節(jié)能技術(shù)交底

滄州國際五金城一期一

工程名稱交底部位節(jié)能施工

標(biāo)段

工程編號日期2014年3月19日

交底內(nèi)容：

一、建筑節(jié)能設(shè)計要求：

1、外墻節(jié)能做法：

此項目十棟樓的東西山墻采用70厚聚苯乙烯保溫板，傳熱系數(shù)0.54,南北外墻采用

70厚聚苯乙烯保溫板，傳熱系數(shù)0.54,聚苯乙烯保溫板表觀密度220kg/m3,其燃燒性能為

B1級。

變形縫處屋面、外墻縫隙均填塞聚苯乙烯保溫板。

細(xì)部保溫構(gòu)造：外門窗洞口周邊側(cè)墻做20mm聚苯乙烯保溫板保溫。

外墻每層設(shè)置防火隔離帶，隔離帶沿樓板位置設(shè)置寬度為300mm,厚度與外墻保溫同厚的

A級保溫材料巖棉防火隔離帶，防火隔離帶與墻面應(yīng)進(jìn)行全面積粘貼。

2、屋面節(jié)能做法：主樓屋面保溫層為110mm厚聚苯乙烯保溫板，表觀密度為220kg/m3,

傳熱系數(shù)為0.49。沿天溝做500mm寬巖棉防火隔離帶防火隔離帶，燃燒性能等級為A級，干

密度2120kg/m'。

3、門窗節(jié)能做法：外窗采用斷橋鋁框低輻射中空玻璃內(nèi)平開窗(5+12+5)中空層為空氣,

傳熱系數(shù)2,3。外門窗框和門窗洞口之間的縫隙采用聚氨酯高效保溫材料填塞，并用密封膏嵌

縫。

5、采暖系統(tǒng)節(jié)能做法：采暖形式采用地板輻射采暖，熱表及鎖閉裝置集中設(shè)置在各層管

井內(nèi)。樓板隔熱層采用20mm厚聚苯乙烯保溫板，密度不小于20kg/m'。散熱設(shè)備、閥門、過

濾器、溫度計及儀表按照節(jié)能設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、安裝。材料進(jìn)場時由監(jiān)理現(xiàn)場見證取

樣，必須為合格產(chǎn)品方可進(jìn)行安裝、施工。

6、配電與照明節(jié)能做法：低壓配電系形式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，電纜由低

壓配電室沿電纜溝引至各樓梯間和配電箱。燈具均采用節(jié)能燈具，低壓配電所用的電纜、電

線必須按電氣設(shè)計總說明要求的采用合格材料，材料進(jìn)場時由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣。

二、、各分項工程的施工做法

A、外墻保溫

(-)系統(tǒng)構(gòu)造

外墻外保溫系統(tǒng)是以聚苯乙烯保溫板、防火巖棉隔離帶為保溫材料，采用粘釘結(jié)合的方

式將聚苯乙烯保溫板、巖棉防火隔離帶固定在墻體的外表面上，表面刮聚合物砂漿，并以耐

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腐蝕的耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強(qiáng)層作保護(hù)層。外表面刮耐水柔性抗裂膩子刷涂料。

.基層墻體

.20厚1：3水泥砂漿找平層

,專用粘結(jié)劑

聚苯乙烯苯板、巖棉防火隔離帶

:保溫板、

.聚合物砂漿

?鋼絲網(wǎng)片或玻纖網(wǎng)格布

外墻涂料或瓷磚

外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造圖

（二）作業(yè)條件：

1、施工前應(yīng)由外保溫分包單位按設(shè)計圖紙和本方案的要求編制具體可行的施工方案，作

為本方案的進(jìn)一步細(xì)化，經(jīng)總包、監(jiān)理審核批準(zhǔn)后進(jìn)行正式施工。

2、保溫層施工必須在主體驗收合格之后進(jìn)行。

3、外保溫施工前應(yīng)先用1：3水泥砂漿打底，檢查墻體的垂直平直，根據(jù)現(xiàn)行《建筑裝飾

裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）檢測其平整度及垂直度，平整度用2m靠尺檢查，

最大偏差應(yīng)不大于4mm,腳手管眼、模板螺絲孔用聚氨酯發(fā)泡劑堵死。

4、彈控制線

根據(jù)建筑立面設(shè)計和保溫技術(shù)要求，在外門窗和裝飾線等處彈出水平、垂直控制線。在

建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線。施

工過程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制聚苯板粘貼的垂直度和平整度。

5、施工機(jī)械運(yùn)行良好，能夠保證施工的正常進(jìn)行，外墻施工的電動吊籃能夠保證施工的

正常進(jìn)行，并編制專門的吊籃安裝方案。

（二）工藝流程

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基層打底抹灰f配專用粘結(jié)砂漿f保溫層粘貼f鉆孔及安裝固定件f配聚合物砂漿f抹

第一遍聚合物砂漿一固定網(wǎng)格布一抹第二遍聚合物砂漿f保溫層驗收f刮膩子f刷高級外墻

涂料。

(三)保溫層施工

1、聚合物粘結(jié)砂漿嚴(yán)格按照使用說明配制，不得加入其它添加物或水。

2、凡聚苯板側(cè)邊外露處，門窗洞口處，與主體墻體接觸處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

3、粘貼聚苯板

(1)標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200X600mm,尺寸允許偏差為±1.5mm,大小面垂直。整塊墻面

的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板。

(2)巖棉防火隔離帶、聚苯板采用框點法粘貼，用抹子在每塊巖棉防火隔離帶、聚苯板

的一面周邊涂抹寬50mm,從邊緣向中間逐漸加厚的聚合物砂漿，最厚處達(dá)10mm,然后再在

聚苯板、巖棉防火隔離帶上抹9個點梅花布置，確保聚苯板、巖棉防火隔離帶粘結(jié)面積在40%

以上。

(3)拼縫高差不大于1.5mm,否則應(yīng)用打磨器打磨平整。

(4)施工時要求聚苯板應(yīng)水平粘貼，上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長1/2,保證最小錯

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縫尺寸不小于200mmo

(5)在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處

順直且垂直。

(6)在粘貼門窗洞口時，在框或洞口周圍的陽角，依據(jù)彈好的控制線進(jìn)行粘貼，確保洞

口上下垂直，并且與上下層在一條直線上，左右水平并且與其他相同的洞口成水平線。

(7)聚苯板在洞口四周不得拼接，接縫距四角不小于200mln。

(8)門窗洞口陽角掛線，洞口外側(cè)陽角寬度見2,內(nèi)側(cè)陰角與副寬一平，洞口里側(cè)高度

見2,外側(cè)高度見6,洞口上側(cè)里外一平，洞口下側(cè)窗臺高差40mm。

(9)窗口、露臺、空調(diào)板、飄窗板待防水施工完畢后方可黏貼苯板，與外墻交界處應(yīng)留

出300高槎口，待防水施工完，苯板封閉。

5、安裝固定件

(1)固定件個數(shù)：每平米不少于9個。

(2)固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mli1,間

距不大于300mmo

(3)固定件安裝：按要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm,鉆孔深度不小于60mm(鉆

入基材深度)，有效錨固深度要保證不小于50mm,以確保牢固可靠。固定件安裝應(yīng)先用錘子輕

擊把套管安裝到位，即與聚苯板、巖棉防火隔離帶面持平或稍低一點(不超過1mm),然后將

釘放入套筒中用電動螺絲刀安裝到位。敲擊時要控制力度防止把聚苯板、巖棉防火隔離帶敲

裂。

固定釘布置密度參考下圖

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、

\模塑板

6、打磨找平

（1）在固定件施工完畢后，對聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨。

（2）對聚苯板粘貼不平處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。

7、抹聚合物砂漿底層

將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約2mm左右。

8、壓入網(wǎng)格布

（1）抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。

（2）網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行，一般網(wǎng)格布最長不大于10米。

（3）門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45。陽角部分各加一層300mniX200mm網(wǎng)格布進(jìn)

行加強(qiáng)，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。

（4）對于窗口、門口及其它洞口四周的聚苯板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，

也只有在此時，才允許聚苯板邊涂抹粘結(jié)砂漿。

（5）網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于lOOmni,上、下搭接寬度不小80mm。不得使網(wǎng)格布皺

褶、空鼓、翹邊。

（6）在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。

（7）在墻面施工預(yù)留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布，暫不

抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進(jìn)行修補(bǔ)。

9、抹面層聚合物砂漿

抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚

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度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3?5nlm左右。窗口處做滴水槽,

槽寬8mm,深1cm,用開槽器切槽。斷水長度4cm。距外墻面3cm。苯板應(yīng)先在操作臺上開槽,

保證槽口順直，然后將開槽好的苯板黏貼在窗口上側(cè)。

10^補(bǔ)洞及修理

對墻面由于預(yù)留洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：

1）對預(yù)留孔洞處用1：3水泥砂漿壓平；

2）預(yù)切一塊與孔洞相同尺寸的聚苯板，并打磨其邊緣，使之能緊密填入孔洞處；

3）待水泥砂漿表面干燥后，將此聚苯板背面涂上厚10毫米的粘結(jié)砂漿，應(yīng)注意不要在

其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿；

4）將聚苯板塞入并粘貼在基層上；

5）切一塊網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域，并與原有的網(wǎng)格布至少重疊80毫米;

6）涂抹聚合物砂漿，壓入修補(bǔ)網(wǎng)格布，待表面干至不粘手時，再涂抹一道聚合物砂漿。

注意修補(bǔ)施工中，不要將聚合物砂漿涂到周圍的表面涂層上。

11、聚苯板、巖棉防火隔離帶的驗收

保溫層每一吊籃腳手架寬度為一操作面，每一操作面施工完畢，由質(zhì)檢員檢查驗收，合

格后方可進(jìn)行下道工序。

12、檢驗批劃分：

每個立面按每1個檢驗批驗收，每棟樓共計4個檢驗批。

B、屋面節(jié)能施工

本工程屋面110厚的聚苯乙烯保溫板，表觀密度不小于20kg/m：',找坡層采用1：8水泥膨

脹珍珠巖，最薄處20mm，找平層為1：3水泥砂漿，防水層為2層3mm厚改性瀝青防水卷材，

上層防水為帶巖片改性瀝青防水卷材。

1、作業(yè)條件：屋面工程施工前，清理屋頂雜物，露出現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在四周墻上

彈出找坡線、保溫層和找平層的上表面控制線，不能彈線的中間部位，做好標(biāo)高控制點。

2、工藝流程：基層處理一保溫層一找坡層施工一找平層一防水層施工2道一驗收

3、找坡層用1：8水泥珍珠巖人工加水?dāng)嚢?，攪拌好后，按照找坡層的控制線進(jìn)行鋪置,

并壓實，鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端，最薄處不小于20毫米，找平層壓實后正好與

墻上的找坡線一致。

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4、保溫層的鋪設(shè)：保溫層130厚聚苯板由最低點開始鋪設(shè)，一般保溫聚苯板的規(guī)格為1

X2米，一條一條的鋪設(shè)，上下兩條保溫板的接縫應(yīng)錯開，接縫嚴(yán)密，聚苯板上表面應(yīng)與相鄰

兩板的高度一致。

5、屋頂保溫層施工后，經(jīng)檢查合格和辦理隱蔽驗收后，進(jìn)行找平層施工，找平層為1：3

水泥砂漿，找平層厚度25毫米，沿墻根設(shè)置1CM寬的伸縮縫。

6、根據(jù)找平層和找坡層的干濕程度確定防水層的施工，首先設(shè)置屋面的排氣孔，一般排

氣孔設(shè)置在找平層的伸縮縫處，內(nèi)部埋入650的打孔PVC管，主通氣管沿屋脊通常設(shè)置。其

次鋪設(shè)卷材附加層，最后才能進(jìn)行防水層的大面積施工。

7、檢驗批劃分：每棟樓一個檢驗批。

C、地面節(jié)能施工：

本工程地面節(jié)能包括地板輻射采暖隔熱層20厚聚苯板，表觀密度大于20kg/m\

1、地面隔熱層施工：

1）、作業(yè)條件：苯板鋪設(shè)前，清理樓板上雜物，露出現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，其平整度應(yīng)

小于8mm,局部不平處應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。在四周墻上彈出地盤管填充層上表面線。衛(wèi)

生間防水層己經(jīng)閉水試驗合格，不滲不漏。

2）、苯板鋪設(shè)：保溫層聚苯板從房間的一側(cè)開始鋪設(shè)，一般保溫聚苯板的規(guī)格為1X2米,

一條一條的鋪設(shè)，上下兩條保溫板的接縫應(yīng)錯開，接縫嚴(yán)密，聚苯板上表面應(yīng)與相鄰兩板的

高度一致。衛(wèi)生間鋪設(shè)苯板的區(qū)域為距立管及地漏60mm，距門口150mm以外鋪設(shè)。

3）、地面保溫層施工后，經(jīng)檢查合格和辦理隱蔽驗收后，進(jìn)行盤管和填充層的施工，找

平層為50厚C20細(xì)石碎。

D、門窗節(jié)能施工：

外窗采用斷橋鋁框低輻射中空玻璃內(nèi)開窗（5+12+5）,傳熱系數(shù)2.3。外門窗框和門窗洞

口之間的縫隙采用聚氨酯高效保溫材料填塞，并用密封膏嵌縫。

1、施工工藝：彈門窗安裝控制線一副框安裝一門窗框安裝f外門窗框與副框及洞口處理

一門窗扇安裝一驗收

2、按照室內(nèi)彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門窗框的安裝基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要

求立面上門窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致，如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的

偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。

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3、按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門窗副框立于墻的中心線部位或

內(nèi)側(cè)，使門窗框表面與飾面層相適應(yīng)。

4、將門窗框或副框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，

均符合要求后，再用膨脹螺絲將門窗框或副框固定洞口內(nèi)。膨脹螺絲距角部間距不大于200mm,

其余位置膨脹螺絲間距不大于500毫米，且每邊不少于3個。

5、門窗框與副框連接：先在副框與門窗框的兩側(cè)面及頂面粘貼密封膠條，再將門窗外

框放入副框內(nèi)，進(jìn)行校正、調(diào)整，吻合后用自攻螺絲將門窗外框與副框固定，并蓋上塑料螺

釘蓋。

6、外墻鋁合金門窗框及副框與洞口之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填實，保溫發(fā)泡層有足

夠的強(qiáng)度并和框及洞口粘接在一起。泡沫具有一定彈性，不得發(fā)酥、發(fā)脆，符合產(chǎn)品加工質(zhì)

量要求。防火門、防盜門框和洞口之間的縫隙采用巖棉填塞密實，門框內(nèi)外兩側(cè)抹水泥砂漿

或貼瓷磚頂在門框上（砂漿或瓷磚吃框lOmin）,并打密封膠處理。

7、將制作好的門窗扇分別安裝到門窗框上，調(diào)整門窗扇，保證門窗開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。

8、揭保護(hù)膜：工程交工前揭去門窗表面的保護(hù)膜，擦凈門窗框扇、玻璃、洞口及窗臺上

的灰塵和污物。

9、檢驗驗收：外墻鋁合金窗按樓層劃分檢驗批，每層一個檢驗批；防火門乙級1?4層

一個檢驗批。

E、采暖節(jié)能施工：本工程采暖形式為地板輻射采暖，分戶計量，熱表及鎖閉裝置集中設(shè)

置在各層管井內(nèi)。地板隔熱層采用聚苯板，密度為大于20kg/m:散熱設(shè)備、閥門、過濾器、

溫度計及儀表按照節(jié)能設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、安裝。材料進(jìn)場時由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，必

須為合格產(chǎn)品方可進(jìn)行安裝、施工。

1、作業(yè)條件：地下管道鋪設(shè)時房心土回填夯實已經(jīng)到位，管道穿墻處已留管洞，其洞口

尺寸規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均

己安裝牢固，位置正確。主體結(jié)構(gòu)已完成每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。

2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一地盤

管安裝一試壓、沖洗一通暖

3.1安裝準(zhǔn)備：

3.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及

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時溝通研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.1.2檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.3安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

3.2預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖,

在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上,

然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。

3.3卡架安裝：安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，安裝時注意管道的坡度，坡度為

管道的坡度與水流的坡度相反。

3.4干管安裝：安裝時從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，按要

求做好防腐，防腐應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。

安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號上緊，絲扣外露2至3扣，

安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲

堵。

3.5立管安裝

a、核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序

運(yùn)到安裝地點。

b、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏

麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直

時的標(biāo)記要求，絲扣外露2?3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。

c、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子

松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最

后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

3.6地盤管安裝：

a、檢查分水器安裝位置及預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。

b、鋪設(shè)絕熱層，滿鋪25厚的聚苯板（詳見地面節(jié)能分項）。

c、配地盤管，按圖量出地盤管的尺寸，每路不得有接頭。管固定于地面應(yīng)牢固。

3.7試壓、沖洗：用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及

散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水

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泄凈。

3.8系統(tǒng)試壓：安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗，試驗壓力為0.6Mpa,lOmin內(nèi)壓力降不

大于0.02Mpa,降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查不滲不漏為合格。

3.9通暖:

a、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中

的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。

b、向系統(tǒng)內(nèi)充水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水

干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點放風(fēng)

閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。

c、正常運(yùn)行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則

關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)

行，直到正常為止。

3、檢查驗收：根據(jù)工程實際情況，地板輻射采暖安裝每層為一個檢驗批，管道及熱力入

口按系統(tǒng)劃分檢驗批。

F、配電與照明工程：

低壓配電系形式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，電纜由低壓配電室沿電纜溝引至各

樓梯間和配電箱。燈具均采用節(jié)能燈具，低壓配電所用的電纜、電線必須按電氣設(shè)計總說明

要求的采用合格材料，導(dǎo)線截面不得低于設(shè)計值，材料進(jìn)場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值

進(jìn)行監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢。

1、電氣照明器具及配電箱安裝

1）燈具及開關(guān)、插座面板安裝應(yīng)在土建粉刷完成后進(jìn)行，施工時不得破壞墻面。

照明器具、開關(guān)插座的安裝坐標(biāo)，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，開關(guān)或插座不應(yīng)裝在門后，開關(guān)一

般向下為開啟，同室標(biāo)高應(yīng)一致。

2）燈具、開關(guān)、插座中的相線、零線、PE線嚴(yán)禁混淆，導(dǎo)線顏色應(yīng)符合規(guī)范即A-黃、

B-綠、C-紅、N-淺蘭、PE-黃綠雙色。

3）導(dǎo)線連接：多股線連接應(yīng)采用同規(guī)格接頭壓接并搪錫，單股線可采用安全型壓線帽壓

接。

2、電纜電線敷設(shè)

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工程名稱交底部位節(jié)能施工

標(biāo)段

工程編號日期2014年3月19日

1)電工班組應(yīng)按圖紙做出管線表，便于準(zhǔn)確給電纜型號、規(guī)格、長度，以保證電纜材料

計劃的順利實施。

2)電纜在橋架內(nèi)，鋼管內(nèi)敷設(shè)不得有接頭，電纜與盤、箱、柜連接時，壓線鼻子應(yīng)搪錫。

3)電力電纜、控制電纜，起終點、拐點應(yīng)掛專用電纜標(biāo)識牌，標(biāo)識牌內(nèi)容應(yīng)采用記號筆

書寫，內(nèi)容應(yīng)包括：回路名稱、回路編號、電纜型號及規(guī)格、起始點、終點等。

4)電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求在穿樓板、穿墻等處采用專用防火堵料封堵。

5)一類負(fù)荷雙電源供電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，受條件限制，只能在同一橋架敷設(shè)

時，應(yīng)采用防火隔板隔開。

6)電纜過土建伸縮縫時，應(yīng)留有適當(dāng)裕量。電纜敷設(shè)應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集98D5進(jìn)行。

3、照明系統(tǒng)調(diào)試和通電試運(yùn)行，通電應(yīng)分路進(jìn)行，應(yīng)做好絕緣電阻測試，系統(tǒng)照度和功

率密度值的測試及通電試驗等各項記錄工作。

(三)各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、外墻節(jié)能施工質(zhì)量要求：

1、主控項目

(1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量，必須符

合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗。

(2)聚苯板與基層必須粘結(jié)緊密，無脫層。

檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。

檢查數(shù)量：按樓層每20nl長抽查一處(每處3延長米)，但每層不少于3處。

(3)聚合物砂漿與聚苯板必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查

檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，但每層不少于3處。

(4)聚苯板的厚度必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：采用鋼針插入或剖開尺量檢查

檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。

(5)飾面層的基層及面層施工應(yīng)符合設(shè)計和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210

的要求。面磚、石材與基層粘結(jié)必須牢固無空鼓。

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工程編號日期2014年3月19日

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

2、一般項目

（1）每塊聚苯板與基層面的總粘接面積約30—50雙

檢驗方法：尺量檢查取其平均值。

檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。

注：檢驗應(yīng)在粘結(jié)劑凝結(jié)前進(jìn)行。

（2）工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于50mm。

檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。

檢查數(shù)量：按樓層每20nl長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。

（3）聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

檢查方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。

（4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象、搭接寬度左右不

得小于100mm,上下不得小于80mmo

檢查方法：觀察及尺量檢查。

檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。

（5）墻體上的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層采取防止

開裂和破損的加強(qiáng)措施，如增加增強(qiáng)網(wǎng)格布。

檢查方法：觀察檢查。

3、允許偏差項目：每層飾面磚施工完采用2m鋁合金靠尺檢查墻面垂直平整，偏差不超過

3mm,拉10m線檢查縫格平直偏差不超過3mm。

聚苯板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定

項次項II允許偏差（毫米）檢驗方法

1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查

2垂每層5用2米托線板檢查

直度全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

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3陰陽角垂直度3用2米托線板檢查

4陰陽角方正3用200毫米方尺和楔形塞尺檢查

5接縫高低差1.5用直尺和楔形塞尺檢查

B、門窗工程節(jié)能施工質(zhì)量要求:

1、主控項目

1）建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。

2）建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合

設(shè)計要求。

檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。

檢查數(shù)量：全數(shù)核查。

3）建筑外窗進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)

為見證取樣送檢。

檢驗方法：隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。

檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3橙（件）。

4）建筑門窗采用的玻璃品種符合設(shè)計要求。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。

檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。

5）外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)

與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。

檢驗方法：隨機(jī)抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙剖開或拆開檢查。

檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樟。金屬副框的隔斷熱橋措

施按檢驗批抽查30%

6）外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封;

外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。

檢驗方法：隨機(jī)抽樣現(xiàn)場檢驗。

檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3橙。

2、一般項目

1）門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸

嚴(yán)密。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

2）特種門的性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，特種門安裝中的節(jié)能措施，應(yīng)符合設(shè)計要

求。

檢驗方法：現(xiàn)場調(diào)節(jié)試驗檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

C、屋面節(jié)能施工質(zhì)量要求：

1、主控項目

1）屋面節(jié)能保溫材料為110厚聚苯板，符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠

檢驗批進(jìn)行核查。

2）聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能符合設(shè)計要求。

檢驗方法：隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。

檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。

3）屋面保溫層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫做法，符合設(shè)計

和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

檢查數(shù)量：每100m,抽查一處，每處10m、整個屋面抽查不得少于3處。

2、一般項目

屋面保溫層-一聚苯板在基層上應(yīng)平穩(wěn)，縫隙嚴(yán)密，平整。

檢驗方法：觀察、尺量、稱重檢查。

檢查數(shù)量：每100m?抽查一處，每處10m?,整個屋面抽查不得少于3處。

D、地面節(jié)能工程施工質(zhì)量要求：

主控項目：

1）地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠

檢驗批進(jìn)行核查。

2）地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要

求。

檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。

檢查數(shù)量：全數(shù)核查。

3）地面節(jié)能工程采取的保溫材料，進(jìn)場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能

進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。

檢驗方法：隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。

檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。

4）地面節(jié)能工程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計和施工方案的要求。

檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

5）地面保溫層、隔離層、保護(hù)層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計

要求，并應(yīng)按施工方案施工。

檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

6）地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密；

6.2保溫漿料應(yīng)分層施工；

6.3穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求,采取隔斷熱橋的保溫措施

檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10nf；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。

7）有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。

檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

8）嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、

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毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。

檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

9）保溫層的表面表面防潮層、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

一般項目

1）采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合《地面輻射供

暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

E、采暖工程節(jié)能施工質(zhì)量要求

主控項目：

1）采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)

按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，且應(yīng)形

成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

2）采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進(jìn)場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行

復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：

1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度；

2、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。

檢驗方法：現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。

檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進(jìn)行見證取樣送檢，但不得少于2

組；同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。

3）采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；

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3.2散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更

換；

3.3室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向

應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試。

3.4溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室溫度調(diào)控、分

棟熱計量和分戶或分室熱量分辨的功能。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

4）低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝還應(yīng)符合：

1、防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；

2、室內(nèi)溫控裝置的傳感器應(yīng)安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地1.4m處的內(nèi)墻上。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5乳不得少于5組。

5）采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合：

5.1熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；

5.2熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù)；

5.3水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后,

應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。

檢驗方法：觀察檢查；核查進(jìn)場驗收記錄和調(diào)試報告。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

6）采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合：

6.1保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；

6.2保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金

屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300?350mm,且捆扎、粘貼應(yīng)緊

密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；

6.3硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm,并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯

開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；

6.4松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包

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扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；

6.5防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；

6.6防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位

于管道的側(cè)面，并順?biāo)?/p>

6.7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30?50mm；

6.8閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。

檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%,且保'溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配

件不得少于5個。

7）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)

試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計計算溫度不得低于2C,且不高于1C。

檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

F、配電與照明節(jié)能工程質(zhì)量要求

主控項目：

1）照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進(jìn)場驗收時應(yīng)對下列技術(shù)性

能進(jìn)行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。質(zhì)

量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表規(guī)定。

燈具出光口保護(hù)罩（玻璃或塑料）格柵或透光

開敞式格柵

形式透明磨砂、棱鏡罩

熒光燈燈具75%65%55%60%—

高強(qiáng)度氣體

75%——60%60%

放電燈燈具

2）低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進(jìn)場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體

電阻值進(jìn)行見證取樣。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表規(guī)定。

標(biāo)稱截面（mm2）20℃時導(dǎo)體最大電阻（Q/km）圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬）

0.536.0

滄州國際五金城一期一

工程名稱交底部位節(jié)能施工

標(biāo)段

工程編號日期2014年3月19日

0.7524.5

1.018.1

1.512.1

2.57.41

44.61

63.08

101.83

161.15

250.727

350.524

500.387

700.268

950.193

120