瑞納工廠管理培訓(xùn)系列之-成本篇

合肥瑞納表計(jì)有限公司工廠管理培訓(xùn)系列工廠如何實(shí)施全面成本管理

報(bào)告者：徐英豪

現(xiàn)場(chǎng)管理六大任務(wù):1)Quality品質(zhì)提升質(zhì)量

2)Cost

成本降低生產(chǎn)成本

3)Delivery

交期保證交期

4)Safety

安全安全是本

5)Morals

士氣高昂士氣

6)Productivity效率生產(chǎn)力提升目錄什么是全面成本管理？1為何要實(shí)施全面成本管理？2怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系？3如何實(shí)施全面成本管理體系？4全面成本管理定義：

全面成本管理(TotalCostManagement,簡(jiǎn)稱TCM)是運(yùn)用成本管理的基本原理與方法體系，依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)成本運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以優(yōu)化成本投入、改善成本結(jié)構(gòu)、規(guī)避成本風(fēng)險(xiǎn)為主要目的，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)實(shí)行全過(guò)程、廣義性、動(dòng)態(tài)性、多維性成本控制的管理體系。所謂“全面”包括三個(gè)方面，即全員、全面、全過(guò)程，亦稱為全面成本管理的“三全性”。全員：上至公司領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)負(fù)責(zé)人，班組長(zhǎng)、下至基層的每一位操作工；

全面：包括與公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本相關(guān)的各個(gè)方面都要求納入全面管理；

全程：產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造、銷售等全過(guò)程中每個(gè)部門(mén)、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)工藝、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)工位操作工，都要參與到成本管理中。

全面成本管理體系就是以成本管理的科學(xué)性為依據(jù)，建立由全員參與、包含業(yè)務(wù)管理全過(guò)程的、全面的成本管理體系，并匯集全員智慧，發(fā)揮全員主動(dòng)性，讓各部門(mén)全體員工自主改善不斷降低成本，使經(jīng)營(yíng)層與各部門(mén)員工具有降低成本的一致性，謀求在最低成本狀態(tài)下，進(jìn)行生產(chǎn)管理與組織運(yùn)作。一、什么是全面成本管理目錄什么是全面成本管理？1為何要實(shí)施全面成本管理？2怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系？3如何實(shí)施全面成本管理體系？4企業(yè)利潤(rùn)在哪里？利潤(rùn)公式：市場(chǎng)價(jià)格—總成本=利潤(rùn)唯一可以挖掘的是

成本老百姓過(guò)日子（掙-花=剩）利潤(rùn)在于內(nèi)部控制日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗二、為何要實(shí)施全面成本管理項(xiàng)目市場(chǎng)價(jià)格總成本利潤(rùn)全面成本控制前100982全面成本控制后100955如果真正實(shí)現(xiàn)了全面成本管理，其對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生的影響將超乎想像。總成本降低3%，利潤(rùn)是現(xiàn)在的2.5倍。企業(yè)生存的最根本目的是---賺錢(qián).

就是要用最小的資源投入獲得最大的產(chǎn)出,就是在訂單已定的情況下,以最少的人力、物力、財(cái)力的投入,以最好的質(zhì)量最快的速度滿足客戶需求,從而使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益.二、為何要實(shí)施全面成本管理現(xiàn)狀分析通過(guò)全員參與，實(shí)施涉及所有成本要素的全過(guò)程成本控制，將降本工作落到實(shí)處，有效支撐公司成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。1、實(shí)施全過(guò)程成本控制設(shè)計(jì)降本：通過(guò)市場(chǎng)價(jià)格倒逼、設(shè)計(jì)優(yōu)化降低EBOM成本；制造降本：優(yōu)化制造工藝，降低材料LOSS；加快不良對(duì)策，提升良率；生產(chǎn)管理精細(xì)化，降低制造費(fèi)用；采購(gòu)降本：強(qiáng)化采購(gòu)策略實(shí)施采購(gòu)降本；管理降本：狠抓銷產(chǎn)供銜接，全面提升運(yùn)營(yíng)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。2、建立系統(tǒng)的成本考核機(jī)制，全面落實(shí)降本責(zé)任，使降本工作“人人身上有指標(biāo)，個(gè)個(gè)肩上扛項(xiàng)目”。1、成本管理缺乏系統(tǒng)性

EBOM（設(shè)計(jì)產(chǎn)品材料成本）高；生產(chǎn)LOSS高、生產(chǎn)效率有待提升空間;材料采購(gòu)成本高；制造費(fèi)用高；運(yùn)營(yíng)效率低，運(yùn)營(yíng)成本高。2、成本意識(shí)不強(qiáng)，員工參與度不夠；3、成本考核機(jī)制未完全建立和實(shí)施，降本壓力傳導(dǎo)不夠（從市場(chǎng)傳遞到個(gè)人）。應(yīng)對(duì)措施目錄什么是全面成本管理？1為何要實(shí)施全面成本管理？2怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系？3如何實(shí)施全面成本管理體系？4產(chǎn)品成本的控制點(diǎn)直接成本控制點(diǎn)生產(chǎn)直接人工、動(dòng)力、水電、生產(chǎn)折舊、材料、檢測(cè)等直接用于生產(chǎn)的成本間接成本控制點(diǎn)管理費(fèi)用招待、辦公、車輛、后勤工資、福利等財(cái)務(wù)費(fèi)用利息、購(gòu)買單據(jù)匯兌損益等營(yíng)業(yè)費(fèi)用物流費(fèi)、宣傳費(fèi)、招待費(fèi)等三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系對(duì)產(chǎn)品成本的影響度累積曲線設(shè)計(jì)生產(chǎn)三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系產(chǎn)品成本的大部分是有設(shè)計(jì)的思考方法決定。成本的主要部分是材料。重視成本的設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本的來(lái)源人力減少等待人力減少錯(cuò)誤命令人力減少多余動(dòng)作設(shè)備避免使用不當(dāng)設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)材料和產(chǎn)品關(guān)注庫(kù)存材料和產(chǎn)品理清材料去向和數(shù)量材料和產(chǎn)品注意搬運(yùn)方式廠房空間的合理利用廠房減少找東西的時(shí)間和頻率三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系采用IE的方法對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行改善現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)狀分析改善目標(biāo)的設(shè)定探討改善方案的完成試行標(biāo)準(zhǔn)化改善的重復(fù)工程分析動(dòng)作分析時(shí)間分析工作采樣其它多目的化專門(mén)化多能化機(jī)械化標(biāo)準(zhǔn)化同期化自動(dòng)化車間布置改善的著眼點(diǎn)人體工程學(xué)工程學(xué)分析統(tǒng)計(jì)分析其它延遲時(shí)間數(shù)據(jù)作業(yè)順序其它標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其它改善的原則發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系浪費(fèi)的定義：

在為顧客提供產(chǎn)品及服務(wù)時(shí)無(wú)法創(chuàng)造出價(jià)值的時(shí)間及空間盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限也是浪費(fèi)。

三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系成本高的原兇—浪費(fèi)增加附加值：滿足客戶需求的活動(dòng)沒(méi)有增加附加值的活動(dòng)：增加了產(chǎn)品的成本卻沒(méi)有增加產(chǎn)品價(jià)值（浪費(fèi)）的活動(dòng)。怎樣確定是否增加附加值生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八種浪費(fèi)改善方向動(dòng)作浪費(fèi)：動(dòng)作研究.時(shí)間研究.工具.夾具.等待浪費(fèi)：不平衡.缺料.機(jī)囂故障搬運(yùn)浪費(fèi)：流程設(shè)計(jì)不合理現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃不當(dāng)設(shè)計(jì)浪費(fèi)：過(guò)多新科技過(guò)分復(fù)雜結(jié)構(gòu)超過(guò)需求的功能質(zhì)量浪費(fèi)：質(zhì)量的過(guò)分追求.超過(guò)實(shí)際和顧客的需要資源浪費(fèi)：日常水電氣浪費(fèi).材料過(guò)度耗費(fèi).場(chǎng)地閑置庫(kù)存浪費(fèi)：以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向.合理制訂采購(gòu)及生產(chǎn)計(jì)劃才能和技術(shù)浪費(fèi)：大材小用或閑置.新技術(shù)閑置三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系庫(kù)存是萬(wàn)惡之源定義：多余的材料超出了所需必要的量.后果：占用大量資金，貶值過(guò)量在庫(kù)會(huì)掩蓋運(yùn)營(yíng)上的問(wèn)題.庫(kù)管，搬運(yùn)。潛在質(zhì)量問(wèn)題結(jié)論：

庫(kù)存不是資產(chǎn)，而是浪費(fèi)。潛在的呆帳危險(xiǎn)

三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系點(diǎn)在指定地點(diǎn)進(jìn)行前后工序/倉(cāng)庫(kù)和車間進(jìn)行材料交接\領(lǐng)取,多余物料及時(shí)退庫(kù)人雙方指定的人員進(jìn)行物料的收\(chéng)發(fā)(差異)量每次支出規(guī)定的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)不合格品方可補(bǔ)回?cái)?shù)量時(shí)雙方在指定的時(shí)間內(nèi)交貨\驗(yàn)貨車間現(xiàn)場(chǎng)控制的<四釘法>三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系過(guò)量生產(chǎn)定義：生產(chǎn)的產(chǎn)品比客戶要求的多，或生產(chǎn)的早危害：資金積壓，空間浪費(fèi)、搬運(yùn)，容易出錯(cuò)，質(zhì)量隱患原因：不穩(wěn)定的工作環(huán)境和生產(chǎn)計(jì)劃的缺陷個(gè)人記件帶來(lái)的隱患隱瞞管理的失誤三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系再作業(yè)的浪費(fèi)定義：任何需要返工、修理或廢棄的作業(yè)危害：浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)原料，可能給客戶不良的產(chǎn)品原因：標(biāo)準(zhǔn)不清，上下工位不進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，沒(méi)有建立防錯(cuò)體系，技術(shù)不足引起的浪費(fèi)。三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系等待的浪費(fèi)定義：機(jī)器、人、原材料都在“睡覺(jué)”，不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)。危害：窩工、占用多余空間，在庫(kù)占用資金，現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律差，不容易看出問(wèn)題點(diǎn)。原因：機(jī)器故障或排列不好、沒(méi)有明確的指示、作業(yè)者負(fù)擔(dān)不均衡、準(zhǔn)備不足。。。。。經(jīng)驗(yàn)：所有員工上班三分種內(nèi)都在作業(yè)，是較好的現(xiàn)場(chǎng)安排。三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系加工自身的浪費(fèi)沒(méi)有必要的作業(yè)技術(shù)部門(mén)設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的浪費(fèi),技術(shù)部門(mén)在生產(chǎn)線解決問(wèn)題是設(shè)計(jì)工作不到位引起的.機(jī)器精度不高(自動(dòng)化)要問(wèn):正在進(jìn)行的作業(yè)真正有必要嗎?為什么這樣?三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系搬運(yùn)的浪費(fèi)定義：將成品或原材料從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另個(gè)地方，并沒(méi)有增加產(chǎn)品價(jià)值。（尋找）危害：時(shí)間、成本和設(shè)備存在潛在質(zhì)量問(wèn)題原因：工廠布局差，工位布局差現(xiàn)場(chǎng)積壓，過(guò)多生產(chǎn)作業(yè)方式不良三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系追求最小面積、空間、數(shù)量。

動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的分類：增加附加值=客戶將購(gòu)買的價(jià)值部分副手作業(yè)：不得不做的部分（減少）浪費(fèi)—沒(méi)有增加價(jià)值的部分（剔除）目標(biāo)：消除浪費(fèi)，減少副手作業(yè)三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法A、人員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是否有明顯的作業(yè)過(guò)失？工作能力是否成分發(fā)揮，是否適合該工作？是否有足夠的經(jīng)驗(yàn)，還需要那些培訓(xùn)？責(zé)任心怎么樣，有解決問(wèn)題的意識(shí)嗎？人際關(guān)系怎么樣，工作熱情是否高？B、設(shè)備設(shè)備能力足夠嗎，運(yùn)行是否正常？按標(biāo)準(zhǔn)要求加工嗎，工作精確度怎么樣？是否經(jīng)常出故障，保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)？是否正確的潤(rùn)滑，噪音如何是否影響生產(chǎn)？設(shè)備布置正確嗎，設(shè)備數(shù)量夠嗎？發(fā)揮正常嗎？三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法C、材料數(shù)量是否足夠或太多，是否符合質(zhì)量要求？標(biāo)牌是否清楚正確，有雜質(zhì)嗎？是否會(huì)影響生產(chǎn)？進(jìn)貨周期是否適當(dāng)，材料浪費(fèi)情況如何？運(yùn)輸方式有差錯(cuò)嗎，是否對(duì)加工要求過(guò)高？材料設(shè)計(jì)是否正確，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？D、方法工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎，工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？方法高效嗎？工序安排合理嗎？工藝卡，首件封樣是否正確？生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法E、環(huán)境溫度、濕度適宜嗎？通風(fēng)和光照怎么樣？現(xiàn)場(chǎng)與工作無(wú)關(guān)的物料多少？暫時(shí)用不到的設(shè)備、夾具多少？三現(xiàn)原則:(鋸掉椅背)

反復(fù)問(wèn)5個(gè)為什么?現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系

關(guān)于習(xí)慣習(xí)慣的類型:行為習(xí)慣(外在)思維習(xí)慣(內(nèi)在)習(xí)慣的養(yǎng)成有兩種,一種是不經(jīng)過(guò)大腦自然而然養(yǎng)成的,一種是對(duì)問(wèn)題的固化.改習(xí)慣是個(gè)痛苦的過(guò)程,需要自上而下重視,甚至需要使用強(qiáng)制推行政策,一旦改善,企業(yè)就可以上一個(gè)新臺(tái)階.三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系思維一：削減質(zhì)量成本質(zhì)量的定義：客戶的滿意程度。我們公司的質(zhì)量合格率是多少？三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系品質(zhì)堅(jiān)持三不原則：不接受不良品不制造不良品不流出不良品思維二：削減物流成本

最有效的辦法：推行單件流29三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系傳統(tǒng)的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)方法三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系單件流三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系多能工培養(yǎng),以適應(yīng)訂單多品種小批量的變化思維三：削減換線時(shí)間有效的方法：推行快速換線三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系快速切換的要領(lǐng)內(nèi)準(zhǔn)備必須停機(jī)才能做的工作外準(zhǔn)備不用停機(jī)就可以做的工作將內(nèi)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)化成外準(zhǔn)備三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系思維四：不斷尋找瓶頸瓶頸制約理論：TOC理論三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系TOC技術(shù)TOC(theoryofconstraints)制約理論TOC是以色列物理學(xué)家和管理學(xué)家高德拉特提出的管理技術(shù)TOC的精髓就是尋找制約瓶頸并解除瓶徑，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的系統(tǒng)均衡生產(chǎn)流程的產(chǎn)能取決于瓶頸工序，工序的產(chǎn)能取決瓶頸工位它主要用于流程型產(chǎn)品的技術(shù)三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系思維五：削減機(jī)器損耗成本機(jī)械成本：推行TPM活動(dòng)！三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系TPM小資料自然劣化（30%）強(qiáng)制劣化（70%）環(huán)境清潔、注油、震動(dòng)、違章操作、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等造成設(shè)備性能和壽命下降。目的：讓操作者學(xué)會(huì)使用設(shè)備，參與設(shè)備管理，只要擰緊、加油、清掃就可以避免強(qiáng)制劣化使用者成為維護(hù)、監(jiān)督者。磨損、松動(dòng)、松散、泄漏、灰塵、腐蝕、變形、原材料的粘連、表面損壞、裂縫、過(guò)熱、振動(dòng)、噪音和其他異?，F(xiàn)象故障下的缺陷

機(jī)會(huì)隱藏在外表之下三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系生產(chǎn)管理者工作重心重點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)并解除，不斷的進(jìn)行改善！三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系管理工作的口訣經(jīng)驗(yàn)誘之以利，導(dǎo)之以行教之以規(guī)，挾之以勢(shì)三、怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系目錄什么是全面成本管理？1為何要實(shí)施全面成本管理？2怎樣設(shè)計(jì)全面成本管理體系？3如何實(shí)施全面成本管理體系？4全面成本管理目標(biāo)收獲一季度2008年實(shí)施漸進(jìn)目標(biāo)三季度二季度算準(zhǔn)確、管到位全參與、成體系創(chuàng)效益、成標(biāo)桿四、如何實(shí)施全面成本管理體系培訓(xùn)執(zhí)行小組工作推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃（機(jī)加成本組教練：巫軍華）四、如何實(shí)施全面成本管理體系小組子項(xiàng)目子項(xiàng)目成員子項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)措施機(jī)加成本組數(shù)控車床生產(chǎn)效率提高改善案項(xiàng)目經(jīng)理：王祥華項(xiàng)目成員：李薦薦王幫春現(xiàn)狀：DN50/65的產(chǎn)能：14只/8HDN80/100產(chǎn)能：12只/8H改善目標(biāo)：DN50/65的產(chǎn)能：20只/8HDN80/100產(chǎn)能：16只/8H連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)1000元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)500元。數(shù)控加工中心生產(chǎn)效率提高改善案項(xiàng)目經(jīng)理：王正項(xiàng)目成員：陸運(yùn)邵青青現(xiàn)狀：DN50/65的產(chǎn)能：16只/8HDN80/100產(chǎn)能：16只/8H改善目標(biāo)：DN50/65的產(chǎn)能：20只/8HDN80/100產(chǎn)能：20只/8H連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)600元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)300元1、機(jī)加成本組整體目標(biāo)：不增加設(shè)備投入、不降低品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，效率提升30%執(zhí)行小組工作推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃（焊接成本組教練：巫軍華）四、如何實(shí)施全面成本管理體系小組子項(xiàng)目子項(xiàng)目成員子項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)措施焊接成本組表體焊接項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目成員：現(xiàn)狀：改善目標(biāo)：連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)1000元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)500元。機(jī)組生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目成員：現(xiàn)狀：改善目標(biāo)：連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)600元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)300元2、焊接成本組整體目標(biāo)：通過(guò)提升生產(chǎn)自動(dòng)化率，使生產(chǎn)效率提升50%執(zhí)行小組工作推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃（裝配成本組教練：吳峰）四、如何實(shí)施全面成本管理體系小組子項(xiàng)目子項(xiàng)目成員子項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)措施裝配成本組小表裝配效率提升項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目成員：現(xiàn)狀：改善目標(biāo)：連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)1000元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)500元。換能器生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目成員：現(xiàn)狀：改善目標(biāo)：連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)600元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)300元3、裝配成本組整體目標(biāo)：不增加設(shè)備投入、不降低品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，效率提升30%執(zhí)行小組工作推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃（裝配成本組教練：吳峰）四、如何實(shí)施全面成本管理體系小組子項(xiàng)目子項(xiàng)目成員子項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)措施裝配成本組大表裝配效率提升項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目成員：現(xiàn)狀：改善目標(biāo)：連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)1000元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)500元。通迅產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目成員：現(xiàn)狀：改善目標(biāo)：連續(xù)兩周產(chǎn)能均達(dá)成改善目標(biāo)并持續(xù)保持項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)600元；項(xiàng)目成員分別獎(jiǎng)勵(lì)300元3、裝配成本組整體目標(biāo)：不增加設(shè)備投入、不降低品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，效率提升30%執(zhí)行小組工作推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃（裝配成本組教練：吳峰）四、如何實(shí)施全面成本管理體系小組子項(xiàng)目子項(xiàng)目成