煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告11.2投資方及項(xiàng)目單位概況1.3研究范圍與分工1.4工作簡要過程及主要參加人員1.5項(xiàng)目概況1.6主要結(jié)論及問題和建議2.3電力電量平衡及分析2.4項(xiàng)目建設(shè)必要性2.5接入系統(tǒng)方案3熱負(fù)荷分析3.2設(shè)計(jì)熱負(fù)荷3.3供熱參數(shù)和介質(zhì)3.4調(diào)峰方式3.5供熱管網(wǎng)和工業(yè)用汽管網(wǎng)4燃料供應(yīng)4.1氣源4.2煤層氣成份4.3燃料消耗量5廠址條件可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告25.2交通運(yùn)輸5.3水文氣象5.5地震、地質(zhì)及巖土工程6工程設(shè)想6.1全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置6.2裝機(jī)方案6.3主機(jī)技術(shù)條件6.4熱力系統(tǒng)6.5燃燒系統(tǒng)6.7燃?xì)廨斔拖到y(tǒng)6.9熱工自動化部分6.10動力島布置6.11建筑結(jié)構(gòu)部分6.12供排水系統(tǒng)及冷卻設(shè)施6.13消防系統(tǒng)7環(huán)境及生態(tài)保護(hù)與水土保持7.1廠址環(huán)境概況7.3環(huán)境空氣污染物防治措施及影響評價(jià)7.4廢水治理及水環(huán)境影響7.5噪聲防治及環(huán)境影響7.6綠化及水土保持可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告37.7總量控制7.8環(huán)境監(jiān)測與管理7.9環(huán)保投資估算7.10結(jié)論及建議8勞動安全8.1遵循的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)8.2廠址安全條件8.3勞動安全危害因素8.4擬采取的勞動安全防護(hù)措施8.5預(yù)期效果9職業(yè)衛(wèi)生9.1遵循的安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)9.2職業(yè)病危害因素9.3擬采取的職業(yè)病危害防護(hù)措施10資源利用10.4水資源利用10.5建筑材料利用11.1項(xiàng)目設(shè)計(jì)中所采取的國家節(jié)能有關(guān)規(guī)定11.2項(xiàng)目設(shè)計(jì)中所采取的節(jié)能措施及效果11.3能源消耗種類和可控分析11.4建筑節(jié)能降耗措施411.5節(jié)能降耗指標(biāo)分析11.6節(jié)能降耗結(jié)論意見12.1人力資源及管理12.2電廠人力資源配置原則13項(xiàng)目實(shí)施的條件和建設(shè)進(jìn)度及工期13.1項(xiàng)目實(shí)施的條件13.2項(xiàng)目實(shí)施的建設(shè)進(jìn)度和工期14投資估算及財(cái)務(wù)分析14.2資金來源即融資方案15.1市場風(fēng)險(xiǎn)分析15.2技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析15.3工程風(fēng)險(xiǎn)分析15.4資金風(fēng)險(xiǎn)分析15.5政策風(fēng)險(xiǎn)分析15.6外協(xié)風(fēng)險(xiǎn)分析15.7風(fēng)險(xiǎn)評估及防范16經(jīng)濟(jì)與社會影響分析16.1經(jīng)濟(jì)影響分析16.2社會影響分析517.2存在的問題及建議17.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告6序號1附件12附件23附件34附件45附件56附件67附件78附件89附件9附件10附件11附件12附件13附件14附件15附件16可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告7廠址地理位置圖及全廠總體規(guī)劃圖廠內(nèi)總平面規(guī)劃布置圖方案A廠內(nèi)總平面規(guī)劃布置圖方案B廠區(qū)豎向規(guī)劃布置圖熱力系統(tǒng)圖動力島平面布置圖動力島橫斷面布置圖原則性化學(xué)水處理系統(tǒng)圖電氣主接線全廠自動化控制網(wǎng)絡(luò)配置示意圖循環(huán)水系統(tǒng)圖全廠水量平衡圖施工場區(qū)總平面規(guī)劃布置圖可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告1煤層氣(煤礦瓦斯)是優(yōu)質(zhì)清潔能源，我國埋深2000米以淺煤層氣地質(zhì)資源量約36.81萬億立方米，居世界第三位。國家發(fā)展和改革委員會、國家能源局在規(guī)劃到2015年沁水盆地將形成產(chǎn)能130億立方米，產(chǎn)量104億立方米，規(guī)劃中省煤層氣(天然氣)產(chǎn)業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》,確定了在2020年左右完成的戰(zhàn)略目標(biāo)，出臺了推進(jìn)煤層氣產(chǎn)業(yè)XXXX有限公司由XXXX集團(tuán)，經(jīng)XX省人民政府批準(zhǔn)設(shè)立，授權(quán)經(jīng)營XX設(shè)和經(jīng)營管理，承擔(dān)著全省各市和省級天然氣干線沿途縣(市、區(qū))的天然氣供給任務(wù)。公司已累計(jì)投資26億元，建成了北起大同，南至運(yùn)城，貫通全省南北，溝通國家級氣源的省級天然氣管網(wǎng)1374余公里，管輸能力超過年65億立方米，形成“五橫三縱”的天然氣管網(wǎng)布局奠定了基礎(chǔ)。XX煤層氣熱電廠由XXXX有限公司獨(dú)資建設(shè)，注冊資本金為20%,其余80%根據(jù)《火力發(fā)電廠可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度規(guī)定》,對本工程的建廠條件進(jìn)技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否合理進(jìn)行綜合論證，提出可行性研究結(jié)論性意見。本可研報(bào)告對機(jī)組選型、總平面布置、主廠房布置、供水、化學(xué)水處理、可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告2電氣、自動控制水平等工程方案提出設(shè)想，對主機(jī)選型、機(jī)組配置及提高供熱能力的措施，進(jìn)行較為詳細(xì)的論證。排，經(jīng)兩家業(yè)主協(xié)商，將兩廠的廠前區(qū)及附屬設(shè)施區(qū)集中設(shè)置，兩廠總平面統(tǒng)一規(guī)劃。廠址區(qū)域?qū)⒔ǔ桑好簩託饧斦?已建)、煤層氣聯(lián)合循環(huán)熱電廠、液化煤層氣公司(LCBM)、壓縮天然氣加氣站(CNG)和液化天然氣加氣站(LNG)。國核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)上述項(xiàng)目總體規(guī)劃及電廠具體設(shè)計(jì)工作，陜西燃?xì)庠O(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)其他項(xiàng)目具體設(shè)計(jì)工作。電廠所需的消防水和壓縮空氣由LCBM廠提供。1.4.1工作過程簡述1.4.1.12012年2月7日完成可研階段現(xiàn)場第一次踏勘；1.4.1.22012年3月19日業(yè)主組織完成了總平面的審查；012年3月9日和21日與LCBM廠及其設(shè)計(jì)院召開了兩次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會；1.4.1.42012年4月15日完成外委技術(shù)條件書的編寫；1.4.2主要參加人員序號專業(yè)主要設(shè)計(jì)人主任工程師1機(jī)務(wù)2電氣一次3電氣二次4土建結(jié)構(gòu)5建筑67水工工藝8化學(xué)3序號專業(yè)主要設(shè)計(jì)人主任工程師9暖通水工結(jié)構(gòu)系統(tǒng)規(guī)劃水文氣象1.5項(xiàng)目概況1.5.1項(xiàng)目所在地概況煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目勘察設(shè)計(jì)委托書》;1.5.4建廠外部條件電廠用地已經(jīng)征用。水源、氣源、交通運(yùn)輸?shù)染邆浔酒诮ㄔO(shè)6B級燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)基本建設(shè)方針和規(guī)范規(guī)程，方案經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約能源，2)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保政策，滿足污染物排放總量控制要求，各項(xiàng)廢棄物達(dá)標(biāo)排3)貫徹節(jié)約用地、節(jié)約用水的原則?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告44)根據(jù)“以熱定電”的原則確定熱電廠的裝機(jī)容量。1)建設(shè)規(guī)模：本期工程建設(shè)一套120MW級煤層氣聯(lián)合循環(huán)二拖一供熱機(jī)組，工業(yè)熱負(fù)荷為31.2t/h,采暖熱負(fù)荷為47.5MW:。2)燃料：采用煤層氣，備用燃料天然氣。3)電力系統(tǒng)：接入系統(tǒng)暫按電壓為220kV。初步考慮從電廠以東1.8公里4)水源：采用空冷機(jī)組，補(bǔ)充水源暫按蔡莊水庫水。極推廣采用新工藝、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)和新材料的技術(shù)方案，努力提高工6)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，控制工程造價(jià)。認(rèn)真核定工程量，各項(xiàng)費(fèi)用合理。在保7)全年發(fā)電設(shè)備利用小時(shí)數(shù)為6500小時(shí)。8)冬季采暖期運(yùn)行方式：按照“以熱定電”的方式運(yùn)行，汽輪機(jī)為抽凝運(yùn)9)非采暖期運(yùn)行方式：結(jié)合氣源情況，采用供電調(diào)峰方式運(yùn)行。10)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的電力標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定及相關(guān)法律、法規(guī)。11)電廠總平面規(guī)劃充分注意到廠址地形特點(diǎn)和外部關(guān)系，本著節(jié)約用地，減少工程量，優(yōu)化布置的原則進(jìn)行規(guī)劃?？偲?2)在編制本可行性研究報(bào)告時(shí)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定，采取各種保護(hù)防治措施，防止電廠建設(shè)對大氣環(huán)境和水環(huán)境造成新的污染。電廠設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制電廠大氣污染物排放和廢水排放?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告51.6.1主要結(jié)論每利用1億立方米煤層氣相當(dāng)于減排二氧化碳150萬噸。本工程建設(shè)一套120MW級煤層氣聯(lián)合循環(huán)二拖一供熱機(jī)組，符合國家節(jié)能、高效、環(huán)保政策，本項(xiàng)目的建設(shè)解決了XX地區(qū)對集中供熱的要求，改善環(huán)境質(zhì)量，保1.6.2主要存在問題1.6.3主要建議1、建議項(xiàng)目建設(shè)單位加緊接入系統(tǒng)、熱負(fù)荷、水資源論證和環(huán)境評價(jià)2電力系統(tǒng)(最終以接入系統(tǒng)報(bào)告為準(zhǔn))2電力系統(tǒng)(最終以接入系統(tǒng)報(bào)告為準(zhǔn))XX電網(wǎng)位于XX電網(wǎng)東部，通過XX—XX雙回220kV線路、XX—娘店、XX—海落灣220kV線路與主網(wǎng)相連。目前形成以XX220kV變電站為中心電源截至2010年底，XX電網(wǎng)有220kV變電站1座，即XX110kV公用變電站4座，變電總?cè)萘?86.5MVA,用戶110kV變電站1座，變電容量63MVA。35kV公用變電站7座，變電總?cè)萘?2.15MVA;用戶35kV變電站1座，變電總?cè)萘?.15MVA。截至2010年底，XX電網(wǎng)有110kV公用線路116條151km;220kV用戶線路2條2.0km;35kV線路16條192.68km。2010年XX縣全社會用電量8.9億kWh,網(wǎng)供最高負(fù)荷62.2MW。2010年底XX電網(wǎng)地理接線示意圖詳見附圖100-FA04661K-X-01。2.2電力需求預(yù)測XX縣位于XX省中部，全縣總面積2100平方公里，所轄14個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，206個(gè)行政村，總?cè)丝?3.6萬。XX土地廣闊，資源豐富。XX縣發(fā)展農(nóng)業(yè)有著得天億噸，為全國重點(diǎn)產(chǎn)煤縣，年生產(chǎn)能力500萬噸。境內(nèi)鋁礬土、石膏、石料、紫的地方配套資金，以政府投資引導(dǎo)和帶動社會資金投入，特別是帶動企業(yè)投資。大縣。2010年XX縣完成國民生產(chǎn)總值64.6億元，增長23.7%。XX全社會用電量8.9億kWh,網(wǎng)供最高負(fù)荷62.2MW。預(yù)計(jì)2013年XX縣全社會用電量和網(wǎng)供最高負(fù)荷分別為16.5億kWh、133MW,2015年分別達(dá)到25.0億kWh、225MW,“十二五”遞增率分別為22.9%、29.3%。XX電力需求預(yù)測表詳見表2.2-1。表2.2-1XX縣電力需求預(yù)測表單位：億kWh、MW2010年2011年2012年2013年2014年2015年十二五遞增全社會用電量網(wǎng)供最大負(fù)荷2010年底，XX電網(wǎng)沒有統(tǒng)調(diào)公用電廠。2010年網(wǎng)供最大負(fù)荷為62.2MW,預(yù)計(jì)2013年、2015年XX電網(wǎng)網(wǎng)供最大負(fù)荷分別為133MW、255MW?！笆濉逼陂g，XX縣所需電力主要通過XX220kV變電站下負(fù)荷滿足，2013年、2015年XX電網(wǎng)需從主網(wǎng)受電分別為133MW、255MW?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告7因此，本工程2×60MW煤層氣聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組投產(chǎn)后，所發(fā)電力主2.4項(xiàng)目建設(shè)必要性2.4.1.1、滿足XX縣用電增長的需要，有利于提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平XX縣目前所需電力通過XX220kV變電站從主網(wǎng)受電來滿足?！笆濉逼陂g，XX縣網(wǎng)供最大負(fù)荷不斷增長，預(yù)計(jì)2013年達(dá)到133MW、2015年為255MW。本工程位于XX縣南燕竹鎮(zhèn)，該工程投產(chǎn)后所發(fā)電力可滿足XX縣對電力的需求。熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目既能生產(chǎn)電能又能生產(chǎn)熱能，是一種高效率的能源利用形式，具有節(jié)約能源、改善環(huán)境的綜合效益。因此XXXX煤層氣聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)工程的建設(shè)，可滿足XXXX電網(wǎng)負(fù)荷發(fā)展的需要，具有節(jié)約能源、改善環(huán)境的綜合效益，是國家支持發(fā)展的項(xiàng)目。2.4.2在系統(tǒng)中的地位和作用本工程屬于煤層氣聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)工程，在系統(tǒng)中為環(huán)保節(jié)能性電源。2.5接入系統(tǒng)方案本工程位于XX縣城西北約7公里處，距離南燕竹鎮(zhèn)約2公里，位于龍門河的河灘地帶。兩臺機(jī)組計(jì)劃2013年底全部投產(chǎn)，最大出力合計(jì)120MW。根據(jù)本期機(jī)組單機(jī)容量及供電范圍，結(jié)合XX電網(wǎng)情況，暫考慮本期機(jī)組接入系統(tǒng)方經(jīng)雙繞組變壓器接入電廠新建的220kV配電裝置，電廠新建220kV出線2回，至XX220kV變電站，本期新建線路長度約2×2km,采用LGJ-300導(dǎo)線。220kV電氣主接線采用雙母線接線。最終接入系統(tǒng)方案以審定的接入系統(tǒng)方案為準(zhǔn)?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告8接入系統(tǒng)方案示意圖見圖100-FA04661K-X-02。3熱負(fù)荷分析3.1供熱現(xiàn)狀根據(jù)2009年年底XX縣統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)調(diào)查，縣城現(xiàn)有常住人口11.50萬人，人均綜合采暖建筑面積35m2,采暖建筑面積402.50萬m2,城市集中供熱普及率58.63%,實(shí)現(xiàn)集中供熱面積236.00萬m2。根據(jù)《XX縣熱電聯(lián)產(chǎn)專項(xiàng)規(guī)劃》,目前XX縣城供熱主要有以下三種形式構(gòu)成：一、區(qū)域集中鍋爐房4座，供熱面積為236萬m2;二、分散鍋爐房86余座，實(shí)現(xiàn)供熱面積48.90萬m2,分散中小型鍋爐房及其供熱管網(wǎng)在各自供熱范圍內(nèi)自成系統(tǒng)，可改造為熱力站和二次管網(wǎng)；三、家用小爐具供熱，實(shí)現(xiàn)供熱面積117.60萬m2。工業(yè)熱負(fù)荷包括生產(chǎn)工藝熱負(fù)荷和工業(yè)建筑的采暖、通風(fēng)、制冷熱負(fù)荷。XX縣現(xiàn)共有工業(yè)熱負(fù)荷用戶3家，采暖期最大熱負(fù)荷流量330t/h,平均熱負(fù)荷流量280t/h。非采暖期最大熱負(fù)荷流量290t/h,平均熱負(fù)荷流量235t/h;熱負(fù)荷用戶基本以盤灣底工業(yè)園區(qū)為主。由于大型集中供熱沒有形成規(guī)模，供熱主要依靠分散的小鍋爐與家用小爐具，布局散亂、熱效率低，既浪費(fèi)能源，又加劇環(huán)境污染。近年來，隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑面積增加，給城市熱源和管網(wǎng)增加了很大的負(fù)擔(dān)，現(xiàn)有熱源和管網(wǎng)無法滿足今后增加的建筑面積，嚴(yán)重制約了城市的發(fā)展。XX縣未來的供熱規(guī)劃發(fā)展目標(biāo)為：進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)，建設(shè)集中供熱系統(tǒng)，滿足縣城供熱需要。益。因此，本工程通過合理開發(fā)煤層氣資源，建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組為縣城提供集中供熱，是非常及時(shí)且必要的。可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告93.2設(shè)計(jì)熱負(fù)荷根據(jù)《XX縣熱電聯(lián)產(chǎn)專項(xiàng)規(guī)劃》,XX縣近期預(yù)測常住人口12.70萬人，縣城近期總采暖建筑面積515.17萬m2,集中供熱普及率80%,集中供熱面積412.14萬m2,集中供熱熱負(fù)荷206.07MW;遠(yuǎn)期總采暖建筑面積659.39萬m2,集中供熱普及率85%,集中供熱面積560.48萬m2,集中供熱熱負(fù)荷280.24MW。XX縣各供熱分區(qū)采暖熱負(fù)荷匯總?cè)缦卤硭尽X縣城供熱規(guī)劃期限供熱區(qū)域總熱負(fù)荷(MW)集中供熱普及率(%)集中供熱熱負(fù)荷(MW)近期城區(qū)合計(jì)遠(yuǎn)期城區(qū)合計(jì)根據(jù)規(guī)劃，熱力站暫時(shí)只考慮負(fù)責(zé)采暖期熱負(fù)荷的交換和分配。供熱系統(tǒng)綜合熱指標(biāo)為50W/m2。供熱采用兩級管網(wǎng)，熱網(wǎng)首站通過一級管網(wǎng)將熱網(wǎng)循環(huán)水輸送至熱力站，在熱力站進(jìn)行熱交換后，通過二級管網(wǎng)送至用戶。XXXX液化煤層氣有限公司制冷劑壓縮機(jī)的輸入功率為8000kW,需要采用工業(yè)汽輪機(jī)驅(qū)動，所需蒸汽由電廠提供。暫按最大供熱能力考慮。在廠內(nèi)設(shè)置供熱首站，采用熱水管網(wǎng)，供暖建筑面積為：94.99萬m2,供暖熱負(fù)荷為47.497MW。設(shè)計(jì)采暖天數(shù)為149天，設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)6500h。為XXXX液化煤層氣有限公司(LCBM)園區(qū)內(nèi)的LNG壓縮機(jī)的用汽。LNG壓縮機(jī)(軸功率為8000kW)擬采用小型工業(yè)汽輪機(jī)驅(qū)動，為了滿足工業(yè)用汽汽源品質(zhì)的需求，本部分用汽擬從余熱鍋爐新蒸汽供給，設(shè)計(jì)參數(shù)暫定為：可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告6.77MPa,465℃,進(jìn)汽流量31.2t/h,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速暫定7000r/min。根據(jù)與主機(jī)廠初步配合，采暖供汽暫定為：壓力0.294MPa,溫度143℃,熱網(wǎng)疏水溫度為110℃。(供熱半徑暫按8公里考慮),供水壓力：1.8MPa,回水壓力：0.6MPa。本期工程廠內(nèi)不考慮調(diào)峰措施，由XX縣熱力網(wǎng)統(tǒng)一在二級網(wǎng)進(jìn)行調(diào)峰。輪機(jī)中間抽出的蒸汽以及余熱鍋爐低壓蒸汽，送至熱網(wǎng)加熱器，熱網(wǎng)參數(shù)暫定熱水送至各采暖用戶。本工程僅涉及熱網(wǎng)首站部本期工程熱網(wǎng)系統(tǒng)按最大供熱負(fù)荷47.497MW設(shè)計(jì)，總循環(huán)水量：1300t/h,管徑為φ630x11,PN2.5,材質(zhì)Q235-B。冷凝后回余熱鍋爐循環(huán)加熱。蒸汽管徑為φ133x10,材質(zhì)12CrlMoVG。4燃料供應(yīng)煤層氣是指賦存在煤層中以甲烷(CH?)為主要成分、以吸附在煤基質(zhì)顆粒后很潔凈，幾乎不產(chǎn)生任何廢氣，是優(yōu)質(zhì)能源。煤層氣空氣濃度達(dá)到5%~16%時(shí)，溫室效應(yīng)約為二氧化碳的21倍，對生態(tài)環(huán)境破壞性極強(qiáng)。在采煤之前如果先開采煤層氣，煤礦瓦斯爆炸率將減低70%~85%。根據(jù)國家發(fā)改委發(fā)布的《煤層氣開發(fā)利用十二五規(guī)劃》,沁水盆地埋深2000米以淺煤層氣資源量3.7萬億立方米，探明地質(zhì)儲量1834億立方米，已建成產(chǎn)能25億立方米，初步形成勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、輸送、銷售和利用等一體化產(chǎn)業(yè)億立方米，產(chǎn)量104億立方米。1%2%3%4%5%6%7%8%9%%低位發(fā)熱量(LHV)高位發(fā)熱量(HHV)注：其余參數(shù)參照GB17820-1999二類氣4.3燃料消耗量經(jīng)與主機(jī)廠初步配合，聯(lián)合循環(huán)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，煤層氣耗量見下表所示。煤層氣耗量指標(biāo)每臺燃機(jī)耗量Nm/h)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)(h)2臺燃機(jī)耗氣量(×10°Nm)數(shù)值注：1.表中耗量是指在latm,0℃狀態(tài)下的體積流5廠址條件5.1廠址概況廠址場地現(xiàn)為河灘地，地形屬一級階地地貌，地勢平坦，自然地面標(biāo)高在1047.8～1052.2m(1985國家高程基準(zhǔn)，下同)之間。場地呈西北-東南向長條狀，長約1200m,寬約220m。根據(jù)XXXX集團(tuán)的統(tǒng)一安排，該場地南側(cè)為本工程用地，北側(cè)為液化煤層氣項(xiàng)目用地。5.2交通運(yùn)輸可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告本工程公路交通條件便利。廠址東側(cè)即為307國道，南側(cè)即為216省道，南側(cè)約1km為太舊高速，交通運(yùn)輸條件便利。廠址東北側(cè)約0.5km即為地方鐵路，廠址西南約5km處為石太(太原-石家莊)鐵路，最近的鐵路站是廠址東南約5km的XX站。距廠址最近的機(jī)場為西偏南方向約40km的太原武宿機(jī)場?？紤]由產(chǎn)地經(jīng)鐵路運(yùn)輸至XX站，再由平板車經(jīng)307國道運(yùn)輸至廠址。設(shè)備產(chǎn)地-國鐵-石太鐵路-XX站-307國道-廠址。公路運(yùn)輸里程約7km。5.35.3水文氣象(等待資料)1)本期工程生產(chǎn)用水水源為地表水，生活用水接自市政生活給水管網(wǎng)，本2)隨著城市及周邊地區(qū)的發(fā)展，其供排水管網(wǎng)將逐步完善，電廠水源將更3)建議盡快完成水資源論證，并申辦相關(guān)用水協(xié)議。5.5.1場地地震效應(yīng)5.5.1.1場地土類型表4.1.3判定：擬建廠址區(qū)場地土類型為中軟土。5.5.1.2地震動參數(shù)根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306—2001)》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010),本場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g,設(shè)計(jì)地震第二組。擬建廠址區(qū)20m深度范圍內(nèi)存在飽和③粗砂、③-1細(xì)砂和⑤細(xì)砂地層，根5.5.1.4建筑場地地段劃分根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)4.1.1條及表4.1.1,并結(jié)合擬建廠址區(qū)的地質(zhì)、地形、地貌條件判定，建筑場地屬于建筑抗震一般地段。5.5.2區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造地震安全性評價(jià)工作的外委專題正在進(jìn)行，尚無法評價(jià)。5.5.3工程地質(zhì)條件5.5.3.1地形地貌擬建廠址區(qū)地形總體較為平坦，地面高程一般為1047.96～1050.73m(1985國家高程基準(zhǔn))。地貌單元屬河谷沖洪積地貌。見照片2.1-1～照片2.1-3。照片2.1-1照片2.1-2擬建場地地貌(鏡向125°)擬建場地地貌(鏡向300°)照片2.1-3擬建場地外西南側(cè)的龍門河(鏡向330°)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告本次勘測勘探深度內(nèi)揭露地層主要為第四系沉積層，成因以沖洪積為主。①耕植土：黃褐色，稍濕、松散，土質(zhì)不均勻。主要成分為粉質(zhì)粘土，含度0.50m,相應(yīng)層底高程1047.46～1050.23m。②黃土狀粉土：褐黃色，稍濕，稍密。土質(zhì)松軟不均，蟲孔較多，孔徑一般小于5mm,最大孔徑大于13mm,孔壁較多蟲屎，多植物根孔，含少量煤屑或小高的地方黃土狀粉土較厚(即場地的東北地段)。層厚0.30～3.20米，平均厚度1.64m,層底埋深0.8～3.7m,相應(yīng)層底高程1045.46～1049.38m。徑4～60mm,含量約為10～30%,夾粉土團(tuán)塊或薄層，均勻性較差。該層在場地均有分布，厚度0.70～4.00m,平均厚度1.97m,層底埋深2.60～6.90m,相應(yīng)層底高程1043.08～1046.73m。均勻，夾粉土團(tuán)塊或薄層。該層在場地局部地段有分布，厚度0.70～1.70m,平均厚度1.26m,層底埋深2.50～4.00m,相應(yīng)層底高程1045.98～1047.88m。厚度0.60～3.30m,平均厚度2.03,層底埋深5.10～7.60m,相應(yīng)層底高程推薦地基承載力特征值fak=150～170kPa。平均厚度2.09m,層底埋深6.20～10.50m,相應(yīng)層底高程1039.97～1042.63m。推薦地基承載力特征值fak=180～200kPa。⑥粉質(zhì)粘土：褐紅色，可塑～硬塑，含粉土團(tuán)塊，局部夾薄層砂。干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。該層分布于大部分工程場地，揭露厚度0.90～5.40m,平均厚度3.12,層底埋深8.50～12.00m,相應(yīng)層底高程1035.91~均勻，夾粉土團(tuán)塊，局部為中粗砂。該層在場地大部分地段有分布，厚度0.40~3.00m,平均厚度1.53m,層底埋深10.50～13.80m,相應(yīng)層底高程1034.61~推薦地基承載力特征值fak=200～220kPa。高韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。該層在工程場地均有分布，揭露厚度0.95~10.00m,平均厚度4.94,層底埋深12.45～20.50m,相應(yīng)層底高程1027.63~⑨中砂：黃褐色，飽和，中密～密實(shí)，礦物成分主要為石英、長石，顆粒3.60m,孔底埋深19.70～20.50m,相應(yīng)孔底高程1027.98～1029.97m。5.5.3.3水文地質(zhì)條件(1)地下水類型及賦存條件流補(bǔ)給的影響而變化。勘測期間，場地地下水實(shí)測穩(wěn)定水位埋深0.83～3.57m,平均埋深2.17m,相應(yīng)高程為1046.92～1047.33m,地下水位變化幅度隨季節(jié)變可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告化，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場地歷史最高地下水位近地表。(2)地下水土腐蝕性評價(jià)12.2.3、12.2.4條和附錄G的有關(guān)規(guī)定與說明，場地環(huán)境類型為Ⅱ類，地層滲透性按A類考慮。根據(jù)水質(zhì)腐蝕性分析試驗(yàn)成果，地下水中各離子含量變化范圍及腐蝕性評價(jià)等級見表5.5.3.3-1。表5.5.3.3-1地下水腐蝕性分析評價(jià)成果表評價(jià)對象指標(biāo)條件與離子類型各采樣點(diǎn)分析結(jié)果范圍值(mg/L)判定標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性評價(jià)混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類型微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性0微腐蝕性地層滲透性微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋CT(干濕交替)微腐蝕性CI(長期浸水)微腐蝕性根據(jù)附近煤氣分輸站資料，場地土對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。5.5.3.4地基評價(jià)(1)天然地基評價(jià)①耕植土：場地分布較為普遍，該層均勻性差，松散，含植物根系，工程性質(zhì)較差，不可作建(構(gòu))筑物天然地基持力層。由于該層厚度較小，建議施工②黃土狀粉土：褐黃色，稍濕，稍密，具濕陷性，高壓縮性。根據(jù)場地附近的煤層氣分輸站資料，該層黃土狀粉土為非自重濕陷黃土，濕陷量165.8mm,濕陷等級為I級，輕微(具體濕陷性數(shù)據(jù)最終以本工程的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn))。地基可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可作為一般建(構(gòu))筑物天然地基持力層。為一般建(構(gòu))筑物天然地基持力層。(構(gòu))筑物天然地基持力層。(構(gòu))筑物天然地基持力層。當(dāng)上部地層不能滿足工程主要建(構(gòu))筑物對地基條件，或者需要消除黃土消除黃土濕陷性可采用換填墊層法、碎石擠密樁。消除砂土液化采用碎石根據(jù)勘測任務(wù)書要求，廠區(qū)主要建筑物單柱底部荷載初估6000kN,要求天然地基承載力特征值初估200kPa;余熱鍋爐及煙囪基礎(chǔ)要求天然地基承載力特征值初估200kPa,空冷器鋼平臺基礎(chǔ)要求天然地基承載力特征值初估250kPa,機(jī)力通風(fēng)冷卻塔基礎(chǔ)要求天然地基承載力特征值初估200kPa。結(jié)合場地的的地層條件，采用天然地基不能滿足廠區(qū)主要建(構(gòu))筑物對承載力的要求。本場地設(shè)計(jì)時(shí)也可結(jié)合建(構(gòu))筑物的上部結(jié)構(gòu)形式和柱列線間距，采用混凝土預(yù)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告根據(jù)地基土(巖)的物理力學(xué)性質(zhì)，按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)表5.3.5-1、表5.3.5-2,將樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值q和極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值q見表5.5.3.4-1(其中，鉆孔灌注樁參數(shù)按泥漿護(hù)壁鉆(沖)孔樁取值)?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告表5.5.3.4-1樁的極限側(cè)阻力及極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值巖性名稱樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsk樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk混凝土預(yù)制樁鉆孔灌注樁混凝土預(yù)制樁鉆孔灌注樁①耕植土— ②黃土狀粉土③粗砂—③-,細(xì)砂 ④粉質(zhì)粘土⑤細(xì)砂⑥粉質(zhì)粘土⑦細(xì)砂⑧粉質(zhì)粘土注：表中混凝土預(yù)制樁樁長按9～16m考慮；鉆孔灌注樁樁長按10～15m考慮。6工程設(shè)想站(LNG)。國核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)所有項(xiàng)目總體規(guī)劃及電廠具體設(shè)計(jì)工作，陜西燃?xì)庠O(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)其他項(xiàng)目具體設(shè)計(jì)工作。其用地規(guī)劃布置格局如下圖所示：電廠電廠氣源來自廠址南側(cè)的XX縣煤層氣集輸站。本期工程生產(chǎn)用水水源為地表水，生活用水接自市政生活給水管網(wǎng)，本工程水資源論證正在進(jìn)行中，暫認(rèn)為地表水作為生產(chǎn)用水水源是可靠的，也是可行的?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告廠址區(qū)域五十年一遇內(nèi)澇水位尚未給出，目前廠區(qū)防洪暫按比河堤高3m考慮，即廠區(qū)室外地坪為1051.5m,可避免河流洪水位影響。最終方案待防洪評價(jià)廠址東側(cè)緊鄰307國道，主要進(jìn)廠道路及貨運(yùn)道路，均接自307國道。分別為4.4hm2和0.6hm2。熱鍋爐+抽凝汽輪機(jī)，不考慮再擴(kuò)建的條件。a)氣源在廠區(qū)東南側(cè)，緊鄰廠區(qū)，中間由30m寬綠化隔離帶分開。b)廠區(qū)可利用場地為東南-西北向，長約240m,寬約220m,基本為方形。c)廠區(qū)東側(cè)緊鄰307國道，對外交通均從該路引接。可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告e)電廠采用直接空冷系統(tǒng)，風(fēng)向?qū)绽淦脚_朝向至關(guān)重要，目前廠址區(qū)域f)廠區(qū)位于河西用地時(shí)，僅做總平面方案，不參與廠址位于河?xùn)|用地總平廠區(qū)總平面規(guī)劃布置方案一詳見FA04661K-Z-031)廠區(qū)主要建構(gòu)筑物布置樓、生活樓、水處理中心、綜合水泵房、凈水站、機(jī)力冷卻塔。絡(luò)繼電通訊室、空冷平臺、A列外變壓器區(qū)、燃機(jī)-汽機(jī)主廠房、余熱鍋爐及煙2)廠前區(qū)布置布置在廠區(qū)北側(cè)靠近LCBM廠及307國道，方便出入和集中辦公的需求，該區(qū)分3)廠區(qū)出入口設(shè)置根據(jù)人貨分流的原則，廠區(qū)設(shè)置兩個(gè)出入口，均接至307國道：電廠主入口廠區(qū)總平面規(guī)劃布置方案二詳見詳見FA04661K-Z-04冷平臺、配電裝置等主要生產(chǎn)設(shè)施旋轉(zhuǎn)90°后布置在廠區(qū)西側(cè)，輔助生產(chǎn)設(shè)施廠區(qū)總平面規(guī)劃布置方案三詳見詳見FA04661K-Z-05村莊，噪音影響最小，輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在西側(cè)，廠前區(qū)布置在最南側(cè)，主要出入口向南接至216省道，貨運(yùn)出入口向東接至307國道，需要6.1.2.2廠區(qū)總平面布置方案比較及推薦意見a)方案一、二用地一樣，技術(shù)指標(biāo)相同。c)方案一采用架空出線，方案二采用地下電纜出線，方案一投資較省。d)方案一、二空冷平臺朝向，待氣象資料更加明確后確定。f)方案三較方案一、二相比，在廠區(qū)位置上具有明顯的劣勢，在此不多做6.1.2.3廠區(qū)豎向規(guī)劃區(qū)地形及工藝條件，廠區(qū)豎向采用“平坡式”布置方案。由于目前廠址處50年一遇洪水位尚未給出，暫考慮廠址設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為經(jīng)計(jì)算本工程廠區(qū)填方量為9.82×10'm3,挖方量0.4×10'm°,,護(hù)坡填方量為0.15×10'm3,總填方量為9.97×10?m3,挖方量0.4×101m2。本期工程建(構(gòu))筑物基槽余土4.26×101m2,可待基槽開挖后回填至廠區(qū)，本工程需外購?fù)?，按照最初松散系?shù)為1.1考慮，需購?fù)亮考s為5.84×101可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告主要建(構(gòu))筑物標(biāo)高如下：除辦公樓室內(nèi)外高差為0.45m外，其余建(構(gòu))筑物室內(nèi)外高差均為0.3m。為了鼓勵(lì)和促進(jìn)熱電事業(yè)的健康發(fā)展，2000年1月原國家計(jì)委、經(jīng)貿(mào)委、電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》的通知(急計(jì)基礎(chǔ)[2000]1268號)?！兑?guī)定》中明確指出：“熱電聯(lián)產(chǎn)具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應(yīng)等綜合效益”,熱的措施”,還進(jìn)一步明確了“鼓勵(lì)使用清潔能源，鼓勵(lì)發(fā)展熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)技產(chǎn)”,而“以小型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組和余熱鍋爐等設(shè)備組成的小型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)”,“具有效率高、占地小、保護(hù)環(huán)境、減少供電線損和應(yīng)急突發(fā)事件等綜合功能，度快、污染物排放少和熱效率高等諸多特點(diǎn)已成為目前電力調(diào)峰的主要手段之聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。選擇機(jī)組型式及容量時(shí)要首先可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告輕型燃?xì)廨啓C(jī)系由航空燃?xì)廨啓C(jī)派生，體積小，重量輕，設(shè)備部件精度高，根據(jù)機(jī)組容量，工程需配置2臺40MW級重型燃?xì)廨啓C(jī)組，主要機(jī)型有美國燃?xì)廨啓C(jī)的型號與ISO性能參數(shù)廠家型號轉(zhuǎn)速ISO功率熱耗率熱效率千瓦造格西屋型的比價(jià)依次為267.01USD/kW、321.66USD/kW和PG6581B型燃機(jī)已在南京汽輪電機(jī)有限公司實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，因此本階段暫按可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告南京汽輪電機(jī)有限公司生產(chǎn)的PG6581統(tǒng)，這是由于在基本負(fù)荷下的燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度一般在538℃以下，為防止低溫腐蝕，鍋爐排煙溫度在160℃~165℃,甚至更高，聯(lián)合循環(huán)電廠的效率雖然不高，但設(shè)備投資費(fèi)較低，多應(yīng)用于化工、鋼鐵和冶金行業(yè)。有較高的效率，其投資費(fèi)也較高，余熱鍋爐的排煙溫度一般在110℃~140℃。到110℃左右，燃機(jī)和聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)容量較小，設(shè)置三壓鍋爐型投資不經(jīng)濟(jì)。根據(jù)已確定的工業(yè)負(fù)荷和采暖負(fù)荷需求，本工程機(jī)組選型有以下兩個(gè)方案：可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告(1)方案一：采用一套“二拖一”燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)直接空冷供熱機(jī)組；由2套燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組(含2發(fā)電機(jī))+2臺雙壓余熱鍋爐+1套40接空冷抽汽凝汽式蒸汽輪發(fā)電機(jī)組(含1臺發(fā)電機(jī))+1套空冷凝汽器構(gòu)成。聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)為次高壓機(jī)組，余熱鍋爐為雙壓鍋爐，余熱鍋爐低壓蒸汽在非采暖期作為聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)補(bǔ)汽，進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電；在采暖期作為采暖抽汽補(bǔ)汽供熱網(wǎng)首站。在汽輪機(jī)故障工況下，為保證采暖負(fù)荷需求，高壓蒸汽經(jīng)減溫減壓后供采暖用汽。汽動壓縮汽輪機(jī)采用余熱鍋爐高壓蒸汽。如下圖所示。高壓蒸汽高壓蒸汽汽動壓縮汽輪機(jī)壓縮機(jī)離五燕汽#2燃機(jī)+雙壓余熱鍋爐低壓慕汽(非采暖期)發(fā)電機(jī)低壓蒸汽(采暖期)減溫減五器#1燃機(jī)+雙壓余熱鍋爐·燃機(jī)、余熱鍋爐可以獨(dú)立運(yùn)行，通過減溫減壓或者·機(jī)組運(yùn)行不靈活，由于2臺燃機(jī)共用一臺汽輪機(jī)，在汽輪機(jī)故障或檢修停(2)方案二：兩套一拖一方案本方案由2臺燃?xì)廨啓C(jī)(含2臺發(fā)電機(jī))+2臺單壓余熱鍋爐+2臺小功率抽凝可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告采暖抽汽采暖抽汽式汽輪機(jī)(含2臺發(fā)電機(jī))+2套空冷凝汽器裝置構(gòu)成。方案二的提出主要是考慮#1燃機(jī)+單壓余熱鍋爐-聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)減溫減壓器汽動壓縮汽輪機(jī)#2燃機(jī)+單壓余熱鍋爐減溫減壓器聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)壓縮機(jī)機(jī)組配置情況方案方案一(二拖一)方案二(一拖一)汽輪機(jī)抽凝機(jī)抽凝機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)數(shù)量22可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告余熱鍋爐數(shù)量22蒸汽輪機(jī)數(shù)量2發(fā)電機(jī)主變壓器空冷凝汽器2聯(lián)合循環(huán)出力比較參數(shù)單位方案一(二拖一)方案二(一拖一)ISO純凝工況ISO供熱工況ISO純凝工況ISO供熱工況燃料耗量總電功率供熱出力00發(fā)電熱耗率總熱耗率拖一方案。因此本階段推薦考慮采用二拖一方案進(jìn)行。1)冬季采暖期運(yùn)行小時(shí)數(shù)：冬季采暖期149天，機(jī)組冬季運(yùn)行小時(shí)數(shù)3576h。2)非采暖期運(yùn)行小時(shí)數(shù)：機(jī)組全年設(shè)備利用小時(shí)數(shù)6500h,根據(jù)以熱定電的原則，非采暖期運(yùn)行小時(shí)數(shù)為3911h,全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為7487h?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告3)LNG工業(yè)用汽常年穩(wěn)定供應(yīng)，年設(shè)備利用小時(shí)數(shù)8000h。設(shè)計(jì)工況(平均溫度7.6℃、大氣壓力896.7mbar、平均相對濕度61%)下主數(shù)量：2臺3)汽輪機(jī)數(shù)量：1臺4)全廠技術(shù)指標(biāo)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告序號工況非采暖期采暖期全年1IS0工況額定出力 2煤層氣低位發(fā)熱量3燃?xì)廨啓C(jī)出力4燃?xì)廨啓C(jī)熱耗率5汽輪機(jī)出力6聯(lián)合循環(huán)總出力 7年運(yùn)行小時(shí)數(shù)8年發(fā)電量9單位供熱量0年采暖供熱量0小時(shí)煤層氣耗量年煤層氣耗量發(fā)電氣耗供熱氣耗全廠熱效率%全年平均熱電比%2.燃料低位發(fā)熱量為32.5MJ/Nm2。由上可知，全廠熱效率為69.49%,熱電比為56.99%,均符合《熱電聯(lián)產(chǎn)大于55%”、“各容量等級燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)的熱電比年平均應(yīng)大于30%”的要可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告6.4熱力系統(tǒng)鍋爐高壓蒸汽提供LCBM用工業(yè)用汽。原則性聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)流程圖詳見低壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功后，乏汽排入空冷凝汽器排氣裝汽母管輸送至汽輪機(jī)主汽閥。本工程設(shè)置100%容量的旁路系統(tǒng)，旁路系統(tǒng)采用單元制，每臺余熱鍋爐分兩臺余熱鍋爐共設(shè)置3臺容量100%的電動給水泵，2臺運(yùn)行，1臺備用。XX處干旱地區(qū)，故采用直接空冷。凝結(jié)水系統(tǒng)將排汽裝置熱井中的凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)3臺50%容量的凝結(jié)水泵和一臺軸封加熱器。凝結(jié)水泵2臺運(yùn)行，1可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告4)空冷凝汽器系統(tǒng)汽輪機(jī)低壓缸排汽，接至帶除氧功能的排汽裝置，再經(jīng)排汽管道進(jìn)入空冷凝汽器。凝結(jié)水在空冷凝汽器中匯集后通過母管再進(jìn)入排汽裝置熱井。5)抽汽系統(tǒng)汽輪機(jī)設(shè)置1級采暖抽汽，蒸汽送至廠內(nèi)熱網(wǎng)首站加熱熱網(wǎng)循環(huán)水。6)開閉式冷卻水系統(tǒng)開式水系統(tǒng)的介質(zhì)為處理后的水庫地表水，為發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、汽輪機(jī)冷油器、電動給水泵等冷卻設(shè)備提供冷卻水。閉式水系統(tǒng)的介質(zhì)為化學(xué)除鹽水，為燃機(jī)油冷卻器提供冷卻水。系統(tǒng)設(shè)2臺閉式水板式換熱器，1臺運(yùn)行1臺備用；2臺閉式水循環(huán)泵，1臺運(yùn)行1臺備用；1臺閉式水膨脹水箱。7)除鹽水系統(tǒng)除鹽水系統(tǒng)提供凝結(jié)水補(bǔ)水、閉式冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水和余熱鍋爐的上水等，除8)空冷凝汽器抽真空系統(tǒng)在機(jī)組啟動初期將空冷凝汽器內(nèi)空氣、附屬管道和設(shè)備中的空氣抽出以達(dá)到汽機(jī)啟動要求；在正常運(yùn)行中除去空冷凝汽器空氣區(qū)積聚的非凝結(jié)氣體，維持汽汽輪機(jī)設(shè)2臺100%容量水環(huán)式真空泵組，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，1臺運(yùn)行，1臺備用。9)潤滑油系統(tǒng)2臺燃機(jī)和1臺汽機(jī)各設(shè)1套潤滑油系統(tǒng)。潤滑油系統(tǒng)設(shè)備由主油箱、電動交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、事故油泵、頂軸油泵和冷油器組成。系統(tǒng)向燃?xì)廨啓C(jī)及其發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)及其發(fā)電機(jī)軸承提供潤滑油，保證機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。交流主油泵用于機(jī)組啟動時(shí)向機(jī)組供油，直流事故備用油泵用于交流油泵事故情況下機(jī)組的正常停機(jī)。主廠房內(nèi)設(shè)置熱網(wǎng)首站，正常工況下采暖蒸汽來自汽輪機(jī)抽汽(0.294MPa,146℃)及余熱鍋爐低壓蒸汽(0.318MPa,146℃)。采暖抽汽與低壓蒸汽分別接至熱網(wǎng)加熱蒸汽母管，全廠共設(shè)3臺管式(臥式)熱網(wǎng)加熱器。熱網(wǎng)加熱器的疏水經(jīng)熱網(wǎng)疏水箱，通過熱網(wǎng)疏水泵加壓，送入軸封加熱器后凝結(jié)水母管。熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)采用母管制，供、回水母管均由汽機(jī)房A排前接入熱網(wǎng)首站。熱網(wǎng)循環(huán)水泵的作用就是將一次網(wǎng)的回水(水溫70℃),送到熱網(wǎng)加熱器，加熱至110℃,再將熱水送往網(wǎng)內(nèi)各熱力站。熱網(wǎng)循環(huán)水管道設(shè)計(jì)界限是廠區(qū)圍墻外1米，本階段熱網(wǎng)管道暫按2根熱網(wǎng)水管道考慮，1根供水，1根回水。此管道從汽機(jī)房A排前引出至廠區(qū)圍墻外1米，與外網(wǎng)水管道相接。2根熱網(wǎng)水管道在廠區(qū)內(nèi)采用并排架空敷設(shè)方式。熱網(wǎng)首站內(nèi)設(shè)3臺50%容量的熱網(wǎng)循環(huán)水泵，2臺運(yùn)行1臺備用。熱網(wǎng)疏水系統(tǒng)采用母管制，共設(shè)3臺50%容量熱網(wǎng)疏水泵，2臺運(yùn)行1臺備用。原則性供熱系統(tǒng)流程圖詳見100-FA04461K-J-04。11)輔助系統(tǒng)本期工程廠內(nèi)不設(shè)空壓機(jī)房和氮?dú)庹?，氣源由LCBM統(tǒng)一設(shè)置的壓氣機(jī)提熱爐水生成過熱蒸汽，送入蒸汽輪機(jī)作功。最后煙氣溫度降至約100℃左右，再機(jī)單獨(dú)運(yùn)行),燃?xì)廨啓C(jī)的排氣口和余熱鍋爐的入口煙道之間不設(shè)旁路煙囪。由于煤層氣為清潔能源，煙囪高度暫按60m考慮。煙囪高度的最終確定由可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告環(huán)評審查意見和實(shí)際確定的鍋爐型式來決定。燃機(jī)暫擬采用低氮燃燒技術(shù)，出口排煙中NOx排放可以控制在50mg/m3,滿足氮氧化物的排污要求。具體需以環(huán)評報(bào)告批復(fù)為準(zhǔn)。本工程兩套燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃燒系統(tǒng)按不補(bǔ)燃設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目擬建設(shè)6B燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機(jī)組。機(jī)組采用“二拖一”,由兩臺燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)和一臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)組成。本項(xiàng)目包含液化煤層氣項(xiàng)目的電源供本期暫按220kV一級電壓接入系統(tǒng)，廠內(nèi)設(shè)220kV配電裝置。最終接入系統(tǒng)方案待接入系統(tǒng)方案審查后確定。6.6.2電氣主接線發(fā)電機(jī)一變壓器主回路接線兩臺燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)和一臺蒸汽輪發(fā)電機(jī)均采用發(fā)電機(jī)變壓器組單元接線。在每臺燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)出口支接廠用限流電抗器。發(fā)電機(jī)與主變壓器之間，主變壓器與廠用電抗器之間均采用電纜連接方式。每臺燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)經(jīng)一臺63MVA雙卷有載調(diào)壓升壓變壓器接入220kV電壓系統(tǒng)，汽輪發(fā)電機(jī)經(jīng)一臺63MVA雙卷無激磁有載調(diào)壓升壓變壓器接入220kV電壓系統(tǒng)。220kV為雙母線接線，三進(jìn)兩出。6.6.2.2發(fā)電機(jī)出口斷路器的設(shè)計(jì)方案考慮到汽輪發(fā)電機(jī)出口不裝設(shè)斷路器可提高供電可靠性，故在汽輪發(fā)電機(jī)出考慮到燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器避免了廠用電源切換的復(fù)雜性，更有利于機(jī)組的快速啟動，可滿足電網(wǎng)調(diào)峰要求時(shí)頻繁起停，故在燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)出口裝6.6.2.3備用電源引接方案方案一：不設(shè)起動備用變壓器，由廠內(nèi)220kV配電裝置經(jīng)主變倒送廠用電。方案二：設(shè)起動備用變壓器，由附近35kV變電站專線引接供電?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告比較以上兩個(gè)方案，方案二比方案一增加一臺35kV備用變壓器及一條35kV線路，將相應(yīng)增加35kV線路占地、配電裝置及電纜等設(shè)備的投資。另外電廠還需要向供電部門繳納備用變的容量電費(fèi)。且方案一有利于機(jī)組快速啟動，廠用電源直接由廠內(nèi)220kV配電裝置經(jīng)兩臺燃機(jī)主變倒送，可靠性高，廠用電源無需切換。方案二經(jīng)濟(jì)性差，廠用電源切換復(fù)雜。綜上所述，本項(xiàng)目推薦備用電源由冷卻方式：空冷形式：油浸、三相接線組別：YN,d11調(diào)壓方式：雙卷有載調(diào)壓升壓變壓器6.6.3.3汽機(jī)主變壓器形式：油浸、三相調(diào)壓方式：雙卷無激磁調(diào)壓升壓變壓器由于受總平面布置的影響，220kV配電裝置采用戶內(nèi)GIS,采用雙母線接線方式，短路水平按50kA考慮。包括以下7個(gè)間隔：1)2個(gè)燃機(jī)主變進(jìn)線間隔；可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告2)1個(gè)汽機(jī)主變進(jìn)線間隔；3)1個(gè)母聯(lián)間隔；5)2個(gè)220kV架空出線間隔在每臺燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)出口支接廠用限流電抗器，接至10.5kV廠用母線，每臺燃機(jī)設(shè)一段10.5kV廠用母線，分別帶各自廠用負(fù)荷和汽輪發(fā)電機(jī)廠用負(fù)荷。本期工程共設(shè)兩臺工作變、兩臺水工變、一臺空冷變及兩臺為低壓廠用負(fù)荷供電。低壓廠用電系統(tǒng)采用暗備用供電方式。LCBM的電源分別引自兩段10.5kV母線段。6.6.5主要電氣設(shè)備形式與布置目前采用較多的為屋內(nèi)GIS和屋外敞開式兩種方案。屋內(nèi)GIS占地面積小，設(shè)備可靠性高，運(yùn)行維護(hù)量小，安裝施工量小，對外界電磁、噪音污染小。屋外敞開式設(shè)備造價(jià)低，但占地面積大、安裝施工量較大、維護(hù)工作量大。隨著近幾年國內(nèi)GIS制造技術(shù)的成熟，元件國產(chǎn)化率的提高，GIS價(jià)格大大降低，220kVGIS與屋外敞開式比總投資費(fèi)用(包括設(shè)備費(fèi)、土建安裝、施工費(fèi))已很接近。對本工程而言，廠區(qū)面積緊張，屋外敞開式布置無法實(shí)現(xiàn)。故綜合可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性及環(huán)境保護(hù)等方面，選擇采用屋內(nèi)GIS方案。6.6.5.2主變壓器布置本期工程燃機(jī)主變壓器、汽機(jī)主變壓器布置在汽機(jī)房外，廠用限流電抗器布置在汽機(jī)房內(nèi)。6.6.6二次線、繼電保護(hù)和自動裝置6.6.6.1二次線控制部分(1)機(jī)組控制方式：本工程汽輪發(fā)電機(jī)及其輔助配電設(shè)施的控制保護(hù)設(shè)備布置在集控樓8.0m層可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告汽輪發(fā)電機(jī)電氣部分具有完善的控制保護(hù)功能，設(shè)有勵(lì)磁系統(tǒng)、同期裝置、高壓廠用電源快切裝置、發(fā)電機(jī)保護(hù)及測量裝置等，納入全廠DCS系統(tǒng)，通過間隔層設(shè)置保護(hù)管理機(jī)及其間隔設(shè)置的若干測控單元等。在220kVGIS裝6.6.6.2直流及交流不停電電源系統(tǒng)(1)直流電源系統(tǒng)a)主廠房直流電源系統(tǒng)機(jī)設(shè)置一組220V(電壓等級最終以燃機(jī)訂貨后的資料確定)閥控式密封鉛酸蓄電池。正常以浮充電方式運(yùn)行，動力及控制負(fù)荷合并供電，容量暫充放電的要求，每組蓄電池設(shè)置一組充電裝置，高頻模塊按照N+1原則配置。直流饋線采用輻射狀供電方式，每段母線設(shè)置一套微機(jī)直流絕緣監(jiān)察裝置?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告在220kVGIS網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室內(nèi)設(shè)置一個(gè)蓄電池室，裝設(shè)一組220V閥控密封鉛酸蓄電池，對網(wǎng)絡(luò)部分控制、信號、繼電保護(hù)、自動裝置等負(fù)荷供電。正常以浮充電方式運(yùn)行，容量暫定為300Ah。蓄電池設(shè)一組高頻開關(guān)型充電裝置。直流系統(tǒng)采用單母線接線方式。直流饋線采用輻射狀供電方式，設(shè)置一套微機(jī)直流絕緣監(jiān)察裝置。(2)交流不停電電源系統(tǒng)本工程設(shè)置交流不停電電源裝置作為微機(jī)監(jiān)控、變送器和火災(zāi)報(bào)警等設(shè)備的220V交流電源。本工程全廠設(shè)置一套交流不停電電源(UPS)裝置，容量暫定為40kVA,向分散控制系統(tǒng)、變送器、火災(zāi)報(bào)警及其他不能中斷供電的負(fù)荷供電。布置在集控樓8.0m層汽機(jī)電子設(shè)備間內(nèi)。6.6.6.3繼電保護(hù)和自動裝置(1)發(fā)變組保護(hù)配置一套燃?xì)庵髯儔浩鞅Ｗo(hù)。配置一套汽機(jī)發(fā)變組保護(hù)。燃機(jī)發(fā)電機(jī)保護(hù)由燃機(jī)廠成套提供。本期設(shè)置一面發(fā)變組故障錄波屏。本期共設(shè)置三套獨(dú)立的數(shù)字式自動準(zhǔn)同期裝置。每臺燃?xì)廨啓C(jī)組設(shè)置一套數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)裝置(AVR)。每段10kV廠用母線設(shè)置一套微機(jī)型廠用電源快切裝置。本期工程設(shè)置一套全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警設(shè)備采用智能型，實(shí)現(xiàn)三級控制和報(bào)警，即就地報(bào)警控制、區(qū)域報(bào)警控制和集中控制室集中報(bào)警控制。在集中控制室內(nèi)布置集中火災(zāi)報(bào)警控制盤。在燃機(jī)主廠房和汽機(jī)主廠房、網(wǎng)絡(luò)繼電通訊室等區(qū)域分別設(shè)置區(qū)域報(bào)警屏。區(qū)域報(bào)警屏與集中報(bào)警屏之間采用通訊連接?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告2.4MPa.g,而供給的煤層氣的壓力為2.5~3過濾和精過濾兩個(gè)單元，粗過濾單元設(shè)有一臺100%容量的粗過濾器和100%容量的旁路；精過濾單元設(shè)有兩臺100%容量的精過濾器。調(diào)壓單元按3組50%容量熱力系統(tǒng)化學(xué)加藥，汽水取樣，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)暫以地表水作為設(shè)計(jì)水源，并以參考水質(zhì)資料(娘子關(guān)供水工程水質(zhì)全分析)作為設(shè)計(jì)依據(jù)，請建設(shè)單位補(bǔ)充符合規(guī)程(小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程)規(guī)定的全年逐月水質(zhì)全分析資料以便于開展下階段的設(shè)計(jì)工作。娘子關(guān)供水取樣日期：2006年11月07日可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告報(bào)告日期：2006年11月14日數(shù)量單位數(shù)量單位陽離子總固體溶解性固體懸浮性固體電導(dǎo)率(25℃,us/cm)總硬度碳酸鹽硬度非碳酸鹽硬度酚酞堿度甲基橙堿度E陽總堿度陰離子游離二氧化碳可溶性硅(SiO?)非活性硅(SiO?)耗氧量Z陰酸度水處理設(shè)備的出力，應(yīng)按熱電廠全部正常水汽損失之和確定。各項(xiàng)損失具體發(fā)電廠各項(xiàng)正常汽水損失表序號損失類別數(shù)量(t/h)備注1廠內(nèi)水汽循環(huán)損失鍋爐額定蒸發(fā)量的2%2鍋爐排污損失鍋爐額定蒸發(fā)量的0.5%3閉式冷卻水損失1閉式冷卻水量的0.3%4LCBM系統(tǒng)所需除鹽水3鍋爐補(bǔ)給水量合計(jì)1閉式熱水網(wǎng)損失熱水網(wǎng)水量的0.5%(預(yù)脫鹽水)由上表可知，本期鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的出力按9t/h設(shè)計(jì)。水工凈水設(shè)備來水→雙介質(zhì)過濾器→細(xì)砂過濾器→一級反滲透→二級反滲原則性鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖見100-F投加殺菌劑作殺菌滅藻處理，循環(huán)水設(shè)計(jì)濃縮倍率為4.根據(jù)《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》,結(jié)合參考水質(zhì)資料及循環(huán)水濃縮倍雙介質(zhì)過濾器和細(xì)砂過濾器反洗排水收集后送至全廠原水處理系統(tǒng)回收利洗廢水及其他廢水均排至250m3的鍋爐酸洗廢水池中和合格后排放。為減輕熱力系統(tǒng)腐蝕，給水設(shè)1套加氨裝置和1套加聯(lián)氨裝置；為防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕爆管，爐水設(shè)1套加磷酸鹽裝置。為了監(jiān)督機(jī)組水、汽系統(tǒng)的水汽品質(zhì)，每臺機(jī)組設(shè)1套水汽集中取樣分析裝可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告本工程設(shè)有水、油化驗(yàn)室，并配備與高壓機(jī)組相應(yīng)的化驗(yàn)儀本期燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組及其輔助系統(tǒng)安裝一整套檢測、控制、自動化1)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)的熱工自動化控制2)余熱鍋爐(HRSG)系統(tǒng)的熱工自動化控制3)汽輪發(fā)電機(jī)及其輔助系統(tǒng)的熱工自動化控制4)輔助車間/系統(tǒng)的熱工自動化控制，主要包括：a.化學(xué)水處理系統(tǒng)：包括化學(xué)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、汽水取樣、化學(xué)加藥系統(tǒng)和b.供排水系統(tǒng)：包括綜合水泵房、補(bǔ)充水泵房、排水泵房系統(tǒng)5)水網(wǎng)集中監(jiān)控系統(tǒng)的熱工自動化控制。6)全廠閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)(CCTV)的熱工自動化控制6.9.2控制方式采用一套分散控制系統(tǒng)(DCS)實(shí)現(xiàn)，配合必要的專用自動化裝置實(shí)現(xiàn)對燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的集控運(yùn)行。DCS系統(tǒng)除了完成機(jī)組的監(jiān)控功能外，還完本工程安裝2臺6B級二拖一燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱機(jī)組，機(jī)組可按冷態(tài)、a.機(jī)組采用機(jī)、爐、電集中控制。網(wǎng)控控制設(shè)在機(jī)組集中控制室內(nèi)，不再設(shè)置單獨(dú)的網(wǎng)控控制室。全廠BOP輔助系統(tǒng)也在集b.機(jī)組以分散控制系統(tǒng)(DCS)作為機(jī)組監(jiān)視和控制的中心，由分散控制系統(tǒng)(DCS)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的數(shù)據(jù)采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、發(fā)電機(jī)-變壓器組及廠用電控制(ECS)、燃機(jī)控制(TCS)、汽機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(DEH),汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)、汽機(jī)本體監(jiān)視系統(tǒng)(TSI)、旁路控制(TPC)序控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合保護(hù)、聯(lián)鎖操作優(yōu)先的原則。在順序控制過程中出現(xiàn)保護(hù)、控制在自動運(yùn)行期間發(fā)生任何故障或運(yùn)行人員中斷時(shí)，應(yīng)使正在進(jìn)行的程序中■在少量就地巡檢人員配合下，在集控室內(nèi)以操作員站LCD和鍵盤(鼠標(biāo))為監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動、運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整、停機(jī)及事故處理?！霾捎脜f(xié)調(diào)控制策略，將燃?xì)廨啓C(jī)一余熱鍋爐一蒸汽輪機(jī)作為一個(gè)被控整體實(shí)施自動控制，適應(yīng)機(jī)組在啟動過程和不同負(fù)荷下安全運(yùn)行，并考慮在機(jī)組事故和異常工況下相應(yīng)的聯(lián)鎖保護(hù)。可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告程控制器PLC+上位機(jī)，設(shè)置輔助車間(BOP)網(wǎng)，在集中控制室設(shè)置輔網(wǎng)操作■在少量就地巡檢人員配合下，在集中控制室或輔助車間控制室內(nèi)，通過操作員站實(shí)現(xiàn)輔助車間工藝系統(tǒng)的啟停、運(yùn)行工況監(jiān)視和調(diào)整、事故處理等。(3)廠級管理信息系統(tǒng)(MIS):全廠設(shè)置一套廠級管理信息系統(tǒng)(MIS),以提高整個(gè)電廠的自動化控制與管可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告1)燃機(jī)控制系統(tǒng)2)汽機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(DEH)3)汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)4)汽機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)(TSI)本期工程新建熱工試驗(yàn)室，熱工試驗(yàn)室設(shè)備數(shù)量按新建機(jī)組容量考動力島主要包括2臺PG6581B型燃?xì)廨啓C(jī)(各帶1臺發(fā)電機(jī))、2臺余熱鍋爐和1臺抽凝式汽輪機(jī)(帶1臺發(fā)電機(jī))及其輔助設(shè)備。燃?xì)廨啓C(jī)與余熱鍋爐均采用露天布置(考慮防護(hù)),汽機(jī)及其發(fā)電機(jī)、熱網(wǎng)首站所需設(shè)備為室內(nèi)布置。雙的余熱鍋爐綜合樓0m層，余熱鍋爐綜合樓4m布置化學(xué)取樣、加藥間、余熱鍋汽機(jī)房和燃?xì)廨啓C(jī)平行布置，和余熱鍋爐呈T型布置于煙囪側(cè)。發(fā)序號單位數(shù)據(jù)1汽機(jī)房長度m2汽機(jī)房跨距m3汽機(jī)房柱距/熱網(wǎng)首站柱距m4汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高m85汽機(jī)房行車軌頂標(biāo)高m6汽機(jī)房屋架下弦標(biāo)高m7汽機(jī)房屋面標(biāo)高m8輔助間(電氣控制單元)長度m可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告序號單位數(shù)據(jù)9輔助間(電氣控制單元)跨距m9輔助間(電氣控制單元)m汽機(jī)房A排距燃?xì)廨啓C(jī)中心線距離m余熱鍋爐煙囪中心線距燃?xì)廨啓C(jī)中心線距離m余熱鍋爐中心線之間距離m主廠房布置詳見圖紙100-FA04661K-J-05主廠房區(qū)域平面布置圖、本期汽機(jī)房柱距為7m及9m,共7跨，其中7m柱距一臺機(jī)共6跨；9m柱距一臺機(jī)共1跨。縱向總長度為51m。4.00m及8.00m。其中8.00m層為汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層。吊車軌頂標(biāo)高暫定為16.30m,汽機(jī)房輔助間：布置于B、C軸之間，跨度為9m,共分三層，標(biāo)高分別為±0.00m、4.00m及8.00m?！?.00層布置電抗器室、配電室及空壓機(jī)室等，在靠近1軸樓梯處布置衛(wèi)生間。4.00m層布置蓄電池室、配電室及電纜夾層。8.00m層布置集中控制室、電子設(shè)備間、工程師室、交接班室、空調(diào)機(jī)房及衛(wèi)生間。主廠房防火按丁類二級考慮，疏散及防火嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告序號建筑物名稱面積標(biāo)準(zhǔn)(m2)1辦公生活樓辦公5000,生活樓50002材料庫檢修間3警衛(wèi)傳達(dá)室4警衛(wèi)室6.11.2結(jié)構(gòu)部分計(jì)規(guī)范》(GB50011—2010),本場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g,屬設(shè)計(jì)地震第二組。質(zhì)不能滿足電廠建、構(gòu)筑物的使用要求，需進(jìn)行地基處理。熱機(jī)動力島區(qū)域(主廠房、余熱鍋爐及煙肉、汽機(jī)基礎(chǔ)、燃機(jī)基礎(chǔ))、220kVGIS及繼電器室、辦公樓、生活樓、材料庫及檢修間以及A列外構(gòu)筑物的地基灰碎石樁(CFG樁),樁徑暫定φ350mm,其他輔助建構(gòu)筑物擬采用天然地基(局主廠房基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；基礎(chǔ)埋深為-4.00～4.50。220kVGIS及繼電器室、化學(xué)建筑物、廠前區(qū)等建筑物基礎(chǔ)均采用現(xiàn)澆鋼筋可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告縫完全脫開。余熱鍋爐綜合樓：二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。余熱鍋爐及煙囪本體為鋼結(jié)構(gòu)，由制造廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨。220kVGIS及繼電器室為單層框排架結(jié)構(gòu)。變壓器基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；防火墻為砌體結(jié)構(gòu)；架構(gòu)柱采用鋼筋混凝土離心桿構(gòu)架柱，架構(gòu)梁采用三角形桁架，采用熱噴鋅汽機(jī)事故油池、燃機(jī)事故油池：地下鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)6.11.2.4.3化學(xué)建(構(gòu))筑物水處理中心及化驗(yàn)室，為單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)。水處理中心及化驗(yàn)室室外設(shè)施，為地下鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)或現(xiàn)澆鋼筋混凝6.11.2.4.4其他輔助、附屬建(構(gòu))筑物辦公樓、生活樓、檢修材料庫、警衛(wèi)傳達(dá)室及警衛(wèi)室均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砌體圍護(hù)。熱網(wǎng)管架、綜合管架：鋼筋混凝土支架，縱梁為H型鋼梁。根據(jù)《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL5022-93)及《電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50260-96),本電廠所有建構(gòu)筑物按7度抗震設(shè)計(jì)。6.11.3水工結(jié)構(gòu)部分6.11.3.1直接空冷鋼平臺1)平面布置本工程擬采用直接空冷方案，空冷架構(gòu)采用鋼筋混凝土空心管柱與鋼桁架組成的空間結(jié)構(gòu)體系，平臺為鋼梁上鋪花紋鋼板。根據(jù)總平面布置及冷卻系統(tǒng)的要求，空冷散熱器平臺尺寸為36.15mx35.61m,平臺頂標(biāo)高19.50m。共設(shè)9臺風(fēng)機(jī)。為了防止熱風(fēng)再回流，在空冷平臺的周圍設(shè)有擋風(fēng)板，高度從平臺到蒸汽分配管頂部。擋風(fēng)板由型鋼墻架和壓型鋼板制成，平臺四周設(shè)有環(huán)形通道，風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告2)鋼平臺結(jié)構(gòu)3)架構(gòu)柱結(jié)構(gòu)架構(gòu)柱擬采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心管柱，直徑約1.8m,壁厚350mm,其具有架構(gòu)柱共16根。本工程設(shè)置機(jī)械通風(fēng)冷卻塔1座2格，地上部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)平面軸線尺寸為25.60mx16.00m,風(fēng)機(jī)頂標(biāo)高14.50m,鋼筋混凝土板圍護(hù)墻體。地下部分為鋼筋混凝土箱型水池。冷卻塔設(shè)一部檢修鋼梯。厚加氣混凝土砌塊。建筑色彩及裝修標(biāo)準(zhǔn)與建筑專業(yè)保持一致。6.11.3.4其它水工建(構(gòu))筑物空冷配電室、凈水室等其它水工結(jié)構(gòu)建(構(gòu))筑物根據(jù)平面尺寸及跨度，采6.11.3.5水工建(構(gòu))筑物地基處理根據(jù)現(xiàn)有的地勘資料，采用天然地基不能滿足廠區(qū)主要建(構(gòu))筑物對承載可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告接空冷系統(tǒng)。輔機(jī)設(shè)備冷卻采用帶機(jī)力通風(fēng)冷卻塔二次循環(huán)供水系統(tǒng)。充水泵房。泵房內(nèi)設(shè)置3臺取水泵(單泵容量50%),其中2臺運(yùn)行1臺備用。b廠外補(bǔ)充水管道采用2根焊接鋼管；d生活水取自市政生活給水管網(wǎng)，設(shè)計(jì)分界點(diǎn)為廠區(qū)圍墻外1m處。3)公用水系統(tǒng)設(shè)置綜合水泵房1座，設(shè)置生活蓄水池1座、輔機(jī)循環(huán)水泵吸水池1座、化學(xué)補(bǔ)充水泵吸水池1座。4)廢水處理及回用c滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)廢水排至廠外河道5)消防系統(tǒng)見消防部分6.13。1)主要設(shè)計(jì)內(nèi)容可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告b、輔機(jī)冷卻系統(tǒng)。包括輔機(jī)循環(huán)水泵、輔機(jī)機(jī)械通風(fēng)冷卻塔安裝。包括水庫補(bǔ)充水泵房安裝，廠內(nèi)外補(bǔ)充水管線敷設(shè)及凈水設(shè)3)廠外補(bǔ)充水管，生活給水干管與市政生活給水管網(wǎng)接口位于廠區(qū)圍墻外機(jī)用的開式循環(huán)冷卻水和壓縮機(jī)用的閉式冷卻塔噴淋系統(tǒng)補(bǔ)水(開式水)。其中c、雨水排放系統(tǒng)方提供2個(gè)消防水干管接口至LCBM區(qū)域外1米?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告設(shè)計(jì))4)LCBM區(qū)域內(nèi)其它消防系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警及控制系統(tǒng)(LCBM設(shè)計(jì))最新要求。的前提下，做到各種水質(zhì)的水都能“水盡其用”,提高污水的回用率，從而減少1)根據(jù)各項(xiàng)用水的水質(zhì)、水量、水壓和水溫要求，梯級用水，提高水的重2)輔機(jī)用水采用循環(huán)用水方式，循環(huán)水系統(tǒng)采用合適的濃縮倍率。3)在考慮節(jié)水的同時(shí)，盡量使供水系統(tǒng)簡單。1)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水主要供給冷卻塔的蒸發(fā)、風(fēng)吹損失和系統(tǒng)的排污。8000kWa蒸發(fā)損失：損失水量為39m2/h。蒸發(fā)損失主要由機(jī)組熱負(fù)荷以及環(huán)境條b風(fēng)吹損失：根據(jù)《火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5339-2006,此項(xiàng)損失水量按循環(huán)水總量的0.1%計(jì)，為3m2/h。c排污損失：設(shè)計(jì)循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍率暫定為4倍，排污水量為10m2/h。d輔機(jī)冷卻水用水：用水量約1516m2/h,經(jīng)機(jī)力通風(fēng)冷卻塔冷卻后回用；8000kW小汽輪機(jī)冷卻用水1760m3/h(暫定)。可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告2)化學(xué)系統(tǒng)用、排水a(chǎn)鍋爐補(bǔ)給水冬季用水量為24m2/h,回用2m3/h,排放6m2/h;夏季用水量為15m/h,回用1m/h,排放4m2/h。由廠外來水經(jīng)凈水站處理后供給。b汽機(jī)取樣冷卻水；采用閉式除鹽水，2臺機(jī)組共計(jì)30m3/h,全部回用。3)廠區(qū)綠化和道路澆灑用水主要包括綠化和道路沖洗用水，水量按3.5m3/h計(jì)，由處理后的生活污水4)廠區(qū)生活用水廠區(qū)生活水量按5m3/h,排水量4m2/h,經(jīng)生活污水處理設(shè)施處理，回用于5)原水預(yù)處理設(shè)施自用水按來水量5%計(jì)，約為10m3/h。6)LCBM閉式冷卻塔噴淋系統(tǒng)補(bǔ)充水量為20m3/h。7)未預(yù)見水量未預(yù)見用水量按用水量的8%考慮，夏季為7m3/h,冬季為8m?/h,計(jì)入損1)主機(jī)采用直接空冷系統(tǒng)2)輔機(jī)采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)3)污廢水回收利用4)加強(qiáng)水務(wù)管理設(shè)計(jì)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告6.12.2.4全廠水量平衡結(jié)果序號需水量回收水量實(shí)耗水量1輔機(jī)開式冷卻水02冷卻塔蒸發(fā)損失03冷卻塔風(fēng)吹損失3034冷卻塔排污損失05鍋爐補(bǔ)給水處理用水16小汽輪機(jī)冷卻用水(LCBM提資、暫定)07LCBM閉式冷卻塔噴淋系統(tǒng)補(bǔ)水(LCBM提資、暫定)08綠化用水09生活用水541未預(yù)見用水707凈水站處理自用水0生活污水處理自用水0冬季水量平衡表(m3/h)序號需水量回收水量實(shí)耗水量1輔機(jī)開式冷卻水02冷卻塔蒸發(fā)損失03冷卻塔風(fēng)吹損失3034冷卻塔排污損失0可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告序號需水量回收水量實(shí)耗水量5鍋爐補(bǔ)給水處理用水26小汽輪機(jī)冷卻用水(LCBM提資、暫定)0708綠化用水09生活用水541未預(yù)見用水808凈水站處理自用水0生活污水處理自用水0注：機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)按6500h計(jì)算。本階段暫無LCBM方8000kW小汽輪機(jī)冷卻系統(tǒng)相關(guān)資料，暫按采用濕冷系統(tǒng)考慮，經(jīng)初步估算全廠年用水量(純凝工況)為74.255×10'm'。其中，地表水用量(采用運(yùn)行小時(shí)數(shù)計(jì)算)69.875×10'm2,自來水用量(用全年小時(shí)數(shù)計(jì)算)6.12.3空冷系統(tǒng)系統(tǒng)。輔機(jī)設(shè)備采用帶機(jī)力通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)?？绽湎到y(tǒng)(簡稱混凝式間接空冷系統(tǒng)，以前稱為海勒系統(tǒng))和帶表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)(簡稱表凝式間接空冷系統(tǒng)，以前稱為哈蒙系統(tǒng))?？绽湎到y(tǒng)由于被冷卻介質(zhì)不與空氣直接接觸，靠傳導(dǎo)、對流散熱，減少了蒸發(fā)散熱(蒸發(fā)會帶走大量水分)的環(huán)節(jié)，從而節(jié)水。序號冷卻形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)備注可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告1直接空冷初投資低、占地面積小、系統(tǒng)簡單、調(diào)節(jié)靈活，冬季防凍性能好。全年運(yùn)行平均背壓相對較高、需防噪聲污染、受環(huán)境自然風(fēng)的影響較大、后期檢修維護(hù)工作量較大。對減速箱的質(zhì)量要求較高。2表面式間接空冷全年運(yùn)行費(fèi)用相對較低、無噪聲污染、主廠房布置靈活、抗環(huán)境自然風(fēng)影響的能力較強(qiáng)。初投資較高、占地面積大、設(shè)備質(zhì)量要求高。大塔設(shè)計(jì)和施工周期長、系統(tǒng)整體運(yùn)行和控制復(fù)雜。需選用大量嚴(yán)密性要求較高的隔離閥門。3混合式間接空冷全年運(yùn)行費(fèi)用相對較低、無噪聲污染、主廠房布置靈活。運(yùn)行端差小于表凝式間接空冷、抗環(huán)境自然風(fēng)影響的能力較強(qiáng)。初投資高、占地面積大、設(shè)備質(zhì)量要求高、大塔設(shè)計(jì)和施工周期長、與表面式相比運(yùn)行電耗大、精處理要求高、系統(tǒng)整體運(yùn)行和控制復(fù)雜。需配置水輪機(jī)(進(jìn)口)。需選用大量嚴(yán)密性要求較高的隔汽輪機(jī)的主要參數(shù)表(暫定)單位純凝工況背壓主機(jī)排汽流量主機(jī)排汽焓值1)概述外，垂直上升到一定高度后，分出若干根支管流向空冷凝汽器頂部的配汽聯(lián)箱。由凝結(jié)水管收集起來，排至凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵升壓，送至汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)?？尚行匝芯繄?bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告發(fā)電機(jī)除氧器鍋?zhàn)o(hù)直接空冷機(jī)組原則性汽水系統(tǒng)圖2)系統(tǒng)配置根據(jù)現(xiàn)階段資料及參考?xì)庀髼l件，主機(jī)直接空冷系統(tǒng)主要配置暫定如下：直接空冷系統(tǒng)主要配置表(暫定)序號單位參數(shù)1設(shè)計(jì)氣溫℃2設(shè)計(jì)背壓3迎面風(fēng)速4散熱面積約為22.5×1025冷卻單元個(gè)96布置方式每臺機(jī)布置3列，每列3個(gè)單元7風(fēng)機(jī)數(shù)量臺98風(fēng)機(jī)直徑m9風(fēng)機(jī)電機(jī)功率汽輪機(jī)需配置9個(gè)空冷凝汽器冷卻單元，共分3列，每列有3個(gè)空冷凝汽器可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告冷卻單元，其中2個(gè)順流單元，1個(gè)逆流單元。所有的空冷凝汽器冷卻單元安裝在空冷平臺上，平臺標(biāo)高約19.50m。每個(gè)空冷凝汽單元下部安裝一臺φ8530mm運(yùn)行負(fù)荷和環(huán)境空氣溫度的變化進(jìn)行最佳調(diào)節(jié)。廠用變壓器等設(shè)施。兩臺機(jī)輔機(jī)冷卻用水量為1516m2/h;LCBM方8000kW小汽輪機(jī)冷卻用水為進(jìn)水管、回水溝采用母管供回水。兩臺機(jī)組配2臺機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、2臺輔機(jī)循冷卻塔冷卻，再循環(huán)使用。輔機(jī)循環(huán)水順?biāo)鞑贾脼槲亍o機(jī)循環(huán)水泵→出口蝶閥→循環(huán)水壓力進(jìn)水管→輔機(jī)冷卻器→循環(huán)水壓力回水溝→機(jī)力冷卻塔本工程擬將輔機(jī)循環(huán)水泵布置在綜合水泵房中，泵房內(nèi)布置2臺輔機(jī)循環(huán)水流量：1800m3/h揚(yáng)程：25m6.12.4廠外取水構(gòu)筑物及管線(暫定)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告設(shè)置取水泵房一座，泵房內(nèi)設(shè)置3臺取水泵(單泵容量50%),其中2臺運(yùn)行1臺備用。廠外補(bǔ)充水管道采用2根焊接鋼管。補(bǔ)充水管由補(bǔ)充水泵房引出，補(bǔ)給水管道暫考慮采用2根DN300的焊接鋼管，單根過流70%容量。補(bǔ)充水管由補(bǔ)充水泵房引出，進(jìn)入電廠廠區(qū)。2套，單套設(shè)備處理能力80m3/h;助凝劑加藥裝置，凝聚劑加藥裝置各一套。凈1)生活、生產(chǎn)用水量本期工程生活用水最大秒流量為6.49L/s,最大小時(shí)用水量為23.4m2/h。電廠生活用水量按5m3/h計(jì)，2)綜合水泵房本工程設(shè)綜合水泵房1座，泵房內(nèi)設(shè)：1套變頻自動供水設(shè)備1套，輔機(jī)循環(huán)水泵2臺，排污泵2臺，設(shè)備規(guī)范如下：輔機(jī)循環(huán)水泵2臺：Q=1800m3/h,H=25m,配電機(jī)N=220kW,U=10000V;化學(xué)專業(yè)水泵3臺：詳見化學(xué)專業(yè)；綜合水泵房，長×寬×高=27.0m×6.0m×7.0m,地下部分深2.0m,地上部分高5米。為方便泵房內(nèi)設(shè)備的安裝與維修，安裝電動單梁懸掛起重機(jī)1臺，起重量3t,起升高度7m,起重機(jī)跨度3.5m。綜合水泵房前設(shè)1座800m輔機(jī)循環(huán)水泵吸水池，1座800m3化學(xué)補(bǔ)充水泵吸水池，水池尺寸長×寬×高制，即生活污水管道系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道系統(tǒng)和雨水管道系統(tǒng)。1)生活污水系統(tǒng)2)工業(yè)廢水系統(tǒng)3)雨水系統(tǒng)排至廠外河道4)排水泵房廠區(qū)雨水和生活污水、工業(yè)廢水共用一座排水泵房，長×寬×高=18.0m×6.0m×11.50m,地上5.0m,地下6.5m。泵房內(nèi)共設(shè)2大2小共4臺雨水排水泵，Q=50m3/h,H=15m,N=5.5kW,U=380V。雨水泵及工業(yè)廢水泵的啟停與排水泵房內(nèi)水池水位聯(lián)鎖，由水位繼電器自動控制，并可在泵房內(nèi)就地操作。6.13.1規(guī)范和規(guī)定《火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》(DL/T5427-2009)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-2001)(2005年版)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2003)(2009年版)消防設(shè)計(jì)要確保電廠的生產(chǎn)安全，保證電廠職工的人身安全和財(cái)產(chǎn)的安全。防系統(tǒng)及火災(zāi)自動探測報(bào)警及自動控制系統(tǒng)。消防水源由經(jīng)預(yù)處理后的原水供給，消防供水系統(tǒng)與LCBM方合用，并能滿足燃機(jī)電廠系統(tǒng)要求，由LCBM方設(shè)計(jì)防豎管引自水平環(huán)狀管網(wǎng)。主廠房室外消火栓間距不超過80m,其它區(qū)域不超過燃機(jī)采用燃機(jī)廠家提供的用于燃機(jī)的成套低壓CO?系統(tǒng)，包括首次灌注CO?。煤層氣前置模塊、調(diào)壓站等活在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w探測器并報(bào)可行性研究報(bào)告煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告對重要的電器電子設(shè)備充分考慮防爆要求，并配備有相應(yīng)的移動式滅火器在重點(diǎn)防火區(qū)域設(shè)置火災(zāi)報(bào)警及消防裝置。本期工程暫計(jì)列1輛消防車的投資，與LCBM區(qū)域共用消防站，統(tǒng)一管理。6.14采暖通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)LCBM廠區(qū)建筑物采暖提供熱源，熱網(wǎng)管道送至設(shè)計(jì)分界外1m。氣象參數(shù)