運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面過冒落帶和陷落柱安全技術(shù)措施

運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面過冒落帶和陷落柱安全技術(shù)措施我礦XXX運(yùn)輸順槽在進(jìn)行架棚補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)后，由于受頂幫礦壓和構(gòu)造水影響，造成巷道迎頭頂板垮落，推倒棚架，推跨范圍大約8m左右，經(jīng)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場觀看后，打算對(duì)冒頂?shù)囟沃匦逻M(jìn)行修復(fù)處理和強(qiáng)行通過陷落柱；結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，特編制如下平安技術(shù)措施：一、管理人員及施工人員組織：組長：跟主班副礦長副組長：施工隊(duì)組班組長、安技員、平安科長成員：施工隊(duì)組各成員領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：組長：負(fù)責(zé)日常施工人員組織、材料組織、平安檢查、監(jiān)督管理、統(tǒng)一指揮，并按跟班表，排解本工作面一切平安隱患，不得違章指揮。副組長：在組長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)、平安檢查、工程質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢查驗(yàn)收，作業(yè)場所人員分工、平安操作及管理，技術(shù)措施的落實(shí)，負(fù)責(zé)瓦斯檢查工作，不得違章指揮。成員：聽從于組長、副組長的支配，不得違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，學(xué)習(xí)、熟識(shí)本措施；勞動(dòng)組織按“三八”制作業(yè)。二、施工前預(yù)備：1、施工材料：剎幫背頂原木（直徑不小于120mm），3600mm的U型拱硂、金屬摩擦、耐壓式支柱若干等材料。2、施工機(jī)具預(yù)備：大錘、手鎬、鋼卷尺、鐵鍬、風(fēng)鎬、弓鋸等。3、檢查工作面四周未推倒棚架的支護(hù)質(zhì)量。先要觀看頂板動(dòng)靜，敲幫問頂，加固冒頂區(qū)四周的支護(hù)，清理好后路，確保平安退路暢通。4、把施工材料及機(jī)具等預(yù)備齊全運(yùn)至施工地點(diǎn)。5、在冒頂段，采納金屬摩擦支護(hù)或耐壓式支柱協(xié)作木帽，在合適的位置進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，木帽規(guī)格：長×寬×高=120×100×100mm，臨時(shí)支護(hù)位置詳細(xì)由跟班副礦長確定。6、由外向里開頭維護(hù)作業(yè)，從冒頂外緣開頭架設(shè)U型拱硂，架好一架，方可架設(shè)另一架。7、當(dāng)架設(shè)至掘進(jìn)機(jī)時(shí)，將掘進(jìn)機(jī)后退至冒頂外緣，采納掘進(jìn)機(jī)自裝矸石。8、當(dāng)過完冒落帶后，按原支護(hù)方式協(xié)作U型拱硂進(jìn)行支護(hù)。三、更替工字鋼棚設(shè)計(jì)：本工作面礦壓較大，原支護(hù)的部分工字鋼支護(hù)強(qiáng)度不夠，造成支護(hù)力度不能達(dá)到要求，經(jīng)礦委討論，打算更換部分工字鋼棚，詳細(xì)由跟班副礦長及跟班安技員現(xiàn)場確定。1、替換工字鋼棚前，必需進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)，將活矸、危巖準(zhǔn)時(shí)清理。2、替換工字鋼棚前，必需在工字鋼棚四周打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)，并觀測頂板穩(wěn)定狀況。3、替換工字鋼棚時(shí)，首先要在距棚0.3m處支設(shè)U型拱硂，方可將金屬摩擦支柱卸壓，進(jìn)行回撤工字鋼棚。4、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。5、替換工字鋼棚人員不得少于5人，一人觀測、三人操作、一人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)料。6、替換工字鋼棚時(shí)，必需停止工作面迎頭作業(yè)，人員處于棚架外側(cè)，防止造成巷道冒頂堵人事故。四、冒頂段施工平安操作程序及標(biāo)準(zhǔn)要求：1、采納可縮性U型鋼拱硂支護(hù)，棚距1000mm，現(xiàn)場安技員、跟班礦長可依據(jù)巷道圍巖結(jié)構(gòu)、頂板穩(wěn)定狀況進(jìn)行縮小間距，保證支護(hù)牢靠。2、U型鋼拱硂上面搭接木料（Ф≥120mm），過頂梁后端搭在U型棚上，搭接長度不小于300mm，小腿與棚梁必需砍牙口吻接堅(jiān)固，頂梁背后用板皮木料接實(shí)，用木楔打上勁，過頂梁必需至拱基線以上，用半圓木背幫；若架設(shè)U型鋼拱硂后距離頂板距離小于0.6m必需接頂、接幫緊密，若架設(shè)U型鋼拱硂后距離頂板距離大于1.5m，必需架設(shè)木垛（木垛可采納扒釘釘堅(jiān)固）。3、架設(shè)U型拱硂時(shí)，必需在支架內(nèi)側(cè)鋪設(shè)一層強(qiáng)力電焊鋼筋網(wǎng)片，并使用16#鐵絲雙絲雙扣進(jìn)行連接。冒落帶必需全部打設(shè)木垛，并在U型拱硂上面填覆矸石，厚度視狀況而定。4、架設(shè)U型棚時(shí)，應(yīng)先栽好腿子，并扶穩(wěn)，依次從兩幫將U型棚每節(jié)搭嚴(yán)實(shí)卡牢，緊固螺絲要擰緊，螺母擰緊力矩≮150N.m，U型支架每節(jié)搭接處要嚴(yán)實(shí)合縫。在U型拱硂腿、梁兩側(cè)視狀況打設(shè)錨桿將U型拱硂進(jìn)行固定。5、架棚工作必需連續(xù)進(jìn)行，一棚未架好，不得中止工作。架的設(shè)U型拱硂時(shí)，必需使用不小于16#的圓鋼制作連鎖裝置，連鎖裝置不得少于5道，兩幫各兩道，頂上一道。6、施工期間要設(shè)置警戒，嚴(yán)禁閑雜人員隨便通過，閑雜人員通過時(shí)必需由施工人員同意。7、施工期間，每班必需常常巡察后路，確保后路平安暢通，矸石雜物要準(zhǔn)時(shí)清理運(yùn)走，物料要碼放整齊。8、以上工序以此類推，從外到內(nèi)逐一進(jìn)行施工。9、每班開工及收工時(shí)，均要向礦調(diào)度室匯報(bào)。10、巷道寬度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：中線至任一幫0mm——+100mm;巷道高度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：-30mm——+100mm;支架間距允許偏差-50mm——+50mm；支架扭矩偏差≤50；11、嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚，支架迎山角不得超過±1°，不得退山；前傾后仰偏差±1°（1m垂線不大于17mm）。12、撐拉桿位置及數(shù)量允許偏差規(guī)定：不符合設(shè)計(jì)要求的不超過2處。13、柱窩必需挖至硬底，否則柱窩內(nèi)要墊料石，支架嚴(yán)禁支設(shè)在浮矸上，柱窩深度不得小于10cm。柱窩到實(shí)地，其深度不小于設(shè)計(jì)30mm。14、依據(jù)冒頂?shù)囟雾敯鍖?shí)際狀況可采納木料進(jìn)行棚頂，在確保平安狀況下方可進(jìn)行作業(yè)，另外用錨桿和卡子把拱硂腿子固定在煤壁上。五、過陷落柱方案：1、過陷落柱時(shí)，采納松動(dòng)爆破落煤，掘進(jìn)機(jī)自裝自運(yùn)法。2、嚴(yán)格根據(jù)《XXX運(yùn)輸順槽作業(yè)規(guī)程》所述內(nèi)容進(jìn)行爆破作業(yè)。3、放炮前，必需將掘進(jìn)機(jī)后退至最大允許后退范圍（不小于15m）外。4、放炮前，必需將工字鋼各類管線、設(shè)備進(jìn)行妥當(dāng)愛護(hù)。5、每次放炮前，必需在距巷道放炮點(diǎn)100m外設(shè)立警戒線，詳細(xì)由當(dāng)班班長設(shè)立。6、先以水平掘進(jìn)數(shù)米后，經(jīng)探煤和現(xiàn)場實(shí)測地質(zhì)構(gòu)造狀況，實(shí)行方案。六、危急因素告知：1、施工地點(diǎn)的各種管線及皮帶架未妥當(dāng)愛護(hù)，易造成漏電傷人及損壞設(shè)備事故。2、采納風(fēng)鎬打柱窩時(shí)，人員操作不當(dāng)，易發(fā)生氣械傷人事故。3、臨時(shí)支護(hù)架設(shè)不準(zhǔn)時(shí)，易發(fā)生局部漏頂傷人事故。4、運(yùn)輸物料時(shí)，人員協(xié)作不當(dāng)，易發(fā)生傷人事故。5、架設(shè)U型拱硂時(shí)，人員協(xié)作不當(dāng)，易發(fā)生倒架傷人事故。6、棚架架設(shè)不堅(jiān)固，接頂不嚴(yán)，迎山角不適當(dāng)，造成倒棚傷人事故。7、未嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，易造成片幫、掉渣傷人事故。8、使用風(fēng)動(dòng)設(shè)備時(shí)，未檢查風(fēng)管接口狀況，風(fēng)管脫落，易造成風(fēng)管甩脫傷人事故。9、作業(yè)時(shí)，留意力不集中，損害周邊作業(yè)人員。10、用大錘搗碎大矸石時(shí)，易造成濺起碎渣傷人事故。11、未嚴(yán)格按要求進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)，可能造成頂網(wǎng)損壞，發(fā)生漏頂、傷人事故。12、施工人員，架設(shè)U型拱硂時(shí)，馬虎大意，易將各類管線架設(shè)在U型拱硂內(nèi)側(cè)。13、掘進(jìn)機(jī)截割期間，司機(jī)留意力不集中，截割頭拉到棚架，易造成倒棚損壞設(shè)備及傷人事故。14、臨時(shí)支護(hù)不準(zhǔn)時(shí)，易造成漏頂傷人事故。15、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)或司機(jī)離開時(shí)，未將掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行閉鎖或有其他人員誤操作時(shí)，易造成機(jī)械傷人事故。16、打眼作業(yè)時(shí)，人員協(xié)作不當(dāng)，易造成機(jī)械傷人事故。17、使用風(fēng)動(dòng)設(shè)備前，未認(rèn)真檢查氣管接口，“U”型卡連接狀況，易造成氣管崩脫傷人事故。18、出碴前，未準(zhǔn)時(shí)處理大碴，易造成掘進(jìn)機(jī)卡溜、損壞設(shè)備。19、人員搗大碴時(shí)，易造成濺起碎碴傷人。七、施工平安技術(shù)措施：1、處理冒頂前，瓦檢員首先要檢查瓦斯和通風(fēng)狀況，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，必需仔細(xì)執(zhí)行“敲幫問頂”制度，準(zhǔn)時(shí)處理巷道頂幫四周的浮矸或浮煤，消退巷道片幫的平安隱患后才能作業(yè)。2、施工使用的工具必需齊全，放在順手處，巷道所需材料必需備齊，不得堆放在平安通道中。3、處理冒頂前，先加固四周的支架，確認(rèn)平安后，再進(jìn)行施工作業(yè)。4、處理冒頂?shù)囟螘r(shí)，平安管理人員和班長必需現(xiàn)場監(jiān)督指揮，每班至少支配2名有處理冒頂?shù)囟伍啔v的老工人配套作業(yè)，并有專人監(jiān)視頂板，如發(fā)覺有超前支護(hù)變化、垮落、流矸、片幫或冒頂預(yù)兆時(shí)，必需馬上進(jìn)行處理，若危急不能馬上處理，必需將全部人員撤至平安地點(diǎn)。待穩(wěn)定后連續(xù)進(jìn)行處理。5、先要觀看頂板的動(dòng)靜狀況，加固冒頂?shù)囟嗡闹艿闹ёo(hù)，清理好后路，確保平安退路暢通。6、打好臨時(shí)支柱，防止前方煤矸溜滑，再次造成頭面冒頂現(xiàn)象。7、在架設(shè)超前支護(hù)或臨時(shí)支架時(shí)，帶班礦長、平安管理人員和作業(yè)人員要隨時(shí)觀看頂幫變化狀況，棚、幫壁如有響聲或冒頂?shù)钠渌貏e問題要準(zhǔn)時(shí)撤離人員。8、施工中平安員要隨時(shí)監(jiān)護(hù)頂板變化狀況，班長現(xiàn)場指揮操作，施工人員要聽從命令，相互協(xié)作。9、人員只能在有支護(hù)的棚架下操作和出矸，冒頂?shù)囟螄?yán)禁棚距過大。10、挖支柱柱窩及架棚作業(yè)時(shí)，必需由有閱歷的老員工進(jìn)行操作，發(fā)覺有擔(dān)心全的隱患必需馬上撤離人員。11、在施工過程中，必需堅(jiān)持礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)。平安隱患早發(fā)覺早處理，確保施工平安而有序進(jìn)行。12、本平安技術(shù)措施經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，組織學(xué)習(xí)簽字后進(jìn)行施工作業(yè)。在施工過程中，若遇特別狀況，可依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，在具備平安的條件下特別處理。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)或冒險(xiǎn)蠻干。13、必需加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的支架管理，巷道內(nèi)嚴(yán)禁有失效支架。14、在掘進(jìn)工作面距迎頭50米范圍內(nèi)備足坑木、木茬等物料，以備再發(fā)生冒頂時(shí)急用。15、必需加強(qiáng)水的管理，必需將水泵提前下到掘進(jìn)工作面迎頭，并將電源及開關(guān)接好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證一旦有水，水泵能正常工作，水泵數(shù)量必需達(dá)到一用一備的標(biāo)準(zhǔn)。16、通風(fēng)科必需加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證風(fēng)量滿意要求，并班班專職瓦斯檢查員對(duì)該掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯檢測，一旦特別必需馬上停止掘進(jìn)，先處理后施工。17、機(jī)電科加強(qiáng)巷道內(nèi)水泵的管理，提前對(duì)巷道內(nèi)的排水設(shè)施及泵房的排水設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)，保證臺(tái)臺(tái)完好。19、必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，常常對(duì)施工地點(diǎn)的煤墻進(jìn)行敲審，發(fā)覺活矸先處理后施工。20、每班作業(yè)前，必需由班工長先檢查作業(yè)地點(diǎn)巷道頂、幫的平安狀況，發(fā)覺問題時(shí)，準(zhǔn)時(shí)向跟班人員匯報(bào)進(jìn)行處理。隱患排解后方可作業(yè)，施工人員作業(yè)時(shí)隨時(shí)觀看巷道頂、幫的平安狀況，發(fā)覺問題馬上停止工作，撤到平安地點(diǎn)，待隱患排解后方可作業(yè)。21、清理頂板上的浮矸時(shí)，必需使用專用的長柄工具（不小于3m），先頂后幫依次進(jìn)行。22、每班支配有閱歷的老工人（至少3人，其中一人為班組長）對(duì)巷道進(jìn)行全面檢查，并對(duì)巷道內(nèi)打設(shè)金屬摩擦支柱進(jìn)行檢查，對(duì)卸折斷、失效的支柱必需更換。發(fā)覺頂板掉渣，有響動(dòng)、裂隙擴(kuò)張或壓緊、頂板大面積掉包；巷道變形、兩幫片幫嚴(yán)峻；頂板壓力增大，托板大面積變形、脫落等危急狀況時(shí)馬上通知巷道內(nèi)全部作業(yè)人員撤離巷道，在巷口設(shè)置警戒并準(zhǔn)時(shí)向隊(duì)值班、調(diào)度中心、生產(chǎn)技術(shù)中心等相關(guān)部門匯報(bào)，待險(xiǎn)情處理完畢后方可連續(xù)作業(yè)。23、施工時(shí)巷道兩幫管線及風(fēng)筒要臨時(shí)取下愛護(hù)好，等棚子架起來再重新吊掛。24、嚴(yán)禁交叉作業(yè)。集中作業(yè)時(shí)，施工人員要相互協(xié)作，留意四周環(huán)境和作業(yè)人員，嚴(yán)禁相互碰撞或危害。25、堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度，當(dāng)班存在隱患時(shí)必需馬上處理后再施工，存在的問題要向下一班交代清晰。26、堅(jiān)持平安員現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)，質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收簽字制度，瓦檢員要加強(qiáng)瓦斯檢查。27、各班開工前及施工過程中必需執(zhí)行“平安環(huán)境檢查”、“敲幫問頂”制度，敲幫問頂要指派有生產(chǎn)閱歷的人員進(jìn)行，并要有人監(jiān)護(hù)浮矸、危巖狀況，敲幫問頂人員要站在有支護(hù)掩護(hù)的平安地點(diǎn)。28、掘進(jìn)機(jī)截割期間，司機(jī)必需集中留意力，為防止截割頭拉到棚架，截割頭與棚架的距離掌握在150-200mm之間，掘進(jìn)機(jī)截割后，如巷道凈寬不達(dá)要求時(shí)，人工使用風(fēng)鎬進(jìn)行刷幫、挖柱窩。29、架設(shè)U型棚時(shí)應(yīng)先栽好腿子，并扶穩(wěn)，依次從兩幫將U型棚每節(jié)搭嚴(yán)實(shí)、卡牢，緊固螺絲要擰緊。30、棚子架好后要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行要幫過頂、壁后充填嚴(yán)實(shí)，并用木楔背緊。31、架棚工作必需連續(xù)進(jìn)行，一架棚未架好，不得中止工作。32、掘進(jìn)期間，每次截割后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行刷幫、搗碴、架棚作業(yè)，永久支護(hù)未架設(shè)，嚴(yán)禁拆除臨時(shí)支護(hù)。33、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)或司機(jī)離開時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行閉鎖（斷電），嚴(yán)禁其他人員誤操作。掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后截割頭必需落地，并用專用護(hù)罩進(jìn)行愛護(hù)，以免碰傷作業(yè)人員。34、打眼工打眼時(shí)必需脫掉手套，扎緊袖口、衣襟，仔細(xì)觀看頂板及圍巖狀況，準(zhǔn)時(shí)處理活幫、危巖，發(fā)覺隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行處理。35、使用氣動(dòng)設(shè)備作業(yè)前，作業(yè)人員必需對(duì)風(fēng)動(dòng)設(shè)備、供氣管路仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)覺有接口松動(dòng)、漏氣、“U”型卡失效及有漏氣現(xiàn)象時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理，為防止高壓管路崩脫，對(duì)高壓管路接口處使用8#鐵絲進(jìn)行捆綁，確認(rèn)平安后方可進(jìn)行作業(yè)。36、采納錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí)，作業(yè)人員必需把握巖層狀況，若錨索長度不足可加長錨索長度，確保錨索錨固在穩(wěn)定巖層中的長度不小于2m。37、施工作業(yè)期間，每班必需常常巡察后路，確保后路平安暢通，矸石雜物要準(zhǔn)時(shí)清理運(yùn)走，物料要碼放整齊。38、施工作業(yè)期間，技術(shù)科施工管理員必需加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，準(zhǔn)時(shí)精確?????延設(shè)巷道中、腰線，確保工程質(zhì)量符合要求。39、作業(yè)期間，由隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)詳細(xì)支配組織作業(yè)，施工人員要嚴(yán)格按本措施規(guī)定進(jìn)行施工。40、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)處理好一切平安隱患。每班開工及收工時(shí)，均要向調(diào)度室匯報(bào)。41、工作面爆破前，必需對(duì)爆破段電纜進(jìn)行愛護(hù)，對(duì)爆破段氣管進(jìn)行轉(zhuǎn)移，嚴(yán)防爆破對(duì)管線的損壞。42、工作面爆破時(shí)，必需設(shè)立警戒，警戒距離不得小于100m，嚴(yán)防人員誤入造成傷人事故，由當(dāng)班瓦斯員進(jìn)行監(jiān)督警戒設(shè)立狀況。43、作業(yè)隊(duì)組必需嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)用制度，炸藥、雷管必需分箱、加鎖存放在平安地點(diǎn)。44、作業(yè)前，必需對(duì)輸氣管路仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)覺有接口松動(dòng)、不嚴(yán)及漏氣現(xiàn)象時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。45、爆破后，嚴(yán)禁大塊矸石（ф≥200mm）進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)，必需人工使用大錘進(jìn)行破裂后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。46、爆破工必需嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》第324條規(guī)定及《爆破管理制度》進(jìn)行作業(yè)。雷管、炸藥必需分箱并加鎖存放，分別存放在巷道躲身硐內(nèi)，避開機(jī)械及電氣設(shè)備的地點(diǎn)，并放到警戒線以外的平安地點(diǎn)。47、引藥必需單獨(dú)存放在專用引藥箱內(nèi)，并由爆破工運(yùn)至工作面裝藥地點(diǎn)。48、裝藥前，必需仔細(xì)檢查，違反《煤礦平安規(guī)程》第331條規(guī)定時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。49、炮眼封泥必需