錨固承載力現(xiàn)場檢驗方法及評定標準

錨固承載力現(xiàn)場檢驗方法及評定標準1適用范圍及應用條件1.1本方法適用于混凝土結構錨固工程質量的現(xiàn)場檢驗。1.2錨固工程質量應按其錨固件抗拔承載力的現(xiàn)場抽樣檢驗結果進行評定。注：本附錄的錨固件僅指種植帶肋鋼筋、全螺紋螺桿和錨栓。1.3錨固件抗拔承載力現(xiàn)場檢驗分為非破損檢驗和破壞性檢驗。選用時應符合本附錄第1.4條和第1.5條的規(guī)定。1.4對下列場合應采用破壞性檢驗方法對錨固質量進行檢驗：1重要結構構件；2懸挑結構、構件；3對該工程錨固質量有懷疑；4仲裁性檢驗。1.5當按本附錄1.4第1款的規(guī)定，對重要結構構件錨固件錨固質量采用破壞性檢驗方法確有困難時，若該批錨固件的連接系按本標準的規(guī)定進行設計計算，可在征得業(yè)主和設計單位同意的情況下，改用非破損抽樣檢驗方法，但必須按表2.3確定抽樣數(shù)量。注：若該批錨固件已進行過破壞性試驗，且不合格時，不得要求重做非破損檢測。1.6對一般結構構件，其錨固件錨固質量的現(xiàn)場檢驗可采用非破損檢驗方法。1.7若受現(xiàn)場條件限制，無法進行原位破壞性檢驗操作時，允許在工程施工的同時（不得后補），在被加固結構近旁，以專門澆筑的同強度等級的混凝土塊體為基材種植錨固件，并按規(guī)定的時間進行破壞性檢驗；但應事先征得設計和監(jiān)理單位的書面同意，并在場見證試驗。本條規(guī)定不得引用于仲裁性檢驗。2抽樣規(guī)則2.1錨固質量現(xiàn)場檢驗抽樣時，應以同品種、同規(guī)格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構件為一檢驗批，并應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。2.2現(xiàn)場破壞性檢驗的抽樣，應選擇易修復和易補種的位置，取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰，且不少于5件進行檢驗。若錨固件為植筋，且種植的數(shù)量不超過100件時，可僅取3件進行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數(shù)量應加倍。2.3現(xiàn)場非破損檢驗的抽樣，應符合下列規(guī)定：1錨栓錨固質量的非破損檢驗：1）對重要結構構件，應在檢查該檢驗批錨栓外觀質量合格的基礎上，按表2.3規(guī)定的抽樣數(shù)量，對該檢驗批的錨栓進行隨機抽樣。表2.3重要結構構件錨栓錨固質量非破損檢驗抽樣表檢驗批的錨栓總數(shù)≤10050010002500≥5000按檢驗批錨栓總數(shù)計算的最小抽樣量20%，且不少于5件10%7%4%3%注：當錨栓總數(shù)介于兩欄數(shù)量之間時，可按線性內插法確定抽樣數(shù)量。2）對一般結構構件，可按重要結構構件抽樣量的50%，且不少于5件進行隨機抽樣。2植筋錨固質量的非破損檢驗：1）對重要結構構件，應按其檢驗批植筋總數(shù)的3%，且不少于5件進行隨機抽樣。2）對一般結構構件，應按1%，且不少于3件進行隨機抽樣。2.4當不同行業(yè)標準的抽樣規(guī)則與本標準不一致時，對承重結構加固工程的錨固質量檢驗，必須按本標準的規(guī)定執(zhí)行。2.5膠粘的錨固件，其檢驗應在膠粘劑達到其產品說明書標示的固化時間的當天,但不得超過7d進行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期，除應征得監(jiān)理單位同意外，且不得超過3d。3儀器設備要求3.1現(xiàn)場檢測用的加荷設備，可采用專門的拉拔儀或自行組裝的拉拔裝置，但應符合下列要求：1設備的加荷能力應比預計的檢驗荷載值至少大20%，且應能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運行；2設備的測力系統(tǒng)，其整機誤差不得超過全量程的±2%，且應具有峰值貯存功能；3設備的液壓加荷系統(tǒng)在短時（≤5min）保持荷載期間，其降荷值不得大于5%；4設備的夾持器應能保持力線與錨固件軸線的對中；5設備的支承點與植筋之間的凈間距，不應小于3d（d為植筋或錨栓的直徑），且不應小于60mm；設備的支承點與錨栓的凈間距不應小于1.5hef（hef為有效埋深）。3.2當委托方要求檢測重要結構錨固件連接的荷載－位移曲線時，現(xiàn)場測量位移的裝置，應符合下列要求：1儀表的量程不應小于50mm；其測量的誤差不應超過±0.02mm；2測量位移裝置應能與測力系統(tǒng)同步工作，連續(xù)記錄，測出錨固件相對于混凝土表面的垂直位移，并繪制荷載－位移的全程曲線。注：若受條件限制，允許采用百分表，以手工操作進行分段記錄。此時，在試樣到達荷載峰值前，其位移記錄點應在12點以上。3.3現(xiàn)場檢驗用的儀器設備應定期送檢定機構檢定。若遇到下列情況之一時，還應及時重新檢定：1讀數(shù)出現(xiàn)異常；2被拆卸檢查或更換零部件后。4拉拔檢驗方法4.1檢驗錨固拉拔承載力的加荷制度分為連續(xù)加荷和分級加荷兩種，可根據(jù)實際條件進行選用，但應符合下列規(guī)定：1非破損檢驗1）連續(xù)加荷制度應以均勻速率在2min~3min時間內加荷至設定的檢驗荷載，并在該荷載下持荷2min。2）分級加荷制度應將設定的檢驗荷載均分為10級，每級持荷1min至設定的檢驗荷載，且持荷2min。3）非破損檢驗的荷載檢驗值應符合下列規(guī)定：a.對植筋，應取1.15Nt作為檢驗荷載；b.對錨栓，應取1.3Nt作為檢驗荷載。注：Nt為錨固件連接受拉承載力設計值，應由設計單位提供；檢測單位及其他單位均無權自行確定。2破壞性檢驗1）連續(xù)加荷制度對錨栓應以均勻速率控制在2min~3min時間內加荷至錨固破壞；對植筋應以均勻速率控制在2min~7min時間內加荷至錨固破壞。2）分級加荷制度應按預估的破壞荷載值Nu作如下劃分：前8級，每級0.1Nu，且每級持荷1min~1.5min；自第9級起，每級0.05Nu，且每級持荷30s，直至錨固破壞。5檢驗結果的評定5.1非破損檢驗的評定，應根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)，按下列規(guī)定進行：1當試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內無下降或下降幅度不超過5%的檢驗荷載時，應評定其錨固質量合格；2當一個檢驗批所抽取的試樣全數(shù)合格時，應評定該批為合格批；3當一個檢驗批所抽取的試樣中僅有5%或5%以下不合格（不足一根，按一根計）時，應另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結果全數(shù)合格，該檢驗批仍可評為合格批；4當一個檢驗批抽取的試樣中不止5%（不足一根，按一根計）不合格時，應評定該批為不合格批，且不得重做任何檢驗。5.2破壞性檢驗結果的評定，應按下列規(guī)定進行：1當檢驗結果符合下列要求時，其錨固質量評為合格： Nu,m≥[γu]Nt （5.2–1）且 Nu,min≥0.85Nu,m （5.2–2）式中Nu,m——受檢驗錨固件極限抗拔力實測平均值；Nu,min——受檢驗錨固件極限抗拔力實測最小值；Nt——受檢驗