需求管理與計劃管理概述

第三章需求管理與計劃管理需求管理需求管理主要包括預(yù)測和客戶訂單管理,是高層方案過程的組成局部。需求管理的目的是建立滿足未來需求的最合理的方案，并在發(fā)生變化時及時更新這個方案。需求管理的意義通過有效地管理需求流，一方面可以防止對銷售和運作方案以及主生產(chǎn)方案作無意義的改變，另一方面還可以盡早發(fā)現(xiàn)有意義的市場變化，從而，有時機采取有效的應(yīng)對措施。需求管理在需求管理過程中，預(yù)測和客戶訂單承諾等環(huán)節(jié)都是人的行為過程。有效的需求管理的本質(zhì)是明確的職責(zé)，好的通訊和迅速的反響。計算機作為有效的工具，對這些重要的活動起到支持作用。需求管理生產(chǎn)預(yù)測其他獨立需求客戶訂單預(yù)測與訂單的關(guān)系預(yù)測系統(tǒng)預(yù)測是經(jīng)營規(guī)劃、銷售和運作方案以及主生產(chǎn)方案的主要輸入信息。公司的管理層和主方案員必須對包括預(yù)測在內(nèi)的構(gòu)成三級方案的各種因素進行評估。預(yù)測系統(tǒng)預(yù)測和其他許多經(jīng)營活動一樣，是一個具有特定責(zé)任的管理過程。計算機可以在建立和更新預(yù)測方面提供有意義的幫助，但最終由人評估和批準(zhǔn)預(yù)測，并建立方案。預(yù)測方法舉例—移動平均法設(shè)1至10周的銷售量是50，60，73，36，40，48，55，70，69，3910周的銷售總量是540，平均值是54，即作為第11周的預(yù)測值。去掉第1周的銷售量，添上第11周的銷售量，計算出新的平均值，作為第12周的預(yù)測值。預(yù)測方法舉例—指數(shù)平滑法Ft+1=αVt+(1-α)Ftα(o<α<1)稱為平滑因子Ft+1=αVt+α(1-α)Vt-1+α(1-α)2Vt-2+...其中V-實際值F-預(yù)測值近期數(shù)據(jù)Vt在上式中起主要作用。其余歷史數(shù)據(jù)的作用按等比級數(shù)(公比1-α)迅速降。數(shù)據(jù)波動大，那么α值應(yīng)大些，以強調(diào)近期影響關(guān)于預(yù)測的兩種錯誤觀點關(guān)于預(yù)測，長期以來存在兩種錯誤觀點：其一認(rèn)為通過構(gòu)造越來越復(fù)雜深奧的預(yù)測算法可以“算出〞正確的數(shù)字其二認(rèn)為可以用一種預(yù)測技術(shù)對所有物料工程進行預(yù)測。然而，數(shù)學(xué)上復(fù)雜深奧程度的每次增加都伴隨著人們評估和使用預(yù)測方法能力的降低，而預(yù)測的準(zhǔn)確性那么幾乎沒有提高。經(jīng)驗說明，如果人們不理解為什么預(yù)測系統(tǒng)產(chǎn)生某些數(shù)據(jù)和建議，人們就不能有效地應(yīng)用該系統(tǒng)。調(diào)焦預(yù)測〔FocusForecasting〕今天的趨勢是離開數(shù)學(xué)上的優(yōu)化而轉(zhuǎn)向模擬選擇。使用計算機模擬不同的預(yù)測策略并評估它們的有效性。從中選擇最有效的預(yù)測技術(shù)。這種方法稱為調(diào)焦預(yù)測〔FocusForecasting〕。調(diào)焦預(yù)測的概念

調(diào)焦預(yù)測是一個系統(tǒng)，它可以模擬并評估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最為有效的預(yù)測技術(shù)，用來預(yù)測未來。調(diào)焦預(yù)測的步驟使用簡單的規(guī)那么對所有的規(guī)那么進行測試，選擇出對某項物料最為適合的方法使用所選擇的方法預(yù)測未來的銷售量調(diào)焦預(yù)測舉例人們經(jīng)常使用簡單的規(guī)那么進行預(yù)測。例如，人們使用以下規(guī)那么預(yù)測未來一個季度的銷售量：A：和去年同期一樣B：比去年同期多百分之十C：和上季度一樣D：是過去六個月的一半調(diào)焦預(yù)測舉例

現(xiàn)在是六月份，要預(yù)測7-9月份的季度銷售量。歷史數(shù)據(jù)如下：月份123456789101112去年181210386161829121513今年21821492調(diào)焦預(yù)測舉例調(diào)焦預(yù)測采用一種迭代的方法。假定現(xiàn)在是3月，用各種方法對4-6月份的銷售量進行預(yù)測，將預(yù)測結(jié)果和實際情況相比較，從中選擇得到最好預(yù)測結(jié)果的預(yù)測方法用來預(yù)測7-9月份的銷售量。調(diào)焦預(yù)測舉例

用上述ABCD四種方法得到的預(yù)測值分別是17,18.7,41和40.5,實際值是15，于是選擇方法A為對7-9月份的銷售量進行預(yù)測的方法，預(yù)測值為63?？蛻粲唵武浫?/p>

客戶訂單的每個物料行要有5條信息：物料代碼客戶訂單號訂購數(shù)量客戶要求的日期承諾日期客戶訂單錄入訂單錄入過程：包括對訂單上的每個物料行進行可承諾量檢查的功能確定根據(jù)當(dāng)前的主生產(chǎn)方案，新的客戶訂單何時可以滿足。如果在客戶要求的日期不能作出承諾，系統(tǒng)那么顯示客戶要求日期和可承諾日期，供人選擇?？蛻粲唵武浫肟蛻粲唵武浫胂到y(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠處理關(guān)于面向訂單生產(chǎn)且有多個選項的產(chǎn)品的客戶訂單。此時的客戶訂單將是關(guān)于產(chǎn)品族和一系列選項的?？蛻粲唵翁枌⑹莾H有的產(chǎn)品標(biāo)識符?？蛻粲唵武浫雽τ谝粋€由選項構(gòu)成的產(chǎn)品，客戶要求的日期是一個單一的日期，但產(chǎn)品的可用性那么決定于多個選項的可用日期。因此，訂單錄入系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)檢查該產(chǎn)品每個選項的可承諾量。如果某些選項在客戶要求的日期不可用，系統(tǒng)將標(biāo)記該訂單供人檢查。預(yù)測消耗邏輯預(yù)測消耗：是指如果訂單是預(yù)測的一局部，那么其數(shù)量應(yīng)當(dāng)從預(yù)測量中減去。預(yù)測消耗邏輯的目標(biāo)：根據(jù)當(dāng)前預(yù)測和實際的客戶訂單，最準(zhǔn)確地表示市場需求。預(yù)測消耗邏輯非預(yù)測的需求：并非所有的客戶訂單都是預(yù)測的實現(xiàn)。因此，在訂單錄入的過程中，要能夠識別非常規(guī)需求并認(rèn)識它所反映的市場趨勢。否那么，可能要破壞為現(xiàn)有客戶〔來自這些客戶的訂單是預(yù)測的一局部〕效勞的能力。預(yù)測消耗邏輯

按照預(yù)測消耗邏輯，應(yīng)在客戶訂單所要求的時區(qū)內(nèi)從預(yù)測量中減去客戶訂單量。如果在該時區(qū)內(nèi)客戶需求超過預(yù)測，系統(tǒng)可以從該時區(qū)之前或之后的時區(qū)中減去。系統(tǒng)還應(yīng)有處理過期未消耗預(yù)測的方法。

獨立需求系統(tǒng)還應(yīng)提供一種方法，把獨立需求錄入到MRP系統(tǒng)中。這些需求不是主生產(chǎn)方案的一局部。這種方法適用于備用件以及其他無需經(jīng)過主生產(chǎn)方案控制的物料。獨立需求獨立需求作為毛需求錄入到MRP系統(tǒng)中并和經(jīng)過MRP方案展開得到的毛需求加在一起得到總需求。再作進一步的方案展開。方案管理經(jīng)營方案方案大綱〔生產(chǎn)規(guī)劃〕主生產(chǎn)方案物料需求方案經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略，內(nèi)容包括：產(chǎn)品開發(fā)市場占有率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)改進，企業(yè)擴充職工培訓(xùn)，隊伍建設(shè)銷售收入和利潤經(jīng)營規(guī)劃在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的主持下會同銷售、市場、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，共同制定。是各方案層次的依據(jù)。生產(chǎn)規(guī)劃〔方案大綱〕目標(biāo)：建立適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶要求的同時，控制庫存量和未完成訂單。輸入和批準(zhǔn)：輸入來自市場、生產(chǎn)、工程、財務(wù)等部門，每月應(yīng)有一次由主管上述部門的副總經(jīng)理主持的生產(chǎn)規(guī)劃會議批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃。展望期：12－24個月，滾動生產(chǎn)規(guī)劃〔方案大綱〕確定方案時界方案審查頻度：月產(chǎn)品族的劃分預(yù)測的責(zé)任：市場部門庫存目標(biāo)方案大綱的編制步驟收集信息編制方案大綱初稿確定資源需求方案大綱定稿批準(zhǔn)方案大綱方案大綱的編制步驟

-收集信息方案：銷售目標(biāo)、庫存目標(biāo)〔以金額表示〕市場：產(chǎn)品類銷售預(yù)測〔以數(shù)量表示〕分銷、運輸要求工程：資源清單、專用設(shè)備要求生產(chǎn)：資源可用性〔勞力、機時、工時〕當(dāng)前庫存水平(MTS)當(dāng)前未完成訂單〔MTO)財務(wù)：單位產(chǎn)品本錢、收入、資金可用性、增加資源的財力等方案大綱的編制策略不同的方案環(huán)境，不同的處理方法-面向庫存生產(chǎn)：控制年末預(yù)期庫存水平-面向訂單生產(chǎn)：控制未完成訂單水平先確定每個產(chǎn)品類的銷售、生產(chǎn)、庫存/未完成訂單的關(guān)系按大類匯總所有產(chǎn)品類用資源需求方案平衡負(fù)荷與能力調(diào)整、核實形成生產(chǎn)規(guī)劃方案大綱的編制步驟

-制訂大綱初稿(MTS)

把預(yù)測分布在方案展望期的每一時區(qū)上計算期初庫存〔當(dāng)前庫存-拖期訂單〕計算庫存水平的改變〔目標(biāo)庫存-期初庫存〕計算生產(chǎn)總需求〔預(yù)測量+庫存改變〕把總生產(chǎn)需求與庫存改變分布在方案展望期的每一時區(qū)上方案大綱的編制〔MTS)-例某工廠對自行車類編制生產(chǎn)規(guī)劃，方案展望期為一年，按月劃分時區(qū)，年末庫存目標(biāo)是100輛，當(dāng)前實際庫存是500輛，拖期訂單數(shù)量〔應(yīng)發(fā)數(shù)量〕300輛，自行車年銷售預(yù)測1200輛。步驟把年預(yù)測銷售量1200輛按月平均分布，計算出月銷售量100輛按公式期初庫存=當(dāng)前庫存-拖期訂單計算期初庫存=500-300=200按公式庫存變化=目標(biāo)庫存-期初庫存計算庫存水平變化〔正為增，副為減〕100-200=-100預(yù)測量+庫存改變=方案期內(nèi)總產(chǎn)量1200+〔-100〕=1100把總產(chǎn)量按時區(qū)分布到整個方案展望期，表現(xiàn)出各時區(qū)的庫存變化，要求期末庫存必須與庫存目標(biāo)一致，那么方案大綱初稿如下預(yù)計庫存的計算：第K+1時區(qū)預(yù)計庫存=第K時區(qū)預(yù)計庫存+第K+1時區(qū)生產(chǎn)大綱量-第k+1時區(qū)銷售預(yù)測(K=0,1,…)第0時區(qū)預(yù)計庫存=期初庫存方案大綱的編制步驟

-制訂方案大綱初稿(MTO)

把預(yù)測分布在方案展望期的每一時區(qū)上按交貨期把未完成訂單數(shù)量分布在方案展望期的相應(yīng)時區(qū)內(nèi)計算未完成訂單的改變量。公式為未完成訂單變化=期末未完成訂單數(shù)量-當(dāng)前未完成為訂單數(shù)量未完成訂單減少，變化量為副，反之為正計算總生產(chǎn)量，公式為總產(chǎn)量=方案展望期內(nèi)預(yù)測量-未完成訂單變化把總生產(chǎn)量分布在方案展望期的每一時區(qū)上。〔分布時應(yīng)滿足預(yù)測和未完成訂單的目標(biāo)，時區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時區(qū)的未完成訂單量?！撤桨复缶V的編制〔MTO)-例某工廠對自行車類編制生產(chǎn)規(guī)劃，方案展望期為一年，年銷售預(yù)測1200輛。按月劃分時區(qū)，期末未完成訂單數(shù)量300兩，當(dāng)前未完成訂單420輛，分布如下：一月：90二月：90三月：70四月：60五月：50六月：30七月：30步驟把年銷售預(yù)測按月平均分布，計算出月銷售量100輛未完成訂單分布如下:(見下頁)未完成訂單變化=300-420=-120總產(chǎn)量=1200-〔-120〕=1320輛把總產(chǎn)量分布到各月，那么方案大綱初稿如下其中，第K+1時區(qū)預(yù)計未完訂訂單量=第K時區(qū)預(yù)計未完成訂單量+第K+1時區(qū)銷售預(yù)測量-第K+1時區(qū)生產(chǎn)大綱量最初，第0時區(qū)預(yù)計未完成訂單量=期初未完成訂單量方案大綱的編制步驟

-確定資源需求分析資源清單計算資源需求-各類產(chǎn)品總生產(chǎn)量與單位需求量相乘-對于共享資源,那么匯總所有產(chǎn)品類的需求比較可用資源與資源需求協(xié)調(diào)可用資源與資源需求產(chǎn)品類鋼（噸）標(biāo)準(zhǔn)工時自行車0.00510.63四輪車0.00470.24三輪車0.00290.39資源清單:計算鋼需求量產(chǎn)品類自行車四輪車三輪車方案生產(chǎn)量(輛)1200x500x1000x單位需求量(噸)0.0051=0.0047=0.0029=總需求量(噸)6.122.352.90計算工時需求產(chǎn)品類自行車四輪車三輪車方案生產(chǎn)量(輛)1200x500x1000x單位需求量(時)0.63=0.24=0.39=總需求量(時)756120390總量11.4噸總量1266小時主生產(chǎn)方案什么是主生產(chǎn)方案編制主生產(chǎn)方案的目的主生產(chǎn)方案的輸入主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)值及其計算主生產(chǎn)方案的維護什么是主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案不是對最終工程的需求預(yù)測主生產(chǎn)方案是對最終工程的供給描述主生產(chǎn)方案用來控制MRP系統(tǒng)中所有的其他方案編制主生產(chǎn)方案的目的按公司的目標(biāo)控制MRP系統(tǒng)的所有其他方案接收反響信息作為編制粗能力方案的依據(jù)把生產(chǎn)和市場需求結(jié)合起來控制MRP系統(tǒng)的敏感性影響主生產(chǎn)方案因素由生產(chǎn)規(guī)劃得到的生產(chǎn)預(yù)測或市場需求預(yù)測配件預(yù)測客戶訂單粗能力方案車間反響信息生產(chǎn)規(guī)劃公司領(lǐng)導(dǎo)對MRP系統(tǒng)的輸入對使用相似資源的一組相似產(chǎn)品的總體方案使用百分比物料清單把生產(chǎn)規(guī)劃分解成對各項產(chǎn)品的生產(chǎn)預(yù)測主生產(chǎn)方案的有關(guān)數(shù)值生產(chǎn)預(yù)測：用于指導(dǎo)主生產(chǎn)方案的編制，使得主方案員在編制主生產(chǎn)方案時能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)未消耗的預(yù)測：指出對此項物料在不超過預(yù)測的前提下還可以滿足多少客戶訂單總需求：客戶訂單、未消耗預(yù)測和非獨立需求之和主