靜力單軸試驗(yàn)機(jī)型式評價大綱　第1部分：電子式萬能試驗(yàn)機(jī)

JJF1296.1—20111靜力單軸試驗(yàn)機(jī)型式評價大綱第1部分:電子式萬能試驗(yàn)機(jī)1范圍本大綱適用于電子式萬能試驗(yàn)機(jī)、電子拉力(或壓力)試驗(yàn)機(jī)的型式評價。2引用文獻(xiàn)JJF1011—2006力值與硬度計(jì)量術(shù)語及定義JJG475—2008電子式萬能試驗(yàn)機(jī)GB/T2611—2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005,Safetyofmachinery—Electricalequipmentofmachines—Part1:Generalrequirements,IDT)GB/T13634—2008單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測力儀的校準(zhǔn)(ISO376:2004,Metallicmaterials-calibrationofforce-provinginstrumentsusedfortheverificationofuniaxialtestingmachines,IDT)GB/T16491—2008電子式萬能試驗(yàn)機(jī)GB/T16825.1—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)(ISO7500-1:2004,Metallicmaterials—Verificationofstaticuniaxialtestingmachines—Part1:Tension/compressiontestingmachines—Verifi-cationandcalibrationoftheforce-measuringsystem,IDT)GB/T17200—2008橡膠塑料拉力、壓力和彎曲試驗(yàn)機(jī)(恒速驅(qū)動)技術(shù)規(guī)范(ISO5893:2002,Rubberandplasticstestequipment—Tensile,flexuralandcompres-siontypes(constantrateoftraverse)—Specification,IDT)GB/T22066—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定JB/T6146—2007引伸計(jì)技術(shù)條件上述文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本大綱,然而,鼓勵根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本大綱。3術(shù)語及符號3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本大綱:分辨力resolution指示裝置可有意義地辨別被指示量兩緊鄰值的能力。JJF1296.1—20112鑒別力閾discriminationthreshold使試驗(yàn)機(jī)的示值產(chǎn)生一個可覺察變化響應(yīng)的最小輸入變化。3.2符號和說明本大綱使用的符號、單位與說明見表1。表1符號、單位與說明符號單位說明a%試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的相對分辨力b%試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的示值重復(fù)性D橫梁位移檢測用的百分表(或千分表、鋼直尺)指示的位移值Di同一位移量的三次測量中,位移指示裝置三次示值的算術(shù)平均值e%加力系統(tǒng)中上、下夾頭和試樣鉗口的中心線與試驗(yàn)機(jī)加力軸線的同軸度f0%試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的回零差fbHz傳感器-通道頻帶寬度FN遞增力時,標(biāo)準(zhǔn)測力儀指示的真實(shí)力F′N遞減力時,標(biāo)準(zhǔn)測力儀指示的真實(shí)力FiN遞增力時,被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力iF′iN遞減力時,被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力Fi,FN對同一力值點(diǎn),Fi和F三次測量的算術(shù)平均值Fimax,Fimin,Fmax,FminN對同一力值點(diǎn),Fi或F的最小值或最大值Fi0N卸除力以后,被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的殘余示值FLN力的測量范圍的下限值FmN力-時間曲線上的最大力F0dN測力系統(tǒng)的零點(diǎn)漂移示值li引伸計(jì)指示的進(jìn)程位移示值il′i引伸計(jì)指示的回程位移示值lt標(biāo)定器給出的位移值Le引伸計(jì)標(biāo)距的標(biāo)稱值eL′e引伸計(jì)標(biāo)距的測量值ΔL在同一測量點(diǎn),同一次測量中,檢測試樣兩側(cè)變形的算術(shù)平均值ΔLmax在同一測量點(diǎn),同一次測量中,檢測試樣變形較大一側(cè)的變形量3表1(續(xù))符號單位說明LpbdB(A)背景噪聲pcLpcdB(A)噪聲修正值LpidB(A)試驗(yàn)機(jī)工作時的噪聲Lpi,maxdB(A)試驗(yàn)機(jī)工作時測量的最大噪聲q%試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的示值相對誤差qD%橫梁位移示值相對誤差qe%引伸計(jì)示值相對誤差qL,e%引伸計(jì)標(biāo)距相對誤差qx%計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得的試驗(yàn)結(jié)果平均值與人工計(jì)算得到的試驗(yàn)結(jié)果平均值的相對誤差qε%應(yīng)變(變形)速率控制相對誤差qσ%應(yīng)力(力)速率控制相對誤差εq′ε%應(yīng)變(變形)保持相對誤差σq′σ%應(yīng)力(力)保持相對誤差rN試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的分辨力reμm引伸計(jì)的分辨力sN/mm2一組n個試樣試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差t10~90s力-時間曲線上,拉斷瞬間對應(yīng)最大力Fm的10%和90%兩點(diǎn)間的時間差tε10%,tε90%s應(yīng)變(變形)-時間曲線上,應(yīng)變(變形)速率控制段10%處、90%處對應(yīng)的時間值tσ10%,tσ90%s應(yīng)力(力)-時間曲線上,應(yīng)力(力)速率控制段10%處、90%處對應(yīng)的時間值ue%引伸計(jì)示值進(jìn)回程差Vmm/min橫梁移動速度的標(biāo)稱值Vimm/min同一橫梁移動速度,三次實(shí)測速度的算術(shù)平均值w%橫梁移動速度相對誤差xiN/mm2同組第i個試樣的試驗(yàn)結(jié)果xN/mm2一組n個試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值xjN/mm2計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得的試驗(yàn)結(jié)果平均值xsN/mm2人工計(jì)算得到的試驗(yàn)結(jié)果平均值4表1(續(xù))符號單位說明z%測力系統(tǒng)的零點(diǎn)漂移ε10%,ε90%%(μm)應(yīng)變(變形)-時間曲線上,應(yīng)變(變形)速率控制段10%處、90%處對應(yīng)的應(yīng)變(變形)值 ε0,ε%(μm)應(yīng)變(變形)設(shè)定值、應(yīng)變(變形)-時間曲線上應(yīng)變(變形)保持段內(nèi)的初始、中間、末尾三個測量點(diǎn)應(yīng)變(變形)的算術(shù)平均值ε?εs-1(μm/s)應(yīng)變(變形)速率計(jì)算值εN?εNs-1(μm/s)應(yīng)變(變形)速率設(shè)定值σ10%,σ90%N/m2(N)應(yīng)力(力)-時間曲線上,應(yīng)力(力)速率控制段10%處、90%處對應(yīng)的應(yīng)力(力)值 σ0,σN/m2(N)應(yīng)力(力)設(shè)定值、應(yīng)力(力)-時間曲線上應(yīng)力(力)保持段內(nèi)的初始、中間、末尾三個測量點(diǎn)應(yīng)力(力)的算術(shù)平均值σ?σNm-2s-1(N/s)應(yīng)力(力)速率計(jì)算值σN?σNNm-2s-1(N/s)應(yīng)力(力)速率設(shè)定值υ%試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的示值進(jìn)回程差4概述4.1原理和用途電子式萬能試驗(yàn)機(jī)、電子拉力(或壓力)試驗(yàn)機(jī)是以機(jī)械加力的,采用電子測量技術(shù)的材料試驗(yàn)機(jī)。電子式萬能試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱試驗(yàn)機(jī))主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學(xué)性能試驗(yàn);電子拉力(或壓力)試驗(yàn)機(jī),主要用于金屬和非金屬材料的拉伸(或壓縮)試驗(yàn)。4.2結(jié)構(gòu)試驗(yàn)機(jī)通常包括加力系統(tǒng)、測力系統(tǒng)、變形測量系統(tǒng)、位移測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。此外,根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的不同用途,還可以選配各種附件。5法制管理要求5.1計(jì)量單位要求試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用法定計(jì)量單位。力值的單位采用牛[頓](符號:N)及其倍數(shù)或分?jǐn)?shù)單位;變形或位移的單位采用米(符號:m)及其倍數(shù)或分?jǐn)?shù)單位;時間的單位采用秒(符號:s)及其倍數(shù)或分?jǐn)?shù)單位。5.2準(zhǔn)確度要求試驗(yàn)機(jī)按其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)劃分為0.5級、1級兩個級別。各級別的技術(shù)指標(biāo)見表2~表6、表8。JJF1296.1—201155.3計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)識的要求必須在試驗(yàn)機(jī)機(jī)身的明顯部位標(biāo)注計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)識,其標(biāo)志和標(biāo)識應(yīng)清晰可辨、牢固可靠。5.3.1計(jì)量法制標(biāo)志的內(nèi)容—制造計(jì)量器具許可證的標(biāo)志和編號(試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)預(yù)留位置);—計(jì)量器具型式批準(zhǔn)標(biāo)志和編號(試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)預(yù)留位置;本項(xiàng)不是強(qiáng)制性規(guī)定);—產(chǎn)品合格印、證(此項(xiàng)可與試驗(yàn)機(jī)本體分開設(shè)置)。5.3.2計(jì)量器具標(biāo)識的內(nèi)容—名稱;—規(guī)格、型號;—額定力值;—級別;—出廠日期、編號;—制造者名稱。5.4申請單位應(yīng)提交的技術(shù)資料和試驗(yàn)樣機(jī)5.4.1申請單位應(yīng)提交的技術(shù)資料—樣機(jī)照片;—產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(含檢測方法);—總裝圖、電路圖和主要零部件圖;—使用說明書;—制造單位或技術(shù)機(jī)構(gòu)所做的試驗(yàn)報告。5.4.2試驗(yàn)樣機(jī)申請單位應(yīng)按下列原則提供試驗(yàn)樣機(jī):按單一產(chǎn)品申請的,樣機(jī)數(shù)量為(1~3)臺;按系列產(chǎn)品申請的,每個系列產(chǎn)品中抽取三分之一具有代表性的規(guī)格產(chǎn)品(由承擔(dān)試驗(yàn)的技術(shù)機(jī)構(gòu)根據(jù)申請單位提供的技術(shù)資料確定,原則上應(yīng)包括該系列產(chǎn)品中額定力值最大和最小的兩種規(guī)格);每種規(guī)格的樣機(jī)數(shù)量,按單一產(chǎn)品的原則執(zhí)行。按以上原則,數(shù)量太多的,可適當(dāng)減少樣機(jī)數(shù)量。在技術(shù)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室安裝、試驗(yàn)有困難的,可由技術(shù)機(jī)構(gòu)提出,經(jīng)委托的政府計(jì)量行政部門同意后,技術(shù)機(jī)構(gòu)可以派技術(shù)人員到申請單位的生產(chǎn)現(xiàn)場或者使用現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)。6計(jì)量要求6.1加力系統(tǒng)6.1.1一般性能6.1.1.1試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間,應(yīng)能方便地進(jìn)行各種試驗(yàn)并要便于試樣、試樣夾持裝置和試驗(yàn)機(jī)附件的裝卸以及標(biāo)準(zhǔn)測力儀的安裝與使用。6.1.1.2試驗(yàn)機(jī)在施加和卸除力的過程中應(yīng)平穩(wěn),無沖擊和振動現(xiàn)象。6.1.2拉伸試驗(yàn)夾持裝置JJF1296.1—201166.1.2.1拉伸試驗(yàn)的試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過程中,上、下夾頭和試樣鉗口的中心線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加力軸線同軸,其同軸度應(yīng)滿足以下要求:—對于最大試驗(yàn)力不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過?2mm/500mm;—對于最大試驗(yàn)力大于5kN的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2試驗(yàn)機(jī)同軸度要求試驗(yàn)機(jī)級別同軸度允許值/%0.5121156.1.2.2夾頭應(yīng)保證夾持可靠,在夾持部分的全長內(nèi)應(yīng)均勻地夾緊試樣,并應(yīng)能對試滑移。6.1.2.3夾頭在卸除力或做試樣的拉斷試驗(yàn)后,鉗口各部位應(yīng)無損傷。6.1.2.4鉗口應(yīng)具有互換性,其洛氏硬度應(yīng)在55HRC~65HRC之間。6.1.3壓縮試驗(yàn)支承裝置6.1.3.1上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動自如。6.1.3.2壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整,表面粗糙度參數(shù)Ra的最大允許值為0.80μm。6.1.3.3壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。6.1.3.4下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90°角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。6.1.4彎曲試驗(yàn)裝置6.1.4.1彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應(yīng)平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應(yīng)低于50HRC。6.1.4.2兩個彎曲支座的高度應(yīng)一致。6.1.4.3彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。6.1.5移動橫梁6.1.5.1試驗(yàn)機(jī)移動橫梁的水平度應(yīng)在0.2/1000以內(nèi)。移動橫梁在工作行程內(nèi)移動時應(yīng)平穩(wěn)。移動橫梁的移動速度宜在(0.005~1000)mm/min范圍以內(nèi)。在零試驗(yàn)力條件下,橫梁移動速度與設(shè)定速度標(biāo)稱值相對誤差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3橫梁移動速度相對誤差試驗(yàn)機(jī)級別橫梁移動速度相對誤差/%0.5±0.51±1.06.1.5.2電子拉力(或壓力)試驗(yàn)機(jī)橫梁移動速度相對誤差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)。JJF1296.1—201176.2測力系統(tǒng)6.2.1一般性能6.2.1.1測力系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)的顯示器或數(shù)字式指示裝置應(yīng)能實(shí)時連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應(yīng)清晰,易于讀取,應(yīng)能顯示其示值范圍的零點(diǎn)和最大值,并有加力方向的指示。無論何種類型的指示裝置均應(yīng)以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除試驗(yàn)力的過程中力的指示應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有沖擊、停頓和跳動。6.2.1.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地存儲、指示和記錄試驗(yàn)過程的最大試驗(yàn)力。6.2.1.3測力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和(或)清零的功能。6.2.2零點(diǎn)漂移試驗(yàn)機(jī)使用前,預(yù)熱時間不應(yīng)超過30min。預(yù)熱后,在15min內(nèi)的零點(diǎn)漂移應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4測力系統(tǒng)零點(diǎn)漂移允許值試驗(yàn)機(jī)級別零點(diǎn)漂移/%0.5±0.51±1.06.2.3力指示裝置的分辨力試驗(yàn)機(jī)的電動機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動、力傳感器不受力的情況下,如果試驗(yàn)機(jī)的示值變動不大于一個增量,則認(rèn)為其分辨力為一個增量;如果示值變動大于一個增量,則認(rèn)為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。6.2.4測力系統(tǒng)各項(xiàng)允許誤差試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的示值相對誤差q、示值重復(fù)性b、示值進(jìn)回程差υ、回零差f0和相對分辨力a應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5測力系統(tǒng)的允許誤差試驗(yàn)機(jī)級別最大允許值/%示值相對誤差q示值重復(fù)性b示值進(jìn)回程差υ回零差f0相對分辨力a0.5±0.50.5±0.75±0.250.251±1.01.0±1.5±0.50.56.2.5鑒別力閾試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的鑒別力閾應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的鑒別力閾試驗(yàn)機(jī)級別鑒別力閾0.50.25%FL10.5%FL86.3變形測量系統(tǒng)變形測量系統(tǒng)由變形傳感器和試驗(yàn)機(jī)的變形信號測量顯示單元組成。為統(tǒng)一術(shù)語,便于引用引伸計(jì)標(biāo)準(zhǔn),變形測量系統(tǒng)以下統(tǒng)稱為引伸計(jì)。注:“引伸計(jì)”術(shù)語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統(tǒng)。6.3.1引伸計(jì)的一般要求引伸計(jì)的一般要求應(yīng)符合JB/T6146—2007中5.2的規(guī)定。引伸計(jì)應(yīng)有調(diào)零和(或)清零的功能。6.3.2引伸計(jì)的各項(xiàng)允許誤差和相對分辨力引伸計(jì)的標(biāo)距相對誤差、示值誤差、示值進(jìn)回程差、分辨力應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7引伸計(jì)級別和引伸計(jì)各項(xiàng)允許誤差引伸計(jì)級別最大允許值標(biāo)距相對誤差(qL,e)%分辨力*示值誤差*示值進(jìn)回程差(ue)%相對(re/li)%絕對(re)μm相對誤差(qe)%絕對誤差(li-lt)μm0.2±0.20.100.2±0.2±0.6±0.30.5±0.50.250.5±0.5±1.5±0.751±1.00.501.0±1.0±3.0±1.52±2.01.02.0±2.0±6.0±3.0*取其中較大者6.4位移測量系統(tǒng)6.4.1試驗(yàn)機(jī)移動橫梁位移指示裝置的最低分辨力應(yīng)不大于0.001mm;在測量范圍內(nèi),移動橫梁位移示值相對誤差qD的最大允許值為±0.5%。6.4.2電子拉力(或壓力)試驗(yàn)機(jī)移動橫梁位移示值相對誤差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)。6.5控制系統(tǒng)6.5.1一般要求控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式,應(yīng)具有應(yīng)力(力)、應(yīng)變(變形)、位移三種控制方式。在不同控制方式轉(zhuǎn)換過程中試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平順,無影響試驗(yàn)結(jié)果的振動和過沖。試驗(yàn)機(jī)的控制軟件除能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的全部功能以外,還應(yīng)具有供檢測(或校準(zhǔn))使用的軟件。6.5.2應(yīng)力(力)控制和應(yīng)變(變形)控制制造者應(yīng)在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)力(力)速率范圍和應(yīng)變(變形)速率范圍。在可控制的應(yīng)力(力)速率范圍和應(yīng)變(變形)速率范圍內(nèi),試驗(yàn)機(jī)對于應(yīng)力(力)速率和應(yīng)變(變形)速率的控制能力應(yīng)符合表8的規(guī)定。JJF1296.1—20119表8應(yīng)力(力)和應(yīng)變(變形)速率控制的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)機(jī)級別最大允許值/%應(yīng)力(力)速率控制相對誤差應(yīng)力(力)保持相對誤差應(yīng)變(變形)速率控制相對誤差應(yīng)變(變形)保持相對誤差0.5±1±1±1±11±2±2±2±26.6計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6.6.1傳感器-通道的頻帶寬度應(yīng)等于或超過所需頻帶寬度(所需頻帶寬度由相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件導(dǎo)出),并應(yīng)滿足GB/T22066—2008中A.2.2的要求。制造者應(yīng)說明傳感器-通道頻帶寬度值。如果由于數(shù)據(jù)的數(shù)字濾波器會引起頻帶寬度的進(jìn)一步減小,制造者應(yīng)在傳感器-通道頻帶寬度的技術(shù)條件中說明。6.6.2數(shù)據(jù)采集速率不應(yīng)低于15s-1(有效采集點(diǎn))。6.6.3計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得的試驗(yàn)結(jié)果平均值與人工計(jì)算得到的同臺試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果平均值的相對誤差,其最大允許值為±2%或1個標(biāo)準(zhǔn)偏差(取其較大者)。7通用技術(shù)要求7.1電氣設(shè)備7.1.1絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。7.1.2在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路(如機(jī)殼)之間施加最大試驗(yàn)電壓近似1s時間,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象。7.2安全保護(hù)裝置7.2.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有力的過載保護(hù)裝置,當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)額定力值的2%~10%時,過載保護(hù)裝置應(yīng)保證試驗(yàn)機(jī)自動停機(jī)。7.2.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有超過移動橫梁極限位置保護(hù)裝置,當(dāng)橫梁移動到設(shè)定的上、下極限位置時,限位裝置應(yīng)立即動作,使其自動停止移動。7.2.3試驗(yàn)過程中當(dāng)試樣斷裂后,試驗(yàn)機(jī)應(yīng)自動停機(jī)或按設(shè)定模式返回后停機(jī)。7.3噪聲試驗(yàn)機(jī)工作時的噪聲聲級,對于額定力值小于500kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過70dB(A);對于額定力值大于或等于500kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過75dB(A)。7.4耐運(yùn)輸顛簸性能試驗(yàn)機(jī)在包裝條件下,應(yīng)能承受運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)而無損壞。試驗(yàn)后,試驗(yàn)機(jī)不經(jīng)調(diào)修(不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整),仍應(yīng)符合本大綱的全部計(jì)量要求、通用技術(shù)要求。7.5其他要求試驗(yàn)機(jī)的基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全防護(hù)和外觀質(zhì)量等,應(yīng)符合GB/T2611—2007中第3章、第4章和第10章的規(guī)定。8型式評價項(xiàng)目根據(jù)法制管理要求、計(jì)量要求和通用技術(shù)要求確定試驗(yàn)機(jī)型式評價的項(xiàng)目如表9。該表包括所有的觀察項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目,觀察項(xiàng)目是為了檢查試驗(yàn)機(jī)是否滿足法制管理的JJF1296.1—201110要求,試驗(yàn)項(xiàng)目是為了確定試驗(yàn)機(jī)是否滿足計(jì)量要求和通用技術(shù)要求。表9試驗(yàn)機(jī)的型式評價試驗(yàn)項(xiàng)目表序號項(xiàng)目類別型式評價項(xiàng)目項(xiàng)目屬性1觀察項(xiàng)目法制管理要求計(jì)量單位主要單項(xiàng)2準(zhǔn)確度要求主要單項(xiàng)3計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)識主要單項(xiàng)4提交的技術(shù)資料和試驗(yàn)樣機(jī)主要單項(xiàng)5試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量要求加力系統(tǒng)一般性能非主要單項(xiàng)6拉伸試驗(yàn)夾持裝置主要單項(xiàng)7壓縮試驗(yàn)支承裝置主要單項(xiàng)8彎曲試驗(yàn)裝置主要單項(xiàng)9移動橫梁的水平度非主要單項(xiàng)10橫梁移動速度主要單項(xiàng)11測力系統(tǒng)一般性能非主要單項(xiàng)12零點(diǎn)漂移主要單項(xiàng)13測力系統(tǒng)相對分辨力主要單項(xiàng)14回零差主要單項(xiàng)15示值相對誤差主要單項(xiàng)16示值重復(fù)性主要單項(xiàng)17示值進(jìn)回程差主要單項(xiàng)18鑒別力閾主要單項(xiàng)19變形測量系統(tǒng)引伸計(jì)的一般要求非主要單項(xiàng)20引伸計(jì)標(biāo)距相對誤差主要單項(xiàng)21試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量要求變形測量系統(tǒng)引伸計(jì)的分辨力主要單項(xiàng)22引伸計(jì)示值誤差主要單項(xiàng)23引伸計(jì)進(jìn)回程差主要單項(xiàng)24位移測量系統(tǒng)位移指示裝置的分辨力主要單項(xiàng)25位移示值相對誤差主要單項(xiàng)26控制系統(tǒng)一般要求非主要單項(xiàng)27應(yīng)力(力)速率控制相對誤差主要單項(xiàng)28應(yīng)變(變形)速率控制相對誤差主要單項(xiàng)29應(yīng)力(力)保持相對誤差主要單項(xiàng)30應(yīng)變(變形)保持相對誤差主要單項(xiàng)31計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)傳感器-通道的頻帶寬度主要單項(xiàng)32數(shù)據(jù)采集速率主要單項(xiàng)33數(shù)據(jù)采集相對誤差主要單項(xiàng)34通用技術(shù)要求電氣設(shè)備絕緣電阻主要單項(xiàng)35耐電壓主要單項(xiàng)36安全保護(hù)裝置過載保護(hù)裝置主要單項(xiàng)37限位保護(hù)裝置主要單項(xiàng)38噪聲噪聲主要單項(xiàng)39耐運(yùn)輸顛簸性能耐運(yùn)輸顛簸性能主要單項(xiàng)40其他要求基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全防護(hù)和外觀質(zhì)量等非主要單項(xiàng)注1:變形測量系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)引伸計(jì)的級別進(jìn)行考核。注2:引伸計(jì)進(jìn)回程差僅在需要時檢測。注3:對于電子拉力(或壓力)試驗(yàn)機(jī),“計(jì)量要求”中的試驗(yàn)項(xiàng)目可根據(jù)出廠技術(shù)要求確定。JJF1296.1—2011119試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)條件和方法9.1試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)的目的是檢測試驗(yàn)機(jī)在9.2規(guī)定的試驗(yàn)條件下是否符合本大綱6、7中的各項(xiàng)計(jì)量要求和通用技術(shù)要求。9.2試驗(yàn)條件應(yīng)在下列試驗(yàn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測:a)室溫10℃~35℃;b)相對濕度不大于80%;c)周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場干擾;d)電源電壓的變化在額定電壓的±10%以內(nèi);e)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝,水平度不大于0.2/1000。在檢測測力系統(tǒng)和引伸計(jì)的過程中,溫度的波動范圍不宜大于2℃。9.3試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)方法9.3.1加力系統(tǒng)的檢測9.3.1.1一般性能試驗(yàn)方法:在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個拉伸試樣(最好在施加試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形),然后對試樣緩慢加力直至試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力再慢慢卸除,在加、卸力的過程中檢查其是否滿足6.1.1、6.1.2.2的要求。通過實(shí)際測量和觀測檢查其是否滿足6.1.2.4(鉗口互換性)、6.1.3.1、6.1.3.4、6.1.4.2和6.1.4.3的要求。9.3.1.2同軸度的檢測1)試驗(yàn)設(shè)備:最大允許誤差為±2%的同軸度測試儀(或最大允許誤差與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y量裝置)或重錘;鋼制或銅與鋁制的同軸度檢測試樣(標(biāo)距不小于100mm,標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm,標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為?0.02mm)。2)試驗(yàn)方法:根據(jù)試驗(yàn)機(jī)額定力值選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度,如試驗(yàn)機(jī)配置多套夾頭,應(yīng)分別對應(yīng)每一夾頭進(jìn)行檢測:a)對于不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)使用重錘法檢測。檢測時在上夾頭中心吊一重錘,重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過?2mm/500mm。b)對于大于5kN的試驗(yàn)機(jī),使用同軸度測試儀(或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y量裝置)和同軸度檢測試樣進(jìn)行檢測。檢測時,將同軸度檢測試樣夾持在相應(yīng)夾具上,并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢測試樣的標(biāo)距之間,施加試驗(yàn)機(jī)最大力1%的初始力,調(diào)整同軸度測試儀的零點(diǎn),在試驗(yàn)機(jī)最大力2%~4%的范圍內(nèi)按順序在不同試驗(yàn)力下檢測5點(diǎn),測量檢測試樣相對兩側(cè)的彈性變形,在相互垂直的方向上各測3次。檢測中使用的最大力不應(yīng)超過檢測試樣的彈性極限。同軸度e按公式(1)計(jì)算,每次檢測的結(jié)果均應(yīng)滿足表2的要求。JJF1296.1—201112 e=×100%(1)9.3.1.3鉗口的檢測試驗(yàn)方法:對應(yīng)每種夾頭的最大鉗口使用試驗(yàn)機(jī)最大力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗(yàn),來檢測鉗口的夾持及損傷等情況,檢測結(jié)果應(yīng)滿足6.1.2.3、7.2.3的要求。9.3.1.4壓板工作表面的粗糙度1)試驗(yàn)設(shè)備:表面粗糙度測試儀。2)試驗(yàn)方法:測量壓板工作表面的粗糙度,其結(jié)果應(yīng)滿足6.1.3.2的要求。9.3.1.5鉗口、壓縮試驗(yàn)裝置壓板、彎曲試驗(yàn)裝置壓頭及兩支承的硬度1)試驗(yàn)設(shè)備:洛氏硬度計(jì)(或其他可轉(zhuǎn)換成洛氏硬度的硬度計(jì))。2)試驗(yàn)方法:檢測鉗口、壓縮試驗(yàn)裝置壓板、彎曲試驗(yàn)裝置壓頭及兩支承的硬度,其結(jié)果應(yīng)滿足6.1.2.4、6.1.3.3和6.1.4.1的相關(guān)要求。9.3.1.6移動橫梁的水平度1)試驗(yàn)設(shè)備:0.02mm/m的水平儀。2)試驗(yàn)方法:將水平儀放在橫梁中間,在橫梁移動范圍的至少4個位置上進(jìn)行檢測,其結(jié)果應(yīng)滿足6.1.5.1的要求。9.3.1.7橫梁移動速度的檢測1)試驗(yàn)設(shè)備:分辨力為0.01s的秒表;量程(0~2)mm最大允許誤差絕對值為0.006mm的千分表,量程(0~30)mm最大允許誤差絕對值為0.035mm的百分表,量程1000mm最大允許誤差絕對值為0.2mm的鋼直尺,或最大允許誤差絕對值不大于以上技術(shù)指標(biāo)的其他位移測量裝置。2)試驗(yàn)方法:在表10規(guī)定的每個橫梁移動速度測量點(diǎn)(低于0.05mm/min的速度可不進(jìn)行檢測),使用秒表測量橫梁移動時間,并按速度的高低分別選用適當(dāng)?shù)奈灰茰y量裝置對規(guī)定時間的橫梁移動距離進(jìn)行測量。表10規(guī)定時間的橫梁移動距離橫梁移動速度mm/min宜測量的橫梁移動距離適用的位移測量裝置0.5級試驗(yàn)機(jī)1級試驗(yàn)機(jī)0.0540min的橫梁移動距離20min的橫梁移動距離0.006mm的千分表0.530min的橫梁移動距離15min的橫梁移動距離0.035mm的百分表1010min的橫梁移動距離5min的橫梁移動距離0.2mm的鋼直尺1004min的橫梁移動距離2min的橫梁移動距離0.2mm的鋼直尺JJF1296.1—201113 3遍。橫梁移動速度相對誤差w按公式(2)計(jì)算: w×100%(2)檢測結(jié)果應(yīng)滿足6.1.5的要求。9.3.2測力系統(tǒng)的檢測9.3.2.1一般性能試驗(yàn)方法:通過實(shí)際試驗(yàn)(或與其他試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行),觀測檢查其是否滿足6.2.1的要求。9.3.2.2零點(diǎn)漂移的檢測試驗(yàn)方法:試驗(yàn)機(jī)經(jīng)規(guī)定時間的預(yù)熱后,使其處于良好的工作狀態(tài),如測力系統(tǒng)的力范圍分多擋,則置于最小測量范圍的擋位,在規(guī)定時間內(nèi)檢測零點(diǎn)漂移,其結(jié)果應(yīng)滿足6.2.2的要求。零點(diǎn)漂移z按公式(3)計(jì)算:z=×100%(3)力的測量范圍的下限值FL的確定方法:a)如果申請單位沒有聲明FL時:—對多量程的試驗(yàn)機(jī),FL為試驗(yàn)機(jī)最小量程的最大試驗(yàn)力20%的力值點(diǎn);—對單量程的試驗(yàn)機(jī),FL用分辨力的倍數(shù)確定:0.5級試驗(yàn)機(jī):400×r;1級試驗(yàn)機(jī):200×r。b)如果申請單位聲明FL時,按其聲明的FL進(jìn)行計(jì)算和相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的判定。9.3.2.3測力系統(tǒng)相對分辨力的檢測試驗(yàn)方法:力指示裝置的分辨力r,應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)的電動機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動、且零試驗(yàn)力的情況下按6.2.3的規(guī)定通過觀測和計(jì)算進(jìn)行判定。測力系統(tǒng)相對分辨力a按公式(4)計(jì)算:a×100%(4)其結(jié)果應(yīng)滿足6.2.4的要求。9.3.2.4測力系統(tǒng)各項(xiàng)允許誤差的檢測1)試驗(yàn)設(shè)備:符合GB/T13634—2008第8章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測力儀或力的測量準(zhǔn)確到±0.1%以內(nèi)的專用檢驗(yàn)砝碼。檢測時應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的級別正確選擇標(biāo)準(zhǔn)測力儀的級別,使測力儀測量誤差的最大允許值不大于被檢試驗(yàn)機(jī)力的示值誤差最大允許值的三分之一。2)試驗(yàn)條件:測力儀應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下放置足夠的時間使其達(dá)到穩(wěn)定的溫度。必要時,應(yīng)對讀數(shù)進(jìn)行溫度修正。在試驗(yàn)機(jī)上安裝拉式測力儀時,應(yīng)使任何彎曲效應(yīng)減至最低程度。安裝壓式測力儀時,應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)測力儀之間只有一個球座。JJF1296.1—201114注:如果試驗(yàn)機(jī)有兩個試驗(yàn)空間共用一個施加力的機(jī)構(gòu)和指示裝置,例如,上面試驗(yàn)空間的壓力等于下面試驗(yàn)空間的拉力(反之亦然),則可以只對一個試驗(yàn)空間進(jìn)行檢測。報告中宜予以相應(yīng)的說明。3)試驗(yàn)方法:試驗(yàn)機(jī)連同安裝好的測力儀應(yīng)從零開始至少施加3次待測量的最大力。應(yīng)采用如下方法:對試驗(yàn)機(jī)施加由其力指示裝置指示的給定力Fi,記錄標(biāo)準(zhǔn)測力儀指示的真實(shí)力F。如果不能采用上述方法,則對試驗(yàn)機(jī)施加由標(biāo)準(zhǔn)測力儀指示的真實(shí)力F,記錄被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力Fi。對于多量程的試驗(yàn)機(jī):每個測量范圍的檢測點(diǎn)不得少于5個,一般按每個量程的20%、40%、60%、80%、100%均勻分布。對于單量程的試驗(yàn)機(jī):在滿量程的20%~100%范圍內(nèi)近似等間隔分布選擇5個檢測點(diǎn)。對于低于滿量程20%的檢測點(diǎn)應(yīng)選擇近似等于10%、5%、2%、1%、0.5%、0.2%和0.1%……直到量程的下限。對于自動變換量程的試驗(yàn)機(jī):在每一分辨力不變化的范圍內(nèi)至少選擇2個檢測點(diǎn)。對應(yīng)試驗(yàn)機(jī)各量程,以遞增力進(jìn)行3組測量。每組測量前應(yīng)調(diào)整零點(diǎn)。零點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)在力完全卸除約30s后讀取,并檢查一旦低于零點(diǎn)是否立即指示出來,例如通過符號指示器顯示。回零差按下式計(jì)算:f0=×100%(5)示值進(jìn)回程差應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)最小和最大量程上,對同一力值點(diǎn)先以遞增力,再以遞減力進(jìn)行檢測。示值相對誤差q、示值重復(fù)性b和示值進(jìn)回程差υ的計(jì)算方法如下:a)以試驗(yàn)機(jī)的指示裝置為準(zhǔn)在標(biāo)準(zhǔn)測力儀上讀數(shù)時:q= Fi-F ×100%Fb=×100%υ=×100%b)以標(biāo)準(zhǔn)測力儀為準(zhǔn)在試驗(yàn)機(jī)的指示裝置上讀數(shù)時:q= Fi-F ×100%Fb×100%υ=F-Fi×100%F以上各項(xiàng)檢測結(jié)果應(yīng)滿足6.2.4的要求。(6)(7)(8)(9)(10)(11)JJF1296.1—201115檢測同一量程需要使用兩臺標(biāo)準(zhǔn)測力儀并且對兩臺標(biāo)準(zhǔn)測力儀分別施加同一標(biāo)稱力時,兩臺標(biāo)準(zhǔn)測力儀在同一力值點(diǎn)測得的示值相對誤差的差值不應(yīng)超過表5中試驗(yàn)機(jī)相應(yīng)級別規(guī)定的示值重復(fù)性的1.5倍,即q1-q2≤1.5b。9.3.2.5鑒別力閾的檢測試驗(yàn)方法:在零試驗(yàn)力狀態(tài)下,當(dāng)施加表6規(guī)定的力以后,指示裝置至少應(yīng)產(chǎn)生一個數(shù)字增量的變化。9.3.3變形測量系統(tǒng)的檢測9.3.3.1一般性能試驗(yàn)方法:通過實(shí)際試驗(yàn)(或與其他試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行),觀測檢查其是否滿足6.3.1的要求。9.3.3.2引伸計(jì)標(biāo)距的檢測1)試驗(yàn)設(shè)備:游標(biāo)卡尺或工具顯微鏡。2)試驗(yàn)方法:引伸計(jì)標(biāo)距可通過直接測量或間接測量進(jìn)行檢測。直接測量可使用游標(biāo)卡尺或工具顯微鏡對引伸計(jì)標(biāo)距進(jìn)行測量。間接測量時,可將引伸計(jì)安裝到一軟金屬制的試樣上,使引伸計(jì)的刀刃或頂尖在試樣上留下印痕,然后取下引伸計(jì),測量試樣上兩印痕間的距離。每個標(biāo)距測量3次,每次測定的引伸計(jì)標(biāo)距相對誤差均應(yīng)滿足表7的要求。引伸計(jì)標(biāo)距相對誤差qL,e按式(12)計(jì)算:qL,e=×100%(12)其結(jié)果應(yīng)滿足6.3.2的要求。9.3.3.3引伸計(jì)特性的檢測1)試驗(yàn)設(shè)備:引伸計(jì)標(biāo)定器(其誤差不應(yīng)大于引伸計(jì)允許誤差的三分之一)。2)試驗(yàn)方法:a)觀察引伸計(jì)的分辨力。將引伸計(jì)正確地安裝在標(biāo)定器上。檢測前要對應(yīng)檢測范圍用標(biāo)定器對引伸計(jì)至少施加2次最大位移,最后一次從最大位移返回到零位時,應(yīng)退過零位,待產(chǎn)生很小的負(fù)位移后再進(jìn)到零位并相應(yīng)將引伸計(jì)的指示系統(tǒng)也重新調(diào)零,開始進(jìn)行檢測。b)先以進(jìn)程逐點(diǎn)施加給定位移,達(dá)到檢測范圍的最大位移時,再返回到零位,如此做出完整的3組測量。每組測量至少要包含10個測量點(diǎn)(不包括零點(diǎn))并應(yīng)按需要盡可能均勻分布在整個檢測范圍上。第1組測量完成后,應(yīng)取下引伸計(jì),再重新安裝到標(biāo)定器上,然后以同樣的方法連續(xù)進(jìn)行第2組、第3組測量。c)檢測過程中,引伸計(jì)在每個測量點(diǎn)讀數(shù)或記錄的讀取方法應(yīng)與正常實(shí)驗(yàn)時相同。d)需要時,應(yīng)對引伸計(jì)的進(jìn)回程同時進(jìn)行檢測(例如:以滯后環(huán)法測定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp或規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度Rr用的引伸計(jì))。檢測時,在進(jìn)行b)規(guī)定的每組測量過程中,應(yīng)先從零位以進(jìn)程逐點(diǎn)施加到引伸計(jì)檢測范圍的最大位移,再以回程逐點(diǎn)返回零位,如此進(jìn)行3組測量。檢測范圍的最大位移一般取引伸計(jì)標(biāo)距的2%。e)對于雙向使用的引伸計(jì),在進(jìn)行b)規(guī)定的每組測量過程中,應(yīng)先從零位以進(jìn)程JJF1296.1—201116逐點(diǎn)施加到正最大位移,然后以回程逐點(diǎn)退到負(fù)最大位移,再返回到零位,如此進(jìn)行3組測量。f)對于有多個測量范圍的引伸計(jì),每個范圍均應(yīng)視為一個獨(dú)檢測。引伸計(jì)的示值相對誤差按式(13)計(jì)算:qe=×100%(13)引伸計(jì)的進(jìn)回程差按式(14)計(jì)算:ue=×100%(14)其結(jié)果應(yīng)滿足6.3.2的要求。9.3.4位移測量系統(tǒng)的檢測9.3.4.1位移指示裝置的分辨力試驗(yàn)方法:目測檢查橫梁位移指示裝置的分辨力,其結(jié)果應(yīng)滿足6.4.1的要求。9.3.4.2位移示值相對誤差1)試驗(yàn)設(shè)備:量程(0~2)mm最大允許誤差絕對值為0.006mm的千分表,量程(0~30)mm最大允許誤差絕對值為0.035mm的百分表,量程1000mm最大允許誤差絕對值為0.2mm的鋼直尺,或最大允許誤差絕對值不大于以上技術(shù)指標(biāo)的其他位移測量裝置。2)試驗(yàn)方法:在移動橫梁的工作范圍內(nèi)至少選兩個間隔進(jìn)行測量,每個間隔測量3次,測量結(jié)果應(yīng)滿足6.4的要求。橫梁位移示值相對誤差qD按下式計(jì)算:qD=9.3.5控制系統(tǒng)的檢測9.3.5.1一般性能 Di-D D×100%(15)試驗(yàn)方法:選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力(力)速率控制和應(yīng)變(變形)速率控制試驗(yàn),并在試驗(yàn)過程中變換控制模式。試驗(yàn)結(jié)束后,檢查應(yīng)力(力)-應(yīng)變(變形)曲線、應(yīng)力(力)-時間曲線、應(yīng)變(變形)-時間曲線,并應(yīng)滿足6.5.1的要求。9.3.5.2應(yīng)力(力)速率控制的檢測試驗(yàn)方法:選擇試驗(yàn)機(jī)應(yīng)力(力)速率設(shè)置范圍內(nèi)的兩個速率進(jìn)行試驗(yàn)(原則上選擇最高和最低兩個速率)。在應(yīng)力(力)-時間曲線上取點(diǎn),取點(diǎn)位置為應(yīng)力(力)速率控制段的10%和90%處附近,按公式(16)計(jì)算實(shí)際的應(yīng)力(力)速率與應(yīng)力(力)速率設(shè)定值的相對誤差,并應(yīng)滿足6.5.2有關(guān)應(yīng)力(力)速率控制的要求?！?00%(16)其中?σ=?σ90%-σt-t(17)9.3.5.3應(yīng)變(變形)速率控制的檢測JJF1296.1—201117試驗(yàn)方法:選擇試驗(yàn)機(jī)應(yīng)變(變形)速率設(shè)置范圍內(nèi)的兩個速率進(jìn)行試驗(yàn)(原則上選擇最高和最低兩個速率)。在應(yīng)變(變形)-時間曲線上取點(diǎn),取點(diǎn)位置為應(yīng)變(變形)速率控制段的10%和90%處附近,按公式(18)計(jì)算實(shí)際的應(yīng)變(變形)速率與應(yīng)變(變形)速率設(shè)定值的相對誤差,并應(yīng)滿足6.5.2有關(guān)應(yīng)變(變形)速率控制的要求。qε=N×100%(18)其中?ε=?ε90%-εtε90%-t(19)9.3.5.4應(yīng)力(力)/應(yīng)變(變形)保持控制的檢測試驗(yàn)方法:選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力(力)保持和應(yīng)變(變形)保持控制試驗(yàn),保持時間不少于20s。試驗(yàn)結(jié)束后,分析應(yīng)力(力)-時間曲線、應(yīng)變(變形)-時間曲線,分別按公式(20)、(21)計(jì)算應(yīng)力(力)保持相對誤差、應(yīng)變(變形)保持相對誤差,其結(jié)果應(yīng)分別滿足6.5.2的有關(guān)要求。 q×100%(20)q×100%(21)9.3.6計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定9.3.6.1傳感器-通道頻帶寬度的檢測1)試驗(yàn)設(shè)備:高速數(shù)字式或模擬式記憶示波器。2)試驗(yàn)方法:在試驗(yàn)機(jī)夾頭間連接一根小直徑、高抗拉強(qiáng)度的鋼絲(如單股吉他弦),慢慢施加力直到鋼絲斷裂,用高速數(shù)字式或模擬式記憶示波器采集瞬間力減小的階梯波形或通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集,并繪制鋼絲斷裂瞬間的力-時間曲線。計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)保證軟件數(shù)據(jù)的真實(shí)性,同時應(yīng)保證測試過程要等間隔采樣。通過該力-時間曲線用線性內(nèi)插法確定拉斷瞬間對應(yīng)最大力Fm的10%和90%兩點(diǎn)間的時間差t10~90。如果該時間小于兩個數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的時間間隔,那么就使用兩數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的時間作為t10~90的時間。此系統(tǒng)的頻帶寬度按公式(22)計(jì)算:fb(22)其結(jié)果應(yīng)滿足6.6.1的要求。9.3.6.2數(shù)據(jù)采集速率的檢測試驗(yàn)方法:在應(yīng)力(力)-時間曲線或應(yīng)變(變形)-時間曲線上讀取采樣點(diǎn),確定數(shù)據(jù)采集速率,應(yīng)滿足6.6.2的要求。9.3.6.3數(shù)據(jù)采集相對誤差的檢測試驗(yàn)方法:按照GB/T22066—2008中7.1規(guī)定的單機(jī)比較法進(jìn)行檢測,該方法適用于評定能通過繪圖記錄進(jìn)行人工計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果(導(dǎo)出數(shù)據(jù))的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。至少選取5種不同類型試樣,用以代表通常在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)的試樣,每種類型的試樣應(yīng)在同一坯料上截取。如果在試驗(yàn)機(jī)上通常做試驗(yàn)的試樣少于5種類型,則選取所有種類試樣進(jìn)行判定。JJF1296.1—201118試樣類型可以按不同材料(強(qiáng)度水平)、不同尺寸、不同形狀或不同試驗(yàn)方法來區(qū)分。每種類型試樣至少取5個試樣進(jìn)行試驗(yàn),同時獲取繪圖記錄和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到的試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)每組5個試樣人工計(jì)算的結(jié)果和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得的結(jié)果,分別按公式(23)、(24)、(25)計(jì)算二者的平均值x、標(biāo)準(zhǔn)偏差s和相對誤差qx:xxi(23)s=(nx-i-1x)2(24)qx=×100%(25)其結(jié)果應(yīng)滿足6.6.3的要求。9.3.7電氣設(shè)備的檢測9.3.7.1絕緣電阻試驗(yàn)1)試驗(yàn)設(shè)備:絕緣電阻測試儀。2)試驗(yàn)方法:在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路(如機(jī)殼)間施加500V(DC)時測得的絕緣電阻,應(yīng)符合7.1.1的要求。絕緣電阻試驗(yàn)可以在整臺電氣設(shè)備的單獨(dú)部件上進(jìn)行。9.3.7.2耐電壓試驗(yàn)1)試驗(yàn)設(shè)備:耐電壓測試儀。2)試驗(yàn)方法:在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路(如機(jī)殼)之間施加最大試驗(yàn)電壓近似1s時間,應(yīng)符合7.1.2的要求。最大試驗(yàn)電壓為1000V,標(biāo)稱頻率為50Hz或60Hz。9.3.8安全保護(hù)裝置的檢測9.3.8.1過載保護(hù)裝置的檢測試驗(yàn)方法:選擇一個在試驗(yàn)機(jī)最大力下不產(chǎn)生屈服的試樣裝夾到試驗(yàn)機(jī)上,啟動試驗(yàn)機(jī)緩慢施加力,當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)額定力值的2%~10%時,過載保護(hù)裝置應(yīng)滿足7.2.1的要求。9.3.8.2移動橫梁極限位置保護(hù)裝置的檢測試驗(yàn)方法:啟動試驗(yàn)機(jī),讓移動橫梁移動,當(dāng)移動橫梁達(dá)到其工作范圍的上、下極限位置時,限位裝置應(yīng)滿足7.2.2的要求。9.3.9噪聲的檢測1)試驗(yàn)設(shè)備:2級聲級計(jì)。2)試驗(yàn)方法:檢測時,啟動試驗(yàn),施加試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力80%以上的力,將聲級計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置,距試驗(yàn)機(jī)1.0m,距地面高度1.5m,繞試驗(yàn)機(jī)四周測量不應(yīng)少于6點(diǎn),以各測量點(diǎn)測得的最大值作為試驗(yàn)機(jī)的噪聲,測量結(jié)果應(yīng)滿足7.3的要求。JJF1296.1—201119測量試驗(yàn)機(jī)噪聲前,應(yīng)先測量背景(環(huán)境)噪聲,其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A),則測量結(jié)果無效。若相差3dB(A)~10dB(A)時,應(yīng)根據(jù)表11選取相應(yīng)修正值按公式(26)進(jìn)行修正。試驗(yàn)機(jī)噪聲Lpi按公式(26)計(jì)算:Lc