盾構(gòu)機驗收大綱

盾構(gòu)機監(jiān)理驗收綱一、驗收依據(jù)1、招標(biāo)文件2、投標(biāo)文件DGJ08-233-1999《盾構(gòu)法隧道工程施工及驗收規(guī)程》上海地鐵二號線西延伸工程區(qū)間隧道（古北路站~中山公園站）設(shè)計文工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例6、盾構(gòu)機技術(shù)文件二、驗收范圍1、盾構(gòu)機選型與本程特性的適應(yīng)性。2盾構(gòu)設(shè)備產(chǎn)品合格證及技術(shù)資料完整性。3、各系統(tǒng)單機無負(fù)荷試車。4、聯(lián)動無負(fù)荷試車檢測工作性能，操作性能，動力指標(biāo)及安全性能。5、100m試掘進(jìn)驗收。6、安全操作、維修保養(yǎng)規(guī)程。7、人員訓(xùn)情況。8、易損件（密封件過濾器等）備件庫存。9、專用工器具。10、井下組裝調(diào)試記錄與100m試掘進(jìn)記錄。3、驗收內(nèi)容及要求（一）總體要求1、產(chǎn)品合格證及技資料完整、齊備。2對土層的適應(yīng)性能（1）刀盤結(jié)構(gòu)合理開挖效率高，便于出土。（2）刀具耐磨，能確保施工進(jìn)度。（3）土壓平衡，盾機應(yīng)具有在開挖面注泡沫，泥漿或水的設(shè)備，提高土體流性。（4）刀盤轉(zhuǎn)速可調(diào)且旋轉(zhuǎn)方向可改變。3、深埋的適應(yīng)性能（1）有足夠的承載力，推進(jìn)力和刀盤扭距儲備，有足夠的土壓承受能力及土調(diào)節(jié)能力。（2）螺旋輸送機，土量易于調(diào)節(jié)，并有良好的土壓減壓效果。4、盾構(gòu)機靈敏度能適應(yīng)控制推進(jìn)方向、糾偏和曲線推進(jìn)，靈敏度（L/D）與盾構(gòu)直徑的關(guān)系宜：大直徑盾構(gòu)（D≥6m時）L/D0.7~0.85、具有保持開挖面定，減少對周邊土體擾動，保護(hù)安全的性能。6、操作性能：便于操作、調(diào)節(jié)、維修、遇停電等緊急情況，可緊急關(guān)閉螺旋出渣。7、技術(shù)先進(jìn)及經(jīng)濟(jì)理性技術(shù)性能滿足合同要求，經(jīng)濟(jì)、安全。（二）各系統(tǒng)功能及要求1、盾構(gòu)本體（1）外徑應(yīng)符合設(shè)要求（2）長度應(yīng)符設(shè)計要求盾構(gòu)外圍應(yīng)為表面平整的正圓柱體。在盾構(gòu)推進(jìn)千斤頂活動范圍內(nèi)，盾尾內(nèi)表面平整，無突出焊，盾尾內(nèi)徑允許公差圍+5~+15mm，測工具為鋼卷尺，每隔450角測量一組（4個）數(shù)據(jù)。2、切削盤系統(tǒng)（1）所有連接用的強度螺栓均應(yīng)用測力扳手?jǐn)Q緊。切削刀盤空載運行正向、反向各15min，各減速機及傳動部分無異常響聲，液壓工作壓力8Mpa。傳動齒輪的齒面嚙合接觸斑點，按高度不小于40%，長度不小于50%。切削刀盤裝配應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)松動，刀頭硬質(zhì)合金焊接可緊固，且不得有裂縫周邊刀回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)小于盾構(gòu)本體的實際半徑，以不能產(chǎn)生超現(xiàn)象為準(zhǔn)。盾構(gòu)停止掘進(jìn)時，切削刀盤應(yīng)能支護(hù)盾構(gòu)正面土體壓力。（）切削刀盤的扭距配備應(yīng)大于盾構(gòu)正面土體抗剪。摩擦阻力、切削刀頭、向載荷、徑向載荷引的阻力矩。切削刀盤的裝備扭距可按經(jīng)驗公式驗算：T0=10.а.D3（KN.m）式：T0——裝配扭距ａ——扭距系數(shù)（ａ=1.5~2.0）D——刀盤外徑（）為避免刀盤卡死，應(yīng)設(shè)置一個與推進(jìn)系統(tǒng)連鎖的安全回路，在報警的同時停止盾推進(jìn)，待壓力恢復(fù)正常后再進(jìn)行推進(jìn)。切削刀盤系統(tǒng)液壓泵和液壓馬達(dá)最高工作壓力為32Mpa，期工作壓力應(yīng)為15~20Mpa。3、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)（1）推力應(yīng)根據(jù)以阻力進(jìn)行計算；1）盾構(gòu)外圍和土體間的摩擦阻力或粘附阻力；2）盾構(gòu)正面阻力；3）管片與盾構(gòu)本體壁之間的摩擦力；4切口插入阻力；5）后續(xù)臺車牽引力。盾構(gòu)裝備推力應(yīng)按上述阻力之和的1.5~2倍算。（2）盾構(gòu)推進(jìn)斤頂選用時應(yīng)滿足：1）公稱壓力為32Mpa時運行5min，壓力降≤1Mpa活塞桿伸縮穩(wěn)，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象，油缸行程符合設(shè)計要求；2）千斤頂應(yīng)重量輕密封安全、可靠，經(jīng)久耐用，易于保養(yǎng)和維修。3）盾構(gòu)千斤頂應(yīng)均勻配置在盾構(gòu)上并能使管片環(huán)面受力均勻，且與盾構(gòu)軸線平。據(jù)盾構(gòu)總裝備推力要求，正確選用每臺推進(jìn)千斤頂?shù)耐屏?。臺千斤頂推力應(yīng)在600~2500KN的范圍。盾構(gòu)千斤頂應(yīng)根據(jù)在盾構(gòu)允許最大糾偏的姿態(tài)下，在盾尾內(nèi)可順利拼裝管片，配千斤頂行程取管片寬度再增加100~200mm余量，并能滿足上述要求。管片封頂塊縱向插入的千斤頂行程應(yīng)增加縱向插入所要求的度。7）盾構(gòu)千斤頂中心應(yīng)與管片的環(huán)肋面中心重合，以避免產(chǎn)生偏心彎距。8）在全部千斤頂同伸出時，千斤頂推進(jìn)速度應(yīng)為20~60mm/min。（進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能1）在盾構(gòu)停止推進(jìn)，應(yīng)采用防止千斤頂回縮的泄漏小的換向閥。2）在管片拼裝作業(yè)時，液壓系統(tǒng)須設(shè)置二次溢流安全回路。3）應(yīng)設(shè)置一個只于切削刀盤負(fù)荷在額定值以內(nèi)時推進(jìn)系統(tǒng)才開始工作的安全回路，切削刀盤壓力達(dá)到限值就停止推進(jìn)，而壓力下降后就可自動或手動重新開始推進(jìn)。4、螺旋輸送機螺旋輸送機驅(qū)動部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有卡死、異常聲響，正反向各運轉(zhuǎn)10min，壓工作壓力應(yīng)小于設(shè)計值。手動調(diào)節(jié)比例閥，螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速應(yīng)有明顯的變化。（）最大壓力32Mpa，長期工作壓力宜為10~25Mpa。5、皮帶運輸機（1）空載試車運轉(zhuǎn)2h，得有皮帶跑偏現(xiàn)象。（）負(fù)載試車1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振和異常聲響。2）全部托輥和滾筒均運轉(zhuǎn)靈活。3）軸承溫度應(yīng)低于60℃。4）皮帶不得跑偏。6、拼裝機（1）提升力應(yīng)是最管片重量的1.5~2.0。（2）平移力應(yīng)是大管片重量的2~5倍。（3）回轉(zhuǎn)速度在0~1.5rpm之間，可調(diào)整。平移距離應(yīng)根據(jù)管片的寬度，封頂塊插入的形式，糾偏等因綜合考慮?；剞D(zhuǎn)中心線應(yīng)為盾構(gòu)軸心線?？蛰d試車時，測量各運行件的行程、回轉(zhuǎn)角度、提升距離、移距離、調(diào)節(jié)距離，符合設(shè)計要求。檢測空載試車各系統(tǒng)的工作壓力。（）負(fù)載試車時，拼裝機鉗住標(biāo)準(zhǔn)塊管片，做回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)節(jié)等動作，運動平穩(wěn)，各滾、擋輪安裝定位準(zhǔn)確經(jīng)調(diào)整后針輪盤體徑向跳動不大于2mm，裝機中心軸線與盾構(gòu)軸線不平行度不大于5/1000，檢測負(fù)載試車時各系統(tǒng)的工作壓力。（8）回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶有液壓或其它形式的制動器。（9）提升、平移、調(diào)節(jié)千斤頂?shù)倪\動速度可以改變。（10）裝系統(tǒng)的工作油缸油壓應(yīng)低于16Mpa。（）拼裝機提升、平移、調(diào)節(jié)千斤頂試驗驗收：在額定試驗壓力條件下，歷時5min，力降≤1Mpa?；钊麠U伸縮平衡，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象。3）測量千斤頂?shù)男谐?，符設(shè)計要求。7、同步注漿系統(tǒng)（1）注漿泵性能良，流量、壓力值達(dá)到設(shè)計要求，所選用的設(shè)備器具應(yīng)保證液流動暢通，各接點連接牢固，嚴(yán)防漏漿。（2）清洗裝置良好。3）有備用同步注漿。（4）漿液拌制機宜強制式搗拌機，每拌容量要適應(yīng)工程施工，用漿量要求，漿站必須配有測定漿液質(zhì)量的稠度儀，以隨時測定漿液流動性能。8、密封系統(tǒng)主軸承密封，密封最大承載能力不得小于3bar，求密封可靠。（2）盾尾封，要求密封可靠。不得將地層中的泥水或管片外圍的漿液漏入盾內(nèi)。9、檢測與控制系統(tǒng)（1）要求靈敏可靠能自動快速顯示掘進(jìn)方向及管片安裝的準(zhǔn)確位置，保證掘方向控制精度。土壓控制系統(tǒng)工作可靠，準(zhǔn)確，能自動紀(jì)錄和保存各種掘進(jìn)數(shù)，便于分析和處理數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可采集、處理、儲存、顯示、評估與盾構(gòu)有關(guān)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對盾構(gòu)機態(tài)的實時信息化管理。能通過互聯(lián)網(wǎng)，電話撥號網(wǎng)以及PDV數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的計算機將當(dāng)前的盾構(gòu)機掘狀態(tài)數(shù)據(jù)送至機電及施工等相關(guān)部門，為工程的信息化管理提重要信息來源。10、器系統(tǒng)（1）應(yīng)具有漏電保、過電流保護(hù)、短路保護(hù)功能。（2）所有電器設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行接地保護(hù)。（3）所有地線電纜緣良好，接電樁頭不許外漏。11、風(fēng)系統(tǒng)主風(fēng)管自動延伸靈活，風(fēng)管完好，風(fēng)機運行良好，保證把新空氣送到盾構(gòu)主體位，達(dá)到調(diào)節(jié)隧道溫度，改善工作環(huán)境的目的。12、構(gòu)機配套設(shè)備（1）軌道運輸設(shè)備要求交流變頻機車渣車、砂漿車、管片車均良好。（）充電機：滿足電瓶充電要求。（3）垂直提升設(shè)備應(yīng)通過特種設(shè)備檢驗所驗收。（4）沙漿攪拌設(shè)備：滿足盾構(gòu)掘進(jìn)要求。（5）渣土外置運輸備：挖掘機及自卸汽車，要求性能良好，滿足出渣及環(huán)境護(hù)、文明施工要求。（三）易損件及專用工具器易損件（包括液壓系統(tǒng)密封、過濾器等）應(yīng)有足夠的庫存，證檢修需要；專用工具要齊備（四）安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程各系統(tǒng)安全操規(guī)程應(yīng)齊全，包括：（1）刀盤及刀具檢操作規(guī)程。（2）人作業(yè)規(guī)程。（3）盾構(gòu)機操作規(guī)和維修保養(yǎng)規(guī)程。（4）管片安裝機操作和修保養(yǎng)規(guī)程。（5）注漿操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（6）空壓機操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（7）脂潤滑系統(tǒng)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（8）泡注入系統(tǒng)操作和維修保養(yǎng)規(guī)程。（9）膨潤土注入系統(tǒng)操和維修保養(yǎng)規(guī)程。（10）電氣及控制系統(tǒng)操作和維修保養(yǎng)規(guī)。（五）人員培訓(xùn)情各崗位操作人員須經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。（六）井下裝與調(diào)試記錄井下組裝與調(diào)試應(yīng)分系統(tǒng)，逐項進(jìn)行記錄，作到標(biāo)準(zhǔn)清楚，際數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確，滿驗收