材料加工綜合實(shí)驗(yàn)材加焊接e 5

脈沖Nd:YAG激光加工實(shí)驗(yàn)?zāi)康母攀鰧?shí)驗(yàn)儀器實(shí)驗(yàn)操作說(shuō)明實(shí)驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?） 了解Nd:YAG激光加工系統(tǒng)構(gòu)成及其性能參數(shù)（2） 了解脈沖激光器各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定方法，掌握二維數(shù)控運(yùn)動(dòng)編程（3） 熟悉脈沖激光加工工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整（4） 初步掌握脈沖激光焊接工藝參數(shù)對(duì)最終成形質(zhì)量的影響規(guī)律2.概述1）激光加工原理激光加工是將激光束照射到工件的表面，以激光的高能量來(lái)切除、熔化材料以及改變物體表面性能。由于激光加工是無(wú)接觸式加工，工具不會(huì)與工件的表面直接磨察產(chǎn)生阻力，所以激光加工的速度極快、加工對(duì)象受熱影響的范圍較小而且不會(huì)產(chǎn)生噪音。由于激光束的能量和光束的移動(dòng)速度均可調(diào)節(jié)，因此激光加工可應(yīng)用到不同層面和范圍上。激光加工大體可分為激光熱加工和光化學(xué)加工(又稱冷加工)。激光熱加工指當(dāng)激光束照射到物體表面時(shí)，引起快速加熱，熱力把對(duì)象的特性改變或把物料熔解蒸發(fā)。光化學(xué)加工指當(dāng)激光束加于物體時(shí)，高密度能量光子引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)的加工過(guò)程。

2）激光加工特點(diǎn)激光加工過(guò)程的特點(diǎn)是高功率激光束作用于金屬產(chǎn)生熔池，工藝質(zhì)量的好壞與脈沖激光加工參數(shù)（包括脈沖能量、脈沖寬度、脈沖重復(fù)頻率、離焦量等）不同導(dǎo)致的熔池內(nèi)傳熱、流動(dòng)及動(dòng)力學(xué)過(guò)程密切相關(guān)。對(duì)于同一種金屬而言，加工同樣厚度的材料，脈沖短，所需功率密度高，熱效率高。增加脈寬，所需功率密度低，熱效率低。熱影響區(qū)的大小與脈寬有關(guān)，脈寬越長(zhǎng)，熱影響區(qū)越大。因此，在薄片材料的激光加工中，除了適當(dāng)?shù)睦L(zhǎng)脈寬增加加工參數(shù)范圍以及提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性外，還需要考慮熱影響區(qū)的大小。

3）激光加工應(yīng)用

隨著高新科技的飛速發(fā)展，激光技術(shù)在科研、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和軍事等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域及社會(huì)生活中的應(yīng)用日趨廣泛。目前已有固體、氣體、液體、半導(dǎo)體等不同種類的激光器，波長(zhǎng)從紫外光、可見光到紅外光、遠(yuǎn)紅外光。激光應(yīng)用于材料加工，如：切割、焊接、打孔、熱處理和微加工等，可大大提高工效和精密度。3.實(shí)驗(yàn)儀器

YAG固體激光器脈沖激光電源激光專用能卻循環(huán)系統(tǒng)光學(xué)聚焦系統(tǒng)

數(shù)控工作臺(tái)1）實(shí)驗(yàn)儀器激光專用能卻循環(huán)系統(tǒng)YAG固體激光器脈沖激光電源光學(xué)聚焦系統(tǒng)數(shù)控工作臺(tái)

脈沖Nd:YAG激光加工系統(tǒng)激光冷卻系統(tǒng)操作界面4.實(shí)驗(yàn)操作說(shuō)明1)激光電源操作說(shuō)明

脈沖激光電源內(nèi)部由單片機(jī)控制，是真正的數(shù)字電源，用戶通過(guò)鍵盤對(duì)多種激光波形和參數(shù)進(jìn)行編程。其技術(shù)指標(biāo)如下：

1.控制電流：100A－250A2.脈寬：0.3ms-5ms3.激光頻率：1HZ-150HZ

本機(jī)操作面板上有十六個(gè)LED數(shù)碼顯示器。左邊九個(gè)是參數(shù)顯示器，右邊一排七個(gè)是功能顯示器，其下是操作鍵操作面板功能顯示器參數(shù)顯示器1.1開機(jī)⑴合上隔離開關(guān)，按下開機(jī)鍵，數(shù)碼管顯示P，系統(tǒng)正常⑵按選項(xiàng)鍵，選擇ON,按確認(rèn)鍵開高壓燈，二分鐘后，機(jī)器鳴笛一聲，數(shù)碼管顯示P,LED預(yù)燃燈亮，表明預(yù)燃成功⑶顯示ON時(shí)，按數(shù)字鍵1，2，則分別顯示U1－ON或者U2-ON,表示選擇點(diǎn)一支燈工作。

1.2裝載⑴按裝載鍵，數(shù)碼顯示管顯示L，進(jìn)入裝載狀態(tài)，L旁的數(shù)字是該組激光參數(shù)的編號(hào)，編號(hào)范圍1－99右邊參數(shù)表示激光波形段數(shù)，系統(tǒng)允許段數(shù)1－15⑵裝載狀態(tài)下，按數(shù)字鍵調(diào)出不同的參數(shù)供用戶選擇，按確認(rèn)鍵，參數(shù)顯示器顯示U1,U2,按選項(xiàng)鍵，顯示在U1,U2之間切換，，或者按時(shí)間鍵，顯示U1,H,U2，表示兩燈交叉放光⑶在上述情況下，按確認(rèn)鍵，機(jī)器鳴笛一聲，L旁點(diǎn)亮，裝載成功裝載狀態(tài)（已裝載）1.3編程⑴按編程鍵，進(jìn)入編程狀態(tài)，功能顯示器上顯示P,按數(shù)字鍵，調(diào)出不同的參數(shù)組，按確認(rèn)鍵，進(jìn)入編程⑵按數(shù)字鍵，可設(shè)置不同的電流和脈寬，按選擇鍵，可設(shè)置參數(shù)在電流和脈寬之間切換，按＋—鍵，可設(shè)置參數(shù)在各段之間切換，此時(shí)按編程，可增加段數(shù)，，或?qū)⑾鄳?yīng)的段上脈寬設(shè)置為0，按確認(rèn)刪除該段，再按確認(rèn)鍵，頻率框上的燈亮，⑶在上述情況下，再按確認(rèn)鍵，頻率框上的燈亮，按數(shù)字鍵設(shè)置出光頻率，完成后，按確認(rèn)鍵退出編程狀態(tài)1.4刪除⑴在顯示ON或OFF時(shí)，按選擇鍵，顯示DEL，可將某個(gè)編號(hào)中的程序全部刪除，按確認(rèn)鍵后，進(jìn)入刪除狀態(tài)，按數(shù)字鍵，可調(diào)出不同的參數(shù)。再按確認(rèn)鍵，則當(dāng)前編號(hào)內(nèi)的所有參數(shù)刪除，該組參數(shù)內(nèi)所有參數(shù)為0。完成后，按選擇鍵退出，一旦刪除將不能在記起刪除狀態(tài)1.5關(guān)機(jī)⑴在高壓接通的情況下，按選擇鍵，功能數(shù)碼管上顯示OFF,此時(shí)按確認(rèn)鍵，則關(guān)閉高壓系統(tǒng)，5秒后，機(jī)器鳴笛一聲，數(shù)碼管顯示P，LED預(yù)燃指示燈熄，主電源關(guān)閉⑵在主電源關(guān)閉的情況下，控制電路斷電后，再拉開機(jī)器后面的隔離開關(guān)⑶為保證機(jī)器的正常工作，請(qǐng)用戶嚴(yán)格遵守關(guān)機(jī)順序關(guān)機(jī)狀態(tài)2)CNC2000

數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明

CNC2000數(shù)控系統(tǒng)由華中科技大學(xué)激光研究院開發(fā)，可在Windows98、Windowsme或者

Windows95下運(yùn)行。2.1程序運(yùn)行程序運(yùn)行功能用于內(nèi)存中的數(shù)控加工程序。⑴程序校驗(yàn)：用于校驗(yàn)程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。⑵空運(yùn)行（試運(yùn)行）：試運(yùn)行中只移動(dòng)工作臺(tái)⑶運(yùn)行整個(gè)程序：運(yùn)行時(shí)執(zhí)行所有的數(shù)控代碼2.2手動(dòng)操作⑴工作臺(tái)手動(dòng)操作：有X＋、Y＋、Z上升、X—、Y—、Z下降、工作臺(tái)停、鍵盤移動(dòng)等功能。鍵盤操作時(shí)可用→←↑↓PgUp,PgDn移動(dòng)X,Y,Z軸⑵回零功能：包括X軸正方向回零、Y軸正方向回零、X軸負(fù)方向回零、Y軸負(fù)方向回零。⑶參數(shù)設(shè)置：參數(shù)設(shè)置功能有，運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置、刀具半徑補(bǔ)償表、I/O端口設(shè)置，車床螺紋功能參數(shù)設(shè)置2.3AutoCAD圖形文件轉(zhuǎn)化可將AutoCAD生成的PTL文件轉(zhuǎn)化生成數(shù)控加工程序，一般用于轉(zhuǎn)換文字和任意曲線

采用數(shù)控方法加工零件，首先必須將被加工零件的工藝順序、運(yùn)動(dòng)軌跡工藝參數(shù)等按其動(dòng)作的順序、用數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼程序格式編好加工程序，這個(gè)過(guò)程稱之為程序編制。通常一個(gè)加工程序由若干程序段構(gòu)成，而程序段又由一條或幾條數(shù)控代碼指令組成。在本系統(tǒng)中使用的數(shù)控代碼有：3)CNC2000

數(shù)控系統(tǒng)編程說(shuō)明3.1G代碼

1.G00（或G0、g00、g0）功能：快速移動(dòng)到終點(diǎn)格式：G00XaYbZc

說(shuō)明：由直線向的起點(diǎn)向終點(diǎn)作一向量，

X方向的分量為a,向量在Y方向的分量為b,向量在Z向量在方向的分量為c,所以a、b、c是帶符號(hào)的（單位：毫米）

編程時(shí)可省去XaYbZc中為零的項(xiàng)

2.G01（或G1、g01、g1）功能：直線插補(bǔ)格式：G00XaYbZc[Ff]Ef是可選項(xiàng)，f為工作臺(tái)的運(yùn)行速度，單位（毫米/秒）。如果在這一條代碼指令前執(zhí)行的代碼指令規(guī)定了速度值，而此時(shí)不改動(dòng)的話，本項(xiàng)可省略

3.G02（或G2、g02、g2）功能：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)格式：G00XaYbIdJe[Ff]

說(shuō)明：X、Y、Z三項(xiàng)同G01

由圓弧起點(diǎn)向圓心做一向量，向量在X方向的分量為d,Y方向的分量為e.4.G03（或G3、g03、g3）功能：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)格式：同G02

說(shuō)明：同G025.G04（或G4、g04、g4）功能：插入一段延時(shí)格式： G04Tt

說(shuō)明：t為延時(shí)時(shí)間，單位：毫秒

6.刀具半徑補(bǔ)償G40、G41、G41

功能：G40－刀具半徑（或長(zhǎng)度）補(bǔ)償取消

G41－左刀補(bǔ)

G42－右刀補(bǔ)格式：G40

G41G42

7.鏡相功能（G24、G25）功能：G24－建立鏡相

G25－取消鏡相格式：G24x0

圖形關(guān)于x軸對(duì)稱

G24y0

圖形關(guān)于y軸對(duì)稱

G24x0y0

圖形關(guān)于原點(diǎn)對(duì)稱

8.縮放功能（G50、G51）功能：G51－指定縮放

G50－取消縮放格式：G51PG50P

說(shuō)明：P：放大或縮小倍數(shù)

9.刀具補(bǔ)償功能G40、G43、G44

功能：G40－刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消

G43－正偏置

G44－負(fù)偏置格式：G40G43HhG44Hh

說(shuō)明：h為刀補(bǔ)號(hào)——1、2、3

10.絕對(duì)、相對(duì)坐標(biāo)編程G90、G91

功能：G90－絕對(duì)坐標(biāo)編程

G91－增量坐標(biāo)編程格式：G90G913.2M代碼

M00

程序停止

M02

程序結(jié)束

M17

子程序返回

M07、M08

控制出膠/停膠

M07、M08

氣閥2通/斷

M92、M91

3.3其他

1.Q代碼功能：表明子程序名格式：Qmn

說(shuō)明：m、n均為一位十進(jìn)制

2.L代碼功能：子程序調(diào)用格式：Lmnpq

說(shuō)明：m、n、p、q均為一位十進(jìn)制數(shù)。表示連續(xù)調(diào)用Qmn子程序pq次3.4格式

L代碼、Q代碼必須單獨(dú)作一行，其他的代碼無(wú)此限制，但每行最多只允許65個(gè)字符。代碼的各項(xiàng)之間、代碼與代碼之間可用空格、逗號(hào)或“Tab”隔開，也可以不隔開。大小任意寫。本系統(tǒng)的基本圖形有三種：直線、順時(shí)針圓