水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程單元工程驗收評定表

水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程

單元工程驗收評定表

TPMKstandardizationoffice[TPMK5AB-TPMK08-TPMK2C-TPMK18]

水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)

一水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程(SL635-2012)

單元工程質(zhì)量評定表格(5)

清遠(yuǎn)市水利水電工程監(jiān)理有限公司

2013年6月

目錄

表5.1壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表.....................1

表5.1—1管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表.......................2

表5.1—2—1焊接之焊縫外觀質(zhì)量檢查表......................3

表5.1—2-2焊接之焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表....................5

表5.1—3表面防腐蝕質(zhì)量檢查表.......................6

表5.2平面閘門埋件安裝工程單元工程驗收評定表...................8

表5.2—1平面閘門埋件安裝質(zhì)量檢查表....................9

表5.3平面閘門門體安裝單元工程驗收評定表...................13

表5.3—1平面閘門門體安裝質(zhì)量檢查表...................14

表5.4弧形閘門埋件安裝工程單元工程驗收評定表................15

表5.4—1弧形閘門埋件安裝質(zhì)量檢查表......................16

表5.4—2弧形閘門較座鋼梁及其相關(guān)埋件安裝質(zhì)量檢查表.........18

表5.5弧形閘門門體安裝單元工程驗收評定表....................19

表5.5—1弧形閘門門體安裝質(zhì)量檢查表...................20

表5.6人字閘門埋件安裝單元工程驗收評定表...................22

表5.6—1人字閘門埋件安裝質(zhì)量檢查表......................23

表5.7人字閘門門體安裝單元工程驗收評定表.................24

表5.7—1人字閘門門體安裝質(zhì)量檢查表......................25

表5.8活動式攔污柵安裝工程單元工程驗收評定表................27

表5.8-1活動式攔污柵安裝質(zhì)量檢查表......................28

表5.9啟閉機(jī)軌道安裝工程單元工程驗收評定表...............29

表5.9—1大車軌道安裝質(zhì)量檢查表........................30

表5.10橋式啟閉機(jī)安裝工程單元工程驗收評定表..................31

表5.10-1橋架和大車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查表................................32

表5.10-2小車行走機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查表......................33

表5.10-3制動器安裝質(zhì)量檢查表.........................34

表5.10—4橋式啟閉機(jī)試運(yùn)行質(zhì)量檢查表...................35

表5.11門式啟閉機(jī)安裝工程單元工程驗收評定表...............37

表5.11—4門式啟閉機(jī)門腿安裝質(zhì)量檢查表....................38

表5.12固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝工程單元工程驗收評定表...............39

表5.12—1固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝位置質(zhì)量檢查表.................40

表5.12—3固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)試運(yùn)行質(zhì)量檢查表................41

表5.13螺桿式啟閉機(jī)安裝工程單元工程驗收評定表.................42

表5.13—1螺桿式啟閉機(jī)安裝質(zhì)量檢查表......................43

表5.13—2螺桿式啟閉機(jī)試運(yùn)行質(zhì)量檢查表..................44

表5.14液壓式啟閉機(jī)安裝工程單元工程驗收評定表.................45

表5.14—1液壓式啟閉機(jī)機(jī)械系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查表.............46

表5.14—2液壓式啟閉機(jī)試運(yùn)行質(zhì)量檢查表..................47

水利水電工程

表5.1壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表

單位工程名稱單元工程量

分部工程名稱安裝單位

單元工程名稱、部彳評定日期年年月日

月日

主控項目（個）一般項目（個）

項次項目

合格數(shù)其中優(yōu)良合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)

1

1管節(jié)安裝

2焊接之焊縫外觀

3焊接之內(nèi)部質(zhì)量

4表面防腐蝕

試運(yùn)仃效果______質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

各項試驗和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。

檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為_____，其中主控項目優(yōu)良率

安裝單位自評意

為_____，單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為

見

（簽字，加蓋公章）年月

H

各項試驗和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。

檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為_____，其中主控項目優(yōu)良率

監(jiān)理單位意見為_____，單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為

（簽字，加蓋公章）年月

日

注1:主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。

注2：優(yōu)良項目占全部項目百分率=（主控項目優(yōu)良數(shù)+一般項目優(yōu)良數(shù)）/檢驗項目總數(shù)

X100%。

水利水電工程

表5.1—1管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表單

位：am

單位工程名稱安裝部位

分部工程名稱安裝內(nèi)容

單元工程名稱、部彳立開/完工日年月日~年月日

期

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

合格（D-鋼管內(nèi)徑，優(yōu)良（D—鋼管內(nèi)徑，

mm）mm）

質(zhì)

合優(yōu)

旦

項2000里

檢驗項目實測值格良

200050005000

次<等

DWD>DWD>數(shù)數(shù)

<D<D<D級

D

200800200800

Ww

0000

W

500080008000

5000

始裝節(jié)管口里

1±5±4

程

始裝節(jié)管口中

254

心

始裝節(jié)兩端管

口

333

垂直度

4鋼管圓度5D/1000,且不大于404D/1000,且不大于30

任意板厚6,不大于10%任意板厚6,不大于5%

縱縫對口徑向

8,6,

5

錯邊量

且不大于2且不大于2

板厚5W30,不大于15%

不大于10%6,且不大于

6,

3

且不大于3

30<6W60,不大于10%

環(huán)縫對口徑向

不大于5%6

68

錯邊量

5>60,不大于6不大于6

不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任

意板厚8,不大于10%意板厚5,不大于5%

6,且不大于1.56,且不大于1.5

11212

一與蝸殼、伸縮6101261012

節(jié)、蝴蝶閥、

球閥、岔管連

1f接的管節(jié)及彎

管起點的管口

中心

其他部位管節(jié)

21520253010152025

的管口中心

鞍式支座頂面

3弧度和樣板間不大于2

隙

滾動支座或搖

擺支座的支墩

4±5±4

墊板高程和

縱、橫中心

支墩墊板與鋼

5管設(shè)計軸線的不大于2/1000

傾斜度

各接觸面的局

部間隙（滾動

6不大于0.5

支座和搖擺支

座）

檢查意見:

主控項目共______項，其中合格______項，優(yōu)良______項，合格率______，優(yōu)良率______%0

一般項目共______項，其中合格______項，優(yōu)良______項，合格率______，優(yōu)良率______%?

安裝單位

測量人：年月日年月日監(jiān)理工程師：年月日

評定人：

水利水電工程

表5.1-2-1焊接之焊縫外觀質(zhì)量檢查表

單位：nm

單位工程名稱安裝部位

分部工程名稱安裝內(nèi)容

立

單元工程名稱、部彳開/完工日年月日~年月日

期

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)

介優(yōu)

項檢驗項

實測值格良

次等

H合格優(yōu)良

數(shù)數(shù)

級

1裂紋不允許

4

招一、二類焊縫：不允許；

表面夾

V2

三類焊縫：深不大于0.13,長不大于0.3

渣

1f

8,且不大于10

一、二類焊縫：深不大于0.5；

鋼管

三類焊縫：深不大于1

一、二類焊縫：深不大于0.5；連

續(xù)咬邊長度不大于焊縫總長的

3咬邊

10%,且不大于100；兩側(cè)咬邊累計

鋼閘

長度不大于該焊縫總長的15%；角

門

焊縫不大于20%；

三類焊縫：深不大于1

一、二類焊縫不允許；三

類焊縫：每米范圍內(nèi)允許

鋼管不允許

直徑小于1.5的氣孔5

個，間距不小于20

表面氣一類焊縫不允許；

4

孔

二類焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔

鋼閘

每米范圍內(nèi)允許3個，間距不小于

門

20；

三類焊縫：直徑不大于1.5mm氣孔

每米范圍內(nèi)允許5個，間距不小于

20

一、二類焊縫不允許；

5未焊滿

三類焊縫：深不大于0.2+0.028且不大于

1,每100mm焊縫內(nèi)缺欠總長不大于25

表5.1-2-1(續(xù)表)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)

合優(yōu)

項量

檢驗項目實測值格良

次等

合格優(yōu)良數(shù)數(shù)

級

一、二類/三類(僅鋼閘門)焊縫：

3W12△h=0~1.5/(0~2)

手

工12V6W25Ah=0~2.5/(0~3)

焊

焊縫余

25<8<50Ah=O~3/(0~4)

1

高Ah

6>50△h=0~4/(0~5)

自

動0~4/(0~5)

焊

1

-T-

工蓋過每邊坡口寬度廣2.5,且平緩過渡

對接焊焊

2縫寬度

Ab自

動蓋過每邊坡口寬度2~7,且平緩過渡

焊

3飛濺不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項作為主控

項目）

不允許（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項作為主控

4電弧擦傷

項目）

5焊瘤不允許

手

工K<12,AK=0~2；KN12,△K=0~3

角焊

焊

縫焊

6

腳高

自

K

動K<12,AK=0~2；K212,AK=0~3

焊

7端部串?角連續(xù)繞角施焊

注1：5一鋼板厚度，mm。

注2：手工焊是指焊條電弧焊、C02半自動氣保焊、自保護(hù)藥芯半自動焊以及手工TIG焊等。面自動焊

是指埋弧自動焊、MAG自動焊、MIG自動焊等。

檢查意見：

主控項目共項，其中合格項，優(yōu)良項，合格率，優(yōu)良率一虹

一般項目共項，其中合格項，優(yōu)良項，合格率，優(yōu)良率%?

測量人：年月日?安裝單位年月日?監(jiān)理工程師:r年月日

評定人：

水利水電工程

表5.1—2-2焊接之焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表單

位：urn

單位工程名稱安裝部位

分部工程名稱安裝內(nèi)容

單元工程名稱、部彳立開/完工日年月日~年月日

期

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)

合優(yōu)

項檢驗項量

實測值格良

次目等

合格優(yōu)良

數(shù)數(shù)

級

一類焊縫不低于II級

射線探一次合格率不低于

1合格，二類焊縫不低

傷90%

于III合格

1

朽一類焊縫不低于I級

超聲波一次合格率不低于

助：2合格，二類焊縫不低

探傷95%

11于n級合格

磁粉探一、二類焊縫不低于一次合格率不低于

3

傷n級合格95%

滲透探一、二類焊縫不低于一次合格率不低于

4

傷II級合格95%

注1：射線探傷一次合格率為：合格底片(張)/拍片總數(shù)(張)X100%。

注2：其余探傷一次合格率為：合格焊縫總長度(m)/所檢焊縫總長度(m)義100%o

注3：當(dāng)焊縫長度小于200mm時，按實際焊縫長度檢測。

檢查意見：

主控項目共_____項，其中合格_____項，優(yōu)良_____項，合格率_____,優(yōu)良率_____%o

一般項目共_____項，其中合格_____項，優(yōu)良_____項，合格率_____，優(yōu)良率_____%o

安裝單位

測量人:年月日年月日監(jiān)理工程師:年月日

評定人:

水利水電工程

表5.1—3表面防腐蝕質(zhì)量檢查表

-位工程名稱安裝部位

分部工程名稱安裝內(nèi)容

立

單元工程名稱、部彳開/完工日年月日~年月日

期

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)

合優(yōu)

項檢驗項量

實測值格良

次目等

合格優(yōu)良數(shù)數(shù)

級

管壁臨時支撐割

鋼管表管壁臨時支撐割除，

1除，焊疤清除干凈

面清除焊疤清除干凈

并磨光

中

凡凹坑深度大于板

有鋼管局凡凹坑深度大于板厚

厚10%或大于

：2部凹坑10%或大于2.0mm應(yīng)焊

2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)并磨

11焊補(bǔ)補(bǔ)

光

灌漿孔

3堵焊后表面平整，無滲水現(xiàn)象

堵焊

明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或

噴丸除銹，除銹清潔度等級應(yīng)達(dá)到GB8923

中規(guī)定的Sad級；表面粗糙度對非厚漿型

2

表面預(yù)

1涂料應(yīng)達(dá)到Rz40~Rz70Pm,對厚漿型涂料

處理

及金屬熱噴涂為Rz60~Rzl00umo

埋管外壁噴射或拋射除銹后，采用改性水

泥防腐蝕除銹等級不低于Sal級

般表面光滑、顏色均勻一致，無皺

外觀

項紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏

檢查

目涂等缺欠

85%以上的局部厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計文

涂料涂涂層

2件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應(yīng)

裝厚度

不低于設(shè)計文件規(guī)定厚度85%

厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測

針孔針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂

輪片打磨后補(bǔ)涂

表5.1-3（續(xù)表）

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2及質(zhì)

r4

項檢驗項J里S.

實測值利I

次目等

合格優(yōu)良

1（婁I

涂膜

在涂膜上劃分兩條夾角為60°

厚度

的切割線，應(yīng)劃透至基底，用

大于

透明壓敏膠帶粘牢劃口部分，

250

快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落

um

用劃格法檢查

（0~60um,刀

口間距1mm；

附

切割的邊緣完

涂料涂

6n20um,刀

2著

涂膜全平滑，無一

邛裝

口間距2mm；

力

厚度格脫落，或在

1

12P250um,

不大切割交叉處涂

刀口間距

于層有少許薄片

3mm）,涂層沿

250分離，劃格區(qū)

切割邊緣或切

Hm受影響明顯地

口交叉處脫落

不大于5%

明顯大于5%,

但受影響明顯

不大于15%

表面均勻，無金屬熔融粗顆

外觀檢

粒、起皮、鼓泡、裂紋、掉塊

查

及其他影響使用的缺陷

金屬噴涂層厚最小局部厚度不小于設(shè)計文件

3

涂度規(guī)定厚度

膠帶上有破斷涂層的任何部

結(jié)合性

的涂層粘附，位都未與基體

能

但基底未裸露金屬剝離

檢查意見:

主:控項目共一項，其中合格項，優(yōu)良—一項，合格率優(yōu)良率'

一般項目共項，其中合格項，優(yōu)良項，合格率，優(yōu)良率<

安裝單位

測量人：年月日年月日監(jiān)理工程師：年月日

評定人：

水利水電工程

表5.2平面閘門埋件安裝工程單元工程驗收評定表

單位工程名稱單元工程量

分部工程名稱安裝單位

單元工程名稱、部彳\L評定日期年年月日

月日

主控項目(個)一般項目(個)

項次項目

合格數(shù)其中優(yōu)良合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)

1

1平面閘門埋件安裝

埋件焊接之焊縫外觀

2

(表5.1—2—1)

埋件焊接之內(nèi)部質(zhì)量

3

(表5.1-2-2)

埋件表面防腐蝕

4

俵5.1—3)

試運(yùn)行效果_______質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

各項試驗和單元口匚程試運(yùn)行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。

檢驗項目全部合格，彳檢驗項目優(yōu)良率為______，其中主控項目優(yōu)良率

安裝單位自評意

為_______，單元工程，安裝質(zhì)量驗收評定等級為

見:

（簽字，加蓋公章）年月

B

各項試驗和單元工程試運(yùn)行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。

檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為_______，其中主控項目優(yōu)良率

監(jiān)理單位意見為_______，單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為

（簽字，加蓋公章）年月

日

注1:主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。

注2：優(yōu)良項目占全部項目百分率=（主控項目優(yōu)良數(shù)+一般項目優(yōu)良數(shù)）/檢驗項目總數(shù)

X100%。

水利水電工程

表5.2—1平面閘門埋件安裝質(zhì)量檢查表單

位：nm

單位工程名稱安裝部位

分部工程名稱安裝內(nèi)容

單元工程名稱、部位開/完工日年月日~年月日

期

合優(yōu)

質(zhì)量質(zhì)量

項次檢驗項目實測值格良

標(biāo)準(zhǔn)等級

數(shù)數(shù)

一、底檻

±

1對口槽中心線a工作范圍內(nèi)

5.0

±

2對孔口中心線b工作范圍內(nèi)

5.0

主控

工作表面一端L<100002.0

項目

3對另一端的高

差100003.0

工作表面平面

4工作范圍內(nèi)2.0

度

5工作表面組合工作范圍內(nèi)1.0

處的錯位

B<1001.0

表面工作范

6扭曲圍內(nèi)表B=100"2001.5

值f面寬度B

B>2002.0

一般

±

項目1高程

5.0

二、門楣

+2.0

1對門槽中心線a工作范圍內(nèi)

1.0

±

2門楣中心對底檻面的距離h

3.0

主控工作表面平面

3工作范圍內(nèi)2.0

項目度

工作表面組合

1工作范圍內(nèi)0.5

處的錯位

BV1001.0

表面工作范

5扭曲圍內(nèi)表

B=100'2001.5

值f面寬度B

B>200—

三、主軌

加工+2.0

對門槽中心工作范

1

線a圍內(nèi)

不加工

1.0

±

加工

對孔口中心工作范2.0

2

主控線b圍內(nèi)

±

項目不加工

3.0

工作表面平工作范加工—

3

面度圍內(nèi)

不加工2.0

工作表面組工作范加工0.5

-1

合處的錯位圍內(nèi)

不加工1.0

表5.2-1（續(xù)表）

合優(yōu)

質(zhì)量質(zhì)量

項次檢驗項目實測值格良

標(biāo)準(zhǔn)等級

數(shù)數(shù)

加工0.5

B<100

表不加工1.0

工作

面

范圍B=加工1.0

主控扭

5內(nèi)表100^20

項目曲

不加工2.0

面寬