地錨施工方案

目錄第一章工程概況 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 11.3工程概述 11.4設(shè)計要求 11.5地質(zhì)條件 2第二章施工方案 32.1施工區(qū)域劃分 32.2抗浮錨桿工程施工流程 3第三章施工方法 43.1測量定位 43.2鉆孔 43.3錨桿制安 53.4洗孔 53.5安裝錨桿 53.6注漿 6第四章施工準(zhǔn)備工作計劃 6第五章勞動力組織 6第六章材料、設(shè)備等供應(yīng)計劃 76.1材料供應(yīng)計劃 76.2施工機械投入計劃 7第七章工期安排及保證措施 8第八章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 88.1質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 88.2錨桿的試驗和檢驗 98.3質(zhì)量保證措施 9第九章安全防護和保護環(huán)境措施 99.1用電安全措施 99.2文明施工及環(huán)境保護措施 10越華路公共人防工程（越秀區(qū)101工程）底板抗浮錨桿施工方案PAGE4第一章工程概況1.1編制說明本施工組織設(shè)計的編制，是以國家現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)規(guī)定，以及招標(biāo)文件等為依據(jù)，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主滿意為目的。本施工組織設(shè)計是我們對本標(biāo)段工程全面理解后所做出的總體策劃，并籍此以指導(dǎo)本標(biāo)段工程的施工1.2編制依據(jù)1、本工程的建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙，地質(zhì)勘察報告；2、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；4、《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》（DBJ15-60-2008）；5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）；7、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；1.3工程概述根據(jù)設(shè)計，本工程低層地下室底板下采用抗浮錨桿抗浮，共約350根。錨桿間距2500mm×2500mm，錨孔直徑150mm，錨桿內(nèi)用M30水泥砂漿灌孔，內(nèi)配3C28縱筋。1.4設(shè)計要求1、錨桿間距為2500mm×2500mm，錨桿入全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖9m。2、采用靜載試驗的方法檢查錨桿的抗拔力，單根錨桿的設(shè)計抗拔力特征值為307kN，最大實驗值為614kN。由現(xiàn)場進行確認，成孔達到設(shè)計入巖深度利用鉆機高壓風(fēng)力反復(fù)吹洗孔洞，將孔底粉或泥水清理干凈。各機臺施工人員必須認真填寫鉆孔鉆進中原始記錄表，詳細記錄各孔的進尺情況，地層變化及施工時的其它特殊情況。3.3錨桿制安1、錨桿制作錨桿制作、存儲在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進行。按設(shè)計要求或根據(jù)入巖孔深要求的長度下料。要求每根錨，每間隔2米，設(shè)一對中架，并捆箍注漿管，注漿管距錨桿下頭約500mm。2、錨桿的安放桿體放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計要求。安裝桿體時，應(yīng)防止桿體扭壓，彎曲。錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm。在鉆孔鉆至設(shè)計深度要求，經(jīng)驗收后進行下錨，錨桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于孔深0.10m。錨桿安放后，不得隨意提拔。3.4洗孔錨桿成孔過程中反復(fù)利用高壓風(fēng)力吹洗孔洞，清除孔內(nèi)殘留粉渣和泥水。3.5安裝錨桿錨桿桿體置入前應(yīng)對桿體進行仔細檢查，材料及制作工藝檢驗合格后采用塔吊吊運或人工抬送沿孔壁將桿體送入孔中。3.6注漿注漿用水泥砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗室或設(shè)計單位提供。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不少于一組，每組6個試塊。插筋后應(yīng)及時灌注水泥砂漿，注漿壓力為0.5～1.0Mpa，注漿管應(yīng)插入距孔底50cm處，待孔口溢出水泥砂漿時終止。由于漿體的收縮可向孔中頂部補充同樣的水泥砂漿。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。因錨桿樁徑較小，且采用高壓注漿，現(xiàn)場不需采用二次補漿。當(dāng)孔口溢出漿液后可停止注漿，做好注漿記錄工作。由于漿體的收縮，在錨桿漿體收縮后，將對孔中頂部補充同樣的水泥砂漿。第四章施工準(zhǔn)備工作計劃為確保工程的順利進行，制定如下工作計劃：1、認真學(xué)習(xí)錨桿的設(shè)計文件，掌握設(shè)計做法、構(gòu)造和要求。2、研究施工區(qū)域的巖土工程勘測報告，了解土層的構(gòu)造、變化和分布規(guī)律以及物理力學(xué)性能指標(biāo)等。3、查明基坑周邊的各類地下設(shè)施，包括上、下水，電纜，污水，雨水管線或管道的分布和性狀。4、進行施工放線，定出樁基線和各個錨桿孔的孔位。5、做好鉆桿用鋼筋、水泥、砂子等的備料工作，并將使用的砂子、水泥按設(shè)計規(guī)定的配合比做砂漿強度試驗；錨桿對焊或幫條焊應(yīng)做焊接強度試驗，驗證能否滿足設(shè)計要求。第五章勞動力組織抗浮錨桿施工我司將組織相關(guān)施工經(jīng)驗及施工能力的專業(yè)班組進行施工，我司將在現(xiàn)場配備技術(shù)負責(zé)人1人、測量工程師2人、專業(yè)工長2人、質(zhì)量檢查員1人配合施工班組進行管理，負責(zé)該分項施工過程中的組織安排工作。管理人員配備見表5-1所示。表5-1管理人員配備序號職務(wù)主要職責(zé)備注1技術(shù)負責(zé)人技術(shù)管理2施工員現(xiàn)場協(xié)調(diào)3質(zhì)量員質(zhì)量檢查4技術(shù)員技術(shù)、試驗管理5測量員測量放線6安全員安全管理根據(jù)本工程錨桿根數(shù)，現(xiàn)場具體施工場地條件，采取分段施工，因此在勞動力的組織上，根據(jù)現(xiàn)場情況擬組建1套施工班組。其中，鉆孔人員：1臺鉆機，每臺配備2人；錨筋制作安裝2人；澆灌、注漿3人；測量配合1人；電焊工1人；其他配合機動人員2人，勞動力計劃見表5-2所示。表5-2勞動力安排計劃表序號名稱需用人數(shù)（人)備注1測量配合1人測量定位放線引測標(biāo)高2鉆孔人員2人抗浮錨桿鉆孔3錨筋制作安裝2人抗浮錨桿錨筋制作4灌漿工3人澆灌、注漿5電焊工1人抗浮錨桿錨筋焊接6其它配合機動人員合計9人第六章材料、設(shè)備等供應(yīng)計劃6.1材料供應(yīng)計劃1、水泥：使用強度等級為R42.5的普通硅酸鹽水泥。2、砂：灌漿宜用粒徑小于2mm的中細砂。3、鋼筋：錨桿采用3根28鋼筋。6.2施工機械投入計劃本工程抗浮錨桿鉆孔選用CM-351型履帶式錨桿鉆機，該設(shè)備性能穩(wěn)定，成孔及入巖效率高，在成孔直徑、垂直度等技術(shù)要求方面容易滿足設(shè)計要求。根據(jù)本工程特點及工期要求，擬投入1臺錨桿鉆機設(shè)備，隨著現(xiàn)場進度，再增加錨桿鉆機備用。施工投入具體配套及輔助機具見下表6-1。表6-1施工機具設(shè)備配備序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1履帶式錨桿鉆機CM-351臺成孔2空壓機VY-12/7-6臺鉆孔動力3注漿機BW-150臺注漿4手推車自制輛運輸5鋼筋切割機4.5KN臺制錨6電焊機BXE-500臺制錨7灰漿攪拌機BW200-40/50臺砂漿攪拌第七章工期安排及保證措施錨桿施工控制工期的主要工序為機械成孔，計劃投入1臺鉆機設(shè)備施工，每機正常施工日進度270米左右，施工工期控制在30天內(nèi)。施工期間根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，滿足工期要求。第八章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施8.1質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表8-1錨桿質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目質(zhì)量要求1鉆孔深度XX≥設(shè)計深度+20cm2錨桿長度的允許偏差X-30mm<X<+30mm3注漿體強度X≥M30砂漿4錨桿位置的允許偏差X-50mm<X<+50mm5鉆機傾斜度的允許偏差-1°<X<+1°6鉆機鉆頭直徑允許偏差-5mm<X<+5mm7孔注漿量充盈系數(shù)X＞18.2錨桿的試驗和檢驗1、基本試驗選擇在現(xiàn)場有代表性的土層中進行，荷載加到最大試驗值。2、根據(jù)設(shè)計的要求，錨桿需采用千斤頂分級加載的方法檢查錨桿的抗拔力。3、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%，且不得少于6根。4、錨固體達到設(shè)計強度后方可進行試驗。8.3質(zhì)量保證措施1、設(shè)立專職質(zhì)檢員及施工人員負責(zé)制，認真按照設(shè)計圖紙的要求施工，嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程。各分項工程施工的班組工人進行自檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢員及施工員組織互檢；嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”開展群眾性的自檢，互檢活動，提高工人的質(zhì)量意識，共把工程質(zhì)量關(guān)。2、所有進場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材、水泥應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗取得合格檢驗報告之后方可使用；澆灌材料的拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計配合比計量配料，拌制出的灌注材料應(yīng)控制用水量，確保拌制質(zhì)量。3、鉆孔前應(yīng)以認真研究地質(zhì)勘察資料，分析地質(zhì)情況，及時采取對應(yīng)措施。4、灌注材料應(yīng)按規(guī)范要求做檢驗強度試塊，每30根錨桿做一組，每組做6個試塊。5、對施工過程進行全方位跟蹤檢查，復(fù)核平面鉆孔軸線及標(biāo)高，查看鉆機鉆出土樣。檢查鉆機鉆孔軸線的偏斜率，以及錨桿鉆孔深度。6、鉆孔時要進行全面檢查，并會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗收。7、錨桿安裝完成后，根據(jù)現(xiàn)錨桿安裝量及時用M30水泥砂漿灌漿。第九章安全防護和保護環(huán)境措施9.1用電安全措施1、應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場安全用電。2、如若出現(xiàn)停機或斷電現(xiàn)象，應(yīng)斷電，及時通知電工或機修工。3、電源開關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標(biāo)示。4、電機設(shè)備必須經(jīng)常進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除，所有電器設(shè)備禁止帶病運轉(zhuǎn)。5、所有機械開關(guān)箱、配電箱必須裝設(shè)相匹配的漏電保護器，必須符合施工安全用電標(biāo)準(zhǔn)。6、電氣設(shè)備、配電線路的安裝、維修、送（停）電等應(yīng)由專職有證的電工進行操作。7、電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護線相接或接地。8、嚴(yán)格執(zhí)行一箱、一機、一閘、一漏電開關(guān)制，使用保險絲的額定電流與其負荷容量相適應(yīng)，禁止使用金屬線代保險絲。9、施工現(xiàn)場照明線、電具應(yīng)不低于3m，電纜不能拖地或泡在水中，一切開關(guān)、熔斷器、插座應(yīng)裝在配電箱內(nèi)，配電箱在室外時要做好防雨措施及加鎖。10、夜間施工需有充足照明，滿足施工照明要求。11、現(xiàn)場自備電源與電網(wǎng)應(yīng)用聯(lián)鎖保護，避免因電網(wǎng)停電造成工程損失，出現(xiàn)事故。9.2文明施工及環(huán)境保護措施1、進場工人進場要進行三級安全教育，作業(yè)前要進行專業(yè)的技術(shù)交底，熟悉機械安全操作規(guī)程。2、鉆機設(shè)備進場出示產(chǎn)品合格證，要成立三人作業(yè)以上小組，搬運機械時，動作要一致。3、施工單位除每日要進行文明施工檢查外要堅持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準(zhǔn)開工、交工，堅決消除施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象，創(chuàng)造一個整潔有序、文明的施工環(huán)境。4、設(shè)立專人抽水，保持現(xiàn)場排水暢通，施工現(xiàn)場不能有積水。5、現(xiàn)場做到工完場清，料具堆放整齊，進場材料統(tǒng)一分類堆放，并設(shè)立醒目標(biāo)識牌。6、控制噪