關于金工實習報告范文集錦6篇

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金工實習報告篇1

專業(yè)：化學工程與工藝姓名：陳藝峰實習編號：004

日期：5月30日工種：鉗工任務：制作m12螺母

鉗工是手持工具對金屬進行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。今日進行的實習是用各種鉗工工具制作m12螺母，其中的主要操作步驟如下：

1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然后用銼刀把它的一個底面銼平，然后用劃規(guī)量取10厘米長度，并做好標記。

2用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長的低碳鐵鐵，然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。

3用量規(guī)定出m12螺母的圓心，劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。

4用銼刀把六邊形銼成形。

5用鉆床鉆孔和擴大，然后進行螺紋加工，最末圓角，完成工件。

日期：5月31日工種：車工任務：熟識車床的操作和制作一個小工件

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來轉(zhuǎn)變毛坯外形和尺寸，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今日進行的實習是對臥式車床的操作練習：停車練習；低速開車練習；熟識主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的掌握；熟識刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好，制作一個軸類零件：小圓柱直徑為7毫米，長度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長度為15毫米。

日期：6月1日工種：銑工任務：制作一個長方體

今日進行的是實習熟識立式銑床的各個部分的操作掌握，并且制作一個端面長17毫米，寬16毫米的長方體。制作步驟如下：

1選擇直徑為25毫米的低碳鐵。

2用平口鉗安裝工件。

3銑削出合適的表面，并進行量度，以達到精度要求。

4進行工件的表面加工，如磨平面與面交界處的鐵刺。

5理論報告考察。

日期：6月2日工種：加工中心任務：用電腦設計工件模型

今日進行的實習是運用mill9來制作工件的模型并且進行工件模擬成型。首先，自學教程，根據(jù)教程的要求熟識該制作軟件的操作和各項指令。然后，根據(jù)教程的要求制作兩個工件，并且進行工件的成型模擬。

日期：6月3日工種：數(shù)控車床任務：熟識數(shù)車的各項操作

今日進行的實習是自學數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、工作過程和加工程序的編制。然后，進入車間，接觸數(shù)字掌握車床，進行實操工作。熟識數(shù)控車床的手動模式、手輪模式、錄入模式、自動模式和編程模式，并且用這五種模式來掌握車床，從而加深對數(shù)控車床的操作認識。

日期：6月6日工種：數(shù)銑任務：熟識數(shù)車的編程制作軟件powermill的運用

今日進行的實習內(nèi)容是學習一個圖形設計軟件——powermill的操作。該軟件可以設計毛坯模型，自動模擬成型，還可以自動生成數(shù)控銑床加工需要的程序。上午，我們借一個簡約的模型來進行各功能按鈕的操作，以便更嫻熟的操作該設計軟件。下午，我進行手機外殼的路徑設計和刀具設計，然后模擬成型，最末生成數(shù)控銑床需要的程序文件。

日期：6月7日工種：電火花任務：熟識電火花機床的操作和制作一個小圖形

今日利用一個上午學習電火花加工的原理和數(shù)控電火花成形機床的操作。開始的時候，老師很具體的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過程和優(yōu)點。然后，老師進行電火花機床加工的操作示范。總結(jié)其過程為：預備工作的就緒—工具電極工藝基準的校正—安裝工件—調(diào)整工作頁面—選擇電規(guī)準—加工—加工完成——完成實習報告。在短短的一個上午，我就對電火花加工的原理和過程操作有了一個大略的認識。

日期：6月8日工種：化學加工任務：利用化學加工方法制作一件工藝品

今日學習利用鋁及鋁合金的陽極氧化處理來加工一個小工藝品。上午的時候，老師具體地介紹了化學加工的原理和詳細的工藝流程。簡約來說就是：除油脂—清洗—化學拋光或電解拋光—清洗—陽極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗。還有在過程中也要設計自己的圖案來雕刻。

日期：6月9日工種：焊工任務：熟識電焊氣焊的操作和焊接工件

今日在焊工車間里度過了金工實習最危急的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵；下午面對的是三千多度的氣焊鐵；在操作的過程中，我們還是對焊工需要掌控的安全操作有了肯定的了解。

日期：6月10日工種：鑄工任務：鑄造一個小工件

鑄工可以說是十天實習中最輕松的工種。在下午，我們就只是利用型沙鑄造一個零件模型。但是，在鑄造過程中，我們需要需要耐煩和細心，否那么，會前功盡棄的。

總結(jié)

在短短的十天金工實習中，我不但學到了許多新的知識，而且接觸到了許多高精密的機械和儀器，從而了解到現(xiàn)代先進的生產(chǎn)力的進展的確很快。在學習的過程中，我們既加深了在課本上所學的知識，又加強自己的動手技能的培育，包括徒手制作零件和利用電腦操掌握作零件。通過這次金工實習，我加強了學習本專業(yè)知識的愿望，以便盡早進入社會這個現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。

金工實習報告篇2

為期一個月的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這一個月的點點滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我體會到許多勝利的喜悅，也讓我明白勝利的背后都得付出心酸的汗水，在這個浩瀚的大千世界，才發(fā)覺高校生有太多的不足，有太多的東西值得去學習，并且不管什么時候，我們都得抱著虛心的立場去學習。

實習的一個月中，我們做了鑄造、數(shù)控、綜合實踐、焊工、鍛壓、熱處理、銑刨磨、鉗工，一共8個工種。一個月的時間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌控這門課程。但是，初步了解這門技術的應用，以及基本的運用方法，對于我們是有很大的用處的。首先，金工實習有工廠工作的嫻熟工人，他們的閱歷豐富，能夠予以我們許多書本上無法學到的知識。

再次，高校生對于機械方面理論知識很豐富，但是實踐方面卻是盲區(qū)，經(jīng)過老師們的具體教育，可以有效避開安全事故?；蛟S對于某些同學來說，金工實習很辛苦，但是對于我來說，我覺得金工實習充斥了樂趣，就算是非常辛苦的鉗工實習，當我磨出一個自己感覺很不錯的小錘頭時，感覺到的只是由衷的成就感。

實習分為四周，每周一是理論課，周二到周五四天實習，第一周實習是鑄造和數(shù)控，前兩天的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐煩，來不得半點馬虎！鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。

砂型鑄造:用型砂通過緊實制成鑄型，用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。我們所接觸的鑄造就是圓形工件，鋁的熔點比較低，是鑄造的好原料。造型的基本操作，造型方法許多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學習了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下：(1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通氣孔(5)開外澆口(6)起模(7)修型(8)合箱。

合箱是造型的最末一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前，應認真檢查砂型有無損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時應留意使上砂箱保持水平下降，并應對準合箱線，防止錯箱。

后兩天是數(shù)控，數(shù)控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的方便、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。同時在加工之前還可以進行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就減削了由于誤操作而帶來的原料的糜費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。

通過老師清楚明白重點突出的講解，我們很快掌控了數(shù)控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠嫻熟操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡約的編程操作。隨后我們開始根據(jù)圖紙進行程序編輯工作，開始的時候不太熟識，總是涌現(xiàn)加工出錯的狀況，經(jīng)過反復的討論和修改，第一個程序究竟順當完成了，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設備是僅供實習而特地設計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設備有肯定的區(qū)分，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過肯定的接口與計算機相連接，通過肯定的應用軟件就可以勝利的掌握機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些繁復的加工過程。

經(jīng)過努力，根據(jù)老師的要求，我勝利完成了任務，用三種方式〔絕對坐標、相對坐標、循環(huán)〕編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但還是感覺收獲頗多。

在第二周實習的是四個不同的工種，綜合實踐，焊工，鍛壓，熱處理。

1、綜合實踐包括粉末冶金，機器人等，在此是我了解到了一些新的科學技術，開闊了我的視野，也是的我學到了許多。

2、焊工：焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時運用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。首先在一塊舊鋼管上練習電焊?；緞幼饕I我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚，一開始，不是引弧時不能引燃，就是運條時速度掌握得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺得太難看。

但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習。我們幾個人協(xié)作默契，幾個回合練習下來，技藝有了明顯的提高。搞電焊的確不簡單，高溫，火花，這是具有肯定危急性的工種。就拿我自己來說，實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點，總是想著先用眼睛徑直看一下再用眼罩防護。師傅說，這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的，我們只是學習了皮毛。

3、鍛工：鍛工是把金屬材料加熱到肯定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。鍛工師傅直截了當，上來就說大家確定見過打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，在留意安全的前提下，我們漸漸熟識空氣錘的工作，不斷練習鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱，下錘力度勻稱。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌控好，師傅說嫻熟地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當涌現(xiàn)黃色明朗的火焰時，就是鍛打的好時機。

4、熱處理：熱處理是將金屬材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉(zhuǎn)變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程相互連接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。

第三周的實習是車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。假設運用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。走進車工實習車間，對一臺臺的整齊排放的車床很是新奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺就是繁復。師傅耐煩的給我們講解起來，先實習的是手工操作機床，它要求較高的手工操作技能。

車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些繁復，不能完全理解，我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規(guī)范的去運用。

師傅又著重講解了車工操作的考前須知，車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，運用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放徑直在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，需要集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

第四周是銑刨磨和鉗工的實習。車銑刨磨老師給我們具體介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和運用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的掌握，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。鉗工是以手工操作為主，運用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。

與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡約，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時候也是新奇，經(jīng)常拿著鋼鋸玩，鋸東西不當心鋸條就斷了。師傅是個女的，但是說話操作挺干脆利索，重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。

鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成肯定的夾角，以及握鋸用力的姿態(tài)，手腳的位置，身形的保持。接著講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。

銼刀返回時不施加壓力。聽完師傅的講解，我們首先確定的一點是做鉗工是熬煉耐煩的好方法，然后我們親自動手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫線作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開始鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致外形后，已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根，接著用銼刀用勁打磨，這活真不好干，重復再重復一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺相當好，雖說還是有些瑕疵，但是心里興奮。

鉗工是一種比較繁復、微小、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡約，加工多樣敏捷、操作方便，適應面廣等特點，故有許多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械修理中有著非常的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術水平要求較高。鉗工，耐力的考驗。

實習感想：

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實習最深的感受。沒有實踐就沒有發(fā)言權，許多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了，一共實習了六個工種，不論是從知識操作層面還是從做事立場方面都有很大收獲，從金工實習中真是受益匪淺。說實話只用一個月時間去實習八個工種，我們不可能完全掌控其中要領，但是至少我們了解認識了基本的工種操作規(guī)程，并且親身實踐了，為以后進入社會工作打下了肯定的基礎。

學無止境，就如師傅們所說，我們實習的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學習。雖然有些工種在日常生活中接觸過，但是并沒有系統(tǒng)科學的知識框架，經(jīng)過這兩周的實習，對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認識。以后某些場合談論的時候也能有模有樣的說出一二，心里還是很興奮的，知識是無價的。金工實習可以說是我們高校生活中為數(shù)不多的實習之一，也是一大亮點，這個實習對于工科同學來說是非常有須要的。

同時我感覺學校在課程安排上能適當增加一些實踐操作型的教學任務，這樣對同學的技能培育會有很大提升。在這次實習中師傅們所講解的知識，我們感覺一聽就會，但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。這也暴露了現(xiàn)在不少高校生學習技能強，動手技能差的問題。我們不應當怕出錯，錯了就改，反復論證，要有敢于嘗試的志氣。

對于同學期間的每一次實習我們都應當好好珍惜，從內(nèi)到外提升自己的技能和素養(yǎng)。學好本事，才能有所成就，有了小成就是自己的，漸漸奮斗，成就大了，你就要有社會責任感，去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標，“為人民服務”并不落伍。金工實習僅僅是個開始，是在為我們以后步入社會打基礎，我相信只要基礎牢，肯吃苦，萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實習辛勤勞碌的老師和師傅們。至此為時兩周的金工實習結(jié)束，帶著收獲踏上新的征程，加油！

金工實習報告篇3

從5月11日到22日，我們在學校進行了為期10天的金工實習〔周六周日除外〕。期間，我們接觸并學習了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業(yè)掌握十個工種，每天學習一項新的技能。在師傅們耐煩細致的教育和我們自己仔細積極的協(xié)作下，我們圓滿地完成了金工實習的任務，基本達到了預期的實習要求，而且沒有涌現(xiàn)一例損害事故。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手技能,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐技能,培育了工程素養(yǎng)。這是一次學習和熬煉的歷程。通過這次雖然時間不長，但卻充盈的實習，我受益匪淺。在這里，我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實習日記作為報告。

第一天：線切割

今日是金工實習的第一天，由于沒有閱歷，我們也沒有充分預備。聽完了老師的講話，我們便到了車間，領到了自己的工號，各就各位去了。我們今日做的是線切割，也就是電火花數(shù)控線切割加工。

這是一種特種加工方法，設備比較珍貴，操作方法也較為繁復，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今日老師在開始前給我們具體介紹機床的四大組成部分及其主要作用：.數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、、絲架、、拖板〔*、y方向〕在計算機掌握下，作協(xié)調(diào)的成型運動、床身〔固定各機械、傳動系統(tǒng)〕組成；高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是用軟件設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。精確度高，不過速度比較慢。根據(jù)安排，我們設計完圖形，就可以到車床上操作了。但是由于有極個別同學的工作進度太慢，導致最末時間不夠，所以只由老師演示了一次給我們看。沒能拿到自己設計的作品，這也是今日實習的一個小小缺憾。

第二天：鍛壓

今日的工作是鍛壓，通俗一點也叫打鐵。說到打鐵，我腦子里就會出現(xiàn)出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨，一手拿著鉗子，一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習中，取而代之的是高大明朗的廠房，大功率的風扇，先進的電阻爐，還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有涌現(xiàn)。工欲善其事,必先利其器，有了這些先進設備，我們的工作也變得異樣輕松。

我們今日的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成一個正六棱柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的溫度，然后用鉗子將其取出，放到空氣錘的砧墊上，由兩個同學用鐵鉗固定住，另外一個同學操縱空氣錘對其進行打擊。唯一需要留意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到，不過只要上心一點，都不會涌現(xiàn)這樣的事故。

打擊時要留意力度，力度太小的話，會形成細腰形或夾層，力度太大，又會使工件外形涌現(xiàn)偏差。在我們?nèi)说耐隄M協(xié)作下，我們很快就打造出了要求的產(chǎn)品。

第三天：塑料加工

第四天：鉗工

這天的實習由于是星期四，所以根據(jù)安排有半天的.假期，但是是全部實習工種中最辛苦的，由于我們要把一塊圓柱體用手工加工為一塊六角螺母，并且鉆孔。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。

第一道工序便是把圓柱體的一面用銼刀銼削成光滑，然后用鋼鋸將量好長度的一段圓柱體鋸割下來，再把截面也用銼刀磨光。接下來是最辛苦的工序，我們要先在圓柱的頂面上劃線，然后用銼刀將圓柱體硬生生銼成六棱柱！有好多同學都在這一關涌現(xiàn)了問題，不是做出來的不是正六棱柱，就是大小不符合要求，即使勝利做出來的同學，也累得汗流浹背，雙手酸痛。時維五月，序?qū)俪跸模m然我們已是又累又熱，但我們毫無怨言。最末的工序就是打孔和攻螺紋了，這是一道比較簡約的工序，假如工件是正六棱柱的話，打出來的孔便是在圓心。攻螺紋做好之后，整個作品就算完成了。我們拿著自己的作品，雖然有的不是正六棱柱，有的孔打歪了，但究竟這是我們用手親自打造出來的作品，而且我們是用半天的時間做完了別人一天做的活，我們都感到無比的成就感。

鉗工的實習的確很枯燥，很需要體力，整個上午都是在那重復著銼、鋸的動作，到了最末腳也站

金工實習報告篇4

在實習前，心里面總想著要把自己學習到的知識用到生產(chǎn)實踐中，要好好的在那些大機器面前舞弄一番。兩個星期下來，我的實習夢也圓滿的結(jié)束了，雖然在此苦過、累過，也埋怨過，但是在實習中讓我學到了許多書本上學不到的東西，也了解到生產(chǎn)不同游戲，不得兒戲，要始終保持嚴謹?shù)牧霾拍馨咽虑樽龊谩?/p>

紀律與安全

在實習中讓我感受到紀律與安全的重要性。實習就如上班一樣，不能遲到和早退，更不能曠工，還要遵循全部的工作守那么。沒有嚴格的紀律就不會有很好的安全保障，可見紀律的遵守與否與我們的人生安全親密相關。在很多工種中，看上去好象都沒什么安全隱患，但假如你不根據(jù)規(guī)章辦事或不聽老師的指令，一不當心就會發(fā)生一些讓你終生缺憾的事。所以在實習以至以后的工作中，遵守紀律是愛護自己人生安全的最有效的保障。

獨立的動手技能

〔工種：鉗工、車工等〕

在以往的學習生涯中，基本上都是在書本上度過的，沒有多少的實踐機會，至多就是一些簡約的物理、化學試驗，而這些試驗都是基于課本知識的，難以用于生活上以至以后的職業(yè)中。然而這次的金工實習給了我許多的動手機會，基本上每種工種都有獨自操作的機會，這不僅讓我們熬煉了動手技能，而且清除了我們在平常學習中的依靠性。由于平常的學習中，不管做什么都是要等到別的同學做好了再來去參考甚至徑直抄上去，這樣一來就使我們失去了獨立思索問題的機會了。而在實習中，基本上是獨立操作的，大部分工種都是一人一臺機器，獨立操作，這就大大地熬煉了我們的獨立性，清除了平常的依靠性。

團隊合作精神

〔工種：銑工、數(shù)車、電火花、齒磨模具等〕

在訓練我們獨立性操作的同時，金工實習還留意到培育我們的團隊精神。要我們相互協(xié)作、相互援助，發(fā)揮出團結(jié)的能量。例如在銑工中我們分成兩人一組，一人負責觀測銑削的進度，一人負責定位銑刀、調(diào)整銑削深度，兩人需要協(xié)作完成。還有在齒磨模具這個工種中，集體的能量更顯突出，它要求我們每個同學都要有肯定的集體榮譽感才能把這個工種很好的完成。由于這個工種是要同學們輪番操作轉(zhuǎn)機在玻璃上打孔，按設定的路徑進行工作的，每人打一個孔，有可能一個人操作錯誤就導致整個工件報廢，這樣就會把前面同學所做的一切都毀滅了，既糜費了時間，又糜費了材料，而且得不到我們所要的作品。

精確、方便的程序設計

〔工種：數(shù)車、數(shù)銑、電火花等〕

這次實習給我印象最深刻的就是程序給我們在生產(chǎn)上帶來的好處。在鉗工、車工、銑工過程中，我們就感受到手工有多少的辛苦，而且得到作品的尺寸并不簡單達到所定規(guī)格，或是超出了誤差范圍，有的甚至要報廢了。如此看來，辛辛苦苦的工作，得到的產(chǎn)品未必如你所愿。其中，讓我最難忘的就是鉗工，辛辛苦苦地拿著銼刀和手鋸工作了一成天，連一個象樣的螺母也做不出來，信心可謂飽受打擊。這是自己的技能所致，還是所用的方法有誤呢？我看了大部分的同學做出來的作品也都不是那么稱心如意。后來經(jīng)過數(shù)車、數(shù)銑和電火花等工種的實習后，我才明白學校安排這些工種的涵義。數(shù)車、數(shù)銑、和電火花基本上都是通過編程的方法，把要制造的模型通過程序表示出來，然后把程序輸入到機器里，機器就會自動執(zhí)行程序，把你所要的工件制造出來。這樣得到的作品，除了精確度高和人為造成的失誤少之外，更重要的就是把辛苦的手工工作給機器自動完成，既省時又省力。在這些工種的實習中，讓我感受到程序的應用相當廣泛，不僅僅局限在計算機上，其實在生產(chǎn)中也用得相當經(jīng)常，關鍵在于我們?nèi)绾稳ゾ幹埔恍┪覀冃枰墓ぜ某绦颍ㄟ^程序來幫我們完成生產(chǎn)，在這其中就有著很大的開發(fā)前景，有待我們以后去開發(fā)。通過鉗工、車工、銑工這些工種，讓我們養(yǎng)成了吃苦耐勞的良好習慣，而通過數(shù)車、數(shù)銑、和電火花這些工種卻讓我們學會了做事不能蠻干，開動腦筋和開拓新思維會讓事情變得更簡約、順當。

在金工實習中讓我感受良多、受益匪淺。借此，我想提出一些看法和建議，盼望學校和老師在以后的金工實習過程中會做得更好，讓實習效果更佳。

看法與建議

1．由于實習的時間很短〔只有兩周〕，而且工種比較多，安排比較緊密，基本上是一天就一個工種，許多東西都只是學到皮毛，或只是對相關的知識做大致的了解。這樣一來，學到的東西很快就會忘卻了，印象不深刻，更不用說嫻熟了，以至沒有機會讓同學在這方面做出創(chuàng)新。有些老師在講解完工種的介紹和操作的步驟后，讓同學按步驟操作一下，看還有時間就要同學做作業(yè)，我覺得這個時候老師應當給點時間同學根據(jù)自己的想法去自由發(fā)揮，或是指導同學進行一些有益于創(chuàng)新的活動，讓同學活學活用，用學過的方法去做一些沒做過的事，培育同學的創(chuàng)新技能。

2．老師在介紹機器和操作時，應盡可能讓同學了解一下工作原理，這樣可以讓同學了解每一步操作的由來，而且讓同學把每一步都記得更加清楚，操作時不簡單發(fā)生錯誤，這也為同學們的安全加上了一層保障。

3．每一組的人數(shù)不宜太多，由于人多的話，聽老師講解也聽不清，看老師的操作也看不清，這樣簡單使的同學在操作時不能確定自己的操作是否正確，就有可能誤操作，簡單產(chǎn)生危急。所以我覺得應當增加老師人數(shù)，把每一組分的更細，讓同學向老師詢問的機會更多，可以通過詢問老師來解決自己遇到的問題，這樣就有利于同學的創(chuàng)新與安全。

后記

金工實習讓我感慨頗多。當期盼新穎變成了現(xiàn)在的習以為常時，對車床的那些恐驚在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和氣又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不模糊，認仔細真，仔認真細，還有讓人心驚膽戰(zhàn)的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很仔細，輕松過關。觀摩課時，覺得挺簡約的，一旦干起來才發(fā)覺并沒想象中那么簡單。

此次金工實習也使我們學到了許多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀測生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。任何理論和知識只有與實習相結(jié)合，才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還需要到實踐中檢驗、熬煉、創(chuàng)新。去培育科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的技能。

雖然實習結(jié)束了，可我們還在懷念充斥成就感的金工實習，它充盈了我們的知識，使我們懂得操控機床，車零件，使我們懂得鉗和銼。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。

每次的實踐都是對我們精神的一次洗禮，我們就是在一次又一次的實踐活動中不斷積累、成長，將來有一天我們必將帶著這份成熟與閱歷投身到社會實踐中去！

金工實習報告篇5

金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡約的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到很多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。

時間匆忙，歲月流梭！

轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還熬煉了自己的動手技能。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的考前須知的碟片。這是作為同學的我們第一次進入工廠當令人敬愛的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激昂萬分呢？

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科同學來說，也是特別的珍貴。由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培育同學實踐技能的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，特別重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌控知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清楚地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我究竟明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”

鉗工是以手工操作為主，運用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡約，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡約單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的考前須知，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘卻的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。

但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應當與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。

同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應當直線往復，不可擺曳，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應當太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌控方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么