生產技術科技術組崗位職責

生產技術科技術組崗位職責

一、工作思路

發(fā)揮工藝技術引領生產，完善科室內部機制，建立建全各種生產

工藝技應用及推廣執(zhí)行工作，統(tǒng)一布屬下轄部門的生產任務，是技術

組的工作重點。在生產科長的領導下，開展所屬崗位范疇內工作，對

廠部、科長下達的工作任務細致研究、認真分析并著力加以貫徹實施。

二、生產調度

2.1、協(xié)助生產科長召開生產調度會議。統(tǒng)疇規(guī)化各生產單元生產進

度，上報生產科長，呈報生產副廠長。

2.2、收集各生產車間、相關職能部門在上一生產周期內的生產資料

及數(shù)據(jù)，組織整理后上報生產副廠長或生產科長。

2.3、確定考核依據(jù)和標準。認真分析各生產單元生產工藝執(zhí)行的實

際情況，制訂下一生產周期各生產車間工藝指標。

2.4、對各生產單位、部門的生產計劃執(zhí)行情況及生產技術指標落實

情況全程監(jiān)督。

2.5、整合各生產單位，部門分工協(xié)作關系，確保生產環(huán)節(jié)正常運行。

根據(jù)各生產單元的生產任務完成情況，向科長提出獎懲建議，呈報廠

部審批。

2.6、收集整理各生產部門所需各種生產物資，輔助工具。提供常備

料自備料清單，填寫特殊材料、專用材料、易損材料清單，并落實到

相關職能部門，并就各職能部門采購到的上述物資按計劃下發(fā)到各生

產單元，根據(jù)需要對采購的物資進行檢驗。

三、工藝技術管理、拓展與研究

3.1、結合生產實際情況對工藝文件進行編制或變更，對生產工藝設

計圖紙時行校審，出具新廠品新工藝的技術準備計劃。

3.2、在原工藝技術改進的過程中，對需新增、技改的特別工藝裝備,

必須先經(jīng)充分論證、計算、咨詢等必要手段，實現(xiàn)工藝改變的可行性

和效益性。

3.3、對于企業(yè)間的技術合作項目，向科長提供技術參數(shù)、準備資料,

呈報生產副廠長，參與合作項目的談判，起草技術協(xié)議。并做好合同、

協(xié)議的歸檔工作。

3.4、組織開展車間內部的技術交流和技術攻關活動，深化車間生產

工藝技術革新，監(jiān)察技術革新成果，實現(xiàn)革新技術文件的歸檔工作。

3.5、組織考察車間員工技術尖兵，儲備選拔優(yōu)秀技術人才，考評選

拔的技術人才骨干。

3.6、擬訂技術進步發(fā)展計劃，負責開展新技術新工藝的開發(fā)與研究。

3.7、對車間出臺的技術方案進行審批，并跟蹤實施過程及結果。

四、產品制造與開發(fā)

4.1、以生產與開發(fā)合格產品為目標，引進、消化、吸收新技術并運

用到產品制造過程中。

4.2、突出技術優(yōu)勢，降低產品制造成本。

4.3、以技術為先導，提高設備、設施使用壽命。

4.4、建立健全產品生產質量管理體系，組織實施方案并加以持續(xù)進

行。

4.5、提前預見產品加工過程中會出現(xiàn)較大難度或質量偏差，負責向

上級主管、有關車間提供技術資料，制訂相應的技術操作應對措施并

付諸實施，監(jiān)控產品加工過程。

4.6、把握產品質量，當產品質量出現(xiàn)問題時，進行調查、分析與處

理。

4.7、及時收集各生產車間提供的各種生產數(shù)據(jù)，整理分析并匯總。

4.8、完善產品設計、工藝文件的校準，審定制度，產品設計圖紙，

統(tǒng)一編號，標準化審查，底圖保管，產品技術文件歸檔。

4.9、對于廠部提出的新產品開發(fā)計劃，認真收集相關信息及技術資

料，充分論證新產品開發(fā)計劃方案可行性及效益性。

4.10、制定相關工藝管理制度，完善工藝操作規(guī)程。

五、生產任務規(guī)化、安排

5.1、結合生產實際情況及廠部通知精神，組織相關車間的開、停車

工作。對生產車間的中修、大修計劃進行審批，并上報生產副廠長。

5.2、制定各生產車間的生產任務月計劃，廠部生產年計劃報生產科

長及副廠長，呈送公司。

5.3、監(jiān)督生產任務月計劃進展情況，及時向上級匯報。

5.4、建立車間和下轄科室的獎