《常減壓工藝》課件

《常減壓工藝》PPT課件RESUMEREPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARY目錄CONTENTS常減壓工藝簡(jiǎn)介常減壓工藝流程常減壓工藝設(shè)備常減壓工藝操作與控制常減壓工藝應(yīng)用與案例REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME01常減壓工藝簡(jiǎn)介常減壓工藝是石油煉制中的重要環(huán)節(jié)，主要通過(guò)常壓蒸餾和減壓蒸餾的方法，將原油分離成不同沸點(diǎn)范圍的組分。定義常減壓工藝具有技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，是石油煉制工業(yè)中的基礎(chǔ)工藝。特點(diǎn)定義與特點(diǎn)在常壓條件下，通過(guò)加熱和汽化，將原油切割成輕、重兩個(gè)部分。在減壓條件下，對(duì)常壓蒸餾得到的重油進(jìn)行進(jìn)一步的切割，得到更多的餾分。工作原理減壓蒸餾常壓蒸餾歷史常減壓工藝起源于19世紀(jì)中葉，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，逐漸發(fā)展成為現(xiàn)代石油煉制工業(yè)中的重要環(huán)節(jié)。發(fā)展近年來(lái)，隨著環(huán)保要求的提高和能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，常減壓工藝也在不斷優(yōu)化和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和降低成本的目標(biāo)。歷史與發(fā)展REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME02常減壓工藝流程原料油接收與儲(chǔ)存原料油加熱脫鹽、脫水脫金屬預(yù)處理流程01020304確保原料油的質(zhì)量和數(shù)量，為后續(xù)加工提供穩(wěn)定供應(yīng)。將原料油加熱至一定溫度，以便進(jìn)行后續(xù)的脫鹽、脫水等預(yù)處理操作。去除原料油中的鹽和水分，以防止后續(xù)加工過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)垢和腐蝕問(wèn)題。降低原料油中的金屬雜質(zhì)含量，以保護(hù)后續(xù)的加熱和催化設(shè)備。常壓流程將原料油在加熱爐中加熱至一定溫度，使其達(dá)到常壓蒸餾所需的溫度和壓力。將加熱后的原料油汽化成油氣，然后通過(guò)冷凝器冷凝成液體。將常壓塔內(nèi)的液體進(jìn)行分餾，分離出不同沸點(diǎn)的組分，如汽油、煤油、柴油等。將分餾得到的各組分收集起來(lái)，進(jìn)行后續(xù)的處理或儲(chǔ)存。加熱爐加熱汽化與冷凝分餾產(chǎn)品收集將原料油在減壓爐中加熱至較高溫度，使其達(dá)到減壓蒸餾所需的溫度和壓力。減壓爐加熱在減壓蒸餾塔內(nèi)，原料油被真空泵抽成低壓狀態(tài)，進(jìn)行汽化、冷凝和分餾。真空汽化與冷凝將分餾得到的各組分收集起來(lái)，進(jìn)行后續(xù)的處理或儲(chǔ)存。產(chǎn)品收集將減壓塔底部的殘?jiān)M(jìn)行處理，如作為燃料或進(jìn)一步加工成其他產(chǎn)品。殘?jiān)幚頊p壓流程REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME03常減壓工藝設(shè)備

預(yù)處理設(shè)備預(yù)閃蒸器將原料油進(jìn)行初步減壓，分離出輕組分。電脫鹽設(shè)備利用電場(chǎng)作用，脫去原料中的水分和鹽分。換熱器對(duì)原料進(jìn)行加熱或冷卻，以滿足后續(xù)工藝需求。為常壓塔提供熱源，使油品汽化。加熱爐通過(guò)精餾分離出不同沸點(diǎn)的油品。常壓塔將塔頂油氣冷凝為液體，回流至塔內(nèi)。冷凝器常壓設(shè)備為減壓塔提供熱源，使油品汽化。減壓加熱爐減壓塔真空泵在較低壓力下精餾分離高沸點(diǎn)油品。維持減壓塔內(nèi)的真空度，促進(jìn)油品汽化。030201減壓設(shè)備REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME04常減壓工藝操作與控制溫度常減壓工藝的溫度控制是關(guān)鍵，需要保持穩(wěn)定的溫度范圍，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。壓力壓力控制也是重要的操作參數(shù)，需要維持適當(dāng)?shù)膲毫λ?，以平衡反?yīng)速率和產(chǎn)品性能。流量流量控制直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量和濃度，需要精確控制各階段的流量，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。操作參數(shù)人工控制在自動(dòng)化控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或異常情況下，操作人員需具備足夠的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，采取應(yīng)急措施，確保生產(chǎn)安全。工藝流程優(yōu)化通過(guò)對(duì)工藝流程的優(yōu)化改進(jìn)，降低能耗和物耗，提高資源利用效率，降低生產(chǎn)成本。自動(dòng)化控制采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)溫度、壓力、流量等參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?？刂品椒ò踩胧┲贫▏?yán)格的安全操作規(guī)程，加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)和教育，確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備安全。環(huán)保要求遵守國(guó)家和地方環(huán)保法規(guī)，采取有效的污染防治措施，降低能耗和排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。安全與環(huán)保REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME05常減壓工藝應(yīng)用與案例常減壓工藝是石油加工領(lǐng)域中的重要技術(shù)，主要用于原油的初加工，將原油分離成不同沸點(diǎn)范圍的組分，為后續(xù)加工提供原料。石油加工常減壓工藝的副產(chǎn)品可作為化工原料，用于生產(chǎn)各種石化產(chǎn)品，如燃料、潤(rùn)滑油、瀝青等?；どa(chǎn)常減壓工藝產(chǎn)生的重油和渣油可用于燃油和發(fā)電，充分利用能源，提高能源利用效率。能源利用應(yīng)用領(lǐng)域該煉油廠采用常減壓工藝對(duì)進(jìn)口中東原油進(jìn)行處理，生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的汽油、柴油和航空煤油等產(chǎn)品，滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。中國(guó)石化某煉油廠該公司利用常減壓工藝對(duì)俄羅斯原油進(jìn)行加工，生產(chǎn)出高品質(zhì)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油和石蠟，并出口到歐洲市場(chǎng)。某大型石油公司案例分析技術(shù)升級(jí)隨著科技的不斷進(jìn)步，常減壓工藝將不斷升級(jí)改造，提高加工深度和產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)保要求隨著全球環(huán)保意識(shí)的提高，常減壓工藝將更加注重環(huán)保技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，減少對(duì)環(huán)境的污染。