頂力計算完整

。精選資料，歡迎下載第第III級鋼承口預制鋼筋砼管。3.2.1、人工頂管頂力的計算：。管道總頂力的計算：根據公式：F0=πD1Lfk+NF。（式12.4.1）式中：F0——總頂力標準值；D1——管道外徑，2.40m；L——管道頂進長度，取90（m）；fk——管道外壁與土的平均摩阻力（KN/m2）,根據表12.6.14取8.0kN/m2。NF——頂管機的迎面阻力。F0=πD1Lfk+NF=3.14×2.40×90×8.0+3.14×（0.5-0.01）×0.01×500=5425.92+4.9=5431kN。計算得理論頂力F0＝5431kN。考慮工作空間及現(xiàn)場情況，采用1臺500T千斤頂進行頂進，則最大頂力5000kN，需加設中繼間。管道允許頂力驗算：本工程鋼筋混凝土頂管傳力面允許最大頂力按下式計算：(式8.1.1)式中：Fdc——混凝土管道允許頂力設計值（N）Φ1——混凝土材料受壓輕度折減系數，取0.9；Φ2——偏心受壓強度提高系數，取1.05；Φ3——材料脆性系數，取0.85；Φ5——混凝土強度標準調整系數，取0.79；fc——混凝土受壓強度設計值（N/mm2），取50；Ap——管道的最小有效傳力面積（mm2），計算得0.456×106；γQd——頂力分項系數，可取1.3。計算得，F(xiàn)dc=8880kN。管道允許頂力Fdc=8880kN＞最大頂力5000kN。中繼間數量估算：n=（式12.4.4）式中n——中繼間數量（取整數）；f0——中繼間設計允許頂力（kN），取4500kN。L——頂進長度，取90m。計算得n=1.68，取整數1，需設置中繼間1套。根據實際地質情況及以往經驗判斷，中繼間設置在45米處。3.2.2、頂管工作井內設備安裝3.2.2.1、設備要求：采用吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設備，用斗車、吊車作為出土設備，用空氣壓縮機帶風鎬機作為挖土設備。照明設備：井內使用電壓不大于12V的低壓照明。通風設備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風機通過通風管進行送風。3.2.2.2、導軌安裝：由于工作井底板澆注了50cm厚的鋼筋砼，地基穩(wěn)定，可在工作井的底板上安裝導軌，安裝要牢固可靠，以保證管子的頂進過程不會產生位移。導軌采用澆注砼予以固定，導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心.兩導軌內距計算公式:A--兩導軌上部內側間距(mm)D--管外徑,1800(mm)h--導軌高度,150(mm)e--一般為10～25mm，取20mm。計算得：A=932mm，導軌間距設置為90cm。3）工作平臺：作為防雨及安裝吊運設備。工作坑上設活動式工作平臺，平臺用20#工字鋼梁。在工作平臺上設起重架。3.2.2.3、后背安裝及承載力驗算：本工程底部鋼筋混凝土護壁厚度50cm。后背墻驗算，深度7.4m計算：Kp=tg2（45°+Φ/2）=tg2（45°+20.0°/2）=1.4282=2.396R=aB(rH2Kp/2+2CH+rhHKp)=2×6×(17.8×4.92×2.396/2+2×35×4.9×1.428+17.8×7.4×4.9×2.396)=30.6×103KN最大頂力5000KN＜R=30.6×103KN結論：說明后背承載力適合最大頂力，且安全有效。式中：R—總推力之反力（KN），5000KN；a—系數（取1.5—2.5之間），取2.0；Φ—內摩擦角，取20.0°；B—后背墻寬度，取6m；r—土的容重（KN/m3），取17.8；H—后背墻高度，取7.4m；Kp—被動土壓系數[為tg2（45°+Φ/2）]C—土的內聚力（Kpa），取35；h—地面到后背墻頂部土體高度（m）,取7.4m。3.2.3、風量的計算：1）、按洞內同時工作的最多人數計算：Q=k×m×q式中：Q－所需風量，m3/min;k－風量備用常用系數，常取k=1.1～1.2m－洞內同時工作的最多人數q－洞內每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計算?，F(xiàn)管內有兩人工作，一人開挖，一人負責運余土，取k=1.1,m=2,則有Q=k×m×q=1.1×2×3=6.6m3/min2）、漏風計算Q供＝P×Q式中：Q－計算風量P－漏風系數采用Ф200PVC管，每百米漏風率一般可控制在2％以下