成瓦斯積聚，造成掘進(jìn)一頭放炮貫通引起停工停風(fēng)的一頭瓦斯爆炸。貴州某煤礦的一次重大瓦斯爆炸事故就屬于這一情況。井下通風(fēng)系統(tǒng)是由眾多井巷及通風(fēng)設(shè)施相互聯(lián)系而構(gòu)成的一個(gè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在某個(gè)生產(chǎn)時(shí)期具有一定的獨(dú)立性、完整性和穩(wěn)定性。巷道貫通會(huì)破壞原先的平衡和穩(wěn)定狀態(tài)，部分井巷的風(fēng)流方向、風(fēng)速及風(fēng)量產(chǎn)生突變，很可能出現(xiàn)因風(fēng)速超限而導(dǎo)致煤塵飛揚(yáng)，因采空區(qū)或密閉內(nèi)的瓦斯大量涌出、循環(huán)風(fēng)及不合理的串聯(lián)通風(fēng)的形成、無風(fēng)或微風(fēng)井巷的出現(xiàn)等原因而出現(xiàn)瓦斯迅速超限的嚴(yán)重隱患。由于局部通風(fēng)機(jī)位置的調(diào)整，控風(fēng)措施不及時(shí)或不正確，往往會(huì)形成風(fēng)流短路，使局部通風(fēng)機(jī)所在巷道的風(fēng)量小于局部通風(fēng)的吸風(fēng)量，產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，形成瓦斯爆炸事故隱患。這樣的事故案例在我國(guó)為數(shù)不少。（2）巷道貫通時(shí)火災(zāi)事故隱患的形成在自然發(fā)火嚴(yán)重的老礦井?；饏^(qū)星羅棋布，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)中，很可能人為地采取了一些均壓措施，使自然發(fā)火得以控制，另外有部分火區(qū)的漏風(fēng)很有可能直接沿回風(fēng)流排走而未經(jīng)察覺。巷道貫通后，通風(fēng)系統(tǒng)的改變會(huì)導(dǎo)致井下風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)壓重新分布，原來均壓平衡狀態(tài)就可能遭到破壞，火區(qū)復(fù)燃或燃燒加劇的可能性較大，若控風(fēng)措施不得力，極易產(chǎn)生火災(zāi)，在瓦斯礦井，爆炸隱患隨時(shí)可形成。（3）巷道貫通時(shí)煤與瓦斯突出事故隱患的形成煤與瓦斯突出是地應(yīng)力、瓦斯壓力和煤體結(jié)構(gòu)性能綜合作用的結(jié)果，受采掘活動(dòng)的影響，在巷道貫通地點(diǎn)，地應(yīng)力會(huì)更加集中，煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性加大，防突工程量及難度增加，處理不妥極易生煤與瓦斯突出事故。3.選擇巷道貫通地點(diǎn)應(yīng)注意的幾個(gè)問題（1）盡量將貫通地點(diǎn)選擇在無突出危險(xiǎn)性或突出危險(xiǎn)性小的區(qū)域在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井，巷道貫通地點(diǎn)應(yīng)力的疊