晃動(dòng)與瓢偏-課件

晃動(dòng)與瓢偏概念晃動(dòng)：旋轉(zhuǎn)零件外圓面對(duì)軸心線的徑向跳動(dòng)，即徑向晃動(dòng)。簡(jiǎn)稱晃動(dòng)。晃動(dòng)度：就是用來(lái)表示晃動(dòng)的大小程度。瓢偏：旋轉(zhuǎn)零件端面與軸線的跳動(dòng)，即軸向晃動(dòng)，稱為瓢偏。而瓢偏程度的大小稱為瓢偏度。2意義：晃度度和瓢偏度都不能超過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件的允許值，否則轉(zhuǎn)體在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)發(fā)生因離心力的作用，將使設(shè)備的振動(dòng)加劇，或轉(zhuǎn)體與靜體部分相摩擦，造成大的事故。因此，在檢修中，對(duì)轉(zhuǎn)子上的固定件，如：葉輪、齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸器對(duì)輪、推力盤、軸套等都要進(jìn)行晃動(dòng)度和瓢偏度的測(cè)量。3影響：轉(zhuǎn)體晃動(dòng)要影響到轉(zhuǎn)體的平衡，尤其是大直徑，高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)體影響更為嚴(yán)重，例如汽輪機(jī)葉片飛出等事件。對(duì)動(dòng)靜間隙有嚴(yán)格要求的轉(zhuǎn)體，晃動(dòng)度和瓢偏度過(guò)大會(huì)造成動(dòng)靜部分的摩擦，造成設(shè)備損壞。以端面工作的旋轉(zhuǎn)部件，如推力盤、平衡盤的工作面，要求在運(yùn)動(dòng)中有良好的動(dòng)態(tài)配合。若瓢偏度過(guò)大，則會(huì)破會(huì)這種配合，導(dǎo)致盤面受力不均并破壞油（或水膜）的形成，造成配合面磨損或燒瓦事故。轉(zhuǎn)體的連接件，如聯(lián)軸器的對(duì)輪，若晃動(dòng)度、瓢偏度超標(biāo)，就將影響軸系找中心及聯(lián)軸器的裝配精度，導(dǎo)致機(jī)組振動(dòng)超常。傳動(dòng)部件，如齒輪。齒輪的晃動(dòng)度大小直接關(guān)系著齒輪的嚙合優(yōu)劣，增大齒輪磨損。又如三角帶輪，該輪晃動(dòng)度和瓢偏度超標(biāo)，會(huì)造成三角皮帶超常磨損。4產(chǎn)生主要原因：由于軸彎曲造成軸上的部件瓢偏度、晃動(dòng)度增加，越是接近最大彎曲點(diǎn)的部件，其增值越大。在加工轉(zhuǎn)體上零件時(shí)，加工工藝不正確，造成孔與外圓同心度、孔與端面垂直度超標(biāo)，也是造成晃動(dòng)度與瓢偏度超標(biāo)的原因。在安裝、檢修時(shí)，套裝件不按正規(guī)工藝進(jìn)行套裝，如鍵的配合有誤、軸與孔配合間隙過(guò)大、套裝段有雜質(zhì)、熱套變形等。也會(huì)造成晃動(dòng)度與瓢偏度超標(biāo)。鑄件退火（或時(shí)效）不充分，造成轉(zhuǎn)動(dòng)部件因熱應(yīng)力而變形。運(yùn)動(dòng)中動(dòng)靜部件發(fā)生摩擦，造成轉(zhuǎn)動(dòng)部件熱變形。5

測(cè)量瓢偏與晃動(dòng)，可以在機(jī)體內(nèi)也可以在機(jī)體外進(jìn)行。一般應(yīng)盡量在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行，這樣得出的數(shù)據(jù)校準(zhǔn)確。測(cè)量總述：6晃動(dòng)度測(cè)量：晃動(dòng)度的測(cè)量方法

被測(cè)處的圓周表面必須是經(jīng)過(guò)精加工，其表面應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)傷痕。否則，測(cè)量就失去意義。

為了測(cè)定最大晃度的位置，一般將圓周分8等分。首先將所測(cè)得轉(zhuǎn)體的圓周分成八等份，并編上序號(hào)。如圖1所示：22281153467圖1測(cè)量晃動(dòng)的方法——八等分轉(zhuǎn)體123456787晃動(dòng)度測(cè)量：晃動(dòng)度的測(cè)量方法

固定百分標(biāo)架，將表的測(cè)量桿安放被測(cè)轉(zhuǎn)體上部，并過(guò)軸心，如圖3所示。圖2測(cè)量晃動(dòng)的方法——百分表裝法213456788大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜9晃動(dòng)度測(cè)量：晃動(dòng)度的測(cè)量方法

把百分表的測(cè)桿對(duì)準(zhǔn)如右圖所示“1”的位置，先試轉(zhuǎn)一圈。若沒(méi)有問(wèn)題，即可按序號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)體，依次對(duì)準(zhǔn)各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并記錄讀數(shù)。

圖3測(cè)量晃動(dòng)的方法——轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)方向2134567810晃動(dòng)度測(cè)量：晃動(dòng)度的測(cè)量方法

晃動(dòng)記錄如圖4所示。根據(jù)晃動(dòng)記錄，計(jì)算出最大晃動(dòng)值：以右圖為例，最大晃動(dòng)位置為1—5方向，最大晃動(dòng)值為0.58－0.50＝0.08mm。大數(shù)-小數(shù)，記在大數(shù)一側(cè)圖4測(cè)量晃動(dòng)度的方法——晃動(dòng)度記錄2228115346712345678505851515357585411晃動(dòng)度測(cè)量：晃動(dòng)度的測(cè)量注意點(diǎn)在轉(zhuǎn)子上編號(hào)時(shí)，按習(xí)慣以轉(zhuǎn)體的逆轉(zhuǎn)方向順序編號(hào)?；蝿?dòng)的最大值不一定正好在序號(hào)上，所以應(yīng)記下晃動(dòng)的最大值及具體位置，并在轉(zhuǎn)體上打上明顯記號(hào)，以便檢修時(shí)查對(duì)。記錄圖上的最大值與最小值不一定正好是在同一直徑上，無(wú)論是否在同一直徑上，計(jì)算方法不變。但應(yīng)標(biāo)明最大值具體位置。測(cè)量晃動(dòng)的目的是找出轉(zhuǎn)體外圓面的最凸出位置及凸出的數(shù)值，所以晃動(dòng)度值不能除以2(除2后，成為轉(zhuǎn)體外圓中心偏差）。12汽機(jī)轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量

1）用00號(hào)細(xì)砂布將測(cè)量位置打磨光滑，將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結(jié)合面上，表的測(cè)桿頭支觸到被測(cè)表面上，與被測(cè)面垂直。為了測(cè)定最大晃度的位置，一般將圓周分8等分，以第一飛錘向上為起點(diǎn)（我廠轉(zhuǎn)體上已經(jīng)有標(biāo)志）。13汽機(jī)轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量

2）表的測(cè)桿應(yīng)和測(cè)量表面垂直，按旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。一般情況下不得逆向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，順序記錄各點(diǎn)測(cè)量數(shù)值。最后回到起始點(diǎn)，該點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)與原讀數(shù)相符，否則須查明原因并重新測(cè)量。最大晃度值是直徑兩端各相對(duì)差值中的最大差值。14汽機(jī)轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量

3）葉輪輪緣或輪轂上晃度的測(cè)量，用安置在專用表架上的百分表通過(guò)加長(zhǎng)桿進(jìn)行測(cè)量。專用表架固定在汽缸表面上，百分表處于葉輪的輪緣外面，便于調(diào)整和測(cè)量。15汽機(jī)轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量

4）晃度測(cè)量工作為大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，應(yīng)在檢修中執(zhí)行。但如遇有下列情況，則需更仔細(xì)地測(cè)量、檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以處理：葉輪之間的軸段或輪轂有單側(cè)摩擦現(xiàn)象；汽輪機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)較大；軸承烏金剝落；軸封處單側(cè)摩擦；軸封套位置發(fā)生偏移；大軸有彎曲的可疑現(xiàn)象等。16汽機(jī)轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量ABCDEFGH測(cè)點(diǎn)位置：

A：調(diào)端軸端；B：推力盤；C：#1軸瓦；D：高壓缸排汽側(cè)；E：調(diào)節(jié)級(jí)；F：中壓缸排汽側(cè)；G：#2軸瓦；H：聯(lián)軸器。圖5汽機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子測(cè)點(diǎn)示意圖17汽機(jī)轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量表1測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)記錄表18晃度測(cè)量綜述轉(zhuǎn)體的晃動(dòng)度實(shí)際上就是轉(zhuǎn)體直徑兩端相對(duì)數(shù)字的最大值。轉(zhuǎn)子最大晃動(dòng)度值的二分之一就是轉(zhuǎn)體最大彎曲度值。19晃動(dòng)與瓢偏——瓢偏20瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的測(cè)量方法

測(cè)量瓢偏必須安裝兩只百分表，因?yàn)闇y(cè)量件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能與軸一起沿軸向移動(dòng)，用兩只百分表，可以把這移動(dòng)的數(shù)值（竄動(dòng)值）在計(jì)算時(shí)消掉。裝表時(shí)，將兩只表分別裝在同一直徑相對(duì)的兩方向上，如右圖所示。2228115346734218567A表B表圖6瓢偏度的測(cè)量方法21瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的測(cè)量方法

將表的測(cè)量桿對(duì)準(zhǔn)右圖的位置1和5點(diǎn)，兩表與邊緣的距離要相等。表計(jì)經(jīng)調(diào)整并證實(shí)無(wú)誤后，即可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)體。圖7瓢偏度的測(cè)量方法3218567A表B表422瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的測(cè)量記錄方法

把兩只百分表的各點(diǎn)測(cè)量讀數(shù)分別記錄下來(lái)。記錄方法有兩種：一種用圖記錄，如圖8；另一種用表格記錄圖8瓢偏度的記錄方法——圖形記錄6454A表87654321（60）626658565250B表87654321（60）444850585654424623瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的計(jì)算方法

瓢偏度有兩種記錄方法，同時(shí)，兩種不同的計(jì)算方法。下面針對(duì)本例，進(jìn)行計(jì)算。圖9瓢偏度的計(jì)算方法——圖形記錄的計(jì)算

圖形記錄的計(jì)算方法：

1.算出兩表同一位置的平均數(shù)。如右圖中A55平均值（A+B)/28765432153575457534657差值876543214842AB24瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的計(jì)算方法2.求出同一直徑上兩數(shù)之差，即為該直徑上的瓢偏度。如瓢偏度計(jì)算方法圖B所示。其中最大值為最大瓢偏度，從圖B中可看出最大瓢偏位置為5—1方向，最大瓢偏度是0.08mm。大數(shù)-小數(shù)，記在大數(shù)一側(cè)

25表格記錄和計(jì)算方法如下：26瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的測(cè)量記錄方法表2瓢偏度表格記錄法27瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的計(jì)算方法2.用（A-B）的最大值減去最小值，然后取平均數(shù)，就是該轉(zhuǎn)體的瓢偏度。如右表。表3瓢偏度表格記錄的算法表格記錄的計(jì)算方法：

1.先算出A表與B表在同一時(shí)間測(cè)量值的差。如表中(A-B)一列。2829瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的測(cè)量——偏差糾正

從圖“瓢偏度的記錄方法——圖形記錄”和“表格記錄法”的表可看出測(cè)點(diǎn)轉(zhuǎn)完一圈之后，兩只百分表在1—5點(diǎn)位置上的讀數(shù)未回到原來(lái)的讀數(shù)，由“50”變成“60”。這表示在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)子竄動(dòng)了0.10mm，但由于用了兩只百分表，在計(jì)算時(shí)該竄動(dòng)值被減掉。30瓢偏度測(cè)量：瓢偏度的測(cè)量——偏差糾正

測(cè)量瓢偏，應(yīng)進(jìn)行兩次。第二次測(cè)量時(shí)，應(yīng)將測(cè)量桿向轉(zhuǎn)體中心挪動(dòng)5—10mm。兩次測(cè)量結(jié)果應(yīng)很接近，如相差很大，則必須查明原因（可能是測(cè)量上的差錯(cuò)，也可能是轉(zhuǎn)體端面不規(guī)則），再重新測(cè)量。測(cè)量瓢偏的注意事項(xiàng)與測(cè)量晃動(dòng)的注意事項(xiàng)相同。31瓢偏度測(cè)量：瓢偏度與轉(zhuǎn)體瓢偏狀態(tài)的關(guān)系

根據(jù)圖與表計(jì)算出的瓢偏度，其值指的是轉(zhuǎn)體端面的最凸出部位，還是凹入部位，還是凸凹之和?

現(xiàn)用圖解法進(jìn)行求證。32瓢偏度測(cè)量：瓢偏度與轉(zhuǎn)體瓢偏狀態(tài)的關(guān)系15baA表B表0°1a5bA表B表180°平均值（A+B)/287654321+（a+b）/2差值87654321-（a+b）/2（a+b）A表51aB表51bA表51bB表51a15a+b圖10瓢偏度與轉(zhuǎn)體瓢偏狀態(tài)的關(guān)系圖33瓢偏度測(cè)量：158圖11轉(zhuǎn)體瓢偏狀態(tài)

通過(guò)圖10的圖解結(jié)果證明，瓢偏度是轉(zhuǎn)體端面最凸處