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文檔簡(jiǎn)介
...WD......WD......WD...服飾企業(yè)管理制度(一)服裝生產(chǎn)管理準(zhǔn)則一、均衡生產(chǎn),調(diào)度有序
⒈配合公司,根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力,具體組織生產(chǎn)方案的實(shí)施工作。
⒉負(fù)責(zé)實(shí)施上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),貫徹落實(shí)致班組。
⒊制定和執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進(jìn)展,保證進(jìn)度和質(zhì)量。
⒋實(shí)現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
⒈生產(chǎn)廠長(zhǎng)接單后,先組織各組現(xiàn)場(chǎng)管理人員,分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點(diǎn),仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。
⒉對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定工藝流程。
⒊新款上線前務(wù)必催促有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理員制作產(chǎn)前樣、對(duì)一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位,要求組長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)展巡檢和半成品抽檢。
⒋嚴(yán)格要求并催促各組員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展縫制,并及時(shí)向業(yè)務(wù)部門提供大貨樣。
⒌各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí),有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織本班組員工開生產(chǎn)例會(huì)或早會(huì),對(duì)該款做詳細(xì)的說明,并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面通知,公布于眾。
⒍生產(chǎn)廠長(zhǎng)必須組織催促各現(xiàn)場(chǎng)管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、定員定額、先進(jìn)合理
⒈生產(chǎn)廠長(zhǎng)可根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),歸類所下單中各款式的性質(zhì),根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求水平,結(jié)合自身對(duì)車間各班的了解情況,進(jìn)展合理的分配到位,并固定人員生產(chǎn),催促日產(chǎn)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)收尾工作。
⒉因公司分類為不同檔次的產(chǎn)品,并且各個(gè)客戶對(duì)品質(zhì)要求水準(zhǔn)不同,針對(duì)此類情況,結(jié)合廠部目前的生產(chǎn)實(shí)力,為促進(jìn)生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,建議分別在每年的3、10兩月份開展質(zhì)量創(chuàng)新活動(dòng),充分發(fā)揮員工的動(dòng)手.動(dòng)腦的能力,著重從人性化管理上做文章。
四、原輔材料,供給及時(shí)
⒈生產(chǎn)廠長(zhǎng)必需及時(shí)跟蹤已下單的原輔材料,如有需上報(bào)解決的問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。
⒉組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:如生產(chǎn)設(shè)備的配置,有關(guān)人員的調(diào)配,有關(guān)工具的搭配等。
⒊配合技術(shù)部準(zhǔn)備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。
五、紀(jì)律嚴(yán)明、考核嚴(yán)格
⒈嚴(yán)格執(zhí)行廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)守管理制度,對(duì)違反本廠管理制度人員,視情節(jié)輕重,按規(guī)章制度有關(guān)條款予以處分。
⒉催促每位員工準(zhǔn)時(shí)上下班,做好車間有關(guān)人員的考勤制度。
⒊對(duì)考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實(shí)為根據(jù)。
六、設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常
⒈催促各組員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)好各自的機(jī)臺(tái)設(shè)備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
⒉催促有關(guān)人員定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)展檢修、調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)。
⒊催促各組員工每天上班清潔機(jī)臺(tái),檢查自用設(shè)備是否完好,如異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)展維修,以保機(jī)臺(tái)運(yùn)作正常。
七、安全第一,消除隱患
⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
⒉做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
⒊嚴(yán)禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。
⒋生產(chǎn)廠長(zhǎng)每天下班前需催促有關(guān)人員檢查車間每個(gè)角落,做好安全檢查工作。
⒌下班后催促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng),清理車間所有人員,關(guān)閉車間所有電路。
⒍催促每位員工養(yǎng)成人離機(jī)關(guān)的習(xí)慣,并提醒有關(guān)人員定期安檢。
八、堆放整齊,文明生產(chǎn)做到:裁片不落地,衣筐不亂放;
衣角不掉地,成品不亂堆;
散線不亂拋,斷針不亂丟;
補(bǔ)片一換一,輔料次換優(yōu);
食物不進(jìn)車間,雜物不放衣框;
機(jī)臺(tái)保持清潔,場(chǎng)地整潔衛(wèi)生。
⒈平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置,排放整齊,不準(zhǔn)隨意擺放、挪動(dòng)或調(diào)換。
⒉與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品(如茶杯、零食等)嚴(yán)禁帶入車間。
⒊要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標(biāo)識(shí),防止機(jī)器漏油造成污漬,對(duì)不同扎號(hào)的半成品或裁片分開,以免造成色差。
⒋保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生清潔,催促有關(guān)人員每天清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),催促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。
⒌催促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。
九、原始記錄,齊、準(zhǔn)、快、明
⒈做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對(duì)每單貨的投產(chǎn)日期及完畢日期、生產(chǎn)組別等做好詳細(xì)的記錄,并妥善保管。
⒉現(xiàn)場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,每天匯總各組上交的《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《質(zhì)檢記錄》,及各項(xiàng)報(bào)告按時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處。
⒊落實(shí)有關(guān)呈上的報(bào)告及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《質(zhì)檢記錄》是否準(zhǔn)確實(shí)際和在看板上公示。
⒋每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。
⒌負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致,及時(shí)處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。十、士氣高漲,協(xié)調(diào)一致
⒈帶頭遵守廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度,在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)參加一些鼓勵(lì)機(jī)制,以到達(dá)充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個(gè)目的,使之為公司更好的服務(wù)。
⒉調(diào)動(dòng)車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
⒊協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù),結(jié)合各方面因素,進(jìn)展合理的工作分配。
⒋催促各組長(zhǎng)完成當(dāng)日的生產(chǎn)方案指標(biāo),并保持每當(dāng)位員工的持續(xù)運(yùn)作。⒌催促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗(yàn)收室的成品,填寫每日《檢驗(yàn)記錄》,催促發(fā)料員統(tǒng)計(jì)好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片,匯總、反響給廠部。
十一、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng),以理服人
⒈負(fù)責(zé)及時(shí)處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。
⒉在操作過程中,參加適當(dāng)?shù)母星槌煞?,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為公司更好的服務(wù)。
⒊操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛,有關(guān)人員務(wù)必恰當(dāng)?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系,如有無法處理或較為嚴(yán)重的事情,及時(shí)反響到廠部解決,切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與其發(fā)生沖突,造成負(fù)面影響。
⒋負(fù)責(zé)維護(hù)好本車間的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊。服飾企業(yè)管理制度(二)生產(chǎn)管理(生產(chǎn)管理流程)
生產(chǎn)管理主要是執(zhí)行生產(chǎn)方案,處理從下生產(chǎn)單到產(chǎn)成品入倉的全過程。
生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有:根基數(shù)據(jù)維護(hù)、生產(chǎn)方案維護(hù)、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計(jì)工時(shí)、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計(jì)、制定維修方案、報(bào)表輸出。
1、根基數(shù)據(jù)維護(hù):生產(chǎn)管理的根基數(shù)據(jù)有:產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時(shí)定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。
系統(tǒng)支持根基數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。
2、產(chǎn)品用料:產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量,即:生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料要多少當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后,系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動(dòng)計(jì)算所需物料及用量。
3、工時(shí)定額:工時(shí)定額定義了每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展工時(shí)統(tǒng)計(jì)。
4、設(shè)備信息:設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的根本信息,如:所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等,可為成本計(jì)算提供依據(jù)。
5、生產(chǎn)線信息:生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的根本信息,如:生產(chǎn)線編號(hào)、生產(chǎn)線名稱、對(duì)應(yīng)工序、安裝地點(diǎn)等。
6、工序信息:工序信息定義了各道工序的工序編號(hào)、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。
7、模具庫:模具庫用于存放模具信息,如:模具編號(hào)、名稱、規(guī)格、對(duì)應(yīng)客戶等,可以多種條件隨時(shí)查詢。
8、生產(chǎn)方案維護(hù):生產(chǎn)方案來自:銷售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理,生產(chǎn)方案是下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的依據(jù)。
系統(tǒng)支持生產(chǎn)方案的查詢、打印、修改、刪除、追加方案等操作。
(生產(chǎn)方案)
9、下生產(chǎn)單:生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)方案的第一步,填寫時(shí)可直接引用生產(chǎn)方案,也可手動(dòng)填寫。生產(chǎn)單確認(rèn)后,系統(tǒng)將依據(jù)產(chǎn)品用料表自動(dòng)計(jì)算所需物料,生成物料需求清單。
10、生產(chǎn)備料:生產(chǎn)備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺,如果短缺,那么是外購,還是生產(chǎn)外購多少,生產(chǎn)多少
備料單確認(rèn)后,系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量,自動(dòng)生成采購方案和生產(chǎn)方案。
(備料過程)
11、生產(chǎn)領(lǐng)料:備料完成后,缺乏局部的物料等待采購或生產(chǎn),已有的材料可先領(lǐng)取,以便進(jìn)展生產(chǎn),生產(chǎn)領(lǐng)料后即可進(jìn)展生產(chǎn)。
12、工序進(jìn)料:工序進(jìn)料用于記錄進(jìn)入生產(chǎn)線各道工序的物料量,并根據(jù)領(lǐng)料量,計(jì)算物料剩余量。
(工序進(jìn)料)
13、工序退料:工序退料用于將多領(lǐng)或錯(cuò)領(lǐng)的物料退還倉庫,退料單確認(rèn)后,物料直接入倉。
14、工序記錄:工序記錄用于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進(jìn)展詳細(xì)記錄,以便及時(shí)了解產(chǎn)品的完成情況。
系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。
15、工時(shí)統(tǒng)計(jì):工時(shí)統(tǒng)計(jì)依據(jù)工時(shí)定額,計(jì)算并統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時(shí),以便計(jì)算工人工資。
16、制定維修方案:維修方案用于制定設(shè)備的短期、長(zhǎng)期、臨時(shí)的維修方案,以便及時(shí)、準(zhǔn)確、高效地對(duì)設(shè)備進(jìn)展必要的維修,以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
17、生產(chǎn)月報(bào)表:生產(chǎn)月報(bào)表對(duì)當(dāng)月的材料使用情況進(jìn)展了統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)的信息有:材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。服飾企業(yè)管理制度(三)后勤主管工作職責(zé)(一)食堂管理制度食堂工作人員必須樹立全心全意為員工服務(wù)的思想,對(duì)待員工要熱情周到,認(rèn)真負(fù)責(zé),虛心聽取員工意見,提高飯菜質(zhì)量,在多味品種上下功夫,讓員工吃的滿意。員工就餐,一律憑本廠飯菜票到食堂就餐,食堂工作人員不準(zhǔn)收取現(xiàn)金或賒賬。食堂要準(zhǔn)時(shí)開飯,保證飯菜及時(shí)供給,做到一視同仁,不弄虛作假。采購的物資及炊具,由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。每月向財(cái)務(wù)科清算賬目。存放生、熟食物和烹調(diào)工具要嚴(yán)格區(qū)分,并設(shè)防護(hù)罩,搞好室內(nèi)外衛(wèi)生。堅(jiān)持執(zhí)行飲食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),每天清掃室內(nèi)外衛(wèi)生,炊具碗筷要消毒,衛(wèi)生區(qū)要定人負(fù)責(zé),定時(shí)檢查。員工食堂不準(zhǔn)燒私菜,非食堂工作人員,不得隨便進(jìn)入食堂操作間,做到對(duì)員工飲食安康的安全。炊事員要堅(jiān)守工作崗位,不遲到,不早退,上班時(shí)間不會(huì)客,班前不準(zhǔn)喝酒,當(dāng)班中不準(zhǔn)脫崗。(二)鍋爐房、員工浴室管理制度負(fù)責(zé)監(jiān)視浴室開放時(shí)間,保證溫度適當(dāng),要求員工注意節(jié)約用水,講究公共衛(wèi)生。要有方案地對(duì)浴室進(jìn)展維修,沒有特殊情況,不能影響員工洗澡。要定期維修下水道,保持下水道暢通,防止淤塞。要嚴(yán)格執(zhí)行洗澡制度,所有人員一律到財(cái)務(wù)科購置洗澡票。負(fù)責(zé)檢查鍋爐房工作人員的操作以及鍋爐機(jī)器安全生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)工作,抽查茶水供給,保證員工喝好水、喝開水并注意節(jié)約能源。鍋爐和供水、供汽設(shè)備在運(yùn)行中,一但發(fā)生事故和故障,要立即采取有效措施,盡快排除并及時(shí)上報(bào)。催促各車間必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)技術(shù)操作積極加強(qiáng)安全教育,定期進(jìn)展安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,確保安全生產(chǎn)。(三)綠化管理制度負(fù)責(zé)廠區(qū)環(huán)境的綠化(定期澆水施肥修剪),對(duì)損壞花草樹木及破壞設(shè)施的行為,有權(quán)制止和教育。(四)衛(wèi)生管理制度環(huán)境衛(wèi)生按劃分的衛(wèi)生責(zé)任區(qū),做到每天一清掃,一周一大掃。加強(qiáng)員工宿舍、廠區(qū)和廠區(qū)周圍的垃圾管理,員工不得隨便丟棄垃圾,違者教育或罰款。施工人員施工完畢后立即清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)原樣。為使衛(wèi)生工作經(jīng)?;⒅贫然?,可擬定員工宿舍的衛(wèi)生檢查評(píng)比制度。(五)消防設(shè)施、用電管理制度做好廠區(qū)年度、季度、月度用電統(tǒng)計(jì)報(bào)表。嚴(yán)格制止各種浪費(fèi)電力的行為。做好員工用電的統(tǒng)計(jì)工作和結(jié)算工作。熟悉廠區(qū)內(nèi)各類消防設(shè)施的位置和使用方法。(六)員工管理制度負(fù)責(zé)員工的考勤管理及計(jì)薪工作。負(fù)責(zé)員工上崗證的定制、發(fā)放工作。負(fù)責(zé)員工生活區(qū)的管理和安全保衛(wèi)工作。及時(shí)調(diào)解和化解員工之間的矛盾,制止員工在廠區(qū)內(nèi)打架斗毆和謾罵。負(fù)責(zé)熱情接待新員工并安排員工的住宿。并認(rèn)真建設(shè)員工的人事檔案和保險(xiǎn)工作。負(fù)責(zé)員工各類病、事假手續(xù)的辦理。(七)公司用車、用空調(diào)管理做好車輛管理,合理調(diào)度車輛,確保用車需要和司機(jī)行車安全,對(duì)車輛的每次外出有知情權(quán)。定時(shí)、定溫使用空調(diào),并定時(shí)清洗維護(hù)。(八)門衛(wèi)工作職責(zé)上班鈴響后進(jìn)廠的,作遲到處理,門衛(wèi)做好登記(記清員工姓名,遲到時(shí)間)并報(bào)辦公室處理。上班時(shí)間需外出聯(lián)系工作或有急事的員工,要開好內(nèi)部聯(lián)系單,寫明事由,經(jīng)后勤主管批準(zhǔn)簽字前方可放行。凡被公司開除、辭退的員工及不明身份的外來人員一律制止入廠。做好公司、員工的包裹、郵件的收發(fā)工作,并要及時(shí)轉(zhuǎn)交本人或部門。大門口制止擺放車輛或堆放其它物件。保持大門內(nèi)外、走道的整潔暢通,車輛擺放整齊。保持公司“窗口”形象。白天、晚上輪流值勤,認(rèn)真檢查廠區(qū)的各個(gè)角落,嚴(yán)防不良分子的偷盜和破壞行為。慎防火災(zāi),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時(shí)上報(bào)處理。服飾企業(yè)管理制度(四)服裝QC驗(yàn)貨根本順序常識(shí)根本按檢驗(yàn)順序列表如下:
一、規(guī)格不符
序號(hào)缺陷產(chǎn)生原因
1、規(guī)格超差——樣板不準(zhǔn);裁剪下刀不準(zhǔn);絎棉時(shí)縫位超差。
二、縫制不良
2、針距超差——縫制時(shí)沒有按工藝要求嚴(yán)風(fēng)格整針距。
3、跳針——由于機(jī)械故障,連續(xù)性出現(xiàn)。
4、脫線——起、落針時(shí)沒打回針;或嚴(yán)重浮線造成。
5、漏針——因疏忽大意漏縫;貼縫時(shí)下坎。
6、毛泄——拷邊機(jī)出故障或漏拷;折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密,挖袋技術(shù)不過關(guān),袋角毛泄。
7、浮面線——梭皮羅絲太松,或壓線板太緊。
8、浮底線——壓線板太松,或梭皮羅絲緊。
9、止口反吐——縫制技術(shù)差,沒有按照工藝要求吐止口。
10、反翹——面子過緊;或縫制時(shí)面子放在上面造成。
11、起皺——沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線;或縫合件有長(zhǎng)短。
12、起綹紐——由于技術(shù)不過關(guān)縫紐了;縫合件不吻合。
13、雙軌——緝單明線,斷線后,接縫線時(shí)不在原線跡上;縫制貼件下坎后,補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。
14、雙線不平行——由于技術(shù)不過關(guān);或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術(shù)差緝明線彎曲。
16、不平服——面里縫件沒有理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一。
17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒有按90度縫制。
18、不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺,由于縫制技術(shù)不過關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。
19、不對(duì)稱——由于技術(shù)差或操作馬虎,必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、上下、肥瘦、寬窄等誤差。20、吃勢(shì)不勻——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻,造成袖山圓胖,或有細(xì)褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。
22、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒有留清楚剪口位;或排料時(shí)沒有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格;縫制時(shí)馬虎,沒有對(duì)準(zhǔn)條格。
23、上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎,沒有做到緝線始終在縫口一邊。
24、針孔外露——裁剪時(shí)沒有去除布邊針孔;返工時(shí)沒有掩蓋拆孔。
25、領(lǐng)角起豆——縫制技術(shù)低;領(lǐng)角縫位清剪不合要求;折翻工藝不合要求;沒有經(jīng)過領(lǐng)角定型機(jī)壓形。
26、零配件位置不準(zhǔn)——縫制時(shí)沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
27、嘜牌錯(cuò)位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。
三、污跡
28、筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。
29、油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油;在車間吃油食物。
30、粉跡——裁剪時(shí)沒有去除劃粉痕跡;縫制時(shí)用劃粉定位造成。
31、印跡——裁剪時(shí)沒有剪除布頭印跡。
32、臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不干凈,縫件堆放在地上;縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染;操作工上崗前沒有洗手。
33、水營(yíng)—色布縫件沾水裉色斑跡。
34、銹跡——金屬鈕扣,拉鏈,搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。
四、整燙
35、燙焦變色——燙斗溫度太高,使織物燙焦變色(特別是化纖織物)36、極光——沒有使用蒸氣熨燙,用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。
37、死跡——燙面沒有摸平,燙出不可回復(fù)的折跡。
38、漏燙——工作馬虎,大面積沒有過燙。
五、線頭
39、死線頭——后整理修剪不凈。
40、活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上,沒有去除。
六、其它
41、倒順毛——裁剪排料過失;縫制小件與大件毛向不一致。42、做反布面——縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面,使布面做反。
43、裁片同向——對(duì)稱的裁片,由于裁剪排料過失,裁成一種方向。
44、疵點(diǎn)超差——面料疵點(diǎn)多,排料時(shí)沒有剔除,造成重要部位有疵點(diǎn),次要部位的疵點(diǎn)超過允許數(shù)量。
45、扣位不準(zhǔn)——扣位板出現(xiàn)上下或扣檔不勻等過失。
46、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎,沒有擺正衣片,造成扣眼橫不平,豎不直。
47、色差——面料質(zhì)量差,裁剪時(shí)搭包,編號(hào)出過失,縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào),有質(zhì)量色差沒有換片。
48、破損——剪修線頭,返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。
49、脫膠——粘合襯質(zhì)量不好;粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠,時(shí)間不夠。
50、起泡——粘合襯質(zhì)量不好;燙板不平或沒有墊燙毯。
51、滲膠——粘合襯質(zhì)量不好;粘膠有黃色,燙斗溫度過高,使面料泛黃。
52、套結(jié)不準(zhǔn)——套結(jié)工沒有按工藝要求擺正位置。
53、釘扣不牢——釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。
54、四合扣松緊不宜——四合扣質(zhì)量造成。
55、折衣不合格——沒有按工藝要求(或客戶要求)折衣。
56、衣、袋規(guī)格不符——包裝工操作馬虎,將成衣裝錯(cuò)包裝塑料袋。
57、丟工缺件——縫紉工工作疏忽,忘記安裝各種裝飾絆,裝飾紐或者漏縫某一部位,包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。
58、裝箱搭配過失——包裝工工作馬虎,沒有嚴(yán)格按裝箱單搭配裝箱。
59、箱內(nèi)數(shù)量缺乏——打下的次品過多,沒有合格品補(bǔ)足造成尾箱缺數(shù)。
60、外箱嘜頭印錯(cuò)——外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯(cuò);生產(chǎn)廠家區(qū)分英語出錯(cuò)。服飾企業(yè)管理制度(五)原輔材料、面料倉庫工作職責(zé)(一)原輔材料檢驗(yàn)制度原輔材料進(jìn)廠后,均需做入庫質(zhì)量檢查,倉庫保管員憑供貨票核實(shí)無誤后,辦理入庫手續(xù),并登記倉庫臺(tái)賬,不合格的原輔料不得投入生產(chǎn)使用。原輔料材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):自產(chǎn)自銷的產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),來料加工嚴(yán)格按合同要求或以客戶來料貨單為準(zhǔn),如有出入及時(shí)反映,不得隨便使用。原輔料材料檢驗(yàn),要每碼每米進(jìn)展檢驗(yàn)。對(duì)色差、色檔、疵點(diǎn)紗、竹節(jié)紗或孔洞要做好標(biāo)記。按各類布幅寬窄登記存放,方便生產(chǎn)使用。4.原輔料入庫后,抽驗(yàn)質(zhì)量、顏色、數(shù)量,做好記錄并上報(bào)主管部門存檔。5.倉庫要文明科學(xué)管理,賬卡統(tǒng)一編號(hào),圖表上墻。做好產(chǎn)品、物資的保養(yǎng),做到不變質(zhì)、不變形、不損壞、不霉?fàn)€。庫存原料如有變質(zhì),及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,不得隨便使用。經(jīng)主管人許可后,才能進(jìn)展生產(chǎn)。6.每月底,應(yīng)將各項(xiàng)產(chǎn)品、原輔料變化情況列表報(bào)有關(guān)部門及財(cái)務(wù)科,做到月清月結(jié),賬物卡相符。7.輔料:各種輔料一律按全同要求領(lǐng)用,一個(gè)合同清算一次。(二)物資管理制度原輔料、面料供給,要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單用量、規(guī)格及要求進(jìn)展發(fā)放,由車間填寫領(lǐng)料手續(xù)后發(fā)料,超出任務(wù)單用量,經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)可發(fā)料。設(shè)備零件供給要由機(jī)修工來領(lǐng),貴重配件以舊換新。工具供給,要以舊換新,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),方可領(lǐng)取。如消耗超出方案用量,需要增補(bǔ)時(shí),必須由生產(chǎn)車間寫出增補(bǔ)報(bào)告,由質(zhì)檢科和生產(chǎn)科共同鑒定并計(jì)算出數(shù)量,報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)科下達(dá)增補(bǔ)單,方可領(lǐng)用,否則倉庫拒絕發(fā)放,凡屬車間造成的浪費(fèi),按損失價(jià)值由車間負(fù)責(zé)賠償。材料消耗定額要建設(shè)臺(tái)賬,執(zhí)行消耗統(tǒng)計(jì)、匯總并存檔。材料消耗方案要在實(shí)際工作中不斷改良,如有變化要協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時(shí)修訂定額,使管理不斷完善。生產(chǎn)科在下達(dá)投產(chǎn)通知單時(shí),應(yīng)把原料的布幅、輔料規(guī)格、包裝方法等寫清楚,技術(shù)科根據(jù)投產(chǎn)通知單及時(shí)報(bào)原輔料的單耗量,由生產(chǎn)科下達(dá)正式任務(wù)單。物資訂貨合同要實(shí)行臺(tái)帳記錄,編號(hào)入檔,專人管理。合同變化時(shí),及時(shí)發(fā)通知單,交有關(guān)部門。庫存物資在做好日常管理的根基上,要定期進(jìn)展抽查,對(duì)于數(shù)量較多的物資品種,要求實(shí)行輪番盤點(diǎn),各倉庫年終要進(jìn)展清查,并編制盤存報(bào)表,發(fā)現(xiàn)有盈虧的物資,要認(rèn)真分析原因并進(jìn)展處理。車間在制品要加強(qiáng)管理,每道工序的轉(zhuǎn)移,要有手續(xù),并在每批產(chǎn)品完工后,進(jìn)展核對(duì),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)報(bào)告廠長(zhǎng)進(jìn)展處理。保證產(chǎn)品合理儲(chǔ)藏,壓縮庫存量。做好倉庫的防火、防塵、防潮、防盜及物資分類整齊擺放等各項(xiàng)管理工作,不得隨意讓他人出入倉庫,離開時(shí)應(yīng)鎖好庫門。(三)物資進(jìn)廠入庫驗(yàn)收制度凡入庫物資要在入庫前按發(fā)票及單據(jù),并對(duì)照合同認(rèn)真核對(duì)物品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等,如發(fā)現(xiàn)有與合同不符現(xiàn)象,應(yīng)立即通知經(jīng)辦人員和主管廠長(zhǎng)并停頓入庫。進(jìn)庫物資一般要全數(shù)檢驗(yàn),大宗物資及質(zhì)量可靠、重量(數(shù)量)標(biāo)志明顯、隨貨文件齊全、包裝標(biāo)準(zhǔn)完整的物資可采用抽樣檢驗(yàn)。原材料的外形、尺寸、規(guī)格由技術(shù)科檢驗(yàn),需目測(cè)的應(yīng)按規(guī)定目測(cè)檢驗(yàn)。各類原材料入庫前的過磅或清點(diǎn)核對(duì)工作,如有缺少或型號(hào)混雜及時(shí)匯報(bào)或處理,做好數(shù)量及規(guī)格型號(hào)的驗(yàn)收工作,物資清點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)無誤后,由經(jīng)辦人入時(shí)辦理入庫手續(xù),倉庫保管員應(yīng)及時(shí)辦理物資入庫記賬手續(xù)。如進(jìn)廠物資在數(shù)量或質(zhì)量及其他方面出現(xiàn)異樣,倉庫保管員及有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)通知主管部門和主管廠長(zhǎng),尤其對(duì)托收承付物資應(yīng)及時(shí)通知財(cái)務(wù)部門,防止經(jīng)濟(jì)受到損失。屬正常損耗或重量在誤差公差內(nèi)的物資可免于追究,由經(jīng)辦人、倉庫保管員和有關(guān)人員會(huì)簽后,按單據(jù)數(shù)量入庫。所有入庫物資都應(yīng)辦理入庫手續(xù),倉庫保管人員經(jīng)過各種查驗(yàn)后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)做出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。驗(yàn)收單區(qū)別不同來源(購入、客供、借入等)填寫品名、數(shù)量、規(guī)格、單位、單價(jià)、金額、用途及經(jīng)辦人員等,及時(shí)報(bào)送主管廠長(zhǎng)。(四)庫存物資發(fā)放與出庫制度實(shí)行廠、車間兩級(jí)管理分配法,領(lǐng)料部門持生產(chǎn)任務(wù)單到倉庫領(lǐng)取,倉庫保管員要卡(樣卡)、單(任務(wù)單)、物(物資)相符,定(核)量發(fā)放。以技術(shù)科測(cè)算和提供的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),按照生產(chǎn)科下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單的品名、規(guī)格、數(shù)量、色號(hào)等發(fā)至各車間生產(chǎn)班組。車間出現(xiàn)超方案用料時(shí),按生產(chǎn)科下達(dá)的追加數(shù)量通知單發(fā)放。提取成品時(shí)必須持財(cái)務(wù)科認(rèn)可的提貨單或調(diào)撥單方可提貨,如需打借條時(shí)經(jīng)主管廠長(zhǎng)審批前方可發(fā)放。對(duì)于沒有單據(jù)和正式發(fā)票的外借物資,要認(rèn)真檢驗(yàn)和清點(diǎn),并進(jìn)展登記。凡無方案和不符合合同要求的物資,倉庫有權(quán)拒絕入庫。倉庫上午發(fā)料,下午進(jìn)展整理。特殊情況經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后,可辦理領(lǐng)用事宜。輔料、面料的發(fā)放:要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的顏色、數(shù)量、品種,由裁剪車間填寫領(lǐng)料單后發(fā)放。凡超出任務(wù)單數(shù)量的領(lǐng)料申請(qǐng),應(yīng)由技檢科、生產(chǎn)科寫出書面說明,經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)方可發(fā)放。服飾企業(yè)管理制度(六)質(zhì)檢科工作職責(zé)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)把好從原輔料進(jìn)廠到成品出廠的各道質(zhì)量關(guān),做好原始記錄和定期匯總分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車間、班組和車間質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)展質(zhì)量管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)視,包括對(duì)樣板、圖紙、產(chǎn)品實(shí)樣、工藝規(guī)程和計(jì)量測(cè)試工具的復(fù)核、檢查、鑒定。對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量圖紙、樣板、工藝計(jì)量器具等,必須及時(shí)提出修改和禁用的意見。對(duì)違反工藝規(guī)程和其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的操作,有權(quán)也有責(zé)任加以糾正和制止。按規(guī)定并根據(jù)送貨先后程序及時(shí)認(rèn)真做好出廠檢驗(yàn),對(duì)不合格的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)報(bào)驗(yàn)和出廠。6.配合技術(shù)科制定對(duì)正品率、調(diào)片率、返修率、漏驗(yàn)率、質(zhì)量評(píng)分等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),及時(shí)提供質(zhì)量數(shù)據(jù),并提出改良產(chǎn)品質(zhì)量的意見和措施。協(xié)助車間分析質(zhì)量事故,查找造成殘次品的原因。質(zhì)檢員要樹立“質(zhì)量就是企業(yè)生命”的思想,精益求精,一絲不茍,做到不合格產(chǎn)品不能流入下道工序。熟悉并掌握本廠服裝產(chǎn)品及原料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和與客戶協(xié)商的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。重大質(zhì)量問題及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)并向有關(guān)部門傳遞,并在最短時(shí)間內(nèi)處理完畢。負(fù)責(zé)公司內(nèi)質(zhì)量事故的分析和公司外發(fā)質(zhì)量問題的處理。服飾企業(yè)管理制度(七)技術(shù)科工作職責(zé)1.根據(jù)企業(yè)目標(biāo)和開展方向,負(fù)責(zé)制定并落實(shí)企業(yè)有關(guān)技術(shù)工作規(guī)劃和實(shí)施措施。認(rèn)真貫徹國(guó)家公布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī),負(fù)責(zé)制定投產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作。3.認(rèn)真做好每批投產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)核對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單(包括訂貨合同)、變更單和產(chǎn)品實(shí)樣,弄清產(chǎn)品的全部技術(shù)要求。(2)負(fù)責(zé)核對(duì)原輔料的貨號(hào)、色號(hào)、花色、規(guī)格以及原輔料的有關(guān)性能測(cè)試,并做好材料樣卡及測(cè)試記錄,送交有關(guān)部門。(3)負(fù)責(zé)制作裁剪樣板及各類輔助樣板。(4)負(fù)責(zé)制定工藝要求及工藝規(guī)程(包括裁剪、縫紉、鎖釘、整燙、包裝)(5)制定原輔材料的消耗定額,并繪好各檔規(guī)格的排料縮樣圖。(6)配合勞開工資部門制定好車間、小組的日產(chǎn)定額和工序工時(shí)定額。(7)抓好產(chǎn)品實(shí)樣制作及鑒定封樣工作。4.負(fù)責(zé)向有關(guān)生產(chǎn)部門分別布置產(chǎn)品的工藝要求,并及時(shí)進(jìn)展輔導(dǎo)、催促、檢查執(zhí)行情況。5.會(huì)同質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品正品率、調(diào)片率、返修率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并采取實(shí)施措施,以保證上述指標(biāo)的完成。6.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。7.負(fù)責(zé)對(duì)外發(fā)單位的技術(shù)審查、產(chǎn)品封樣和技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。8.負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、工藝、樣板、測(cè)試數(shù)據(jù)、排料圖等有關(guān)技術(shù)文件和其化各種技術(shù)資料和情報(bào)的整理與歸檔。9.對(duì)于經(jīng)鑒定不合格的服裝產(chǎn)品,有權(quán)拒絕簽發(fā)出廠證。做好市場(chǎng)調(diào)查,收集市場(chǎng)信息,制定中短期產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)劃,適時(shí)提出供廠部會(huì)審的設(shè)計(jì)樣品。有權(quán)召開全體質(zhì)量檢查員會(huì)議,并解釋每批產(chǎn)品的合同要求。有權(quán)停頓對(duì)產(chǎn)品造成質(zhì)量事故者的工作。做好技術(shù)文件的保存與管理工作。服飾企業(yè)管理制度(八)生
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