涉爆粉塵作業(yè)安全指導(dǎo)手冊(cè)

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

粉塵防爆手冊(cè)

粉塵I爆炸I防范

編制人：

批準(zhǔn)人:

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)\

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

■■■■

刖言

為吸取近年來(lái)全國(guó)工貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸事故教訓(xùn)L認(rèn)真

貫徹落實(shí)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總

局第68號(hào)令）和《關(guān)于深入開(kāi)展粉塵作業(yè)和使用場(chǎng)所防范

粉塵爆炸大檢查的通知》（安委辦明電[2015]14號(hào)）要

求，在深入分析近年發(fā)生的粉塵爆炸事故和涉及可燃性粉塵

作業(yè)場(chǎng)所粉塵防爆安全管理現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，依照《粉塵防爆安

全規(guī)程》《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)

指南》、《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》等

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編寫(xiě)了《粉塵作業(yè)安全指導(dǎo)手冊(cè)》，以指導(dǎo)

工貿(mào)行業(yè)粉塵涉爆企業(yè)在工藝、設(shè)備、管理等方面做好粉塵

防爆工作，確保安全生產(chǎn)。有關(guān)防爆具體技術(shù)要求，以相關(guān)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

目錄

一、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故案例

二、粉塵概念、術(shù)語(yǔ)及分類(lèi)

1.什么是粉塵？

2.什么是粉塵爆炸？

3.粉塵分類(lèi)

4.粉塵的類(lèi)別

5.基本術(shù)語(yǔ)和定義

三涉及粉塵安全法律法規(guī)基本規(guī)范

四、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布了由全國(guó)防爆電氣設(shè)

備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC9）制定的GB12476系列新

版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

五、粉塵危險(xiǎn)特性及風(fēng)險(xiǎn)容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝過(guò)

程

六、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備

七、影響粉塵爆炸的因素

八、粉塵爆炸防護(hù)方法與技術(shù)

九、粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南

十、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定

、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

一、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故案

2014年8月2日7時(shí)34分，位于江蘇省蘇州市昆山市昆

山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)昆山開(kāi)發(fā)區(qū)）的昆山中榮金屬制品

有限公司（臺(tái)商獨(dú)資企業(yè)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)中榮公司）拋光二車(chē)間（即

4號(hào)廠房）發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，當(dāng)天造成75人死亡、

185人受傷。依照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)

院令第493號(hào)）規(guī)定的事故發(fā)生后30日?qǐng)?bào)告期，共有97人死

亡、163人受傷（事故報(bào)告期后，經(jīng)全力搶救醫(yī)治無(wú)效陸續(xù)死亡

49人，尚有95名傷員在醫(yī)院治療，病情基本穩(wěn)定），直接經(jīng)濟(jì)

損失3.51億元。

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處

理?xiàng)l例》等有關(guān)法律法規(guī)，經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，8月4日，成立

了由安全監(jiān)管總局局長(zhǎng)任組長(zhǎng)，安全監(jiān)管總局、監(jiān)察部、工

業(yè)和信息化部、公安部、全國(guó)總工會(huì)、江蘇省人民政府有關(guān)

負(fù)責(zé)同志等參加的國(guó)務(wù)院江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品

有限公司“8?2”特別重大爆炸事故調(diào)查組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故

調(diào)查組），開(kāi)展事故調(diào)查工作。同時(shí)，邀請(qǐng)最高人民檢察院

派員參加，聘請(qǐng)了國(guó)內(nèi)粉塵爆炸、消防、建筑、機(jī)械、材料、

電氣等方面的院士、專(zhuān)家參加事故調(diào)查工作。

事故調(diào)查組按照“四不放過(guò)"和"科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、

實(shí)事求是、注重實(shí)效〃的原則，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)、查閱資料、

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調(diào)查取證、實(shí)驗(yàn)測(cè)試、檢測(cè)鑒定和專(zhuān)家分析論證，查明了事

故發(fā)生的原因、經(jīng)過(guò)、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失等情況，認(rèn)

定了事故性質(zhì)和責(zé)任，提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人員和責(zé)任單位的

處理建議，并針對(duì)事故原因及暴露出的問(wèn)題，提出了事故防

范措施。

一、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)

2014年8月2日7時(shí)事故車(chē)間員工上班。7時(shí)10分，

除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，員工開(kāi)始作業(yè)。7時(shí)34分，1號(hào)除塵器發(fā)生

爆炸。爆炸沖擊波沿除塵管道向車(chē)間傳播揚(yáng)起的除塵系統(tǒng)內(nèi)

和車(chē)間集聚的鋁粉塵發(fā)生系列爆炸。當(dāng)場(chǎng)造成47人死亡、

當(dāng)天經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡28人，185人受傷，事故車(chē)間

和車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備被損毀。

該車(chē)間內(nèi)景

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發(fā)生粉塵爆炸的核心車(chē)間內(nèi)景

二、事故原因和性質(zhì)

(—)直接原因。

事故車(chē)間除塵系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除

塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，打磨過(guò)程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成

粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放

熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車(chē)間的系列爆

炸。

因沒(méi)有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵

管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車(chē)間所有工位操作人員直接受到爆

炸沖擊，造成群死群傷。

(二)管理原因

1.中榮公司無(wú)視國(guó)家法律，違法違規(guī)組織項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故

發(fā)生的主要原因。

(1)廠房設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝布局違法違規(guī)。

(2)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造違規(guī)。

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（3）車(chē)間鋁粉塵集聚嚴(yán)重。

（4）安全生產(chǎn)管理混亂。

（5）安全防護(hù)措施不落實(shí)。

管理原因

2.蘇州市、昆山市和昆山開(kāi)發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)紅線意識(shí)不強(qiáng)、對(duì)安全生

產(chǎn)工作重視不夠，是事故發(fā)生的重要原因。

3.負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的有關(guān)部門(mén)未認(rèn)真履行職責(zé)，審批把

關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督檢查不到位，專(zhuān)項(xiàng)治理工作不深入、不落實(shí)，是事

故發(fā)生的重要原因。

4.江蘇省淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、江蘇萊博環(huán)境檢

測(cè)技術(shù)有限公司和昆山菱正機(jī)電環(huán)保設(shè)備有限公司等單位，違法

違規(guī)進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)、安全評(píng)價(jià)、粉塵檢測(cè)、除塵系統(tǒng)改造，對(duì)事

故發(fā)生負(fù)有重要責(zé)任。

（三）事故性質(zhì)。

經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“8?2"特

別重大爆炸事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

三、對(duì)事故有關(guān)責(zé)任人員及責(zé)任單位的處理建議

（-）司法機(jī)關(guān)已采取措施人員（18人）。

（二）建議給予黨紀(jì)、政紀(jì)處分的人員（35人）。

（三）行政處罰及問(wèn)責(zé)建議。

建議江蘇省人民政府責(zé)成江蘇省安全監(jiān)管局對(duì)中榮公司處以規(guī)定

上限的經(jīng)濟(jì)處罰。

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建議江蘇省人民政府責(zé)成有關(guān)部門(mén)按照相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，對(duì)

中榮公司依法予以取締。

由江蘇省住房城鄉(xiāng)建設(shè)、安全監(jiān)管和環(huán)境保護(hù)部門(mén)對(duì)江蘇省淮安

市建筑設(shè)計(jì)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、江蘇萊博環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限

公司、昆山菱正機(jī)電環(huán)保設(shè)備有限公司等單位和有關(guān)人員的違法

違規(guī)問(wèn)題進(jìn)行處罰。構(gòu)成犯罪的，由公安司法機(jī)關(guān)進(jìn)行查處，依

法追究其刑事責(zé)任。

四、事故防范措施

（-）嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理

（二）加大政府監(jiān)管力度，強(qiáng)化開(kāi)發(fā)區(qū)安全監(jiān)管

（三）落實(shí)部門(mén)監(jiān)管職責(zé)，嚴(yán)格行政許可審批

（四）深刻吸取事故教訓(xùn)，強(qiáng)化粉塵防爆專(zhuān)項(xiàng)整治

（五）加強(qiáng)粉塵爆炸機(jī)理研究，完善安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

2012年8月，溫州市甌海區(qū)一幢民房在生產(chǎn)中發(fā)生鋁粉塵爆炸,

導(dǎo)致坍塌并燃燒,造成13人死亡、15人受傷。

2014年4月，江蘇省南通市如皋市東陳鎮(zhèn)發(fā)生硬脂酸粉塵爆炸事

故，造成8人死亡，9人受傷。1

2015年6月27日，臺(tái)灣游樂(lè)園粉塵爆炸516人傷，其中4名大

陸女性。

1913-1973年間美國(guó)僅工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,就發(fā)生過(guò)72次比較

嚴(yán)重的粉塵爆炸事故。［15

1952—1979年間，日本發(fā)生各類(lèi)粉塵爆炸事故209起，傷

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亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出,

各為46起。

1965—1980年,聯(lián)邦德國(guó)發(fā)生各類(lèi)粉塵爆炸事故768起,

其中較嚴(yán)重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故，分

別占32%和25%。

二、粉塵概念、術(shù)語(yǔ)及分類(lèi)

1.什么是粉塵？

粉塵是指呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)，懸浮在空氣中的

固體微粒。習(xí)慣上對(duì)粉塵有許多名稱(chēng)，如灰塵、塵埃、煙塵、

礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒(méi)有明顯的界限。在大氣中

粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過(guò)多或

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過(guò)少的粉塵將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中,

生產(chǎn)性粉塵是人類(lèi)健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75pm的固體懸浮物定義為

粉塵。

2.什么是粉塵爆炸？

指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源(明火或溫度)，火

焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)

釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量

轉(zhuǎn)化為機(jī)械能以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。

3.粉塵分類(lèi)

能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉

塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。

涉爆粉塵實(shí)例：

4.粉塵的類(lèi)別

(1)按其性質(zhì)一般分為以下幾類(lèi)：

a.無(wú)機(jī)粉塵：礦物性粉塵，如石英、石棉、滑石、煤等；

金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁、鎰、鉛、鋅等；人工無(wú)機(jī)粉塵，

如金剛砂、水泥、玻璃纖維等。

b.有機(jī)粉塵：動(dòng)物性粉塵，如毛、絲、骨質(zhì)等；植物性粉

塵，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工有機(jī)粉塵，

如有機(jī)農(nóng)藥、有機(jī)染料、合成樹(shù)脂、合成橡膠、合成纖維等。

c.混合性粉塵：是上述各類(lèi)粉塵，以二種以上物質(zhì)混合形

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成的粉塵，在生產(chǎn)中這種粉塵最多見(jiàn)。

(2)按粉塵的物性分類(lèi)：

粉塵有多種多樣的性質(zhì)，如粉塵的吸濕性、粘性、可燃性、

導(dǎo)電性等，因此，可以按不同的物性區(qū)分為：

a.吸濕性粉塵、不吸濕粉塵；

b.不粘塵、微粘塵、中粘塵、強(qiáng)粘塵；

c.可燃?jí)m、不燃?jí)m；

d.高比電阻塵、一股比電阻值粉塵、導(dǎo)電性塵；

e.可溶性粉塵、不溶性粉塵。

(3)可燃性粉塵：

能與氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉

塵。

美國(guó)消防規(guī)范(NFPA):直徑小于420微米，在分散狀

態(tài)下點(diǎn)火會(huì)引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。

一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂

粉、鋁材加工研磨粉、鐵粉；各種塑料粉末；有機(jī)合成藥品

的中間體；小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉

粉末；煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等

特點(diǎn)：懸浮于空氣中達(dá)到一定濃度范圍時(shí)能被點(diǎn)燃。

活潑金屬：有較強(qiáng)的還原劑H、C、N、S等元素存在當(dāng)它們

與氧化物共存時(shí)，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體,

釋放出大量的燃燒熱。

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(4)粉塵云和粉塵層

粉塵云：懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)?/p>

體的混合物。

粉塵層：指的是沉積在地面或物體表面上的可燃粉塵群。

幾種常見(jiàn)粉塵的爆炸下限:

粉塵類(lèi)別云狀粉塵自爆炸下限g/m3最大爆炸壓力

燃點(diǎn)℃Mpa

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鋁645350.61

鎂520200.44

鋅6805000.09

鐵3151200.17

煙煤610350.31

5.基本術(shù)語(yǔ)和定義

惰化：向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所充入足夠的惰性物質(zhì)，使粉

塵混合物失去爆炸性的技術(shù)。

抑爆：爆炸發(fā)生時(shí)，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸

的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。

阻爆（隔爆）：在含有可燃粉塵的通道中，設(shè)置能夠阻止火焰

通過(guò)和阻波、消波的器具，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)的控爆

技術(shù)。

泄爆：有粉塵和主要是空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，在

爆炸壓力達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、

高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)

方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

三、涉及粉塵安全法律法規(guī)基本規(guī)范

GB/T15604-2008《粉塵防爆術(shù)語(yǔ)》

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GB/T15605-2008《粉塵爆炸泄壓指南》

GB50057-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》

GB17440-2008《糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》

GB/T17919-2008《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》

GB12158-2006《防止靜電事故通用導(dǎo)則》

GB/T5817-2009《粉塵作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級(jí)》

AQ3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》

AQ4229-2013《糧食立筒倉(cāng)粉塵防爆安全規(guī)范》

AQ4273—2016《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)

規(guī)范》

四、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布了由全國(guó)防爆電氣設(shè)備

標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC9）制定的GB12476系列新版

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB12476.1-2013可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部

分:通用要求

2、GB12476.2-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部

分:選型和安裝

3、GB12476.3-201X可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3部

分：存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)所分類(lèi)

4、GB12476.4-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分:

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本質(zhì)安全型

5.GB12476.5-2013可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:

外殼保護(hù)型

6.GB12476.6-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第6部分:

澆封保護(hù)型

7、GB12476.7-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第7部

分:正壓保護(hù)型

五、粉塵危險(xiǎn)特性及風(fēng)險(xiǎn)容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝過(guò)程

粉塵作業(yè)危險(xiǎn)特性：飛揚(yáng)的粉塵彌漫在現(xiàn)場(chǎng)空氣中，與

空氣混合達(dá)到爆炸下限，遇明火即發(fā)生爆炸及二次爆炸，在

空氣中爆燃、爆轟速度極快。

1、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝過(guò)程

(1)切削、打磨拋光

各類(lèi)金屬制品、木制品、塑料制品等存在打磨拋光生產(chǎn)

工藝，其粉塵顆粒細(xì)微，極易在空間擴(kuò)散形成粉塵云，一旦

空間受限，則易發(fā)生粉塵爆炸。

(2)粉碎過(guò)程

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由于機(jī)械力的作用會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵

往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩

擦、撞擊火花，靜電等點(diǎn)火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。

(3)氣固分離過(guò)程

在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時(shí),

如存在足夠能量的點(diǎn)火源，爆炸事故就會(huì)不可避免地發(fā)生。

集塵器

(4)干式除塵過(guò)程

除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在

清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點(diǎn)火源,

將發(fā)生粉塵爆炸事故。

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除塵器

(5)干燥過(guò)程

使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時(shí),

設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵-空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)

踐中時(shí)有發(fā)生。

干燥器

(6)輸送過(guò)程

氣力輸送過(guò)程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具

備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點(diǎn)火源則極其危險(xiǎn),

并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸,

造成更大的傷亡和損失。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

氣力輸送機(jī)

(7)清掃、吹掃過(guò)程

生產(chǎn)過(guò)程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在

廠房及設(shè)備表面，若不及時(shí)清除，在達(dá)到一定濃度并且飛揚(yáng)

起來(lái)之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過(guò)程中，也極

易粉塵飛揚(yáng)，形成懸浮爆炸條件。

粉塵吹掃

六、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

除塵器氣力輸送機(jī)

干燥器磨粉機(jī)

鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)

七、影響粉塵爆炸的因素

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

(1)自身特性因素

化學(xué)性質(zhì)：主要指燃燒熱和燃燒速度

物理性質(zhì)：粒子越細(xì)越容易爆炸、爆炸強(qiáng)度越高；

粉塵濃度越高爆炸壓力越高，但達(dá)到一定高度后有下降趨勢(shì)。

(2)粉塵點(diǎn)火溫度：點(diǎn)火溫度越低，越容易爆炸.

粉塵云粉塵層

煤粉510oC165oC

玉米淀粉520440

低密度聚乙烯450融化態(tài)

鋁粉850450

調(diào)色劑570450

可燃性粉塵爆炸指數(shù)

粉塵直徑，微米Kst(爆炸指數(shù))Pmax(最大爆炸壓力)

(bar-m/s)(bar)

木屑2920510.5

食糖301388.5

煤粉241299.2

玉米淀粉720210.3

PVC60988.3

(2)外部環(huán)境因素

粉塵分散情況：分散度越高，爆炸強(qiáng)度越高

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)X

點(diǎn)火源強(qiáng)度：點(diǎn)火能量越高，越容易爆炸

最小點(diǎn)火溫度:如玉米及淀粉:470℃沙糖:41(TC

氧含量：必須達(dá)到最低氧含量

粉塵云的溫度：越高越易爆炸

湍流情況：湍流越嚴(yán)重，爆炸范圍越大

空氣濕度：越低，爆炸強(qiáng)度越高

八、粉塵爆炸防護(hù)方法與技術(shù)

(1)建筑設(shè)計(jì)與設(shè)備布置

建筑設(shè)計(jì)

有粉塵爆炸危險(xiǎn)的建筑采用框架結(jié)構(gòu)，墻體采用輕質(zhì)材料。

宜采用單層建筑。

有粉塵爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所要留出足夠的防火間距。

人員集中的辦公區(qū)域遠(yuǎn)離有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。

框架結(jié)構(gòu)的工作樓

設(shè)備布局區(qū)域劃分

把有粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)置在建筑外，或靠墻布置，以便

于泄爆。除塵器在建筑高處布置。

區(qū)域劃分的目的和意義：安全性的需要-爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所必須

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)X

采用更加安全的防爆型電氣設(shè)備

科學(xué)性的需要-最危險(xiǎn)的場(chǎng)所必須選用安全級(jí)別最高的電氣

設(shè)備。

經(jīng)濟(jì)性的需要：一般危險(xiǎn)的場(chǎng)所可選用較低安全級(jí)別的電氣

設(shè)備

區(qū)域劃分的依據(jù)

GB12476.3-2007《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分:

存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)所分類(lèi)》

GB50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB17440-2008《糧食加工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》

GB50414-2007《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

該標(biāo)準(zhǔn)將粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所分為10區(qū)和11區(qū)不宜采用。

區(qū)域劃分的基本步驟

1）確定爆炸下限；

2）確定釋放源—釋放或產(chǎn)生粉塵的點(diǎn)或部位；

3）考慮釋放源等級(jí)，確定區(qū)域等級(jí)；

4）考慮邊界確定區(qū)域范圍。

1）爆炸下限一確定多大濃度會(huì)爆？一般30-50g/m3

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

MPa

0.9

粉塵名次：瓶煙公司J

檢生柏徑（um）:240目

08r粉塵含水?（%＞：

衡iX儂成60

點(diǎn)火髭一）一

07L02000-J-

初蜘熱度cc）：安溫..

初Ml壓力..稼準(zhǔn)美?壓

0.6

05

04

0.3

02

1[Pn?ax=0Q94MPa

------------------------_________

1......一二魚(yú)卓―s'1Kst=0.25MPa-m.s',

8009001000

5

2）確定釋放源位置:辨別形成爆炸性粉塵/空氣混合物或生

成粉塵層的條件

落差例如原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)等。

壓差使用正壓時(shí)，粉塵更易從設(shè)備的泄漏處逸出"吏用

負(fù)壓時(shí)，可能性就非常低；

連接柔性導(dǎo)管比金屬管更易成為釋放源；

堆積粉塵二次爆炸的粉塵釋放源；

需要考慮的其它工藝參數(shù)，比如粉塵輸送速度、粉塵抽取速

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)X

率和下落高度。另外粉塵粒度和水分含量也影響釋放范圍。

落差是產(chǎn)生粉塵云的最常見(jiàn)釋放源：提升設(shè)備、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、料倉(cāng)、稱(chēng)斗等

(2)防止出現(xiàn)點(diǎn)燃源

防止機(jī)械火花與摩擦

跑偏、打滑、斷鏈監(jiān)控

安裝除鐵器

安裝軸溫監(jiān)控

防止靜電積累與放電

設(shè)備跨接與接地

除塵器使用防靜電濾袋

使用粉塵防爆型電氣設(shè)備

防止自燃

防止明火-嚴(yán)格的動(dòng)火制度

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

軸溫監(jiān)測(cè)設(shè)備接地

(3)粉塵控制

防止物料與粉塵泄漏及時(shí)維修出現(xiàn)物料泄漏的設(shè)備工藝設(shè)

備的檢查孔應(yīng)密封。

防止工藝設(shè)備物料泄漏檢查孔應(yīng)密封

★除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與維護(hù)

近40%的粉塵爆炸事故是除塵系統(tǒng)引起的，除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

應(yīng)保證出力，防止粉塵在風(fēng)管中沉積，除塵系統(tǒng)須符合防爆

標(biāo)準(zhǔn)的要求：如防靜電濾袋、防爆風(fēng)機(jī)、爆炸泄壓、爆炸隔

i><i

!注意：

除塵系統(tǒng)中，吸塵罩可以將作為火源的火花吸入”余塵系統(tǒng)

中，集塵桶(灰斗)部分是工作條件最為惡劣的地方，容易

遇濕引發(fā)自燃，也容易產(chǎn)生起火爆炸。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

清掃

地面、設(shè)備、建筑的梁與支架、建筑內(nèi)壁都應(yīng)清掃

注意！清掃過(guò)程、檢維修過(guò)程防止形成粉塵云，不使用壓縮

空氣清掃，不應(yīng)使用產(chǎn)生火花的清掃工具，清掃應(yīng)有臺(tái)賬記

錄。

包裝袋上粉塵沉積嚴(yán)重設(shè)備上的沉積粉塵

(4)爆炸泄壓

應(yīng)采取爆炸泄壓的設(shè)備和建(構(gòu))筑有容積的設(shè)備：

筒倉(cāng)、料倉(cāng)、除塵器等，輸送設(shè)備：提升機(jī)、刮板機(jī)、封閉

式皮帶機(jī)等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)空間管道

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

除塵器的泄壓筒倉(cāng)頂部泄壓

筒倉(cāng)頂部工作間的泄壓斗式提升機(jī)的泄壓

(5)爆炸抑制

定義：爆炸初始階段，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，抑制爆

炸發(fā)展的技術(shù)。

目的：通過(guò)設(shè)置抑爆裝置，早期探測(cè)、撲滅火焰、抑制爆炸。

(6)爆炸隔離

定義：爆炸發(fā)生后，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

爆炸傳播的技術(shù)。

目的：防止火焰通過(guò)管道傳播。

(7)抗爆設(shè)計(jì)

提高設(shè)備耐壓能力。

(8)多種保護(hù)方案組合應(yīng)用

泄爆、隔爆、抑爆相互組合。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

九、粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南

安全管理

涉及可燃性粉塵企業(yè)通過(guò)危險(xiǎn)源辨識(shí)、粉塵爆炸性檢測(cè)

分析確定本企業(yè)粉塵爆炸性場(chǎng)所，并根據(jù)粉塵特性、爆炸限

值制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施及其實(shí)施細(xì)則，結(jié)合危險(xiǎn)源辨

識(shí)結(jié)果，制定檢查方案和大綱。重點(diǎn)檢查料倉(cāng)、除塵、破碎

等存在粉塵爆炸隱患的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。全面排查治理事故隱

患，從源頭上采取防爆控爆措施，防范粉塵爆炸事故的發(fā)生。

企業(yè)針對(duì)實(shí)際情況普及粉塵防爆知識(shí)，吸取國(guó)內(nèi)外同行

業(yè)粉塵爆炸事故教訓(xùn)，使員工了解本企業(yè)可燃性粉塵爆炸危

險(xiǎn)場(chǎng)所和危險(xiǎn)程度，并掌握其防爆措施；完善粉塵防爆應(yīng)急

現(xiàn)場(chǎng)處置方案，提高員工安全專(zhuān)業(yè)知識(shí)和應(yīng)急處置能力；同

時(shí)完善相關(guān)安全管理規(guī)章制度，建立粉塵防爆工作的長(zhǎng)效機(jī)

制。

粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類(lèi)明火，在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所

進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，辦理動(dòng)火審批，清掃動(dòng)火場(chǎng)所積塵，同時(shí)

停止拋光、打磨等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)，同時(shí)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

檢修時(shí)應(yīng)當(dāng)使用防爆工具，不得敲擊各金屬部件。

積塵清掃

工藝設(shè)備的接頭、檢查門(mén)、擋板、泄爆口蓋等封閉嚴(yán)密，防

止粉塵泄漏，從源頭上防止揚(yáng)塵。

制定完善粉塵清掃制度，明確清掃時(shí)間、地點(diǎn)、方式以

及清掃人員的職責(zé)等內(nèi)容，交接班過(guò)程中做到"上不清，下

不接〃。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)\

為避免二次揚(yáng)塵，清掃過(guò)程中不能使用壓縮空氣等進(jìn)行吹掃,

可采取負(fù)壓吸塵、灑水降塵等方式清掃。

點(diǎn)火源控制

引起可燃性粉塵爆炸的點(diǎn)火源主要包括進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員所攜

帶的火種、發(fā)熱設(shè)備設(shè)施、雷電、靜電、生產(chǎn)中摩擦或碰撞

產(chǎn)生的火花以及有自燃傾向粉塵的自燃。

任何人員進(jìn)入可燃性粉塵的場(chǎng)所禁止攜帶打火機(jī)、火柴

等火種或其他易燃易爆物品；與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置

（如光源、加熱源等）的表面溫度低于該區(qū)域存在粉塵的最低

著火溫度。

在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的工作人員穿戴防靜電的工作服、

鞋、手套，禁止穿戴化纖、絲綢衣物；必要時(shí)操作人員佩帶

接地的導(dǎo)電的腕帶、腿帶和圍裙；地面采用導(dǎo)電地面。

在檢修和清理作業(yè)過(guò)程中使用銅、鋁、木器、竹器等防

爆工具并盡量防止碰撞發(fā)生；在使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤(pán)進(jìn)

行研磨和切割時(shí)采取與動(dòng)火作業(yè)等效的保護(hù)措施。

除塵管道

除塵系統(tǒng)管道發(fā)生爆炸的實(shí)例較多，主要是因?yàn)槌龎m管道內(nèi)

可燃性粉塵達(dá)到爆炸下限，同時(shí)遇到積累的靜電或其他點(diǎn)火

源，就可能發(fā)生爆炸；再者粉塵在管內(nèi)沉積，當(dāng)受到某種沖

擊時(shí)，可燃性粉塵再次飛揚(yáng)，在瞬間形成高濃度粉塵云，若

遇上火源，也容易發(fā)生爆炸。

管道應(yīng)采用除靜電鋼質(zhì)金屬材料制造，以避免靜電積聚，同

時(shí)可適當(dāng)增加管道內(nèi)風(fēng)速，以滿(mǎn)足管道內(nèi)風(fēng)量在正常運(yùn)行或

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

故障情況下粉塵空氣混合物最高濃度不超過(guò)爆炸下限的

50%。

為了防止局部管道爆炸后能及時(shí)控制爆炸的進(jìn)一步發(fā)

展或防止爆炸引起沖擊波外泄，造成揚(yáng)塵，產(chǎn)生二次爆炸，

管道架空敷設(shè)，不允許暗設(shè)和布置在地下、半地下建筑物中；

管道長(zhǎng)度每隔6米處，以及分支管道匯集到集中排風(fēng)管道接

口的集中排風(fēng)管道上游的1米處，設(shè)置泄壓面積和開(kāi)啟壓力

符合要求的徑向控爆泄壓口，各除塵支路與總回風(fēng)管道連接

處裝設(shè)自動(dòng)隔爆閥；若控爆泄壓口設(shè)置在廠房建筑物內(nèi)時(shí)，

使用長(zhǎng)度不超過(guò)6米的泄壓導(dǎo)管通向室外。

干式除塵器

除塵器設(shè)置在廠房建筑物外部和屋頂，同時(shí)與廠房外墻的距

離大于10米，若距離廠房外墻小于規(guī)定距離，廠房外墻設(shè)

非燃燒體防爆墻或在除塵器與廠房外墻間之間設(shè)置有足夠

強(qiáng)度的非燃燒體防爆墻。

袋式除塵器是工藝系統(tǒng)的最后部分，含塵氣體經(jīng)過(guò)管道送入

袋式除塵器被捕集形成粉塵層，并通過(guò)脈沖反吹清灰落入灰

斗。在這些過(guò)程中，粉塵在袋式除塵器中濃度很有可能達(dá)到

爆炸下限。因此，要加強(qiáng)除塵系統(tǒng)通風(fēng)量，特別是要及時(shí)清

灰，使袋式除塵器和管道中的粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍的下限。

濕式除塵器

濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，

利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合

及其他作用捕集顆粒，使顆粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水

和粉塵分離效果的裝置。能夠處理高溫、高濕的氣流，將著

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

火、爆炸的可能性減至最低。

風(fēng)機(jī)

除塵系統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花

的材料制造，通風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)產(chǎn)

生碰撞、摩擦，無(wú)異常雜音。

拋光打磨

打磨拋光車(chē)間宜為頂部可泄壓的單層建筑。如為多層建

筑須采用具有足夠泄壓面積的框架結(jié)構(gòu)。

6.9.2一個(gè)作業(yè)工位發(fā)生著火或爆炸，爆炸火焰會(huì)通過(guò)

除塵管道迅速傳播到同一除塵系統(tǒng)的其他工位。因此，同一

除塵系統(tǒng)所帶的打磨拋光工位不宜過(guò)多(一般不應(yīng)超過(guò)20

個(gè))。除塵系統(tǒng)之間不應(yīng)有管道互連。吸塵罩的入口不得正

對(duì)加工產(chǎn)生的濺射火花，以防止濺射火花進(jìn)入除塵管道。除

塵器和管道需采用泄壓設(shè)計(jì)。

6.9.3盡量采用濕法打磨拋光工藝。濕法打磨與拋光車(chē)

間要加強(qiáng)通風(fēng)以排出氫氣。定期清掃和清理車(chē)間地面、鋼結(jié)

構(gòu)積塵處、管道內(nèi)粉塵，以防止粉塵積累。

工貿(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄(2015版)

粉塵云引粉塵層引

序中位徑爆炸下限最小點(diǎn)火最大爆炸壓爆炸指數(shù)爆炸危險(xiǎn)

名稱(chēng)燃溫度燃溫度

號(hào)(pm)(g/m3)能(mJ)力(MPa)(MPa?m/s)性級(jí)別

(℃)(℃)

一、金屬制品加工

1鎂粉625<2135.9480>450高

2鋁粉2360291.2462560>4501'

3鋁鐵合金粉231.0619.3820>450高

1鈣鋁合金粉221.1242600>450高

5銅硅合金粉24250113.4690305眉J

6硅粉211252501.0813.5>850>450高

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

7鋅粉31400>10000.813.4510>400較高

8鈦粉375290較高

9鎂合金粉21350.9926.7560>450較高

10硅鐵合金粉172100.9416.9670>450較高

二、農(nóng)副產(chǎn)品加工

11玉米淀粉15601.0116.9460435丘■1:

12大米淀粉1890119530420高

13小麥淀粉27113.5520>450高

14果糖粉15060<10.910.2430熔化高

15果膠酶粉34601801.0617.7510>450眉J

16土豆淀粉33600.869.1530570較高

17小麥粉56604000.744.2470>450較高

18大豆粉280.911.7500450較高

19大米粉<63600.745.7360較高

20奶粉23560800.827.5450320較高

21乳糖粉3460540.763.5450>450較高

22飼料76602500.672.8450350較高

23魚(yú)骨粉3201250.73.5530較高

24血粉46600.8611.5650>450較高

25煙葉粉塵490.481.2470280?般

三、木制品/紙制品加工

26木粉6271.0519.2480310高

27紙漿粉456019.2520410高

四、紡織品加工

28聚酯纖維91.0516.2高

29甲基纖維3730291.0120.9410450高

30亞麻3000.61.7440230較高

31棉花441000.722.4560350較高

五、橡膠和塑料制品加工

32樹(shù)脂粉57601.0517.2470>450高

33橡膠粉8030130.8513.8500230較高

六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備

34褐煤粉塵3260115.1380225高

褐煤/無(wú)煙

35煤（80：20）4060>40000.8610.8440230較高

粉塵

七、其他

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

36硫磺203030.6815.1280高

37過(guò)氧化物242501.127.3>850380高

38染料<10601.128.8480熔化高

靜電粉末涂

3917.3703.50.658.6480>400高

科?

40調(diào)色劑236080.8814.5530熔化眉J

41茶9515<10.8517.8660>450高

42弱防腐劑<15131高

43硬脂酸鉛156030.9111.1600>450高

44硬脂酸鈣<1030160.929.9580>450較高

45乳化劑7130170.9616.7430390較高

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令

第68號(hào)

《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》已經(jīng)2014年8月11

日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長(zhǎng)辦公會(huì)議審議通過(guò)，現(xiàn)予

公布，自公布之日起施行。

2014年8月15日

嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定

一、必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在

違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。

二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵

系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期

間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電

等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類(lèi)明火和

違規(guī)使用作業(yè)工具。

四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水

防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁

員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用

品上崗。

十一、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

前言.........................................0

1范

圍........................................

1

2規(guī)范性引用文件.1

3術(shù)語(yǔ)和定義.1

4總貝I」.2

5吸塵罩及吸塵排風(fēng)柜.3

6風(fēng)管.3

7通風(fēng)機(jī).4

8除塵器.4

9安全裝置.5

10電氣安全及防靜電措施.6

11除塵器及風(fēng)管的布置與安裝.6

12塵灰清理.7

13除塵系統(tǒng)安全使用與維護(hù).

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

7附錄A(資料性附錄)可燃性粉塵危險(xiǎn)性舉

例........................8

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009制定的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)粉塵防爆分技術(shù)

委員會(huì)(SAC/TC288/SC5)歸口。

粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬粉塵、化學(xué)藥品粉塵、合成樹(shù)脂粉塵、天

然樹(shù)脂粉塵、瀝青蠟類(lèi)粉塵、農(nóng)產(chǎn)品粉塵、纖維粉塵、魚(yú)粉

粉塵、燃料粉塵等粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)的防爆安全

要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于上述粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制

造、安裝、驗(yàn)收、使用及維護(hù)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于采礦、隧道及建筑施工、煙花爆竹及民用爆

炸器材生產(chǎn)場(chǎng)所用的除塵系統(tǒng)。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引

用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引

用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB12158防靜電事故通用導(dǎo)則

GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要

求

GB12476.2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型

和安裝

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T15604-2008粉塵防爆術(shù)語(yǔ)

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB/T16758排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件

GB/T17919粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則

GB/T18154監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求

GB26410防爆通風(fēng)機(jī)

GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

AQ7005木工機(jī)械安全使用要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

除塵系統(tǒng)DedustingSystem

由吸塵排風(fēng)罩或吸塵排風(fēng)柜、風(fēng)管、通風(fēng)機(jī)、除塵器及控制

裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置。

3.2

粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所dustexplosionhazardousarea

存在可燃性粉塵、助燃?xì)怏w和點(diǎn)燃源的場(chǎng)所。

[GB/T17919-2008,術(shù)語(yǔ)和定義3.1]

33

粉塵dust

在大氣中依其自身重量可沉淀下來(lái)，但也可持續(xù)懸浮在空氣

中一段時(shí)間的固體微小顆粒，包括纖維和飛絮（包括

GB/T6919中定義的粉塵和細(xì)顆粒）。

[GB50058-2014,定義2.0.19]

3.4

可燃性粉塵combustibledust

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

在空氣中能燃燒或無(wú)焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與

空氣形成爆炸性混合物的粉塵、纖維或飛絮。

[GB50058-2014,定義2.0.20]

4總則

4.1應(yīng)按可燃性粉塵爆炸特性設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)，可燃性粉塵不

應(yīng)采用電除塵除塵器，應(yīng)按以下除塵類(lèi)型選用除塵器：

a）金屬粉塵、化學(xué)藥品粉塵、合成樹(shù)脂粉塵、天然樹(shù)脂粉

塵、瀝青蠟類(lèi)粉塵、農(nóng)產(chǎn)品粉塵、纖維粉塵、魚(yú)粉粉塵、燃

料粉塵應(yīng)采用外慮袋式除塵或旋風(fēng)除塵的干式除塵器；

b）鋁鎂制品拋光、打磨加工的粉塵，宜采用水洗或水幕除

塵的濕式除塵器；

c）木質(zhì)家具機(jī)械加工采用單機(jī)濾袋吸塵器時(shí),應(yīng)符合AQ

7005的要求。

4.2不同種類(lèi)的可燃性粉塵不應(yīng)合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系

統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其它工業(yè)氣體的

風(fēng)管及設(shè)備連通。

4.3干式除塵器運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)過(guò)濾、連續(xù)卸灰、連續(xù)輸

灰，不應(yīng)采取沉降室進(jìn)行粉塵處理。

4.4除塵器箱體應(yīng)符合以下要求：

a）應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料結(jié)構(gòu)；

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

b）設(shè)置在建筑物內(nèi)的除塵器箱體應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能夠

承受采取防爆措施后產(chǎn)生的最大爆炸壓力；

c）方形除塵器箱板之間的夾角應(yīng)圓弧化處理；

d）箱體內(nèi)部鋼表面應(yīng)光滑，應(yīng)采用防銹措施，不應(yīng)使用鋁

涂料。

4.5除塵系統(tǒng)不應(yīng)有火花進(jìn)入。

4.6應(yīng)識(shí)別、評(píng)定生產(chǎn)加工系統(tǒng)存在粉塵爆炸的危險(xiǎn)，存在

爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)加工系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)應(yīng)選用以下一種或

多種方式組合的防爆或控爆措施：

a）防爆措施：

一采用泄爆裝置在爆炸壓力尚未達(dá)到除塵器和風(fēng)管的極

限強(qiáng)度之前，爆炸產(chǎn)物通過(guò)泄壓膜泄除，使圍包體不致被破

壞；

一采用向除塵器充入惰性氣體或粉體，使可燃性粉塵失去

爆炸性；

b）控爆措施：

——在風(fēng)管中設(shè)置能夠阻止火焰通過(guò)和阻波、消波的設(shè)備,

將爆炸阻斷在一定的范圍內(nèi)；

——爆炸初始階段，向除塵器充入用于撲滅火焰的物理化學(xué)

滅火介質(zhì)，抑制爆炸的發(fā)展；

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

——爆炸發(fā)生后，向除塵器充入用于撲滅火焰的物理化學(xué)滅

火介質(zhì)，阻止爆炸的傳播。

C）存在有毒性、腐蝕性粉塵的除塵系統(tǒng)宜采用向除塵器充

入惰性氣體或粉體、或宜采用符合GB/T18154要求的監(jiān)控

式抑爆裝置，不應(yīng)采用泄爆裝置。

4.7存在爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)加工系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)”余塵器應(yīng)

在負(fù)壓狀態(tài)下工作。

4.8除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置符合下列要求的控制裝置：

a）啟動(dòng)與停機(jī)：

除塵系統(tǒng)的啟動(dòng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動(dòng)，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停

機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)停機(jī)lOmin，應(yīng)在停機(jī)前將箱體和

灰斗內(nèi)的粉塵全部清除和卸出。

b）保護(hù)聯(lián)鎖：

除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警

信號(hào)，保護(hù)聯(lián)鎖裝置應(yīng)在1s內(nèi)啟動(dòng)控制保護(hù)。

4.9除塵系統(tǒng)設(shè)置的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)裝設(shè)在易于觀察的位置。

4.10除塵系統(tǒng)應(yīng)按GB2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志,風(fēng)管應(yīng)

按GB7231的要求標(biāo)識(shí)。

5吸塵罩及吸塵排風(fēng)柜

5.1生產(chǎn)加工系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵釋放的投料、混合攪拌、出料工

序，金屬加工（如打磨、拋光等）產(chǎn)塵量較大的工位，以及

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

粉料的生產(chǎn)加工、裝袋、包裝等作業(yè)工位應(yīng)設(shè)置吸塵罩或吸

塵排風(fēng)柜。

5.2吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜應(yīng)按照GB/T16758的要求設(shè)計(jì)，

吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)符合GB50019的要求。

5.3對(duì)存在火花經(jīng)由吸塵排風(fēng)罩或吸塵排風(fēng)柜吸入風(fēng)管危險(xiǎn)

的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管的措施，應(yīng)在風(fēng)

管安裝火花探測(cè)報(bào)警裝置和火花熄滅裝置。

6風(fēng)管

6.1聯(lián)接除塵器的進(jìn)風(fēng)吸塵管

6.1.1風(fēng)管應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，風(fēng)管的

設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)不小于除塵器的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)采用金

屬構(gòu)件緊固，并采用與風(fēng)管橫截面面積相等的過(guò)渡連接，聯(lián)

接處的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

6.1.2風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)按下列要求設(shè)計(jì)：

a）鋁鎂制品拋光、打磨加工的除塵器進(jìn)風(fēng)吸塵管，風(fēng)管設(shè)

計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算,

設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于23m/s;

b）木材加工系統(tǒng)的除塵器進(jìn)風(fēng)吸塵管，風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速按照

風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%計(jì)算，設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)

大于20m/s;

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)\

C）其他種類(lèi)加工系統(tǒng)的除塵器進(jìn)風(fēng)吸塵管，在正常運(yùn)行和

事故情況下，風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆

炸下限的50%計(jì)算；

d）風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)滿(mǎn)足風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)粉塵堵塞，管壁不應(yīng)出

現(xiàn)厚度大于1mm的積塵層的要求。

6.13風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)光滑，應(yīng)采用防銹措施，風(fēng)管內(nèi)表面不

應(yīng)使用鋁涂料。

6.1.4風(fēng)管應(yīng)明設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）

中。

6.1.5水平風(fēng)管應(yīng)在每間隔6m處設(shè)置清灰口，風(fēng)管非清理

狀態(tài)時(shí)清灰口應(yīng)封閉，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

6.1.6應(yīng)識(shí)別、評(píng)定風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生及傳播粉塵爆炸的危險(xiǎn)，降

低爆炸危險(xiǎn)應(yīng)按4.6的要求采用一種或多種方式組合的防爆

或控爆措施。

6.2聯(lián)接除塵器進(jìn)風(fēng)吸塵管的支路風(fēng)管

6.2.1風(fēng)管應(yīng)采用圓型橫截面的非鋁質(zhì)金屬材料制造，若采

用其他材料制造應(yīng)采用導(dǎo)除靜電的措施。

6.2.2連接存在爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)加工系統(tǒng)管道的支路風(fēng)管設(shè)計(jì)

強(qiáng)度應(yīng)不小于生產(chǎn)加工系統(tǒng)管道的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，與生產(chǎn)加工系

統(tǒng)管道聯(lián)接處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固，并采用與支路風(fēng)管橫截

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

面面積相等的過(guò)渡連接，聯(lián)接處的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)不小于生產(chǎn)加

工系統(tǒng)管道的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

623支路風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)滿(mǎn)足風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)粉塵堵塞,

管壁不應(yīng)出現(xiàn)厚度大于1mm的積塵層的要求。

7通風(fēng)機(jī)

7.1除塵系統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花

的材料制造，存在導(dǎo)電危險(xiǎn)性粉塵的除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)應(yīng)采用符

合GB26410要求的防爆通風(fēng)機(jī)。

7.2通風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)產(chǎn)生碰撞、

摩擦，無(wú)異常雜音。

8除塵器

8.1干式除塵器

8.1.1除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接，

如采用法蘭連接應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)電跨接其電阻應(yīng)不大于0.03Q。

8.1.2除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作，濾袋抗

靜電特性應(yīng)符合GB/T17919的要求,與濾袋相連接的金屬

材質(zhì)花板或短管、濾袋框架應(yīng)按GB12158的要求采取防靜

電措施。

8.13除塵器應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，在除

塵器安裝或?yàn)V袋更換時(shí)使用8h后應(yīng)記錄除塵器的進(jìn)、出口

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

風(fēng)壓的監(jiān)測(cè)數(shù)值，當(dāng)隨后除塵器運(yùn)行出現(xiàn)進(jìn)、出口風(fēng)壓力大

于記錄數(shù)值的20%時(shí)，監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

8.1.4除塵器的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)置隔離閥，進(jìn)、風(fēng)口設(shè)置溫度監(jiān)

測(cè)報(bào)警裝置，出現(xiàn)溫度大于7（rc時(shí)，隔離閥應(yīng)關(guān)閉，溫度監(jiān)

測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

8.1.5除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑，矩形灰斗壁面之間的夾角應(yīng)

圓弧化處理，灰斗落料壁面與水平面的夾角應(yīng)大于65。。

8.1.6應(yīng)識(shí)別、評(píng)定除塵器存在粉塵爆炸的危險(xiǎn)，降低爆炸

危險(xiǎn)應(yīng)按4.6的要求采用一種或多種方式組合的防爆或控爆

措施。如采用抑爆氣體，應(yīng)對(duì)箱體內(nèi)氧含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)

氧濃度超過(guò)警戒值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

8.1.7除塵器應(yīng)按下列要求設(shè)置程序控制清灰裝置：

a）用于纖維或飛絮粉塵的除塵器應(yīng)采用真空吸塵方式清灰；

b）外慮袋式除塵器應(yīng)采用脈沖噴吹清灰；

c）清灰參數(shù)（氣壓、清灰周期、清灰間隔等）應(yīng)按不殘留

厚度大于1mm積塵設(shè)定；

d）應(yīng)設(shè)置吹灰氣壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，出現(xiàn)清灰氣壓低于設(shè)定

值應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；

e）外慮袋式除塵器清灰裝置的清灰氣源應(yīng)采用經(jīng)凈化后的

除水、脫油的氣體，宜采用沖、C5或其他惰性氣體作為

清灰氣源。

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)\

8.1.8除塵器應(yīng)按下列要求設(shè)置鎖氣卸灰裝置：

a）除塵器灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周期的設(shè)

計(jì)應(yīng)使灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積；

b）應(yīng)設(shè)置卸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)測(cè)裝置，出現(xiàn)

運(yùn)行異常及故障停機(jī)狀況時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

8.1.9除塵器應(yīng)按下列要求設(shè)置輸灰裝置：

a）輸灰裝置的運(yùn)行工況應(yīng)大于卸灰裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)；

b）應(yīng)設(shè)置輸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)測(cè)裝置，出現(xiàn)

運(yùn)行異常及故障停機(jī)狀況時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；

c）輸灰裝置宜采用氣力方式輸灰，不宜采用機(jī)械方式輸灰

的刮板輸灰機(jī)，不應(yīng)采用螺旋輸灰機(jī)；

d）氣力輸灰方式管道安全要求：

——設(shè)計(jì)風(fēng)速、風(fēng)壓應(yīng)按管道內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞及管道溫度

不應(yīng)大于70℃計(jì)算；

——應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，出現(xiàn)風(fēng)壓低于設(shè)計(jì)值應(yīng)發(fā)出

聲光報(bào)警信號(hào)；

——應(yīng)溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，出現(xiàn)溫度低于設(shè)定值應(yīng)發(fā)出聲光

報(bào)警信號(hào)；

應(yīng)設(shè)置監(jiān)控粉體在管道內(nèi)流動(dòng)的觀察窗；

應(yīng)設(shè)置泄爆裝置；

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

——應(yīng)設(shè)置用于清灰及檢、維修的工作口。

e）機(jī)械輸灰方式刮板輸灰機(jī)安全要求：

——應(yīng)采用封閉輸灰方式，輸灰運(yùn)行不產(chǎn)生粉塵釋放的狀況；

——刮板輸灰機(jī)的額定運(yùn)行速度應(yīng)大于卸灰裝置運(yùn)行速度；

運(yùn)行速度應(yīng)按管道內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞及管道溫度不應(yīng)大于

70℃計(jì)算;

——刮板輸灰機(jī)應(yīng)設(shè)置運(yùn)行速度測(cè)報(bào)警裝置，出現(xiàn)運(yùn)行速度

偏離設(shè)定值應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；

——刮板應(yīng)采用阻燃及防靜電材質(zhì)；

——應(yīng)設(shè)置刮板輸灰機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的觀察窗；

——應(yīng)設(shè)置泄爆裝置；

——應(yīng)設(shè)置用于清灰及檢、維修的工作口。

f）若除塵器每班的卸灰量小于25kg,可采用容器（桶）收

集，容器（桶）應(yīng)采用經(jīng)防銹蝕表面處理的非鋁質(zhì)金屬材料

或防靜電材料制成；

g）煙草粉塵、紡織粉塵的雜塵，宜采用壓實(shí)出灰方式。

8.2濕式除塵器

8.2.1除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管的連接宜采用焊接，如采用法蘭

連接，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)電跨接，其電阻應(yīng)不大于0.03Qo

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

8.2.2濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、流速應(yīng)能滿(mǎn)足去除進(jìn)入除塵器

粉塵的要求。應(yīng)設(shè)置水量、流速的連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)水

量、流速低于安全設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。

823濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）及水質(zhì)過(guò)濾池（箱）

應(yīng)有通風(fēng)氣流。

8.2.4濕式除塵循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)過(guò)濾，除

塵器及循環(huán)用水管道內(nèi)應(yīng)無(wú)積塵。

8.2.5濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）應(yīng)有足夠的盛水量，

水質(zhì)應(yīng)清潔，池（箱）中不應(yīng)存在沉積粉塵泥漿的狀況。

8.2.6除塵器、循環(huán)用水管及儲(chǔ)水池（箱）內(nèi)不應(yīng)結(jié)冰。

8.2.7應(yīng)每班清理水質(zhì)過(guò)濾池（箱）的含塵泥漿，應(yīng)將含塵

泥漿及廢水及時(shí)進(jìn)行無(wú)害化處理。

9安全裝置

9.1泄壓裝置

除塵系統(tǒng)泄壓裝置的設(shè)置應(yīng)符合GB/T15605的要求。

9.2阻爆裝置

宜在除塵器與作業(yè)場(chǎng)所之間的風(fēng)管上設(shè)置阻止火焰通過(guò)和

阻波、消波的阻爆裝置，降低除塵器爆炸傳播至作業(yè)場(chǎng)所的

危險(xiǎn)。阻爆裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

a）阻爆裝置應(yīng)設(shè)置在廠房建筑物的外部；

涉爆粉塵安全指導(dǎo)手冊(cè)

b）應(yīng)按