GBT 12712-2023 蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求

蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求2023-09-07發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4凝結(jié)水回收的原則 25凝結(jié)水管道水力計(jì)算基本公式 25.1摩擦阻力系數(shù)計(jì)算 25.2比壓降計(jì)算 26凝結(jié)水回收系統(tǒng)技術(shù)要求 26.1系統(tǒng)劃分 26.2系統(tǒng)選擇與確定 36.3系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)條件 36.4系統(tǒng)其他技術(shù)要求 7蒸汽疏水閥技術(shù)要求 67.1分類 67.2設(shè)置 67.3選型原則 7.4參數(shù)確定 67.5安裝 8管理與評(píng)價(jià)要求 88.1制度與人員 88.2運(yùn)行與監(jiān)測(cè) 88.3維護(hù)、保養(yǎng)與檢修 98.4評(píng)價(jià) 9附錄A(資料性)蒸汽疏水閥選用安全率推薦值 附錄B(資料性)蒸汽疏水閥檔案卡 附錄C(資料性)凝結(jié)水回收及使用臺(tái)賬 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T12712—1991《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》,與GB/T12712—1991相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了“蒸汽疏水閥配備率”“蒸汽疏水閥抽檢合格率”術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.2、3.3);刪除了“開(kāi)式系統(tǒng)”“閉式系統(tǒng)”"計(jì)算管段含汽率""單元疏水方式""成組疏水方式""蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓力”“蒸汽疏水閥的實(shí)際工作背壓""蒸汽疏水閥的實(shí)際最高工作背壓”術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)b)更改了凝結(jié)水回收的原則(見(jiàn)第4章，1991年版的第5章);c)更改了凝結(jié)水回收系統(tǒng)技術(shù)要求，增加了開(kāi)式系統(tǒng)技術(shù)要求(見(jiàn)第6章，1991年版的第6章、第8章);d)更改了蒸汽疏水閥技術(shù)要求，增加了蒸汽疏水閥的分類(見(jiàn)第7章，1991年版的第7章、第9章);e)更改了管理與評(píng)價(jià)要求，增加了制度管理要求(見(jiàn)第8章，1991年版的第10章、第11章);f)刪除了附錄“蒸汽疏水閥動(dòng)作檢測(cè)方法”(見(jiàn)1991年版的附錄A)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)能源基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC20)提出并歸口。本文件起草單位：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、甘肅紅峰機(jī)械有限責(zé)任公司、銀球節(jié)能工程有限公司、大連中智精工科技有限責(zé)任公司、紐頓流體科技有限公司、弗勒銻克(廣東)工程設(shè)備有限公司、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)天津電力建設(shè)有限公司、中石油吉林化工工程有限公司。本文件于1991年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求本文件確立了蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收的原則，給出了凝結(jié)水管道水力計(jì)算基本公式，規(guī)定了凝結(jié)水回收系統(tǒng)及蒸汽疏水閥選擇、設(shè)置、應(yīng)用的技術(shù)要求和管理與評(píng)價(jià)要求。本文件適用于公稱壓力不大于PN40,介質(zhì)溫度不大于350℃的蒸汽供熱系統(tǒng)中凝結(jié)水疏排及回2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求GB/T4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T12247蒸汽疏水閥分類GB/T12250蒸汽疏水閥術(shù)語(yǔ)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12251蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法GB/T22654蒸汽疏水閥技術(shù)條件JB/T11170凝結(jié)水和乏汽閉式回收水泵裝置3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T12247和GB/T12250界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。單位長(zhǎng)度凝結(jié)水管道的沿程阻力損失。蒸汽疏水閥配備率equippingrateofautomaticsteamtraps蒸汽疏水閥實(shí)際的安裝配備數(shù)量占凝結(jié)水回收系統(tǒng)應(yīng)裝蒸汽疏水閥數(shù)量的百分比。抽檢蒸汽疏水閥中，合格的蒸汽疏水閥臺(tái)數(shù)占抽檢總臺(tái)數(shù)的百分比。實(shí)際回收的合格凝結(jié)水質(zhì)量與可被回收的凝結(jié)水質(zhì)量的百分比。注：計(jì)算周期一般為一年。24凝結(jié)水回收的原則4.1凝結(jié)水回收認(rèn)真貫徹國(guó)家能源和環(huán)保政策，總體規(guī)劃遠(yuǎn)近結(jié)合，兼顧先進(jìn)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性。4.2蒸汽供熱系統(tǒng)的用汽加熱設(shè)備、伴熱系統(tǒng)和輸送管道產(chǎn)生的凝結(jié)水，在確保系統(tǒng)安全運(yùn)行、不降低系統(tǒng)熱效率、不影響凝結(jié)水順暢疏排的前提下，以水耗、熱能與壓力損失最小化為目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)凝結(jié)水回收系統(tǒng)并加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量回收與利用。4.3對(duì)可能受污染和不受污染的凝結(jié)水分別進(jìn)行回收。對(duì)于有可能被污染或確被污染的凝結(jié)水，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析后，確認(rèn)有回收價(jià)值的設(shè)置水質(zhì)處理設(shè)備并進(jìn)行水質(zhì)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，達(dá)到用水水質(zhì)要求后回收利用；確認(rèn)因水質(zhì)問(wèn)題無(wú)法利用的高溫凝結(jié)水宜充分利用其熱能。4.4蒸汽供熱系統(tǒng)中確實(shí)無(wú)法回收利用的凝結(jié)水，注意其溫度和成分，采取必要措施進(jìn)行相應(yīng)處理，達(dá)標(biāo)后排放，避免造成設(shè)施損壞或環(huán)境污染。5凝結(jié)水管道水力計(jì)算基本公式5.1摩擦阻力系數(shù)計(jì)算凝結(jié)水管道的摩擦阻力系數(shù)按照公式(1)計(jì)算。式中：λ——摩擦阻力系數(shù)；………………K?——管壁等值粗糙度，單位為毫米(mm);5.2比壓降計(jì)算凝結(jié)水管道的比壓降按照公式(2)計(jì)算。式中：△h——比壓降，單位為帕斯卡每米(Pa/m);p——凝結(jié)水的密度，單位為千克每立方米(kg/m3);G——凝結(jié)水計(jì)算流量，單位為噸每小時(shí)(t/h)。凝結(jié)水的密度按實(shí)際取值?！?凝結(jié)水回收系統(tǒng)技術(shù)要求6.1系統(tǒng)劃分凝結(jié)水回收系統(tǒng)按照不同的屬性可以劃分為不同的類別。a)按照回收的凝結(jié)水是否與大氣相通，可分為：1)開(kāi)式系統(tǒng)，凝結(jié)水與大氣接觸；2)閉式系統(tǒng)，凝結(jié)水與大氣不接觸。b)按照回收動(dòng)力，可分為：31)重力回收系統(tǒng)，利用凝結(jié)水位能為動(dòng)力；2)背壓回收系統(tǒng)，利用蒸汽疏水閥背壓為動(dòng)力；3)加壓回收系統(tǒng)，利用水泵或其他加壓設(shè)施為外部動(dòng)力源對(duì)凝結(jié)水強(qiáng)制進(jìn)行回收。6.2系統(tǒng)選擇與確定6.2.1在設(shè)計(jì)凝結(jié)水回收系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況因地制宜，采用適宜的回收管路與回收動(dòng)力組合方式。開(kāi)式重力回收系統(tǒng)僅適用于凝結(jié)水箱位置較低的小型蒸汽系統(tǒng)，若無(wú)條件限制宜優(yōu)先考慮采用閉式系統(tǒng)。6.2.2凝結(jié)水回收系統(tǒng)的確定依據(jù)包括：a)使用蒸汽的工藝流程、用汽參數(shù)以及用汽設(shè)備對(duì)疏水的特殊要求，例如是否需要排飽和水、是否需要及時(shí)排出不凝結(jié)性氣體等；b)凝結(jié)水的流量、溫度、壓力、含油量、含鐵量、電導(dǎo)率等參數(shù)以及送出和利用方式等條件；c)凝結(jié)水疏水點(diǎn)的分布、疏水點(diǎn)與回水總水箱的位置關(guān)系、回水管路阻力、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力源配置情況以及現(xiàn)場(chǎng)防爆要求等；d)各疏水點(diǎn)的蒸汽疏水閥型式、最高允許背壓、最大排量、運(yùn)行壓力、溫度、水質(zhì)等；e)鍋爐房等熱源條件、區(qū)域冷熱源等公用工程的需求及余熱利用可行性；f)總平面圖、加熱工藝系統(tǒng)圖、蒸汽疏水閥點(diǎn)位圖、地形圖、立面圖等設(shè)計(jì)條件；g)設(shè)計(jì)運(yùn)行環(huán)境及投資預(yù)算。6.3系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)條件6.3.1開(kāi)式系統(tǒng)采用開(kāi)式系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)設(shè)置蒸汽凝結(jié)水冷卻器或二次蒸汽凝結(jié)器，將高溫凝結(jié)水的溫度在到達(dá)水箱之前降到100℃以下；b)凝結(jié)水箱設(shè)置減少空氣中氧氣向凝結(jié)水中擴(kuò)散的裝置。采用閉式系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)凝結(jié)水的自重、背壓、外加動(dòng)力能克服回水管道的阻力和回水總水箱中的介質(zhì)壓力，同時(shí)形成壓差保證凝結(jié)水的流速；b)如無(wú)加壓裝置，二次蒸發(fā)箱排水處的壓頭能克服管道系統(tǒng)的阻力、高度差(提升為正、下降為負(fù))及凝結(jié)水箱中的壓力；c)凝結(jié)水管道配管設(shè)計(jì)管徑時(shí)，考慮蒸汽疏水閥排出的飽和凝結(jié)水因降壓產(chǎn)生的閃蒸汽所占管道體積；d)不同壓力的凝結(jié)水匯集到總管時(shí)，使用混流器防止管道水錘；e)凝結(jié)水箱為閉式承壓水箱，其建造符合GB/T150.1相關(guān)規(guī)定。6.3.3重力回收系統(tǒng)6.3.3.1采用重力回收系統(tǒng)時(shí)，凝結(jié)水排出點(diǎn)(通大氣)與凝結(jié)水箱入口之間的高度差所形成的壓差應(yīng)大于管道系統(tǒng)阻力與凝結(jié)水箱的壓力之和。6.3.3.2重力回收系統(tǒng)的管道允許比壓降按照公式(3)計(jì)算。4GB/T12712—2023式中：△ha——允許比壓降，單位為帕斯卡每米(Pa/m);g——重力加速度，單位為米每二次方秒(m/s2);△Z?——蒸汽疏水閥的排水點(diǎn)或二次蒸發(fā)箱出口處與凝結(jié)水箱入口處的高度差，單位為米(m);P?——凝結(jié)水箱的壓力，單位為帕斯卡(Pa);L——管段總長(zhǎng)度，單位為米(m);La——管段局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度，單位為米(m)。重力加速度一般取9.8m/s2。6.3.3.3計(jì)算重力回收系統(tǒng)的凝結(jié)水管道水力時(shí)，Ka一般取1.0mm。6.3.4背壓回收系統(tǒng)6.3.4.1采用背壓回收系統(tǒng)時(shí)，蒸汽疏水閥的工作背壓應(yīng)小于設(shè)計(jì)給定的最高工作背壓，且在此工作背壓下，蒸汽疏水閥的排量應(yīng)滿足系統(tǒng)的排量要求。當(dāng)個(gè)別蒸汽疏水閥的工作背壓高于其最高工作背壓時(shí)，可局部采用加壓回收方式。6.3.4.2背壓回收系統(tǒng)的管道允許比壓降按照公式(4)計(jì)算，最大不應(yīng)超過(guò)100Pa/m。式中：P?——計(jì)算管段起點(diǎn)的壓力，單位為帕斯卡(Pa);P?——計(jì)算管段終點(diǎn)的壓力，單位為帕斯卡(Pa);p——汽水混合物的密度，單位為千克每立方米(kg/m3)△Z?——計(jì)算管段凝結(jié)水管道高度差，單位為米(m)。計(jì)算管段凝結(jié)水管道高度差以計(jì)算基準(zhǔn)面為準(zhǔn)，向上抬高取負(fù)值，向下取正值。式中：V——計(jì)算管段汽水混合物的平均比容，單位為立方米每千克(m3/kg);X——計(jì)算管段汽水混合物的質(zhì)量含汽率；V,——計(jì)算管段平均壓力下凝結(jié)水的比容，單位為立方米每千克(m3/kg);V?——計(jì)算管段平均壓力下蒸汽的比容，單位為立方米每千克(m3/kg)。6.3.4.3計(jì)算背壓回收系統(tǒng)的凝結(jié)水管道水力時(shí)，K?在閉式系統(tǒng)中取0.5mm,在開(kāi)式系統(tǒng)中6.3.5加壓回收系統(tǒng)6.3.5.1采用加壓回收系統(tǒng)時(shí)，宜采用閉式凝結(jié)水泵裝置并符合JB/T11170相關(guān)規(guī)定。6.3.5.2凝結(jié)水加壓站的位置宜設(shè)在需要回收凝結(jié)水的熱負(fù)荷中心，凝結(jié)水泵裝置動(dòng)力泵的配置應(yīng)按表1確定。同一凝結(jié)水系統(tǒng)中，有數(shù)個(gè)凝結(jié)水加壓站時(shí)，凝結(jié)水泵裝置的選擇應(yīng)符合并聯(lián)運(yùn)行的要求。凝結(jié)水泵裝置若采用氣動(dòng)型，則氣動(dòng)泵動(dòng)力介質(zhì)產(chǎn)生的乏汽不應(yīng)引入凝結(jié)水箱中，乏汽可采用換熱器冷卻回收、引入乏汽匯總管回收、高位放散等方式處理。5GB/T12712—2023表1凝結(jié)水泵裝置動(dòng)力泵的配置臺(tái)數(shù)凝結(jié)水泵裝置類型動(dòng)力泵所需臺(tái)數(shù)動(dòng)力泵備用臺(tái)數(shù)電動(dòng)型11氣動(dòng)型l12131425262726.3.5.3凝結(jié)水泵的流量應(yīng)滿足回收水量要求，凝結(jié)水泵裝置的集水罐容積一般按5min～10min單位時(shí)間最大回水量確定，且工作容積系數(shù)不大于0.8。6.3.5.4凝結(jié)水泵的揚(yáng)程應(yīng)克服全部回收阻力，可按照公式(6)計(jì)算。式中：H——凝結(jié)水泵的揚(yáng)程，單位為米(m);H?——管道系統(tǒng)總的水力阻力，單位為米(m);H?——附加壓頭，單位為米(m);Z——凝結(jié)水泵后凝結(jié)水提升的最大高度，單位為米(m);P;——凝結(jié)水泵前集水罐的壓力，單位為帕斯卡(Pa)。附加壓頭一般取5m水柱。6.3.5.6加壓回收系統(tǒng)的凝結(jié)水管道水力計(jì)算時(shí)，K?取1.0mm。6.4系統(tǒng)其他技術(shù)要求6.4.1凝結(jié)水回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置凝結(jié)水箱來(lái)匯總、收集系統(tǒng)內(nèi)所有回收裝置、回收站輸送的凝結(jié)水，凝結(jié)水箱一般設(shè)置1臺(tái)，當(dāng)凝結(jié)水有可能被污染時(shí)，應(yīng)根據(jù)污染狀況分別設(shè)置多臺(tái)凝結(jié)水箱。凝結(jié)水箱的容積應(yīng)根據(jù)凝結(jié)水單位時(shí)間最大回收量和凝結(jié)水泵裝置運(yùn)行自動(dòng)化程度確定。凝結(jié)水箱應(yīng)設(shè)置溢流口，開(kāi)式回收系統(tǒng)的溢流口配備水封管，閉式回收系統(tǒng)的溢流口配備自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。6.4.2主干管蒸汽疏水閥的配置，應(yīng)根據(jù)主管公稱通徑、環(huán)境溫度及保溫程度、蒸汽干度等因素計(jì)算確定。6.4.3蒸汽疏水閥后存在背壓或可能產(chǎn)生積水的情況，蒸汽疏水閥后應(yīng)安裝止回閥。6.4.4凝結(jié)水管網(wǎng)的高點(diǎn)應(yīng)裝放氣閥，低點(diǎn)應(yīng)裝排水閥。6.4.5凝結(jié)水回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的計(jì)量和監(jiān)測(cè)裝置，裝置選型和安裝位置充分考慮凝結(jié)水的狀態(tài)，避免影響工藝系統(tǒng)運(yùn)行。企業(yè)應(yīng)結(jié)合節(jié)能技改項(xiàng)目、能源管理中心、能源在線監(jiān)測(cè)等相關(guān)工作的開(kāi)展，統(tǒng)籌規(guī)劃智能化計(jì)量和監(jiān)測(cè)裝置的配備，對(duì)重點(diǎn)工藝設(shè)備的蒸汽疏水閥宜進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備監(jiān)測(cè)蒸汽疏水閥是否工作正?；蛐孤?、堵塞等異常，并對(duì)蒸汽泄漏損失量進(jìn)行量化分析、統(tǒng)計(jì)的功能。6.4.6凝結(jié)水回收系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)化工作，并設(shè)置有故障自動(dòng)報(bào)警裝置。66.4.7凝結(jié)水回收系統(tǒng)應(yīng)按GB/T4272有關(guān)規(guī)定做好保溫措施。7蒸汽疏水閥技術(shù)要求7.1分類蒸汽疏水閥按其啟閉件的工作原理和動(dòng)作方式，分為機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型三大類，不同類型蒸汽疏水閥的典型結(jié)構(gòu)原理和動(dòng)作原理見(jiàn)GB/T12247。7.2.1所有用汽設(shè)備或伴熱管道宜優(yōu)先采用單元疏水方式，即在每臺(tái)用汽設(shè)備的疏水點(diǎn)上各自安裝一個(gè)蒸汽疏水閥。當(dāng)多臺(tái)用汽設(shè)備用汽壓力相同且滿足所有用汽設(shè)備凝結(jié)水不滯留的前提下，也可采用共用一個(gè)蒸汽疏水閥的成組疏水方式。用汽壓力不同的設(shè)備不應(yīng)共用一個(gè)蒸汽疏水閥。7.2.2一臺(tái)用汽設(shè)備一般只安裝1個(gè)蒸汽疏水閥。當(dāng)用1個(gè)蒸汽疏水閥不能滿足設(shè)備凝結(jié)水排放量的要求時(shí)，可選用兩個(gè)相同的蒸汽疏水閥并聯(lián)使用。當(dāng)設(shè)備工藝需要時(shí)，可以并聯(lián)一只同型號(hào)的蒸汽疏水閥或安裝旁通閥作為備用。7.2.3在蒸汽系統(tǒng)中，所有產(chǎn)生凝結(jié)水的用汽點(diǎn)及蒸汽管線上，在其凝結(jié)水的出口及易形成凝結(jié)水積存的位置，均應(yīng)安裝與凝結(jié)水壓差、水量相匹配的蒸汽疏水閥，不應(yīng)用切斷閥代替，蒸汽疏水閥的設(shè)置點(diǎn)a)蒸汽加熱設(shè)備、蒸汽夾套、蒸汽盤(pán)管的凝結(jié)水出口；b)蒸汽伴熱管線的末端；c)蒸汽分配器、蒸汽貯罐的低點(diǎn)；d)蒸汽管路上減壓閥和控制閥的前端；e)蒸汽輸送管線的最低處、上升立管的底部、管道的末端；f)其他需要自動(dòng)疏水阻汽的場(chǎng)合。7.3選型原則7.3.1蒸汽疏水閥性能應(yīng)符合GB/T22654相關(guān)要求。7.3.2蒸汽疏水閥應(yīng)按照實(shí)際工作條件和要求選擇技術(shù)特點(diǎn)適宜的產(chǎn)品類型，不同應(yīng)用場(chǎng)合適宜選用的蒸汽疏水閥產(chǎn)品類型如下：a)蒸汽伴熱、保溫管線等可利用凝結(jié)水顯熱的設(shè)備，宜選用熱靜力型蒸汽疏水閥；b)蒸汽加熱設(shè)備、換熱設(shè)備，宜選用排水量適宜的機(jī)械型蒸汽疏水閥；c)蒸汽輸送管網(wǎng)，宜根據(jù)蒸汽流量、蒸汽性質(zhì)及保溫情況優(yōu)先選用倒吊桶式和浮球式機(jī)械型蒸汽疏水閥或熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥；d)過(guò)熱蒸汽場(chǎng)合，宜選用熱動(dòng)力型或熱靜力型以及加裝防過(guò)熱裝置的機(jī)械型蒸汽疏水閥；e)背壓率較高的場(chǎng)合，宜選用機(jī)械型蒸汽疏水閥。7.4參數(shù)確定7.4.1蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)給定的公稱壓力、最高工作壓力、最低工作壓力應(yīng)滿足蒸汽供熱系統(tǒng)操作壓力范圍，最高背壓率應(yīng)符合GB/T22654相關(guān)規(guī)定，最高允許壓力不應(yīng)低于系統(tǒng)蒸汽壓力的最高值。工作壓力按照下列方式確定：a)當(dāng)凝結(jié)水由蒸汽管道系統(tǒng)排出時(shí)，蒸汽疏水閥的工作壓力等于蒸汽管道的工作壓力；b)當(dāng)凝結(jié)水由用汽設(shè)備排出時(shí)，蒸汽疏水閥的工作壓力按照公式(7)確定。70.9P≤P'o≤0.95P…………(7)式中：P?——蒸汽疏水閥的工作壓力，單位為帕斯卡(Pa);P——用汽設(shè)備的蒸汽壓力，單位為帕斯卡(Pa)。用汽設(shè)備的蒸汽壓力為測(cè)定數(shù)據(jù)，或由制造廠提供。工作背壓按照公式(8)確定。P'on=g·p(H?+△Z?)+P?……………(8)式中：PoB——蒸汽疏水閥的工作背壓，單位為帕斯卡(Pa);H?——蒸汽疏水閥后管道系統(tǒng)總的水力阻力，單位為米(m);△Z?——蒸汽疏水閥后提升或下降的高度，單位為米(m)。蒸汽疏水閥后提升高度為正值，下降高度為負(fù)值。7.4.2蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)給定的最高工作溫度、最高排水溫度應(yīng)滿足蒸汽供熱系統(tǒng)操作溫度范圍，最高允許溫度不應(yīng)低于系統(tǒng)蒸汽溫度的最高值。7.4.3蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)給定的凝結(jié)水排量應(yīng)滿足蒸汽供熱系統(tǒng)不同熱負(fù)荷率下凝結(jié)水量的變化要求。蒸汽疏水閥凝結(jié)水排量需求按照公式(9)計(jì)算。式中：G?——蒸汽疏水閥的凝結(jié)水排量需求，單位為千克每小時(shí)(kg/h);7——安全率；G?！闷O(shè)備的凝結(jié)水產(chǎn)生量，單位為千克每小時(shí)(kg/h)。安全率按蒸汽疏水閥樣本選取，或參考附錄A給出的推薦值。7.4.4蒸汽疏水閥設(shè)計(jì)給定的公稱通徑、連接端尺寸應(yīng)與其進(jìn)、出口配管一致，外形尺寸應(yīng)滿足用戶的安裝空間要求。7.5.1蒸汽疏水閥的安裝應(yīng)確保選型與設(shè)計(jì)一致、安裝合理、使用條件得當(dāng)。7.5.2蒸汽疏水閥安裝前，應(yīng)檢查是否具有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、排水特性圖表等，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。當(dāng)對(duì)蒸汽疏水閥質(zhì)量存在疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)依據(jù)GB/T12251進(jìn)行動(dòng)作性能和最高工作壓力試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方能安裝使用。7.5.3蒸汽疏水閥應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的安裝方位和閥體上箭頭標(biāo)示的流動(dòng)方向進(jìn)行安裝，安裝位置應(yīng)便于維修。機(jī)械型蒸汽疏水閥不應(yīng)傾斜。為確保蒸汽疏水閥具備在線維修條件，連續(xù)使用的用汽設(shè)備的蒸汽疏水閥應(yīng)以閥組的形式安裝。7.5.4蒸汽疏水閥入口管要求如下：a)入口管公稱直徑不應(yīng)小于蒸汽疏水閥的公稱通徑；b)入口管應(yīng)設(shè)在用汽設(shè)備、貯汽設(shè)備、蒸汽分配器、蒸汽輸送、伴熱管線的最低點(diǎn)，若入口管呈水平狀態(tài)時(shí)應(yīng)沿流向蒸汽疏水閥的方向設(shè)置不小于4%的坡度；c)入口管盡可能短，以確保凝結(jié)水能自然、順暢地流入蒸汽疏水閥，除熱靜力型蒸汽疏水閥入口管需保留1m以上距離且不需保溫外，其他類型的蒸汽疏水閥盡量靠近用汽設(shè)備安裝，入口管及蒸汽疏水閥自身應(yīng)做好保溫措施；d)當(dāng)蒸汽疏水閥本身不帶過(guò)濾時(shí)，入口管段應(yīng)在易于拆裝的位置設(shè)置網(wǎng)孔直徑不大于1mm的過(guò)濾器，過(guò)濾網(wǎng)流通面積不小于蒸汽疏水閥流通面積的1.5倍；e)在背壓和加壓回收系統(tǒng)中，應(yīng)在入口管上設(shè)置切斷閥和排污閥。87.5.5蒸汽疏水閥出口管要求如下：a)出口管公稱直徑不應(yīng)小于蒸汽疏水閥的公稱通徑；b)出口管應(yīng)按流向以45°從上方接入凝結(jié)水匯集管；c)出口管盡可能減少向上的立管，當(dāng)設(shè)置有向上的立管或采用背壓、加壓方式回收凝結(jié)水時(shí)，蒸汽疏水閥出口壓力應(yīng)克服立管的提升水頭與凝結(jié)水匯集管的壓力；d)出口管應(yīng)設(shè)置止回閥、切斷閥、旁通檢查閥或窺視鏡；e)出口管通向大氣時(shí)，應(yīng)設(shè)置彎管使凝結(jié)水流向大地，為降低排放噪聲可在出口管或蒸汽疏水閥內(nèi)設(shè)置消音器，或?qū)⒊隹诠懿迦胨厮嬉韵?應(yīng)有防虹吸設(shè)置)。7.5.6蒸汽疏水閥安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行清洗和水壓試驗(yàn)，具體要求如下：a)關(guān)閉蒸汽疏水閥前后切斷閥，打開(kāi)旁通閥，對(duì)與其連接的管道、設(shè)備進(jìn)行清洗，將管道中的雜物和污垢清除干凈，清洗可以用清水沖刷，也可以用壓縮空氣或蒸汽進(jìn)行吹掃；b)與管道系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力與管道系統(tǒng)所要求的試驗(yàn)壓力相同；對(duì)于浮球式和膜盒式蒸汽疏水閥，為避免浮球和膜盒損壞，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)選擇試驗(yàn)壓力。8管理與評(píng)價(jià)要求8.1制度與人員8.1.1企業(yè)應(yīng)建立凝結(jié)水回收管理制度，形成文件，規(guī)范凝結(jié)水回收系統(tǒng)及蒸汽疏水閥管理。8.1.2凝結(jié)水回收管理制度建設(shè)可包括以下內(nèi)容：a)凝結(jié)水回收管理的計(jì)劃與目標(biāo)；b)凝結(jié)水回收管理部門(mén)及其崗位的設(shè)置及職責(zé)；c)管理人員配備、培訓(xùn)和考核制度；d)凝結(jié)水回收系統(tǒng)設(shè)備建檔管理；e)凝結(jié)水回收系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程；f)凝結(jié)水回收數(shù)據(jù)管理制度；g)蒸汽疏水閥新增、更換及報(bào)廢制度；h)蒸汽疏水閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及檢修制度等。8.1.3企業(yè)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)凝結(jié)水回收管理，人員的配備應(yīng)滿足凝結(jié)水回收工作開(kāi)展的需要。8.1.4凝結(jié)水回收管理人員應(yīng)掌握從事崗位工作所需的專業(yè)技術(shù)和業(yè)務(wù)知識(shí)，具備相應(yīng)的能力，并定期接受技術(shù)培訓(xùn)與考核。8.1.5企業(yè)應(yīng)建立和保存凝結(jié)水回收管理人員檔案。8.1.6對(duì)于蒸汽疏水閥使用數(shù)量較多的企業(yè)，應(yīng)設(shè)蒸汽疏水閥管理和維修的專班。8.2運(yùn)行與監(jiān)測(cè)8.2.1企業(yè)應(yīng)建立完整的凝結(jié)水回收系統(tǒng)管路圖，內(nèi)容包括：a)間接加熱設(shè)備的有關(guān)參數(shù)；c)凝結(jié)水利用設(shè)備；d)系統(tǒng)的附屬裝置等。8.2.2企業(yè)應(yīng)建立凝結(jié)水回收系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)賬，主要包括凝結(jié)水泵站及其裝置設(shè)備一覽表、蒸汽疏水閥一覽表及分布網(wǎng)絡(luò)圖等，并落實(shí)檔案制度要求。當(dāng)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、安裝地點(diǎn)變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改技術(shù)檔案資料。用蒸汽疏水閥應(yīng)于明顯位置展示檔案信息，以備查驗(yàn)和管理。檔案信息可采用檔案卡、信息標(biāo)簽、二維碼等方式展示，檔案卡示例見(jiàn)附錄B。98.2.3凝結(jié)水回收系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行管理應(yīng)符合操作規(guī)程要求，運(yùn)行中進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)，按時(shí)做好水質(zhì)監(jiān)測(cè)記錄和凝結(jié)水回收量記錄，并建立凝結(jié)水回收及使用臺(tái)賬。凝結(jié)水回收及使用臺(tái)賬示例見(jiàn)附錄C。8.2.4設(shè)備操作人員交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)蒸汽疏水閥的運(yùn)行情況進(jìn)行交接。8.3.1凝結(jié)水回收系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按管理制度規(guī)定做好維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，計(jì)量裝置應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)并做相應(yīng)記錄。8.3.2蒸汽疏水閥應(yīng)按如下方法進(jìn)行定期抽檢。a)依據(jù)蒸汽疏水閥安裝配備總量確定抽檢量：1)蒸汽疏水閥安裝配備總量小于500臺(tái)，抽檢10臺(tái)；2)蒸汽疏水閥安裝配備總量不小于500臺(tái)，抽檢20臺(tái)。b)從蒸汽疏水閥一覽表中隨機(jī)抽取被檢測(cè)蒸汽疏水閥管理編號(hào)、檔案卡，確定抽檢點(diǎn)。c)采用專用的超聲波檢測(cè)儀或通過(guò)檢查閥檢測(cè)蒸汽疏水閥是否存在故障，凡是泄漏、堵塞的均按不合格計(jì)數(shù)。d)計(jì)算蒸汽疏水閥抽檢合格率。8.3.3已設(shè)置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的，可依據(jù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)蒸汽疏水閥進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)結(jié)果匯總。8.3.4企業(yè)應(yīng)定期對(duì)全部蒸汽疏水閥進(jìn)行巡回檢查，主要疏水點(diǎn)的檢查每周1次～2次。8.3.5蒸汽疏水閥故障排查可遵循如下步驟：a)檢查是否正常安裝(包括安裝位置和方向);b)檢查使用場(chǎng)合壓力等參數(shù)是否超出蒸汽疏水閥允許值；c)檢查蒸汽疏水閥過(guò)濾網(wǎng)或閥內(nèi)是否有雜質(zhì)積存而堵塞；d)檢查閥座(閥嘴)、閥芯(閥片)密封面是否有損傷；e)檢查各連接件是否活動(dòng)靈活；f)檢查浮球、吊桶、熱敏元件等動(dòng)力元件是否損壞；g)檢查是否存在空氣氣堵。8.3.6蒸汽疏水閥發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換并做好記錄，一般應(yīng)一年大修一次。8.4評(píng)價(jià)8.4.1蒸汽疏水閥配備率應(yīng)達(dá)到100%。8.4.2蒸汽疏水閥抽檢合格率不應(yīng)低于90%。8.4.3蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收率不應(yīng)低于70%。8.4.4蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水疏排與回收評(píng)定等級(jí)依據(jù)表2確定。表2凝結(jié)水疏排與回收評(píng)定等級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)定等級(jí)優(yōu)良合格不合格蒸汽疏水閥配備率E,蒸汽疏水閥抽檢合格率P,P,=100%蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收