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核心技術(shù)課程機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

教學(xué)課件編創(chuàng)制作第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第五節(jié)機(jī)械裝置的密封第一節(jié)概述

第二節(jié)常用潤(rùn)滑劑及選擇

第三節(jié)常用潤(rùn)滑方式及裝置

第四節(jié)常用傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑

第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第一節(jié)概述

機(jī)械傳動(dòng)中,由于摩擦磨損引起的零件失效約占機(jī)械零件失效的80%。機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑是防止機(jī)械零件失效的重要措施。一、潤(rùn)滑的主要作用1減少摩擦,降低磨損摩擦因數(shù)變化干摩擦?xí)r邊界摩擦?xí)r液體摩擦?xí)r0.1~0.150.05左右0.01~0.0013防止腐蝕4減振作用5密封作用2降溫作用二、潤(rùn)滑裝置與密封裝置潤(rùn)滑裝置與密封裝置是保證機(jī)械有效潤(rùn)滑的保障。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第二節(jié)常用潤(rùn)滑劑及選擇機(jī)械裝置中常用的潤(rùn)滑劑分為:液體潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑油)、半固體潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑脂)和固體潤(rùn)滑劑。一、潤(rùn)滑油(一)潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)1.粘度

是指液體受外力作用移動(dòng)時(shí)分子間產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力的量度,又稱動(dòng)力粘度,常用η表示。如圖,A、B板的面積各為1m2,相對(duì)距離h=1m,作用在板A的力為1N時(shí),板A產(chǎn)生的速度恰為1m/s,這種液體的動(dòng)力粘度η為1N·s/m2或1Pa·s

工業(yè)上常用運(yùn)動(dòng)粘度ν,它是同溫下,動(dòng)力粘度η與密度ρ的比值,即ν=η/ρ。由于其法定單位(m2/s)太大,工程上常用其分?jǐn)?shù)單位mm2/s,稱為厘斯。相對(duì)粘度是以某種粘度作為相對(duì)粘度的單位,并用比較法測(cè)定的粘度。我國(guó)以恩氏粘度作為相對(duì)粘度。

潤(rùn)滑油粘度越大,形成的油膜越厚,承受載荷就越大。但內(nèi)阻大,流動(dòng)性差。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封指潤(rùn)滑油的粘度隨溫度而變化的特性:溫度粘度常用粘度指數(shù)反映此特性。潤(rùn)滑油的粘度指數(shù)越大,粘度隨溫度的變化越小,認(rèn)之為粘—溫特性越好。3.凝點(diǎn)、傾點(diǎn)凝點(diǎn)

指在規(guī)定冷卻條件下,潤(rùn)滑油停止流動(dòng)的最高溫度。潤(rùn)滑油使用溫度應(yīng)比凝點(diǎn)高5~7℃。傾點(diǎn)

指在規(guī)定條件下冷卻到能繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度。潤(rùn)滑油使用溫度應(yīng)高于傾點(diǎn)3℃以上。表示潤(rùn)滑油蒸發(fā)性的指標(biāo)。一方面,油蒸發(fā)性越大,其閃點(diǎn)越低;另一方面,閃點(diǎn)也是表示著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。潤(rùn)滑油的使用溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)20~30℃。2.粘—溫特性

4.閃點(diǎn)第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封(二)常用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油分為合成潤(rùn)滑油與礦物潤(rùn)滑油兩類。有機(jī)溶液、樹(shù)脂工業(yè)聚合物處理過(guò)程中的衍生物。用于高、低溫、防燃及需與橡膠、塑料接觸的場(chǎng)合。從原油中經(jīng)過(guò)提取燃油后剩下的重油經(jīng)蒸餾水精制而成。潤(rùn)滑油的選擇原則:載荷大或變載、沖擊場(chǎng)合,加工粗糙或未經(jīng)跑合的表面,選用粘度較高的潤(rùn)滑油。速度高時(shí),或采用循環(huán)潤(rùn)滑、芯捻潤(rùn)滑等場(chǎng)合,選用粘度低的潤(rùn)滑油。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封二、潤(rùn)滑脂(一)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂由占70%~90%的基礎(chǔ)油(潤(rùn)滑油)和占10%~30%的稠化劑(皂類、固體類)調(diào)和而成。有時(shí)適當(dāng)加入一些添加劑以獲得某些特殊性能。常用于不易于加油、重載低速場(chǎng)合。(二)潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)1.錐入度指在規(guī)定測(cè)定條件下5s內(nèi),重150g的標(biāo)準(zhǔn)錐體,沉入25℃的潤(rùn)滑指的深度(1單位=以0.1mm)。表示潤(rùn)滑脂的內(nèi)阻的大小與流動(dòng)性,主要取決于稠化劑的性質(zhì)。2.滴點(diǎn)指在規(guī)定條件下,潤(rùn)滑指從標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量杯孔滴下第一滴油時(shí)的溫度。反映其耐高溫的能力。工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)15~20℃。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封(三)常用潤(rùn)滑脂第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封三、固體潤(rùn)滑劑

用固體粉末代替潤(rùn)滑油膜的潤(rùn)滑,適用于速度很低、載荷特重或溫度很高、很低的特殊條件及不允許有油、脂污染的場(chǎng)合。

常用的固體潤(rùn)滑劑有:石墨、二硫化鎢、二硫化鉬、聚四氟乙烯等。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第三節(jié)常用潤(rùn)滑方式及裝置一、油潤(rùn)滑方式及裝置(一)間歇供油間歇供油的潤(rùn)滑工具與設(shè)備油潤(rùn)滑方式按是否連續(xù)可分為間歇供油和連續(xù)供油兩種。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封針閥式油杯芯捻潤(rùn)滑1.滴油潤(rùn)滑針閥式油杯常用于滴油潤(rùn)滑,油量可調(diào)節(jié)。2.芯捻潤(rùn)滑可使?jié)櫥捅3智鍧?。缺點(diǎn):油量不可調(diào)節(jié)。(二)連續(xù)供油第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封3.油環(huán)潤(rùn)滑第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第四節(jié)常用傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑一、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑大部分滑動(dòng)軸承采用油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油的選取,可根據(jù)軸頸速度與工況,按表查取。要求不高,速度v<5m/s,難以經(jīng)常供油的非液體摩擦滑動(dòng)軸承,可采用脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的選擇按手冊(cè)相應(yīng)的表查取。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封二、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承可根據(jù)其dn值選用潤(rùn)滑方式,dn值較小時(shí)采用油潤(rùn)滑,dn值大時(shí)采用脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的填充量不得超過(guò)軸承空間的1/3~1/2。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂選擇程序:根據(jù)速度、工作溫度、工作環(huán)境選擇潤(rùn)滑脂的類型;根據(jù)載荷及供油方式選擇潤(rùn)滑脂的牌號(hào);第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封三、齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑1.閉式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑采用油潤(rùn)滑,大部分閉式齒輪傳動(dòng)靠邊界潤(rùn)滑,其潤(rùn)滑油必須有較高的粘度和較好的油性。潤(rùn)滑油的粘度根據(jù)齒輪材料和圓周速度在相關(guān)表中查取,再選擇具體潤(rùn)滑油。

齒輪潤(rùn)滑方式包括:浸油潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、壓力潤(rùn)滑等,潤(rùn)滑方式選取可查相關(guān)表。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封三、齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑2.開(kāi)式、半開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑應(yīng)采用粘度很高、防銹性好的開(kāi)式潤(rùn)滑油。速度不高的開(kāi)式齒輪也可采用脂潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑方式可用:手動(dòng)、滴油、油池浸油等。三、蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑可根據(jù)滑動(dòng)速度和載荷類型進(jìn)行選擇。閉式蝸桿傳動(dòng)據(jù)下表選用潤(rùn)滑油粘度與潤(rùn)滑方法;開(kāi)式時(shí),選取用粘度較高的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。當(dāng)采用浸油潤(rùn)滑時(shí),下置或側(cè)置式蝸桿傳動(dòng),浸油深度為蝸桿一個(gè)齒高;上置式時(shí),浸油深度約為1/3蝸輪頂圓半徑。第十四章機(jī)械裝置的潤(rùn)滑與密封第五節(jié)機(jī)械裝置的密封機(jī)械裝置密封的作用:(1)阻止液體、氣體工作介質(zhì)、潤(rùn)滑劑泄漏;(2)防止灰塵、水分進(jìn)入潤(rùn)滑部位。密封裝置的主要類型:(1)靜密封:兩個(gè)相對(duì)靜止不動(dòng)的結(jié)合面之間的密封。(2)動(dòng)密封:兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面,保持一定間隙的密封。一、靜密封1.研磨面密封(圖a)

2.墊片密封(圖b)3.密封膠密封(圖c)4.O

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