鋼結(jié)構(gòu)外掛電梯施工方案與技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)外掛電梯施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)拆除工程一、拆除施工方案1、拆除工程施工管理（1）施工順序本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除，施工程序應(yīng)從上至下，分別拆除。（2）留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道要滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌立于通道口作出警示。（3）根據(jù)裝修圖紙，對現(xiàn)場要拆除的墻體、吊頂、地面、門窗、水電工程等進(jìn)行標(biāo)識，以免在拆除過程當(dāng)中出錯(cuò)。（4）拆除前認(rèn)真做好技術(shù)交底，對不需要拆除的項(xiàng)目進(jìn)行保護(hù)，拆除過程當(dāng)中應(yīng)有專人進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制止并糾正。（5）拆除過程當(dāng)中，項(xiàng)目部相關(guān)人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，通常按照自上而下的順序進(jìn)行拆除，如：先進(jìn)行頂棚的拆除，依次是墻面、地面、門窗。（6）拆除時(shí)要注意對被拆物品的保護(hù)，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利用，為業(yè)主最大限度的降低工程成本。（7）進(jìn)行空間立體拆除時(shí)必須有專人在現(xiàn)場指揮操作，制定好切實(shí)可靠的施工順序，對拆除工程進(jìn)行拆除事項(xiàng)安全教育，以確保工人對拆除物品和拆除注意事項(xiàng)心中有數(shù)，同時(shí)管理及安全人員要密切注意拆除工人的操作方法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要進(jìn)行說服教育和經(jīng)濟(jì)懲罰及時(shí)更正。（8）進(jìn)行拆除前，技術(shù)人員要細(xì)心研究圖紙，確定好拆除量和位置，嚴(yán)禁多拆、少拆。進(jìn)行墻面、地面拆除時(shí)一定要注意不要傷害到墻體結(jié)構(gòu)層和樓板結(jié)構(gòu)層。拆除施工時(shí)一旦發(fā)生類似情況要及時(shí)通知甲方，制定切實(shí)可行的施工方案由設(shè)計(jì)確認(rèn)后進(jìn)行補(bǔ)救。（9）整個(gè)拆除過程當(dāng)中，項(xiàng)目部技術(shù)人員要注意對樓層內(nèi)標(biāo)高的控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工。2、拆除方法（1）拆除地面，如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時(shí)，需與有關(guān)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解決，不得擅自拆除。（2）拆除時(shí)墻面采用先上后下的施工順序，以人工拆除為主，地面拆除采用由內(nèi)到外的施工順序。（3）為確保安全，將拆除區(qū)域入口進(jìn)行封閉，設(shè)專人看管，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入，以防拆除碎塊墜落造成安全事故。（4）拆除完的渣土應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常清運(yùn)，避免堆積過多。3、進(jìn)場前的各項(xiàng)準(zhǔn)備（1）拆除工程施工前，施工人員須經(jīng)過三級安全教育后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。（2）項(xiàng)目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)的安全操作規(guī)程，做好安全交底工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、施工時(shí)的各項(xiàng)要求（1）項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素（如工人不正確佩戴安全帽等），及時(shí)提出整改意見。（2）施工隊(duì)設(shè)一名兼職安全員，協(xié)助項(xiàng)目專職安全員的工作并負(fù)責(zé)各自的安全檢查等日常管理工作。（3）現(xiàn)場所有施工人員必須按要求配戴安全防護(hù)用品，項(xiàng)目部指定專人檢查施工人員安全防護(hù)用品的使用和維護(hù)情況。（4）拆除時(shí)若有局部破壞的地方，應(yīng)保留原狀嚴(yán)禁私自處理。二、拆除安全措施1、建立項(xiàng)目安全組織保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，成立安全管理小組。2、施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶。5、拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。6、拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患于未然。每個(gè)工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，做到安全無隱患。7、拆下的渣土垃圾應(yīng)及時(shí)裝袋運(yùn)走。8、樓地面拆除時(shí)，應(yīng)采用降塵措施，提前澆水濕潤，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵。9、夜間嚴(yán)格控制使用風(fēng)鎬等大噪音拆除設(shè)備，防止擾民。10、拆除局部內(nèi)墻時(shí)，內(nèi)隔墻必須隨結(jié)構(gòu)加工同時(shí)拆除，應(yīng)編制局部墻體拆除加固方案，防止對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生安全影響。11、工程內(nèi)的原門窗、電器應(yīng)安排專人拆除，并碼放至指定地點(diǎn)，經(jīng)確認(rèn)后移交。12、任何人嚴(yán)禁將拆除廢棄物私自帶出現(xiàn)場，應(yīng)由項(xiàng)目部安排專人進(jìn)行分揀和處理。13、拆除時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)安排專人進(jìn)行檢查，防止過度拆除影響結(jié)構(gòu)和裝修，當(dāng)日拆除作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日檢查，不合格或不到位的地方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理。三、施工中應(yīng)注意的問題1、施工控制（1）區(qū)域拆除順序主要服從自上而下的原則，從邊緣房間朝中心位置拆除。（2）空間拆除順序是先頂棚，然后墻體、地面。（3）按照工程內(nèi)容的不同，拆除順序也有先后區(qū)別，先是裝飾吊頂?shù)牟鸪?，然后是墻地面、水電工程的拆除。?）拆除過程中，需回收或重新利用的設(shè)備，拆卸時(shí)要小心，不得損壞，構(gòu)件要有專門房間存放，安排專人管理。（5）拆除過程中的垃圾要運(yùn)送到指定的垃圾存放點(diǎn)，不得在施工現(xiàn)場堆放，做到隨拆隨清，保證施工現(xiàn)場有序，規(guī)整。（6）在拆除工作開始前，要對工人進(jìn)行安全交底及安全教育，確保拆除過程中無安全事故發(fā)生。（7）拆除工作要合理安排施工時(shí)間，噪音過大的設(shè)備要少用，盡量不用，即使使用也要合理選擇使用時(shí)間，要做到不影響周邊單位人員的正常辦公。（8）在拆除過程中產(chǎn)生的渣土及建筑垃圾隨時(shí)清理出施工現(xiàn)場。（9）倒運(yùn)渣土及建筑垃圾應(yīng)裝編制袋、包裝袋。（10）在倒運(yùn)材料及建筑垃圾過程中要防止對其周邊設(shè)施造成破壞。2、噪聲的控制本拆除施工工作必須控制噪聲?？刂凭唧w措施為：（1）盡可能減少清鑿工作量，減少空壓機(jī)噪聲。（2）一方面我們采用加強(qiáng)覆蓋、嚴(yán)密防護(hù)的方法，使影響因素控制在最小的范圍內(nèi)。另一方面，施工前與各有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)調(diào)，通知所有周圍鄰近工作和生活的人員，以免發(fā)生不測事故。3、粉塵的控制由于本工程所涉及的專業(yè)多，尤其是樓地面拆除，控制粉塵是確保加固質(zhì)量的前提，所以我公司特針對上述特點(diǎn)制定如下拆除施工粉塵控制措施：（1）拆除施工垃圾清運(yùn)采用袋裝清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理并適量灑水，減少污染。（2）工地清掃出的建筑垃圾按規(guī)范要求進(jìn)行清運(yùn)和堆放。（3）工地在清掃時(shí)，有灑水或其它防塵、吸塵措施。（4）垃圾車進(jìn)出場地時(shí)，是否將車輛的槽幫和車輪沖洗干凈，并且做好遮蔽、清潔工作。3、安全管理（1）施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。拆除過程工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品，在進(jìn)行磚石及切割螺釘?shù)鹊牟僮鲿r(shí)，佩戴護(hù)目鏡。拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。（2）拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行，拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行。（3）現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)示，標(biāo)明拆除內(nèi)容、時(shí)間、區(qū)域及安全注意事項(xiàng)，并且明確規(guī)定非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)域，從而避免安全事故，保證甲方員工的人身安全。4、監(jiān)控措施拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下：（1）堅(jiān)持檢查落實(shí)拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施，我公司實(shí)現(xiàn)對作業(yè)安全監(jiān)控和業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)雙控制。外人和無關(guān)人員不得進(jìn)入拆除區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息；（2）自始至終堅(jiān)持管好用火、用電機(jī)具的安全，非持證電工不得從事裝拆生產(chǎn)用電；（3）所有拆除人員和駐場管理人員必須落實(shí)使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳、光膀進(jìn)行作業(yè)。5、做好拆除作業(yè)后的安全工作（1）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。（2）拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。對于拆除過程中所要使用和儲存的危險(xiǎn)物品、物料、器材及設(shè)備，不要混雜存放，或放置到安全場所或安全銷毀。第二節(jié)腳手架工程一、搭設(shè)準(zhǔn)備工作在腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、據(jù)施工方案的要求，應(yīng)由技術(shù)人員對參與腳手架搭設(shè)的有關(guān)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。2、應(yīng)對搭設(shè)用的鋼管、扣件、腳手片、鐵絲等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。3、清除地面雜物，準(zhǔn)備墊板，做好立桿基礎(chǔ)措施。4、對腳手架立桿底腳位置進(jìn)行定位放線，并對夾層頂板進(jìn)行支撐加固。5、檢查現(xiàn)場腳手架搭設(shè)的范圍是否與腳手架方案相一致。二、腳手架搭設(shè)方案腳手架采用分層搭設(shè)，頂面木板腳手片需頂層滿鋪，層高錯(cuò)位處需圍護(hù)擋板，腳手架中間設(shè)置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，腳手架搭設(shè)需分兩步進(jìn)行，第一步為立桿放腳，設(shè)置掃地桿，縱橫向剪刀撐位置，搭設(shè)完成后，進(jìn)行第一次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二步安裝。第二步為中間剩余部分腳手架的搭設(shè)及外圍周邊剪刀撐設(shè)置，完成后進(jìn)行腳手架的第二次驗(yàn)收，為整體驗(yàn)收。腳手架鋼管考慮目前市場上的質(zhì)量情況，決定選用規(guī)格Φ48.3×3.6（計(jì)算時(shí)自重按Φ48.3×3.6鋼管），Q235A，立桿間距為1.5m，水平桿步高為1.8m，腳手架搭設(shè)頂面寬度符合平面布置圖要求，以滿足支承特點(diǎn)，為保證腳手架縱橫向穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，滿堂腳手架周邊環(huán)向和中間設(shè)置剪刀撐，并由地面至操作頂面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面傾角為45°~60°之間，中間剪刀撐每隔四排設(shè)置，間距不大于6m，水平剪刀撐按每隔兩步設(shè)置一道，立桿底部設(shè)掃地桿。腳手架搭設(shè)的一般規(guī)定，附圖：立桿、水平桿的搭設(shè)剪刀撐的搭設(shè)安全網(wǎng)（擋腳板）的設(shè)置三、腳手架搭拆施工工藝1、搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)腳手架鋼管要求橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有預(yù)留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字扣件對接，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向的接頭不大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/400，立桿在離地腳30cm處設(shè)置掃地桿。搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，如圖：2、腳手架搭設(shè)畫線放樣→放置槽鋼墊塊或木墊塊→放置縱向掃地桿→立桿（加臨時(shí)拋桿）→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三步縱向水平桿→第三步橫向水平桿→以此類推，完成第一層腳手架縱橫向搭設(shè)→剪刀撐搭設(shè)→再搭設(shè)上幾層腳手架→水平剪刀撐搭設(shè)→鋪設(shè)腳手片。（1）先畫線放樣，然后腳手架立桿按1.5m進(jìn)行擺放，東西向搭設(shè)至二層框架板面處。（2）腳手架立桿底腳處鋪設(shè)5cm木板墊塊，連墻件與柱抱箍處鋪設(shè)5㎝厚的木板墊塊，墊塊長度不少于兩跨。（3）在腳手架搭設(shè)高度滿足剪刀撐安裝高度后，隨即同步進(jìn)行剪刀撐搭設(shè)，中間縱橫向每隔四排設(shè)一道通長剪刀撐，斜桿與地面成45°~60°夾角，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長度不小于1m，用旋轉(zhuǎn)扣件三個(gè)，中距400mm，二端頭外露150mm。（4）腳手架立桿采用一字扣件對接，頂層桿可采用搭接。（5）為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰步距的大橫桿交替設(shè)于立桿兩側(cè)，不得設(shè)于同一側(cè)。（6）扣件規(guī)格必須與鋼管的外徑一致，擰緊扭力矩適當(dāng)（控制在40~60N·m，重點(diǎn)部位不小于60N·m），對接扣件的開口應(yīng)朝內(nèi)或朝上，在操作層縱向桿與立桿連接的扣件下面采用雙扣件?？奂?yīng)分不同部位進(jìn)行檢查，對堆料平臺扣件應(yīng)用扭力扳手逐一檢查，其他部位則由安檢人員抽樣檢查。（7）腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或墻頂緊處，水平桿應(yīng)頂緊，立桿距柱、梁不小于15㎝。（8）四周為砼框架結(jié)構(gòu)，只有砼柱和框架梁，故在周邊平臺上搭設(shè)時(shí)，在軸線處腳手架與框架柱梁應(yīng)用鋼管抱箍連接，作為腳手架與框架的連墻件，連墻件按一步一跨設(shè)。（9）腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道。（10）腳手架頂面按平面布置要求，在離完成面1300mm處搭設(shè)操作層連橫桿，上滿鋪腳手片，用18#鐵絲固定，每片各邊固定點(diǎn)不少于1點(diǎn)。在安裝過程中，如需臨時(shí)拆除腳手片，用后應(yīng)及時(shí)用鐵絲綁牢。（11）四周臨空面應(yīng)設(shè)擋腳板和欄桿，欄桿高度不小于1.2m，并圍護(hù)安全網(wǎng)。為保護(hù)過往人員的安全，凡在通道口上方搭設(shè)防護(hù)棚。3、拆除（1）腳手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿”的原則進(jìn)行，按層從上往下逐層拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行，即腳手片→連橫桿→大橫桿→剪刀撐→立桿。（2）拆除前，應(yīng)對操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并有書面記錄。交底人與被交底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。（3）在腳手架拆除前，先對腳手架進(jìn)行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿是否符合安全要求，在主管人員批準(zhǔn)后方可開拆。（4）拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可上崗操作。（5）在腳手架拆除范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)看管。（6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（7）所有桿件在拆除時(shí)，應(yīng)將桿上附著的扣件與桿件分離，在每層拆除后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)進(jìn)行分類堆放。（8）需當(dāng)天拆除的桿件盡量當(dāng)天拆完，若當(dāng)天拆不完，在下班前應(yīng)將已松動的桿件重新固定，并在適當(dāng)位置設(shè)置連接件，在確定連接牢固后人員方可撤離。（9）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（10）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（11）翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。四、腳手架的檢查與驗(yàn)收腳手架由驗(yàn)收人員填寫驗(yàn)收記錄，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員和項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理簽字，方能交付使用。1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)，搭設(shè)前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，形書面交底記錄，并在交底文件上簽字確認(rèn)。2、進(jìn)行分區(qū)、分層、分次驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速調(diào)整，并追究責(zé)任。3、腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中所要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，內(nèi)容如下：（1）搭設(shè)后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，中間表演場地高度較高部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測，其他部位隨機(jī)分布抽樣進(jìn)行檢測。（2）連墻件：四周與砼柱梁連接處的連墻件按一步一道或一跨一道設(shè)置。（3）剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設(shè)置一道，與地面角度在45°~60°之間；水平剪刀撐按兩步一道設(shè)置。（4）桿件搭接：立桿采用對接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長度不小于100㎝，并采用3個(gè)扣件緊固。（5）頂面腳手片必須滿鋪，并用不小于18號鉛絲雙股并聯(lián)4點(diǎn)綁扎，高低落差處用毛竹片進(jìn)行圍護(hù)。五、安全措施1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗，患有心臟病、高血壓者不得上腳手架操作。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑軟底鞋，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)；袖口、褲口要扎緊。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。5、在腳手架使用期間，在每天上崗前，應(yīng)由帶班隊(duì)長和安全員先進(jìn)行巡檢，日常由架子工進(jìn)行安全檢查與維護(hù)，并按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。6、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：（1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（2）連墻桿。8、臨空搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。9、腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須配備滅火器等滅火器材，并由專人看守。10、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。腳手架使用期間可與框架柱頂避雷接地線相連接。11、搭設(shè)腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和巡視，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。12、嚴(yán)禁從腳手架上往上、下拋物。13、遇到立桿沉陷或懸空、節(jié)點(diǎn)松動、架子歪斜、桿件變形等問題，在未解決前應(yīng)停止使用腳手架。14、腳手架搭設(shè)完成后應(yīng)有書面驗(yàn)收記錄，并履行驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后，應(yīng)將合格證掛在顯眼處。16、腳手架使用期間，材料分散堆放，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕放，頂面使用荷載控制在允許范圍內(nèi)，有專人進(jìn)行控制。第三節(jié)土建工程一、土方的挖運(yùn)1、挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備（1）地上、地下障礙物清除（2）測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。（3）挖掘機(jī)械的準(zhǔn)備：基槽、基坑土方開挖采用挖掘機(jī)。運(yùn)土汽車：載重5t的自卸汽車多輛。二、挖土施工方法現(xiàn)場在滿足機(jī)械施工條件下，采用機(jī)械挖土方。深度方向留0.20m用人工挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動持力土層。挖土放坡按要求進(jìn)行開挖。三、技術(shù)組織措施1、質(zhì)量要求（1）開挖標(biāo)高：允許偏差+15cm。（2）邊坡和邊線：允許偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。2、質(zhì)量措施（1）開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。（2）施工中要配備專職測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。（3）開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖掘機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。（4）機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時(shí)一般每臺挖掘機(jī)要每班配備2～3人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖掘機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。（5）底層開挖后即為設(shè)計(jì)場地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。墊層砼應(yīng)及時(shí)施工，減少土層暴露時(shí)間。3、安全技術(shù)組織措施（1）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械，配合工種，以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動。（2）挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。（3）要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。二、鋼筋工程1、材料砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。在施工中必須加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。2、鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型之前一項(xiàng)重要的工作，配料時(shí)必須依據(jù)配筋圖，同時(shí)也要符合規(guī)范要求。在設(shè)計(jì)圖紙中，若鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。還要考慮施工中需要的附加鋼筋。當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)不符需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須滿足等強(qiáng)度代換原則或等面積代換原則，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算，同時(shí)還必須滿足下列要求：（1）滿足錨固的要求；（2）鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求；（3）應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。3、鋼筋加工鋼筋按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對照料單合理編排，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，減小浪費(fèi)。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。鋼筋綁扎與焊接嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。如圖：鋼筋末端彎鉤的要求鋼筋的錨固長度一、二級抗震等級時(shí)1aE三級抗震等級時(shí)1aE鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C20C25C30I級鋼36d31d27d33d28d25dII級鋼44d38d34d41d35d31d49d42d38d45d49d34dIII級鋼53d46d41d49d42d37d58d51d45d53d46d41d鋼筋的搭設(shè)長度抗震等級接頭面積≤25%時(shí)接頭面積≤50%時(shí)接頭面積≤100%時(shí)一～三級抗震lie=1.2laElie=1.4laElie=1.6laE三、模板施工本工程模板施工主要采用膠合板。采用先配模后安裝加固的方法施工。四、混凝土工程1、混凝土的供應(yīng)本工程的現(xiàn)澆砼采用商砼。砼到現(xiàn)場后嚴(yán)格控制塌落度?？刂坪没炷脸稣镜秸镜臅r(shí)間確保砼質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求。2、混凝土的澆筑本工程砼量較小且分散，施工時(shí)一定安排好施工順序，組織好人力，保證砼澆筑質(zhì)量，在振搗砼時(shí)不能漏振，也不得過振，每次的移動距離不得超過振動棒作用半徑的1.5倍，振動時(shí)間控制在20—30秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。砼拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場砼試塊除按規(guī)定送試驗(yàn)室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)，用作拆模時(shí)砼強(qiáng)度的依據(jù)。3、砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，樓板采用蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)；樓板養(yǎng)護(hù)待砼終凝硬化后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。五、磚砌體施工1、砌筑砂漿要求本工程砂漿均采用預(yù)拌砂漿。2、砌筑用磚（1）頁巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。（2）砌筑前澆水濕潤，含水率>10%。3、砌筑方法（1）砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚。（2）砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。（3）砌筑前，應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%。4、砌筑的質(zhì)量要求在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝1、放樣、號料（1）熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號料，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確。（2）準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。（3）號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。（4）樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。（5）放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。（6）主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。（7）本次號料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。（8）表面預(yù)處理及防腐蝕處理。（9）預(yù)處理前，對構(gòu)件表面進(jìn)行整修，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水份等清除干凈。（10）表面預(yù)處理采用拋丸除銹，使用表面清潔干凈的磨料。（11）構(gòu)件表面除銹等級以符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的規(guī)定。2、表面涂裝（1）除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。如在潮濕天氣時(shí)在4小時(shí)內(nèi)涂裝完畢；在較好的天氣條件下，最長也不超過4.5小時(shí)即開始涂裝。（2）使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時(shí)間，涂料配制方法和涂裝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行。（3）最后一遍面漆視工程情況安裝結(jié)束后進(jìn)行。（4）在下述現(xiàn)場和環(huán)境下不進(jìn)行涂裝。（5）空氣相對濕度超過85%；（6）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃；（7）鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上。（8）按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。（9）按照公司《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。（10）按照公司《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。3、切割本工程鋼材下料采用機(jī)械切割。機(jī)械切割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0㎜邊緣缺棱1.0㎜型鋼端部垂直度2.0㎜二、鋼結(jié)構(gòu)焊接1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備在鋼構(gòu)件施工前，應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。（2）材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。（3）對接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。（4）作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃時(shí)方可施焊。且焊接過程中不得低于這個(gè)溫度。2、施工工藝（1）工藝流程清理焊接部位清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢 不合格焊縫返修焊畢自檢、交檢交專職檢查員檢查焊縫修磨 不合格交專職檢查員檢查焊縫修磨工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場（2）焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（㎜）＜2234～66～12＞12焊條直徑（㎜）1.62.53.23.2～44～54～6焊接電流選擇焊件厚度（㎜）1.62.02.53.2456焊條電流（㎜）25～4040～6050～80100～130160～210200～270260～300（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法兩端支撐面最外側(cè)距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用鋼尺檢查拱度（設(shè)計(jì)未要求）L/2000用拉線和鋼尺檢查（4）鋼柱垂直度控制鋼柱校正一般分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，并與終擰時(shí)的測量成果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。（5）影響鋼柱傾斜的因素鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點(diǎn)：安裝誤差這部分誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過程中測量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過加強(qiáng)施工管理監(jiān)測工作進(jìn)行保證。日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。一年四季的溫度變化會使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。在太陽光照射下，向陽面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向陽光的一面傾斜。纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)，嚴(yán)禁利用攬風(fēng)繩強(qiáng)行改變柱子垂偏值。（6）鋼柱標(biāo)高控制高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測定及傳遞在平面布設(shè)多個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定其高程。高程的豎向傳遞采用50m鋼尺，通過預(yù)留孔洞向上量測，量測時(shí)應(yīng)充分考慮溫差、尺長、拉力等的影響，以保證量距精度。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測，相對誤差應(yīng)＜2mm。柱頂標(biāo)高的測定根據(jù)鋼柱實(shí)際幾何尺寸確定各層柱底標(biāo)高50cm線及鋼梁標(biāo)高的10cm線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過控制柱底標(biāo)高來控制柱頂及各層梁標(biāo)高。（7）防火涂料涂裝工藝因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后在工地現(xiàn)場進(jìn)行，因此本方案按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容專門就防火涂料涂裝作出必要的說明，以指導(dǎo)這方面的施工作業(yè)。防火涂料涂裝首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)檢查生產(chǎn)許可證，質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工(若由其他施工單位施工須事先檢查其批準(zhǔn)文件)。防火涂料涂裝的基層，應(yīng)檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。防火涂料涂層應(yīng)檢查有無誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫層和空鼓。薄型防火涂料應(yīng)用厚度測量儀檢查，按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的測量方法檢驗(yàn)涂層厚度。（8）防火涂料的涂裝由于防火涂料涂裝是需經(jīng)當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T確認(rèn)的有資質(zhì)的單位承擔(dān)施工，我公司將按業(yè)主和經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T認(rèn)可的品牌廠家合作進(jìn)行此項(xiàng)工作。第五節(jié)裝飾工程一、墻面抹灰1、主要工具平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵制水平尺、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。2、作業(yè)條件（1）首先必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好＋50cm水平線。（2）抹灰前，應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)，門口設(shè)鐵皮保護(hù)。（3）應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)密。（4）管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。（5）壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。（6）磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。（7）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm以利操作。（8）室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案，先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后再正式施工。（9）屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。3、操作工藝工藝流程：墻面澆水→貼灰餅→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹頂留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰。（1）墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行（一天澆二次）。（2）貼灰餅：一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定:普通抹灰—18mm；中級抹灰—20mm；高級抹灰—25mm。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。（3）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正，門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（4）抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10%107膠的素水泥漿一道緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺板下口要求平直，不得有毛剌。（5）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面寬度來決定，筋寬約為5cm左右。（6）抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接茬應(yīng)順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。（7）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。（8）抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。二、面磚外墻1、材料要求面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應(yīng)均勻，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%。2、主要機(jī)具磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3、作業(yè)條件（1）預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘好保護(hù)膜。（2）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。（3）按墻磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。（4）大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求大面積施工。4、操作工藝工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼墻磚→墻磚勾縫與擦縫基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、對混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證墻磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼墻磚：在每一分段或分塊內(nèi)的墻磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮墻磚。在墻磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在墻磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。另外一種做法：用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用網(wǎng)紗篩后使用。三、鋁塑板外墻1、放樣（1）彈出柱面水平線及中心線。根據(jù)水平線及中心線放出塑鋁板吊頂設(shè)計(jì)圖所要求的水平線。（2）根據(jù)實(shí)際尺寸，計(jì)算出塑鋁板的分塊大小，并繪出加工圖。2、塑鋁板加工（1）剪切：根據(jù)加工圖尺寸，對塑鋁板合理排料，使用龍門剪進(jìn)行剪切。（2）銑槽、錕彎、彎折：先對塑鋁板需要的部位彈線，然后用銑槽機(jī)銑U型槽底邊最薄處應(yīng)為0.2-0.4mm，對于用于弧面的板，需要進(jìn)行彎曲加工。這個(gè)過程須由天軸錕彎機(jī)來完成，可根據(jù)需要錕彎成不同半徑的弧型板。對已經(jīng)過銑槽、錕彎處理過的塑鋁板進(jìn)行彎折，加工成圖紙所要求板塊，并進(jìn)行編號，運(yùn)至安裝場地。3、鋼、鋁龍骨安裝采用鋁龍骨安裝時(shí)，先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上，必須安裝牢固，表面平整，尺寸準(zhǔn)確。對于采用鋼龍骨安裝的部分，為防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕可，要進(jìn)行防腐處理或加墊片。4、面板安裝（1）板與板的連接塑鋁板與另一張塑鋁板或其它材料，通過鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連接起來。但是因?yàn)樗茕X板表面為鋁，所以當(dāng)與不同的金屬材料連接在一起時(shí)，會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。當(dāng)板背面與其它材料接觸時(shí)，無須作任何表面處理，但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進(jìn)行板或板與其它金屬材料之間的連接。當(dāng)接觸其它不同材料（如鋼板）時(shí)，