高層住宅單項(xiàng)工藝質(zhì)量控制措施

高層住宅單項(xiàng)工藝質(zhì)量控制措施根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，所有單項(xiàng)施工工藝都要進(jìn)行有效控制，使所有參建人員明確計(jì)劃、目標(biāo)。各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量程序控制如下：一基礎(chǔ)、主體質(zhì)量控制措施（一）、施工質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)1、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)eq\o\ac(○,1)建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮各級(jí)人員的積極性，切實(shí)作好本職崗位工作以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，使施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，并且在規(guī)范質(zhì)量的前提下不斷提高，從而形成質(zhì)量的突破，達(dá)到新的質(zhì)量水平。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量崗位責(zé)任制有：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量崗位責(zé)任制、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量崗位責(zé)任制、施工工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量員崗位責(zé)任制、材料員崗位責(zé)任制、班組長(zhǎng)質(zhì)量崗位責(zé)任制等，崗位責(zé)任制內(nèi)容明確具體，使責(zé)任人時(shí)刻牢記“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。2、施工現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組eq\o\ac(○,1)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，組員包括工長(zhǎng)、材料員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、資料員、測(cè)量員等。eq\o\ac(○,2)質(zhì)量管理小組定期開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量學(xué)習(xí)、檢查、討論，對(duì)有爭(zhēng)議性質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報(bào)公司施工處或查閱相關(guān)技術(shù)資料，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，解決質(zhì)量難題。3、堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度施工班組和個(gè)人必須嚴(yán)格堅(jiān)持“三檢”制度，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不能進(jìn)入下道工序，且當(dāng)日產(chǎn)品當(dāng)日檢查。4、嚴(yán)格按照“三按”、“一控”的原則施工作業(yè)“三按”是：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)。“一控”是：控制質(zhì)量達(dá)優(yōu)良。（二）、工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量控制措施1、根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面，會(huì)同甲方和設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其邊角、中線、標(biāo)高等具體位進(jìn)行明確和指認(rèn)。定位的直接依據(jù)是建筑紅線、道路中心線或測(cè)量控制點(diǎn)，在同甲方和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)交軸線控制樁后，要根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值標(biāo)高值校核其間距夾角和高差，并實(shí)地校對(duì)各樁位是否正確，若有不符合請(qǐng)甲方妥善處理，2、配備有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職測(cè)量員，負(fù)責(zé)軸線的投測(cè)及標(biāo)高控制，同時(shí)由項(xiàng)目主任工程師會(huì)同主辦工長(zhǎng)、質(zhì)安員進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。各樓層軸線需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字認(rèn)可后才能進(jìn)入下道工序施工。3、施工中的測(cè)量器具必須提前送檢確入，不合格的測(cè)量器具一律不準(zhǔn)使用。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量設(shè)備，由測(cè)量員填寫(xiě)《測(cè)量設(shè)備明細(xì)臺(tái)帳》和《測(cè)量設(shè)備周檢計(jì)劃》，按規(guī)定送測(cè)量設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格的設(shè)備實(shí)行三色管理（綠色：合格證；黃色：準(zhǔn)用證；紅色：停用證）。4、當(dāng)控制網(wǎng)和主軸線測(cè)定后，應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施，并將控制網(wǎng)和各點(diǎn)位繪制到現(xiàn)場(chǎng)總平面圖上。5、為保證軸線高程控制精度，施測(cè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)設(shè)水平線時(shí)，最好直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對(duì)準(zhǔn)水準(zhǔn)線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。eq\o\ac(○,2)由±0.000或向下量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度修正。6、基礎(chǔ)工程完工后，根據(jù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，校測(cè)建筑物控制樁后，將建筑物四角和各細(xì)部精確地彈測(cè)到底層平面上，并根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際測(cè)量條件，向上投測(cè)軸線時(shí)，應(yīng)以首層為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。7、測(cè)量前要對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格的校檢，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平盤(pán)水準(zhǔn)管以減少豎軸不鉛直的誤差。（三）、土方平整、人工撿底、回填的質(zhì)量控制措施1、施工前對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的排水坡、排水溝、下水道進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，作好排水設(shè)施，使場(chǎng)地排水通暢，開(kāi)挖基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水線，防止地面水流入基礎(chǔ)內(nèi)。2、平場(chǎng)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)基礎(chǔ)的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保施工安全。3、土方平整到基底標(biāo)高立即組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、地勘等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽，若持力層不能滿足設(shè)計(jì)要求，共同協(xié)商處理。5、挖出的土方及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。6、土方回填前將基礎(chǔ)內(nèi)的積水、淤泥、雜物清理干凈。如有地下水或滯水帶必須經(jīng)過(guò)排水后再進(jìn)行回填。7、土方回填嚴(yán)格采取分層回填、分層夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不大于250mm。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钔撩軐?shí)度按規(guī)定抽樣檢查。（四）、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施施工前依據(jù)新澆筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算。除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、樓層間過(guò)度節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過(guò)渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形，不跑位，不漲模，不漏漿。對(duì)于墻柱模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相符合，特別注意其與上、下口及門(mén)窗洞口處間距不宜過(guò)大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。梁頂板模的起拱應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的起拱要求（板梁跨度≥4米時(shí)，按2‰起搭），支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)方案設(shè)計(jì)放線確定，并使上下層對(duì)齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理。1、模板工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板的選擇平整，隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書(shū)面交底操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查技術(shù)交底支模質(zhì)量驗(yàn)收記錄拆模資料整理澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）中間抽查自檢按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；帶型基礎(chǔ)和板每30~50（m2）各抽一處，但應(yīng)不少于3處鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋澆灌混凝土、留人看鋼筋中間抽查自檢清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工2、模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）對(duì)策措施檢查工具及檢查方法多層模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤軸線位移模板底口偏移5施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。加強(qiáng)工序自檢。加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)。連接件扣緊不松動(dòng)。支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼管、模板不予使用。用盒尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5用盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底板標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢±5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢3用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度5用2m靠尺檢查3、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格按方案要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格按方案要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長(zhǎng)腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作砼側(cè)壓力過(guò)大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用楞木、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門(mén)共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低撤換，令其退場(chǎng)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書(shū)面交底，針對(duì)性，操作性要加強(qiáng)指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職（五）、鋼筋工程質(zhì)量保證措施A鋼筋安裝（1）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。eq\o\ac(○,1)鋼筋綁扎接頭控制規(guī)定 搭接長(zhǎng)度末端距彎折處：不小于直徑10倍，接頭不宜處于最大彎折處；受拉區(qū)：Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤；受壓區(qū)：>Φ12的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的35倍；搭接區(qū)：應(yīng)在中心和兩端扎牢。eq\o\ac(○,2)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼絲300mmeq\o\ac(○,3)電渣壓力焊外觀檢查及焊接接頭檢驗(yàn)抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18—96）的要求執(zhí)行。電渣壓力焊應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)從每批成品中取三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。eq\o\ac(○,4)鋼筋加工鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等，要在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，用制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。eq\o\ac(○,5)鋼筋施工管理措施在鋼筋施工中我公司制定有以下一套嚴(yán)格的管理制度：已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正未合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋加工計(jì)劃表未經(jīng)審核不準(zhǔn)加工制作；鋼筋加工未通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋；B鋼筋質(zhì)量控制1、鋼筋工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼材合格證、有疑問(wèn)復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表書(shū)面交底操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證中間抽查自檢按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；帶型基礎(chǔ)、圈梁和板每30~50（m2）各抽一處，但應(yīng)不少于3處自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄不合格的處理（返工）辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼筋下料成型按不同型號(hào)位置掛牌鋼筋代用單施工記錄事故處理記錄2、鋼筋綁扎安裝工程質(zhì)量工藝流程鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)整柱鋼，電渣壓力焊接筋基層位置準(zhǔn)確鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)整柱鋼，電渣壓力焊接筋基層位置準(zhǔn)確基層處理清底基層處理清底現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣綁扎、焊接主梁鋼筋綁扎、焊接主梁鋼筋板鋼筋定位畫(huà)出間距半成品鋼筋符合設(shè)計(jì)要求板鋼筋定位畫(huà)出間距半成品鋼筋符合設(shè)計(jì)要求原材料檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)合格綁扎上層鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確綁扎上層鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確成品保護(hù)保證位置和形狀成品保護(hù)保證位置和形狀放置墊塊保護(hù)層厚度準(zhǔn)確鋼筋焊接固定資產(chǎn)綁扎、焊接次梁鋼筋鋼筋焊接固定資產(chǎn)綁扎、焊接次梁鋼筋3、鋼筋安裝工程質(zhì)量控制鋼筋安裝工藝目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品種和質(zhì)量鋼筋翻樣按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求品種、質(zhì)量材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告斷料尺寸按圖紙及配料單施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)防止腐蝕生銹鋼筋成形圖紙和規(guī)范鋼筋焊接試件施工規(guī)范安裝牢固、不位移、不變形基層處理調(diào)直、修整畫(huà)尺寸線固定標(biāo)準(zhǔn)操作工具不變形施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)定位卡及定位箍尺寸、位置準(zhǔn)確。扎絲朝向呈“八字型”布置焊接按規(guī)范要求作墊塊按規(guī)范要求4、鋼筋安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施鋼筋安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施材料對(duì)焊口在端頭調(diào)換使用材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng)妥善分類存放，加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長(zhǎng)度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直度不夠加大施工角度，加強(qiáng)堆放及吊裝管理保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊縫長(zhǎng)度和飽滿度不夠、夾渣長(zhǎng)度和飽滿度不夠者加焊。夾渣者重打撈幫條焊施工人員重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，確保百年大計(jì)質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鋼機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快調(diào)整轉(zhuǎn)速對(duì)焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎鋼機(jī)零件不配套有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)解決，配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其它人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠保證施工需要5、鋼筋焊接鋼筋的對(duì)接應(yīng)優(yōu)先考慮閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊的焊接工序異?，F(xiàn)象，缺陷及消除措施如下表：異?，F(xiàn)象與劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸聲降級(jí)變壓器級(jí)數(shù)，減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定消除電極底部與表面氧化物，提高變壓器級(jí)數(shù)，加快燒化速度接頭有氧化膜，未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度，加快臨近頂端燒化程度，確保帶電項(xiàng)部過(guò)程，加快頂部速度，增大頂部壓力。接頭中有縮孔降低變壓器級(jí)數(shù)，避免燒化過(guò)程分強(qiáng)烈，適當(dāng)增大頂部留量及壓力。焊縫金屬過(guò)燒減少預(yù)熱程度，加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間，避免過(guò)多帶電頂氣段。接頭區(qū)域裂紋檢查鋼筋C、S、P含量，采取低頻預(yù)熱法，增加預(yù)熱程度鋼筋表面微熔及燒傷夾緊鋼筋，改過(guò)電極槽口形狀，增大接觸面積，消除電極內(nèi)表面氧化物，消除鋼筋緊部位鐵銹部位油污。接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置，修正電鉗或更換已變形電極，切除或調(diào)直鋼筋彎頭（2）豎向鋼筋電渣壓力焊：eq\o\ac(○,1)現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中豎向（傾度在范圍內(nèi)）鋼筋連接可采用電渣壓力焊（≥Φ18鋼筋）。eq\o\ac(○,2)電渣壓力焊采用直流或交流電源，焊機(jī)熔量根據(jù)所焊鋼筋直徑而定。eq\o\ac(○,3)焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作規(guī)程方便，焊劑筒直徑應(yīng)與鋼筋直徑相適應(yīng)，電壓表，時(shí)間顯示器、應(yīng)配套齊全。A)、其工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)焊接夾具上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。eq\o\ac(○,2)引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法。eq\o\ac(○,3)引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端與液態(tài)渣接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電同時(shí)，迅速壓上鋼筋，擠出熔化金屬與熔渣。eq\o\ac(○,4)接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑與卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包均勻，出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm。B)、其參數(shù)選擇如表：鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧電流電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程14200-22012316200-25014418250-30015520300-35035-4522-2717522350-40018625400-45021632600-650277C)、電渣壓力焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移1、調(diào)直鋼筋端部2、正確安裝夾具與鋼筋3、避免過(guò)大頂壓力4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、調(diào)直鋼筋端部下2、注意安裝與扶正鋼筋3、避免焊后過(guò)快御夾具體化4、修理或更換夾具咬邊1、減少焊接電流2、縮短焊接時(shí)間堪3、注意上鉗起點(diǎn)止點(diǎn)頭4、確保上鋼筋頂壓到位焊包不均勻1、鋼筋端面應(yīng)平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔壓量未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時(shí)間過(guò)短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、消除鋼筋焊接部位鐵銹3、確保焊接在焊劑中合適埋入深度燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹，盡量夾緊鋼筋焊包下沉徹底封堵焊劑筒的漏孔，避免焊后過(guò)快回收焊劑D)、焊接質(zhì)量驗(yàn)收要求：eq\o\ac(○,1)所有焊條、焊劑必須具有材料質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，及合格證。eq\o\ac(○,2)所有焊工必須持證上崗。eq\o\ac(○,3)所有焊接接頭均按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96取樣作力學(xué)試驗(yàn)。eq\o\ac(○,4)閃光對(duì)焊外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要不要求：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋。Ⅱ、與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷。Ⅲ、接頭處彎折角不大于4度。Ⅳ、接頭處軸線偏移≤0.1D且≤2mmE)、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)四周焊包出鋼筋表面高度≥4mm。eq\o\ac(○,2)鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。eq\o\ac(○,3)接頭處彎折不大于4度。eq\o\ac(○,4)接頭處軸線偏移≤0.1D且≤2mm。 (六)、砼質(zhì)量保證措施A砼質(zhì)量控制（1）施工前準(zhǔn)備砼施工前作好鋼筋工程、模板工程的隱預(yù)檢工作，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)商品砼澆筑的相關(guān)施工準(zhǔn)備工作。由砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底、澆筑順序等布置工作，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫(xiě)委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其它有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（2）施工縫的處理施工縫澆筑前剔除浮漿，露出石子，清理干凈，撒水濕潤(rùn)。澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，厚度控制在5～10cm厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2KN/mm2，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新久砼緊密結(jié)合。（3）樓板砼的施工澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。混凝土工長(zhǎng)監(jiān)督檢查操作工人對(duì)混凝土樓樓板的壓實(shí)找平工作，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。（4）梁、柱、墻核心區(qū)砼施工施工中要高度重視，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)砼，并在梁柱交接處梁中設(shè)置密目鉛絲網(wǎng)，保證核心區(qū)砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面可以采取涂刷新型砼養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)樓板夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋出現(xiàn)。B砼質(zhì)量預(yù)控措施混凝土工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度模學(xué)習(xí)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底書(shū)面交底專業(yè)會(huì)簽養(yǎng)護(hù)申請(qǐng)澆灌令澆灌混凝土令質(zhì)量驗(yàn)收模板、鋼筋、混凝土工序交接試塊制作：按砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)垂直水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施崗位分工、操作掛牌執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)每拌制100m3的同配合比砼，取樣不少于1次；每一樓層，同配合比的砼取樣次數(shù)不少于1次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件不合格的處理（返工）暖溫季節(jié)定時(shí)澆水、冬季注意保溫防凍混凝土澆灌令事故處理記錄技術(shù)交底檢查腳手架及道路自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄試塊報(bào)告單木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋資料整理材料合格證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工2、普通砼工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置項(xiàng)目分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及方法砼工程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)上一處不大于200cm2；累計(jì)不大于400cm2砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比砼自由傾落高度不于2m設(shè)串筒,應(yīng)分層搗固，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋在模板上沿施工縫位置設(shè)置適當(dāng)沖冼孔，使模板濕潤(rùn)、清潔。尺量外露石子面積及深度孔洞下料，振搗無(wú)孔洞鑿除孔洞周邊松動(dòng)石子，尺量面積及深度露筋保護(hù)層厚度，振搗無(wú)露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾渣振搗無(wú)縫隙夾渣層鑿除夾渣層，尺量縫隙長(zhǎng)度及深度位移砼澆灌，養(yǎng)護(hù)允許偏差值為5-10mm間模板固定牢固位置線要彈準(zhǔn)確，、認(rèn)真將吊線拉直，及時(shí)調(diào)整誤差。模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠。門(mén)洞口、預(yù)埋件位置正確無(wú)誤。振搗砼時(shí)，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件。砼澆筑并且初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，砼強(qiáng)度低于1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁在砼面上走動(dòng)和操作。尺量檢查平整度振搗，養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+5～2mm標(biāo)高振搗允許偏差值為±10mm3、普通砼工程質(zhì)量預(yù)防措施砼工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工人員技術(shù)素質(zhì)低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不合格者令其退場(chǎng)趕進(jìn)度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進(jìn)度而輕質(zhì)量的現(xiàn)象重視關(guān)鍵部位，輕視一般部位注意一般部位執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，盡職盡力未執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不清，檢查不及時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書(shū)面交底，加強(qiáng)對(duì)專檢人員的思想教育，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格管理制度工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作清理不到位認(rèn)真清理攪拌時(shí)間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層過(guò)大過(guò)小，墊塊不合適均勻合理布置墊塊一次性下料過(guò)多分層下料，分層振搗配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制施工配合比振搗方法不對(duì)分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測(cè)復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具完好率不高加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級(jí)配不合理改變砂子級(jí)配，砂率控制在40%～50%砂、石、水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)未檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須試驗(yàn)后方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作夜間施工（晚10:00以前）施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備(七)、砌體工程質(zhì)量保證措施1、砌體工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料準(zhǔn)備工作磚、水泥、砂準(zhǔn)備、出具合格證平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底書(shū)面交底試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓砌磚質(zhì)量驗(yàn)收按要求立皮數(shù)桿每一層樓（基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì)）或250m3砌體至少應(yīng)制作一組試塊試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)申請(qǐng)砂漿配合比材料合格證事故處理記錄外墻：按樓層（4m高以內(nèi)）每2m抽查一處。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。但不應(yīng)小于3間，每間不應(yīng)小于兩點(diǎn)。技術(shù)交底對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查自檢執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄交工記錄測(cè)量放線中間抽查2、砌體工程質(zhì)量工藝流程基層處理基層處理找平、清掃、濕潤(rùn)原材料試驗(yàn)原材料試驗(yàn)合格灰漿飽滿水平縫、豎直縫的寬度控制在10mm放線彈出平面位置，立皮數(shù)桿排磚撂底合理選磚、排磚，上下錯(cuò)位搭接放線上跟線，下跟棱，左右對(duì)平，墻面隨時(shí)校正砌塊上下錯(cuò)位，空洞埋件預(yù)留墻鄰柱處作好拉結(jié)筋，墻頂與梁、板底面擠緊砌塊柱墻拉結(jié)、墻梁穩(wěn)固3、砌體工程質(zhì)量管理點(diǎn)工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法砌體工程砂漿飽滿，灰縫均勻保證砂漿飽滿水平縫不低于90%，豎直縫不低于60%嚴(yán)格控制砂漿稠度，保證良好合易性根據(jù)砌塊尺寸計(jì)算排數(shù)，分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿度，灰縫與皮數(shù)桿比較，用尺檢查墻面平整保證墻面平整不大于8mm掛線砌筑，拉線起線準(zhǔn)確砌筑中隨時(shí)檢查糾正用2m直尺和楔形尺檢查墻面垂直保證墻面垂直不大于±5mm施工前處理好基層操作中隨時(shí)檢查糾正用2m托線靠尺板和直尺檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查門(mén)窗洞口位置準(zhǔn)確保證墻剛度拉結(jié)鋼筋窗位上下偏移不大于20mm，洞寬大小誤差不大于±5mm按設(shè)計(jì)要求設(shè)置砼帶或拉結(jié)筋墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定處理用尺檢查二裝飾質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量控制的組織措施1、實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，嚴(yán)格按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)施工。2、推行全面質(zhì)量管理，確保大面積及細(xì)部施工取得最佳的質(zhì)量。首先在人員素質(zhì)上嚴(yán)格挑選，其次在施工中要加強(qiáng)管理。在施工中推行TQC，對(duì)主要項(xiàng)目的裝修質(zhì)量進(jìn)行因果分析，制定對(duì)策，經(jīng)過(guò)分析比較，評(píng)比及經(jīng)驗(yàn)交流，提高操作水平。3、堅(jiān)持裝修樣板制，統(tǒng)一目標(biāo)，做法與標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到較好的裝飾效果，對(duì)主要裝修項(xiàng)目均要做樣板（即外墻基層、內(nèi)墻抹灰、涂料，樓地面地轉(zhuǎn)，吊頂?shù)软?xiàng)目），確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。樣板必須經(jīng)監(jiān)理公司和建設(shè)單位認(rèn)可，方能進(jìn)行施工。嚴(yán)格按施工程序施工，保證施工質(zhì)量，加強(qiáng)成品保護(hù)。4、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝（1）為了避免抹灰開(kāi)裂，我公司將在抹灰砂漿中摻用“YH—2”抹灰防裂劑，解決抹灰空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量通病。（2）衛(wèi)生間防水：冷作法防水層，防水性能可靠，在管道較多的部位，較一般卷材更顯出優(yōu)越性，且易保證管上周圍防水效果。（3）外窗及衛(wèi)生間的窗框縫隙，采用防水效果好、性能可靠，施工方便的進(jìn)口硅膠進(jìn)行封閉。（4）嚴(yán)格選擇裝飾材料，在相同的經(jīng)濟(jì)條件下，力爭(zhēng)取得最好的裝飾效果。（5）對(duì)各主要工種，選配有經(jīng)驗(yàn)的人員把關(guān)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并處理糾正，確保工程質(zhì)量。（6）加強(qiáng)成品保護(hù)，選擇責(zé)任心強(qiáng)的老同志組成“成品保護(hù)管理小組”，分區(qū)負(fù)責(zé)，各層均派人值班，巡回檢查，認(rèn)真監(jiān)督，減少損壞和丟失現(xiàn)象。在施工中，加強(qiáng)施工操作人員的技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻谋Ｗo(hù)，并保證本道工序質(zhì)量，發(fā)生矛盾時(shí)，通知管理人員解決。（二）、質(zhì)量保證措施1、熟悉圖紙和技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，掌握施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。2、作好施工人員、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備，為施工創(chuàng)造良好的條件。3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織裝修工程技術(shù)交底，由工長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，班組長(zhǎng)作好對(duì)班組成員的班前技術(shù)交底工作，克服上道工序的問(wèn)題，辦理好工序交接手續(xù)，嚴(yán)格施工操作，保證施工質(zhì)量。4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工，施工過(guò)程中堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程要求，按圖施工。5、材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能投入使用。6、對(duì)質(zhì)量問(wèn)題認(rèn)真整改，不隱瞞。檢驗(yàn)過(guò)程中按施工質(zhì)量驗(yàn)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。7、作好資料收集、整理工作，保證資料完善、齊備。8、加強(qiáng)成品保護(hù)以及施工質(zhì)量的有效控制。9、文明施工，維護(hù)正常的施工秩序。（三）、裝飾工程質(zhì)量通病的控制1、樣板引路制度的實(shí)施：以所確定的樣板帶路，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對(duì)工程不同的裝飾部位和要求，做好各自的施工工藝和實(shí)施細(xì)則。由專業(yè)工長(zhǎng)作技術(shù)交底，明確做法提出質(zhì)量要求。按樣板標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，展開(kāi)裝飾工程的全面施工，方可保證工程質(zhì)量，達(dá)到建筑使用功能的要求。2、細(xì)部處理技術(shù)措施：（1）基層處理措施：裝飾工程施工，應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起，認(rèn)真作好打巴貼餅、放線找平、潤(rùn)濕基層、分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實(shí)，無(wú)空鼓裂紋，表面平整垂直，這是保證裝飾面層質(zhì)量的關(guān)鍵。（2）按照設(shè)計(jì)要求，區(qū)分不同的裝飾表面材料，以各自的施工工藝要求進(jìn)行施工，水泥砂漿面應(yīng)分層貼抹，嚴(yán)禁一遍成活，嚴(yán)格控制抹灰厚度，使表面粘結(jié)牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，陰陽(yáng)角線條順直。乳膠漆墻面，必須認(rèn)真清理表面疵疤，刮平涂料膩?zhàn)樱砻嫫秸?、光潔，?yán)格進(jìn)行乳膠漆噴涂。施工中應(yīng)作好成品保護(hù)，防止灰塵污染，確保涂層表面質(zhì)量的美觀整潔。（四）、外墻基層的質(zhì)量控制：為保證外墻基層不出現(xiàn)空鼓、滲漏、墻面臟、縫子歪斜、接縫不平等現(xiàn)象，需采取以下措施：1、嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的材料均進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的材料不得使用。外墻基層經(jīng)挑先后，分類使用。2、水泥必須采用廠的425#水泥。普通硅酸鹽水泥，且有出廠證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)后的水泥試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。3、墻面基層必須堅(jiān)實(shí)，磚縫嚴(yán)密，且無(wú)油污、浮漿、殘灰等，抹底子灰時(shí)基層要保持濕潤(rùn)。4、基層鋪貼時(shí)，底子灰要保持濕潤(rùn)，基層上的水泥砂漿要飽滿均勻。在磚貼上墻面后要用鐵抹子拍實(shí)和拍打均勻。5、基層粘貼后水泥砂漿要及時(shí)清干凈，擦縫后殘留磚面的水泥砂漿一次擦干凈。6、基層粘貼時(shí)，橫豎要拉通線，防止縫子歪斜。7、外墻基層的質(zhì)量控制：在基層墻面施工時(shí)，必須做好基層施工，保證基層的施工質(zhì)量，根據(jù)基層的施工工藝要求，作出施工操作細(xì)則或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)明確外墻基層排版圖。基層墻施工前應(yīng)潤(rùn)濕貼基層，在施工部位排磚試貼，控制好水平起貼線和陰陽(yáng)角拼塊，基層做到滿粘滿貼，注意基層邊角的飽滿度，施工完畢及時(shí)漿縫，清掃表面粘灰和污物。基層墻面表面要垂直平整，拼縫橫平豎直，無(wú)空鼓裂紋，陰陽(yáng)角順直，表面清潔美觀，線角清晰、通暢。（五）、樓地面工程質(zhì)量保證措施基層清理干凈基層清理干凈準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 制定保證質(zhì)量措施檢查基層平整度及標(biāo)高操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底書(shū)面交底施工質(zhì)量驗(yàn)收每500m2的地面或樓面不應(yīng)少于1組，不足500m2按500m2計(jì)算材料合格證室外：按每層（或4m高以內(nèi)）每10~20m抽查1處；室內(nèi)：按有代表性自然間抽查10%（過(guò)道可以分為2~3間等），大間可以以兩軸線為1間，但不應(yīng)少于2間技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施自檢執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料整理注意踢腳線上口平直辦理上道工序交接手續(xù)自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄交工記錄嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查材料準(zhǔn)備，出具合格證確保設(shè)計(jì)排液體坡度不合格的處理（返工）A樓地面工程質(zhì)量控制措施樓地面工程質(zhì)量控制措施原因防治措施地面不平、倒泛水1、施工中首先必須保證樓地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前，以地漏為中心向四周放射沖筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面時(shí)，注意不留洼坑；2、地漏安裝標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低不也不要超高。地磚空鼓1、地面基層清理必須認(rèn)真，充分潤(rùn)濕，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合應(yīng)涂刷均勻；2、地板磚背面應(yīng)清掃干凈，并事先用水潤(rùn)濕;3、地板磚初步試鋪后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)；4、地磚鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水1-2次；5、鋪貼后嚴(yán)禁立即上人踏壓。地板磚分格不順直1、由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一從樓道向房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在十字線交叉處安調(diào)一作為標(biāo)準(zhǔn)塊；2、地磚安設(shè)前必須經(jīng)驗(yàn)核質(zhì)量，尺寸分類后方可鋪貼；3、接縫必須拉通線，不能有偏差，鋪設(shè)時(shí)，分段分塊尺寸要事先安排好定死，以免產(chǎn)生游丁縫不均勻和最后一塊鋪不上或防止過(guò)大現(xiàn)象。踢腳線優(yōu)化施工順序，在抹灰時(shí)應(yīng)按下列工序進(jìn)行，墻模澆水→貼拼→抹水泥腳線→做水泥護(hù)角→墻面沖筋→抹底灰樓梯踏步高度不一致1、加強(qiáng)樓梯在結(jié)構(gòu)施工中的復(fù)檢工作，踏步高度寬度應(yīng)盡可能一致，偏差控制在1cm以內(nèi)；2、抹灰前應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈出一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜線，然后根據(jù)踏步數(shù)斜線等分，這樣斜線上各等分點(diǎn)即為踏線的陽(yáng)角位置。樓梯踏角陽(yáng)角處裂縫1、踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分澆水潤(rùn)濕；2、抹灰前應(yīng)刷一道素漿結(jié)合層，水灰比控制在0.4~0.5內(nèi)，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹；3、次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm內(nèi)，過(guò)厚的抹灰應(yīng)分層操作；4、應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接處水平方面，將交接處緊密。門(mén)窗及墻角未處理注意細(xì)微部位的基層清理工作，且做地面時(shí)要注意這些部位的質(zhì)量。B樓地面基層的質(zhì)量控制及防止裂紋措施（1）為防止地坪基層的空鼓，應(yīng)堅(jiān)持隨掃漿隨鋪灰，壓實(shí)注意養(yǎng)護(hù)。（2）較大面積的地坪基層應(yīng)分塊斷開(kāi)或采取適當(dāng)配筋措施，以減弱地面沉降而與基層砼收縮引起裂紋。（3）門(mén)口或門(mén)洞處，保持地坪基層有一定厚度，應(yīng)在門(mén)口兩邊鑲貼分格條，可避免收縮發(fā)生裂紋。（4）樓地面找平層施工后，應(yīng)有一定養(yǎng)護(hù)期，使其完成基本收縮。（5）對(duì)較大面積或荷載分布不均勻的部位，施工中要高度重視，精心操作，避免收縮開(kāi)裂。（6）暗敷電線管不應(yīng)太集中，管線上面至少應(yīng)有20mm砼保護(hù)層，集中部位地坪基層加配鋼筋網(wǎng)。（7）盡可能使用干硬性砼和砂漿，以保證砼的坍落和砂漿的稠度不易過(guò)大，減少收縮裂縫，地坪可避免產(chǎn)生空鼓和裂紋。(六)、墻面抹灰工程質(zhì)量保證措施學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)圖紙和資料準(zhǔn)備工作檢查基層平整、垂直情況基層清理干凈腳手架搭設(shè)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加項(xiàng)目組織的技術(shù)交底書(shū)面交底認(rèn)真執(zhí)行配合比抹灰質(zhì)量驗(yàn)收確定抹灰重點(diǎn)、關(guān)鍵部位材料合格證室外：按每層（或4m高以內(nèi)）每10~20m抽查1處；室內(nèi)：按有代表性自然間抽查10%（過(guò)道可以分為2~3間等），大間可以以兩軸線為1間，但不應(yīng)少于2間技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施自檢執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工辦理上道工序交接手續(xù)自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄交工記錄嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查A抹灰工程質(zhì)量控制措施抹灰工程質(zhì)量控制措施項(xiàng)目原因防治措施內(nèi)外抹灰及頂棚抹灰內(nèi)外墻抹灰空裂1、墻面清理干凈，腳手架眼補(bǔ)設(shè)好，砼板梁凸凹部位必須剔鑿補(bǔ)平；2、墻面應(yīng)在前一天潤(rùn)濕，要澆透澆勻；3、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)；4、嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)強(qiáng)度；5、嚴(yán)格分層抹灰；6、室外抹灰要設(shè)置分格縫，裝飾抹灰底子灰完工后要在底灰上彈出水平和垂直分格線，要從建筑立面上拉通線彈出，側(cè)面要用水平尺引過(guò)去。內(nèi)外墻抹灰表面不平陰陽(yáng)角不反正不垂直1、按規(guī)范將房間找方，掛線垂直和貼餅；2、沖筋寬度10cm左右，其厚度與灰餅相平，陰陽(yáng)角應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查方正，不方正的及時(shí)修正，抹陰角稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直盡量多壓幾遍。頂棚抹灰空裂1、現(xiàn)澆板底木塊，油氈要認(rèn)真清理板面蜂窩，麻面應(yīng)用1:2水泥砂找平；2、底板抹灰前兩天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再噴一遍；3、底板抹灰應(yīng)刮一道801膠素水，抹灰總厚度控制在1.2cm左右。接槎明顯，色澤不勻1、抹灰層注意接搓部位的操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一致現(xiàn)象，接搓位置應(yīng)在分格處或陰陽(yáng)角處；2、水漿應(yīng)用木搓搓平，然后上下拉壓，方向要一致。雨水污染墻面1、在外墻竄逃窗臺(tái)、窗楣、突出的雨罩、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精細(xì)，既保證使用功能，也增強(qiáng)觀感，以上部分不準(zhǔn)漏作；2、滴水槽寬度1mm順直一條線，距外沿邊寬30mm，距墻面30mm處做水處理；3、凸凹?jí)γ?cm者做大膺嘴滴水順直一致，滴水處理應(yīng)以凸出沿口下沿10mm。挑檐，雨棚，陽(yáng)臺(tái)在水平垂直方向不一致1、結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆雨蓬要按水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直；2、安裝門(mén)窗框前要找出窗臺(tái)中心線和水平線，接中心線和水平線立窗框；3、作面施工前基層首先對(duì)墻面大角、垛、窗套、檐口、陽(yáng)臺(tái)等部位彈出控制線，嚴(yán)格按線施工；4、注意細(xì)部做法，提供觀感質(zhì)量。B防止輕質(zhì)墻體抹灰空裂1、基層處理是防止空裂的重要環(huán)節(jié)在輕質(zhì)墻體砌筑中，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。特別是與砂漿接觸面必須清刷干凈。砌筑空心磚的砂漿要半干硬性，攪拌要均勻，縫內(nèi)的灰漿要飽滿嚴(yán)密。要掛線砌筑，保證面層平整光滑。輕質(zhì)墻體抹灰前，要把基層處理好，包括輕質(zhì)墻體縫松散或不嚴(yán)處，面層坑坑洼洼處，都要清刷干凈，用水潤(rùn)濕。用水泥：石灰膏：砂=1:1:8砂漿修筑好。對(duì)每道墻都要進(jìn)行垂直度和平整度檢查。對(duì)于超出允許偏差值的地方要進(jìn)行剔打處理。這樣做的目的是減少墻面抹灰厚薄不均勻的影響。同時(shí)，必須進(jìn)行大量澆水，使磚濕透，避免過(guò)多地吸收砂漿中的水分。2、結(jié)條施工要平直嚴(yán)緊為防止輕質(zhì)墻體抹灰空裂，往往采取增加拉結(jié)條的方法。一是砌空心磚墻體時(shí)，在500~600mm的縫隙中，放1Φ6鋼筋，出墻10~15mm，再在輕質(zhì)墻體的面層上綁扎縱橫Φ6鋼筋，間距為500~600mm，綁扎牢固。有的綁扎10號(hào)鐵絲，間距為100~200mm，成45o角，用1或1/2英寸釘子釘進(jìn)空心磚墻將釘帽砸彎，在鐵絲十字交叉處，將鋼絲網(wǎng)固定牢固。也有的釘鋼板網(wǎng)，用釘子將鋼板網(wǎng)固定牢固。要求平直，而且要繃緊。檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、作好防水膠水泥漿輕質(zhì)墻體在充分澆水濕透的基礎(chǔ)上刷膠灰。抹灰的配合比為膠水：水泥：水=1:4.5~6:2.5~3。用425號(hào)普通硅酸鹽水泥較好，主要利用它早強(qiáng)的特點(diǎn)。和膠灰最好在鐵盤(pán)上拌，按照配合比的重量，先將膠水與水泥拌和，再加水拌和均勻，成為稠粥狀，水起調(diào)節(jié)稠度的作用，但不可使膠灰過(guò)稠和過(guò)稀。刷膠灰需要仔細(xì)、認(rèn)真、一絲不茍。刷時(shí)可用笤帚蘸膠灰往墻上刷，在鋼板網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)、細(xì)絲網(wǎng)處，要使勁往里掖，不能漏刷網(wǎng)片后面，以均勻嚴(yán)密耿好，有的可能成為拉毛，效果更好。刷的厚度一般為1~2mm。必須在刷好24小時(shí)之后，才可進(jìn)行下道工序施工。4、抹灰要分層把關(guān)抹灰分基層、打底和罩面三個(gè)施工層次。每層施工都不得跟得過(guò)緊，起碼要有24小時(shí)的間隔期，使砂漿有一定的強(qiáng)度。基礎(chǔ)施工前，要在墻上灑水濕潤(rùn)?；鶎幽ɑ抑饕康氖菍⒕W(wǎng)片后面和一些墻面坑洼不平處堵嚴(yán)、壓實(shí)，表面大致平整，厚度6~8mm。空心磚墻面屬于軟基層，基層處理的砂漿標(biāo)號(hào)不宜過(guò)高，以免將基層抓起，造成空裂。配合比為水泥：石灰膏：砂=1:1:6。打底和面層用的砂漿配合比以及厚度應(yīng)根據(jù)面層上噴漿或刷油來(lái)確定。罩面厚度為6~8mm。總厚度以控制在25mm為宜。打底要貼灰餅，沖筋上扛，要用木抹壓實(shí)抹平。尤其在門(mén)窗口角及陰陽(yáng)角處，更要認(rèn)真操作。對(duì)于門(mén)窗框邊縫，必須作為一道工序來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收，避免空裂。接槎好壞與架子搭得是否合理有密切關(guān)系，要引起足夠的重視。5、抹灰養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)要使砂漿中的水泥充分水化而獲得強(qiáng)度，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，要在抹灰后24小時(shí)進(jìn)行墻面澆水養(yǎng)護(hù)，指派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)期不少于半個(gè)月。氣溫如果過(guò)高或過(guò)低，必須采取相應(yīng)防暴曬和防凍措施。C砌塊與砼墻柱面連接處抹灰不空鼓、裂縫的技術(shù)措施主體完成后，墻抹灰前在砌塊與砼墻柱交接處加掛鋼絲，網(wǎng)寬以縫兩側(cè)各150mm為宜。三質(zhì)量通病及預(yù)防措施（一）、土方工程1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填下一層。2、嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。4、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。5、雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。（二）、模板工程1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、梁模板：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模。防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓埃０鍛?yīng)充分用水澆透。3、柱模板：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固，成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模，四周斜撐要牢固。4、板模板：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求，板模按規(guī)定起拱。（三）、鋼筋工程1、鋼筋加工：1）鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝：1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。5）柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（四）、混凝土工程A混凝土澆筑1、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。3、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。4、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6、柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。7、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。10、缺棱掉角產(chǎn)生原因：拆模板過(guò)早，或拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。11、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。12、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。B泵送混凝土1、混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。2、凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上應(yīng)采取加固措施。3、垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。4、對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。5、泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。四防水工程質(zhì)量控制措施一、屋面防水工程1、防水材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量控制（1）進(jìn)場(chǎng)的防水材料應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料均應(yīng)送檢，送檢合格后方可使用。2、防水材料檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）防水卷材：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折性和不透水性。（2）聚合物水泥基復(fù)合涂料：固含量、強(qiáng)度、延伸率、低溫。（3）聚合物：固含量、摻量。3、防水材料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)（1）防水卷材：拉伸強(qiáng)度≥7.5Mpa，延伸率45％，柔性-400C。（2）聚合物水泥基復(fù)合涂料：固含量≥75％，強(qiáng)度1.2Mpa，延伸率50～200％，低溫-100C。（3）聚合物：固含量50％，摻量10～20％。卷材防水施工1、施工程序基層清理→建筑找坡→砂漿找平層→基層處理→鋪貼卷材→保護(hù)層→面層2、材料要求（1）防水卷材其規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。（2）膠粘劑：包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、局部增強(qiáng)處理材料，收頭部位密封處理材料及表面保護(hù)用著色劑等應(yīng)采用與合成高分子卷材配套的材料。（3）水泥：采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，配制聚合物砂漿，作卷材邊沿壓縫處理。（4）108膠，配制聚合物砂漿用。（5）砂子：用中砂、含泥量不大于2%。（6）二甲苯或乙酸乙酯：工業(yè)醇，用于稀釋或清洗工具用。3、主要機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械設(shè)備手提電動(dòng)攪拌機(jī)、高壓吸風(fēng)機(jī)等。（2）主要工具小平鏟、笤帚、鋼絲刷、滾刷、鐵桶、小油桶、手持壓輥等。4、作業(yè)條件（1）基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。基層必須牢固，無(wú)裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。（2）基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，空隙不得超過(guò)10mm，并應(yīng)平緩變化?；鶎优c突出屋面的女兒墻、天窗、變形縫、管道等連接部位，應(yīng)做成半徑為100～150mm的圓弧或純角。（3）基層必須干燥，含水率不大于9%，刮五級(jí)以上大風(fēng)、下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí)，均不得施工。5、施工工藝（1）基層處理用水泥砂漿找平，做到平整、豎實(shí)、清潔，無(wú)凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，表面處理成細(xì)麻面。本工程采用水泥爐渣材作找坡，最薄處20mm厚，上抹1：3水泥砂漿找平層，抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻等）的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口等）均應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑為20mm，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。（2）涂刷基層處理劑在基層上噴涂或刷涂基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見(jiàn)白，視溫度、濕度而定，干燥4～12h。（3）局部增強(qiáng)處理對(duì)陰陽(yáng)角，水落口，管子根部等形狀復(fù)雜的局部，要預(yù)先進(jìn)行增強(qiáng)處理。（4）涂刷膠粘劑先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。（5）鋪貼卷材①待基層膠粘劑膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。②為減少陰陽(yáng)角和下面接頭，卷材應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。③鋪貼從流水坡的下坡開(kāi)始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。④鋪時(shí)用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根φ30mm、長(zhǎng)1.5m鋼管，兩人分別執(zhí)鋼管兩端，將卷材一端固定在起始位置，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔一米對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。（6）卷材接頭的粘貼卷材鋪貼壓粘后，將搭接部位接合面清除干凈，并采用配套的接縫劑膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開(kāi)始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥?lái)樞驖L壓一遍，使粘結(jié)牢固。（7）收頭處理卷材末端收頭處或重疊三層處，須用嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時(shí)，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用后條或墊片釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。（8）保護(hù)層施工上人屋面保護(hù)層為細(xì)石砼和10厚防滑磚，不上人屋面無(wú)保護(hù)層。上澆筑細(xì)石砼，配φ6＠250鋼筋,分縫6m×6m，縫寬20m，縫內(nèi)嵌密封材料。在細(xì)石砼剛性防水層上用10厚水泥砂漿鋪貼地磚。①細(xì)石砼的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米最小水泥用量不應(yīng)大于330kg；含砂率宜在35%～40%；灰砂比應(yīng)為1:2～1:2.5；砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。內(nèi)摻水泥重量7%的杜拉纖維.②鋼筋在平面上按常規(guī)方法綁扎，雙向φ6＠250，鋼筋交叉處用22#細(xì)鐵絲按梅花形進(jìn)行綁扎，網(wǎng)片底部應(yīng)墊砂漿墊塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10～15mm。③留置分格縫，分格木條作成上口寬20～40mm、下口寬20mm，高度為40mm，木條埋入部分應(yīng)涂隔離劑。④細(xì)石砼應(yīng)分塊澆筑，將砼倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用鐵輥筒（重50kg）十字交叉地在砼面層上往復(fù)滾壓5～6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹子抹平壓實(shí)。待砼初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收水時(shí)進(jìn)行。表面應(yīng)平整，壓實(shí)抹光、無(wú)裂縫起殼、起砂等缺陷。⑤在砼抹壓最后一遍時(shí)，取出木分格條，所留凹槽1:2.5～3的水泥砂漿填灌，縫口留15～20mm深槽作嵌縫用。⑥養(yǎng)護(hù)：砼澆筑12～14h后及時(shí)用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。⑦細(xì)石砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥后，采用防水密封油膏灌縫。6、質(zhì)量要求（1）卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，卷材鋪貼完畢后，要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下道工序。（2）卷材防水層表面平整度，應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。（3）卷材與卷材之間，基層與卷材之間的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、順直、不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動(dòng)現(xiàn)象。（4）卷材與卷材之間搭接尺寸準(zhǔn)確，搭接寬度不小于100mm。7、施工注意事項(xiàng)（1）施工中應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做完的防水層，防止各種施工機(jī)具及其他雜物碰壞防水層；施工人員不許穿帶釘?shù)男幼鳂I(yè)。（2）防水層施工溫度宜在150C以上；雨天、刮五級(jí)以上大風(fēng)不宜施工。（3）在基層與卷材上涂刷膠料時(shí)，應(yīng)注意防止在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬”起，形成凝膠，而影響粘貼質(zhì)量。（4）如膠液過(guò)稠，可用少量二甲苯溶劑稀釋，能使膠液均勻涂開(kāi)便可；稀釋劑摻量不能過(guò)多，以免降低膠的粘結(jié)強(qiáng)度。（5）防水層所用材料和輔助材料均為易燃品，存放及施工時(shí)均應(yīng)注意防火。（6）每次用完的施工工具，要及時(shí)用二甲苯等有機(jī)溶劑清洗干凈，清洗后的溶劑要妥善處理。屋面防水質(zhì)量控制措施1、屋頂橫向坡度為2%，檐溝縱向坡度1%，水落管周圍直徑500mm范圍內(nèi)5%明顯收坡；水泥砂漿找平層的體積比為1：2.5～3，厚度為20～30mm，施工時(shí)應(yīng)沖筋刮杠嚴(yán)格找坡，表面平整密實(shí)。在突出屋面設(shè)施的根部抹成半徑為150mm的圓弧。水泥砂漿找平層的縱橫縫間距不大于6m，縫寬20～30mm并與保溫層連通，抹后清除縫內(nèi)余灰。排汽道縱橫交接處設(shè)排汽筒，排汽筒出屋面高度不小于300mm。2、防水材料在排汽道、水落口、泛水及突出屋面設(shè)施的根部設(shè)附加層，卷材在女兒墻和突出屋面設(shè)施的收頭，高出屋面不得小于250mm,屋面基層表面應(yīng)光滑平整、均勻一致、干燥4、找平層使用松散材料，使用前要過(guò)篩，含水率過(guò)大時(shí)，在使用前進(jìn)行曬干。鋪設(shè)時(shí)要分層進(jìn)行。每層需鋪厚度不大于150mm，按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定的壓縮比進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后不得直接行車或堆放重物。5、屋面基層表面充分干燥，并將表面砂粒、浮漿、油污、鐵銹等清理干凈。基層表面清理干凈并干燥后按規(guī)定用量均勻涂刷基層涂料。6、屋面轉(zhuǎn)角處，突出屋面的部位做成鈍角或圓角，垂直面與水平面之間的卷材應(yīng)分層搭接，卷材收口處應(yīng)鋪設(shè)牢固。雨水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)，坡度不應(yīng)小于5%，雨水管要緊貼在基層上，雨水口及雨水斗四周嵌密封材料。7、屋面防滲漏措施（1）防水層施工前先派專人負(fù)責(zé)補(bǔ)板面預(yù)留孔洞和管道周邊，并將基層清掃干凈,鏟除砼浮土,澆水潤(rùn)濕，分兩次用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石砼堵平板面，經(jīng)試水不滲漏后方可進(jìn)行找平層及保溫層施工,屋面工程所選用的材料應(yīng)符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2）卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確接縫嚴(yán)密，并不得皺折、鼓泡和翹邊。（3）加強(qiáng)對(duì)防水層質(zhì)量的檢查力度，施工中由工長(zhǎng)、質(zhì)量員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，隨時(shí)抽查，重點(diǎn)部位實(shí)行旁站，確保防水層施工質(zhì)量,施工操作要認(rèn)真仔細(xì)，務(wù)求素灰刮抹嚴(yán)密，均勻一致，并不受到破壞。屋面防水層工程質(zhì)量控制程序圖找平層留分格縫自檢中間抽查資料整理質(zhì)量驗(yàn)收施工施工記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄自檢記錄材料合格證隱蔽驗(yàn)收記錄現(xiàn)場(chǎng)施工的水泥砂漿找平層應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)整體式找平層不應(yīng)脫皮和起砂注意表面平整、坡度保證設(shè)計(jì)要求清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基層隱蔽驗(yàn)收簽證材料準(zhǔn)備、出具合格證基層清理干凈制定質(zhì)量保證措施書(shū)面交底操作人員參加材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底找平層留分格縫自檢中間抽查資料整理質(zhì)量驗(yàn)收施工施工記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄自檢記錄材料合格證隱蔽驗(yàn)收記錄現(xiàn)場(chǎng)施工的水泥砂漿找平層應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)整體式找平層不應(yīng)脫皮和起砂注意表面平整、坡度保證設(shè)計(jì)要求清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基層隱蔽驗(yàn)收簽證材料準(zhǔn)備、出具合格證基層清理干凈制定質(zhì)量保證措施書(shū)面交底操作人員參加材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底（二）、廚衛(wèi)間防水工程地面防水（平面）1、注意事項(xiàng)（1）組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。工長(zhǎng)對(duì)操作人員作好技術(shù)交底，施工人員嚴(yán)格按照施工規(guī)。（2）防水原材料必須有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，合格后方可用于工程。（1）主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)板面砼須振搗密實(shí)。（3）管洞預(yù)留時(shí)留成下口小上口大的企口形，封堵時(shí)分兩次進(jìn)行，先進(jìn)行基層處理，除掉浮渣、灰塵及松散砼，濕潤(rùn)后用加有膨脹劑的適當(dāng)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼封堵樓板一半厚度，等凝固兩天后再蓄水24小時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象后方可進(jìn)行第二次封堵，封堵時(shí)管子周圍可以略微高起20～30mm。（4）做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、砂漿疙瘩等必須清除干凈，并與安裝單位協(xié)調(diào)好，孔洞、管線事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。（5）衛(wèi)生間必須比同樓層低50mm（或按設(shè)計(jì)要求），向地漏方向1%排水坡度，嚴(yán)防倒反水。（6）對(duì)管子周圍封堵砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得少于7d。（7）清理板面和墻面基層，灑水濕潤(rùn)。（8）先安裝好穿樓設(shè)施，后作防水，不得先作防水，更不得作好防水后，再打洞穿孔。（9）套管穿樓板立管處防水構(gòu)造為：在防水卷材下采用防水油膏繞立管周邊作圓錐臺(tái)高5～10mm，圓錐臺(tái)環(huán)形高度30～50mm。2、施工工藝（1）找坡層：采用1：3水泥砂漿找坡，坡度0.5%坡向地漏，最薄處不得少于15mm，聚合物水泥砂漿找平層10mm厚，同時(shí)墻邊翻起300高，找平層須抹平壓光，表面應(yīng)平整，不能起砂掉灰。（2）對(duì)找坡找平層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得少于7d。（3）待找平層充分干燥后清掃基層，清除垃圾雜物。（4）涂膜防水層施工：用滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布在干凈的基層表面上，一般需固化6小時(shí)以上，基本不粘手時(shí)，才可按上述方法涂布第2、3、4遍涂膜，直到涂膜厚度達(dá)到1.5mm厚度要求，同時(shí)均勻涂布，保證界面處良好防水性能。（5）地坪與墻體交接處應(yīng)增加一道防水，地坪防水要反鋪墻體高300mm。管道、地漏口邊與樓板交接處必須加做一道防水層，防水高度250mm。（6）上、下立管與結(jié)構(gòu)板面相交接處的處理廚房、衛(wèi)生間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板相交接處是衛(wèi)生間漏水的多發(fā)部位，施工防水層前應(yīng)特別處理好，具體做法詳下圖：預(yù)留孔洞用C20細(xì)石混凝土（摻DEA膨脹劑）堵塞，堵塞分兩次進(jìn)行，第一次堵至板的1/2處，待前堵塞混凝土基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8～10mm寬，20mm高的溝槽。(7)保護(hù)層：采用防滑地磚作保護(hù)層。(8)防水層施工完畢做蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后再做面層。墻面防水（立面）1、將墻面孔洞填塞密實(shí)，墻面基層清理干凈，鑿除墻面凸起部分。2、施工前二天澆水濕潤(rùn)墻面，每天兩遍以上。3、層抹灰打底采用1：3水泥砂漿，墻體下部300采用聚合物水泥砂漿。4、墻面水泥砂漿基層灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。5、保護(hù)層施工：同墻面抹灰做法。施工注意事項(xiàng)1、衛(wèi)生間廚房?jī)?nèi)的零星砌體應(yīng)在防水層施工完畢且驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)地面，應(yīng)注意正確的排水坡度，保證無(wú)積水，應(yīng)按0.2%坡度坡向地漏，地漏四周500mm范圍內(nèi)坡度應(yīng)不小于5%。3、樓面防水層施工完畢后，要做蓄水試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，及早處理。衛(wèi)生間防滲漏