《數(shù)控機床概述 》課件

《數(shù)控機床概述》ppt課件數(shù)控機床的定義與分類數(shù)控機床的工作原理數(shù)控機床的應(yīng)用與發(fā)展趨勢數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)數(shù)控機床的安全操作規(guī)程數(shù)控機床的定義與分類01數(shù)控機床的定義數(shù)控機床是一種采用數(shù)字控制技術(shù)的機床，通過計算機程序控制機床的加工過程。數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。123數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床等。按加工方式分類三軸數(shù)控機床、四軸數(shù)控機床、五軸數(shù)控機床等。按控制軸數(shù)分類開環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機床等。按控制方式分類數(shù)控機床的分類數(shù)控機床采用數(shù)字控制技術(shù)，具有高精度的加工能力，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級甚至納米級的加工精度。高精度數(shù)控機床的加工過程自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效的加工，提高生產(chǎn)效率。高效率數(shù)控機床可以通過更換刀具和夾具等方式實現(xiàn)多種加工，如車削、銑削、磨削、鉆孔等。加工范圍廣數(shù)控機床采用計算機控制技術(shù)，可以實現(xiàn)智能化加工，如自動識別材料、自動調(diào)整切削參數(shù)等。智能化程度高數(shù)控機床的特點數(shù)控機床的工作原理02數(shù)控裝置是數(shù)控機床的指揮中心，它按照輸入的程序指令，經(jīng)過計算和處理后，輸出脈沖信號給伺服系統(tǒng)，控制機床各運動部件的運動。數(shù)控裝置主要由輸入輸出裝置、數(shù)控軟件和主控制裝置組成，具有插補計算、伺服驅(qū)動、故障診斷等功能。數(shù)控裝置的工作原理伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，它根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)出的脈沖信號，控制機床的運動部件按照程序指令的要求進行運動。伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動器和伺服電機組成，具有高精度、高響應(yīng)和高穩(wěn)定性等特點。伺服系統(tǒng)的工作原理插補是數(shù)控機床的基本功能之一，它根據(jù)程序指令的要求，在兩個已知坐標點之間進行數(shù)據(jù)點的密化處理，從而得到精確的加工軌跡。插補算法是數(shù)控技術(shù)中的重要內(nèi)容，常用的插補算法有直線插補和圓弧插補等。數(shù)控機床的插補原理數(shù)控機床的應(yīng)用與發(fā)展趨勢03數(shù)控機床在汽車制造中廣泛應(yīng)用于發(fā)動機、變速器、底盤等關(guān)鍵零部件的加工。汽車制造領(lǐng)域由于航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考木群托阅芤髽O高，數(shù)控機床在制造飛機和航天器零部件方面具有重要作用。航空航天領(lǐng)域數(shù)控機床可以高效地加工各種模具，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、金屬等行業(yè)的模具生產(chǎn)。模具制造領(lǐng)域數(shù)控機床在醫(yī)療器械制造中，能夠加工各種高精度、高質(zhì)量的醫(yī)療設(shè)備。醫(yī)療器械領(lǐng)域數(shù)控機床的應(yīng)用領(lǐng)域20世紀50年代，數(shù)控機床的雛形誕生，采用晶體管元件進行邏輯運算，能夠?qū)崿F(xiàn)簡單加工。第一代數(shù)控機床第二代數(shù)控機床第三代數(shù)控機床第四代數(shù)控機床20世紀60年代，開始采用中小規(guī)模集成電路，提高了數(shù)控系統(tǒng)的可靠性和運算速度。20世紀70年代，開始采用大規(guī)模集成電路，實現(xiàn)了多坐標聯(lián)動，加工復(fù)雜零件的能力得到提升。20世紀80年代以后，計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)向開放式、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的方向發(fā)展。數(shù)控機床的發(fā)展歷程網(wǎng)絡(luò)化網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)將使數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控、遠程維護和云端數(shù)據(jù)管理等功能。復(fù)合化與多軸聯(lián)動未來數(shù)控機床將更加復(fù)合化，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸聯(lián)動加工，提高加工效率和加工質(zhì)量。高精度化隨著加工技術(shù)的不斷進步，數(shù)控機床的加工精度將越來越高，能夠滿足更高級別的加工需求。智能化隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床將更加智能化，能夠?qū)崿F(xiàn)自適應(yīng)加工、智能故障診斷等功能。數(shù)控機床的發(fā)展趨勢數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)04檢查機床各部件是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，設(shè)備周圍環(huán)境是否整潔等。每日檢查保持機床的清潔，防止灰塵、切屑等雜物進入機床內(nèi)部。設(shè)備清潔記錄機床的運行狀況，如出現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。運行狀況記錄數(shù)控機床的日常維護定期對機床的潤滑系統(tǒng)進行檢查、清洗和更換潤滑油。潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)電氣系統(tǒng)保養(yǎng)機械系統(tǒng)保養(yǎng)定期檢查電氣元件、電纜、插頭等是否正常，及時更換損壞的電氣元件。定期對機床的機械系統(tǒng)進行檢查、調(diào)整和緊固，確保機械部件的正常運轉(zhuǎn)。030201數(shù)控機床的定期保養(yǎng)故障一數(shù)控系統(tǒng)無法正常啟動排除方法檢查電源是否正常，檢查電氣連接是否牢固，檢查數(shù)控系統(tǒng)軟件是否正常。故障二加工精度異常排除方法檢查刀具是否磨損或安裝是否正確，檢查工件裝夾是否牢固，檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。故障三機械傳動部件異常響聲排除方法檢查傳動部件是否松動或損壞，及時更換損壞的部件，保持機械部件的正常潤滑。數(shù)控機床的常見故障及排除方法數(shù)控機床的安全操作規(guī)程05確保電源連接良好，無裸露電線和損壞的插座。確認刀具和夾具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。開機前的安全檢查檢查機床周圍環(huán)境，確保沒有雜物和障礙物。開啟數(shù)控系統(tǒng)，檢查各軸運動是否正常。010204機床操作中的安全注意事項操作過程中不得離開機床，以免發(fā)生意外。避免用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀具和工件，防止夾傷或割傷。使用專用工具進行裝夾和測量，不得使用其他工具替代。定期檢查冷卻液和潤滑油的供應(yīng)是否正常。03如遇突然斷電