地鐵車站建筑裝修工程施工方法及技術(shù)要求

地鐵車站建筑裝修工程施工方法及技術(shù)要求1.1工程概況1）概述珠江路和鼓樓地鐵站的建筑裝修工程包括設(shè)備基礎(chǔ)施工、砌筑隔墻、樓地面施工工程、墻面裝修工程、平頂施工工程和門窗安裝工程。上述分部分項(xiàng)工程的施工分布在車站內(nèi)各個(gè)不同的房間或部位。該兩地鐵站均坐落在市區(qū)內(nèi)，其中珠江路站的規(guī)模：198.70米長，21.20米寬，為上下兩層，總建筑面積11602平米；鼓樓站的規(guī)模：201.70米長，21.05米寬，為上中下三層，總建筑面積17063平米。2）工程難點(diǎn)（1）分部分項(xiàng)工程名目較多，不易組織施工。（2）工程位于市區(qū)內(nèi)，容易產(chǎn)生交通阻塞，影響材料的供應(yīng)。（3）兩個(gè)站點(diǎn)相距較遠(yuǎn)，容易造成項(xiàng)目管理脫節(jié)。（4）本工程在室內(nèi)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)、隔墻砌筑等工程的施工，工作面難以保證，且造成了交叉施工，使工程的安全保證受到威脅。1.2C25砼設(shè)備基礎(chǔ)本工程設(shè)備基礎(chǔ)種類較少。因?yàn)榛A(chǔ)螺栓的預(yù)埋和預(yù)留孔的精確度直接關(guān)系到設(shè)備能否順利就位，所以嚴(yán)格控制其偏差，是整個(gè)工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)。1）鋼筋工程鋼筋出廠應(yīng)有質(zhì)量證明書，并按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)抽樣經(jīng)監(jiān)理見證取樣送試驗(yàn)室做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求下料，鋼筋的綁扎、錨固要符合規(guī)范要求，基礎(chǔ)下層鋼筋保護(hù)層用C40細(xì)石砼澆制，防止壓碎，按@500梅花型設(shè)置。鋼筋綁扎時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，認(rèn)真復(fù)核圖紙，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。2）模板工程模板采用九夾板，使用鋼管做為錨桿與模板支撐體系連接牢固，整個(gè)支撐體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3）預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓本工程基礎(chǔ)螺栓規(guī)格大、數(shù)量多、精度要求高，以現(xiàn)有土建常規(guī)預(yù)埋，施工技術(shù)難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。必須采用特殊方法進(jìn)行。施工中加工一種特制模具，安放在鋼管支架上，將要預(yù)埋的螺栓穿在模具中，在保證螺栓相對(duì)平面位置、螺栓與模具垂直度的情況下，將螺栓與模具連成整體，再對(duì)模具的位置及水平度進(jìn)行校正，即可保證螺栓的位置及垂直度。在校正無誤后，將模具與支架焊成整體，復(fù)測無誤后再澆注砼，為保證設(shè)備順利就位，預(yù)埋螺栓偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在頂端標(biāo)高在±20mm，中心距±2mm。4）工藝流程模板安裝模板安裝中心線放樣高程測量基礎(chǔ)螺栓安裝及固定螺牙保護(hù)砼澆筑基礎(chǔ)螺栓位置復(fù)測設(shè)備安裝細(xì)石砼二次灌漿5）施工過程及措施（1）選擇有鋼結(jié)構(gòu)精加工能力的廠家進(jìn)行模具加工及現(xiàn)場組裝。所有的原材料需具備出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。由于模具較大，采用10mm厚鋼板制作加工，以滿足其剛度需要，模具孔徑較基礎(chǔ)螺栓直徑大1.5mm。（2）在砼墊層施工時(shí)在預(yù)埋螺栓位置處預(yù)先埋置200×200×8鐵件以固定基礎(chǔ)螺栓下端；（3）根據(jù)模具安裝的位置和標(biāo)高搭設(shè)鋼管支架，支架應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；（4）支架搭好后，開始安裝模具，安裝時(shí)要防止變形，模具就位后，先將螺栓穿在模具上，用螺母大致固定，然后校正模具的位置及水平度。校正時(shí)用兩臺(tái)高精度經(jīng)緯儀分別從南北兩個(gè)方向進(jìn)行位置校正。先調(diào)整支架使模具水平，再調(diào)整模具位置使模具十字線與軸線在同一直線上，然后再調(diào)水平，依次反復(fù)，直至位置度與水平度均滿足要求。然后將預(yù)埋螺栓用螺母上下夾緊在模具上，并用直角尺及千分尺進(jìn)行測量，保證預(yù)埋螺栓的相對(duì)位置及相對(duì)模具的垂直度。而后再校核模具的位置度及水平度。無誤后將螺栓下口用φ25鋼筋馬凳與墊層預(yù)埋鐵件點(diǎn)焊固定，并將模具與支架點(diǎn)焊，使其連接牢固；在進(jìn)行這些工作時(shí)，必須對(duì)模具的位置度及水平度以及螺栓相對(duì)于模具的垂直度進(jìn)行跟蹤觀測，防止發(fā)生變形影響精度。（5）基礎(chǔ)螺栓安裝結(jié)束以后，安排專人跟蹤測量螺栓位移，保證澆筑過程中不使支架等發(fā)生位移，并用膠布或塑膠帶包緊螺絲上口，以防螺栓被污染、腐蝕或碰撞。澆筑砼前，組織操作工人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，澆筑砼時(shí)格外小心，防止碰撞鋼筋、模具，螺栓及支架以防引起螺栓位移。（6）砼澆筑結(jié)束以后，對(duì)螺栓位置進(jìn)行復(fù)測，無誤后將螺栓外露部分涂上黃油，內(nèi)套PVC管，外包膠布，加以保護(hù)。嚴(yán)禁在其他工序施工中碰撞螺栓。螺栓上部采用短鋼筋與螺栓點(diǎn)焊，并頂撐在模板側(cè)面，能滿足螺栓精確度的需要。因此上部不采用模具加固，以降低成本和提高施工進(jìn)度。（7）細(xì)石砼二次灌漿灌漿前應(yīng)先將鋼板下砼基礎(chǔ)表面之油污泥土清洗干凈，并充分濕潤使細(xì)石砼能與下層砼基層完全結(jié)合，灌漿時(shí)將制好的C15細(xì)石砼通過鋼板上預(yù)留的兩個(gè)5cm孔洞注入鋼板下，并充分振搗，直至砼冒漿為止。澆筑結(jié)束后以麻布等覆蓋其表面，表面須保證濕潤狀態(tài)，使二次灌漿的細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)良好。（8）預(yù)留孔的埋置預(yù)留孔采用整方木板，拼釘成模板，成孔后將木料外邊刨光，下口略小，表面涂刷隔離劑。為確保振搗過程中模板不致受壓變形，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在砼初凝時(shí)即將模板取出。模板上口采用木橫梁交錯(cuò)固定，下口采用4φ20鋼筋交錯(cuò)固定，4φ20鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固。模板底用φ8吊筋控制標(biāo)高，加固后在施工過程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)跟蹤測量，使預(yù)埋孔位偏差數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。預(yù)留孔位置偏差應(yīng)嚴(yán)格控制早：a、中心位置±10mm；b、深度±20mm；c、孔壁鉛垂直度每米10mm；d、混凝土由于設(shè)備基礎(chǔ)上部模板為吊模，為防止砼在澆搗過程中模板與底板交接部位出現(xiàn)砼漿流失而露筋現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼塌落度，并對(duì)操作工人詳細(xì)交底，待底板砼初凝后再澆筑上部分砼。對(duì)設(shè)備安裝要求時(shí)間緊的設(shè)備基礎(chǔ)砼，施工時(shí)采用外摻JM-Ⅲ砼增強(qiáng)劑，以加快砼強(qiáng)度增長，使大型設(shè)備及時(shí)能進(jìn)行安裝。1.3隔墻砌筑1）砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈。2）在柱子上劃皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉碼線，第一皮采用丁磚砌筑，然后依碼線逐皮砌筑。3）砌筑前頭天夜里將第二天砌筑用磚澆水濕潤，含水率宜為10-15%。4）砂漿嚴(yán)格按級(jí)配單要求施工，砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿應(yīng)隨拌隨用。5）砌筑采用“三一”砌筑法，確?；铱p砂漿飽滿，砂漿飽滿度不低于80%。每天砌筑高度控制在1.2m-1.8m。磚墻灰縫厚度為10mm，豎縫不得出現(xiàn)透明縫。砌筑時(shí)經(jīng)常用2m長靠尺和塞尺檢查砌體的垂直度和平整度。6）構(gòu)造柱兩側(cè)的磚墻必須采用馬牙槎砌筑，先退后進(jìn)，構(gòu)造柱砼澆筑在墻身砌筑后進(jìn)行，構(gòu)造柱上部按設(shè)計(jì)與梁進(jìn)行連接。7）砌體與框架柱必須可靠連接，沿墻高設(shè)置2φ6@500拉結(jié)筋與墻體通長拉結(jié)，端頭彎成90°直角形。1.4C20砼構(gòu)造柱1）鋼筋工程豎向鋼筋采用綁扎方法連接，同一斷面接頭數(shù)量不大于50%，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)角部錯(cuò)開設(shè)置。與墻體連接位置用φ6間距500mm作埋筋，拆模后與墻體通長設(shè)置與砌體拉結(jié)。柱筋綁扎結(jié)束后及時(shí)將保護(hù)層墊塊綁扎好。上部柱鋼筋綁扎工藝基本與此相同。2）模板工程（1）柱模板在安裝前在柱底外圍四周用水泥砂漿找平，并沖出柱模線作為支?？刂凭€。（2）柱立筋底部點(diǎn)焊好Φ10定位基準(zhǔn)短鋼筋，控制模板，支模時(shí)用腳手鋼管按井字型加固，間距@500（詳見附圖十），豎向間距@500，柱子的垂直加固用鋼管搭成雙排連接，加斜支撐固定。（3）支模后沿模板四周底部粉出20厚水泥砂漿，保證砼澆筑后底部不漏漿。（4）柱模板采用大模板加工成定型模板，一次到梁底。定型模板按兩段考慮，下段2.5m，上段根據(jù)高度不等配制。（5）柱模拆除時(shí)先拆下段，上段待梁板砼澆完3d方可拆除，確保柱接頭處砼接槎、幾何尺寸以及柱表面平整。（6）模板安裝前一天內(nèi)側(cè)刷隔離劑，每次安裝前再刷一遍，清理模板內(nèi)側(cè)雜物，對(duì)九夾板脫皮、裂縫部位及時(shí)修補(bǔ)或更換，嚴(yán)禁利用有缺陷的模板。3）砼工程（1）當(dāng)柱子砼澆筑高度在3m以下時(shí)，砼由柱模板上口直接澆筑到位，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，同時(shí)用木錘在外部進(jìn)行人工敲擊確保密實(shí)。（2）澆筑砼時(shí)，由專人隨時(shí)檢查模板的垂直度，砼澆筑高度控制在梁底面下50-100處。（3）柱的上部砼由于離析原因，石子含量可能減少，此時(shí)要適當(dāng)加入一些石子，確保砼強(qiáng)度等級(jí)。1.5門窗工程1）門的安裝本工程多采用特殊門窗，比如放火門、隔音門等。具體施工時(shí)應(yīng)注意各種門安裝的要求進(jìn)行施工。（1）安裝方法：a、安裝前，應(yīng)先核對(duì)門洞口的高、寬尺寸，若門洞口的尺寸偏小，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_鑿。b、應(yīng)核對(duì)門框上的連接鐵件是否與門洞口側(cè)面的預(yù)埋件相符。。門洞口無預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)根據(jù)門框上的連接件設(shè)置門洞口的膨脹螺栓。c、在門框槽內(nèi)澆灌C20的細(xì)石混凝土。d、按設(shè)計(jì)要求，在門洞口內(nèi)彈出門框的位置線和水平線。e、按門洞口彈出的水平線和位置線，將門框按線放入門洞口內(nèi)，并用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定。然后按線調(diào)整門框的前后、左右、上下位置，經(jīng)核實(shí)無誤后，將木楔塞緊，把門框固定。f、用電焊的方法將每礦上的連接鐵件與門洞口內(nèi)的預(yù)埋件或膨脹螺栓焊接。最后進(jìn)行封邊、收口等抹灰處理。g、安裝門時(shí)，先把合葉臨時(shí)固定在門扇的合葉槽內(nèi)，然后將門扇塞入門框內(nèi)，將合葉的另一邊嵌入門框的合葉槽內(nèi)，經(jīng)調(diào)整無誤后，將合葉的全部螺栓擰緊。（2）質(zhì)量控制a、門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、安裝必須牢固。配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝牢固。d、門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。f、對(duì)于普通門的安裝，其技術(shù)要求不高，應(yīng)按傳統(tǒng)的施工方法施工即可。2）窗的安裝（1）施工方法a、安框:將包好的框立于窗洞口處，用線墜吊直，然后卡方，對(duì)好位置，用木楔將三邊固定，復(fù)核無誤用射釘槍將射釘打入墻、梁、柱內(nèi)，將連接件固定在墻、梁、柱上?？蚺c梁、柱之間必須居中噴泡沫塑料等柔性材料，寬度小于框的寬度，做到兩者間進(jìn)行柔性連接。b、塞縫:窗框固定好后，復(fù)查平整度和垂直度，清掃框邊處浮土，灑水濕潤基層，然后在柔性材料兩側(cè)的框與墻、梁、柱之間的空隙填水泥砂漿并嵌實(shí)，當(dāng)砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再在內(nèi)外面涂抹硅酮密封膠。c、裝扇:窗扇安裝要求周邊密封，開關(guān)靈活。d、裝玻璃:安裝時(shí)先撕去窗框保護(hù)紙，在型材安裝玻璃部位填塞橡皮帶，用玻璃吸盤安入平板玻璃，前后墊實(shí)，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封。（2）質(zhì)量控制a、窗的質(zhì)量和各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、安裝必須牢固。配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝牢固。d、窗的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、窗的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。f、玻璃的安裝不能脫槽。g、窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)飽滿，并采用密封膠密封。1.6平頂施工吊頂工程包括礦棉板吊頂、NFC吊頂和PVC吊頂。這三種吊頂?shù)氖┕すに嚮鞠嗤?。?）測量放線定位a、在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求，確定龍骨及吊點(diǎn)位置，主龍骨端部搭接部位要增設(shè)吊點(diǎn)。b、確定吊頂標(biāo)高，在墻面和柱上，按吊頂高度要求用水準(zhǔn)儀放出標(biāo)高線，確保位置準(zhǔn)確。（2）吊件固定在吊點(diǎn)位置釘入射釘固定連接件，然后用吊桿與連接件用螺絲固定，吊桿下端與龍骨固定，吊桿端頭螺紋部分長度不應(yīng)小于30mm，便于調(diào)節(jié)。（3）龍骨的安裝應(yīng)先安主龍骨后安次龍骨，主龍骨的標(biāo)高應(yīng)控制在同一水平面上。主龍骨的接頭位置不允許在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開。次龍骨與主龍骨用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松勁，根據(jù)面積大小，適當(dāng)起拱。（4）吊頂板的安裝a、將板固定在龍骨上。b、固定應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)固定。c、自攻螺絲的埋置深度以螺絲頭的表面略埋入板面，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健＃?）質(zhì)量控制a、控制吊頂?shù)钠秸?。b、吊頂?shù)木€條走向應(yīng)規(guī)整。c、吊頂?shù)陌惭b應(yīng)牢固。1.7墻面工程1）抹灰工程（1）施工方法a、抹灰前必須先找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。b、普通抹灰：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)水泥灰餅，大小5cm見方，厚度由墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)位置每隔1.2～1.5米上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅少干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋，用木杠刮平，稍干后進(jìn)行底層抹灰。c、高級(jí)抹灰：先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，若房間較大，要在地面上先彈出十字線，作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角10厘米作左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。d、室內(nèi)墻面、柱面的陽角，應(yīng)抹出護(hù)角。e、當(dāng)基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道。（2）頂棚抹灰：a、抹灰前應(yīng)用請(qǐng)水濕潤并刷素水泥漿一道。b、抹灰前應(yīng)在四周的墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。c、灰線抹灰應(yīng)符合下列要求：灰線用的模子的線形、棱角等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線的位置。遍成活，底層、中層砂漿中應(yīng)摻入少量的麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，2）面磚墻面（1）施工方法a、在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出面磚的水平垂直控制線?？v向不足整塊部分，留在最下一皮與地面連接處。b、鋪貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干廢磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5米左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線校正垂直度。c、按地面水平線嵌上一根靠尺，用水平尺校正，作為第一行磚水平方向上的依據(jù)。鑲貼時(shí)，磚的下口坐在直靠尺上，以確保其橫平豎直。d、鑲貼應(yīng)從陽角開始，并由上往下進(jìn)行。鋪貼時(shí)用設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥砂漿，用鏟刀在磚背面刮滿刀灰，厚度為5～6mm，砂漿用量以鋪貼后剛滿漿為止，貼于墻面的裝用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使磚緊貼于墻面。再用靠尺進(jìn)行校正平直。e、磚鑲貼完畢后用同色水泥漿擦縫。全部工程完畢后，要根據(jù)不同的污染情況，用稀鹽酸刷洗，并用清水緊跟沖洗。（2）質(zhì)量控制a、磚的規(guī)格、品種、圖案、顏色符合設(shè)計(jì)要求。b、磚鑲貼的找平、防水等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、磚鋪貼完畢后應(yīng)無空鼓、裂縫。d、磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。e、陰陽角的鋪貼方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f、飾面磚粘貼允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）柱面大理石按設(shè)計(jì)要求再基層表面綁扎鋼筋骨架與柱面上埋設(shè)的膨脹螺栓固定。安裝前，將板塊側(cè)面清掃干凈并修邊打眼，每塊板的上下邊數(shù)量不少于兩個(gè)。用防銹金屬絲穿入空內(nèi)，把板塊固定再鋼筋骨架上，離墻保持40cm的間距，用托線板靠直靠平，要求板塊交接處四角平整。水平縫中可楔入木楔以控制厚度。板的上下口用石膏臨時(shí)固定。兩側(cè)及底部縫隙用石膏灰堵嚴(yán)。板塊安裝，由最下一行的中間或一端開始，依次安裝。每鋪完一行后用C20的細(xì)石混凝土分層灌注，每層的灌注高度為150～200mm且不大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其處凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝，若無移動(dòng)再灌注上層混凝土。施工縫應(yīng)留置在飾面板的水平接縫以下50～100mm。安裝第二行板塊時(shí)，應(yīng)將上口臨時(shí)固定用的石膏剔除并清理干凈縫隙。完工后，表面應(yīng)清洗干凈，晾干后，方可打臘擦亮。1.8樓地面工程1）施工準(zhǔn)備確保圖紙會(huì)審記錄已經(jīng)完成。確保各種施工機(jī)具已經(jīng)完備。確保各種材料的質(zhì)保書、合格證齊全。應(yīng)在隔墻工程和其他工程完畢后進(jìn)行樓地面的施工，并做建筑地面工程的基層處理工作。當(dāng)鋪設(shè)面層時(shí)，其表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。且其下一層的水泥材料的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2mpa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，并隨刷隨鋪。結(jié)合層和板塊面層的填縫采用水泥砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定：配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥沙漿采用的砂應(yīng)符合先行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配制水泥砂漿的體積比相應(yīng)的強(qiáng)度和稠度見下表。面層種類構(gòu)造層水泥砂漿體積比強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿稠度水磨石地面結(jié)合層和面層填縫1：2》=1525～35大理石、花崗石、陶瓷地磚面層結(jié)合層1：2》=1525～352）花崗石面層（1）施工程序花崗石面層應(yīng)在工藝流程和施工操作過程中進(jìn)行施工質(zhì)量控制，見下圖?；鶎犹幚砘鶎犹幚硭嗪蜕捌桨桎伣Y(jié)合層水泥砂漿彈線放線鋪貼面層試拼試鋪板材處理勾（擦）縫養(yǎng)護(hù)保護(hù)花崗石面層施工程序（2）施工方法a、花崗石面層施工，一般應(yīng)在頂棚、立墻施工完畢后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。b、花崗石板材在鋪貼前，應(yīng)作好切割和磨平處理。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，應(yīng)采用磨光積打磨邊角。c、花崗石在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。試拼時(shí)將色板好的排放在顯眼的部位，較差的鋪砌在隱蔽處。盡可能使樓地面的整體圖色與色調(diào)和諧統(tǒng)一。d、面層鋪砌前的彈線找方，應(yīng)將相連房間分割線連接。并彈出樓地面的標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。e、放線后，應(yīng)先鋪若干線為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，應(yīng)先鋪砌柱子與柱子的中間部分，然后向兩邊鋪砌。f、板材在在鋪砌前應(yīng)澆水濕潤，陰干后備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌前應(yīng)先進(jìn)行試鋪，待合適后，進(jìn)行正式鋪砌。g、鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間縫隙對(duì)齊。h、鋪砌的板材應(yīng)平直，線路順直，鑲嵌正確。板材之間接縫嚴(yán)密，其寬度不大于1mm。i、面層鋪砌后1～2天內(nèi)進(jìn)行灌漿擦縫。灌漿后1～2小時(shí)后，用棉絲蘸愿稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將水泥漿擦凈。j、面層鋪砌完畢后應(yīng)加以保護(hù)。待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行打蠟。k、板材破裂時(shí)，可采用環(huán)氧樹脂或502膠水修補(bǔ)。l、為保持板材面層的絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面進(jìn)行整修處理。（3）質(zhì)量控制a、板材的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓。c、面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，并應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確，板塊無裂紋、掉角現(xiàn)象。d、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。e、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。f、面層的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。3）細(xì)石混凝土地面（1）施工程序基層處理基層處理刷水泥砂漿粘結(jié)層攤鋪混凝土振實(shí)施工縫處理混凝土的拌制抹平壓光養(yǎng)護(hù)保護(hù)（2）施工方法：a、基層表面應(yīng)堅(jiān)固、平整、潔凈、不允許有凹凸不平的現(xiàn)象。拌和料鋪設(shè)前，應(yīng)保持基層表面有一定的濕潤，但不得有積水。b、面層下基層的混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時(shí)，方可進(jìn)行拌和料的鋪設(shè)。c、混凝土鋪設(shè)前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)水平線用木版隔成按需要的區(qū)段，以控制面層度。d、鋪設(shè)時(shí)，在基層表面上涂一層水灰比為0.4～0.5的水泥漿。e、混凝土澆注時(shí)坍落度不應(yīng)大于30mm。f、水泥混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆注，不應(yīng)留置施工縫。g、混凝土振實(shí)后，必須作好面層抹平和壓光工作。h、混凝土澆注完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d，使其在濕潤的條件下硬化。（3）質(zhì)量控制a、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓。b、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。c、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，不倒泛水、無積水。d、面層的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。4）水磨石地面（1）施工程序拌制拌制拍實(shí)平整二次拍平收光滾筒滾壓鋪設(shè)水泥拌和料刷水泥色漿粘結(jié)合層安裝分隔層水泥沙漿結(jié)合層養(yǎng)護(hù)刷水泥漿粘結(jié)層養(yǎng)護(hù)分遍磨光打蠟?zāi)ス獬善繁Ｗo(hù)水磨石面層施工程序（2）施工方法：a、水磨石的施工程序應(yīng)從頂層到底層依次進(jìn)行。在同一樓層中，先做平頂墻面粉刷，后做水磨石面層。b、水磨石的面層配合比和各種彩色，應(yīng)先試配作出樣板。c、鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查基層的標(biāo)高和平整度，必要時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行補(bǔ)修，并清刷干凈，作好基層處理工作。d、基層處理后，按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定面層標(biāo)高。e、鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層用木抹子壓平整密實(shí)并作好毛面。鋪設(shè)好24h養(yǎng)護(hù)。水磨石面層在水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后方可鋪設(shè)。f、水磨石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿結(jié)合層上按設(shè)計(jì)要求的分隔和圖案進(jìn)行彈線。面層的一部分分隔必須與基層的縮縫對(duì)齊。g、安裝分格嵌條時(shí)，應(yīng)用靠尺按分格彈線比齊，將玻璃條緊貼靠尺，并控制上下平直，用素水泥漿在嵌條的下口的兩邊抹成八字角并予以粘結(jié)埋牢，高度應(yīng)比嵌條上口面低3mm，分格嵌條設(shè)置如下圖，分格嵌條應(yīng)上下一致，接頭嚴(yán)密。在水泥漿初凝時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行二次校正。h、分格嵌條穩(wěn)定后，撒水養(yǎng)護(hù)3～4d，再鋪設(shè)面層的水泥與石子的拌和料。i、在同一面層上，應(yīng)先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊；待前一種水泥石料凝結(jié)后，再鋪設(shè)后一種水泥石料拌和料。j、面層鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4～0.5的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪設(shè)水磨石拌和料。拌和料要高出嵌條1～2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)，待表面出漿后，再用抹子抹平。k、鋪完面層嚴(yán)禁行走，1d后進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)5～7d，低溫下養(yǎng)護(hù)10d以上。l、開磨前應(yīng)先試磨，以表面石子不松動(dòng)為準(zhǔn)，經(jīng)檢查合格后方可開磨。水磨石面層的磨光遍數(shù)不得少于三遍。m、水磨石面層的打蠟工作，要在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進(jìn)行。打蠟完畢后鋪鋸末養(yǎng)護(hù)。（3）質(zhì)量控制a、水磨石面層的石粒要潔凈無雜物。b、水磨石面層的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓。d、面層表面要光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒要顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固。e、面層的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。5）防靜電架空層地板（1）施工程序基層處理基層處理安裝前的準(zhǔn)備安裝校正、檢驗(yàn)防靜電架空層地板施工程序（2）施工方法：a、面層施工時(shí)，要待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板塊的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以后及相鄰房間內(nèi)部全部工程完畢后進(jìn)行面層的施工。b、為使地板面層與通過的走道或房間及建筑地面面層連接好，其通過面層的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所選用金屬支架的型號(hào)，相應(yīng)的要低于地板的面層標(biāo)高。c、基層表面要平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈。d、鋪設(shè)地板的標(biāo)高，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在安裝前作好地板數(shù)量計(jì)算的準(zhǔn)備工作。e、根據(jù)房間的平面尺寸和設(shè)備情況，要按地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合地板板塊模數(shù)且室內(nèi)為控制設(shè)備時(shí)，由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸不符合地板模數(shù)時(shí)，由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制設(shè)備且需要留置洞口時(shí)，鋪設(shè)順序要綜合考慮選定。f、在鋪設(shè)地板前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)劃出標(biāo)高控制線的位置，并按照選定基層處理安裝前的準(zhǔn)備安裝校正、檢驗(yàn)的鋪設(shè)方向和先后順序設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層的表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板板塊的安裝位置和高度，并表明設(shè)備預(yù)留部位。g、先將地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安裝支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架，在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至等高。h、在所有的支座柱和橫梁的框架成為一體時(shí)，應(yīng)用水平儀抄平，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內(nèi)，使其連接牢固。i、在橫梁上鋪放緩沖膠條時(shí)應(yīng)采用乳液與橫梁粘合。j、當(dāng)鋪設(shè)的地板不符合模數(shù)時(shí)，不足的部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，采用墻邊直接用支架安裝的方法（下圖）。k、對(duì)地板塊切割或打孔時(shí)，加工后的邊角要打磨平整，采用鋁材鑲嵌。墻邊支架安裝方法l、安裝機(jī)柜時(shí)，應(yīng)根據(jù)支撐情況處理。若機(jī)柜重量超出地板的額定承載力時(shí)，應(yīng)在地板下部增設(shè)一個(gè)金屬支撐架。m、在全部設(shè)備就位后，要再抄平一次，調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求。（3）質(zhì)量控制a、地板面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。b、面層應(yīng)無裂紋等現(xiàn)象。行走無聲響、無擺動(dòng)。c、地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。d、面層的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。6）地磚地面（1）施工程序基層處理基層處理鋪結(jié)合層鋪