儀表故障的檢查判斷與處理技能

儀表故障的檢查判斷與處理技能查找與排除儀表故障不僅要了解儀表的工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且需要經(jīng)過(guò)一定的培訓(xùn)與實(shí)踐。每個(gè)儀表人員不可能接觸所有種類(lèi)的化工儀表，只要對(duì)自己負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的儀表能夠及時(shí)查明故障原因、快速排除故障即可。因此，養(yǎng)成一種分析查找故障的思路、掌握一套檢測(cè)判斷故障的通用手段是最重要的。下面介紹一些查找故障的思路、通用手段，在此基礎(chǔ)上介紹幾種有代表性的自控儀表的故障排除方法。一、分析查找故障的思路1、先調(diào)查了解，后分析判斷調(diào)查了解是做出判斷的前提。因此，應(yīng)首先調(diào)查了解發(fā)生故障前后外部條件有什么變化、故障過(guò)程中的現(xiàn)象，如：周邊環(huán)境變化、供電（氣）情況、儀表指示變化、進(jìn)行了哪些操作設(shè)置、之前進(jìn)行了哪些項(xiàng)目的維護(hù)檢修，以及儀表有無(wú)冒煙、打火、異味等。同時(shí)應(yīng)調(diào)閱相關(guān)記錄，例如故障儀表、類(lèi)似儀表以前發(fā)生過(guò)的故障以及處理情況在查找故障中也具有非常重要的參考價(jià)值。2、先外部檢查、后內(nèi)部檢測(cè)故障究竟發(fā)生在儀表的內(nèi)部還是外部，一般本著先外部檢查，后內(nèi)部檢測(cè)的原則。先排除儀表接線端子以外的故障，然后再處理儀表內(nèi)部的故障。如：先在儀表輸入端子施加一個(gè)已知信號(hào)（例如：施加一個(gè)已知電壓、電流信號(hào)），觀察儀表輸出是否相匹配，這種方法可以迅速區(qū)分是外部故障還是內(nèi)部故障。如果是內(nèi)部故障，再進(jìn)一步進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)。3、先整體分析、后局部查找每一個(gè)故障儀表都可以進(jìn)一步細(xì)分為多個(gè)小部分，查找故障時(shí)要首先縱觀整臺(tái)儀表的故障現(xiàn)象，然后判斷故障發(fā)生在哪一部分。切不可直接進(jìn)入某一局部，這樣有可能將故障點(diǎn)排除在查找范圍之外。如無(wú)法判斷故障發(fā)生在哪一部分，則可以采用分段檢查法，如：懷疑某段不正常，可以從大段到小段，步步縮小，迅速判斷故障點(diǎn)的區(qū)域范圍。故障范圍限定在小的區(qū)域范圍就比較容易分析判斷處理了。4、先直接觀察，后開(kāi)機(jī)檢查在分析查找故障過(guò)程中，故障點(diǎn)的任何蛛絲馬跡都不應(yīng)放過(guò)。首先應(yīng)直接觀察，如：檢查儀表盤(pán)外觀是否完好；指針有無(wú)變形；開(kāi)關(guān)、按鈕是否完好，位置是否正確，有無(wú)松動(dòng)；線路是否連接正確、完整；外部有無(wú)冒煙、打火痕跡等。然后再開(kāi)機(jī)檢查，包括：保險(xiǎn)絲是否完好；電源指示燈、各種指示元件是否正常，各種插件是否插接正確，有無(wú)松動(dòng)；電阻，線圍是否損壞；電路板有沒(méi)有虛焊脫焊；內(nèi)部有無(wú)打火、放電、冒煙痕跡；有無(wú)特殊氣味；有無(wú)振動(dòng)、噪聲；各個(gè)元件溫度是否正常；機(jī)械部分有無(wú)松動(dòng)，損壞等。5、先機(jī)械檢查，后線路檢測(cè)一般儀表機(jī)械部分發(fā)生故障的可能性比線路（電氣信號(hào)處理傳遞過(guò)程）部分故障的可能性要大，而且機(jī)械故障更為直觀，也容易被發(fā)現(xiàn)。因此，一般應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械部分的檢查確認(rèn)（如腐蝕、磨損、脫落、斷裂、卡澀等），再進(jìn)行內(nèi)部線路檢測(cè)（如虛焊、脫焊、元器件及芯片損壞等）。二、檢測(cè)判斷故障的簡(jiǎn)易方法1、斷路法斷路法是將被懷疑部分與主機(jī)斷開(kāi)，觀察故障是否消失，以此判斷故障位置。先分析可能的故障原因和區(qū)域，把可疑部分分別分次斷開(kāi)，觀察故障是否消失。判斷出故障可能出現(xiàn)的區(qū)域后，再繼續(xù)縮小范圍，直至找到故障點(diǎn)（元件）。這種方法對(duì)插件化、單元化、組合儀表的故障查找尤為有效。但對(duì)大環(huán)路閉合系統(tǒng)或者是直接耦合電路則不宜采用。2、短路法短路法是將被懷疑發(fā)生故障的某級(jí)電路或元件直接短接，觀察故障是否消失，以此判斷故障位置。短路法多用于多級(jí)電路中，短路其中某一級(jí)，故障消失或者明顯減小，說(shuō)明故障在短路點(diǎn)之前；若無(wú)變化，則故障在短路點(diǎn)之后。如：某級(jí)輸出端電位不正常，將該機(jī)的輸入端短路，如此時(shí)輸出端電位正常，則該級(jí)電路正常。短路法常用來(lái)檢測(cè)元件是否正常，如：用鑷子將晶體三極管基極和發(fā)射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷三極管有無(wú)放大作用；TTL電路中常用這種方法判斷門(mén)電路觸發(fā)器是否正常工作；將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效。另外，也可以將某些儀表輸入端短路，觀察儀表指針變化，判斷儀表是否受到干擾。3、替換法通過(guò)替換某些元件、插件或線路板，以確定故障位置。用規(guī)格型號(hào)相同、性能良好的元器件（插件或線路板）替換下被懷疑的元器件（插件或線路板），然后通電試驗(yàn)，如果故障消失，則可以確定故障位置（注意：若故障依然存在，則只能在一定程度上排除該點(diǎn)為故障點(diǎn)，并不能完全排除）。這種方式在處理由于短路或者是熱損傷造成的故障時(shí)比較有效。但有時(shí)受條件限制，如：沒(méi)有相應(yīng)的替換卡件，無(wú)法替換；有時(shí)故障比較嚴(yán)重，新替換上的元件可能會(huì)被損壞，造成不必要的損失。注意以下方面。（1）替換之前需要有一個(gè)大致的判斷，做到有的放矢，不可盲目替換，否則耗時(shí)費(fèi)力。（2）元器件的替換應(yīng)在斷電情況下進(jìn)行，不允許帶電操作。所替換的元器件安裝方式應(yīng)符合相應(yīng)要求。（3）替換時(shí)注意不要損壞周?chē)渌?。?）如果替換件在短期內(nèi)再次損壞，說(shuō)明還有深層次的問(wèn)題沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，不可再次同樣重復(fù)處理。4、測(cè)量電壓法用萬(wàn)用表調(diào)至適當(dāng)量程測(cè)量被懷疑部分，如：測(cè)量交流供電電壓、交流穩(wěn)壓器輸出電壓、變壓器線圈電壓、震蕩電壓等，測(cè)直流供電電壓、半導(dǎo)體元件及集成塊各個(gè)引腳對(duì)地電壓等。測(cè)量電壓法是故障檢測(cè)最基本的方法之一，優(yōu)點(diǎn)是手段簡(jiǎn)捷、快速，但也有一些場(chǎng)合不適用這種方法。（1）線圈輕微短路、電容斷線、輕微漏電等，此時(shí)往往不能從直流電壓上直接反映。（2）元器件短路、冒煙、打火等故障時(shí)必須關(guān)掉電源，此時(shí)無(wú)法測(cè)量電壓。5、測(cè)量電流法相比之下，測(cè)量電流要比測(cè)量電壓麻煩，但在某些場(chǎng)合比測(cè)量電壓法更有效。測(cè)量電流分直接測(cè)量法和間接測(cè)量法兩種。直接測(cè)量法是將電路斷開(kāi)后直接串人電流表，測(cè)出電流值后與儀器儀表正常工作時(shí)的數(shù)據(jù)比較，從而判斷故障。如發(fā)現(xiàn)哪部分電流不在正常范圍之內(nèi)，則可以認(rèn)為這部分電路有問(wèn)題（至少是受到了影響）。間接測(cè)量法則不需要斷開(kāi)電路，而是測(cè)出電阻上的電壓降，再根據(jù)電阻值計(jì)算出近似的電流值，多用于晶體管元件電流的測(cè)量。三、復(fù)習(xí)與總結(jié)1、儀表安裝工作非常重要，這項(xiàng)工作將直接影響到儀表能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)熟練掌握測(cè)量元件和測(cè)量?jī)x表的安裝、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝等揉作技能。2、對(duì)儀表進(jìn)行日常維護(hù)、定期檢修，是儀表人員的重要工作內(nèi)容，也是保證自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要保障手段。應(yīng)熟練掌