風(fēng)電機(jī)組吊裝施工方案2

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝工程一、編制依據(jù)二、工程概況及特點(diǎn)工程特點(diǎn)三、風(fēng)機(jī)各部件主要參數(shù)塔架主要技術(shù)參數(shù)機(jī)艙、輪轂等部件主要技術(shù)參數(shù)風(fēng)輪部件主要技術(shù)參數(shù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)道路維護(hù)道路及平臺(tái)要求設(shè)備裝卸七、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝程序、方法風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝工藝流程葉輪吊裝八、施工進(jìn)度計(jì)劃九、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證的行政管理措施質(zhì)量保證的技術(shù)措施質(zhì)量保證的資源配備質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)及預(yù)防措施十、安全保證措施安全管理目標(biāo)及方針確保施工安全的保證措施安全技術(shù)措施危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)急措施十一.環(huán)境保護(hù)與文明施工環(huán)境保護(hù)文明施工一、編制依據(jù)錯(cuò)誤!未指定書簽。、公司《質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件》以及我公司多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)工程吊裝施工的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料。二、工程概況及特點(diǎn)工程概況風(fēng)電場(chǎng)位于市東南約。場(chǎng)址區(qū)海拔高度在之間，為低山風(fēng)能資源較好，具有一定規(guī)模的開發(fā)的前景，是一個(gè)較理想的風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)。風(fēng)電場(chǎng)工程包括臺(tái)×風(fēng)電機(jī)組及附屬設(shè)施(風(fēng)機(jī)、塔筒、基礎(chǔ)環(huán)、接地網(wǎng)、基樁、箱變及高低壓側(cè)電纜敷設(shè)和電纜頭制作、照明等)的土建、安裝、系統(tǒng)調(diào)試(風(fēng)機(jī)本體調(diào)試除外);風(fēng)場(chǎng)道路、風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)、水土保持施工；廠內(nèi)集電線路材料的購(gòu)置、土建和整體安裝；設(shè)備接卸、保管；上述范圍項(xiàng)目的地基處理，各系統(tǒng)的單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動(dòng)調(diào)試的輔助配合工作。本風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)擬安裝臺(tái)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組Ⅲ,風(fēng)機(jī)輪轂高為米。單臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)組主要由塔筒、機(jī)艙、輪轂和葉片等組成。序號(hào)工程名稱風(fēng)電場(chǎng)工程項(xiàng)目法人有限公司監(jiān)理單位監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位電力設(shè)計(jì)院施工單位公司發(fā)電機(jī)組供貨廠家上海電氣風(fēng)電設(shè)備有限公司工程特點(diǎn)、風(fēng)機(jī)機(jī)艙重量大(),吊裝高度大()吊裝過程中對(duì)設(shè)備和天氣的要求較三、風(fēng)機(jī)各部件主要參數(shù)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組Ⅲ主要技術(shù)參數(shù)。塔架主要技術(shù)參數(shù)塔架主要技術(shù)參數(shù)表備注分段塔架長(zhǎng)塔架長(zhǎng)度重量塔架法蘭直螺栓規(guī)格數(shù)量X×XX頂部法蘭×機(jī)艙、輪轂等部件主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱機(jī)艙輪轂底部平臺(tái)支架變頻器柜底部平臺(tái)板控制柜風(fēng)輪部件主要技術(shù)參數(shù)風(fēng)輪部件主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱葉輪葉片×四、吊裝前應(yīng)具備的條件風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土必須有當(dāng)?shù)鼐哂邢嚓P(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的試壓塊強(qiáng)度報(bào)告。現(xiàn)場(chǎng)須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收簽字后轉(zhuǎn)安裝工序。樹根、有機(jī)雜質(zhì)及其它雜質(zhì)；含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求，回填土須分層碾壓密實(shí)，分層鋪填厚度,回填干密度≥,壓實(shí)度≥基礎(chǔ)環(huán)測(cè)平采用檢驗(yàn)合格的水平儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)必須有監(jiān)理人員在場(chǎng)，在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，要求基礎(chǔ)環(huán)傾斜度即法蘭水平度偏差不得大于風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)設(shè)備經(jīng)由風(fēng)機(jī)廠家發(fā)貨，在有監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下使用履帶吊、汽車吊將設(shè)備卸載于堆放場(chǎng)，經(jīng)過施工工期的安排，有條不紊的將設(shè)備經(jīng)由履帶吊、汽車車將風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)于風(fēng)機(jī)位，方便進(jìn)行下一道工序，轉(zhuǎn)運(yùn)車輛采用大型平板車，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)需對(duì)設(shè)備綁扎牢固，以免在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生傾斜甚至滑落轉(zhuǎn)運(yùn)車輛的事故。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，裝載機(jī)隨時(shí)待命，若發(fā)生雨后路滑、轉(zhuǎn)運(yùn)車輛自身動(dòng)力及道路坡度問題而無法前行時(shí)，采用裝載機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)車輛拖曳的形式保證風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的順利進(jìn)行。設(shè)備在堆放場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)一直到設(shè)備卸載于風(fēng)機(jī)位過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)運(yùn)要求，仔細(xì)小心，杜絕因操作道路維護(hù)因轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備較重，可能對(duì)風(fēng)機(jī)道路路面造成損壞；對(duì)此應(yīng)安排專人對(duì)風(fēng)機(jī)道路進(jìn)行巡邏，發(fā)現(xiàn)道路路面遭到損壞，影響設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及其他作用時(shí)，應(yīng)立即組織人員及自卸汽車、挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)及相關(guān)施工設(shè)備對(duì)路面進(jìn)行修整及硬化處理。防止因其造成工作人員生命及車輛的行駛的安全，專業(yè)人員還必須對(duì)道路的轉(zhuǎn)彎半徑、道路坡度及道路堅(jiān)實(shí)度有個(gè)明確的了解，并及時(shí)和專業(yè)監(jiān)理工程師和司機(jī)及時(shí)溝通，如果不能達(dá)到運(yùn)輸要求，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部，安排人員對(duì)特殊地段進(jìn)行修整，確保風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌餐ㄓ嵲O(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)平板車司機(jī)以及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員在轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)設(shè)備的過程中必須配備良好的通訊設(shè)備，以便在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中與業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部保持良好的通訊聯(lián)系及數(shù)據(jù)聯(lián)系，遇到問題時(shí)，可第一時(shí)間到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)并解決問題，防止因路面損壞或因其他原因?qū)е罗D(zhuǎn)運(yùn)停滯，確保風(fēng)機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的全過程中做到通訊流道路及平臺(tái)要求轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備道路以及吊裝平臺(tái)地表層必須滿足重型車輛施工要求，對(duì)于不能滿足重型開闊，以確保機(jī)械車輛的施工安全。為了保證主吊機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)的安全，對(duì)主吊機(jī)或路基箱等輔助措施。汽車吊在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)必須在支腿下鋪墊路基箱或道木。吊裝平臺(tái)按規(guī)定得達(dá)到×,由于局部風(fēng)機(jī)位特殊的地理位置關(guān)系，導(dǎo)致吊裝平臺(tái)無法達(dá)到×,對(duì)這些特殊的地理位置風(fēng)機(jī)進(jìn)行吊裝，應(yīng)采取相應(yīng)的吊裝措施，(比如：這些特殊的風(fēng)機(jī)位的風(fēng)機(jī)設(shè)備當(dāng)天吊裝，得當(dāng)天運(yùn)輸，運(yùn)輸一部分設(shè)備，并對(duì)這一部分設(shè)備進(jìn)行吊裝，直到全風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝完成),作業(yè)平臺(tái)水平平整，以滿足吊車的旋轉(zhuǎn)。模擬運(yùn)輸運(yùn)輸車輛人員必須持證上崗，必須保證臺(tái)運(yùn)輸車輛時(shí)刻在現(xiàn)場(chǎng)，性能均在馬試運(yùn)行期間，所有司機(jī)以及指揮人員、觀察人員必須配備良好的無線通話設(shè)備，安排一輕型車輛作為指引，通過無線通話設(shè)備與后方運(yùn)輸司機(jī)將前方道路(尤其是高邊坡以及轉(zhuǎn)彎處)情況及時(shí)匯報(bào)，并要求一輛裝載機(jī)隨時(shí)待命，以防緊急情況時(shí)，及時(shí)牽引。設(shè)備裝卸按照合同約定的范圍及正確的卸裝方法卸裝，風(fēng)機(jī)設(shè)備在平臺(tái)卸車后，必須有一定的間距以利于裝配，塔筒的堆放下方必須用枕木或砂袋架空，輪轂在卸車后用防護(hù)罩加以保護(hù)，風(fēng)機(jī)設(shè)備擺放應(yīng)不妨礙汽車吊進(jìn)出場(chǎng)和吊裝行走路線。在監(jiān)理的監(jiān)督下，用自動(dòng)安裝水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的水平度進(jìn)行測(cè)量，確保水平其砷環(huán)平面度分許是大變形;最大允許弓性變形外邊內(nèi)邊,法蘭水平安排人員檢查清理基礎(chǔ)環(huán)表面及螺栓孔有無混凝土澆注飛濺物等雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)有，及時(shí)用鋼絲刷、砂紙將基礎(chǔ)環(huán)混凝土等雜質(zhì)清理干凈。安排人員將第一段塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接的螺栓準(zhǔn)備就緒，并用絲錐對(duì)螺紋清理干凈，并在螺紋處涂滿潤(rùn)滑脂后放在基礎(chǔ)環(huán)螺栓內(nèi)側(cè)，等待下一步工序的進(jìn)行。安排專門人員檢查塔筒各段是否有遺漏或損壞零件，檢查平臺(tái)支架與鋼板固定是否牢固，是否有松動(dòng)零件，檢查、導(dǎo)電軌母線連接螺栓是否緊固。由現(xiàn)場(chǎng)指揮者牽頭，執(zhí)行詳細(xì)的安裝作業(yè)計(jì)劃。明確工作崗位，責(zé)任到人。明確安裝作業(yè)順序，技術(shù)要求、安全要求，明確各工序使用的安裝設(shè)備、工具、吊具及輔助材料等。并按照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。清理安裝現(xiàn)場(chǎng)清理出大型車輛通道足夠風(fēng)機(jī)吊裝的施工場(chǎng)地。對(duì)吊車起重性能、各種吊具吊套。繩索指派專人進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查，作好記錄。提前詳細(xì)察看各風(fēng)機(jī)的安裝現(xiàn)場(chǎng)，并按各風(fēng)機(jī)作業(yè)工地布置圖，將各風(fēng)機(jī)卸貨至現(xiàn)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)、電源線、及大功率手電等照明工具。倉(cāng)庫(kù)專人管理，對(duì)材料設(shè)備做領(lǐng)用記錄。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)、電源線、手電等照明工具。利用厚鋼板及粗圓鋼自制吊筐吊裝法蘭連接螺栓，工具及母線接頭。準(zhǔn)備好塑料布、鐵絲等應(yīng)急工具防風(fēng)、防雨。將變頻柜、輪轂內(nèi)有放干燥劑應(yīng)確認(rèn)清理干凈，如有泄露需用吸塵器清理完善。序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注水平儀檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)搖表檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)萬用表檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)鋼卷尺檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)鋼卷尺檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)鋁合金塔尺檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)業(yè)主再免費(fèi)提供給我方使用，除正常的磨損外，以下工器具丟失和非正常磨損導(dǎo)致工器具不能使用，由風(fēng)機(jī)吊裝單位按照相應(yīng)的價(jià)格進(jìn)行賠償。類別名稱型號(hào)數(shù)量備注吊塔架專用吊具類別名稱型號(hào)數(shù)量備注裝工具套鋼絲繩吊索×根卡環(huán)個(gè)安裝工具電動(dòng)快速板手臺(tái)液壓板手臺(tái)套筒套輔助工具材料發(fā)電機(jī)臺(tái)配電纜盤砂紙張密封膠若干導(dǎo)正棒套吊裝工具鋼絲繩吊索、吊帶根牽引繩根索具卸扣全其它大活動(dòng)板手套老虎鉗把扁銼把安全帶套自備施工作業(yè)工機(jī)具及設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注履帶吊臺(tái)滿足吊裝要求履帶吊臺(tái)工況為主臂汽車吊臺(tái)中聯(lián)重科汽車吊臺(tái)中聯(lián)重科平板車臺(tái)解放牌主機(jī)專用運(yùn)輸車臺(tái)倒運(yùn)主機(jī)和履帶多孔插排個(gè)公牛牌倒鏈個(gè)倒鏈個(gè)倒鏈個(gè)線軸個(gè)電纜梅花、開口扳手各種型號(hào)套手鉗(克絲鉗)把偏口鉗把角磨機(jī)個(gè)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注砂輪片片活扳手個(gè)各改錐“十”字和“一”字把各卡環(huán)個(gè)馬蹄形電鉆個(gè)馬蹄形電鉆個(gè)電鉆個(gè)鉆頭鉆頭個(gè)手動(dòng)直磨機(jī)帶各型號(hào)磨頭個(gè)個(gè)大錘個(gè)手錘磅個(gè)剪刀把鋼卷尺把檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)電工包個(gè)電工專用工具套壁紙刀把序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注壁紙刀片盒平銼N把圓銼!把半圓銼?把鋼絲繩σ對(duì)鋼絲繩σ對(duì)柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)汽油發(fā)電機(jī)臺(tái)專用液壓扳手頭雷恩套根據(jù)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)配液壓泵帶油管臺(tái)電動(dòng)扳手牧田套電動(dòng)扳手牧田套電動(dòng)扳手牧田套沖擊套頭套變徑個(gè)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注普通套頭套棘輪扳手個(gè)照明燈套夜間施工照明吸塵器個(gè)記號(hào)筆黑色支鋸弓把鋼鋸條個(gè)手電筒個(gè)內(nèi)六方套鋼絲刷個(gè)毛刷個(gè)膠槍把爬梯鋁合金個(gè)絲錐套根據(jù)螺栓孔大小購(gòu)買大力鉗(鷹嘴把撬棍把對(duì)講機(jī)部充電電鉆把序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注電工刀把力矩扳手把檢驗(yàn)且在有效期內(nèi)鉚釘槍把熱縮管壓線鉗把液壓千斤頂把施工材料施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注道木顆高壓線路牽引繩×根編織袋個(gè)砂紙塊扎帶包各破布袋稀料電工膠布卷防水膠布卷高壓絕緣膠布卷酸性硅酮玻璃密封膠瓶安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)單位安全帽個(gè)保證每人頂安全警示牌個(gè)警戒線安全帶雙背，帶護(hù)腿，帶雙鉤緩沖器繩，帶鋼纜抓繩器條干粉滅火器瓶耳塞付防砸鞋雙保證每人雙施工人員的配置及職責(zé)施工人員配置表序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量職責(zé)司數(shù)量根據(jù)掌握專業(yè)施工負(fù)責(zé)施工作業(yè)中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量索工指揮人員現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配)技術(shù)，持有特殊工種上崗作業(yè)證書。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。司機(jī)(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配)掌握專業(yè)施工技術(shù)，持有特殊工種上崗作業(yè)證書。負(fù)責(zé)施工作業(yè)中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施落實(shí)。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。電工(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐步調(diào)配)術(shù)，持有專業(yè)資格證書。負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的作業(yè)。嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)安裝手冊(cè)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。施工負(fù)具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。負(fù)序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量責(zé)人流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)責(zé)組織質(zhì)量、安全工作的實(shí)施。行雙簽字。負(fù)責(zé)施工前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí)對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。監(jiān)督特殊工種人員持證上崗。項(xiàng)目負(fù)責(zé)具有現(xiàn)場(chǎng)整體協(xié)調(diào)能力、熟悉各部門間的合作運(yùn)行方明確施工進(jìn)度、范圍，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)施工與相關(guān)方間的關(guān)系，對(duì)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量及進(jìn)度全序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量人式，熟悉本專業(yè)施工流程。技術(shù)質(zhì)量人員熟悉本專業(yè)技術(shù)原理，有設(shè)備安拆經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工的技術(shù)工作，編制本項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)進(jìn)行施工深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決協(xié)助并監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人開展質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總記錄并填協(xié)助各負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問負(fù)責(zé)監(jiān)督施工環(huán)節(jié)與作業(yè)指導(dǎo)書是否一致，發(fā)現(xiàn)問題立即指出或向上級(jí)序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量專職安全員有安全員證，具有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》責(zé)任守，熟悉本專業(yè)施工安環(huán)要作業(yè)前對(duì)所有安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查防護(hù)設(shè)施是否齊備，并對(duì)施工過程中安全用品使用情況進(jìn)行監(jiān)深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，發(fā)生事故后及時(shí)救助傷員，向有關(guān)領(lǐng)吊裝前需要準(zhǔn)備的文件：吊車、吊車司機(jī)和吊車指揮所有的證件必須齊全，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核。底法蘭測(cè)平文件，到現(xiàn)場(chǎng)需要和業(yè)主，廠家，監(jiān)理方共同測(cè)平。塔筒卸車準(zhǔn)備好吊具，拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝(法蘭支撐、吊鏈、吊帶等);利用臺(tái)履帶吊和汽車吊卸車，卸車后，不能在沒有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上，應(yīng)將塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋，以塔筒內(nèi)的電纜、鋼梯和平臺(tái)在工廠已經(jīng)安裝完成；拆除塔筒固定在車體上的支撐、拉鏈等固定件；起吊塔筒時(shí)采用扁平吊帶，吊點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置在距上下法蘭～米的位置，汽車吊緩慢起吊，起吊過程中應(yīng)使塔筒保持水平，平穩(wěn)放置在地面上，地面不平時(shí)應(yīng)預(yù)檢查防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家并要求廠家工作人員對(duì)其進(jìn)行處理，在處理部位油漆干透后才能吊裝。檢查塔架筒體是否變形，如有問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。機(jī)艙卸車機(jī)艙主要由變速箱、發(fā)電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，機(jī)艙是風(fēng)電場(chǎng)的核心部件，為組合后整體供貨。機(jī)艙卸車采用履帶吊，平板車將機(jī)艙運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，汽車吊應(yīng)預(yù)先停好位從機(jī)艙頂部拆下個(gè)保護(hù)蓋，將吊車安裝的定位工具穿過這個(gè)保護(hù)蓋，將機(jī)艙固定在機(jī)艙安裝梁位置；從平板車上卸載機(jī)艙，并將機(jī)艙停放于堅(jiān)實(shí)且水平地面上，輪轂卸車輪轂卸車時(shí)，三個(gè)吊環(huán)螺栓要擰進(jìn)人孔法蘭。鉤住起重機(jī)的三股鋼絲繩這時(shí)固定在吊環(huán)螺栓，起吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，并將卸下來的自帶形架的輪轂停放在平坦、嚴(yán)實(shí)檢查場(chǎng)地堅(jiān)固、平整。選擇好場(chǎng)地，預(yù)先制定現(xiàn)場(chǎng)布置圖；檢查吊具，選用合適的吊帶。貨車和吊車就位。將輪轂吊至指定位置，用墊木分別墊在法蘭的凸緣處，并保持輪轂水平放置。輪轂與主軸連接的法蘭面朝下。檢查輪轂的防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家進(jìn)行處理、檢查法蘭處是否存在油污，并及時(shí)報(bào)告在處理油漆干透后才能吊裝。葉片卸車考慮到葉片過長(zhǎng)的因素，所以運(yùn)輸時(shí)尤其注意，運(yùn)輸指揮人員應(yīng)準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息，確保葉片安全，完好的運(yùn)輸至指定基位，拆卸葉片時(shí)，應(yīng)首先拆除葉片固定在平板車上的工裝；在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用；將吊帶固定在指定位置水平起吊葉片距離地面約米位置，利用履帶吊和汽車吊進(jìn)行抬吊，將吊帶固定在指定位置，水平吊起葉片至距離地面一定高度；緩慢且保持水平，將葉片運(yùn)往存儲(chǔ)地點(diǎn)。起吊時(shí)根據(jù)葉片的重心位置調(diào)整吊點(diǎn)到合適的距離，注意吊帶與葉片的后緣部位應(yīng)安放葉片護(hù)具，擺放是應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)近期的主風(fēng)向，要順風(fēng)向放置，以避免造成貨物倒塌。在擺放葉片時(shí)，應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠，葉片不允許直接接觸地面，葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致，卸車完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固，防止大風(fēng)。完成葉片吊卸 (葉片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機(jī)組整體安裝、葉輪組對(duì)、葉輪吊裝),然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面，完成葉片安全吊卸?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩帶安全帽、安全鞋、防護(hù)手套及安全帶。檢查所有吊具是否齊全。核對(duì)裝箱單的內(nèi)容與實(shí)際貨物是否相符，檢查相配套的葉尖與葉片的編號(hào)是否對(duì)應(yīng)。檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。檢查鋼絲繩、液壓缸、液壓管和接頭，所有外露的接頭均用專用塑料堵頭密封。主吊和副吊車就位。地面塔筒支撐架品裝第四段塔輪轂吊裝制動(dòng)裝置安裝發(fā)電機(jī)安裝調(diào)放克葉片吊裝電纜和光纜連調(diào)整試檢查驗(yàn)裝置安裝風(fēng)輪軸承電氣部分安壯丑可.塔架吊裝塔筒安裝時(shí)，各節(jié)塔架所有螺栓的螺紋與螺母配合部分及與螺母接觸的墊片表面均涂二硫化鉬，每一個(gè)螺栓及墊片的二硫化鉬用量平均約為5克。.第一節(jié)塔筒吊裝.清掃經(jīng)過天以上凝固的基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土地面，并用銼刀修整基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面毛刺，用水平儀或激光測(cè)平儀檢查其水平度(≤±0.5mm,否則要采取措施),基礎(chǔ)法將穿線電纜用的保護(hù)管截取合適長(zhǎng)度，用平銼清除基礎(chǔ)環(huán)上的接地連接座，用螺栓.在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)均放第一節(jié)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接的螺栓、螺母和墊片、套筒個(gè)、梅花扳手撬杠把、硅膠槍及硅膠、二硫化鉬、電動(dòng)沖擊扳手等(螺栓規(guī)格、輔助吊機(jī)將電氣柜支架吊入基礎(chǔ)中，使支架上的0位標(biāo)記與基礎(chǔ)環(huán)0標(biāo)記對(duì)齊，用不銹鋼墊片墊平支架。見圖5.將底平臺(tái)板安裝在電氣柜支架上。見圖注：特殊機(jī)型需要將四周的平臺(tái)扳暫不安裝，等第一節(jié)塔筒吊裝后，安裝平臺(tái)板。.使用輔吊機(jī)將變頻器柜吊至底部平臺(tái)支架上方，由名安裝人員協(xié)助引導(dǎo)變頻.輔助吊機(jī)將控制柜吊至底部平臺(tái)支架上方，由名安裝人員協(xié)助，引導(dǎo)控制柜.圖所示控制柜和變頻器柜布路示意圖，見圖0。.使用螺栓將變頻器柜和電控制柜固定在底平臺(tái)支架上，見圖。圖措施；同時(shí)檢查塔架及法蘭是否有在運(yùn)輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。固定上法蘭的專用吊具(圖);上法蘭吊具必須以主吊機(jī)吊鉤與地面垂直軸對(duì)稱固定在上法蘭平面上。下法蘭吊具必須使輔助吊機(jī)吊鉤與地面垂直固定在下法蘭平面上，(上下法蘭吊具螺栓擰緊力矩均為圖兩吊機(jī)同時(shí)徐徐吊起塔架離開地面約米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，法蘭面不能接觸地面。見圖、圖法蘭，吊起塔架并橫向移動(dòng)塔架，使塔架放低，使其蓋上電控柜和變頻柜，徐徐將第一接著用快速電動(dòng)扳手按(圖)順序預(yù)擰緊塔架內(nèi)圈個(gè)螺栓約,在預(yù)擰緊過程中用梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。預(yù)擰緊結(jié)束后，放松主吊機(jī)吊鉤，用液壓力矩扳手按(圖)順序四點(diǎn)擰緊塔架內(nèi)圈第一節(jié)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接的間不少于)第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的(用粉筆做好起始位路標(biāo)記,在第一次力矩?cái)Q完后，可將外部走梯放路在門外處，以方便快速安裝。見圖檢查塔架是否有面漆損傷，必要時(shí)在清洗完工后補(bǔ)漆或采取必要措施；同時(shí)檢查塔架及法蘭是否有在運(yùn)輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。修整上下法蘭平面毛刺，現(xiàn)場(chǎng)用高壓水泵槍清洗塔架外表面。在第二段塔架上平臺(tái)上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺安裝人員人工搬運(yùn)電動(dòng)扳手、液壓扳手、電動(dòng)液壓泵、套筒(只)等工具帶到第一段塔架上平臺(tái)。注意：爬梯只允許有一人攀登，等正在攀登的人進(jìn)入平臺(tái)后，才在第一段塔架上平臺(tái)上均放第一節(jié)塔架上法蘭與第二節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓(螺栓涂二硫化鉬)、螺母和墊片。用硅膠槍在螺孔外圈注射連續(xù)一圈硅膠，以密封圖拆卸下法蘭吊具，同時(shí)在下法蘭上系好安全風(fēng)繩，開始第二段塔架與第一段對(duì)當(dāng)?shù)诙嗡芟路ㄌm平面高出第一段塔架上法蘭平面左右時(shí)，塔架內(nèi)指揮人員開始指揮吊車，安裝人員在安全風(fēng)繩的幫助下，用撬棒扳手的撬棒引導(dǎo)上下法蘭孔對(duì)中，并拆除安全風(fēng)繩，注意兩法蘭零位標(biāo)記一定要對(duì)正。按(圖)要求安裝好螺栓、墊片和螺母，吊鉤提升力為，用快速電動(dòng)扳手按(圖)順序預(yù)擰緊塔架連接螺栓約(用粉筆做好起始標(biāo)記),在預(yù)擰緊預(yù)擰緊結(jié)束后，放松主吊機(jī)吊鉤，用液壓力矩扳手按(圖)順序四點(diǎn)擰緊塔架內(nèi)圈第二節(jié)塔架下法蘭與第一節(jié)塔架上法蘭連接的螺栓，(螺栓分三次擰緊，每位置標(biāo)記,在擰緊過程中用相應(yīng)的梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。在第三段塔架上平臺(tái)上固定第三節(jié)塔架上法蘭與第四節(jié)塔架下法蘭連接的螺安裝人員人工搬運(yùn)電動(dòng)扳手、液壓扳手、電動(dòng)液壓泵等工具到達(dá)第二段塔架上在第二段塔架上平臺(tái)上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的等。并在法蘭螺孔外圈注射連續(xù)一圈硅膠，以密封雨水及灰塵進(jìn)入塔架內(nèi)，見圖二、三、四段塔架法蘭螺栓應(yīng)完成第二次力矩?cái)?shù)值，每一段第一次力矩?cái)Q完后，必須相隔分鐘后，方可擰第二次力矩。在起吊第四段塔架之前，在上平臺(tái)上放路螺帽、墊片套。二硫化鉬、塔架安裝結(jié)束后，開始連接每段爬梯接頭，包括安全滑道的接頭(見圖、圖),使其平直連接起來，連接接地系統(tǒng)(見圖),用力矩扳手按下列表格給出的力矩接著按爬梯助理器的說明要求安裝爬梯助理爬梯助理器安裝完成后，整理現(xiàn)場(chǎng)，收集好工具，準(zhǔn)備機(jī)艙的安裝。圖塔筒安裝驗(yàn)收塔筒安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前天，向監(jiān)理人提交塔筒安裝的驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行塔筒安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包塔筒安裝清單塔筒安裝施工詳圖，塔筒安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告，《000型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》及廠家其它有關(guān)資料，塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料。機(jī)組塔筒的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人報(bào)請(qǐng)發(fā)包人批準(zhǔn)后進(jìn)行塔筒安裝完工驗(yàn)收。承包人應(yīng)會(huì)同發(fā)機(jī)艙吊裝只(1”方頭)套筒、平板銼刀、硅膠注射槍及膠、彩色記號(hào)筆等工具搬運(yùn)到達(dá)第3打開機(jī)艙包裝，檢測(cè)機(jī)艙罩表面是否有污物和磨損，并做清洗和相應(yīng)修補(bǔ)。檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過程中有無損傷，并做好記錄和采取相應(yīng)的處理措施。3在機(jī)艙頂蓋上安裝好測(cè)風(fēng)設(shè)備支架、航空燈及避雷針。3固定機(jī)艙前吊具(長(zhǎng)度003030機(jī)艙后吊具(長(zhǎng)度)03031(卸扣安裝位置見圖中)和安全風(fēng)繩(安全風(fēng)繩固定在機(jī)艙前吊鏈上),并在機(jī)艙內(nèi)固定個(gè)螺栓拉伸器拉套、1個(gè)電動(dòng)液壓泵、1套梅花開口兩用扳手()和個(gè)M螺母。接著在吊車輔助下(輔助拉力約60)拆卸掉運(yùn)輸支架上的M36×310螺栓(3試吊(機(jī)艙離地約00),使用后吊鏈上的花螺栓，調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向和橫向水平，3概艙調(diào)平后，等安裝人員撤離到安全位置后，方可開始起吊。3用平板銼刀除去四段塔架上法蘭平面毛剌，并注射一圈硅膠。3機(jī)艙起吊到一定高度(機(jī)艙偏航盤離高出塔架頂部法蘭面左右)時(shí)塔架內(nèi)指見圖30、圖31。注：必須保證低速軸正對(duì)主吊機(jī)，以便于后面葉輪的安裝。圖30圖31兩法蘭面接觸后，裝上個(gè)螺帽(實(shí)際是個(gè)螺栓),用電動(dòng)扳手按(圖)順序預(yù)擰緊所有螺栓V扭矩(用記號(hào)筆做好起始標(biāo)記),接著放吊鉤到扭矩一次(用記號(hào)筆做好起始標(biāo)記)。電動(dòng)扳手預(yù)擰緊完畢，吊鉤提升力繼續(xù)保持為分鐘后用拉伸器(按圖)順序預(yù)擰緊所有螺栓到(用記號(hào)筆做好起始標(biāo)記)。安裝人員進(jìn)入機(jī)艙，拆卸吊具，并安裝好避雷針、航標(biāo)燈接線等。半小后，用拉伸器按(圖)順序第三次拉伸機(jī)艙偏航盤與塔架法蘭連接螺栓向下按順序擰緊第四段塔架與第三段塔架法蘭連接螺栓到終擰力矩值。,每一段第一次力矩?cái)Q完后，必須相隔分鐘后，方可擰第二次力矩力矩順序按圖。擰緊所有法蘭螺栓檢驗(yàn)合格后，用硅膠密封塔架頂平臺(tái)與塔架內(nèi)壁縫隙，圖圖機(jī)艙安裝驗(yàn)收機(jī)艙安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前天，向監(jiān)理人提交機(jī)艙安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行機(jī)艙安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包廠家提供的《型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)》及廠家其它有關(guān)資料；機(jī)艙到貨檢查記錄及出廠資料。機(jī)艙的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，并提出驗(yàn)監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。由承包人做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備。并整葉輪吊裝41用1只0卸扣和根10m長(zhǎng)扁平吊帶(一折二成米長(zhǎng)使用)起吊輪轂和運(yùn)輸架，水平放路輪轂及輪轂運(yùn)輸支架用螺栓固定在調(diào)平的4m×4m×10cm的鋼箱梁上(若周圍地形影響葉片組裝，可用方木適當(dāng)墊高運(yùn)輸架注：輪轂放路時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況和吊車位置調(diào)整好個(gè)葉根軸承法蘭方向。見圖41拆掉輪轂包裝，初步檢查是否有在運(yùn)輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措41去毛刺，干凈個(gè)軸承法蘭平面和輪轂與低速軸連接法蘭平面，并檢查有無損傷，做好相應(yīng)的記錄并采取相應(yīng)措施。用清洗劑擦去軸承法蘭面和輪轂與低速軸連接法可使用輪轂內(nèi)直流電源柜，但必須通400交流電源進(jìn)入輪轂直流柜),調(diào)整變漿驅(qū)動(dòng)，使葉片軸承內(nèi)圈0°標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到90°處。見圖4圖、圖。41檢查葉片是否有在運(yùn)輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。41安裝葉片吊具(圖),吊鉤位置要在葉片重心處，調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆長(zhǎng)度使葉片后椽向上，0°標(biāo)記朝向地面，見圖上，清洗葉片并用潤(rùn)滑螺栓，見圖9圖41將第一片葉片慢慢吊于輪轂葉根軸承法蘭接口處，進(jìn)行組裝。如圖41。41再用手動(dòng)葫蘆微調(diào)葉片，使葉根部0度刻度線零點(diǎn)與葉根軸承轉(zhuǎn)盤上的0標(biāo)記線對(duì)正(見圖4、圖4),然后通過安裝調(diào)試電源盒進(jìn)行變漿微調(diào)，使葉片所有螺栓能順暢(圖44、圖4)裝入變漿軸承孔中，帶上螺母。葉片的法蘭端面與軸承端面貼合。用電動(dòng)扳手按(圖1)順序預(yù)擰緊所有螺栓，擰緊力矩達(dá)到00,使用專用支架撐葉片離尖部1的部位并放路軟的支墊物見圖4,待支撐物墊好后方可松開吊車和吊帶。用螺栓拉伸器拉伸葉根螺栓，第一次拉伸為0,半小時(shí)后第二次拉伸拉伸力為0。圖41圖4圖圖圖圖圖按照前面敘述要求，組裝剩余兩只葉片(見圖)。葉根螺栓由拉伸器進(jìn)行如圖18所示順序進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊過程通過2次步驟進(jìn)行，直到預(yù)緊力要求，但每次只能有18個(gè)螺栓能夠同時(shí)預(yù)緊，因此，要求現(xiàn)場(chǎng)提供能使葉片變漿的00供電系統(tǒng)。圖葉輪吊裝輪轂總成板架上的雷電保護(hù)系統(tǒng)固定方式見圖。注意特殊機(jī)型不同，按照實(shí)圖拆卸掉葉輪與低速軸聯(lián)接處法蘭面上最頂部螺栓(葉輪處于安裝位置時(shí)),同時(shí)裝上2安頭對(duì)中螺栓(擰緊力矩0)。m清潔接觸表面。采用2清洗劑，清理輪轂端面的防銹油，清理止口端的毛刺。連接葉片雷電保護(hù)系統(tǒng)。(葉片廠家已經(jīng)接好)。注意特殊機(jī)型不同，按照實(shí)際葉片安裝防滲部件(葉根保護(hù)罩),用硅膠密封葉片和葉根保護(hù)罩的間隙，見圖2在兩支葉片的葉根位置分別用2根0扁平吊帶或葉輪專用吊板固定住葉輪，繩，在風(fēng)繩保護(hù)套內(nèi)墊入硬紙殼，以便順利脫套，見圖(安全風(fēng)繩固定)。當(dāng)葉輪安裝把吊帶繞一圈素緊在型風(fēng)輪的葉片上，葉片上墊一塊后緣保護(hù)套，并距葉尖位置約12m左右，同時(shí)在吊帶上綁2根約20m長(zhǎng)的安全風(fēng)繩；吊帶另一頭掛于輔助吊機(jī)上，并稍微拉緊，見圖及圖中。安裝好主吊鉤與輔助吊鉤后，每條安全風(fēng)繩處安排兩人去控制葉輪在松開輪轂圖圖圖圖圖圖圖圖長(zhǎng)的導(dǎo)向銷，以便使葉輪與主軸法蘭安裝時(shí)更容易聯(lián)接。見圖。圖圖主吊機(jī)起吊葉輪，副吊機(jī)配合同步起吊第三只葉片，直到風(fēng)輪到達(dá)垂直位置，但副吊機(jī)必須保證第三吊葉片的葉尖離地面有米以上的距離。見圖、圖及圖。面向下傾斜度，與低速軸法蘭面仰角度相一致。用主吊機(jī)和風(fēng)繩把葉輪調(diào)整到法蘭前方，見圖導(dǎo)向螺栓銷引導(dǎo)入法蘭螺栓孔，隨后微動(dòng)主吊機(jī)將其余輪轂螺栓送入主軸法蘭螺孔內(nèi)，利用電動(dòng)沖擊扳手及液壓拉伸器快速把全部螺帽擰到最終力矩的緊固(實(shí)際是拉伸力的,)。見圖○高速軸剎車回到制動(dòng)狀態(tài)，調(diào)整葉輪鎖定裝路到鎖定狀態(tài)。葉輪鎖定后，釋放主吊機(jī)負(fù)荷，去掉主吊帶，用主吊鉤將吊帶吊下。其拉伸順序按圖方案拉伸。圖一致，如下圖所示在相對(duì)45°,0°和+45°這三個(gè)位置計(jì)算偏差量，要求發(fā)電機(jī)輸入軸比齒輪箱輸出軸。發(fā)電機(jī)輸入軸向右(從齒輪箱往發(fā)電機(jī)方向)偏離齒輪箱輸出軸0角度控制在0范圃內(nèi)。如圖44如果沒有對(duì)齊，通過調(diào)節(jié)槽螺母來調(diào)節(jié)上下差左右差。如圖54安裝聯(lián)軸器保護(hù)罩對(duì)中工作完成。4打掃機(jī)艙內(nèi)衛(wèi)生，收集工具，離開塔架，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)械部分安裝結(jié)束。葉輪安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前4天，向監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行葉輪安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包4葉輪組裝和安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告；4葉輪部耕到貨檢查記錄及出廠資料。葉輪的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗(yàn)收資料，并提出驗(yàn)監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。由承包人做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備。并整瑰氣安裝5安裝人員要求進(jìn)行塔筒電纜接頭對(duì)接、絕緣電阻測(cè)試、變壓器測(cè)試等工作，必須由具有電工操作證的電氣專業(yè)人員來完成。安裝工作涉及高壓操作的，必須具有高壓操作證。5安裝材料要求許有接頭。安裝用材料均符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并有廠家、名稱、規(guī)格等信息，附件、備件齊全。電柜固定用螺栓、螺帽、墊片均應(yīng)采用鍍鋅件。銅端頭的材質(zhì)為符合標(biāo)準(zhǔn)的無絕緣套材質(zhì)為硬質(zhì)乙烯基類樹脂或聚酰亞胺類樹脂。顏色符合下表規(guī)定(國(guó)標(biāo))。電氣安裝需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求電力電纜線路的敷設(shè)、連接、接地，防火阻燃設(shè)計(jì)，及電纜接頭的制作，符合《電氣裝路安裝工程電纜線路及驗(yàn)收規(guī)范》?？蛻艏鞍惭b單位自備的電力電纜接線端子需符合要求。其它電氣安裝內(nèi)容符合國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。所安裝的電氣零部件，如果供應(yīng)商有要求的，按照零部件供應(yīng)商安裝說明書進(jìn)行安裝、檢測(cè)。電氣安裝過程中，安裝單位有疑問，須及時(shí)與客戶或我公司技術(shù)人員聯(lián)系，獲得確認(rèn)后方可再開始安裝工作。保護(hù)接地及接零要求如果供配電采用的是系統(tǒng)，當(dāng)從裝路的任何一點(diǎn)起，中性線及保護(hù)線由各自的導(dǎo)線提供時(shí)，從該點(diǎn)起，不應(yīng)將兩導(dǎo)線連接，分別設(shè)中性線及保護(hù)接地端子。外殼需接地()和接零()的，連接可靠。當(dāng)線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)選擇截面不應(yīng)下表線最小截面表()保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外保護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為;無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為。低壓電氣設(shè)備地面上外露的銅接地線的最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜標(biāo)識(shí)要求根據(jù)電氣原理圖紙，選用適合的電纜標(biāo)記套給每根電纜標(biāo)識(shí)。、三相的色標(biāo)為黃、綠、紅。電纜接頭壓接完成后，分別用黃、綠、紅、黃綠(對(duì)應(yīng)、)絕緣膠帶在電纜接頭管狀部位纏繞兩圈。絕緣膠帶不許纏繞在接頭的接觸面。規(guī)定電纜號(hào)碼管套裝方向：文字閱讀方向朝向電纜末端。電纜編號(hào)有字面應(yīng)放路于易觀察的一面，電纜標(biāo)號(hào)要求激光打印，不允許手寫。多芯電纜(控制電纜、電力電纜)除各芯線應(yīng)套號(hào)碼管，整根電纜也要系裝標(biāo)牌，上面要有電纜型號(hào)、編號(hào)、連接起始位置等信息。如圖示。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。圖準(zhǔn)備線纜注意事項(xiàng)檢查電纜表面有無損傷或其它質(zhì)量缺陷。剝切多芯電纜外層橡套時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)長(zhǎng)度處用電工刀或剝線工具順著電纜壁圓周劃圓，然后剝?nèi)ル娎|外層橡套，注意切割時(shí)用力要均勻、適當(dāng)，不可損傷內(nèi)部線纜絕緣。鉗相應(yīng)的齒槽中，以防導(dǎo)線受損，剝切長(zhǎng)度根據(jù)選用的接線端頭長(zhǎng)度加長(zhǎng)；一般彈簧端子要求剝線長(zhǎng)度為。注意剝線時(shí)不可損傷線芯。管式預(yù)絕緣端頭須選用專用壓線鉗壓接，壓線鉗選口要對(duì)應(yīng)導(dǎo)線截面積，線纜頭穿入前先絞緊，防止穿入時(shí)線芯分岔，如圖所示，線纜絕緣層需完全穿入絕緣套管，線芯需管式預(yù)絕緣端頭用壓線鉗壓好后，會(huì)出現(xiàn)一面平整而另一面有凹槽。如圖所示，對(duì)于彈簧式端子(或籠式端子、回拉式端子),端頭壓接后平整的一面應(yīng)與箭頭所指的端子金屬片接觸(即平整一面朝向端子的中間)。如果用有凹槽的一面與彈簧端子的金屬平根據(jù)綁扎電纜的整體外徑及重量選取合適長(zhǎng)度、過,并且位置不得向維護(hù)面。相同走向電纜應(yīng)并纜，用規(guī)定的扎線帶固定，捆扎帶間距,可根據(jù)路線適當(dāng)調(diào)整，但排布要均勻，懸掛線束的自由擺動(dòng)量不得大于,否則就應(yīng)采用固定扎線。電纜敷設(shè)要求電纜不允許有絞接、交叉現(xiàn)象，并用規(guī)定的扎線帶進(jìn)行固定；信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜在安裝時(shí)應(yīng)保持以上距離。電纜最小彎曲半徑接線端子(端頭)緊固力矩要求型導(dǎo)線用銅壓接端頭緊固件扭矩符合下表規(guī)定。如端子供應(yīng)商有指定力矩要求，按照其要求執(zhí)行。端子，緊固件力矩符合下表規(guī)定。端子緊固扭矩表現(xiàn)場(chǎng)電纜接線表機(jī)艙現(xiàn)場(chǎng)接線電纜表塔底現(xiàn)場(chǎng)接線電纜清單機(jī)艙電氣安裝與接線風(fēng)速風(fēng)向儀用內(nèi)六角螺栓將風(fēng)速風(fēng)向儀固定在安裝支架上。將風(fēng)速儀電纜沿支架的空心管中穿過，進(jìn)入機(jī)艙后，敷設(shè)至機(jī)艙接線盒處。電纜入口前應(yīng)將電纜固定牢靠。風(fēng)速風(fēng)向儀支架固定時(shí)，應(yīng)同時(shí)將機(jī)艙內(nèi)防雷接地線銅接頭固定至支架的螺栓處(機(jī)艙罩內(nèi)側(cè))。并將防雷接地線在機(jī)艙罩上敷設(shè)牢固。該防雷接地線的另一端已在車間固定敷設(shè)好。將電纜一端的插頭與風(fēng)速風(fēng)向儀的插頭對(duì)接。用熱縮管或冷縮管將接頭處包好。至少要覆蓋電纜圖測(cè)風(fēng)儀電纜在機(jī)艙內(nèi)的敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，固定牢靠。不準(zhǔn)亂拉亂扯。按照接線表將測(cè)風(fēng)儀電纜接入機(jī)艙接線盒對(duì)應(yīng)端子。電纜的屏蔽層需在接線盒內(nèi)壓接銅端頭后可靠接地。其它航標(biāo)燈、結(jié)冰傳感器(低溫型)的安裝與接線參照風(fēng)速風(fēng)向儀的安裝。機(jī)艙罩接地線機(jī)艙罩接地電纜都已經(jīng)預(yù)埋好，需要將機(jī)艙罩頂蓋與左右機(jī)艙罩給定的接地點(diǎn)連接。輪轂電氣安裝與接線電源插頭軸柜的母頭。照明用電纜插頭接軸柜的母頭。將信號(hào)線插頭接至軸柜的母頭上。按照?qǐng)D紙要求、技術(shù)資料，核對(duì)電柜及附件、備件的規(guī)格和型搬運(yùn)、吊運(yùn)、安裝固定采用起重設(shè)備吊運(yùn)時(shí)，配電柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。在吊運(yùn)過程中確保不要將吊索、吊鉤及其它硬物碰倒電控柜上的按鈕、開關(guān)、儀表及將電控柜吊入塔筒時(shí)，在柜的四周用木板、木框進(jìn)行防護(hù)，防止吊裝過程中與塔筒發(fā)電柜與基礎(chǔ)及柜(箱)之間采用鍍鋅螺栓、螺帽固定。螺栓預(yù)緊力應(yīng)保持一致。當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相電纜應(yīng)在同一框孔中穿過。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位均應(yīng)固定；引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留電纜從電柜底部進(jìn)入電柜，在接線端子前應(yīng)將電纜整齊固定在固定支架上，不應(yīng)使元電纜進(jìn)出柜體與金屬板、架有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈、墊板以保護(hù)電纜。所敷設(shè)的控制電纜芯線按左右的比例留有備用線，備用線的長(zhǎng)度按照所對(duì)應(yīng)的電纜扎帶扎好后，應(yīng)從多余部分的根部剪齊，并將扎帶頭放至非操作面。電柜內(nèi)端子接線相應(yīng)用紅色；中性線相應(yīng)用淡藍(lán)色；保護(hù)地線(線)應(yīng)用黃綠相間雙色。電柜內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。端子兩側(cè)所壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于根，防松墊圈等零件齊全。導(dǎo)線終端選擇和銅導(dǎo)體相匹配的銅線鼻子。不允許導(dǎo)線導(dǎo)體纏繞后直接接到端子或接線柱上。除非接線端子結(jié)構(gòu)不能或不必用銅接頭外，其它控制電纜、電源線的終端均應(yīng)壓接銅線鼻子后再與電柜接線端子連接。導(dǎo)線壓接要嚴(yán)、實(shí)，不能有松脫、虛接現(xiàn)象。電纜、電排連接所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對(duì)螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。在裝配銅排或銅端子接頭時(shí)，操作者必須戴手套。接線完畢，檢查柜內(nèi)、元器件上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。電氣設(shè)備每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地母線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的部分?？刂萍巴ㄐ烹娎|屏蔽層的處理將電纜的編織屏蔽層拆開后，理成一束，與一根黃綠接地引線通過端頭壓接在一起。注意黃綠線的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需接地的位置而定。如圖示。用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。如圖示。將黃綠接地線直接接入接地端子或壓接端子后用螺栓固定在接地點(diǎn)。電柜接線檢查與檢測(cè)所有接線端子螺絲再緊固一遍，防止有遺漏。稍用力逐根回拉接在彈簧式端子的電纜，看有無電纜虛接。核對(duì)各電纜、端子標(biāo)號(hào)與圖紙是否一致。電控柜及輔變安裝塔底控制柜按照機(jī)械圖紙安裝固定。塔底控制柜與變流器之間連線。參考電纜清單接線，按走線槽合理的走線。塔底控制柜與箱變之間連線。參考電纜清單接線，按走線槽合理的走線。接線完成后，機(jī)柜底部用封堵泥填充。必要時(shí)為防止防火堵料的掉落，應(yīng)制作安裝專門的金屬襯板。塔底變流柜按照機(jī)械圖紙安裝固定。變流器與發(fā)電機(jī)定子之間連線。參考電纜清單接線，按走線槽合理的走線(單根回路成品字形排布、合理間距),當(dāng)電纜穿入變流器柜內(nèi)連接時(shí)，纜固定力矩為()。變流器與發(fā)電機(jī)編碼器之間連線。參考電纜清單接線，按走滿足表要求。進(jìn)入變流柜前應(yīng)逐根固定牢靠，使連接母排不受到額外拉力。電纜接塔底輔助變壓器圖機(jī)艙至塔架內(nèi)電纜隨機(jī)艙一起吊裝，待機(jī)艙機(jī)械安裝完畢后，開始電纜敷設(shè)。電纜發(fā)電機(jī)定子側(cè)電纜、轉(zhuǎn)子側(cè)電纜、機(jī)艙供電電纜，都已經(jīng)用鋼絲網(wǎng)套固定，檢查網(wǎng)套是否固定可靠。鋼絲網(wǎng)套的懸掛固定可參考圖。鋼絲網(wǎng)套的安裝懸掛位置必須要保證所有機(jī)艙至塔筒內(nèi)電纜需要分組綁扎，其中根定子相線分成組、每組均由、逐根將電纜放入扭纜保護(hù)套相對(duì)應(yīng)的孔中，調(diào)整好保護(hù)套的上下位置后，用抱箍將所有機(jī)艙至塔筒內(nèi)電纜一起垂放入電纜導(dǎo)向環(huán)中，每隔米對(duì)每組電纜用金屬扎第個(gè)隔板處，將機(jī)艙垂放的電力電纜與塔架的電力電纜進(jìn)行連接，注意保持電纜的編號(hào)對(duì)應(yīng)。如圖所示。電纜連接前，應(yīng)保證電纜在自由狀態(tài)時(shí)，電纜位于各個(gè)導(dǎo)向環(huán)的中心位置，偏差不超過發(fā)電機(jī)定子側(cè)電纜、轉(zhuǎn)子側(cè)電纜、機(jī)艙供電電纜、照明電纜及照明供電電纜敷設(shè)都內(nèi)的發(fā)電機(jī)編碼器信號(hào)線和多模光纖是一直沿著電纜架第段塔架接線盒需用的電纜連接至塔底控制柜，具體接線參考電纜清單。敷設(shè)第段塔筒接線盒的安裝電纜已經(jīng)固定在電纜架上，只需在第段塔筒頂平臺(tái)上將第段塔筒接線盒與第段塔筒接線盒連接。連接方法與上述類似。第段塔筒接線盒與第段塔筒底部接線盒連接。連接方法與上述類似。第段塔筒底部接線盒與第段塔筒頂部接線盒連接。此處連接應(yīng)該在塔筒廠內(nèi)完用電纜夾塊固定電纜時(shí)，夾板上孔大小有不同，注意與要夾緊的電纜相對(duì)應(yīng)。否則有的會(huì)起不到夾緊作用，有的因?yàn)榭仔∵€會(huì)夾壞電纜。如圖示。用電纜連接器連接塔架電纜(用于電纜分段連接方式)斷線需用斷線鉗，且端口整齊、平整。清潔電纜連接銅接頭。電纜連接銅接頭應(yīng)無夾雜物，污跡和金屬屑等夾雜物必須完全清理干凈。檢查電纜連接銅接頭是否有損壞(如檢查電纜連接銅接頭是否有裂紋),銅接頭有裂紋將導(dǎo)致不能有效的壓緊電纜銅線，使風(fēng)另一段長(zhǎng)。將熱縮管套入電纜線。量出銅接頭孔深度，加上，即為電用電纜連接銅接頭將電纜連接，并用液壓鉗(噸)壓緊銅接頭。壓接模具與所壓接的銅接頭規(guī)格一致。壓接時(shí)始終保持電纜插入銅接頭最底部位置。銅接頭每側(cè)要保證壓接道。其余規(guī)格銅接頭至少道。在電纜銅接頭外面半疊包繞兩層硅橡膠自粘帶，把短的熱縮管套在自粘帶外面，再用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管；最后把長(zhǎng)熱收縮套管套在短熱收縮套管外面并用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管。三相分別對(duì)應(yīng)熱收縮套管的顏色為黃、綠、紅。對(duì)于帶的電纜的對(duì)接方法：在壓接好的銅接頭外面半疊包繞兩層硅橡膠自粘帶，把短熱收縮套管套在自粘帶外面，再用熱風(fēng)槍收縮熱收縮套管；將兩端電纜的屏蔽層對(duì)接，最后把長(zhǎng)熱收縮套管套在對(duì)接后的屏蔽層外面并用熱風(fēng)槍收縮長(zhǎng)熱收縮套管。、三相分別對(duì)應(yīng)熱收縮套管的顏色為黃、綠、紅。注意，屏蔽層對(duì)接時(shí)，不損傷到內(nèi)層已裝好的套管及膠帶。帶屏蔽層電纜對(duì)接完成后，要保證屏蔽層與電纜導(dǎo)體之間充分絕緣，絕緣電阻符合要求。不允許屏蔽銅絲留在接頭內(nèi)。圖注意：電纜銅線必須全部套進(jìn)電纜銅接頭，不得有銅絲裸露在銅接頭外側(cè)。硅橡膠自粘帶必須全部包住銅接頭及所有裸露銅線。熱收縮套管要全部包住硅橡膠自粘帶。且熱收縮套管不能用明火收縮。如熱收縮管出現(xiàn)開口需用熱縮電纜修補(bǔ)片修補(bǔ)，并確保絕電纜屏蔽層、金屬鎧裝層的接地電力電纜接地要求三芯電力電纜中間接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層或金屬套、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，并相互絕緣。在電纜終端頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地引線分別引出接地。在接至接地點(diǎn)之前，鎧裝層與屏蔽層的接地引線之間相互絕緣，無電氣連接。引出接地線的截面不應(yīng)小于下接地線截面的規(guī)定。電纜終端接地線截面表控制電纜金屬屏蔽的接地方式計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的模擬信號(hào)回路控制電纜屏蔽層，不得構(gòu)成兩點(diǎn)或多點(diǎn)接地，應(yīng)集中式一點(diǎn)接地。集成電路、微機(jī)保護(hù)的電流、電壓和信號(hào)的電纜屏蔽層，應(yīng)在開關(guān)安路場(chǎng)所與控制室同時(shí)接地。除上述情況外的控制電纜屏蔽層，當(dāng)電磁感應(yīng)的干擾較大時(shí)，宜采用兩點(diǎn)接地；靜電感應(yīng)的干擾較大時(shí)，可采用一點(diǎn)接地。對(duì)于雙重屏蔽或復(fù)合式總屏蔽的電纜，宜對(duì)內(nèi)、外屏蔽分別采用一點(diǎn)、兩點(diǎn)接地。即內(nèi)層屏蔽一點(diǎn)接地，外層屏接地方法編織線(電纜接地引出線)。將鍍錫編織裸銅引接線的一端用錫焊(壓接、纏繞)與電將另外一頭壓接鍍錫銅接頭后用接地螺栓與接地點(diǎn)連接。銅接頭的螺紋孔的大小與三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線電纜進(jìn)入電氣柜、盤的孔洞處要用防火堵料密實(shí)封堵。如圖示。箱變至塔筒電纜在出基礎(chǔ)環(huán)時(shí)，要用防火堵料密實(shí)封堵。塔架電纜在每層平臺(tái)處都要用防火堵料密實(shí)封堵，厚度不小于。在塔架平臺(tái)電力電纜穿過處放路防火堵料前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際敷設(shè)電纜的情況，制作放路放火堵料的金屬擋板，防止防火堵料從電纜孔洞處掉落、散開。如圖示。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。有機(jī)堵料封堵不應(yīng)有漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象；無機(jī)堵料封堵不應(yīng)有粉化、開裂等現(xiàn)象。在電力電纜接頭兩側(cè)各～長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。防火涂料施工前應(yīng)將電拌均勻，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品使用說。扭纜部分的電纜共穿過兩個(gè)平臺(tái)，在這兩個(gè)平臺(tái)的上下各涂長(zhǎng)度的防火涂絕緣搖測(cè)要求兆歐表的使用符合以下規(guī)定：以下的電氣設(shè)備及回路，采用Ω及以上的兆歐表。以下至的電氣設(shè)備或回路，采用Ω及以上的兆歐表。以下至的電氣設(shè)備或回路，采用及以上，選用兆歐表。搖測(cè)前的準(zhǔn)備斷開發(fā)電機(jī)各接線端子。斷開轉(zhuǎn)子電纜的屏蔽接地。斷開變流柜中的避雷器。箱變斷路器在斷開狀態(tài)。將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部路于斷開位置。電纜線路絕緣搖測(cè)搖測(cè)項(xiàng)目包括相間、相對(duì)地。轉(zhuǎn)子電纜還要測(cè)相對(duì)屏蔽層的絕緣電阻，要求絕緣電電纜絕緣搖測(cè)采用兆歐表搖測(cè)。線路絕緣搖測(cè)要選用量程適當(dāng)?shù)恼讱W表。線路絕緣搖測(cè)要先干線后支線，逐個(gè)線路進(jìn)行搖測(cè)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在上下，記錄后的數(shù)值。注意：每測(cè)完一組電纜，需對(duì)電纜進(jìn)行放電。電氣安裝工程交接驗(yàn)收電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。安裝所用材料制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文電纜終端和接頭的型式及安裝日期。電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)。絕緣搖測(cè)記錄及其它測(cè)試項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄。進(jìn)行絕緣搖測(cè)及電纜接頭制作操作人員具有專業(yè)技能的證明。如身份證、電工證復(fù)八、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，年月上旬開始設(shè)備前期卸車。年月日第一臺(tái)風(fēng)機(jī)開始吊裝，采用德馬格履帶吊作為主吊機(jī)械進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝，不考慮客觀因素影響，風(fēng)機(jī)吊裝結(jié)束后，我公司將全力配合風(fēng)機(jī)廠家完成風(fēng)機(jī)的調(diào)試，根據(jù)廠家的設(shè)備供貨和技術(shù)支持人員配置情況，我公司及時(shí)進(jìn)行人員的調(diào)整，保證風(fēng)機(jī)的如期投產(chǎn)。單臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝流程及計(jì)劃時(shí)間序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間(小時(shí)臺(tái))主吊車就位及準(zhǔn)備工作控制柜吊裝第一節(jié)塔筒吊裝第二節(jié)塔筒吊裝第三節(jié)塔筒吊裝第四節(jié)塔筒吊裝機(jī)艙吊裝葉輪吊裝電纜安裝葉片組裝控制柜拆箱與安裝膨脹螺栓第一節(jié)塔筒準(zhǔn)備系專用吊具，專用螺栓準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間(小時(shí)臺(tái))第二節(jié)塔筒螺栓及動(dòng)力電纜機(jī)艙處理風(fēng)速儀風(fēng)向標(biāo)的安裝、螺栓準(zhǔn)備檢查力矩九、質(zhì)量保證措施公司質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)我公司在年已通過質(zhì)量體系認(rèn)證，我們將嚴(yán)格按照系列標(biāo)準(zhǔn)及程序文件對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，使工程質(zhì)量管理科學(xué)化、規(guī)范化，并保證工程質(zhì)量全過程始終處于受控狀態(tài)。誠(chéng)信守約，追求卓越。質(zhì)量目標(biāo)：確保機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)設(shè)計(jì)值，創(chuàng)同類機(jī)組先進(jìn)水平，確保行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量滿足國(guó)家及行業(yè)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求工程質(zhì)量主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類工程的先進(jìn)水平，工程合格率，爭(zhēng)創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，其中：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率，無重大設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事故零目標(biāo)。達(dá)設(shè)計(jì)值投產(chǎn)，創(chuàng)同期風(fēng)電建設(shè)精品工程。杜絕質(zhì)量事故，杜絕因質(zhì)量不合格重大返工事故質(zhì)量保證的行政管理措施實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量主管責(zé)任人，負(fù)責(zé)本單位施工項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理工作，設(shè)置質(zhì)量安全部，配備專職質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施工質(zhì)量體系運(yùn)行的監(jiān)控及施工過程中各工序的施工質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目部配備專職檢測(cè)人員，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)和質(zhì)量控制工項(xiàng)目部設(shè)工程技術(shù)部，項(xiàng)目部下屬各施工單位均配備足夠的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)編制工程項(xiàng)目施工技術(shù)手冊(cè)，及時(shí)對(duì)施工技術(shù)要求和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。加強(qiáng)一線施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，針對(duì)施工特性和施工特點(diǎn)分階段進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)，全面提高施工人員的技術(shù)水平，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)新技術(shù)、新設(shè)備的引用，引用前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，根據(jù)總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)可能出現(xiàn)施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，在工程施工過程中，積極推廣新工藝、新技術(shù)。通過運(yùn)用工作法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面入手，深入開展小組活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改配足工程質(zhì)量檢驗(yàn)人員，并保持質(zhì)檢人員的相對(duì)穩(wěn)定。配備專業(yè)檢測(cè)人員及專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，以滿足工程檢測(cè)需求。分析、匯編工程質(zhì)量記錄，建立工程質(zhì)量檔案，確保工程質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確性、完整性、施工過程中應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)要求，組織配備滿足施工需求的各種施工設(shè)備配質(zhì)量控制點(diǎn)、三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)風(fēng)機(jī)吊裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號(hào)質(zhì)量類別監(jiān)理控制點(diǎn)準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收平臺(tái)整平、美觀、平臺(tái)半徑是否符合吊裝作業(yè)要求設(shè)備及附件開箱檢驗(yàn)型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證及有關(guān)資料等作驗(yàn)收記錄施工方案審查質(zhì)量保證措施，并嚴(yán)格按廠家技術(shù)文件執(zhí)行安裝階段基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查基礎(chǔ)環(huán)露出地面高度誤差±差≤塔筒檢查設(shè)備外觀是否有缺陷、元件材質(zhì)無錯(cuò)用塔筒安裝螺栓型號(hào)、數(shù)量滿足要求，螺栓力矩值按照廠家要求機(jī)艙檢查外觀是否有缺陷、法蘭處無污物、浮銹、無毛刺機(jī)艙安裝機(jī)艙起吊就位保證設(shè)備不損傷，機(jī)家要求輪轂檢查外觀無裂紋、無污物、表面光滑、銹、毛刺輪轂安裝起吊就位保證設(shè)備不損傷、與機(jī)艙連接螺栓力矩值按照廠家要求葉片檢查外表面無裂紋、光滑，連接法蘭處無污物、浮銹、毛刺，外表干凈葉片安裝起吊就位保證設(shè)備不損傷、與輪轂連接螺栓力矩值按照廠家要求交工階段交工技術(shù)文件、資料、竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)優(yōu)良)質(zhì)量等級(jí)：聯(lián)檢點(diǎn)(業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員聯(lián)合檢查);共檢點(diǎn)(監(jiān)理、項(xiàng)目部質(zhì)量部門質(zhì)檢員共同檢查);一般控制點(diǎn)(施工班組自行檢查);應(yīng)有質(zhì)量記錄)監(jiān)理控制點(diǎn)：見證點(diǎn)(分為實(shí)物和文件的質(zhì)量控制對(duì)象。在規(guī)定的關(guān)鍵工序施工前，施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在約定的時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證和對(duì)其施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督)。停工待檢點(diǎn)(施工單位要提前通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，在質(zhì)量記錄簽字認(rèn)可合格后，方可進(jìn)行下道工序；否則不可進(jìn)行下道工序)。旁站巡檢點(diǎn)(設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)正在進(jìn)行施工的設(shè)備工程有關(guān)活動(dòng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)，監(jiān)理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站檢查)。質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)及預(yù)防措施質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)及預(yù)防措施表質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)個(gè)別職工質(zhì)量意識(shí)淡薄加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育制定質(zhì)量管理及獎(jiǎng)懲辦法嚴(yán)格執(zhí)行，獎(jiǎng)懲分明電纜敷設(shè)不整齊、工藝不美觀電纜支架的跨距較大時(shí)，采用增加“輔助拉筋”電纜嚴(yán)禁交叉；電纜彎曲半徑大于電纜、光纜敷設(shè)落實(shí)責(zé)任人，做到誰施工誰負(fù)責(zé)，可追溯；對(duì)于展放光纜所使用的滑車、張力機(jī)、防扭鋼絲繩、配重錘等選擇合理，對(duì)于專用卡線器等工器具及專用測(cè)試儀等設(shè)備保管好；嚴(yán)格按規(guī)程操作，不貪圖省事而損壞電纜、光纜；電纜、光纜敷設(shè)過程應(yīng)避免扭鞭、防止旋轉(zhuǎn)；余纜纏繞合理、布置得當(dāng)、固定牢靠；電纜封堵不規(guī)范穿入管子時(shí)，管口應(yīng)封堵；電纜孔洞封堵應(yīng)用耐火涂料封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠不應(yīng)有裂縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)應(yīng)加耐火襯板。盤柜吊裝時(shí)不采取防護(hù)措施，導(dǎo)致油漆脫吊裝綁扎時(shí)，加橡皮或者皮布；質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測(cè)落，用記號(hào)筆屏面上隨意做記號(hào)螺栓緊固加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，提高質(zhì)量認(rèn)識(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度；高壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)超標(biāo).盡量選擇適合進(jìn)行高壓試驗(yàn)的天氣進(jìn)行高壓試驗(yàn).對(duì)設(shè)備采取必要的屏蔽措施，消除表面泄漏電流的影響.盡量采用合理的試驗(yàn)接線，排除其他影響因素二次接線不準(zhǔn)確、工藝不美觀嚴(yán)格審圖，不明確事項(xiàng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員確定；接線前圖紙與實(shí)物要核對(duì)一致，不一致時(shí)由技術(shù)人員與設(shè)計(jì)方、廠方確定，不得擅自修改接線；接線端子每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根；對(duì)于壓接端子，兩根不同截面的導(dǎo)線不能接于同一端子；盤柜內(nèi)接線彎曲半徑一致，美觀、無交叉；固定牢靠，不使端子排受力，線號(hào)采用專用線號(hào)打字機(jī)打號(hào)，且標(biāo)號(hào)字體一致朝外。塔架掉漆變形損壞吊車起吊重量應(yīng)有足夠的預(yù)度。.在吊裝過程中應(yīng)采用正確的吊裝方法，確保吊具完好和安裝牢固，并采用導(dǎo)向繩牽引，防止碰撞其他物件。.吊車指揮人員的指揮應(yīng)及時(shí)到位，能隨時(shí)應(yīng)對(duì)各種緊急情況。.使用工具時(shí)應(yīng)做好必要的防護(hù)，防止磕碰塔架內(nèi)外壁，造成塔架掉漆。機(jī)艙損壞個(gè)別螺栓不對(duì)位置檢查吊車完好、吊裝方法正確、吊具緊固。.指揮操作得當(dāng)。.作業(yè)人員應(yīng)試驗(yàn)所有機(jī)艙與塔筒連接螺栓都能對(duì)正位置后，方可將連接螺栓緊固，必要時(shí)應(yīng)先用絲錐對(duì)螺栓進(jìn)行清理。槳葉損壞在槳葉組裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。.組裝時(shí)做好吊車、吊具、吊裝方法及牢固性的檢查。.組裝及吊裝時(shí)指揮正確，導(dǎo)向牽引牢固的當(dāng)。十、安全保證措施安全管理目標(biāo)及方針認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制，保證安全目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。職業(yè)安全健康方針：消除一切隱患風(fēng)險(xiǎn)，確保全員健康安全?？偰繕?biāo)目標(biāo)分解杜絕人身傷亡事故杜絕重大交通事故、火災(zāi)事故、觸電事故、起重事故一般交通事故控制在%以內(nèi)，千人負(fù)傷率控制在%以內(nèi)實(shí)現(xiàn)無責(zé)任事故工程確保施工安全的保證措施有經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理人審批簽認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，沒有制定安全技術(shù)措施、沒有跟各部門簽訂好施工安全協(xié)議不準(zhǔn)開工。沒有書面的技術(shù)及安全交底，不準(zhǔn)動(dòng)工。編制適合本工程需要的安全防護(hù)手冊(cè)，其內(nèi)容應(yīng)遵守國(guó)家頒布的各種安全規(guī)程安全技術(shù)措施為了保證風(fēng)電場(chǎng)工程風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝及吊裝的順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量安全和公司管理體系的落實(shí)，特制定以下安全措施。凡參加風(fēng)力機(jī)吊裝和施工的人員，必須持證上崗，熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按照施工方案進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行操作。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員都必須進(jìn)行安全教育及安全、技術(shù)交底，簽定安全責(zé)任書。在施工過程中，施工人員必須分工明確，責(zé)任明晰，在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，不得擅自離崗。在吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，聲音清晰明亮。凡參加施的全體人員必須熟悉此信號(hào)，各操作崗位動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。吊裝時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一指揮調(diào)配，各崗位分指指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)裝在隨身的工具袋內(nèi)，并系上保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁高空拋扔傳遞。吊車司機(jī)必須熟悉起重機(jī)機(jī)械性能，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)。雙機(jī)抬吊時(shí)，每臺(tái)吊車的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的%,起吊過程中兩機(jī)動(dòng)作要協(xié)調(diào)，相互配合，起重滑車組基本保持垂直狀態(tài)。在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，吊裝機(jī)艙、塔架時(shí)要求風(fēng)速小于,吊裝葉輪時(shí)風(fēng)速小于起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，檢查各部位的受力情況，確認(rèn)正常后方可起吊。在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮許可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留吊裝過程中，工作人員必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，處理完后方能夏季施工要根據(jù)氣候情況采取可靠的防暑、防滑、防雨措施。施工和生活區(qū)應(yīng)注意防火、防觸電事故，嚴(yán)禁亂拉、亂接電源。施工機(jī)械通過帶電高壓線路時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量必須保證安全距離，必要時(shí)申請(qǐng)停吊裝施工中，應(yīng)對(duì)每一工序環(huán)節(jié)認(rèn)真做好檢查復(fù)檢工作，并做好詳盡的記錄，吊裝施工前，要對(duì)所有吊裝機(jī)具進(jìn)行全面保養(yǎng)檢修，確保施工正常進(jìn)行。吊裝機(jī)械及吊具須有經(jīng)勞動(dòng)安全部門檢驗(yàn)合格的安全使用證。施工區(qū)應(yīng)設(shè)有安全隔離帶，并設(shè)有明顯安全標(biāo)志。禁止無關(guān)人員入內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電由專人電工負(fù)責(zé)，要注意電器設(shè)備的絕緣。非電工嚴(yán)禁私自拆接惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進(jìn)行安裝工作，工作人員不得滯留現(xiàn)場(chǎng)。在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具和小零件應(yīng)放在工具帶中，防止意外掉落。使用提升工具時(shí)，必須將重物固定牢靠，重物重量不大于提升機(jī)荷重的參加風(fēng)機(jī)高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)高空作業(yè)，對(duì)患有精神病、癲癇病、恐高癥、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙等的人員不準(zhǔn)從事風(fēng)機(jī)高空作業(yè)。我公司每年定期組織全體職工體檢一次，體檢合格者方允許進(jìn)行風(fēng)機(jī)高空作業(yè)。風(fēng)機(jī)高空作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持勞動(dòng)安全部門所頒凡參加風(fēng)機(jī)高空作業(yè)人員，應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格方可上參加風(fēng)機(jī)高空作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。風(fēng)機(jī)高空作業(yè)時(shí)，隨身工具應(yīng)放在工具袋中，精心保管，較大工具應(yīng)放好、放牢，必要時(shí)要捆綁固定，以防墜落傷人。風(fēng)機(jī)高空作業(yè)應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)。如需立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全吊裝風(fēng)機(jī)高空作業(yè)時(shí)，塔架、機(jī)艙對(duì)接嚴(yán)禁將頭、手伸出塔外。風(fēng)機(jī)高空作業(yè)必須配備可靠的防護(hù)用品、用具，如吊欄等。風(fēng)機(jī)高空作業(yè)，必須由人或人以上完成，禁止人單獨(dú)高空作業(yè)。尤其引起注意的是，鑒于風(fēng)機(jī)葉片過長(zhǎng)，以及考慮各種因素的影響下，風(fēng)機(jī)立完成，當(dāng)葉片于空中組立完成后，安裝人員需從機(jī)艙內(nèi)爬出，拆除葉片一端的吊帶，此時(shí)，安裝人員必須佩戴安全裝備，站在機(jī)艙頂部觀察機(jī)艙吊具安全的從葉片離開。風(fēng)機(jī)用材料(如螺栓等)在高空作業(yè)時(shí)，必須堆放好，固定好，不可放置在風(fēng)機(jī)高空作業(yè)時(shí)，安全帶應(yīng)掛在牢固安全可靠的地方。風(fēng)機(jī)高空作業(yè)指揮時(shí)，應(yīng)用對(duì)講機(jī)，指揮要明確、清晰。危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來交通事故造成設(shè)備事故、車輛出行必須檢查車況；、司機(jī)不得酒后駕、嚴(yán)禁車輛帶病行、道路路況運(yùn)前檢√V設(shè)備車輛施工人√序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來查、維修，預(yù)防事故配合吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不符合要造成配合吊機(jī)并采用振動(dòng)碾平整壓實(shí)，滿足耐壓、吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地與溝道必須有相應(yīng)安√設(shè)備施工人員高空落物或人員墜落系好安全帶、安全帽，必要時(shí)應(yīng)使用防墜安全器；應(yīng)及時(shí)擦拭干凈；、高處作業(yè)人員應(yīng)V√序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來隨帶工具袋并在承載范圍內(nèi)使用，小型機(jī)工具平時(shí)放在工具袋中，不得隨意擺放，工具、材料臨時(shí)放置應(yīng)可靠固定，作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)清、高處作業(yè)人員使用的榔頭、扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩，以免用力過猛墜落傷、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來超重吊裝導(dǎo)致吊車傾覆、設(shè)備墜落嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，必須根據(jù)吊車性能及吊裝方式配備吊車。V設(shè)備施工人員√起吊鋼絲繩(吊裂或脫鉤、認(rèn)真檢查鋼絲繩(吊帶),嚴(yán)防打結(jié)和扭轉(zhuǎn)，棱角處應(yīng)有防棱角措施；使用合所使用機(jī)工具檢驗(yàn)VV設(shè)備施工人員部件拼道木應(yīng)搭設(shè)規(guī)范，搭√設(shè)V序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來裝，道木搭設(shè)不穩(wěn)，造成設(shè)備變形、倒塌、人員傷害設(shè)地平整壓實(shí)，嚴(yán)禁使用腐爛道木。備施工人員安裝過程中產(chǎn)生的各種廢棄物如手套、回絲、稻草、塑、執(zhí)行文明施工管理規(guī)定；、及時(shí)妥善清理和√√環(huán)境影響序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來生活垃圾等隨意丟棄造成環(huán)境污染天熱中暑、配備中暑藥物；、施工現(xiàn)場(chǎng)備足飲、避開高溫時(shí)段施工?！獭淌┕と藛T超寬件安裝，未拉設(shè)溜放繩或天氣、及時(shí)了解安裝當(dāng)日天氣情況，確保符合吊裝要求；、機(jī)艙、風(fēng)輪等大件安裝應(yīng)拉設(shè)麻繩溜放，以保持設(shè)備與V設(shè)備施工人員序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來情況惡劣造成碰撞配合吊機(jī)扒桿和周圍設(shè)備，造成吊機(jī)設(shè)備損壞配合吊機(jī)扒桿有足夠的安全距離；方案和吊機(jī)的回轉(zhuǎn)、行走方向；部件翻身過程中造成設(shè)備損傷、人員傷害翻身必須嚴(yán)格按照廠家、監(jiān)理要求執(zhí)√√V序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來部件吊裝時(shí)發(fā)生安全事故、部件吊裝施工必須有專人負(fù)責(zé)、專人指揮，指揮信號(hào)清晰、部件吊裝前，施工人員必須對(duì)部件的重量、尺寸、重心了解，對(duì)大件、重要件、超重件要先對(duì)設(shè)備有個(gè)充分認(rèn)識(shí)，有充分的風(fēng)險(xiǎn)控制措施；吊機(jī)停放場(chǎng)地必須平整結(jié)實(shí)，耐壓滿足吊機(jī)停放要求、吊裝過程，指揮人員要注意周圍施工人員和現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)√√設(shè)備施工人員序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來緩慢，防止和其他設(shè)備發(fā)生碰撞；吊裝前必須清理吊物上浮、大件吊裝時(shí)要采雙機(jī)抬吊造成吊機(jī)傾翻、設(shè)、吊機(jī)停放時(shí)支腿須堅(jiān)實(shí)、牢靠，否則量控制在以內(nèi)?！獭淘O(shè)備序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來筒體吊裝時(shí)發(fā)生墜落造成人員傷害裝過程中注意防止跌落并及時(shí)與固定欄桿捆綁牢；、筒體連接螺栓必須成套組合并堆放合理牢固；、筒體吊裝時(shí)下方√V設(shè)備施工人員√使使用液壓扳手時(shí)造成人員傷害扳手，確保完好；、正確操作液壓扳√施工人員√由于電工對(duì)電所有的工具在使√施工√序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來氣工具使用不當(dāng)所有的工具必須在額定電壓伏或更低電壓使用人員現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)品儲(chǔ)存引起火災(zāi)、保持所有的化學(xué)品遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場(chǎng)滅火器得到利用√設(shè)備施工人員上下梯子高空墜落造成人員傷害√施工人員個(gè)人護(hù)具防備、安全設(shè)備必須在使用之前檢查，定期√施工序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來由于過期造成人員傷害校驗(yàn)，安全設(shè)備月檢記錄人員螺栓扭矩由于低于標(biāo)準(zhǔn)扭矩、打力矩必須詳細(xì)了解技術(shù)摘要，工具使用培訓(xùn)、保證所有工具可用√V設(shè)備及施工人員√由于控制器電纜接線短路傷害、電氣設(shè)備作業(yè)符合廠家要求、確保工作沒結(jié)束之前不要送電√√施工人員√序號(hào)危險(xiǎn)源控制辦法三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)傷害對(duì)象作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)不可承受正常異常緊急過去現(xiàn)在將來絞磨機(jī)和切割設(shè)備的使用不當(dāng)造成傷害作符合規(guī)定要求燃物，穿戴安全手器√施工人員√在吊籃作