你知道-造成混凝土回彈強度偏低的原因有哪些嗎

回彈法是用一彈簧驅動的重錘，通過彈擊桿（傳力桿），彈擊混凝土表面，并測出重錘反彈回來的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長度之比）作為與強度相關的指標，是基于混凝土表面硬度來推定混凝土強度的一種方法?；貜椃z測混凝土強度具有設備簡單、操作方便、測試迅速等特點，且不破壞混凝土結構，比其它檢測方法具有更大優(yōu)勢。但有時混凝土的回彈推定值很不均勻，變化沒有規(guī)律性。存在以下幾種情況：（1）同一工程設計同一強度等級的混凝土結構，采用同一配合比，不同部位的回彈值相差很大，勻質性很差。（2）不同工程設計同一強度等級的混凝土結構，采用同一配合比，回彈值也相差很大。（3）同一工程設計同一強度等級的混凝土結構，采用同一配合比，不同的施工時間，回彈值也存在相差很大，勻質性很差的情況。造成回彈法檢測混凝土強度偏低的因素主要有：（1）回彈儀回彈儀的質量及其測試性能直接影響混凝土強度推定結果的準確性，影響回彈儀檢測性能的主要因素有：指針摩擦力、彈擊錘脫鉤位置、彈擊拉簧工作長度、彈擊錘的沖擊長度以及彈擊錘起跳位置等。在進行回彈檢測前，應確保使用的回彈儀必須在有效檢定期限內且處于標準狀態(tài)。對于一次檢測數(shù)量比較多時，應配備多臺檢驗至標準狀態(tài)的回彈儀，并隨身攜帶標準鋼鉆，以備檢測過程隨時進行率定檢測，適時更換回彈儀，以保證測試結果準確性。避免在檢測過程中，對大批量構件進行連續(xù)彈擊造成回彈儀的工作狀態(tài)逐漸低于標準狀態(tài)，比如，連續(xù)長時間彈擊也會導致彈擊錘起跳點和彈擊錘脫鉤點出現(xiàn)偏離，對檢測結果造成很大偏差。回彈儀的指針在指針軸上長時間摩擦，得不到及時保養(yǎng)或檢定，指針軸上（0-55分讀數(shù)）會產生較大劃痕導致這一段指針摩擦力過大，在混凝土構件上彈擊時就會直接造成讀數(shù)明顯偏低，產生較大偏差。（2）檢測構件的表面狀態(tài)回彈法是通過混凝土表面回彈值與混凝土抗壓強度之間存在統(tǒng)計相關性來推定混凝土的體強度的一種表層測試技術，即回彈值反映的是混凝土表面10mm-15mm厚范圍內的硬度。因此，混凝土表面的狀態(tài)直接影響推定值準確性和合理性。測區(qū)應優(yōu)先選擇在混凝土澆筑側面，所選測區(qū)相對平整和清潔，不存在蜂窩、麻面、浮漿和疏松層，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物。當然，混凝土檢測面也不能打磨過度，因為混凝土表面的浮漿和疏松層往往是很薄一層，打磨過度特別是低標號的混凝土容易導致起砂，反而使檢測值出現(xiàn)偏差。（3）濕度混凝土含水率會影響其表面的硬度，水對混凝土表面具有軟化作用，混凝土表面含水率越高，表面硬度越低。在進行回彈檢測時，最好在混凝土表面自然風干狀態(tài)下進行檢測。（4）澆筑養(yǎng)護混凝土澆筑工程中振搗充分、均勻可以消除混凝土內部缺陷，提高硬化混凝土強度。振搗不足，混凝土內部缺陷對，氣泡難以排出，造成回彈強度低。振搗時間過長，使混凝土存在分層泌水現(xiàn)象，構件底部石子較多，回彈值偏高。表層水膠比較大，表面疏松，回彈值偏低。澆筑后的充分養(yǎng)護可以保證混凝土水泥水化的正常進行，強度持續(xù)增長。養(yǎng)護不足或者不養(yǎng)護造成表面失水，表面水泥顆粒水化停止，表面