油品儲(chǔ)運(yùn)題庫(kù)答案

PAGEPAGE4罐區(qū)車間題庫(kù)答案填空題中間原料儲(chǔ)罐直徑與壁高為21×16.58米，容積均為5000立方米。原料煤焦油儲(chǔ)罐有4只，位號(hào)分別是T—1301/1302/1303/1304，容積均為1萬(wàn)立方米。原料油罐有2只，位號(hào)分別是T-1305/1306。中間油罐有6只，位號(hào)分別是4100-TK-001/002/003/004/005/006。成品油罐有10只，位號(hào)分別是4200-T-001/002/003/004/005/006/007/008/009/010。球罐共4只，分別接收儲(chǔ)存液化石油氣，液氨，位號(hào)分別是4300-TK-001/002/003/004。煤焦油儲(chǔ)罐直徑與壁高為＿30米，15米＿，容積均為＿400立方米＿。原料油儲(chǔ)罐直徑與壁高為16×15米，容積均為3000立方米。石腦油罐直徑與壁高為17×15.4米和14.5×14.24米，容積分別為3000立方米、2000立方米。球罐直徑為9.2米，壁厚分別為36、46mm，容積均為400立方米。罐區(qū)車間儲(chǔ)存介質(zhì)中易燃易爆的有燃料油、石腦油、液氨、液化石油氣。裝車成品有燃料油，石腦油，臘油，液氨，液化石油氣。油罐附件有全天侯防火呼吸閥，阻火器，呼吸閥擋板，通氣短管，加熱器，梯子，量油孔，人孔，脫水管，清掃孔。油罐基礎(chǔ)一般做法是最下層為素土，往上是灰土層、砂墊層和瀝青砂防腐層。基礎(chǔ)做成錐形，是因?yàn)橛凸藁A(chǔ)的沉陷中心要比周邊大，當(dāng)罐基礎(chǔ)發(fā)生沉降后就使罐底趨于水平，而且罐底呈錐形，還利于排放油罐中油品下面的底水。按油罐幾何形狀分類大致可分為：立式圓柱形、臥式圓筒形、球形等。按油罐主體材質(zhì)可分為：金屬油罐和非金屬油罐。立式圓柱形鋼油罐分為固定頂油罐和活動(dòng)頂油罐兩類，活動(dòng)頂油罐可分為浮頂罐和內(nèi)浮頂罐。原料油罐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴頭的作用是攪拌調(diào)和。原料系統(tǒng)功能為接受、儲(chǔ)存、沉降、混合、轉(zhuǎn)輸，并按要求進(jìn)行加溫、脫水及計(jì)量。用蒸汽吹掃清洗柴油罐時(shí)，向罐內(nèi)放蒸汽，當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65-70度時(shí)為止，一般做法是：容量小于1000m3油罐，管徑為50mm，蒸刷時(shí)間為15h;容量在1000～3000m3油罐，管徑為75mm，蒸刷時(shí)間為20h;容量大于3000m3油罐，管徑為75mm，蒸刷時(shí)間為24h。在油品儲(chǔ)存過(guò)程中，影響油品質(zhì)量的因素主要有溫度、空氣與水分、陽(yáng)光、金屬。輸油管道公稱直徑用符號(hào)DN表示，公稱壓力用符號(hào)PN表示。離心泵的主要部件有葉輪、泵殼、軸、軸承、口環(huán)、機(jī)械密封、對(duì)輪。24.為了使檢尺測(cè)量準(zhǔn)確，在量油孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，油尺沿著導(dǎo)向槽放下去測(cè)量油位，導(dǎo)向槽采用有色金屬（銅或鋁）制造以免產(chǎn)生火花。25.全天侯防火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐內(nèi)壓力及阻止外部火焰?zhèn)魅雰?nèi)部的作用。26.浮頂罐在空罐進(jìn)行收付油作業(yè)時(shí)，進(jìn)罐油品速度要適當(dāng)予以控制，保證浮頂平穩(wěn)浮起，浮頂在未升起之前，要求泵的輸油速度限制在1米/秒，當(dāng)浮頂支撐端升至離油罐底0.6米以上時(shí)，浮頂上的自動(dòng)排氣閥關(guān)閉以后，大容量的浮頂罐進(jìn)油速度可以提高到4米27.為了減少油品蒸發(fā)，內(nèi)浮頂罐正常操作時(shí)，其最低液面不應(yīng)低于浮盤的支撐高度。28.在檢尺采樣后量油孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)。成品油系統(tǒng)功能為接受、儲(chǔ)存、調(diào)和、轉(zhuǎn)輸，并按要求進(jìn)行加溫、脫水及計(jì)量。自外裝置來(lái)的加氫1#燃料油進(jìn)入儲(chǔ)罐009#和010#。自外裝置來(lái)的加氫2#燃料油進(jìn)入儲(chǔ)罐001#、002#和004#。自外裝置來(lái)的石腦油進(jìn)入儲(chǔ)罐4200-T-005、4200-T-006和4200-T-007。自外裝置來(lái)的蠟油進(jìn)入儲(chǔ)罐4200-T-008。自預(yù)處理（延遲焦化）裝置來(lái)的加氫原料油進(jìn)入儲(chǔ)罐4100-TK-002、4100-TK-003、4100-TK-004、4100-TK-005。自外裝置來(lái)的加氫一段尾油進(jìn)入儲(chǔ)罐4100-TK-006。根據(jù)生產(chǎn)需要中間原料2#3#4#5#之間倒罐由泵4100-P-002完成根據(jù)生產(chǎn)需要2#燃料油1#2#3#4#之間倒罐由泵4200P-002A/B/C/D/E完成根據(jù)生產(chǎn)需要石腦油罐5#6#7#之間倒罐由泵4200-P-003A/B完成根據(jù)生產(chǎn)需要1#燃料油9#10#之間倒罐由泵4100-P-004完成裝卸車崗位負(fù)責(zé)汽車，槽車煤焦油的日常卸車及燃料油，石腦油，蠟油，液化石油氣，液氨的裝車工作裝車成品主要有燃料油石腦油蠟油液氨液化石油氣。卸車油品分為輕煤焦油，重煤焦油。槽車進(jìn)站后，接到車間通知后，方可裝車。班長(zhǎng)和操作人員應(yīng)清楚所裝油品種類，儲(chǔ)存油品罐號(hào)和裝車臺(tái)數(shù)。44.裝車前如果檢查過(guò)程中出現(xiàn)槽車車號(hào)與所報(bào)車號(hào)不符、槽車類型與所裝油品不符等現(xiàn)象不允許裝車。45.裝車人員在開泵前要與罐區(qū)運(yùn)行人員聯(lián)系好，并要做到互通情況，裝車人員必須得到運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)流程確認(rèn)后方可啟泵裝油。46.裝車人員要檢查車體是否完整，裝車設(shè)備是否靈活好用。對(duì)車首先要檢查通天閥，做好開關(guān)試驗(yàn)。檢查旋轉(zhuǎn)閥、活接頭，檢查通天閥下部法蘭及旋轉(zhuǎn)閥的法蘭。凡是車體所屬設(shè)備有缺陷、有疑問(wèn)而不能修復(fù)或沒有答復(fù)清楚時(shí)不予裝車，并報(bào)生產(chǎn)調(diào)度。47.裝車前全面檢查機(jī)泵、電機(jī)是否完好和是否具備裝車使用條件。管線使用前，必須將所使用的管線出口、入口閥門改好，班長(zhǎng)確認(rèn)流程。48.裝車操作中，上車檢查時(shí)，要看車蓋穿釘是否完好，如損壞，一定應(yīng)小心揭蓋并將蓋放置好后方可看車內(nèi)，以免砸傷。對(duì)油漏子、梯子和車蓋要輕拿輕放，避免碰撞。然后對(duì)車號(hào)、對(duì)車表、對(duì)車型、對(duì)鶴管。49.裝車人員上車對(duì)鶴管時(shí)，必要的情況下，可以用繩子將鶴管固定在車體上。綁繩子時(shí)要根據(jù)鶴管的斜度和靈活情況，可兩側(cè)雙跨，以防裝車時(shí)鶴管晃動(dòng)。50.裝車開泵前，確認(rèn)油品質(zhì)量無(wú)問(wèn)題后方允許裝車。對(duì)泵房外到棧橋鶴位的所有管線和閥門要做好復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，閥門改好、確認(rèn)無(wú)誤后通知啟泵裝車。51.下雨和下雪天裝車，要做好防雨、防雪工作，大風(fēng)、暴雨天氣不能裝車。52.上棧橋裝車時(shí)，必須配帶規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁攜帶易滑入車內(nèi)的物品。在執(zhí)行本規(guī)定時(shí)須同時(shí)遵守有關(guān)部門頒發(fā)的安全、檢修和勞保等規(guī)章制度。53.司泵員開泵，同時(shí)檢查來(lái)油情況和閥門管線有無(wú)漏油現(xiàn)象。在裝車進(jìn)行中，司泵人員要做到與裝車人員勤聯(lián)系，不得離開泵房。54.裝車時(shí)操作人員要站在上風(fēng)處，注意觀察油流情況是否正常。發(fā)現(xiàn)油品顏色異常，有乳狀、水朵大等現(xiàn)象，要及時(shí)停裝，查明原因并處理后方可繼續(xù)裝車。55.液化氣裝車前，裝車操作人員要與運(yùn)行操作人員聯(lián)系好裝車事宜，明確裝車品種及裝車量，并與銷售人員核實(shí)。56.液化氣裝車要檢查裝車鶴管、靜電接地線等裝車工具齊全好用，快速接頭是否靈活好用，設(shè)備完好無(wú)缺并做裝車準(zhǔn)備。57.液化氣槽車進(jìn)站時(shí)，檢查有關(guān)證件（包括液化氣槽車使用證、押運(yùn)員證和液化氣槽車駕駛證），證件不全或超過(guò)檢定有效期的槽車不得裝車。58.液化氣裝車前要認(rèn)真檢查車上各部附件：閥門、壓力表、安全閥、液位計(jì)、人孔、連接膠管，保證齊全好用，是否有防火帽，車上是否配備2臺(tái)干粉滅火器，并且是否好用。59.遇到新液化氣槽車進(jìn)站，應(yīng)讓其出示液化氣槽車氧含量檢測(cè)報(bào)告單，檢查合格（氧含量小于1%）后，才能允許裝車。60.外來(lái)人員、操作人員進(jìn)入裝車區(qū)域，檢查其著裝是否合格，是否穿化釬衣物、涼鞋、拖鞋、帶釘子鞋進(jìn)入罐區(qū)；檢查是否把移動(dòng)電話帶入裝車現(xiàn)場(chǎng)，是否帶打火機(jī)、火柴或其他引火物和危險(xiǎn)品進(jìn)入站臺(tái)。61.液化氣裝車設(shè)專人監(jiān)護(hù)，開啟槽車液位計(jì)要緩慢，應(yīng)盡量減少排氣時(shí)間和次數(shù)，注意觀察各槽車液位，接近安全高度時(shí)，馬上關(guān)閉鶴位氣液相閥，押運(yùn)員關(guān)閉槽車氣液相閥門，由操作人員及時(shí)通知泵工停泵，由裝車班長(zhǎng)當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)操作過(guò)程有無(wú)異常。62.液化氣裝車站內(nèi)必須使用防爆工具，工具要輕拿輕放嚴(yán)禁碰撞，雷雨天停止裝車。63.液化氣裝車結(jié)束后由操作人員將槽車與鶴位之間的裝車線、氣相返回線及靜電接地線卸下。64.運(yùn)行崗位接到生產(chǎn)調(diào)度收油通知后，需清楚輸入油品的來(lái)源、油品名稱所使用的管線編號(hào)、油品質(zhì)量、流量、溫度、收油罐罐號(hào)及收油量。65.運(yùn)行操作人員改流程時(shí)，先打開管線上的有關(guān)閥門，再打開罐根閥，開關(guān)閥門過(guò)程應(yīng)平緩，不可過(guò)快，應(yīng)防止閥門開過(guò)。準(zhǔn)確開關(guān)有關(guān)閥門，改好流程，需要檢尺計(jì)量的油品，收油前，收油罐要檢尺，測(cè)溫，測(cè)密度，有流量計(jì)的，同時(shí)記錄流量計(jì)前表號(hào)，準(zhǔn)備就緒后，通知生產(chǎn)調(diào)度，準(zhǔn)備收油。66.操作人員流程確認(rèn)無(wú)誤后與進(jìn)油方聯(lián)系，熱油進(jìn)罐時(shí)要緩慢打開進(jìn)罐閥聽罐內(nèi)無(wú)水遇熱油氣化聲時(shí)再全開進(jìn)罐閥；作好記錄，并報(bào)告主控制室。收油期間，隨時(shí)檢查管線法蘭閥門等有無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查油罐的液位、溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。67.收油的油罐按比例收油收到量或液位接近安全高度（比安全高度低3m）時(shí)，要增加檢尺或檢查次數(shù)，隨時(shí)掌握情況變化，同時(shí)要加強(qiáng)崗位之間的聯(lián)系，切換油罐要先與主控制室聯(lián)系，掌握先后開關(guān)（先開切換罐，后關(guān)被切換罐）的原則，消除各種不安全行為，避免超收或油位超安全高度溢罐，確保安全生產(chǎn)。68.收油結(jié)束，關(guān)閉收油罐收油流程，輕質(zhì)油品做好管線放壓工作，重質(zhì)油品做好掃線工作，并根據(jù)油品含水情況做好油罐脫水工作。69.空罐或浮頂未起浮要嚴(yán)格控制進(jìn)油流速1m/s,起浮后以70.接到生產(chǎn)調(diào)度付油通知后，需清楚付油品種、付油罐、油品走向、所使用的管線編號(hào)及輸出油量。71.73.當(dāng)球罐壓力接近安全閥定壓值時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)示生產(chǎn)調(diào)度。向低壓管網(wǎng)放空或向低壓罐平壓。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃74.儲(chǔ)存重質(zhì)油品的儲(chǔ)罐設(shè)有加熱器，有時(shí)因加熱器泄露將導(dǎo)致油品乳化或變質(zhì)，嚴(yán)重影響油品質(zhì)量，所以應(yīng)經(jīng)常檢查加熱器出口冷凝水顏色來(lái)判斷加熱器是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。75.當(dāng)油罐進(jìn)行收付油作業(yè)前，特別是冬季，一定要先檢查油罐的全天候防火呼吸閥、通風(fēng)管，保證靈活好用，才能進(jìn)行收付油作業(yè)。76.常用球形罐儲(chǔ)存丙烯、丙烷、碳四和液化氣等低沸點(diǎn)液體。77.液化石油氣年產(chǎn)量3600噸，液氨年常量2650噸。78.液化氣、液氨裝車泵前設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，當(dāng)汽車槽車裝車完畢關(guān)閥時(shí)，為了避免裝車泵超壓引起事故，液化石油氣及液氨可以通過(guò)泵出口調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量返回相應(yīng)的球罐。79.液化氣及液氨汽車槽車?yán)餁庀嗤ㄟ^(guò)裝卸臂、快速切斷閥等用管道與罐區(qū)球罐氣相管線連通。80.付油期間經(jīng)常檢查泵的出口壓力，電機(jī)電流是否正常，各動(dòng)靜密封點(diǎn)、閥門管線有無(wú)滲漏現(xiàn)象，及油罐液位變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。81.按規(guī)定的巡檢時(shí)間、巡檢路線認(rèn)真做好巡回檢查，重點(diǎn)部位要重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。82.當(dāng)油罐液位因付油液位降至接近最低液位時(shí)，應(yīng)立即停泵，關(guān)閉該罐付油流程，如需繼續(xù)付油，及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度，提前作好下一個(gè)付油罐的付油準(zhǔn)備工作（即作好脫水和檢尺計(jì)量工作），準(zhǔn)確開關(guān)閥門，改好，確認(rèn)無(wú)誤后，開泵繼續(xù)付油。同時(shí)要加強(qiáng)崗位之間的聯(lián)系，切換油罐要先與主控制室聯(lián)系，掌握先開后關(guān)（先開切換罐，后關(guān)被切換罐）的原則，消除各種不安全行為，確保安全生產(chǎn)。83.當(dāng)油罐按比例收油收到量或收油液位接近安全高度時(shí)，如需繼續(xù)收油，應(yīng)先檢查另一個(gè)罐的所有閥門狀態(tài)，包括罐的安全附件等全部正常后，打開收油流程，在確定切換后的罐收油液位變化正常后，再關(guān)閉前一個(gè)罐的收油流程，切換罐時(shí)還要盡量避免將滿罐油壓入空罐，切換罐完畢要向當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，直至確認(rèn)裝置送油正常。84.接到生產(chǎn)調(diào)度倒油通知后，需清楚倒油罐、倒油流程及倒油量。85.檢查兩罐的液位和溫度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)調(diào)度下達(dá)的倒油量不對(duì)（倒油后可能導(dǎo)致倒入罐液位超過(guò)安全高度或倒出罐液位低于最低液位）或兩罐溫度相差太大（低溫罐向高溫罐倒油）時(shí)，要通知調(diào)度，采取措施后再進(jìn)行操作，千萬(wàn)不能盲目操作。86.油罐加熱時(shí)，罐內(nèi)油品液面必須高于加熱器500mm以上，并應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱器出口閥門開度，控制好油溫在規(guī)定范圍；若安裝疏水器，要通過(guò)調(diào)節(jié)疏水器的出口來(lái)控制油溫在規(guī)定范圍。87.油罐加熱時(shí)，先放掉加熱器內(nèi)冷凝水，防止產(chǎn)生水擊，并注意經(jīng)常檢查加熱器出口冷凝水顏色，若安裝疏水器需要拆掉，通過(guò)全開出口閥關(guān)小入口給氣閥的辦法，來(lái)檢查判斷加熱器管是否漏油，破裂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。88.為防止油品裝車帶水，轉(zhuǎn)輸帶水，影響油品質(zhì)量，油罐收油結(jié)束及油罐油品轉(zhuǎn)輸前均應(yīng)進(jìn)行脫水。為了減少油品損耗，成品油儲(chǔ)罐安裝了自動(dòng)脫水罐自動(dòng)完成脫水任務(wù)。89.脫水時(shí)，操作人員應(yīng)緩慢打開脫水閥，閥門開度不宜過(guò)大，脫水速度不易過(guò)快，發(fā)現(xiàn)水中帶油，應(yīng)立即關(guān)閉脫水閥，靜止一段時(shí)間后，再重新打開脫水閥脫水，直到脫凈為止。90.脫水時(shí)要設(shè)專人監(jiān)視，不得離開，嚴(yán)禁脫水帶油，不允許一人同時(shí)進(jìn)行兩臺(tái)罐的脫水。91.脫水閥如果是兩閥門串聯(lián)時(shí)，脫水結(jié)束后要先關(guān)罐根的閥門，再關(guān)外側(cè)閥門。92.脫水作業(yè)前，要檢查附近有無(wú)施工用火點(diǎn)，脫水過(guò)程中要停止一切動(dòng)火。93.根據(jù)我公司目前情況，主要調(diào)合油品有原料煤焦油、燃料油，調(diào)合方式：原料煤焦油主要用罐內(nèi)罐調(diào)合；燃料油有管線調(diào)和罐調(diào)和兩種方式。94.巡線人員接班后要了解上班及本班系統(tǒng)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，油品走向及輸油管線的運(yùn)行狀況。95.按巡線檢查時(shí)間檢查所使用管線情況，各閥門開關(guān)是否正確良好，各管線收付油情況是否正常。96.檢查管線伴熱系統(tǒng)是否完好，保持各加氣點(diǎn)、排疑點(diǎn)開度正常，保證疏水器的正常運(yùn)行。97.燃料油外觀與性狀：無(wú)色或淡黃色液體，相對(duì)密度（水=1）：0.8～0.9，不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。易燃。遇明火、電火花、靜電火花、高溫?zé)嵩吹纫装l(fā)生燃燒爆炸；與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。98.石腦油外觀與性狀：無(wú)色或淡黃色液體，相對(duì)密度（水=1）：0.78—0.97，不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，易燃。爆炸極限1.1%__—8.7%_其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。99.液化石油氣主要成分：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，外觀與性狀：（無(wú)色或黃棕）色油狀液體，有特殊臭味。爆炸極限2.25%—9.65%，極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。100.氨分子式NH3相對(duì)分子質(zhì)量17.03外觀與性狀：無(wú)色有刺激性惡臭的氣味。易溶于水、乙醇、乙醚。爆炸極限15.7%—27.4%與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。二、問(wèn)答題1、油品裝車操作步驟？答：1）上棧橋裝車時(shí)，必須配帶規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁攜帶易滑入車內(nèi)的物品。在執(zhí)行本規(guī)定時(shí)須同時(shí)遵守有關(guān)部門頒發(fā)的安全、檢修和勞保等規(guī)章制度。司泵員開泵，同時(shí)檢查來(lái)油情況和閥門管線有無(wú)漏油現(xiàn)象。3)裝車時(shí)操作人員要站在上風(fēng)頭處，注意觀察油流情況是否正常。發(fā)現(xiàn)油品顏色異常，有乳狀、水朵大等現(xiàn)象，要及時(shí)停裝，查明原因并處理后方可繼續(xù)裝車。4)在裝車進(jìn)行中，司泵人員要做到與裝車人員勤聯(lián)系，不得離開泵房。裝車時(shí)，裝車人員對(duì)自己所負(fù)責(zé)鶴位必須及時(shí)巡查，做到心中有數(shù)。同時(shí)要互相照看，互相提醒，嚴(yán)禁脫崗、閑談、思想溜號(hào)，預(yù)防冒車。5)停泵后靜止10min（重質(zhì)油15min）,蓋好車蓋，收回梯子，撤回防靜電設(shè)施，關(guān)閉有關(guān)閥門。經(jīng)檢查無(wú)漏洞后，由班長(zhǎng)匯報(bào)給銷售人員。6)將鶴管推到原來(lái)位置，繩子綁在棧橋欄桿上。7)蓋車時(shí)要輕放，防止撞擊火花。蓋車時(shí)手不要按在車口上，以免砸傷。8)槽車蓋上的螺絲要全部擰緊。并用施封環(huán)將車封好。裝車后，必須對(duì)棧橋進(jìn)行檢查、清掃，橋面不準(zhǔn)有油泥、積水雜物等。2、液化氣裝槽車程序？答：1)裝車過(guò)程中由操作人員仔細(xì)檢查裝車系統(tǒng)有無(wú)泄漏，快速接頭有無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，并通知泵工停泵。2)裝車設(shè)專人監(jiān)護(hù)，開啟槽車液位計(jì)要緩慢，應(yīng)盡量減少排氣時(shí)間和次數(shù)，注意觀察各槽車液位，接近安全高度時(shí)，馬上關(guān)閉鶴位氣液相閥，押運(yùn)員關(guān)閉槽車氣液相閥門，由操作人員及時(shí)停泵，由裝車班長(zhǎng)當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)操作過(guò)程有無(wú)異常，并通知運(yùn)行人員裝車已結(jié)束（運(yùn)行人員關(guān)閉泵出入口快速切斷閥、關(guān)閉液化氣球罐出口快速切斷閥）。3)裝車結(jié)束后由操作人員將槽車與鶴位之間的裝車線、氣相返回線及靜電接地線卸下。4)液化氣裝車過(guò)程中，沒有裝車操作人員指令，站內(nèi)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車輛并嚴(yán)禁其它槽車進(jìn)入站內(nèi)。5)液化氣裝車站內(nèi)必須使用防爆工具，工具要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，雷雨天停止裝車。6)裝車需要泄壓時(shí)，由裝車操作人員利用氣相返回線泄壓，應(yīng)盡量減少放空次數(shù)。7)上述操作過(guò)程中或操作完成時(shí)，由相關(guān)人員填寫操作確認(rèn)票并簽名。8）液化氣裝車時(shí)至少要有兩名裝車工負(fù)責(zé)液化氣槽車裝車。3、油罐上為什么要有呼吸閥？答：呼吸閥一般安裝在油罐的頂部，它能自動(dòng)通氣，調(diào)節(jié)罐內(nèi)外壓力，防止油罐在收油中罐內(nèi)壓力增高造成爆破或在付油時(shí)罐被抽癟，同時(shí)能保證油罐密封，減少油品蒸發(fā)損耗，預(yù)防火災(zāi)。浮頂罐收油流速操作規(guī)定有哪些？答：浮頂罐在空罐進(jìn)行收付油作業(yè)時(shí)，進(jìn)罐油品速度要適當(dāng)予以控制，保證浮頂平穩(wěn)浮起，浮頂在未升起之前，要求泵的輸油速度限制在1米/秒，當(dāng)浮頂支承端升至離油罐底0.6米以上時(shí)，浮頂上的自動(dòng)排氣閥關(guān)閉以后，大容量的浮頂罐進(jìn)油速度可以提高到4米/秒以至6米/秒。液化氣脫水前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)？8)密閉切水罐切水后罐內(nèi)不得全部放凈，后期要適當(dāng)關(guān)小閥門，以防大量氣體外排和防止串進(jìn)空氣帶來(lái)隱患，引起事故。泡沫站的用途？答：罐區(qū)車間為公司儲(chǔ)存原料油、成品油及液化產(chǎn)品，罐內(nèi)物料均屬于易燃易爆物品，在正常生產(chǎn)進(jìn)行中，由于外界原因如雷擊，靜電，高溫，明火都易發(fā)生火災(zāi)爆炸，為了確保安全，防止火災(zāi)發(fā)生，設(shè)置了消防泡沫系統(tǒng)，用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)能及時(shí)進(jìn)行自救，防止火災(zāi)蔓延。油罐脫水原則、切罐原則？答：脫水原則：小大小原則切罐原則：先開后關(guān)原則，即先開切換罐閥門，后關(guān)被切換罐閥門。本車間使用公用介質(zhì)指標(biāo)？名稱項(xiàng)目單位指標(biāo)1.0Mpa蒸汽壓力MPa1.01.6Mpa蒸汽壓力MPa1.6新鮮水壓力MPa≥0.4凝結(jié)水壓力MPa0.4凈化風(fēng)壓力MPa0.6氮?dú)鈮毫Pa0.2簡(jiǎn)述液化氣裝車前準(zhǔn)備工作有哪些？答：1）裝車前，裝車操作人員與罐區(qū)操作人員聯(lián)系好裝車事宜，明確裝車品種及裝車量，并與銷售人員核實(shí)。2)檢查裝車鶴管、靜電接地線等裝車工具齊全好用，快速接頭是否靈活好用，設(shè)備完好無(wú)缺并做裝車準(zhǔn)備。3)槽車進(jìn)站時(shí)，檢查有關(guān)證件（包括液化氣槽車使用證、押運(yùn)員證和液化氣槽車駕駛證），證件不全或超過(guò)檢定有效期的槽車不得裝車。4)汽車槽車充裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，發(fā)現(xiàn)下情況之一者，不得進(jìn)行充裝：

a汽車槽車罐體已超檢驗(yàn)期限；

b汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)程的規(guī)定；

c防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車配帶的；

d首次充裝未經(jīng)置換的槽車；

e余壓低于0.1MPa槽車；

f罐體或安全附件、閥門等有異常情況的。5)認(rèn)真檢查車上各部附件：閥門、壓力表、安全閥、液位計(jì)、人孔、連接膠管，保證齊全好用，是否有防火帽，車上是否配備2臺(tái)干粉滅火器，滅火器是否好用。6)遇到新槽車進(jìn)站，應(yīng)讓其出示液化氣槽車氧含量檢測(cè)報(bào)告單，檢查合格（氧含量小于1%）后，才能允許裝車。7)外來(lái)人員、操作人員進(jìn)入裝車區(qū)域，檢查其著裝是否合格，是否穿化纖衣物、涼鞋、拖鞋、帶釘子鞋進(jìn)入罐區(qū)；檢查是否把移動(dòng)電話帶入裝車現(xiàn)場(chǎng)，是否帶打火機(jī)、火柴或其他引火物和危險(xiǎn)品進(jìn)入站臺(tái)。8)上述內(nèi)容檢查后，要由檢查責(zé)任人填寫操作確認(rèn)票并簽名。拱頂油罐有哪些附件？答：全天候防火呼吸閥、通氣管、加熱器、梯子、量油孔、人孔、脫水管、清掃孔、泡沫發(fā)生器、靜電接地線等。簡(jiǎn)述液化氣裝車結(jié)束工作有哪些？答：1)充裝作業(yè)快結(jié)束時(shí)，應(yīng)告知運(yùn)行人員準(zhǔn)備停泵關(guān)閥，在充裝站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)停泵。

2)當(dāng)充裝完畢后，快速停掉裝車泵，關(guān)閉鶴管球閥。

3）打開鶴管排余氣閥，待余氣排盡后，卸下快速接頭。4）液化氣裝車結(jié)束，由裝車操作人確認(rèn)無(wú)誤后，并拿走槽車前禁行牌，發(fā)還鑰匙后，統(tǒng)一指揮啟動(dòng)槽車，檢斤后由北門出站。5）注意檢查裝車設(shè)施，并將裝車設(shè)施復(fù)位，作好充裝記錄，關(guān)閉有關(guān)閥門，搞好衛(wèi)生規(guī)格化。簡(jiǎn)述油罐切換操作。答：當(dāng)油罐按比例收油收到量或收油液位接近安全高度時(shí)，如需繼續(xù)收油，應(yīng)先檢查另一個(gè)罐的所有閥門狀態(tài)，包括罐的安全附件等全部正常后，打開收油流程，在確定切換后的罐收油液位變化正常后，再關(guān)閉前一個(gè)罐的收油流程，切換罐時(shí)還要盡量避免將滿罐油壓入空罐，切換罐完畢要向當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，直至確認(rèn)裝置送油正常。離心泵的日常檢查和維護(hù)內(nèi)容？答：1）定期加油及油脂，油位長(zhǎng)期不動(dòng)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)是否油路堵。2）檢查軸承溫度是否正常（保證75±5℃3）檢查泵是否激烈振動(dòng)。4）用耳朵聽是否有異常噪音。5）檢查泵的出口壓力是否正常。6）檢查是否有泄漏。7）檢查電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。8）檢查密封水沖洗液管道暢通情況。設(shè)備的“四懂三會(huì)”指什么？答：懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。離心泵的主要部件有哪些？答：葉輪、泵殼、軸、軸承、口環(huán)、機(jī)械密封、對(duì)輪。離心泵盤車不動(dòng)的原因及處理方法？答：原因：1）重質(zhì)油品（如渣油）凝固；2）長(zhǎng)期不盤車而卡死；3）泵的部件損壞或卡??；4）軸彎曲嚴(yán)重；5）填料泵填料壓的過(guò)緊；處理方法：1）吹掃預(yù)熱；2）加強(qiáng)盤車（預(yù)熱泵）；3）聯(lián)系鉗工處理；4）聯(lián)系鉗工更換軸承；5）聯(lián)系鉗工放松填料壓蓋或加強(qiáng)盤車；離心泵電流過(guò)大的原因及處理方法？答：原因：1）油溫過(guò)低粘度大2）出口閥門開度過(guò)大3）泵與電機(jī)軸線不同心處理方法：1）提高油品溫度2）關(guān)閉出口閥門，重新啟動(dòng)3）停泵找正液化氣系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)述。答：LPG液相自裝置進(jìn)入液化石油氣球罐4300-TK-001、4300-TK-002，液化石油氣夾帶的水分經(jīng)罐底部脫水管排至脫水罐，氣相組分從脫水罐頂部至液化石油氣球罐氣相平衡口入罐。液化氣裝車泵回路接有一條氣相平衡管與球罐氣相平衡管連通。LPG液相分析合格后打開脫水管處LPG液相出口閥經(jīng)管線由液化氣裝車泵4300-P-001A/B經(jīng)管線送去裝車站。裝車站來(lái)的LPG氣相經(jīng)氣相平衡管線與罐本體連通。根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，兩罐中液化石油氣可以用液化石油氣裝車泵來(lái)完成倒罐。液化石油氣球罐頂部安裝有彈簧式安全閥，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥開啟，排出的氣相送火炬燒掉，以免污染大氣。罐頂部另設(shè)有放空管。一旦發(fā)生火災(zāi)泡沫站操作程序是怎樣進(jìn)行的？答：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)首先確認(rèn)著火部位，立即報(bào)火警，調(diào)度聯(lián)系事故泵房給消防水升壓，針對(duì)著火部位打開相應(yīng)泡沫線分支閥門，然后到室內(nèi)將消防水總閥打開檢查沿途管線是否泄漏和暢通，利用室外地上泡沫消防栓將著火部位周圍進(jìn)行覆蓋，根據(jù)具體情況，若地面閥室發(fā)生火災(zāi)用臨近室外消防水或泡沫進(jìn)行撲救，若罐體著火用固定式消防管線向罐內(nèi)打入泡沫進(jìn)行覆蓋，同時(shí)用消防水冷卻隔離臨近油罐。勞動(dòng)安全工作應(yīng)堅(jiān)持的方針和原則是什么？答：方針：安全第一、預(yù)防為主。原則：管生產(chǎn)必須管安全。21、離心泵操作原則是什么？答：（1）泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)，不允許空轉(zhuǎn)，以免損壞零件。（2）離心泵在啟泵后出口閥沒開的情況下，不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）決不允許用入口閥調(diào)節(jié)流量，以免抽空；（4）無(wú)潤(rùn)滑油不許試車；（5）熱油泵啟動(dòng)前必須預(yù)熱。22.加熱器泄漏原因有哪些？答案：(1)操作不當(dāng)，加熱前沒排凈冷凝水，產(chǎn)生水擊。(2)法蘭墊片年久失修或老化，沒及時(shí)更換。(3)管線腐蝕漏。(4)焊縫質(zhì)量不合格。(5)冬季罐內(nèi)溫度低，加熱器凍裂。23.液化氣充裝過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)？答：1）槽車鶴管對(duì)接完，要由裝車人員檢查空車帶水情況。

2）充裝過(guò)程中，裝車人員要不時(shí)檢查充裝情況。

3）充裝結(jié)束后，要求裝車人員與用戶共同檢查滿車帶水情況。

4）快速接頭松脫、鶴管有裂紋、槽車不合格、閥門嚴(yán)重泄漏等異常情況時(shí)應(yīng)立即停止充裝，并作相應(yīng)處理，排除問(wèn)題后方可重新開裝。

5）充裝過(guò)程中，裝車人員負(fù)責(zé)充裝記錄填寫，閥門切換、槽車鶴位對(duì)接、外觀檢查和記錄。24.離心泵的工作原理是什么？答：離心泵在工作前，吸入管路和泵內(nèi)首先要充滿所輸送的液體，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體在葉片作用下，葉輪中心附近的液體受到離心力作用被甩向葉輪周圍，通過(guò)葉輪的出口經(jīng)壓出室流到排出室。當(dāng)液體被甩向葉輪出口的同時(shí)，在葉輪中心入口處形成了沒有液體的局部真空，儲(chǔ)槽內(nèi)的液體在壓差作用下，經(jīng)吸入管進(jìn)入葉輪中，不斷補(bǔ)充到泵體內(nèi)，葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，泵便能不斷地吸入液體，而吸入液體又能不斷的沿排出管排出管排出，并能送到一定高度。這就是離心泵的工作原理。25.出現(xiàn)什么情況應(yīng)該立即停泵？答：異常泄漏、振動(dòng)異常、異味、異常聲響、電流持續(xù)超高、煙氣、火花。26.離心泵抽空的現(xiàn)象？答：1）機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動(dòng)；2）泵體及管線內(nèi)有噼啪作響的聲音；3）泵出口流量減小許多，大幅度變化。27.發(fā)現(xiàn)罐底漏油如何處理?答：(1)立即聯(lián)系將罐內(nèi)油品倒出，組織處理；(2)漏油嚴(yán)重時(shí)向罐內(nèi)打水以保持一定水位，然后盡快倒出罐內(nèi)油品(3)必要時(shí)將罐區(qū)下水和防火堤缺口堵好，防止油品蔓延。28.汽車槽車充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)哪些情況不得進(jìn)行充裝？答：1）出現(xiàn)槽車車號(hào)與所報(bào)車號(hào)不符、槽車類型與所裝油品不符等現(xiàn)象不允許裝車。2）凡是車體所屬設(shè)備有缺陷、有疑問(wèn)而不能修復(fù)或沒有答復(fù)清楚時(shí)不予裝車。3）上車檢查槽車洗刷情況，清洗不合格的不予裝車。29.管線通掃線時(shí)應(yīng)注意什么?答：(1)檢查汽、風(fēng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)通掃線時(shí)，雙方一定做好聯(lián)系工作，意見統(tǒng)一后再進(jìn)行。(3)用蒸汽通掃線時(shí)，要先排凈冷凝水，然后緩慢開氣減輕水擊。(4)開閥后通過(guò)聲音和溫度判斷是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即處理。(5)通掃線時(shí)，盡量向壓力較小處進(jìn)行可減小阻力。30.離心泵抽空的原因及處理方法？答：原因：1）泵吸入管線漏氣；2）入口管線堵塞或閥門開度??；3）入口壓頭不夠；4）介質(zhì)溫度高，含水汽化；5）介質(zhì)溫度低，粘度過(guò)大；6）葉輪堵塞；7）入口過(guò)濾器堵塞；8）葉輪脫落。處理方法：1）排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體；2）開大入口閥或疏通管線；3）提高入口壓頭；4）適當(dāng)降低介質(zhì)的溫度；5）適當(dāng)降低介質(zhì)的粘度；6）找鉗工拆檢或電工檢查；7）清入口過(guò)濾器。31.液氨槽車充裝檢查內(nèi)容有哪些？答：1）首先檢查槽車的合格證及外觀，即閥門、管件、壓力表、液位計(jì)是否靈敏好用，槽車的安全裝置是否有鉛標(biāo)，記下車號(hào)。2）備好防護(hù)用具（防護(hù)服、膠手套、濾毒罐、空氣呼吸器），監(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，安全員、生產(chǎn)部人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3）檢查裝車鶴管、靜電接地線等裝車工具齊全好用，快速接頭是否靈活好用，設(shè)備完好無(wú)缺并做裝車準(zhǔn)備。4）裝車前與調(diào)度室聯(lián)系，得到通知后，連接臨時(shí)膠管，并將罐內(nèi)液面記入交接班記錄內(nèi)，準(zhǔn)備充裝。32.液氨槽車充裝過(guò)程是怎樣的？答：1）由押運(yùn)員把槽車與鶴位之間的裝車線與氣相返回線用膠管連接好，接好靜電接地線，并由裝車操作人員進(jìn)行當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)，外來(lái)人員禁止動(dòng)用鶴位閥門，由裝車操作人員進(jìn)行準(zhǔn)確開關(guān)裝車氣液相閥門，一切準(zhǔn)備就緒，檢查無(wú)誤，由裝車班長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，通知運(yùn)行人員開泵。2）當(dāng)槽車的液面計(jì)快要達(dá)到規(guī)定的液位時(shí)，液氨裝車人員在裝車站停止運(yùn)行裝車泵，并關(guān)閉液氨裝車站氣液相閥門，通知運(yùn)行人員裝車結(jié)束，然后打開氨氣通往液氨罐的氣相閥門，裝車人員再關(guān)閉氨氣通往槽車的氣相閥門。3）在充裝的過(guò)程中，裝車站和球罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)檢查裝車情況和液氨球罐的狀態(tài)。33.液氨槽車充裝后進(jìn)行哪些工作？答：1）槽車裝完后，裝車員將臨時(shí)膠管內(nèi)的余壓放凈，并用水溶解，放到明水蓋板溝內(nèi)。2）裝車人員將槽車與鶴位之間的裝車線、氣相返回線及靜電接地線卸下。3）將裝車液氨數(shù)量記入交接班記錄內(nèi)，槽車離開裝車點(diǎn)。34.卸車開工需要確認(rèn)的工作內(nèi)容有哪些？答：確認(rèn)卸車系統(tǒng)達(dá)到開工要求：1）檢查開工所需的各種工具是否準(zhǔn)備齊全2）檢查所屬工藝管線、流程是否符合工藝要求3）檢查所屬油罐、卸車位等設(shè)施是否符合開工要求4）檢查公用工程系統(tǒng)是否具備條件5）檢查儀表電氣系統(tǒng)是否具備條件6）檢查安全環(huán)保設(shè)施是否齊全好用。35.成品系統(tǒng)開工需要確認(rèn)的工作內(nèi)容有哪些？答：確認(rèn)各崗位達(dá)到開工要求1）檢查開工所需的各種工具是否準(zhǔn)備齊全2）檢查所屬工藝管線、流程是否符合工藝要求3）檢查各油品儲(chǔ)罐是否符合油品儲(chǔ)存要求4）檢查各機(jī)泵是否達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件5）檢查公用工程系統(tǒng)是否具備條件6）檢查儀表電氣系統(tǒng)7）檢查安全環(huán)保設(shè)施是否齊全好用。36.收燃料油操作過(guò)程？答：接到收油指令，確認(rèn)收油罐液位，上罐檢尺。確認(rèn)收油流程，打開收油線閥門，將操作向班長(zhǎng)復(fù)述。沿線檢查收油線狀態(tài)，檢查收油閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查收油罐各附件是否正常起作用。按規(guī)定時(shí)間上罐檢尺。按規(guī)定時(shí)間將收油量上報(bào)車間。37.收石腦油操作過(guò)程？答：接到收油指令，確認(rèn)收油罐液位，上罐檢尺。確認(rèn)收油流程，打開收油線閥門，將操作向班長(zhǎng)復(fù)述。沿線檢查收油線狀態(tài)，檢查收油閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查收油罐各附件是否正常起作用。按規(guī)定時(shí)間上罐檢尺，按規(guī)定時(shí)間將收油量上報(bào)車間。38.收蠟油操作過(guò)程？答：接到收油指令，確認(rèn)收油罐液位，上罐檢尺。確認(rèn)收油流程，打開收油線閥門，將操作向班長(zhǎng)復(fù)述。沿線檢查收油線狀態(tài)，檢查收油閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查收油罐各附件是否正常起作用。按規(guī)定時(shí)間上罐檢尺，按規(guī)定時(shí)間將收油量上報(bào)車間。39.收液化氣操作過(guò)程？答：接到收油指令，確認(rèn)液化石油氣球罐液位。確認(rèn)收油流程，打開收油線閥門，將操作向班長(zhǎng)復(fù)述。沿線檢查收油線狀態(tài)，檢查收油閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查球罐各附件是否正常起作用。密切監(jiān)測(cè)罐內(nèi)壓力，按規(guī)定時(shí)間將收油量上報(bào)車間。40.收液氨操作過(guò)程？答：調(diào)度下達(dá)收液氨指令，確認(rèn)液氨球罐液位。確認(rèn)收液氨流程，打開收液氨線閥門，將操作向調(diào)度復(fù)述。沿線檢查接收液氨線狀態(tài)，檢查收液氨閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查液氨球罐各附件是否正常起作用，密切監(jiān)測(cè)液氨罐壓力。41.溫度對(duì)流體粘度有何影響？答：液體粘度隨溫度上升而下降，氣體粘度隨溫度上升而上升。42.什么是密度？單位是什么？答：?jiǎn)挝惑w積物體的質(zhì)量為密度。單位：kg/m343.什么是油品閃點(diǎn)？答：在規(guī)定的儀器內(nèi)和一定的條件下，加熱油品到某一溫度，油品蒸汽與空氣形成混合氣。當(dāng)與明火接觸時(shí)，發(fā)生短暫閃火時(shí)的最低溫度，稱閃點(diǎn)。44.什么是油品燃點(diǎn)？答：油品在規(guī)定條件下，加熱到一定溫度接觸火焰著火并燃燒不少于5分鐘時(shí)的最低溫度。46.什么是油品自燃點(diǎn)？答：自燃點(diǎn)指油品在規(guī)定條件下加熱，達(dá)到使其蒸汽與空氣接觸，不須點(diǎn)火，即能自行燃燒的最低溫度。47.靠近油罐的進(jìn)出油管線做成軟管有什么好處？答：發(fā)生地震或基礎(chǔ)沉降時(shí)可減少斷裂現(xiàn)象，起到緩沖補(bǔ)償作用。48.離心泵開泵的檢查內(nèi)容？答：1）加潤(rùn)滑油到規(guī)定油位2）打開密封水調(diào)節(jié)開度，保證水壓力大于吸入管壓力3）打開泵進(jìn)口閥進(jìn)行充液排氣4）關(guān)閉泵出口閥門5）盤車2～3圈6）確認(rèn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。49.離心泵開車程序？答：1）點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，泵投運(yùn)2）當(dāng)泵壓力達(dá)到正常值時(shí)，即慢慢打開出口閥，注意電流不超過(guò)規(guī)定值。3）確保泵出口壓力不迅速下降。50.離心泵啟動(dòng)后的檢查內(nèi)容？答：1）振動(dòng)是否正常2）查軸承溫度是否正常3）查機(jī)泵軸承箱潤(rùn)滑油液面是否正常4）查軸承箱溫度是否正常5）查機(jī)泵有無(wú)泄漏6）查冷卻水是否正常7）查電動(dòng)機(jī)的電流是否正常8）查泵出口壓力變化是穩(wěn)定9）查機(jī)泵放空閥是否關(guān)嚴(yán)。51.離心泵正常停泵程序？答：1）慢慢關(guān)閉出口閥門，待出口閥門關(guān)閉后，點(diǎn)動(dòng)停泵按鈕停泵2）關(guān)閉泵入口閥，3）關(guān)閉密封水進(jìn)出口閥門。52.油罐著火的原因有哪些？答：1）明火2）靜電3）雷擊4）自燃5）電器火花。53.若發(fā)現(xiàn)泵打送流量不正常，應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查和確認(rèn)？答：1）泵體出入口泄露情況2）泵體出入口單向閥工作情況3）泵入口過(guò)濾網(wǎng)堵塞情況4）密封填料泄露情況。54.機(jī)泵出口壓力突然升高的原因及處理方法？答：原因：壓力表壞；出口管線堵塞；出口閥故障。處理方法：更壞出口壓力表；停泵，處理出口管線；停泵更換出口閥。55.為什么要限制油品儲(chǔ)存溫度？答：1）減低粘度，增強(qiáng)油品流動(dòng)性；2）如溫度超過(guò)油品自燃點(diǎn)，一旦接觸空氣容易起火，對(duì)于含水的油還會(huì)發(fā)生突沸和噴濺。因此對(duì)油罐進(jìn)油和儲(chǔ)油溫度必須嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過(guò)90℃。56.泵啟動(dòng)后的調(diào)整和確認(rèn)內(nèi)容有哪些？答：確認(rèn)泵的振動(dòng)正常；確認(rèn)軸承溫度正常；確認(rèn)潤(rùn)滑油液位正常；確認(rèn)泄露符合標(biāo)準(zhǔn)；確認(rèn)冷卻水正常；確認(rèn)出口壓力正常；確認(rèn)排量正常；確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流正常；確認(rèn)電動(dòng)機(jī)溫度正常；確認(rèn)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)正常；確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定；確認(rèn)泵出口壓力穩(wěn)定。57.離心泵軸承溫度升高的現(xiàn)象？答：1）用手摸軸承箱溫度偏高；2）電流讀數(shù)偏高。58.離心泵軸承溫度升高的原因？答：1）冷卻水不足中斷或冷卻水溫度過(guò)高；2）潤(rùn)滑油不足或過(guò)多；3）軸承損壞或軸承間隙大小不夠標(biāo)準(zhǔn)；4）甩油環(huán)失去作用；5）軸承箱進(jìn)水，潤(rùn)滑油乳化、變質(zhì)，有雜物；6）泵負(fù)荷過(guò)大。59.離心泵軸承溫度升高的處理方法？答：1）給大冷卻水或聯(lián)系調(diào)度降低循環(huán)水的溫度；2）加注潤(rùn)滑油或調(diào)整潤(rùn)滑油液位至油窗1/2～1/3；3）聯(lián)系鉗工維修；4）更換軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑油；5）根據(jù)工藝指標(biāo)適當(dāng)降低負(fù)荷。60.離心泵抱軸的原因？答：1）油箱缺油或無(wú)油；2）潤(rùn)滑油質(zhì)量不合格，有雜質(zhì)或含水乳化；3）冷卻水中斷或太小，造成軸承溫度過(guò)高；4）軸承本身質(zhì)量差或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成疲勞老化。61.離心泵抱軸的現(xiàn)象？答：1）軸承箱溫度高；2）機(jī)泵噪音異常，振動(dòng)劇烈；3）潤(rùn)滑油中含金屬碎屑；4）電流增加，電機(jī)跳閘。62.離心泵抱軸的處理方法？答：1）發(fā)現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，要及時(shí)切換至備用泵，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵，同時(shí)通知操作室；2）聯(lián)系鉗工處理。63.離心泵盤車不動(dòng)的原因？答：1）重質(zhì)油品（如渣油）凝固；2）長(zhǎng)期不盤車而卡死；3）泵的部件損壞或卡住；4）軸彎曲嚴(yán)重；5）填料泵填料壓的過(guò)緊。64.離心泵盤車不動(dòng)的處理方法？答：1）吹掃預(yù)熱；2）加強(qiáng)盤車（預(yù)熱泵）；3）聯(lián)系鉗工處理；4）聯(lián)系鉗工更換軸承；5）聯(lián)系鉗工放松填料壓蓋或加強(qiáng)盤車；65.事故預(yù)防措施有哪些？答：1）加強(qiáng)巡檢，對(duì)事故做到早發(fā)現(xiàn)、早處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。2）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保證設(shè)備完好，防止油品泄露。3）堅(jiān)決杜絕違章操作，防止油罐超溫、超壓，造成危險(xiǎn)品的泄露。4）加強(qiáng)火源管理，保證動(dòng)火安全措施有效落實(shí)。66.停電處理措施？答：1）調(diào)度通知各罐區(qū)停電時(shí)間，并安排生產(chǎn)情況，停止一切外付油操作。2）現(xiàn)象：DCS畫面各儲(chǔ)罐液位、溫度及壓力無(wú)顯示，夜間無(wú)照明。3）有運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵，將機(jī)泵電源開關(guān)關(guān)閉，關(guān)閉機(jī)泵出入口閥門。4）準(zhǔn)備好檢尺工具。5）夜間準(zhǔn)備好防爆照明燈。6)按時(shí)對(duì)收油罐進(jìn)行檢尺，對(duì)收油速度不能確定的罐，增加檢尺次數(shù)。7)根據(jù)檢尺情況及時(shí)將罐收油情況上報(bào)車間調(diào)度。8)液化氣液氨罐區(qū)要及時(shí)上罐查看罐頂壓力，并匯報(bào)調(diào)度。67.停蒸汽事故處理措施？答：1）疏水器停運(yùn)。2）立即關(guān)閉掃線閥。3）立即關(guān)閉成品油脫水閥，手動(dòng)排掉自動(dòng)脫水器內(nèi)存水。4）立即關(guān)閉液化氣球罐下部脫水閥，并排掉脫水罐內(nèi)存留水分。5）立即關(guān)閉給汽點(diǎn)閥門，卸掉疏水器，有條件的用風(fēng)吹盡伴熱線內(nèi)存水。6）立即關(guān)閉正在使用的油罐加熱器加汽點(diǎn)閥門，卸掉疏水器，在冬季有條件的應(yīng)立即用風(fēng)吹凈加熱器內(nèi)存水，關(guān)閉回水閥門。7）立即將停汽情況匯報(bào)給車間。8）聯(lián)系調(diào)度采用間斷輸送熱油的辦法，保證管線內(nèi)所存介質(zhì)不凝固。9）聯(lián)系調(diào)度，各罐盡量采用間斷接收裝置熱油的辦法，保證停汽期間各儲(chǔ)罐儲(chǔ)存介質(zhì)不凝固。10）停汽期間加強(qiáng)連續(xù)巡檢，保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)。68.付油罐切換操作確認(rèn)條件？答：確認(rèn)付油罐達(dá)到規(guī)定切換液位；打開備用油罐付油閥門；關(guān)閉付油罐付油閥門確認(rèn)備用罐付油正常。69.油罐脫水有哪些要求？答：1）為了滿足裝置加工的需要，原料油含水有規(guī)定要求。2）油罐收油后，要有足夠的靜止時(shí)間方可脫水，脫水見油后方可委托分析。3）脫水應(yīng)采取“小大小”原則，即少量多次緩慢的操作方法，脫水時(shí)要有專人監(jiān)視，防止脫水跑油。70.油罐發(fā)生火災(zāi)如何處理？答：1）停止收付油操作，切斷與罐連接的管線并立即報(bào)警；2）切斷電源、氣源，清楚罐周圍的可燃物和易燃物；3）對(duì)臨近的罐頂開口封閉，并用蒸汽隔離或用水冷卻；4）在可能的情況下，將臨近油罐的油品倒出；5）立即將著火罐的防火墻缺口和下水道堵上；6）堅(jiān)守崗位維護(hù)生產(chǎn)，一切聽從調(diào)度指揮。71.怎樣進(jìn)行收油操作？答：1）輸油前與調(diào)度了解輸油管號(hào)、油品名稱、性質(zhì)數(shù)量、油溫等，并向班長(zhǎng)請(qǐng)示匯報(bào)；2）收油罐要檢前尺，測(cè)溫計(jì)量，并做好記錄；3）改動(dòng)收油罐流程，關(guān)好閥門，檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可收油。72.油罐加溫有哪些要求？答：1）油罐封罐后開始加溫，液面高于加熱器或少許加熱，保持不降溫，按季節(jié)適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱閥開度，儲(chǔ)存油溫不超過(guò)指標(biāo)；2）油罐加溫加熱閥逐漸開大，先把冷凝水放出，最后開大閥門，防止產(chǎn)生水擊，并檢查冷卻水顏色，判斷加熱器是否泄漏，發(fā)現(xiàn)溫度及時(shí)匯報(bào)和處理。73.如何進(jìn)行付油操作？答：1）原料油罐付油之前必須油質(zhì)檢部門對(duì)油品進(jìn)行分析，控制質(zhì)量指標(biāo)，必須合格才允許付油。2）付油前必須檢好前尺，記錄好油溫，計(jì)算罐存量，并上臺(tái)帳。3）送油前與調(diào)度聯(lián)系好，確定流程，吹掃管線。4)檢查油罐各附件是否正常，閥門開關(guān)是否正確，浮頂罐要檢查浮艙的嚴(yán)密性及各附件的靈活性。5）請(qǐng)示班長(zhǎng)，通知操作工開泵送油。74.備用泵盤車的作用？答：1）防止泵軸彎曲變形。2）使熱油泵保持預(yù)熱均勻。3）通過(guò)盤車可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)是否有零件卡住或異物堵塞等。75.如何安全操作油罐？答：1）按規(guī)定檢尺，收油不超過(guò)最高液位，付油不低于規(guī)定最低液面。2）切換油罐先開后關(guān)，給裝置付油換罐前先脫水后切換。3）油溫不超過(guò)控制范圍。4）油品加熱時(shí)罐內(nèi)液位不得低于1米。5）收付油時(shí)要檢查油罐附件和安全設(shè)施是否正常起作用。6）量油孔、透光孔用后上蓋，要及時(shí)蓋嚴(yán)。76.如何防止串油、冒油事故發(fā)生？答：1）做到心中有數(shù)，掌握油罐動(dòng)態(tài)，定時(shí)檢尺。2）加強(qiáng)巡回檢查和監(jiān)護(hù)操作。3）收付油過(guò)程中，雙方按時(shí)聯(lián)系收付情況。4）加強(qiáng)基本功訓(xùn)練，掌握流程，提高責(zé)任心，防止誤操作。5）嚴(yán)格交接班制度，做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作。6）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止各設(shè)備泄露和串油。77.油罐突沸預(yù)防措施？答：1）嚴(yán)格控制油品儲(chǔ)存溫度，原料煤焦油、蠟油不超過(guò)90℃。2）高溫油品不準(zhǔn)帶水，罐內(nèi)有水要及時(shí)切出。3）高溫油品不用汽掃線，用風(fēng)掃線，不準(zhǔn)帶水，嚴(yán)禁從底部掃線。4）嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)好油罐加熱，防止加熱管漏。78.油罐突沸處理方法？答：1）立即停止油罐收付油工作。2）立即停止油罐加熱。3）有條件的情況下，向罐內(nèi)打冷油。4）突沸出來(lái)的油設(shè)法賭好，防止?fàn)C傷，減少損失。5）及時(shí)將突沸的油漬清掃干凈，做好回收工作。79.油罐冒頂?shù)念A(yù)防措施？答：1）加強(qiáng)責(zé)任心，勤檢尺、勤檢查、勤聯(lián)系，了解收油情況。2）當(dāng)油罐油量接近安全高度時(shí)，要停止收油。3）要隨時(shí)掌握收油來(lái)量的變化情況。4）注意檢查油罐、閥門、加熱器有無(wú)泄露情況。80.油罐冒頂?shù)奶幚?？答?）立即和調(diào)度聯(lián)系，停止收油作業(yè)。2）向同品種和相近品種油罐壓油或倒油。3）及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行回收處理，減小污染和浪費(fèi)，保證安全。81.管線破裂、法蘭墊片壞怎樣處理？答：1）立即和調(diào)度聯(lián)系，停止輸油工作。2）將法蘭把緊，以減少油品損失，管線破裂時(shí)盡量打上管卡。3）在條件允許的情況下，盡可能將管線中的油抽回。4）在處理管線時(shí)，要向跑損最少的方向掃線，并用泵回收，減少污染。5）配合修復(fù)關(guān)系法蘭，修復(fù)的管線要經(jīng)試壓后方可使用。82.泵房崗位巡回檢查，采用的主要方法有哪些？答：1）聽：經(jīng)常用聽音棒聽泵和電機(jī)有無(wú)雜音和振動(dòng)。2）摸：經(jīng)常用手摸泵及電機(jī)軸承和電機(jī)本身溫度是否正常，有無(wú)振動(dòng)。3）看：經(jīng)常看電流、壓力、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常變化，漏油、水等。4）比：比較同類型機(jī)泵的聲音，有無(wú)異常變化。83.什么是潤(rùn)滑油管