課件：讀零件圖課件：讀零件圖

主講教師王麗讀零件圖技術(shù)改造生產(chǎn)加工零件設(shè)計(jì)質(zhì)量檢測(cè)讀零件圖讀零件圖讀零件圖的一般方法和步驟主講教師王麗讀零件圖概括了解標(biāo)題欄名稱(chēng)材料比例讀零件圖概括了解標(biāo)題欄名稱(chēng)材料比例讀零件圖概括了解標(biāo)題欄名稱(chēng)材料比例可估計(jì)出這個(gè)零件的實(shí)際大小讀零件圖概括了解標(biāo)題欄名稱(chēng)材料比例復(fù)雜的零件圖：對(duì)照裝配圖，了解零件在機(jī)器或部件中與其他零件的裝配關(guān)系讀零件圖分析視圖箱蓋主視圖三個(gè)局部剖一個(gè)局部視圖（一）找主視圖（二）分析各視圖的配置（三）各視圖間的關(guān)系讀零件圖分析視圖局部剖：頂部窺視孔的深度方向的結(jié)構(gòu)讀零件圖分析視圖局部剖：連接孔的結(jié)構(gòu)，均為沉孔讀零件圖分析視圖局部剖：窺視孔的形狀，采用簡(jiǎn)化畫(huà)法讀零件圖分析視圖A-A的剖視圖，兩個(gè)軸孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和兩塊肋板的形狀。讀零件圖分析尺寸根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)和制造的工藝要求，找出尺寸基準(zhǔn)，分清設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。目的影響性能的主要尺寸標(biāo)注是否合理其他尺寸是否滿足工藝要求尺寸標(biāo)注是否完整讀零件圖分析尺寸左側(cè)豎向中心線，長(zhǎng)度：65長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)：左端面，長(zhǎng)度：235長(zhǎng)度方向的輔助基準(zhǔn)：讀零件圖分析尺寸箱蓋前后方向的對(duì)稱(chēng)面，蓋箱寬度：103，內(nèi)腔寬度：41mm，槽的定位尺寸：96寬度方向的尺寸基準(zhǔn)：讀零件圖分析尺寸箱蓋的底面，底板高度：7mm，凸臺(tái)高度：27mm，蓋箱高度：70mm，高度方向的尺寸基準(zhǔn)：讀零件圖分析尺寸尺寸公差、幾何公差：兩軸孔φ47H7、φ62H7、中心距70±0.015讀零件圖了解技術(shù)要求1、配合面、主要加工面的加工精度要求；2、尺寸公差、幾何公差的含義；3、零件的熱處理、表面處理、檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求，以便確定合理的加工工藝。讀零件圖了解技術(shù)要求減速器上的主要零件，與箱體合在一起；支承齒輪軸及密封減速器。箱蓋作用讀零件圖了解技術(shù)要求有配合要求的加工面：兩半圓軸孔Φ47H7Φ62H7基孔制的間隙配合讀零件圖了解技術(shù)要求平行度公差:被測(cè)要素和基準(zhǔn)都為孔的軸線讀零件圖了解技術(shù)要求

兩軸孔中心距：70±0.015，尺寸公差為0.03

兩個(gè)定位銷(xiāo)孔與箱體同鉆鉸的表面粗糙度：Ra3.2

箱蓋底面與箱體上面為接觸面，表面粗糙度：Ra1.6