污水處理廠污泥深度脫水工程施工組織設(shè)計

目錄目錄 1編制說明 5第一章、工程概況 6一、工程概況 6第二章、施工部署 7一、施工總體設(shè)想 7二、臨時設(shè)施布設(shè) 10三、施工現(xiàn)場臨時用水計算 10四、施工現(xiàn)場用電設(shè)計方案 11五、勞力組織準備 13六、施工技術(shù)準備 14七、現(xiàn)場準備 15第三章、工程管理機構(gòu)及職責 16一、工程管理機構(gòu) 16二、管理人員職責 16第四章、主要施工方法 21第一節(jié)土建分局部項工程施工方法 21一、測量定位放線 21二、樁基工程 25三、基坑土方 28四、鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方法 32五、根底施工方法 34六、主體鋼筋工程施工方法 35七、主體模板工程施工方法 37八、主體混凝土工程施工方法 41九、砌體工程施工方法 45十、內(nèi)墻及天棚施工方法 48十一、樓地面工程施工方法 50十二、外墻施工方法 55十三、防水工程施工方法 66十四、擠塑板的鋪設(shè)施工方法 72十五、門窗施工方法 73十六、欄桿、扶手工程施工方法 76十七、鋼制外腳手架工程施工方法 78十八、施工垂直運輸機械安裝方案 81第二節(jié)水電安裝工程施工方法 85一、工程施工范圍 85二、工程施工依據(jù) 85三、主要施工方法 85四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 102五、材料供給和質(zhì)量保證措施 104 106一、投入程序 106二、主要物資進場情況 106三、擬投入的主要物資〔材料〕及進場方案表 107 110一、機械設(shè)備供給與管理 110二、擬投入機械設(shè)備情況 110三、擬投入的主要施工機械設(shè)備表 111第七章、勞動力安排情況描述 112第八章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 114一、質(zhì)量控制根本原那么 114二、質(zhì)量管理目標 114三、質(zhì)量組織措施 114四、技術(shù)措施 116五、質(zhì)量保證檢查制度 117六、施工中的質(zhì)量控制 119第九章、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 120一、平安保證體系及職責 120二、施工用電的平安措施 123三、施工機械使用的平安措施 125四、洞口、臨邊防護措施 128五、主要工序平安措施 129六、防高空墜落措施 134七、防火、消防平安措施 135八、施工機具使用平安措施 136九、“三寶〞及“四口〞防護措施 137十、高處作業(yè)的平安措施 137十一、外腳手架平安措施 138第十章、確保文明施工的技術(shù)組織措施. 140一、文明施工 140二、防火措施 141三、防雨、排水及排漿措施 141四、環(huán)保衛(wèi)生、噪音去除措施 142五、保衛(wèi)治安管理措施 142第十一章、確保工期的技術(shù)組織措施 144一、優(yōu)化生產(chǎn)要素 144二、方案系統(tǒng)、控制有效 145三、科學管理、措施得力 145四、風、雨季及防臺風施工預案 146第十二章、擬投入的主要施工機械設(shè)備表 156第十三章、勞動力方案表 158第十四章、施工工期進度方案 159一、施工工期 159二、分項工程施工方案安排 159三、進度方案實施 159四、進度方案的總結(jié)分析 161五、施工工期進度方案表 162第十五章、施工總平面布置圖及臨時用地表 163一、臨時用地表 163二、施工總平面布置圖 163附： 施工進度方案表施工平面布置圖編制說明本施工組織設(shè)計應工程投標需要，依據(jù)投標文件及附件、施工圖紙答疑、工程量清單、建筑設(shè)計圖紙等資料，結(jié)合本工程建筑特征和場地條件，參照現(xiàn)行施工驗收標準及工程建筑法規(guī)及規(guī)程認真編制而成。本施工組織設(shè)計嚴格依據(jù)招標文件要求進行編寫，編寫的主要內(nèi)容有：工程概況、主要施工方法〔含專項水電安裝工程施工方法〕、工程投入的主要物資〔材料〕情況描述及進場方案、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況描述及進場方案、勞動力安排情況描述、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施、確保平安生產(chǎn)技術(shù)組織措施、確保文明施工技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、擬投入的施工機械設(shè)備表、勞動力方案表、施工工期進度方案表、施工總平面布置圖及臨時用地表、施工準備工作、工程管理機構(gòu)及職責等。我司將按投標文件所承諾的條件，參照施工標準及標準和我司制定的質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量承諾進行質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量到達施工招標文件要求，按業(yè)主要求準時將工程建成驗收通過并交付使用。第一章、工程概況一、工程概況工程名稱：建設(shè)地點：海滄污水處理廠內(nèi)。招標人：廈門水務集團。建設(shè)規(guī)模：本工程新建污泥濃縮池1座、污泥提升泵房1座、儲泥池〔棚〕1座、石灰棚及料倉1座、污泥板框壓濾機房1座、化學除磷設(shè)施、除臭設(shè)施及廠區(qū)配套管線等?？偼顿Y額約2363萬元人民幣。招標范圍：1、海滄污水處理廠污泥深度脫水工程施工圖紙設(shè)計范圍內(nèi)的相關(guān)內(nèi)容；2、招標工程內(nèi)容詳見設(shè)計圖紙、工程量清單及招標文件附件。工程質(zhì)量目標：合格。工期目標：總工期120天，確保按期竣工。平安生產(chǎn)目標：確保施工全過程無重大傷亡事故、火災事故，杜絕死亡事故；一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)。文明施工目標：場容整潔、綠色環(huán)保。確保平安文明工地。第二章、施工部署本章主要從施工設(shè)想、施工組織以及施工準備等局部著手，通過綜合分析工程規(guī)模、特性，針對工程建設(shè)地點的特點并結(jié)合我公司的實力，進行科學合理地施工部署。在本工程實施過程中我公司將按工程法全面組織施工，按ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求實施質(zhì)量管理，將遵循“確保施工平安，趕搶結(jié)構(gòu)施工工期，全面協(xié)調(diào)裝飾施工工作，穿插設(shè)備管線安裝，合理搭接施工工序〞的原那么，落實完成質(zhì)量、平安、進度、文明施工等各項施工任務。一、施工總體設(shè)想〔一〕工程目標質(zhì)量目標：合格。我們將嚴格按新驗評標準及新?施工及驗收標準?組織施工，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。工期及形象進度確定本工程投標工期為：120日歷日，以業(yè)主開工通知書為準。平安生產(chǎn)、文明施工目標：合格一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)，防止重傷，杜絕死亡事故。按部頒標準及文明施工各項指標要求組織施工，按GB/T28001職業(yè)健康管理體系標準和ISO14001環(huán)境管理體系，實施平安、環(huán)境文明管理，保證工地管理、勞務管理、治安管理等工作符合標準要求及遵守廈門地區(qū)關(guān)于勞務管理的各項規(guī)章制度。做到文明、整潔、有序。〔二〕工程施工程序施工流程貫穿于整個施工過程，與之相關(guān)的包含有施工段劃分環(huán)節(jié)，對施工起著指導作用。方案指導生產(chǎn)，以配電控制室、板框脫水機房及板框送泥泵房樓為控制總工期的關(guān)鍵線路工程，編制總進度方案，其他單體工程全面同時開工?！踩呈┕そM織施工組織主要從確定工程人員組織機構(gòu)和工程管理班子出發(fā)，針對工程實施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、平安、工期、文明施工、環(huán)境保護、總承包等進行總體部署，最終確保工程工程按方案保質(zhì)保量完成。工程管理層的組織與選派〔1〕本工程特點和重要意義決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，且年富力強。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程工程管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的工程管理班子進駐直接參與本工程的建設(shè)和管理?！?〕在工程領(lǐng)導班子的配備上將嚴格按工程法組織，執(zhí)行全面責任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。工程質(zhì)量管理的思路與設(shè)想〔1〕質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標，在工程實施中必須加強質(zhì)量監(jiān)管力度，同時在現(xiàn)場配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面都占據(jù)較強的質(zhì)量優(yōu)勢，為質(zhì)量總目標的實現(xiàn)打好根底?！?〕材料質(zhì)量控制原材料組織主要為自行采購材料，由專人負責，這局部材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過貴方及有關(guān)部門審批后采購進場。對于門窗及裝修材料等應提前看樣訂貨，且及時提出材料采購方案、落實貨源、組織材料進場。在原材料選擇上，我們認為鋼材、混凝土供給等是至關(guān)重要的。對于鋼材，我公司將對其物理機構(gòu)性能、化學成份等嚴格把關(guān)；本工程混凝土使用商品砼，我公司根據(jù)設(shè)計施工圖和施工流程計算所需各等級砼方量，按照施工進度方案對供給商進行考察并與有關(guān)單位一起確定供給商，以確保供給商具有足夠的生產(chǎn)能力，與不少于2家砼公司簽訂供貨合同，保證砼的及時供給，并將商品砼需求方案、方案澆搗時間、砼強度、抗?jié)B要求等，提前以書面形式通知供給商。在澆搗前，我們將做好對商品砼供給商的技術(shù)交底工作，并要求供給商及時提供技術(shù)保證資料送監(jiān)理審批，砼澆搗時，我們將安排專職試驗員隨時抽檢、取樣，以確保砼質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)?！?〕專業(yè)分包質(zhì)量控制與協(xié)調(diào)組織我公司如能中標承接本工程，將把對專業(yè)分包單位的質(zhì)量控制和協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，工程經(jīng)理部專門負責對其它分包單位的質(zhì)量、平安、文明施工、施工進度進行協(xié)調(diào)和管理，并為各專業(yè)分包商提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接，提供水源、電源，提供已有的垂直運輸設(shè)備，提供已有的腳手架，提供必要的辦公、倉儲條件，為整體施工創(chuàng)造良好的條件。工程平安管理和文明施工的設(shè)想〔1〕平安是建筑施工中永恒的主題，要完成平安生產(chǎn)目標，必須落實各級平安生產(chǎn)責任制，建立健全平安生產(chǎn)制度，采取切實有效的平安措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。〔2〕根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以工程經(jīng)理為主，工程技術(shù)負責人為鋪、專職平安員監(jiān)督指導，全員參與的平安生產(chǎn)結(jié)構(gòu)框架，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。〔3〕文明施工是社會進步的要求也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級文明施工平安管理標準化工地是對本工程平安文明生產(chǎn)的承諾，在具體實施中我公司將嚴格按照廈門市施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進行布置和管理，防止和消除對周圍環(huán)境的影響?！?〕具體內(nèi)容詳見平安生產(chǎn)與文明施工管理措施有關(guān)章節(jié)。工程消防保衛(wèi)工作的設(shè)想主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實上著手，同時配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實行“誰主管、誰負責〞的原那么，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。工程工期控制設(shè)想根據(jù)工程招標文件的要求，本工程管理構(gòu)架為在自行完成土建及水電安裝工作前提下實行總承包管理，因此要求各分包單位在工期上必須滿足總控制工期的要求，總包有責任和義務對各分包工期進行控制和調(diào)整，同時為分包的工期完成創(chuàng)造必要的條件。二、臨時設(shè)施布設(shè)施工機械及材料堆場擬就近布設(shè)在各主樓各側(cè)，辦公室、門房采用活動房。臨時設(shè)施的搭設(shè)位置及平面尺寸詳見附圖表中?施工總平面布置圖?。三、施工現(xiàn)場臨時用水計算施工用水量計算及配管徑選擇施工現(xiàn)場砼采用現(xiàn)場非泵送商品砼，用水量是以主體結(jié)構(gòu)施工時，磚和框架澆洗模板用水量為最大。據(jù)：q1=K1ΣQ1.N1K1—未預計的施工用水系數(shù)1.10K2—施工用水平均衡系數(shù)1.20Q—月工程量(主體每月施工5層)N1—施工用水定額(砌磚工程：N1=250L/M3、砼：N1=350L/M3、沖洗模板：N1=5L/M2)T1—月生產(chǎn)工作日(d)取25天t—每天工作班數(shù)q1=1.10××=0.61L/S施工機械用水量q2，無特殊機械可不考慮，那么q2=0生活水量：以頂峰人數(shù)160人計q3=q1.N3=160×60×=1.125L/SP1—取100人N3—20-60L/人班K4消防用水q4，現(xiàn)場設(shè)置消防栓1個，取q4=10L/S總用水量Q計算(按以下公式計算)：q1+q2+q3<q4那么：Q=q4+(q1+q2+q3)=10+(0.61+1.125)=10.87L/S給水管徑的選擇，流速取V=2.5L/Sd===0.0744m<75mm供水網(wǎng)路管徑的計算故施工現(xiàn)場給水管(進水管)選用Φ75鍍鋅管即可，支管、分支管、末管用水管分別選用DN50、DN32、DN25的鍍鋅管可滿足施工要求。為保證現(xiàn)場施工時防火平安需要，擬在配電控制室、板框脫水機房及板框送泥泵房樓附近設(shè)置一個消火栓，而各樓層施工用水由立管供給。以確保施工用水滿足消防與工程施工需求。本工程用水管線按樹狀布設(shè)，各支管的走向見附圖表?施工總平面布置圖?。四、施工現(xiàn)場用電設(shè)計方案〔一〕用電量計算：1、總配電容量的計算：主要機械需要量方案詳見?施工機械設(shè)備需要量方案一覽表?工地所用的電動機在20臺以上，但主要用電最大的負荷為鋼筋對焊機、電渣壓力焊機、電焊機、砂漿機、施工電梯及塔吊，在施工時鋼筋對焊機與電渣壓力焊機盡可能避開使用可減少用電負荷。p1=435KWp2=210KVAP=P動＋P照＝1.1P動＝316×1.1＝457.6KVA2、配電盤選擇容量為500(KVA)3、變壓器容量的計算P變=P總=457.6(KVA)選用變壓器為SL7-400/35，定額容量400(KVA)4、導線總截面(進戶線)的選擇查表得：選擇截面積150mm2BV形銅芯塑料線為進戶總線?！捕齿斉潆娫O(shè)計與架設(shè)(1)、總進戶線為截面積150mm2BV形銅芯橡皮線，由供電單位(或建設(shè)單位)接至施工單位配電盤；施工臨時用電線路采用三相五線制架空敷設(shè)，其中穿建筑物局部采用電纜埋地敷設(shè)。(2)、第1回路：供給施工電梯及塔吊及攪拌設(shè)備。(3)、第2回路：供給鋼筋制作現(xiàn)場施工機械用電，采用架空線路。(4)、第3回路：供施工現(xiàn)場用電，采用樹干式配電線路進行供電，該建筑物每層每施工段各設(shè)1個樓層移動箱，向移動用電設(shè)備供電，其位置待施工至具體部位再結(jié)合現(xiàn)場進行定位。(5)、支線回路：各機械設(shè)備等支路引線參見有關(guān)電工手冊進行確定。〔三〕照明場區(qū)照明在工程施工階段，將采用2盞高效率的DDG-3.5鏑燈，布設(shè)在施工電梯及塔吊上，并配合局部碘鎢燈，其數(shù)量根據(jù)施工要求配置。生活用電門衛(wèi)、倉庫、工具房照明線路盡量按室內(nèi)架線標準，采用單相三線制，場外工棚采用PVC管敷設(shè)，照明線路必須左零右火，火線進開關(guān)，線路架設(shè)盡可能橫平豎直，照明功率限制60W，其他用電器那么實行功率限制供給。照明線路的布置按區(qū)片設(shè)立分閘控制〔四〕配電方式工地臨時用電遵照JGJ46-88文件，采用TN-S制式的配電方式，即三相五線制。零線在進戶時做一次重復接地，接地電阻R<4Ω，從此接點為引線，延伸線路形成獨立的保護零線系統(tǒng)，專用線路保護職能，并且各分支路在起訖轉(zhuǎn)折點均需再一次重復接地，以確保其阻值不因線路直流電阻變化而增加，敷設(shè)時，導線型材以RV或BV綠黃雙色線加以區(qū)別?！参濉彻╇姳Ｗo方式場區(qū)實施三級漏電保護。20個標準電箱采用三相五線制，固定設(shè)備加用垂直接地體重復接地，取用具有國際零標識的RV-2.5m/m以上的線材做單機接地引線，并盡可能就近與系統(tǒng)接地并接。五、勞力組織準備(一)、建立精干的工作隊組根據(jù)工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)或混合工作隊組。(二)、集結(jié)施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量方案，組織工人進場，安排好職工生活，并進行平安、防火和文明施工等教育。(三)、做好職工入場教育等工作為落實施工方案和技術(shù)責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進度方案和月、旬作業(yè)方案，分項工程的施工工藝標準及平安，技術(shù)措施，降低本錢措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標準和驗收標準要求，以及涉及變更和技術(shù)核定事項等，都應詳細交底，必要時進行示范。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。六、施工技術(shù)準備〔一〕熟悉和審查施工圖紙施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針及政策。施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成局部間有無矛盾和錯誤。建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。地基處理方案同建造地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物、管線間的相互關(guān)系。熟悉和審查施工圖紙自審、會審和現(xiàn)場簽證等三個階段進行。圖紙自審施工單位主持，并寫出圖紙自審記錄。圖紙會審由建設(shè)單位主持，設(shè)計和施工單位等部門共同參加，形成“圖紙會審紀要〞，由建設(shè)單位正式行文，參加各方共面會簽并蓋公章，作為指導施工和工程結(jié)算的依據(jù)。圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)的問題進行現(xiàn)場簽證，作為指導施工、竣工驗收和結(jié)算的依據(jù)。〔1〕編制和審定施工組織設(shè)計。〔2〕編制施工預算?！?〕各種加工半成品技術(shù)資料的準備和方案申請。〔4〕新技術(shù)工程的試驗試制。七、現(xiàn)場準備〔一〕測量、定位、放線通過測量定位、放線，確定擬建工程的位置，然后確定各臨時設(shè)施的位置，規(guī)格及線路支向等。〔二〕現(xiàn)場布置根據(jù)工程施工平面布置圖，有序地進行臨時用水、臨時用電布設(shè)，機械就位規(guī)劃，生產(chǎn)臨時設(shè)施，材料堆場規(guī)劃及搭設(shè)。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)方案，按工程先后緩急，組織施工人員、施工機械、施工器具、周轉(zhuǎn)方案及施工用料陸續(xù)進場。第三章、工程管理機構(gòu)及職責一、工程管理機構(gòu)我司將派經(jīng)驗豐富的工程經(jīng)理及工程技術(shù)負責人抓本工程施工并強化工程法管理，公司配備其他較強管理人員〔均持有相應上崗證書〕，組成精干的工程班子，成立工程經(jīng)理部。其他管理人員主要有：施工員1名、質(zhì)檢員1名、平安員1名、造價員1名、試驗員1名、材料員1名、合同管理員1名、資料管理員1名。工程管理組織結(jié)構(gòu)圖如下所示：工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負責人 技術(shù)負責人鋼筋組模板組機械組泥水裝飾組砼班組架子組材料組質(zhì)檢員施工員材料員試驗員平安員鋼筋組模板組機械組泥水裝飾組砼班組架子組材料組質(zhì)檢員施工員材料員試驗員平安員二、管理人員職責〔一〕工程經(jīng)理的崗位職責在工程經(jīng)理的領(lǐng)導下，認真貫徹質(zhì)量方針，確保工程職工理解執(zhí)行。按照工程工程質(zhì)量方案發(fā)揮組織機構(gòu)和資源的作用，落實質(zhì)量責任制和平安責任制。工程質(zhì)量由工程經(jīng)理認真履行工程工程的質(zhì)量管理職責，對工程質(zhì)量管理體制要落到實處，質(zhì)量沒到達要求負全面責任。對工程職工進行“質(zhì)量第一〞思想教育，在組織施工生產(chǎn)中堅持把質(zhì)量提到第一位。貫徹實施已公布的質(zhì)量體系文件，組織制訂工程質(zhì)量管理具體實施細那么，落實質(zhì)量組織。根據(jù)公司下達的質(zhì)量指標組織分解，制訂相應的保證措施，并組織實施。認真貫徹執(zhí)行國家平安生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)和上級的指標、制度、方法，制訂本工程有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動保護的制度、規(guī)定、細那么、措施等。在方案、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，同時方案布置、檢查、總結(jié)、評比平安工作。隨時了解平安生產(chǎn)狀況，找出主要問題，制訂行之有效的措施，迅速扭轉(zhuǎn)不平安的問題。每周親自組織一次平安生產(chǎn)大檢查，及時解決生產(chǎn)中的不平安隱患，使施工現(xiàn)場、工程場所、機電設(shè)備、生產(chǎn)、平安設(shè)施等處于良好狀態(tài)。加強對平安檢查部門的領(lǐng)導。要按定員編制，配齊責任心強有工作能力，有技術(shù)業(yè)務知識的平安檢查人員，并做到相對穩(wěn)定，充分發(fā)揮他們的監(jiān)督作用，支持他們正確執(zhí)行“三大權(quán)力〞(檢查、停工、越級向上反映)。組織職工平安教育活動。發(fā)生事故，要立即組織搶救和報告，并保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析?！捕彻こ碳夹g(shù)負責人的職責在工程技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，認真貫徹質(zhì)量方針和目標，組織制訂工程工程的質(zhì)量保證措施。加強工程施工技術(shù)和質(zhì)量檢查工程并對其工程質(zhì)量負責。嚴格施工過程的技術(shù)管理和控制，搞好文明施工，把好“圖紙、測量、試驗〞關(guān)，對因施工技術(shù)管理原因?qū)е虏缓细窆こ特撝苯迂熑?。組織對檢驗和試驗員及其狀態(tài)的控制，制訂實施糾正和預防措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。開展質(zhì)量管理知識培訓教育和崗位技能培訓，確保操作人員按標準作業(yè)。制訂和落實創(chuàng)優(yōu)方案，組織QC小組開展活動，編寫施工技術(shù)總結(jié)和有關(guān)成果報告。制訂質(zhì)量工作方案，并協(xié)助領(lǐng)導組織實施。〔三〕專職質(zhì)檢員的崗位職責制訂質(zhì)量工作方案，并協(xié)助領(lǐng)導組織實施。收集質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系文件和資料的控制。組織開展質(zhì)量培訓工作，指導并參加QC小組活動。按國家質(zhì)量評定標準和施工標準要求，及時辦理工程質(zhì)量的實測和評定，對不符合質(zhì)量標準的工作，有權(quán)責令修整、返工、停工。〔四〕施工員崗位職責認真執(zhí)行上級公布的技術(shù)標準、規(guī)程等規(guī)那么，落實工程質(zhì)量保證措施，對因其工程質(zhì)量造成的不合格負主要責任。應用統(tǒng)計技術(shù)，做好崗位記錄的收集、整理和填報，歸檔工作，確保技術(shù)文件質(zhì)量，對文件和資料的有效、真實性負責。參與施工過程的技術(shù)管理工作和不合格工作的評審與處理。參與工作竣工交付，提供有關(guān)竣工文件和資料。帶頭學習管理知識，加強QC小組活動。〔五〕平安員崗位職責監(jiān)督檢查和貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安和生產(chǎn)方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的規(guī)章制度和正確執(zhí)行。審查和參加編制平安生產(chǎn)的規(guī)章制度及平安技術(shù)措施，參加平安生產(chǎn)會議。參加領(lǐng)導組織的定期和不定期的平安大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題分析整理，提出改良措施，報單位領(lǐng)導批準催促及時解決。經(jīng)常深入現(xiàn)場，對違反平安技術(shù)操作規(guī)定或不按規(guī)章制度辦事的，除對當事人幫助、教育，提出糾正意見外，遇險情危及人身平安者，有權(quán)命令暫停施工，要求各工區(qū)立即處理，并迅速向領(lǐng)導報告。負責開展“平安月〞，“季度平安無事故〞活動日常工作。參加領(lǐng)導組織的傷亡事故調(diào)查分析，并負責各類傷亡事故登記、統(tǒng)一、報告和及時填報各種報表。定期研究事故發(fā)生的規(guī)律，指導所屬班組的平安工作，加強業(yè)務建設(shè)，并總結(jié)交流平安工作經(jīng)驗。〔六〕材料員的崗位職責充分發(fā)揮組織機構(gòu)和資源的作用，落實質(zhì)量責任制。從生產(chǎn)出發(fā)，為生產(chǎn)效勞，按科學方法保管物資。牢固樹立“質(zhì)量第一〞的意識。搞好質(zhì)量效勞，對采購到的不合格產(chǎn)品負全面責任。組織業(yè)務人員學習業(yè)務技術(shù)，練好根本功。加強工序質(zhì)量組織開展群眾性管理活動。〔七〕試驗技術(shù)人員的崗位職責認真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工程中的技術(shù)問題。指導、檢查、監(jiān)督檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工程中的技術(shù)問題。按時收集、整理檢查和試驗報告，并及時上報。不受施工進度問題干擾和分管行政領(lǐng)導的影響。〔八〕班組崗位職責在工程經(jīng)理等領(lǐng)導下，對本班組平安生產(chǎn)工作負責認真貫徹執(zhí)行上級下達的平安措施，要求組織工人討論落實。以身作那么教育職工嚴格遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)那么、規(guī)定、制度，聽從領(lǐng)導、技術(shù)人員和平安檢查人員在平安生產(chǎn)上的指導，保證平安施工。隨時注意檢查工人操作、工作環(huán)境、平安設(shè)施、生產(chǎn)機具、設(shè)備等平安情況和防護用品正確使用情況，保證工人在平安狀態(tài)下操作，發(fā)現(xiàn)不平安問題要立即解決，本班解決不了的應立即向工地負責人報告。堅持班前平安講話制度，作業(yè)前應會同平安員對施工現(xiàn)場各種機具、設(shè)備、道路和平安防護設(shè)施進行檢查，確認無問題，并對將考前須知向工人交待清楚前方準施工。堅持工地檢查制度和交接班制度。合理安排勞力，根據(jù)工人的身體、年齡、技術(shù)熟練程序和其效率特點分配工作，以防事故的發(fā)生。固定專人領(lǐng)取使用管理易燃有毒物品的防護用品，并經(jīng)常催促檢查。發(fā)揮工班平安員使用，支持他們的工作，認真聽取他們的意見。第四章、主要施工方法第一節(jié)土建分局部項工程施工方法一、測量定位放線〔一〕建立施工控制網(wǎng)根據(jù)擬建建筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準或設(shè)計圖紙上的指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。施工控制網(wǎng)的測量，施工控制網(wǎng)的測放方案，應遵循先整體后局部的工作程序進行。施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核誤差值在1/5000內(nèi)，按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。使用經(jīng)緯儀測試施工控制網(wǎng)點時，測量應不小于一個測回(往返測為一個測回)。建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度，鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度前方可進行尺量。統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點、水準點，及建筑物的主軸等控制點標志，應設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加設(shè)護欄圍護。〔二〕高程控制與有關(guān)單位辦理好水準控制點的交接手續(xù)后，用水準儀準確地引到施工場附近便于監(jiān)控的相應位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固、不下沉，不變形。高程的引測應進行往返一個測回，采用III等水準測量方法測定，往返測量誤差不超過n1/2(n為測站數(shù))?！踩辰ㄖ镙S線的定位及標定根據(jù)總平面圖或施工圖標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的臨時圍墻上，做好標志，標畫出各縱橫軸線的標號。分畫軸線開間尺寸，應用總長度進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標志的軸線樁應設(shè)在距離開挖基槽坑上坡邊11.5M以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。延伸軸線標志畫的軸線樁及建筑物牢固、穩(wěn)定、可靠和便于?！菜摹呈┕こ椒啪€根底梁施工抄平放線：〔1〕根底梁：根據(jù)根底梁平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置?！?〕基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬應通線校核，坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑在基坑中設(shè)置軸線，根底梁邊線及高程標記。在墊層面上放出(彈墨線)墻或根底平面尺寸?！?〕根底梁底板墊層模板完成后，應按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出根底面的標高線，并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅漆油標示)，墻、柱的軸線和邊線標記，應延長引至根底邊線外，方便施工復核?！?〕墊層施工完成后，把軸線引測至墊層面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙放出有關(guān)的標示(包括標高和截面等幾何尺寸)。主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：〔1〕結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0.000層的引測須復核無誤后做標記，以便每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置?！?〕高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合每棟建(構(gòu))筑物各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應位置標上梁(板)底及板面等的標記(包括：樓板的跌級、斜水和預埋件等)。在撤除模板后把水準點標高精確引測到柱上選擇便于向上傳遞到各層(要注意減少積累誤差)?！?〕砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置砌磚前，將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻(柱)相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?、作為砌磚的依據(jù)。裝飾施工抄平放線：〔1〕室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚高程線、梁底水平線、裝飾及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線，對階梯間的臺階等的墨線及有關(guān)跌級斜水等的控制線?！?〕外墻裝飾：要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。〔3〕凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案等放出分格、分色、跌級的布料墨線及收邊，收口斜水等控制線，樓地面包括：廳房、走廊等應統(tǒng)一放線，邊求飾面縫線縱橫暢順?！?〕屋面防水層、找平層(坡)等應按圖紙要求控制，并在其完成面上按圖紙和標準要求，放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制。〔五〕沉降觀測沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準點作為沉降觀測水準點，沉降觀測點埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計及標準要求的形式預制好沉降觀測鐵件，砼澆筑前，在設(shè)計要求的標高處預埋好鐵件，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位。沉降觀測〔1〕沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準點作為沉降觀測水準點，沉降觀測埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計所要求的形式預制好沉降觀測鐵件，砼澆筑前，在設(shè)計要求的標高處預埋好鐵件，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位?！?〕沉降觀測本工程沉降觀測采用II等水準測量精度要求進行觀測，觀測時間及次數(shù)視工程進度情況而定，并應連續(xù)進行觀測，每加一層觀測一次，至主體結(jié)構(gòu)完后測一次，裝修一半測一次，裝修結(jié)束觀測一次，竣工第一年測四次，第二年觀測二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。為了保證觀測的準確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用同一水準儀及水準尺，采用固定的水準點，且在整個觀測期間應定時對水準點進行復核，按規(guī)定日期，方法及路線進行觀測。〔六〕保證測量質(zhì)量措施成立測量放樣小組、專人測設(shè)。測量器具。采用經(jīng)國家計量單位認可的經(jīng)緯儀J6系列，水準儀NS3-2，50米鋼卷尺，5米雙面水準尺等。測量依據(jù)GB50026-93?工程測量標準?、施工圖紙。二、樁基工程放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位〔中心〕軸線→架設(shè)垂直運輸架→安裝滑輪→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方〔修邊〕→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板〔放附加鋼筋〕→澆第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位〔中心〕軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底局部→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒〔導管〕→澆筑樁身混凝土〔隨澆隨振〕→插樁頂鋼筋→混凝土養(yǎng)護→檢測樁的完整性→然后進入下一道工序施工。1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的根底上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部〔即第一步〕的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間局部的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.5～1.0m為宜。3、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保平安施工，成孔應設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度按設(shè)計要求。4、澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土護壁?；炷翉姸劝丛O(shè)計要求，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。5、檢查樁位〔中心〕軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。6、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架的支撐形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。7、安裝滑輪：在垂直運輸架上安裝滑輪組，用人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車。8、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。9、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。10、井底照明必須用低壓電源〔36V、100W〕、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護欄。11、當樁孔深大于8m時，應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防平安事故的發(fā)生。12、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。13、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方〔修邊〕，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好平安帽，地面人員應拴好平安帶。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。14、先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度到達1MPa。15、澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。16、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。17、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，去除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。18、開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。19、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。20、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm〔鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊〕；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接〔搭接焊或幫條焊〕，雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。21、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.0m。22、混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。23、雨天不能進行人工挖孔樁的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。三、基坑土方1、土方必須分層分段開挖，隨挖隨做水泥砂漿抹面，局部需做鋼筋網(wǎng)、鋼筋釘護面的需要分層進行，上層護面未完，不得開挖下一層，應采用分段開挖，開挖寬度不大于15M，分層開挖深度不得超過相應層鋼筋釘深度0.3M，且應間隔開挖，開挖后應及時對壁面進行修整，同時不得在大雨天開挖施工。2、水泥砂漿抹面〔局部增設(shè)鋼筋釘、鋼筋網(wǎng)護面〕挖出的作業(yè)面修整后，應盡快施工水泥砂漿面層〔厚20MM〕。需要鋼筋網(wǎng)、鋼筋釘結(jié)構(gòu)護面的，應盡快鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋與壁面間隔不小于30MM。施工水泥砂漿面層〔厚60MM〕。水泥砂漿為1：5.7〔水泥砂〕〔重量比〕，骨料用中粗砂。水泥砂漿面層強度到達設(shè)計強度80%前方可開挖下層土方及下層鋼筋釘施工3、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和加強筋分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，加強筋〔Φ12〕，加強筋間距與鋼筋釘相同，鋼筋網(wǎng)應牢固固定在邊壁上，邊壁上的鋼筋網(wǎng)應延伸至地外表，鋼筋網(wǎng)搭結(jié)采用綁扎，上下級鋼筋網(wǎng)搭結(jié)長度大于300，水平方向搭結(jié)20d，加強筋焊接接縫長單面焊大于10d，雙面焊大于5d，綁扎搭接長度大于45d。4、鋼筋釘施工鋼筋釘采用Φ12鋼筋，鋼筋釘鋼筋接頭采用綁扎，夸起200MM，鋼筋釘直接打入土體。5、驗收試驗水泥砂漿面層厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100平方米一組，每組不應少于3點。6、應做好排水工作，基坑周邊設(shè)置截水溝，建筑基坑內(nèi)應設(shè)置臨時排水溝，在基坑坡面設(shè)臨時排水管〔可用竹筒，在坡面按2000X2000MM間隔均勻布置〕，以減少側(cè)向水壓力。7、施工順序及要求〔1〕場地整平后，開挖基坑第一層土方，開挖深度1.0M-1.5M〔2〕開挖級坑第二層土方，開挖深度為基坑內(nèi)局部第二排鋼筋釘釘深度以下0.3M，施工基坑內(nèi)第二排鋼筋釘，掛鋼筋網(wǎng)，施工水泥沙漿面層?！?〕場地局部開挖基坑第三層方土，開挖深度為基坑內(nèi)第三排鋼筋釘深度以下0.3M，施工級坑內(nèi)第三排鋼筋釘，掛鋼筋網(wǎng)，施工水泥砂漿面層?！?〕開挖基坑土方至設(shè)計深度，施工剩余面層，其中自然放坡區(qū)域隨挖隨做水泥砂漿護面。〔5〕開挖至設(shè)計標高時，隨挖隨即澆搗墊層?！?〕開挖過程中應做好截水，排水工作。8、土方開挖要求〔1〕開挖過程中應做好排水，疏水工作?！?〕土方開挖前，必須對給排水、煤氣、電力，電纜等地下管線進行調(diào)查，摸清其位置，做好保護工作?！?〕挖出的土方應及時當班運走，當班不能運走時應停止開挖，嚴禁將方土堆放于基坑附近四周造成圍護樁負荷的增加，假設(shè)少量臨時堆載僅允許15KPa?！?〕土方開挖及支撐施工的作業(yè)程序如下：本階段開挖，底面以上300MM不得采用機械開挖，應采用人工開挖，以防止擾動基坑底土體，影響其強度，挖承臺土方，該段施工應先做墊層后砍樁。〔5〕隨即澆筑墊層，然后〔局部〕開備必須順著一邊走，不許來回輾壓，使工程樁壓偏。9、平安施工措施〔1〕嚴格監(jiān)測基坑四周建〔構(gòu)〕筑物的變形，現(xiàn)場準備一定數(shù)量的砂袋、木樁〔長6000-8000 MM 〕假設(shè)發(fā)現(xiàn)坑底隆起量較大時，且連續(xù)變化明顯時應立即采用沙袋反壓，并在坡面打入木樁?！?〕挖出的土方應及時運離基坑，不得堆放在基坑四周5.0M范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對基坑側(cè)壁的平安造成影響?！?〕施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。一臺設(shè)備應設(shè)一個漏電保護器，嚴禁一閘多用：總開關(guān)處應設(shè)總的漏電保護器。電纜必須架空2.0M以上，嚴禁拖地和埋壓，電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。10、坑外排水及坑內(nèi)降水〔1〕本工程采用明溝排水。〔2〕坑外排水溝、坡頂面設(shè)截水溝，四角設(shè)集水井，集水井比溝底深0.5m〔3〕基坑內(nèi)在開挖過程中設(shè)置明溝臨時排水，并沿坑邊每隔20-30M設(shè)置Φ800MM集水井，井深1000MM，采用潛水漿抽水，明溝和集水井隨開挖深度加深，抽水排到坑外明溝，經(jīng)集水井沉淀后排入市政下水道。11、現(xiàn)場施工監(jiān)測要求〔1〕地下室基坑支護結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的平安，還關(guān)系到附近建筑物和城市管線及道路設(shè)施的保護等，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監(jiān)測，監(jiān)測未到位不得開挖，委托單位須有資質(zhì)且實力較強、認真負責?！?〕監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下：A、基坑開挖前須測得初值不少于兩次，作為參照值。B、水泥土擋墻變形〔側(cè)斜〕：用測斜管埋入水泥土擋墻中，每間隔24-30M埋設(shè)一根測斜管，測斜管長度與圍護樁相同，監(jiān)測樁身水平位移。C、擋土墻頂水平位移：擋土墻頂面埋設(shè)側(cè)點，布點間距15-25M，用經(jīng)緯儀測試。D、放坡邊坡頂水平位移：布點間距15-25M，用經(jīng)緯儀測試。E、鄰近建筑沉降：傾斜觀測距基坑邊30米范圍內(nèi)建筑，每座建筑設(shè)置4-8個小測點。F、基坑周邊〔道路、地下管線〕地面水平監(jiān)測每15-20M布一個測點?！?〕與監(jiān)測單位密切配合，做好檢測元件的保護工作?！?〕在開挖過程中，一般隔1-3天測一次，當測試數(shù)據(jù)變化較大或開挖后期應加密監(jiān)測或連續(xù)監(jiān)測，應在測試當天向監(jiān)理單位及設(shè)計單位提供監(jiān)測資料?！?〕監(jiān)測時間從開挖開始至±0.0，封頂及底板施工完成后，可加大監(jiān)測的時間間距?！?〕監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況應及時向上級通知，施工單位應有緊急防患措施，以防發(fā)生工程事故。12、支護變形預警要求及應急方案〔1〕當出現(xiàn)以下可能影響建筑物平安的情況之一時，應立即報警，假設(shè)情況比擬嚴重，應立即停止施工，并對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊已有建筑〔或構(gòu)筑物〕采取應急措施。A、基坑支護結(jié)構(gòu)〔或其后面土體〕的最大水平位移大于開挖深度的1/200〔1/300〕，或水平位移速率已連續(xù)三天大于3MM/d〔2MM/d〕；B、基坑支護結(jié)構(gòu)的土釘出現(xiàn)應力篡增、壓曲、斷裂、松弛等現(xiàn)象；C、基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響平安的征兆，如涌土、隆起、陷落等；D、場地周圍建筑不均勻沉降或傾斜大于標準規(guī)定的允許值；或建筑的傾斜速率已連續(xù)三天大于0.0001HMM/d〔H為建筑高度〕；E、場地周圍地面出現(xiàn)寬度大于10MM的裂縫，且裂縫尚可能開展?！?〕現(xiàn)場應準備足夠的沙和沙袋，假設(shè)出現(xiàn)緊急情況實施反壓，或用挖土機挖土反壓穩(wěn)定坑壁。四、鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方法(一)鋼梁吊裝鋼梁吊裝前應對梁進行吊裝計算。地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強螺栓進行連接，端面為Ι型。本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風繩固定，使之成為幾何不變體。鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強螺栓，完成吊裝。多層框架中鋼梁應順序吊裝，防止出現(xiàn)型號過失?！捕硻_條安裝當鋼架吊裝就位后，即可進行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。安裝人員在固定的鋼架上，系好平安帶分列在各軸線上。將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。當跨間檁條上完之后，再進行下一間檁條的安裝，此時注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)〔檁條、斜撐等〕的螺栓再進一步擰緊，到達結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。〔三〕屋面鋼板安裝測量確認整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。本工程屋面板為鍍鋁鋅鋼板夾芯板巖棉保溫層，在屋面板上每隔一定距離預先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。根據(jù)排幅員，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕妫以诎迕婵v橫方向排列順直，扣好防水槽。每天必須去除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。〔四〕鋼構(gòu)油漆外表需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進行打毛處理，同時對組裝符號進行保護。構(gòu)件外表如露有金屬外表，那么先補底漆后再補面漆。標準要求按設(shè)計。鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。安裝時焊接及損燒的部位，進行防銹漆、面漆涂裝。五、根底施工方法〔一〕根底施工順序：放樣→挖根底土方→驗槽→澆砼墊層→根底、根底梁鋼筋→驗筋→澆根底砼→根底短柱模板、鋼筋→驗筋、復核模板→根底短柱砼→養(yǎng)護、拆?！龃u墻根底→隱蔽結(jié)構(gòu)驗收→回填土。〔二〕根底分項模板安裝所用的材料，支撐方法，操作工藝執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?(GB50204-92)，模板安裝后質(zhì)量要求執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50204-2002)。根底模板的構(gòu)造、用料規(guī)格的選用〔1〕組成：根底的周邊模板和根底梁模〔2〕根底周邊模板用料規(guī)格選用木檔間距55mm木檔規(guī)格50*100mm豎向支撐道數(shù)2道〔3〕根底梁模用料規(guī)格選用側(cè)模檔木規(guī)格50*100mm檔木間距45cm具體施工方法參主體工程。根底鋼筋分項〔1〕本工程根底的鋼筋制作及安裝應嚴格按圖施工，采用機械制作，人工綁扎安裝，鋼筋制作前，翻樣應經(jīng)復核。鋼材外表應作除銹處理，鋼筋外表不允許有油污顆?；蚱瑺罾箱P。所有鋼材應符合GB-203-83規(guī)定，嚴禁采用“改制鋼材〞。進口鋼材須做化學成份用力學性能試驗。鋼材材質(zhì)和焊接質(zhì)量要批批有質(zhì)保書和試驗報告單，“合格〞產(chǎn)品方可使用。〔2〕鋼筋錨固長度嚴格按照圖集03G101-1中的要求施工。〔3〕鋼筋綁扎應嚴格按照圖集03G101-1中的要求施工，并做好保護層工作。根底砼分項〔1〕砼采用泵送商品砼,汽車泵一次性布料到位,交叉分段組織施工。各根底混凝土獨立進行施工，澆筑順序由中間向兩邊推進?！?〕砼分層澆筑時，每層厚度應小于振動棒長度的1.25倍，或振動捧上蓋接頭處。在振搗上一層砼時，應將振動棒垂直插入先澆筑的下一層砼5cm左右，以消除兩層間的接縫，使其到達密實；同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前順序進行。振動棒操作時，要快插慢拔，上下略為抽動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使砼到達均勻密實。振動棒插點移動次序可采用行列式或交錯式，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒作用半徑為30~40cm)。振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以砼外表呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再冒氣泡為止。振搗時間一般約在20~30S，使用高頻插入式振動器可酌情減少時間，但最短不少于10S。六、主體鋼筋工程施工方法工程主體施工時，先施工框架柱、墻、梁板梯；后施工墻體填充墻。施工順序：彈線放樣→綁扎柱墻鋼筋→安裝柱墻模、梁、板、梯模及模板的復核→柱墻砼澆筑→梁板梯鋼筋綁扎、驗收→梁、板、梯砼澆筑→養(yǎng)護→后澆帶施工→填充墻砌筑。鋼筋在現(xiàn)場機械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工設(shè)備一套，鋼筋提前二層加工好。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋放現(xiàn)場加工，采取流水加工、綁扎方法施工?！惨弧充摻钸M場要求：鋼筋進場數(shù)量按每月需要量配套供給，無出廠質(zhì)量證明，每捆〔盤〕鋼筋無標志牌的鋼筋不得進場，進場的鋼筋立即進行報請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗，合格前方可使用。〔二〕鋼筋加工鋼筋加工前應認真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d，且大于75㎜?！踩充摻罱壴惭b施工管理人員應認真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應有專人對料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用20鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度一級鋼不少于35d，三級鋼不少于45d。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.5倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應及時墊好鋼筋保護層?！菜摹硺前邃摻钍┕た记绊氈航ㄖ锿庋貥恰参荨趁骊柦前迕婕岸炭缈玳L≥4米樓板四角須設(shè)置附加斜向構(gòu)造鋼筋。雙向板之稀薄筋，對于一般樓板，其短向筋放于下層，長向筋放于短向筋之上。搭接部位：正筋于支座處搭接，負筋于跨中L/3范圍內(nèi)搭接。在同一截面內(nèi)搭接鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的25%。配有雙層鋼筋的一般樓板，均應加設(shè)馬凳，樓、屋面用φ＠1000×1000。開洞樓板除注明做法外，當洞寬≤300時不設(shè)附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。梁鋼筋接頭位置及形式選用有關(guān)規(guī)定，假設(shè)采用搭接接頭，搭接接頭長度范圍內(nèi)梁箍筋間距不應大于5d，且不應大于100〔d為梁縱筋縱筋最小直徑〕?？缍萀≥2m的懸臂梁，應按施工標準要求1‰-3‰起拱。設(shè)備管線需要在梁側(cè)開洞或設(shè)預埋件時，應嚴格按結(jié)施工圖紙要求設(shè)置。在澆灌混凝土之前經(jīng)檢查符合設(shè)計要求前方可施工，孔洞不得后鑿。施工圖紙中加“*〞的鋼筋為抗扭縱向鋼筋，應按抗拉鋼筋進行錨固。抗扭縱筋間距不大于300，且不大于梁寬，并沿周邊對稱布置。集中荷載處附加箍筋2*3根，直徑同梁箍筋，間距＠50?！参濉充摻铍[蔽驗收鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負責人在班組自檢的根底上按設(shè)計圖和質(zhì)量驗評標準進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進行鋼筋隱蔽驗收，并及時辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)前方可安排砼澆筑。〔六〕鋼筋保護在砼施工中，由于砼澆搗、預埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應及時鋪設(shè)操作道，對生產(chǎn)班組進行施工交底，并派責任心強的鋼筋工跟班看護，及時整修，墊好鋼筋保護層。七、主體模板工程施工方法〔一〕柱模板施工柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼，在模板外面采用10×10cm方木做立檔，間距300，柱箍用Ф48×3.5鋼管十字扣件鎖緊，逐段拼接，第一段安裝時，校正好對角線，要求模板豎直，位置正確接縫嚴密，并用柱箍固定，然后第一段模板為基準。用同樣方法，組拼第二段模板，直到柱全高。在梁口處加釘封口頂木，在安裝一定高度時，要進行加斜支撐或剪力撐，斜撐下端釘牢，形成整體，保持穩(wěn)定。柱模安裝時就注意以下事項：〔1〕在澆筑樓板砼時應在柱位四周預埋40mm×40mm×30mm小木塊做為柱模底部壓骨固定。〔2〕支設(shè)的柱模、其標高、方位要準確，柱身不扭曲，支設(shè)應牢固，均采用四面支撐?！?〕柱模底部四周用1：3水泥砂漿堵嚴，防止漏漿。〔4〕柱模底部應設(shè)清渣口，作為澆筑砼之前清理模內(nèi)雜物。柱模板上口標高應安至梁底模板下，在柱砼到達拆模強度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應做好插筋孔，及預埋好其他設(shè)計要求的預埋件，并要求方位準確。〔二〕梁板模板梁底模板采用25mm厚預制松木板，梁側(cè)模及板模采用20mm厚七夾板，梁側(cè)橫檔、斜支撐采用100×100mm楞木。梁底支撐采用鋼管滿堂架上鋪鋼管或100×100mm楞木作受力分布楞，詳見梁板支撐圖。板底100×100木楞間距600mm，支撐模板底木楞的橫向鋼管間距≤1000mm，板底鋼管立桿間距≤1000mm。鋼管垂直支撐架在縱橫的個方向上均設(shè)一道水平連系桿，水平連系桿的垂直間距不大于2000mm，使支撐形成整體，同時減小立桿的計算長度，確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。一般第一道水平連系桿離地不大于300mm，板底下的第一道水平連系桿距板面不大于1200mm。梁側(cè)模頂端利用板底楞木作側(cè)向支撐，底部縱向木楞加固在100×100橫檔上。對梁截面高度700以上的，中間應增設(shè)一道直徑φ12對拉螺栓。梁板安裝前，先搭設(shè)滿堂鋼管支撐，在柱上定出梁中心線及梁底標高，安裝底模并調(diào)整底模標高及起拱高度后固定。并在梁底每跨設(shè)一個100×200mm的清理口，在砼澆筑前封死。跨度L>=6m的梁，模板起拱高度為1/600，懸臂梁板的端部模板起拱1/400，懸臂梁板當混凝土強度到達100％的設(shè)計強度后，方可拆模。〔三〕板式樓梯施工板式樓梯施工前應核對已有樓層標高，彈出樓梯間的休息平臺和上層樓面標高，樓梯平臺梁的投影面踏步尺寸，彈出斜線，分格出踏步級數(shù)，樓梯砼施工縫位置應設(shè)置在樓面上三步處?！菜摹持Ｏ到y(tǒng)用料要求柱、墻、梁均采用Φ48鋼管作柱箍和梁墻的豎擋及圍檁。柱箍的間距為750mm，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接，柱子邊長大于600mm時，中間加一根Φ14對拉螺栓，間距為1200mm。梁的豎擋間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高在700～900時，在梁中間每隔1000加一根Φ12對拉螺栓。支撐的立桿間距為1000mm，每1800mm設(shè)一道縱橫連桿，用十字扣件連接底層層高較多，包括室內(nèi)高差值，約7.0m多，立桿要接，要接好，用雙部扣件連接牢固。柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一?！参濉持Ｙ|(zhì)量要求模板及支架必須具有的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm。允許偏差：其合格率控制在90%以上。軸線位移允許偏差值：5mm標高允許偏差值：±5mm截面尺寸允許偏差值：4，-5mm垂直度允許偏差值：3mm外表平整允許偏差值：5mm〔六〕模板體系技術(shù)措施底層支撐采用鋼筋，因?qū)痈咻^高，豎桿底應墊平，基底夯實，連接插件應雙十字扣扣牢，水平拉結(jié)應符合標準要求。梁底楞木不小于10cm，斜撐小大于5cm，角度不小于45o角。梁跨度大于4m時應起拱，按2-4‰起拱。模板工程檢查，重點控制好剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。按現(xiàn)場施工員給定標高，做好層高控制。支撐應樓面上300mm處縱橫向有鋼筋連接，以上每2m高拉一道，同一施工段的支撐要連接成整體，同時每隔2道跨放一道剪力撐，確保整體模板的穩(wěn)定性。所用支撐底部支撐在地面時，應做好排水、夯實、整平，防止積水，同時用通長木板墊并用木楔墊緊，以防下沉、變形，支撐在樓板上時，支撐底部加設(shè)50×100×200木墊塊并用木楔墊緊，以保證支撐傳遞可靠。〔七〕模板撤除非承重模板〔墻、柱、梁側(cè)?！吵烦龝r，結(jié)構(gòu)砼強度宜不低于1.2mpa。承重模板〔梁、板底?！车某烦龝r間：板：結(jié)構(gòu)跨度〔m〕≤2m到達砼標準強度的50%>2≤8m到達砼標準強度的75%梁：結(jié)構(gòu)跨度〔m〕≤8m到達砼標準強度的75%結(jié)構(gòu)跨度〔m〕>8m到達砼標準強度的100%懸臂構(gòu)件：到達砼標準強度的100%拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。撤除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼筋模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。為保證模板支撐的穩(wěn)定性可可靠性，梁跨度>4m，層高>4.5m應模板設(shè)計。八、主體混凝土工程施工方法本工程采用商品砼，砼攪拌運輸車運送至現(xiàn)場。在運輸過程中應不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，要具有所規(guī)定的坍落度，運輸工作應保證砼澆筑連續(xù)工作。砼下料振搗要有專人指揮，防止漏振，對柱、梁板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。樓板砼澆筑，除在梁處采用插入式振動器外，其余均采用平板震動器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板震動器依次成排進行，且排與排之間應有一定的搭接，確保砼不漏振，以到達其密實度。為保證樓板砼厚度，除在柱筋處，注有標高標志外，還應加設(shè)用鋼筋制作而成的移動式標高控制件，用于控制板厚，以保證板厚滿足設(shè)計要求。樓梯砼澆筑宜自下而上進行，先振實斜板砼，當?shù)竭_踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，施工縫宜設(shè)在上一樓梯段三分之一位砼工程具體施工要求如下：〔一〕砼的運輸澆筑：砼運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時，須在澆筑時進行第二次攪拌。砼應以最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定(min)。砼強度氣溫不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C309060在地基或基土上直澆筑砼時，應去除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對枯燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其外表不得留有積水。砼在澆筑時，必須有木工、筋工配合，模板支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好紀錄，符合設(shè)計要求前方能澆筑砼。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模應澆水濕潤，但不得有積水。砼自高處傾落的自由高度，在澆豎向結(jié)構(gòu)砼前，應先在底部填以50-100M厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。在降雨時不宜露天澆筑砼。需澆筑時，應采取有效措施，確保砼質(zhì)量。澆筑砼應邊續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。采用振搗器搗實砼應符合以下規(guī)定：〔1〕每振一點的振搗延續(xù)時間，使砼外表浮漿不再沉落。〔2〕當采插入式搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應防止碰撞鋼筋、預埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)深度應不小于50mm。〔3〕當采用外表振動器時，移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實局部的邊緣?！?〕在砼澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有彎形、移動時，應及時采取措施進行處理。〔5〕在澆筑與柱和墻連成體的梁和板時，應在柱和梁澆筑完畢后停1-1.5h，再繼續(xù)澆筑砼。施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置應符合以下規(guī)定：〔1〕柱宜留置在根底的頂面、梁的下面50mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。〔2〕與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下20-30mm處。當板下有梁托時，留置在平行于板短邊的任何位置。〔3〕單向板、留置在平行于板短邊的任何位置?！?〕有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)?！?〕雙向受力板、蓄水池，施工縫的位置應按設(shè)計留設(shè)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應符合以下規(guī)定：〔1〕澆的砼、抗壓強度不應小于1.2N/MM2，〔2〕在已硬化的砼外表上，應去除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水?！?〕在澆砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。〔4〕砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑砼應填寫施工紀錄，格式采用質(zhì)檢站最新表格?！捕稠旁嚰娜樱好堪柚?00盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。取樣方法：在混凝土的澆筑地點隨機抽取。〔三〕控制裂縫的技術(shù)措施大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量九、砌體工程施工方法砌體工程所需的多孔磚、砂子、水泥等原材料應經(jīng)過試驗合格前方可使用，砂漿拌和時間為二分鐘，使用時間在二小時以內(nèi)。M5混合砂漿不得采用紅粘土作為砂漿摻合料。1、準備工作：〔1)原材料：磚進場應有出廠合格證方能給預驗收，并按5萬塊為一批進行檢驗，合格前方能使用；水泥應具有合格證方能給予驗收且應按每一編號給予檢驗合格前方能使用，并應有砂漿配合比報告單。〔2)軸線定位：根據(jù)主體施工時的控制軸線，按照圖紙中隔墻位置彈好墻體軸線和外圍線：門洞尺寸應彈出，根據(jù)外墻磚模數(shù)適當調(diào)整門窗洞位置，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。〔3)根據(jù)磚的尺寸定出磚的模數(shù)，并按墻體高度分好皮數(shù)，灰縫砂漿厚度應控制在8～12mm之間，并排好底皮磚。要用的磚必須提前一天澆水，并濕透磚外表1～1.5cm。雨季不得使用含水率到達飽和狀態(tài)的磚砌墻，施工不得用干磚上墻。〔4)根據(jù)墻體位置把原預留的拉墻筋全部焊接到長度符合設(shè)計要求規(guī)定，且每500mm高不少于2根φ6.5水平拉接鋼筋?！?)按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。對墻路在砼柱之間，應在砼柱畫皮數(shù)控制。2、施工過程：〔1)攪拌砂漿時，應嚴格按配合比下料，確保砂漿的和易性及稠度，所拌砂漿應在2個小時內(nèi)用完，力爭做到用多少拌多少。〔2)門窗洞口頂，除已設(shè)有樓面梁外，其余砌體墻中的門、窗洞及設(shè)備預留洞均需設(shè)置鋼筋混凝土過梁。當門窗洞口邊為柱或混凝土墻時，柱或墻上須先預埋插筋。外墻磚砌體應原漿勾縫，離柱兩側(cè)縫應控制1～1.5mm之內(nèi)?！?)鋼筋混凝土墻或柱與后砌的非承重隔墻用2φ6鋼筋拉接。該鋼筋沿高度每隔500預埋，錨入混凝土墻柱200，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)的長度不應小于墻長的1/5，且不小于700mm，在墻垛處，需伸至墻垛末端，而末端須彎直鉤。墻長大于5m時，墻頂與梁應有拉結(jié)，且應設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高度大于〔4)當洞邊為混凝土墻、柱時，須在過梁標高處的墻、柱內(nèi)預埋過梁鋼筋，待施工過梁鋼筋時，將過梁底筋及架立筋與之焊接?！?)嚴禁在多孔磚墻上鑿打通長水平縫，磚墻構(gòu)造柱一般做法按閩標施工，構(gòu)造柱的主筋須錨入梁或板內(nèi)35d。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆構(gòu)造柱，且墻與構(gòu)造柱連接處應砌成馬牙搓?！?)門窗和木門預埋件應到達如下要求：門窗洞口高度上下20cm各埋一個砼塊，中間每50cm埋一個，窗臺應按此法埋設(shè)。木門離洞口上下20cm各埋一個木磚，中間每隔50cm埋一個，且木磚不能順木紋方向埋設(shè)，木磚應涂上防腐劑。〔7)有構(gòu)造柱之處應留馬牙槎，沿墻高每50cm設(shè)置連接鋼筋，鋼筋伸入磚墻不得少于1m。馬牙槎應先退后進，每隔30cm高收一次，構(gòu)造柱根部應先用砂鋪滿，以便清洗。〔8)砌體磚質(zhì)量應到達如下要求：①不得出現(xiàn)通縫，通縫指超過3皮磚交槎都在6cm以內(nèi)。②墻體轉(zhuǎn)角、丁字角和十字交槎處不得留有直槎，假設(shè)有施工洞口，每50cm高應留設(shè)拉墻筋。③立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松一層線緊，做灰縫大小均勻。④后塞后的門窗洞口留設(shè)尺寸〔按設(shè)計要求規(guī)格〕，上下應對齊，保持一條線上。⑤砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。⑥為了保證砌體砂漿強度，在磚砌筑完過天應噴水養(yǎng)護，視情一天不少一次。⑦做好磚墻清潔保護工作及現(xiàn)場文明施工，做到逐層清理。⑧允許偏差應控制如下范圍之內(nèi)：軸線位移：10mm頂面標高：±15mm垂直度每層：5mm外表平整度：8mm灰縫平直度：10mm灰縫厚度10皮：±8mm門窗洞口高：±15mm-5mm門窗洞口寬：±5mm窗上下位移：20mm砂漿飽滿度：大于80%〔9)填充墻砌至梁板下附近時，應等待砌體沉實后，再用斜砌法將墻頂與梁板頂緊，并將砌塊逐塊敲緊填實。〔10)門窗洞均設(shè)砼過梁，墻長度超過5米時中間設(shè)置構(gòu)造柱，高度超過4米，宜在墻面中部或結(jié)合窗過梁設(shè)水平圈梁。〔11)在施工中，班組應及時檢查質(zhì)量，達不到質(zhì)量要求的及時整改、返工。施工員和質(zhì)量員應于當天對所完成的砌體進行檢查，假設(shè)有檢查到不合格的，應責令返工且進行處分。〔12)班組應做到落地灰隨時清理，下班后不得出現(xiàn)有落地灰未清理，否那么按每斗車伍佰元給予罰款。確保文明施工。十、內(nèi)墻及天棚施工方法施工前先做標準粉刷間經(jīng)檢查認可后全面推開同時粉刷前，先對各間墻測量標高，進行吊線打點，控制一間的兩端尺寸，做到各間的每兩端大小偏差控制在5mm以內(nèi)，垂直度控制在2mm以內(nèi)，平整度在2mm以內(nèi)，陰陽角及天棚角線控制在2mm以內(nèi)，并做天棚、地面水平，門窗套水平、垂直、方正，梁底水平，排水管頂、管邊粉刷面層平整、垂直、方正?！惨弧硟?nèi)墻抹灰抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線。中級抹灰：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻上角各做一個標準灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿)，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做假設(shè)干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，等稍干后可進行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，一般用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再捋出小圓角。〔二〕天棚抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚外表應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。〔三〕內(nèi)墻及天棚涂料施工要點作業(yè)條件：〔1〕墻、柱外表根本枯燥，基層含水率不大于8％?！?〕過墻管道、洞口等處理提前抹灰找平。〔3〕門窗安裝完畢，地面施工完畢?！?〕環(huán)境溫度保持在5℃以上?！?〕做好樣板，并經(jīng)鑒定合格。操作工藝〔1〕清理墻、柱及天棚外表：首先將墻、柱及天棚外表起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱外表掃凈。〔2〕修補墻、柱及天棚外表：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的建筑膠。然后，用灰膏石粉摻白水泥將墻、柱及天棚外表的坑洞、縫隙補平，枯燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。〔3〕刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量建筑膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順?？菰锖竽ド凹垼瑢⒏∧佔蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱及天棚外表清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，枯燥后用砂子，抹平并掃干凈。〔4〕刷第一遍水泥漆，水泥漆在使用前要先用砂布網(wǎng)過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱，墻柱及天棚是先上后下。用排筆涂刷。使用新排筆時將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止