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貴州畢節(jié)東華熱電目150MW機組組錄呈飛灰?guī)焓┕し桨??工程概況、內容及工程量編制依據和相關文件3?工程進度、勞動力安排作業(yè)準備工作及條件施工方法步驟及作業(yè)程序&作業(yè)的質量要求作業(yè)的環(huán)境要求及成品保護措施作業(yè)安全技術措施附錄附圖貴州畢節(jié)東華熱電2X150MW機組工程飛灰?guī)焓┕し桨??工程概況、內容及工程量飛灰?guī)旃こ涛挥诨C合樓西側、供油泵房東側,±0.000m相當于絕對標高1444.30m。飛灰?guī)鞛槿摻罨炷镣矀}聯體結構,總高度為23m?;A為樁基,樁基上為環(huán)行梁基礎,基礎梁截面為1600mm*1800mm,基礎至5m平臺間有柱子FBZ1每庫四根,GAZ1每庫一根,每庫有兩門洞,尺寸為4800mm*4200mm;筒倉外徑為9500mm,9.5m平臺以下筒倉壁厚為300mm,9.5m以上筒倉壁厚為250mm,9.5m平臺板厚為850mm?;炷敛捎肅30,鋼筋保護層厚度為30mm。主要工程量序號名稱單位數量(單機)備注1C30M3232基礎2C30M3805上部3鋼筋T230基礎及上部4腳手架T57基礎及上部2.2.1《火電施工質量檢驗及評定標準》(土建工程篇)2.2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20022.3《電力建設安全工作規(guī)程》(2002版)2.4《建筑施工手冊第四版》2.5《飛灰?guī)焓┕DF137S-T0311,F137S-T0311A》工程進度、勞動力安排工程進度計劃2008年8月6日前基礎混凝土澆注完成,2008年8月16日前5m平臺澆注混凝土,2008年8月31日9.5m平臺澆注混凝土,2008年9月18日23m屋面澆注混凝土,2008年9月20日前所有工程完工。勞動力安排如下:技術組:4人木工:15人鋼筋工:14人混凝土工:12人焊工:8人架子工:15人其他作業(yè)人員:10人貴州畢節(jié)東華熱電2X150MW機組工程飛灰?guī)焓┕し桨缸鳂I(yè)準備工作及條件4.1作業(yè)人員的要求4.1.1施工前由技術員組織安全、技術交底,使施工人員熟悉圖紙設計、施工方法、質量標準及安全文明施工要求,嚴格按程序和技術要求施工。4.1.2施工人員要樹立精品意識,程序管理,過程控制,顧客滿意,靠有效的質量保證措施,來保證精品工程的實現。4.2施工機械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1本工程所采用的施工機械需做到性能良好,安全可靠,工具及儀器、儀表性能完好,在使用中按其性能特點進行保養(yǎng),并按照安全操作規(guī)程合理使用。4.2.2本工程所需施工機具一覽表:機具名稱規(guī)格、性能單位數量用 途鋼筋切斷機JGS40-I臺2鋼筋切斷鋼筋彎曲機JGS-40-I臺1鋼筋彎曲輪鋸機MJ104巾400mm臺1木、板方加工平刨機MB503A300mm臺1木、板方加工壓刨機MB103臺1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺3木模板鉆孔電焊機BX3-300臺3金屬焊接水泵1.5"臺3給、排冷卻水振動器個6混凝土振搗混凝土運輸車FX112JWL臺3混凝土攪拌運輸混凝土泵車IPI-90B臺1混凝土澆筑載重汽車25t臺1運輸材料氧氣瓶、表帶套1鋼構件切割乙炔瓶、表帶套1鋼構件切割割把把2鋼構件切割照明電纜―*-H-二心m200現場照明燈架個8現場照明燈管個20現場照明線墜個4測量模板找正墨斗個2放線水平尺把2測量模板找正鋼盤尺50m把2放線鋼卷尺5m、3m把各5扳手活、插、套口把各5

貴州畢節(jié)東華熱電2X150MW機組工程飛灰?guī)焓┕し桨镐X合金刮杠把2混凝土、找平地泵輛1混凝土輸送4.3作業(yè)材料的質量要求4.3.1本工程所需的材料在進入現場時必須具備出廠合格證,水泥、鋼筋、砂、石子、外加劑等各種施工材料必須經復試合格后方可使用,并有復試合格報告。4.3.2材料在進入現場后必須嚴格管理,按指定的路線、地點進行運輸存放,存放中根據材料的自身特點加以保管,附加標識牌。4.3.3對本工程自行加工的半成品需嚴格進行質量控制,其下料及成型的規(guī)格、尺寸、形狀、數量均應符合工程的需要。5.作業(yè)程序及施工方法步?5.作業(yè)程序及施工方法步?5.1作業(yè)程序土方開挖f清底f澆注混凝土墊層f人工風鎬破除樁頭f放線f彈線f環(huán)梁綁軋鋼筋f鋼管腳手架支撐f插筋鋼筋綁扎f模板安裝f澆注基礎混凝土f上部鋼筋安裝f螺栓盒、預埋件安裝~0米?5米模板支設~0米?5米混凝土澆注f混凝土養(yǎng)護f模板拆除f5米?9.5米模板支設f5米?9.5米混凝土澆注f混凝土養(yǎng)護f模板拆除f9.5米?14.5米模板支設f9.5米?14.5米混凝土澆注f混凝土養(yǎng)護f模板拆除~0米?5米模板支設fO米?5米混凝土澆注f混凝土養(yǎng)護f模板拆除~14.5米?19.5米模板支設f14.5米?19.5米混凝土澆注f混凝土養(yǎng)護f模板拆除f19.5米?23米模板支設一19.5米~23米混凝土澆注f混凝土養(yǎng)護f模板拆除。5.2施工方法、步驟5.2.1模板工程本工程在質量目標上就定位為閃光點工程,重點控制目標為庫筒體外的清水砼;所以我項目部在模板投入和制作安裝上很下功夫。5.2.1.1模板制作,應根據基礎外型尺寸合理配制,減少模板拼縫,同時模板拼縫應規(guī)則有序,做到“表面平整光滑,拼縫緊密,加固牢靠,尺寸準確”5.2.1.2灰?guī)焱饽2捎眯落撃?,進行分片組裝,模板拼縫處采用海綿膠條粘貼,以保證拼縫嚴密平整,模板安裝前涂刷專用脫模劑。5.2.1.3模板采用屮18鋼筋作肋,肋間距@500mm布置,模板肋沿模板長邊設置,模板肋外用腳手架鋼管@500mm進行加固。用①12對拉螺栓加固、螺栓間距@500mm(見附圖1)。5.2.1.4支模前依據軸線進行基礎放線?;A底部放腳模板根部采用沖擊鉆打眼插入016鋼筋頭@500mm控制,以保證其幾何尺寸的準確。5.2.1.5間距可適當偏移,但螺栓孔縱橫必須在一條直線上,螺栓孔打眼依據現場實際情況,在制作車間彈線好后打孔?;炷翝沧⑼瓴鹉:?,切除螺栓,端部刷防銹漆,再刷銀粉漆兩道。5.2.1.6底板根部堵縫:模板加固完畢后,做50mm寬,50mm高砂漿圍條封閉模板根部。5.2.1.7兩圓交接處的凹角外模用[14型鋼做成定型圍帶。5.2.2鋼筋工程5.2.2.1鋼筋由鋼筋加工廠集中制作成型,嚴格按照設計所要求的規(guī)格、數量、外型尺寸加工。5.2.2.2箍筋或拉筋加工時,彎勾一端為135°,另一端為90°,箍筋平直長度大于10d。加工成型的鋼筋須分類堆放,掛牌標識,嚴格執(zhí)行領用料制度。5.2.2.3依據圖紙及料表對鋼筋進行綁扎,綁扎使用22#鐵線,為保證鋼筋的保護層,用40厚墊塊支撐在網片交叉點。鋼筋保護層厚度40mm。5.2.2.4基礎鋼筋接頭采用綁扎搭接,接頭按25%挫開。5.2.2.6底板底層鋼筋綁扎完畢后,必須經過四級驗收合格后才能進入下道工序。5.2.2.7在綁扎9.5m平臺鋼筋之前將預埋鋼管通過腳手架穿預埋鋼管進行固定,再進行鋼筋幫扎(見附圖2)。5.2.3混凝土工程5.2.3.1混凝土澆注前的準備工作5.2.3.1.1各種原材料的準備;配合比按清水砼來控制,所用的砂、碎石和水泥要用統一的標號和規(guī)格。5.2.3.1.2設備機械的準備,3臺8m3混凝土輸送車,拖泵一臺,汽車泵一臺;6臺震動泵;5.2.3.1.3人員準備,總工、生產經理、工程部長、3工長、3技術員、2安全員、質量員、施工班組;5.2.3.3混凝土澆注方法(9.5m平臺)5.2.3.3.1機械設備的布置,采用汽車泵澆注?;炷翝沧⒉贾脠D(見附圖3)。5.2.3.3.2混凝土澆筑時泵車布置在中間筒倉北側,由東側向西側澆筑,采用分層澆注,采用斜面分層澆注,每層澆注厚度不大于300mm厚。采用輪流澆注。5.2.3.4澆注過程中,隨時改變泵管方向,以改變混凝土流向,覆蓋混凝土。每層混凝土采用插入式振動棒振搗密實,插入點可呈行列布置,間距不大于400mm,振搗時間充分,以混凝土表面不在明顯下沉,且無氣泡溢出時為宜,當振搗上層混凝土時,振動棒應插入下層混凝土50mm深。振搗時振動器不得直接振搗鋼筋模板,當澆筑到頂層時,表面會出現較多的泌水、積聚較厚的砂漿層,應及時將泌水及浮漿清除,并壓實趕光。在初凝前進第二次壓光防止表面溫度裂縫的產生。5.2.3.5混凝土澆筑過程中,應按要求每個大型設備基礎混凝土做一組抗壓試塊,以備檢驗其28天的強度,同時應作2組同條件養(yǎng)護試塊,用以拆模時檢驗結構強度。5.2.3.6測溫措施:9.5m平臺為大體積混凝土結構,形體大、鋼筋密、混凝土一次性連續(xù)澆筑量大的特點。施工中必須采取測溫措施,觀測各層混凝土溫差,控制溫度裂縫現象的發(fā)生。5.2.3.7待9.5m平臺混凝土澆注完畢后,蓋一層塑料膜一層濕潤麻袋,依據混凝土內部溫度變化,調整覆蓋層數。5.2.4鐵件工程5.2.4.1鐵件按規(guī)范進行焊接,制作完成后統一編號并寫清楚使用部位。5.2.4.2鐵件加工必須按照鐵件加工表進行加工。5.2.4.3鐵件安裝時注意中心標咼及鐵件方向,并進行點焊加固。5.2.4.4混凝土澆注完成厚必須對鐵件表面進行清理并畫出中心線。作業(yè)的質量要求工程質量檢驗及評定標準:《電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)》6.2關鍵檢査項目、隱蔽工程及停工待檢點的確定6.2.1關鍵檢查項目:a)鋼筋工程b)鐵件工程6.2.2隱蔽工程項目:a)鋼筋隱蔽b)混凝土隱蔽6.2.3停工待檢點的確定:a)混凝土澆筑前&3作業(yè)質量要點、質量保證措施6.3.1做好施工放線及校核,做到放線規(guī)范、標記清楚。6.3.2鋼模板使用前,對有變形、棱角不直、板面凹凸不平的模板堅決不能使用,鋼模板在使用前要用打磨機打磨光潔,然后再用食用油涂刷。用于對拉的模板同意用100mm寬的鋼模板正中間打眼,保證模板眼水平和豎向成直線。6.3.3木模板拼縫處需加設木方,角處木線條要均勻涂刷清油。保證拆模后光滑明亮。模板接縫要嚴密,裁口處要涂刷防水圭寸口膠,模板加固要牢固,對拉螺栓雙蝴蝶扣扣緊,找正拉結處要牢固可靠,特別是雨后要重新檢查一遍。木枋、模板要求:不得使用腐朽、斷裂、翹曲等影響質量的材料。6.3.4筒體施工中每層用經緯儀及線墜配合檢查,使其位置及垂直度符合圖紙及規(guī)范要求。6.3.5鋼筋加工、鋪設、綁扎必須按施工圖設計要求、鋼筋料表施工。6.3.6綁扎要保證鋼筋位置準確,間距布置均勻,綁扎過程中不丟綁落綁。6.3.7對結構部位混凝土的設計強度等級十分清楚。6.3.8混凝土澆筑要嚴格按操作程序規(guī)范施工,充分振搗密實,尤其對結構邊角施工縫位置,放腳臺階、柱根部位更為重要,施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗,不得漏振,將澆筑振搗的各道程序、各個施工部位明確到人,增強質量責任心。6.3.9混凝土澆筑應避開雨天施工,無法避免應搭設防雨蓬布。6.3.10拆模時,應先將加固扣件、腳手管等拆下,切除對拉螺栓,拆除模板。6.3.11拆模時,對于局部因模板接縫產生的溢漿、漏漿等缺陷,經監(jiān)理同意進行修補,修補用的水泥必須與混凝土相同生產廠家的水泥,摻用107膠增加砂漿的粘結力,表面抹平,用砂紙磨光。6.3.12拆模后混凝土表面的膠帶紙、浮漿等雜物及時清理干凈,對拉螺栓孔采用同標號的水泥砂漿抹平,達到一定強度后,用手提砂輪機磨平,砂紙磨光滑。作業(yè)的環(huán)境要求及成品保護措施7.1文明施工7.1.1安全防護為保證現場施工安全,維護正常生產秩序,項目部將制定并實施一切必要的安全措施,包括防洪、防火、救護、警報、治安管理等,安全措施的制定將遵守國家、公司頒布的有關安全規(guī)程。7.1.2勞動保護7.1.2.1對于參與施工的全體工作人員,項目部將根據各工種的作業(yè)種類、特點,按照國家勞動保護法,為每一位施工人員配備其所屬工種相應的勞保用品。7.1.2.2為保障施工人員人身安全,以及工程順利進行,項目部將配備足夠的消防設備,滅火器材和消防人員,由安委會負責本工程的消防滅火工作。7.1.2.3安全防護措施7.1.2.3.1夜間施工有足夠的照明。7.1.2.3.2現場交叉作業(yè)時注意相互配合,聽從指揮。7.1.2.3.3施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū),主要通道口必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。7.2降耗節(jié)能7.2.1采用先進的施工技術和施工機械,安排責任心強的施工技術人員,全方位保障工程順利進行。7.2.2項目部根據工程總進度計劃,對物資、物料采購做出有效實施計劃,保證施工所需物資、物料及時供應。7.2.3優(yōu)化施工程序,加強現場調度,發(fā)揮機械效率,充分利用人、財、物等資源,盡量縮短工期。7.2.4加強計劃管理,作好施工準備,嚴格按計劃組織物資供應,確保各種物資的運輸工作,提前準備,做好各種物資的合理調配,以滿足連續(xù)施工。7.3成品保護措施7.3.1成品保護措施7.3.1.1分階段澆筑混凝土時,在澆筑砼前將外露鋼筋及已澆筑部位用塑料布包裹起來。7.3.1.2已澆筑的砼強度達到1.2Mpa以上時,方可在上行走和進行上部施工。作業(yè)安全技術措施8.1進入施工現場要正確佩戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶。8.2具有明確的安全思想意識,嚴格遵守安全生產制作、安全操作規(guī)程和各項安全措施及規(guī)定,做好安全交底,加強安全檢查及教育。8.3施工現場必須搞好文明施工,腳手管、模板等必須分類整齊堆放。8.4鋼筋彎曲機、切斷機、電鋸機、壓刨機等各種機械必須明確安全負責人,掛牌標識,并且配有機械的安全操作規(guī)章制度。所有機械非本專業(yè)人員嚴禁操作。8.5模板工程注意事項8.5.1模板安裝應按工序進行,未加固前不許攀登和進行下道工序施工。8.5.2模板拆除應按順序進行,嚴禁猛撬、硬砸或拉倒。需用手扶落,避免掉落、傾倒,較大模板需多人用手扶落。8.6鋼筋工程的注意事項8.6.1短柱箍筋綁扎后不得沿其攀登,防止滑落。8.7混凝土工程的安全注意事項8.7.1混凝土澆筑車輛要由專人指揮,不可在泵、罐車接口時在其夾空站立。8.7.2在使用振搗器等電動工具時,要穿戴好相應專業(yè)勞保用品,防止漏電傷人。搬運時應將電源切斷,不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或剛凝固的混凝土上。8.8搭設腳手架安全注意事項及措施8.8.1腳手架搭設必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》要求。8.8.2腳手架拆除應遵

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