能源定額管理辦法

能源定額管理辦法第1條根據(jù)ZBJ01001~1011~87ZBJ01012~022~88國家專業(yè)標準，結合我廠現(xiàn)有工業(yè)爐窯及站房實際情況，現(xiàn)將能耗定額（按國家二級節(jié)能企業(yè)標準）下達給有關車間、部門以便考核。鍛造加熱爐：1、自由鍛可比單位能耗指標（千克標煤／噸（合格鍛件））>２５０～４５０千克標準煤／噸（合格鍛件）。注：１千克標準煤低位發(fā)熱值7000大卡或29308千焦／千克。2、鍛件可比單位能耗計算公式：式中：——可比單位能耗，千克標煤／噸；——燃料低位發(fā)熱值，千焦／千克憑化驗報告數(shù)據(jù)；Ｂ——單合加熱爐在統(tǒng)計期內(nèi)燃料消耗量，千克；——燃料系數(shù)我廠?。?７５；——爐型系數(shù)我廠?。保弧獑闻_加熱爐在統(tǒng)計期內(nèi)所加熱的鍛件折合重量，噸３、鍛件折合重量計算公式：Ｇｚ＝Ｇｚ——單臺加熱爐或爐群在統(tǒng)計期內(nèi)合格鍛件重量，噸，根據(jù)鍛件加工路線單凈重填寫?！愁愬懠腻懠碗s系數(shù)Ｋ１值。查工藝科定的系數(shù)。——某類鍛件對應的鍛件復雜系數(shù)Ｋ２值。查技術科提供的系數(shù)。當自由鍛件小于３千克，鍛件復雜系數(shù)按其形狀定類后，提高一級選用，原屬１類者，鍛件復雜系數(shù)值按５.５計。第2條退火爐火焰周期退火爐鋼件箱體退火可比單位能耗指標：>１２０～１８０（千克標煤／噸）1、可比單位能耗計算公式：式中：——可比單耗，千克標煤／噸——煤低位發(fā)熱值千焦／千克，由化驗報告提供——單臺熱處理爐在統(tǒng)計期內(nèi)合格熱處理件總折重量噸Ｇｚ＝——某種合格熱處理件實際重量，噸——某種熱處理件工藝對應系數(shù)Ｋ１值?。薄撤N熱處理件工件尺寸對應系數(shù)Ｋ２值由技術部門提供?！獑闻_熱處理爐在統(tǒng)計期內(nèi)燃料消耗總量，千克——燃料系數(shù)取0.86第3條工業(yè)鍋爐房１、單爐額定容量為１～２（噸標汽／時）國家二等鍋爐單耗>137～149（千克標煤／噸標汽）２、計算公式：式中：——噸標汽的能量計算單耗，千克標煤／噸標汽——統(tǒng)計期內(nèi)燃料總耗量，千克標煤——統(tǒng)計期內(nèi)電能總耗量，千克標煤——統(tǒng)計期內(nèi)耗水總量，千克標煤（１噸新鮮水＝0.257千克標煤，１噸軟化水＝0.486千克標煤）用電量包括：風機、水泵、電扇、照明、出渣等用電。用水量包括：自來水、軟水。Ｄb——統(tǒng)計期內(nèi)鍋爐房向外供出的飽和蒸汽總量，噸標汽，１噸飽和蒸汽約為１噸標汽；Ｄg——統(tǒng)計期內(nèi)鍋爐房向外供出的過熱蒸汽折算為標汽總１噸標汽，１噸過熱標氣約為Ｋ噸標汽。Ｋ值見表。過熱蒸汽平均溫度℃200220240260280300320340360380400Ｋ1.021.041.051.071.081.101.111.131.151.161.19注：過熱蒸汽平均溫度介于上表溫度之間時，用插隊入法求得Ｋ值。Ｄs——統(tǒng)計期內(nèi)鍋爐房向外供出熱水的總熱能折算為標汽總量，噸標汽，２５０萬千焦（６０萬千卡）約為１噸標汽。M——燃料修正系數(shù)見下表：燃料種類無煙煤Ⅰ類煙煤Ⅱ類煙煤Ⅲ類煙煤M0.850.901.001.10——鍋爐采暖修正系數(shù)，采暖＝１，采暖用汽不通過流量計＝１.01——鍋爐負荷修正系數(shù)見下表：鍋爐平均負荷率％≤50＜50~55＜55~60＜60~65＜65~70＜70~75＜751.071.051.041.031.021.011鍋爐平均負荷率計算:式中：——統(tǒng)計期內(nèi)運行鍋爐的平均負荷率（含壓火因素，％）——統(tǒng)計內(nèi)各臺運行鍋爐產(chǎn)噸標汽總量之和，噸標汽——統(tǒng)計期內(nèi)各臺鍋爐運行臺時數(shù)ｔ（小時）與其額定容量Ｄｏ（噸標汽／時）乘積之和，噸標汽。注：鍋爐的產(chǎn)汽量通過蒸汽流量計得出或軟水計量，運行時由運行記錄查出，用自來水量由水表查得。第4條空氣壓縮站用電單耗：１、公稱排所量１０／分，用電單耗定額>９８～１０８（千瓦小時／千米）２、計算公式：——統(tǒng)計期內(nèi)千立方米公稱排氣量平均用電單耗千瓦小時／千Ｗ——統(tǒng)計期內(nèi)壓縮空氣站總耗電量，千瓦小時（包括水泵、照明）；Ｖg——統(tǒng)計期內(nèi)壓縮空氣站工作狀態(tài)下的總產(chǎn)量，千；——公稱排秘量，千；Ｔx——吸氣溫度，取當?shù)仄骄鶞囟?，開；Ｐx——吸氣壓力，取當?shù)亟^對壓力，帕；Ｔg——壓縮空氣站出口處工作狀態(tài)下平均溫度，開；Pg.——壓縮空氣站出口處工作狀態(tài)下平均絕對壓力，帕；Ｋ1——冷卻水修正系數(shù)，我廠Ｋ１＝１；K2——壓縮空氣站統(tǒng)計期平均工作壓力修正系數(shù)，查表：Vg——一般使用流量也板或流量噴咀進行計量，計量儀表面讀數(shù)必須根據(jù)孔板設計參數(shù)進行修正計算，得出工作狀態(tài)下的產(chǎn)量Ｖg;Vx——公稱排氣量，千，Ｖ＝Ｖx第5條熱處理箱式電阻爐可比單耗計算１、額定功率>３０kw二等爐>３５０～４８０ＫＷ·h/t２、計算公式：——統(tǒng)計期內(nèi)某爐可比單耗ＫＷ·h/tW——相應統(tǒng)計期內(nèi)該爐總耗電量，ＫＷ·hGz——相應統(tǒng)計期內(nèi)該爐合格熱處理件總折合重量，T注：（1）統(tǒng)計期內(nèi)總耗電量應包括爐子升溫、工件加溫、保溫、待料及爐子本體輔助設備等耗電。（2）熱處理件加熱所用的料筐、料盤或夾具等不計總折合生量。３、折合重量的計算：Ｇi——某種合格熱處理件實際重量，ｔＫ１——該種熱處理工藝系數(shù)，見表１Ｋ２——我廠取Ｋ２＝１Ｋ３——該種熱處理件裝填系數(shù)。修正因熱處理件尺寸、形狀而引起爐裝載量變化的系數(shù)，稱該種熱處理件的裝載系數(shù)。當熱處理的裝載容積達爐內(nèi)工作區(qū)空間的75％，而裝爐的熱處理件重量仍小于該設備額定裝載量的30％時該種熱處理件的裝填系數(shù)Ｋ３為1.5，其余情況Ｋ３為１。表１：熱處理工藝系數(shù)淬火<1000℃正火退火1.0鋁合金淬火1.2淬火、因浴熱處理>1000℃1.5中低溫回火，去應力退火>500℃0.7高溫退火球化退火碳素鋼1.0高碳鋼合金鋼1.2高合金鋼1.5鑄鐵退火1.4均勻化退火2.6固體滲碳3.0第6條熱處理井式電阻：爐型額定功率ＫＷ可比單耗指標ＫＷh/t二等≥７５>460～590中溫爐>75~125>125>420~550>400~510回火爐≤36>36>210~270>190~250氣體滲碳（氮）爐≥35>35~75>75>1400~1550>1000~1230>950~1090１、計算公式：——統(tǒng)計期內(nèi)某爐可比單耗，ＫＷh/tW——相應統(tǒng)計期內(nèi)該爐總耗電量ＫＷｈＧz——相應統(tǒng)計期內(nèi)該爐合格熱處理總折合重量，ｔ統(tǒng)計期內(nèi)總耗電量包括爐子升溫，工作加溫、保溫、待料及爐子本體輔助設備等耗電。熱處理件加熱所用的料筐、料盤或夾具等不計衷情折合重量。２、中溫井式爐的折合重量——某種合格熱處理件實際重量t——該熱處理件工藝系數(shù)見表１——該種熱處理件裝填系數(shù)。當熱處理件的裝載窖達爐內(nèi)工作區(qū)空間７５％，而裝爐的熱處理件的重量仍小于該設備額定裝載量３０％時，該種熱處理的裝填系數(shù)為１.５，其余情況為１。熱處理工藝正火淬火退火保溫時間<10h≥10h≥20h系數(shù)1.01.11.31.7第7條井式回火爐折合重量——某種合格回火件實際重量，t——該種工件回火溫度系數(shù)見表２——該種工件工藝系數(shù)見表２——該種工件裝填系數(shù)取值方法與中溫井式爐相同。表２項目系數(shù)回火溫度≤3500．6>350～5001．0>5001．2工藝一般件回火1．0工具、模具回火1．3鋁合金淬火1．4第8條井式氣體滲碳（氮）爐折合重量——某種滲碳（氮）件實際重量——該種工件工藝系數(shù)見表３——該種式種滲碳層深度系數(shù)見表３表３：工藝工藝系數(shù)深層深度６ｍｍ滲層系數(shù)氣體滲碳１.066氣體滲氮1.0≤0.40.9＞0.41.2碳氮共滲0.810.41.0低溫碳氮共滲（軟氮化）（包括氧氮共滲）0.51.0注:滲層深度可按標準方法實測,也可以圖紙標明的滲層深度平均值為準。第9條熱處理鹽浴爐能耗定額1、定額：工作溫度可比單耗指標KWh/t二等>100>680~900>700~1000>650~850>350~700>300~400<350>165~2102、計算公式：b——統(tǒng)計期內(nèi)某爐可比單耗KWh/tW——相應統(tǒng)計期內(nèi)該爐總耗電量KWhGz——相應統(tǒng)計期內(nèi)合格熱處理件總折重量，t某爐總耗電量應包括電熱鹽浴爐鹽的加溶化、升溫、工作加熱待料等統(tǒng)計期內(nèi)全部耗電。3、熱處理件折全重量：我廠取值1.1——該熱處理件單重系數(shù)，當工件單重小于或等于0.3kg時值為1.2;當工作單重大于0.3kg時為1。為某種合格熱處理件加熱部分實際重量。若局部加熱時，當加熱部分重量大于等于工件重量的50%；取工件的全部的重量當加熱部分重量小于工作重量的50%時，取工件重量的確1/2電熱鹽浴爐耗電量以變壓器一次側有功電度表計量數(shù)為準。第10條加工車間用電單耗定額：1、一九八九年全廠主要加工車間用電單耗定額考核單位單耗定額KWh/工時備注X公司車間5．2以完成定額工時為準二車間0．95以完成定額工時為準四車間0．70以完成定額工時為準注：熱處理車間以單臺爐考核2、加工車間用電單耗計算公式、第11條根據(jù)市經(jīng)濟委員會1987年汽車百公里耗油定額，結合我廠現(xiàn)有車輛特制定額標準：車名及規(guī)格計量單位定額備注三輪0.5噸載重貨車公升/百公里7汽油老躍進4噸載重貨車公升/百公里20汽油解放4噸載重貨車公升/百公里29汽油五十令5噸載重貨車公升/百公里20柴油東風10噸半掛載重貨車公升/百公里39汽油35座以上大客車公升/百公里29汽油9~13座客車公升/百公里15汽油雁牌1.5噸工具車公升/百公里15汽油吉普車公升/百公里15汽油國產(chǎn)轎車公升/百公里12汽油進口轎車公升/百公里101.5公升注:1、自卸車輛每百公里加一公升2、市里行駛每百公里加兩公升第12條一九八九年全廠各單