鑄造技能培訓(xùn)課件

鑄造技能培訓(xùn)課件CONTENTS鑄造基礎(chǔ)知識鑄造材料與工具鑄造技術(shù)與實踐鑄造質(zhì)量控制與檢測鑄造安全與環(huán)保鑄造基礎(chǔ)知識01鑄造的定義鑄造是一種通過將熔融的金屬倒入模具中，冷卻凝固后形成所需形狀的工藝過程。鑄造的歷史鑄造工藝有著悠久的歷史，可以追溯到古代中國、埃及和巴比倫等文明。隨著技術(shù)的發(fā)展，鑄造工藝不斷改進(jìn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和藝術(shù)品等領(lǐng)域。鑄造的定義與歷史砂型鑄造01砂型鑄造是最常見的鑄造方法之一，通過在砂型模具中澆注金屬液，形成鑄件。砂型鑄造適用于各種形狀和尺寸的鑄件，具有成本低、靈活性高等優(yōu)點。熔模鑄造02熔模鑄造是一種精密鑄造方法，通過在易熔材料制成的模具中澆注金屬液，形成鑄件。熔模鑄造的鑄件精度高、表面光潔度好，適用于制造高質(zhì)量、高要求的鑄件。壓力鑄造03壓力鑄造是一種通過在高壓下將金屬液注入模具中，形成鑄件的方法。壓力鑄造的鑄件精度高、強度高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。鑄造的種類與特點鑄造的工藝流程制備砂型或熔模冷卻與脫模根據(jù)模具的材質(zhì)和尺寸，制備砂型或熔模。使鑄件在模具中冷卻凝固，然后從模具中取出鑄件。模具設(shè)計與制造澆注金屬液清理與加工根據(jù)鑄件的要求，設(shè)計和制造模具。將熔融的金屬液倒入模具中。對鑄件進(jìn)行清理、加工和檢驗，確保符合要求。鑄造材料與工具02如鐵、銅、鋁等，用于制作鑄件的基本材料。金屬原材料如砂、粘土、水玻璃等，用于制作鑄造用的型砂和芯砂。非金屬原材料鑄造用原材料用于涂刷在型芯表面，防止金屬液滲漏和鑄件粘砂。用于涂抹在型芯表面，便于脫模。用于增強型砂和芯砂的強度。涂料脫模劑硬化劑鑄造用輔助材料用于制作鑄件的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如澆包、澆口杯等，用于將熔融的金屬液注入模具。如振動落砂機、滾筒落砂機等，用于將鑄件與型砂分離。如電弧爐、感應(yīng)爐等，用于熔煉金屬原材料。模具和型芯熔煉設(shè)備澆注設(shè)備落砂設(shè)備鑄造工具與設(shè)備鑄造技術(shù)與實踐03砂型鑄造是一種廣泛應(yīng)用的鑄造方法，通過將熔融金屬倒入砂型中，冷卻后形成鑄件。砂型鑄造的工藝流程包括模具制作、砂型制備、熔煉、澆注、冷卻和鑄件清理等步驟。砂型鑄造具有成本低、適應(yīng)性廣等優(yōu)點，但也存在生產(chǎn)周期長、勞動強度大等缺點。砂型鑄造技術(shù)概述砂型鑄造工藝流程砂型鑄造優(yōu)缺點砂型鑄造技術(shù)特種鑄造技術(shù)是指除砂型鑄造以外的其他鑄造方法，如金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等。特種鑄造技術(shù)概述金屬型鑄造是將金屬模具加熱至一定溫度后，將熔融金屬倒入模具中，冷卻后形成鑄件的方法。金屬型鑄造壓力鑄造是在高壓下將熔融金屬注入模具中，使鑄件在壓力下凝固成型的方法。壓力鑄造熔模鑄造是一種精密鑄造方法，通過將易熔材料制成所需形狀的模具，再將熔融金屬倒入模具中，冷卻后形成鑄件。熔模鑄造特種鑄造技術(shù)某汽車零部件企業(yè)的壓力鑄造工藝優(yōu)化實踐某航空航天企業(yè)的熔模鑄造工藝創(chuàng)新實踐某機械制造企業(yè)的砂型鑄造工藝改進(jìn)實踐某醫(yī)療器械企業(yè)的精密鑄造工藝應(yīng)用實踐案例一案例二案例三案例四鑄造實踐案例分析鑄造質(zhì)量控制與檢測04根據(jù)不同鑄件的類型和用途，制定相應(yīng)的尺寸精度標(biāo)準(zhǔn)，確保鑄件滿足設(shè)計要求和使用性能。鑄件尺寸精度鑄件材料性能表面質(zhì)量對鑄件材料進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，確保其具有足夠的強度、韌性和耐腐蝕性等性能。要求鑄件表面光滑、無氣孔、無裂紋等缺陷，以提高鑄件的美觀度和使用壽命。030201鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求分析氣孔產(chǎn)生的原因，如型砂含水量過高、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理等，采取相應(yīng)措施預(yù)防氣孔的產(chǎn)生。氣孔縮孔是由于金屬液在冷卻過程中收縮不均勻而形成的缺陷，可通過優(yōu)化澆注系統(tǒng)、控制澆注溫度等措施預(yù)防縮孔的產(chǎn)生?？s孔裂紋是由于鑄件冷卻過程中收縮應(yīng)力過大而形成的，可通過控制鑄件結(jié)構(gòu)、調(diào)整冷卻順序等措施預(yù)防裂紋的產(chǎn)生。裂紋鑄造缺陷分析與預(yù)防根據(jù)鑄件的類型和用途，選擇合適的檢測方法，如外觀檢查、尺寸測量、無損檢測等。制定明確的驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保鑄件符合設(shè)計要求和使用性能，對于不合格的鑄件進(jìn)行返修或報廢處理。鑄造產(chǎn)品檢測與驗收驗收標(biāo)準(zhǔn)檢測方法鑄造安全與環(huán)保05明確各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，建立完整的安全生產(chǎn)管理體系。安全生產(chǎn)責(zé)任制制定針對不同鑄造工藝的安全操作規(guī)程，規(guī)范操作人員的作業(yè)行為。安全操作規(guī)程定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改安全隱患，確保生產(chǎn)安全。安全檢查與隱患排查制定針對鑄造生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的各類事故的應(yīng)急救援預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。應(yīng)急救援預(yù)案鑄造生產(chǎn)安全規(guī)范020401采取有效措施控制鑄造煙塵、廢氣等污染物的排放，如安裝除塵器、廢氣處理裝置等。對鑄造過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集和處理，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。合理分類和處置鑄造過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，減少對環(huán)境的影響。03采取減振、消聲等措施降低鑄造機械的噪聲污染，保護作業(yè)人員的聽力健康。廢氣治理噪聲控制固體廢棄物處置廢水處理鑄造環(huán)保要求與措施采用短流程鑄造工藝，減少能源和材料的消耗，降低生產(chǎn)成本。采用高效熔煉技術(shù)，提高金