煤層揭露措施詳細(xì)版

文件編號(hào)：GD/FS-1442

（解決方案范本系列）

煤層揭露措施詳細(xì)版

ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblem

ObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.

編輯：________________

單位：_______________

日期：_______________

專業(yè)實(shí)施方案/Professionalimplementationplan文件編碼：GD/FS-1442

煤層揭露措施詳細(xì)版

提示語：本解決方案文件適合使用于對(duì)基一問題，或者行業(yè)提出的一個(gè)解決問題的具體措施，

過程包含確定問題對(duì)象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議,成本規(guī)劃和可

行性

一、工程地質(zhì)概況

1.1工程簡況

+70運(yùn)輸大巷中部車場磺頭，中部車場點(diǎn)標(biāo)高

+78m,方位夾角與+70運(yùn)輸大巷為31度，沿五頁

煤層底板施工，施工12米時(shí)遇五頁煤層，煤層厚度

90公分。目前已經(jīng)施工約96米處，迎頭處于五頁

煤底板層位，巷底距離五頁煤底板法距6.3m，隨著

巷道施工情況，估計(jì)該巷道向前施工13米揭露五頁

煤層。本巷道設(shè)計(jì)斷面9.16m2,凈寬3.9m,凈高

2.9m,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。

L2地質(zhì)情況：

根據(jù)《四川省宜賓地區(qū)黃沙河煤礦菜籽溝井地質(zhì)

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報(bào)告》，五頁炭煤層瓦斯壓力約為0.3MPa,瓦斯含

量約為3?3.5m3/t,瓦斯風(fēng)化帶斜長約70m,最

大埋深約,瓦斯梯度約為

40m56m/(m3.t-l)0

宜賓市宜市經(jīng)發(fā)[2022]618號(hào)文，20xx年度

鑒定本礦為低瓦斯礦井，礦井絕對(duì)CH4涌出量

,相對(duì)涌出量

0.537m3/minCH48.42m3/to

礦井?dāng)U建后的開采煤層、開采深度及其他開采技

術(shù)條件與礦井20xx年度瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)相近似，礦

井瓦斯涌出量與礦井產(chǎn)量成近似正比增加。礦井設(shè)計(jì)

生產(chǎn)能力為150kt/a，平均日產(chǎn)量455t，依據(jù)礦井瓦

斯瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果進(jìn)行換算，預(yù)測礦井?dāng)U建后的絕

對(duì)瓦斯涌出量為

2.7m3/min0

1.3礦井煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危

險(xiǎn)性

(1)其它有毒有害氣體情況

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煤層中含有瓦斯、二氧化碳、氮?dú)獾葰怏w，在不

同區(qū)域或者環(huán)境條件下，還可能產(chǎn)生一氧化碳、硫化

氫等其它有毒有害氣體。

(2)各煤層煤塵爆炸危(wei)險(xiǎn)性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站提交的《檢測

報(bào)告》，五頁炭煤層無煤塵爆炸危(wei)險(xiǎn)性。

(3)煤層自然發(fā)火期和自燃傾向性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站提交的《檢測

報(bào)告》，五頁炭煤層自然發(fā)火傾向性等級(jí)均為m類，

屬不易自燃煤層。由于本礦及鄰礦尚未發(fā)生過煤層自

燃，無煤層自然發(fā)火期資料。

(4)煤層頂、底板情況

五頁炭煤層頂、底板情況詳見2.122。

(5)沖擊地壓危(wei)險(xiǎn)性

本礦無沖擊地壓危(wei)險(xiǎn)。

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(6)地溫情況

本礦屬地溫正常區(qū)，無異常地溫災(zāi)害。

(7)鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與

瓦斯突出、地溫等實(shí)際情況及鑒定研究成果

與本礦相鄰的南溪縣天生煤礦開采龍枯炭煤層。

該礦龍枯炭煤層無煤塵爆炸危(wei)險(xiǎn)性、自燃發(fā)

火傾向性等級(jí)為田類(不易自燃煤層)、歷年瓦斯

等級(jí)鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井，礦井地溫正常，開

采過程中

均未發(fā)生過煤層自燃和煤塵爆炸事故，該礦五頁

煤層在礦井井田范圍內(nèi)+0m標(biāo)高以上區(qū)域，不具有

突出危(wei)險(xiǎn)性。

1.4通風(fēng)系統(tǒng)：

進(jìn)風(fēng)：副斜井-+70水平大巷一局部通風(fēng)機(jī)及

風(fēng)筒一+70中部車場至磺頭。

回風(fēng)：+70中部車場運(yùn)輸巷—+70水平回風(fēng)上

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山一總回風(fēng)巷一風(fēng)井

局部通風(fēng)：揭煤期間采用2臺(tái)2xl5KW局扇

（一臺(tái)備用）、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒

供風(fēng)，采用雙路電源供電，實(shí)現(xiàn)〃三專兩閉鎖〃。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道底板距煤法距6.3米，在巷道距

離煤層13米已經(jīng)進(jìn)行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯排放

措施。

2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求：

具體措施設(shè)計(jì)要求如下：

1、根據(jù)《防突細(xì)則》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔

布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道

設(shè)計(jì)抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑：C42mm。

3、開孔:+70中部車場運(yùn)輸巷迎頭。

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4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì)，審批后、依照

施工；每施工完一個(gè)鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗(yàn)

收。此項(xiàng)工作目前已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)合茬抽放

2.3、施工過程中為準(zhǔn)確控制巷道與煤層法線距

離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理要求施工

探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時(shí)，采用遠(yuǎn)

距離震動(dòng)放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施效果檢驗(yàn)

3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進(jìn)行措施的效果檢

驗(yàn)；用重慶生產(chǎn)的WTC突出預(yù)測儀，鉆屑瓦斯解析

臨界指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測。效果檢驗(yàn)孔數(shù)：4個(gè)，其中巷道

中間一個(gè)、并應(yīng)該位于措施孔之間，其它3個(gè)孔位

于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍

控制的邊緣線上。

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3.2、效果檢驗(yàn)孔采用75鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層，

采用（t42mm鉆桿、鉆頭鉆進(jìn)；效果檢驗(yàn)孔必須布

置在措施孔之間；

3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)該均勻，速度控制在lm/min

以內(nèi)；

3.4、鉆進(jìn)過程每2米測定一次K1值；

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)Klmax取0.4（濕

煤）。惟獨(dú)Klmax在臨界指標(biāo)以下時(shí)，措施有效；

否則措施無效，當(dāng)措施無效時(shí)，必須采取補(bǔ)打排

（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時(shí)間，直至防突措施

有效。

3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：

（1）、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離與煤層1.5米時(shí)，必須

住手掘進(jìn)，采用遠(yuǎn)距離震動(dòng)放炮揭穿煤層。震動(dòng)放炮

要求一次全斷面揭開煤層，如果震動(dòng)放炮沒能揭開全

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斷面的巖柱和煤層時(shí)，繼續(xù)放炮仍然按照震動(dòng)放炮有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專人觀察瓦斯和觀

察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，工作人員即將撤離到

安全地點(diǎn)。

（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴(yán)格執(zhí)

行"四位一體〃防突措施。采取超前鉆孔防突措施，

并繼續(xù)采用措施的效果檢驗(yàn)；效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí)，方

可按照規(guī)定掘進(jìn)。

四、遠(yuǎn)距離爆破安全技術(shù)措施

（一）組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組；

組長：王海先（總礦長）張必平（常務(wù)礦

長）

副組長：文大春（安全礦長）朱萬軍（生產(chǎn)礦

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長)周朝松(機(jī)電礦長)楊勝利(技術(shù)員)

成員龍剛陳國湖周仕貴謝維彬余福海

王子華岳希銀

2、揭煤前，由礦總工程師組織通防科、安全管

理部、調(diào)度室、技術(shù)部、掘進(jìn)班組、機(jī)運(yùn)科等單位對(duì)

揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)

施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)

問題，及時(shí)進(jìn)行整改。否則，嚴(yán)禁揭煤。

3、準(zhǔn)備工作：

(1)、技術(shù)部：負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的地質(zhì)預(yù)報(bào)，以

指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

(2)、安全管理部：嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制

度。

(3)、調(diào)度室：負(fù)責(zé)在放炮地點(diǎn)安裝一部生產(chǎn)

電話。

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(4)、機(jī)運(yùn)科：落實(shí)整個(gè)回風(fēng)路線里有無電器

設(shè)備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

(5)、通防科

①、揭煤前，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)中的正反向風(fēng)門的

檢查工作，以確保其完好。

②、按規(guī)定在+70運(yùn)輸巷、安設(shè)一組隔爆設(shè)

施，其安裝要求符合規(guī)定。

③、必須在+70運(yùn)輸大巷每間隔50米設(shè)置一組

壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個(gè)，距工作面迎

頭25至40米范圍內(nèi)也必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝

置，總數(shù)量不少于8個(gè)。壓風(fēng)自救裝置由通防科組

裝，掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)安裝、使用、看管，保持完好。

4、揭煤期間爆破時(shí)，每次放炮必須有總工程師

全面指揮，掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，撤人。裝藥、聯(lián)

線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。準(zhǔn)備工作完成后，

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由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)情況，得到同

意后，方可進(jìn)行爆破。

5、揭煤范圍：自巷道磺頭距五頁煤層底板1.5

米位置起，直至五頁煤層被徹底揭開。

（二）通風(fēng)瓦斯管理

1、通風(fēng)設(shè)施

防突風(fēng)門：在+70運(yùn)輸大巷構(gòu)筑兩道防突風(fēng)

門，墻體厚度不得低于0.8m，門厚不小于0.5m,

且保證墻體掏槽見實(shí)幫、實(shí)底。

2、局部通風(fēng)

揭煤期間采用2臺(tái)FBD-NO5.6/2xllKW局

扇（一臺(tái)備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供

風(fēng)，采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉

鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機(jī)必須由掘進(jìn)事業(yè)部設(shè)置專職

人員進(jìn)行看管，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電，并執(zhí)行現(xiàn)場交接

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班，風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通

風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機(jī)不能正常工作時(shí)，嚴(yán)

禁進(jìn)行爆?捌乍業(yè)。3、瓦斯管理

(1)、通防管理部必須在該工作面設(shè)置專職瓦

斯檢查工，時(shí)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況，并

熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線，嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)現(xiàn)有

突出預(yù)兆，必須即將住手作業(yè)，撤離工作面人員，切

斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度所。

(3)、當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?/p>

達(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間

內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須

住手工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進(jìn)行處

So

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(5)、對(duì)因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備，

必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)方可恢復(fù)供電。

(6)、局部通風(fēng)機(jī)因檢修需要住手運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必

須至少提前一個(gè)小班進(jìn)行申請(qǐng)，并經(jīng)礦總值班、及相

關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可按規(guī)定時(shí)間停電。

(7)、局部通風(fēng)機(jī)因故住手運(yùn)轉(zhuǎn)，必須查清原

因，進(jìn)行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，惟獨(dú)

在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或者二氧化碳濃度

不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)

風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)

通風(fēng)機(jī)。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間，通防管理部必須加強(qiáng)工作面

監(jiān)控設(shè)備管理，定期進(jìn)行校檢、試斷電，并有記錄可

查。

4、安全監(jiān)測

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監(jiān)測隊(duì)必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

T1:安設(shè)距迎頭小于5米，距巷頂不大于300

毫米，距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度：1.0%斷電濃度：1.5%復(fù)電濃度：

<1.0%

斷電范圍：掘進(jìn)面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安

全型電器設(shè)備電源。

T2:安設(shè)距離該巷道回風(fēng)出口10-15米的巷道

內(nèi)，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫

米。

報(bào)警濃度：0.8%斷電濃度：0.8%復(fù)電濃度：

<0.8%

5、斷電范圍:

+70水平中部車場運(yùn)輸巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全

型電器設(shè)備。

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6、警戒點(diǎn)設(shè)置：

警戒人員由掘進(jìn)班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實(shí)。

7、撤人范圍：

放炮前，安全員、瓦檢員、放炮員、跟班人員、

+70中部車場運(yùn)輸巷及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)人員必須撤至

各警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)。

（三）遠(yuǎn)距離放炮技術(shù)要求

1、遠(yuǎn)距離放炮要求放炮距離不低于300米

（防突風(fēng)門以外），起爆地點(diǎn)在主井避難碉室警戒點(diǎn)

處的安全地點(diǎn)。

2、采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，連線方式嚴(yán)格按照

《+70中部車場運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

3、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有

礦山輔助救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)待命，在接到所有警戒都

安設(shè)好，警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出，掘進(jìn)工作面和

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回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后，方可下達(dá)放炮命令。放炮

后，必須至少停30min之后，由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工

作面進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)無異常情況時(shí)，方可撤除警

戒，恢復(fù)送電，其他人員方可進(jìn)入工作面，恢復(fù)正常

工作。

4、放炮一次全斷面揭開煤層，若放炮未能一次

全斷面揭開煤層時(shí)，繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行，且必須加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專人檢查瓦斯和觀察迎頭

情況，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，即將撤出人員，切斷電源。

5、放炮揭開煤層后，即進(jìn)入煤巷掘進(jìn)階段，通

防部防突隊(duì)及時(shí)編制《煤巷掘進(jìn)防突措施》貫徹執(zhí)

行。

五、安全防護(hù)措施

1、工作面必須有獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并保證

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回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控裝置的維護(hù)，并按要求定期校

檢，確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井

區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進(jìn)行一次校檢，并有記

錄可查。

3、工作面必須設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴(yán)格

執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，時(shí)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦

斯情況，浮現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)、處理；嚴(yán)格執(zhí)行"一

炮三檢、三人連鎖放炮制度〃。

4、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，確保掘進(jìn)迎頭有足夠的

風(fēng)量。

5、掘進(jìn)班組必須加強(qiáng)迎頭頂板管理

①巷道徹底揭開煤層時(shí)，必須加強(qiáng)頂板支護(hù)。

②嚴(yán)禁空頂作業(yè)，冒頂處接上實(shí)頂或者實(shí)行充填。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、巷道壓力增大時(shí)，要采

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取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護(hù)、及時(shí)支護(hù)等防

冒質(zhì)昔施。

6、防塵設(shè)施齊全，霧化效果好；并保證噴霧使

用正常。

7、揭煤期間爆破時(shí)，通防科、掘進(jìn)班組必須各

有一位管理干部現(xiàn)場跟班。

8、所有掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊(duì)長以上

干部、工程技術(shù)人員、流動(dòng)電鉗工必須攜帶便攜式瓦

檢儀。

9、進(jìn)入工作面的所有施工人員必須熟悉煤

（巖）與瓦斯突出預(yù)兆：①巷道壓力增大、破碎、變

形、掉渣、煤塊崩出、底鼓，打眼時(shí)浮現(xiàn)頂釬、夾

釬、噴孔、裝藥頂炮等；②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤

層顏色暗淡；③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲，深部巖

層或者煤巖層浮現(xiàn)破裂聲等異常聲音；④瓦斯?jié)舛茸?/p>

化

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大，忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的，必須即將停

止施工，撤出人員，及時(shí)向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯

報(bào)，惟獨(dú)在采取有效措施并確認(rèn)無突出危（wei）險(xiǎn)

后方可恢復(fù)施工。

10、進(jìn)入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識(shí)

培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該工作面工作。

11、進(jìn)入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔

離式自救器，并會(huì)熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級(jí)人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定，具體包括施工

單位班隊(duì)長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其

他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

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1、施工單位：

(1)、施工單位成立防突小組，并設(shè)有一位干

部專門負(fù)責(zé)防突工作。

(2)、施工單位負(fù)責(zé)作業(yè)場所的管理，負(fù)責(zé)保

證風(fēng)、水、電的正常使用，負(fù)責(zé)清理積貨，為打鉆施

工創(chuàng)造條件。

(3)、負(fù)責(zé)定期對(duì)本作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備的正

常檢修，確保電器設(shè)備完好。

(4)、施工單位隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)

任者，負(fù)責(zé)協(xié)助〃四位一體’‘防突措施的落實(shí)。并將

剩余進(jìn)尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的直接

責(zé)任者，主要負(fù)責(zé)：

①、協(xié)助〃四位一體〃防突措施的落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)

場預(yù)測孔、及效果檢驗(yàn)孔的施工(用鉆機(jī)施工除

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外)。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí)，即將住手作業(yè)并向礦調(diào)

度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)；同時(shí)負(fù)責(zé)施工中遇到的

卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或者發(fā)生煤與瓦斯突出

時(shí)，組織人員按避災(zāi)路線及時(shí)撤離現(xiàn)場，停電并匯報(bào)

礦調(diào)度所。

2、通防科：(防突工)

(1)、對(duì)打預(yù)測孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔等現(xiàn)

場監(jiān)督；施工過程中必須詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾

角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析，

以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向部技術(shù)室匯

報(bào)。

(3)、負(fù)責(zé)預(yù)測預(yù)報(bào)、測點(diǎn)位置標(biāo)注、防突牌

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板吊掛和及時(shí)填寫預(yù)測牌板中的預(yù)測結(jié)果、做報(bào)表、

簽報(bào)表等，現(xiàn)場跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴(yán)重、

瓦斯涌出忽大忽小或者其它異常時(shí)要詳細(xì)記錄；掘進(jìn)

過程中工作面浮現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時(shí)，要即將住手作

業(yè)，切斷電源，撤出人員，并及時(shí)向礦調(diào)度、部調(diào)

度及值班匯報(bào)情況。待采取措施后，方可恢復(fù)正常

作業(yè)。

3、通防科：(瓦斯檢查員)

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí)，確保不超規(guī)

ffiiSRo

(2)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參預(yù)打鉆驗(yàn)

收，瓦斯超限即將住手工作，切斷電源，撤出人員，

采取措施，進(jìn)行處理，并及時(shí)向通防調(diào)度和礦調(diào)度所

(3)、當(dāng)遇到突出