隧道防水板排水板熱熔鋪設(shè)施工工藝

隧道防水板排水板熱熔鋪設(shè)施工工藝一、工藝總結(jié)（一）、防水板及無(wú)紡布的技術(shù)性能1、 防水板：采納EVA型，厚度21.5mm，幅寬宜為2?4m；斷裂拉伸強(qiáng)度$18Mpa；扯斷伸長(zhǎng)率$650%;撕裂強(qiáng)度2100KN/m；低溫彎折性為-35°C無(wú)裂紋；不透水性為0.3Mpa,24h無(wú)滲水；加熱伸縮量：延伸W2mm，收縮W6mm；熱空氣老化（80CX168h）：斷裂拉伸強(qiáng)度216MPa,扯斷伸長(zhǎng)率$600%；耐堿性（飽和Ca（OH）[2]溶液*168h）：斷裂拉伸強(qiáng)度$17MPa,扯斷伸長(zhǎng)率$600%；人工候化：斷裂拉伸強(qiáng)度保持率$80%，扯斷伸長(zhǎng)率保持率$70%；刺破強(qiáng)度：300N。2、 無(wú)紡布：重量$400g/m（2）；厚度$3mm；拉斷力（50mm）$450N；伸長(zhǎng)率$80%；縱橫強(qiáng)度比V1.5；梯形斷裂$250N；滲透系數(shù)$5*10（-2）；裂隙率〉80%。（二）、材料實(shí)際進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)情形防水板采納揚(yáng)州美邦工程生產(chǎn)的EVA防水板，無(wú)紡布生產(chǎn)廠家為河北華虹工程材料，熱熔墊圈生產(chǎn)廠家為西安博航土工材料。熱熔墊圈 熱熔墊圈防水板、土工復(fù)合材料進(jìn)場(chǎng)后，第一對(duì)材料的材質(zhì)證明及材料規(guī)格進(jìn)行檢

驗(yàn)，合格后進(jìn)行材質(zhì)、性能試驗(yàn)，對(duì)中心試驗(yàn)室不能檢測(cè)的性能指標(biāo)進(jìn)行委外送檢。待全部檢測(cè)合格及監(jiān)理見證檢查合格后方可投入使用。防水板試件防水板拉伸試驗(yàn)（三）、施工工藝操盡情形1、施工機(jī)具固定土工布采納射釘槍，熱熔墊圈與防水板間焊接采納壓焊器，防水板間環(huán)向焊接采納雙縫爬焊機(jī)，修補(bǔ)防水板采納電烙鐵。射釘槍壓焊器

雙縫爬焊機(jī)電烙鐵2、無(wú)紡布鋪設(shè)鋪設(shè)無(wú)紡布，第一用作業(yè)臺(tái)車將單幅無(wú)紡布固定到預(yù)定位置，然后用熱熔墊片、金屬墊片、射釘結(jié)合，（材料規(guī)格：熱熔熱直徑70mm、厚度5?6mm，金屬墊片直徑20mm、厚度2mm，射釘長(zhǎng)度25mm?30mm,［采納射釘搶作業(yè)，射擊固定無(wú)紡布，由下至上循環(huán)固定，無(wú)紡布搭接寬度不小于50mm。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.5?0.8m，邊墻0.8?1.0m。無(wú)紡布與噴砼表面密帖，鋪設(shè)應(yīng)平順、無(wú)隆起、無(wú)褶皺。安裝完畢，檢查熱熔墊片是否完好，確定能否達(dá)到防水板安裝要求，如不合要求，需補(bǔ)釘熱熔墊片。土工布預(yù)留搭接長(zhǎng)度固定土工布土工布預(yù)留搭接長(zhǎng)度3、防水板鋪設(shè)鋪設(shè)防水板，將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔壓焊器加熱，電壓〈V〉：220V,功率〈P〉：500W，加熱溫度0?4501，由下至上循環(huán)熱熔固定，開始時(shí)電熱熔壓焊發(fā)熱較慢，半小時(shí)后發(fā)熱正常，壓焊每塊熱熔墊片需3?5分鐘，壓焊器熱熔頭適宜溫度在3001?4001之間）。手動(dòng)電熱熔壓焊器與防水板之間采納隔熱布?jí)|層，防止加熱時(shí)損壞防水板。使防水板焊接在固定無(wú)紡布的專用熱熔墊片上。測(cè)定壓焊器熱熔墊溫度 壓焊墊圈與防水板防水板環(huán)向縫采納釆用萊斯特自動(dòng)雙縫防水板爬焊機(jī)；溫度操縱部分采納自動(dòng)恒溫PID操縱；速度操縱部分采納脈寬調(diào)制1PWM）自動(dòng)穩(wěn)壓穩(wěn)速電路；直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出力矩大，行走平穩(wěn)。按預(yù)定的溫度、速度焊接，電壓1V）：220v，頻率1Hz）：50Hz，功率1P）：800W，焊接速度1V）：0.5?5m/min，加熱溫度〔T〕0?450°C。焊接環(huán)向單道接頭需要25?30分鐘1循環(huán)長(zhǎng)度28m左右），溫度需要操作員調(diào)控，按實(shí)際施作需求撐握調(diào)接，適宜溫度在350C?400C之間。搭接寬度：150mm，兩條焊縫的寬度不小于15mm，中間空腔12mm，焊縫強(qiáng)度：上85%母材1剪切方向抗拉）。焊接后兩條縫間有一條空氣道，用于器密性試驗(yàn)儀檢測(cè)焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，焊接時(shí)注意搭接15cm寬準(zhǔn)確度，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平順焊接，由上至下循環(huán)焊接；確保接縫的密實(shí)度。

焊接防水板環(huán)向施工縫已焊接完成的防水板（四）、施工質(zhì)量操縱要點(diǎn)焊接防水板環(huán)向施工縫已焊接完成的防水板1、初支表面平坦度要求防水層鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)隧道進(jìn)行斷面掃描，對(duì)初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋，凹坑深寬比應(yīng)操縱在1/10以內(nèi)；深寬比大于1/10的凹坑應(yīng)用細(xì)石混凝土填平，確保噴射混凝土表面平坦，無(wú)尖銳棱角并對(duì)初支平坦度進(jìn)行檢測(cè)，采納平坦度尺及塞尺檢測(cè)合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。初支平坦度檢查初支斷面掃描后，方可進(jìn)入下道工序施工。初支平坦度檢查2、防水板安裝要求鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔器加熱，使防水板焊接在固定無(wú)紡布的專用熱熔襯墊上。防水板要松緊適度，幸免過緊被撕裂或過松形成人為蓄水點(diǎn)。防水板采納自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接，單縫焊的有效焊縫寬度不小于15mm。焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水搭接寬度須大于15cm。防水板搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫、圍巖集中出水處等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開，距離不應(yīng)小于100cm。防水板搭接長(zhǎng)度檢查 已安裝完成的防水板3、防水板焊接質(zhì)量檢查焊縫檢測(cè)采納氣密性試驗(yàn)儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用氣密性試驗(yàn)儀從另一端打氣加壓，直至壓力達(dá)到0.25MPa,保持壓力不減少于15分鐘,承諾壓力下降不超過10%.如達(dá)到要求,說明完全合格,否則須用檢測(cè)液（如肥皂水）找出漏氣部位,用熱熔焊器修補(bǔ)后再次檢測(cè),直到完全合格。氣密性試驗(yàn)儀防水板氣密性試驗(yàn)4、防水板破舊處修理如發(fā)覺防水板有破舊，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板剪成圓角，補(bǔ)丁邊緣距破舊邊緣的距離不得小于7cm，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破舊處，然后用手動(dòng)電熱熔器熔接。防水板破舊修補(bǔ) 防水板破舊修補(bǔ)（五）、熱熔式鋪設(shè)防水板存在問題分析在施工過程中，個(gè)別工點(diǎn)先期采納熱熔式鋪設(shè)防水板存在熱熔墊圈與防水板焊接不上或焊接不牢的問題，通過施工摸索，目前緣故差不多比較明晰：要緊是熱熔墊圈與防水板熔點(diǎn)相差過大造成，導(dǎo)致部分防水板差不多焊焦但墊圈尚未達(dá)到熔點(diǎn)情形發(fā)生。解決的方法要緊有兩點(diǎn)：一是選擇與防水板材質(zhì)相近的熱熔墊圈，保證