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
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

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文檔簡(jiǎn)介
污水站班組安全培訓(xùn)教材
化工廠(chǎng)2019年2月
前言
我公司屬于危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè),化工生產(chǎn)的過(guò)程具有:易燃易爆、有毒有害、
強(qiáng)腐蝕等特點(diǎn)。近年來(lái),危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域的火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故頻繁
發(fā)生,要確保企業(yè)的安全生產(chǎn)工作,只有從提高職工素質(zhì)入手,堅(jiān)持不懈的對(duì)職
工進(jìn)行培訓(xùn)教育,使職工從知識(shí)、技能、思想得到提高,才能杜絕事故、消除隱
患。
此教材作為班組級(jí)員工的基礎(chǔ)培訓(xùn)教材,對(duì)企業(yè)一線(xiàn)員工開(kāi)展教育和培訓(xùn)I。
通過(guò)學(xué)習(xí),使每一個(gè)員工都能了解化工生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí),知道違章、違規(guī)操作的危
害,提高分析、判斷、防范和處理安全隱患的能力,從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)員工,現(xiàn)代化的企業(yè)更離不開(kāi)知識(shí)型的員工。我們衷心希
望,通過(guò)公司員工的共同努力,能創(chuàng)造出企業(yè)更加輝煌的明天。
目錄
第一章班組安全管理.......................................................2
一、本班組工作環(huán)境和危險(xiǎn)、有害因素及其防控措施;.....................2
二、安全生產(chǎn)情況及工作制度;........................................11
三、安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施;.....................................15
四、安全隱患排查、事故預(yù)防及應(yīng)急處置措施;...........................16
五、典型事故案例。.................................................20
第二章事故、事件狀態(tài)下現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置......................................24
一、事故報(bào)告的程序、內(nèi)容和要求;.....................................24
二、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急、自救互救、逃生和緊急避險(xiǎn)的原則.........................25
三、事故特征、應(yīng)急組織與職責(zé)、應(yīng)急處置程序、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施........26
四、后期處置........................................................28
第三章現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)與觀(guān)摩教學(xué)..............................................29
a)知悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境;...........................................29
b)講解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)、職業(yè)危害因素及防控措施;........................29
c)安全操作技術(shù)模擬訓(xùn)練;...........................................29
d)安全設(shè)備設(shè)施的使用與維護(hù);........................................29
e)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用與維護(hù)訓(xùn)練;................................29
f)崗位之間安全操作銜接配合訓(xùn)練;....................................29
g)事故應(yīng)急處置和現(xiàn)場(chǎng)急救疏散訓(xùn)練;..................................29
h)應(yīng)急器具的使用與急救訓(xùn)練。........................................29
第四章師傅帶徒弟實(shí)習(xí)教育..............................................29
a)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和危險(xiǎn)有害因素及防控措施;........................29
b)崗位所需安全生產(chǎn)知識(shí);...........................................29
c)崗位安全操作技能;...............................................29
d)安全設(shè)施與勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和維護(hù);..............................29
e)崗位之間銜接的配合的安全和職業(yè)衛(wèi)生事項(xiàng);..........................29
f)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)事故預(yù)防和應(yīng)急處置措施;..................................29
第一章班組安全管理
一、本班組工作環(huán)境和危險(xiǎn)、有害因素及其防控措施;
1)高處墜落、物體打擊
本車(chē)間存在高度大于2m的設(shè)備及平臺(tái),若高處作業(yè)時(shí),個(gè)人防護(hù)不當(dāng),或
欄桿等防護(hù)設(shè)施存在缺陷,可導(dǎo)致高處墜落及物體打擊事故。
2)機(jī)械傷害
本項(xiàng)目使用泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,若外露的運(yùn)動(dòng)部件、皮帶輪、聯(lián)軸器等缺
少防護(hù)設(shè)施,或防護(hù)設(shè)施失效,可發(fā)生夾擠、纏繞、割刺等傷害。
在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,進(jìn)行拆卸、緊固螺栓、拆開(kāi)機(jī)身、向運(yùn)動(dòng)部位加油擦拭、
從機(jī)械上方跨越、隔機(jī)取物等使人的肢體、衣服、工具與機(jī)械接觸或進(jìn)入機(jī)件運(yùn)
動(dòng)區(qū)域,有發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。
3)觸電
如果電氣設(shè)施的絕緣不良、漏電保護(hù)不良、作業(yè)人員無(wú)證上崗、違章操作等,
可能發(fā)生觸電事故。
檢修人員使用不合格的絕緣安全用具和防護(hù)用品;檢修時(shí)安全技術(shù)措施不完
善;檢修結(jié)束人員未撤離,聯(lián)系不周誤送電;安全措施有誤引起反送電,都有可
能造成人員觸電傷亡事故的發(fā)生。
4)粉塵傷害
投加活性炭、熟石灰等作業(yè)人員不按照規(guī)定佩戴勞保用品,或沒(méi)有勞保用品,
長(zhǎng)期在有細(xì)小纖維的環(huán)境中工作,可能造成粉塵危害。
5)坍塌
各建筑物的地基處理不當(dāng),沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)范或設(shè)計(jì)要求施工,或施工材料
不當(dāng),可能造成建筑物坍塌。
6)其他傷害
輸送泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲,對(duì)操作人員造成噪聲傷害。
區(qū)域地溝等沒(méi)有設(shè)置蓋板,可能造成摔傷等其他事故。
生產(chǎn)場(chǎng)所地面有絆腳和油污存在,以及照明不良或無(wú)照明設(shè)施等,有發(fā)生摔
2
倒、碰撞的危險(xiǎn)。
9.5.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施
1)車(chē)間應(yīng)根據(jù)本單位的具體情況識(shí)別、確定本單位的職業(yè)病危害種類(lèi),制
定相應(yīng)的防治措施。
2)在確定的職業(yè)危害作業(yè)場(chǎng)所的醒目位置,設(shè)置職業(yè)病危害告知警示標(biāo)志。
3)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行添加物料有大量粉塵作業(yè)時(shí),應(yīng)配備行之有效的降塵設(shè)
施和設(shè)備,對(duì)工作地點(diǎn)和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降塵。
4)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)封閉作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行操作時(shí),要采取強(qiáng)制性通風(fēng)措施,配備行
之有效的通風(fēng)設(shè)備,進(jìn)行通風(fēng),并派專(zhuān)人進(jìn)行巡視。
5)對(duì)從事高危職業(yè)危害作業(yè)的人員,工作時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格加以控制,并有針對(duì)
性的急救措施。
9.5.2個(gè)人防護(hù)措施
1)加強(qiáng)對(duì)操作作業(yè)人員的職業(yè)病危害教育,提高對(duì)職業(yè)病危害的認(rèn)識(shí),了
解其危害,掌握職業(yè)病防治的方法。
2)接觸粉塵作業(yè)的操作人員,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量降低粉塵的濃度,在施工中
采取措施降低揚(yáng)塵。并正確佩帶防塵口罩。
3)接觸有毒物料的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照化工操作規(guī)程進(jìn)行操作,生產(chǎn)作業(yè)
前要檢查作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)是否暢通,通風(fēng)設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,作業(yè)人員在操作中
要正確佩帶防毒口罩。
4)電氣焊作業(yè)操作人員在施工中應(yīng)注意操作作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)或設(shè)置局部排
塵設(shè)備,使作業(yè)場(chǎng)所空氣中的有害物質(zhì)濃度控制在國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)之下,在難以改
善通風(fēng)條件的作業(yè)環(huán)境中操作時(shí),必須佩帶有效的防毒面具和防毒口罩。
5)進(jìn)行躁聲較大的現(xiàn)場(chǎng)操作作業(yè)時(shí),操作人員要正確佩帶防護(hù)耳罩,并減
少躁聲作業(yè)的時(shí)間。
6)從事職業(yè)危害作業(yè)的職工應(yīng)按照職業(yè)病防治法的規(guī)定定期進(jìn)行身體健康
檢查,車(chē)間應(yīng)將檢查結(jié)果告之本人,并將體檢報(bào)告存入檔案。
7)車(chē)間對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)采用的職業(yè)病防護(hù)用品必須符合防治職業(yè)病的要求,不
合格禁止使用。
3
氨溶液
AmmoniasoIution25%
危險(xiǎn)
引起嚴(yán)重的皮膚灼傷和眼睛損傷;引起嚴(yán)重眼睛損傷;可能引起呼吸
道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩暈;對(duì)水生生物毒性非常大;
【預(yù)防措施】
?遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。
?避免接觸眼睛、皮膚,操作后徹底清洗。
?避免吸入氣體。僅在室外或通風(fēng)良好處操作。
?戴防護(hù)手套/穿防護(hù)服/戴防護(hù)眼鏡/防護(hù)面罩。
?禁止排入環(huán)境。
【事故響應(yīng)】
?泄露液體著火,切勿滅火,除非能安全的切斷泄漏源。
?如果沒(méi)有危險(xiǎn),消除一切點(diǎn)火源。
?如果皮膚接觸,立即脫去所有被污染的衣物,用大量流動(dòng)清水沖洗皮膚。污染的衣
服需洗凈后方可重新使用。
?眼睛接觸,立即翻開(kāi)上下眼瞼,用流動(dòng)清水徹底沖洗。立即就醫(yī),不得延遲。
?如果吸入,脫離污染區(qū),靜臥,保持利于呼吸的體位。
?呼叫中毒控制中心或就醫(yī)。
?收集泄露物。
【安全儲(chǔ)存】
?避免日照。在通風(fēng)良好處儲(chǔ)存。保持容器密閉,上鎖保管。
【廢棄處置】
?本品或其容器依當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處置。
請(qǐng)參閱化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)
供應(yīng)商:化工廠(chǎng)電與000000
4由.44山島.nnnnnn
國(guó)家化學(xué)事故應(yīng)急咨詢(xún)專(zhuān)線(xiàn)/p>
2-硝基苯胺
o-nitroaniline
99.5%
危險(xiǎn)G令
吞咽會(huì)中毒;長(zhǎng)期或反復(fù)接觸可致器官損害;皮膚接觸會(huì)中毒;吸入
會(huì)中毒;對(duì)水生生物有害;
【預(yù)防措施】
?遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。
?避免接觸眼睛、皮膚,操作后徹底清洗。
?避免吸入其蒸汽。僅在室外或通風(fēng)良好處操作。
?戴防護(hù)手套/穿防護(hù)服/戴防護(hù)眼鏡/防護(hù)面罩。
?禁止排入環(huán)境。
【事故響應(yīng)】
?泄露氣體著火,切勿滅火,除非能安全的切斷泄漏源。
?如果沒(méi)有危險(xiǎn),消除一切點(diǎn)火源。
?如果皮膚接觸,立即脫去所有被污染的衣物,用大量流動(dòng)清水沖洗皮膚。污染的衣
服需洗凈后方可重新使用。
?眼睛接觸,立即翻開(kāi)上下眼瞼,用流動(dòng)清水徹底沖洗。立即就醫(yī),不得延遲。
?如果吸入,脫離污染區(qū),靜臥,保持利于呼吸的體位。
?呼叫中毒控制中心或就醫(yī)。
?收集泄露物。
【安全儲(chǔ)存】
?避免日照。在通風(fēng)良好處儲(chǔ)存。保持容器密閉,上鎖保管。
【廢棄處置】
?本品或其容器依當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處置。
請(qǐng)參閱化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)
供應(yīng)商:化工廠(chǎng)電話(huà):000000
地址:開(kāi)發(fā)區(qū)郵編:000000
國(guó)家化學(xué)事故應(yīng)急咨詢(xún)專(zhuān)線(xiàn)/p>
4-硝基苯胺
4—chloronitrobenzene
99.5%
危險(xiǎn)⑧⑥令
吞咽會(huì)中毒;長(zhǎng)期或反復(fù)接觸可致器官損害;皮膚接觸會(huì)中毒;吸入
會(huì)中毒;對(duì)水生生物有害;對(duì)水生生物有害并且有長(zhǎng)期持續(xù)影響;
【預(yù)防措施】
?遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。
?避免接觸眼睛、皮膚,操作后徹底清洗。
?避免吸入氣體。僅在室外或通風(fēng)良好處操作。
?戴防護(hù)手套/穿防護(hù)服/戴防護(hù)眼鏡/防護(hù)面罩。
?禁止排入環(huán)境。
【事故響應(yīng)】
?泄露著火,消除一切點(diǎn)火源。
?如果皮膚接觸,立即脫去所有被污染的衣物,用大量流動(dòng)清水沖洗皮膚。污染的
衣服需洗凈后方可重新使用。
?眼睛接觸,立即翻開(kāi)上下眼瞼,用流動(dòng)清水徹底沖洗。立即就醫(yī),不得延遲。
?如果吸入,脫離污染區(qū),靜臥,保持利于呼吸的體位。
?呼叫中毒控制中心或就醫(yī)。
?收集泄露物。
【安全儲(chǔ)存】
?避免日照。在通風(fēng)良好處儲(chǔ)存。保持容器密閉,上鎖保管。
【廢棄處置】
請(qǐng)參閱化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)
供應(yīng)商:化工廠(chǎng)電話(huà):000000
地址:開(kāi)發(fā)區(qū)郵編:000000
國(guó)家化學(xué)事故應(yīng)急咨詢(xún)專(zhuān)線(xiàn)/p>
二、安全生產(chǎn)情況及工作制度;
6
1、安全生產(chǎn)責(zé)任制
為加強(qiáng)公司的日常安全管理和安全檢查,提高管理者和從業(yè)人員的安全防范意識(shí)保
證公司安全生產(chǎn)管理的順利進(jìn)行特制定安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(1)、公司成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)配備安全管理人員,負(fù)責(zé)日常的安全管理和檢查工作,
落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化從業(yè)人員的安全意識(shí),形成公司經(jīng)理為第一責(zé)任人,層層簽訂
安全生產(chǎn)管理責(zé)任目標(biāo),責(zé)任到人,
(2)、總經(jīng)理認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī),把安全工作列入企業(yè)管
理的重要議事日程。主持例會(huì)安全工作會(huì)議負(fù)責(zé)有關(guān)安全工作的重大決議。組織安全生
產(chǎn)管理人員不定期檢查及時(shí)研究解決有關(guān)安全生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的事故隱患。
(3)、安全部協(xié)助經(jīng)理抓好安全工作,負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)組織從業(yè)人員學(xué)習(xí)
各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程,不斷提高法律法規(guī)意識(shí)和技術(shù)操作水平,
按培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)中層干部、全體職工進(jìn)行安全培訓(xùn),對(duì)不按制度執(zhí)行的進(jìn)行考核。
2、班組交接班管理制度
5.交接班程序與內(nèi)容
5.1交接班時(shí)間和程序
5.1.1到廠(chǎng)時(shí)間:接班人員提前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),接班班長(zhǎng)需提前20分鐘到達(dá)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),和交班班長(zhǎng)了解上一班生產(chǎn)批次完成情況、有哪些異常事件、哪些設(shè)備正在
維修、需要注意哪些事項(xiàng)、車(chē)間或公司有哪些通知或文件需要傳達(dá)等。
5.1.2班前會(huì):提前10分鐘接班班組召開(kāi)班前會(huì)。
5.1.3交接班:整點(diǎn)進(jìn)行交接班工作。
5.1.4離崗:交班人員過(guò)正點(diǎn)5分鐘離崗(經(jīng)接班者同意后)。
5.1.5班后會(huì):交班班長(zhǎng)組織班組人員集合清點(diǎn)人數(shù)并對(duì)班中生產(chǎn)情況進(jìn)行通報(bào)。
5.2班前會(huì)
5.2.1交班班組下班時(shí)間之前10分鐘,接班班長(zhǎng)應(yīng)組織全體班組成員在車(chē)間點(diǎn)名區(qū)列
隊(duì)集合(按公司要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,站姿端正)。
5.2.2接班班長(zhǎng)按考勤表點(diǎn)名并如實(shí)記錄,班長(zhǎng)點(diǎn)名要念姓名全稱(chēng)(不準(zhǔn)念“**哥”等),
班組成員要答“到",要求聲音洪亮清楚。
5.2.3點(diǎn)完名后接班班長(zhǎng)通報(bào)上一班的工藝、設(shè)備運(yùn)行情況、生產(chǎn)批次完成情況、有哪
些異常事件、哪些設(shè)備正在維修、需要注意哪些事項(xiàng)、車(chē)間或公司有哪些通知或文件需
要傳達(dá),兼職安全員講解當(dāng)班安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)、崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)等。
7
5.2.4接班班長(zhǎng)通知各崗位人員進(jìn)入崗位進(jìn)行交接班。
5.3交接班
5.3.1交班檢查
5.3.1.1檢查崗位分管設(shè)備是否都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.1.2檢查消防和滅火設(shè)備、報(bào)警器等安全設(shè)施的完好情況。
5.3.1.3檢查崗位上的各種物品是否按要求存放在相應(yīng)位置。
5.3.1.4檢查崗位責(zé)任區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理“6S”情況(地面衛(wèi)生、設(shè)備要做到“6無(wú)”)。
5.3.2接班檢查
5.3.2.1根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否與生產(chǎn)進(jìn)度相符。
5.3.2.2檢查崗位安全措施、規(guī)章制度的落實(shí)情況。
5.3.2.3檢查責(zé)任區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理“6S”情況(地面衛(wèi)生、設(shè)備要做到“6無(wú)”)。
5.3.2.4檢查作業(yè)場(chǎng)地以及物品堆放符合是否安全規(guī)范。
5.3.2.5檢查消防和滅火設(shè)備、報(bào)警器等安全防護(hù)裝置的完好情況。
5.3.2.6檢查崗位上的各種工具是否齊全。
5.3.2.7檢查崗位分管設(shè)備設(shè)施是否都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.2.8檢查是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象。
5.3.2.9檢查個(gè)體防護(hù)用品、用具齊全、完好,并正確佩戴和使用。
5.3.3交接班內(nèi)容:
5.3.3.1交接當(dāng)班安全(包括人身安全)、環(huán)保、事故情況。
5.3.3.2交接原始記錄。
5.3.3.3交接產(chǎn)量及生產(chǎn)任務(wù)。
5.3.3.4交接設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況。
5.3.3.5交接指標(biāo)控制情況。
5.3.3.6交接過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量情況。
5.3.3.7交接公用安全工器具是否齊全、完好。
5.3.3.8交接安全設(shè)施是否完好。
5.3.3.8交接區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生情況。
5.3.3.9交接公司文件、通知、通報(bào)、指令等有關(guān)內(nèi)容。
5.3.3.10在崗位交接班記錄上雙方簽字。
5.4班后會(huì)
8
5.4.1交班班長(zhǎng)組織本班人員在車(chē)間點(diǎn)名區(qū)列隊(duì)集合。
5.4.2交班班長(zhǎng)清單人數(shù)點(diǎn)名并如實(shí)記錄考勤(要求和班前會(huì)相同)。
5.4.3交班班長(zhǎng)總結(jié)本班生產(chǎn)情況、出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。
5.4.5交班班長(zhǎng)宣布下班(提醒上下班途中交通安全)。
5.5交接班注意事項(xiàng)
5.5.1接班人員進(jìn)入裝置檢查時(shí),重點(diǎn)部位要重點(diǎn)檢查,檢修中的設(shè)備要檢查安全措施
落實(shí)情況。
5.5.2在接班人員未正式接班前,交班人員不得離崗。
5.5.3交班者必須向接班者詳細(xì)說(shuō)明當(dāng)班安全、生產(chǎn)和設(shè)備情況,不得隱瞞生產(chǎn)和設(shè)備
存在的隱患。如上班或當(dāng)班有事故或異常情況發(fā)生過(guò),必須要講解事故或異常情況發(fā)生
經(jīng)過(guò)、可能的原因、事故損失情況、事故的處理情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等內(nèi)容。
5.5.4在交班過(guò)程中,接班人員可就交班報(bào)告未明的內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)檢查與交班記錄或交班
報(bào)告不符的內(nèi)容、生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)和方法、事故的原因等與生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、環(huán)
保相關(guān)的內(nèi)容提出相關(guān)問(wèn)題或異議。交班班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)提出的問(wèn)題一一解答,對(duì)于
達(dá)不到交班條件的應(yīng)及時(shí)安排本班人員整改后才能交班;如有特殊情況發(fā)生整改后仍達(dá)
不到交班條件,應(yīng)向上級(jí)匯報(bào),協(xié)商解決。問(wèn)題未解決前交班班長(zhǎng)和崗位所在人員不得
離開(kāi)崗位,繼續(xù)處理遺留問(wèn)題,接班者先接受本崗位爭(zhēng)議工作外的其他工作,并有義務(wù)
配合、協(xié)助交班者共同處理遺留問(wèn)題。
5.5.5交班過(guò)程中嚴(yán)禁推諉扯皮、故意刁難或拖延時(shí)間。
5.5.6由于接班人員未能按時(shí)到崗,使交接班不能正常順利進(jìn)行,交班班長(zhǎng)可向上級(jí)請(qǐng)
示同意后可以進(jìn)行交接班,但接班崗位的人員安排由雙方班長(zhǎng)協(xié)商解決。一般情況由交
班人員繼續(xù)頂崗,直到接班人員到崗。特殊情況時(shí),可由主管領(lǐng)導(dǎo)指定接班班長(zhǎng)臨時(shí)頂
Li_1
岡。
5.5.7備用或附屬設(shè)備在有條件的情況下要開(kāi)車(chē)檢查。
5.5.8接班人員在交接班前檢查過(guò)程中,馬虎了事,未發(fā)現(xiàn)交班人員的記錄與現(xiàn)場(chǎng)不符,
且同意接班的,除有明顯證據(jù)證明為上班責(zé)任的外,原則上所有責(zé)任由接班人員承擔(dān)。
5.5.9接班人員在接班之后發(fā)現(xiàn)上班有故意隱瞞事故或異常情況之嫌,證據(jù)確鑿的,將
嚴(yán)肅處理上班相關(guān)責(zé)任人。
5.5.10對(duì)于接班過(guò)程中難以界定的問(wèn)題,由生產(chǎn)部門(mén)主管負(fù)責(zé)人決定。
5.6檢查與考核
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5.6.1生產(chǎn)管理人員不定期參加和抽查交接班會(huì),監(jiān)督、檢查交接班情況并及時(shí)規(guī)范其
要求、程序及內(nèi)容。
5.6.2對(duì)于在交接班過(guò)程中有違規(guī)的,生產(chǎn)管理部根據(jù)相關(guān)制度給予相關(guān)人員處理。
5.5.10.3現(xiàn)場(chǎng)操作工、巡檢工安全職責(zé)
5.5.10.3.1參加安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全技術(shù)指示,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟練
掌握本崗位(工種)操作技能、安全操作規(guī)程和處理緊急事故的程序,了解作業(yè)場(chǎng)所和
工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。
5.5.10.3.2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,上崗前進(jìn)行崗位安全檢查。
5.5.10.3.3精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀(jì)律,記錄清晰、真實(shí)、整潔。
5.5.10.3.4按時(shí)認(rèn)真巡回檢查,準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。
5.5.10.3.5認(rèn)真維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,并做好記錄,保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。
5.5.10.3.6搞好環(huán)境衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)安全、文明、清潔生產(chǎn)。
5.5.10.3.7熟悉本崗位有關(guān)有毒有害物質(zhì)的性質(zhì),熟知急救方法、消防和氣體防護(hù)等安
全知識(shí)。正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、氣防器具和消防器材。
5.5.10.3.8掌握公司危險(xiǎn)化學(xué)品、易制爆化學(xué)品的基本知識(shí),嚴(yán)格遵守公司管理規(guī)章制
度,按照本崗位職責(zé)做好相關(guān)工作。
5.5.10.3.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況、事故隱患及其它不安全因素,在保證
人身安全情況下,停止作業(yè),采取應(yīng)急措施后撤離,并及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)和單位負(fù)責(zé)人,
嚴(yán)重時(shí)可直接向安全部報(bào)警,發(fā)生生產(chǎn)安全事故緊急撤離時(shí),服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。
5.5.10.3.10發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或
者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。
5.5.10.3.11不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè),對(duì)違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)有
權(quán)拒絕執(zhí)行,對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出建議,對(duì)存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告,
并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
5.5.10.3.12生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,配合事故調(diào)查,如實(shí)提供有關(guān)情況。
5.5.10.3.13生產(chǎn)安全事故受到損害,除依法享有工傷保險(xiǎn)外,依照有關(guān)民事法律尚有
獲得賠償?shù)臋?quán)利的,有權(quán)向本單位提出賠償要求。
5.5.10.3.14在作業(yè)監(jiān)護(hù)過(guò)程中落實(shí)監(jiān)護(hù)人各項(xiàng)職責(zé)。
三、安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施;
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2.1工藝簡(jiǎn)述
2.1.1污水處理工藝
廢水首先經(jīng)過(guò)中格柵,去除廢水中較大的懸浮物后,提升至預(yù)曝調(diào)節(jié)池進(jìn)行勻質(zhì)勻
量。從預(yù)曝調(diào)節(jié)池提升廢水至下一單元的過(guò)程中投加硫酸調(diào)節(jié)廢水pH值至2.0左右,
然后進(jìn)入內(nèi)電解處理機(jī)進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)后的出水自流至配水井,配水后在調(diào)堿池內(nèi)投加
石灰乳調(diào)節(jié)pH在9.0左右,進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后自流至調(diào)酸池,投加硫酸調(diào)節(jié)pH在4.0
左右,進(jìn)行氧化反應(yīng),再自流至中和池,進(jìn)行中和反應(yīng),反應(yīng)終點(diǎn)pH保持在8.5左右,
在中和池出水端投加絮凝劑PAM,然后廢水自流至初沉池進(jìn)行沉淀。初沉池出水自流至
緩沖池,在本單元備有加酸管道,確認(rèn)廢水pH值在中性范圍內(nèi)后即可進(jìn)入生化池。
廢水先進(jìn)入一級(jí)水解池進(jìn)行水解酸化,然后在一沉池進(jìn)行沉淀后,接著進(jìn)入一級(jí)好
氧池進(jìn)行好氧生化,再在二沉池進(jìn)行沉淀。
一級(jí)水解池和一級(jí)好氧池均采用環(huán)溝式低負(fù)荷設(shè)計(jì),設(shè)有曝氣軟管曝氣系統(tǒng)。二沉
池出水提升至臭氧接觸池,與臭氧進(jìn)行反應(yīng),將廢水中大分子污染物斷鏈后,進(jìn)入二級(jí)
水解池進(jìn)行進(jìn)一步的水解酸化。二級(jí)水解池出水自流至二級(jí)好氧池,在二級(jí)好氧池內(nèi)投
加粉末活性炭形成投料活性污泥工藝即PACT工藝。同時(shí),在二級(jí)水解池備有葡萄糖投
加管,在二級(jí)好氧池備有Na2C03投加管,且二級(jí)好氧池達(dá)到硝化條件,可以完成去除
氨氮的功能。二級(jí)好氧池出水進(jìn)入三沉池進(jìn)行沉淀。各級(jí)沉淀池均設(shè)有回流污泥泵和剩
余污泥泵,以實(shí)現(xiàn)污泥回流和排放剩余污泥的功能。
生化系統(tǒng)出水自流至后絮凝沉淀池,在本單元投加脫色劑、PAC、PAM等藥劑后,進(jìn)
行絮凝沉淀,進(jìn)一步去除廢水中的色度和懸浮物,為出水達(dá)標(biāo)把關(guān)。
2.L2污泥處理工藝
從初沉池排出的剩余污泥是含有石灰和鐵鹽的無(wú)機(jī)污泥,直接進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行
脫水。
從一沉池、二沉池、三沉池和后絮凝沉淀池排出的剩余污泥在污泥濃縮池進(jìn)行濃縮
后,進(jìn)入疊螺脫水機(jī)進(jìn)行脫水。
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9.職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施
9.1目的
根據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》,為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,
防治職業(yè)病,保護(hù)勞動(dòng)者健康及其相關(guān)權(quán)益,促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)公司所
確定的職業(yè)健康安全目標(biāo),特制定本措施。
職業(yè)?。菏侵钙髽I(yè)的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、化學(xué)性物質(zhì)和其他
有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
職業(yè)病危害;是指對(duì)從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害、,
職業(yè)病危害因素包括:職業(yè)活動(dòng)中存在的各種有害化學(xué)、物理、生物因素以及在
過(guò)程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。
9.2適用范圍
車(chē)間所屬各崗位和個(gè)人在從事接觸粉塵、電氣焊、高溫作業(yè)、化學(xué)品使用作
業(yè)等有毒有害作業(yè)時(shí)均應(yīng)執(zhí)行本辦法。
9.3防治方針
職業(yè)病的防治工作要堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針。車(chē)間應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者創(chuàng)
造符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件,并采取措施保障勞動(dòng)者
獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)。
9.4職業(yè)病危害種類(lèi)
根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定本單位的職業(yè)危害為四大類(lèi):
1)生產(chǎn)性粉塵的危害:在建筑行業(yè)施工中,材料的搬運(yùn)使用、石材的加工。
建筑物的拆除,均可產(chǎn)生大量的礦物性粉塵,長(zhǎng)期吸入這樣的粉塵可發(fā)生矽肺病。
2)活性炭,PAC(聚合氯化鋁),陰離子PAM(陰離子聚丙烯酰胺),
陽(yáng)離子PAM(陽(yáng)離子聚丙烯酰胺),脫色劑,工業(yè)氫氧化鈣,葡萄糖,面粉,
磷酸二氫鉀,廢稀酸(車(chē)間附產(chǎn)),消泡劑,鐵碳球的危害:在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由于
作業(yè)空間相對(duì)密閉、狹窄。通風(fēng)不暢、特別是在這種作業(yè)環(huán)境內(nèi)使用化學(xué)品反
應(yīng),容器密封不嚴(yán),造成硫酸溢出或常時(shí)間接觸活性炭,PAC(聚合氯化鋁),
陰離子PAM(陰離子聚丙烯酰胺),陽(yáng)離子PAM(陽(yáng)離子聚丙烯酰胺),
脫色劑,工業(yè)氫氧化鈣,葡萄糖,面粉,磷酸二氫鉀,廢稀酸(車(chē)間附產(chǎn)),
消泡劑,鐵碳球,從而造成現(xiàn)場(chǎng)操作人員中毒。
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3)焊接作業(yè)產(chǎn)生的金屬煙霧危害;在焊接作業(yè)時(shí)可產(chǎn)生多種有害煙霧物質(zhì),
如電氣焊時(shí)使用鎰焊條,除可以產(chǎn)生鎰塵外,還可以產(chǎn)生鎰煙、氟化物,臭氧及
一氧化碳,長(zhǎng)期吸入可導(dǎo)致電氣工人塵肺及慢性中毒。
4)生產(chǎn)性躁聲和局部震動(dòng)危害:車(chē)間在生產(chǎn)中使用的鼓風(fēng)機(jī)及機(jī)械工具如
空壓機(jī)、震搗器及一些動(dòng)力機(jī)械都可以產(chǎn)生較強(qiáng)的躁聲和局部的震動(dòng),長(zhǎng)期接觸
躁聲可損害職工的聽(tīng)力,嚴(yán)重時(shí)可造成躁聲性耳聾,長(zhǎng)期接觸震動(dòng)能損害手的功
能,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致局部震動(dòng)病。
9.6安全檢查措施
1)工段對(duì)生產(chǎn)中的安全工作,除進(jìn)行經(jīng)常的檢查外,每年還應(yīng)該定期地進(jìn)
行二至四次群眾性的檢查,這種檢查包括普遍檢查、專(zhuān)業(yè)檢查和季節(jié)性檢查,這
幾種檢查可以結(jié)合進(jìn)行。
2)開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查,必須有明確的目的、要求和具體計(jì)劃,并且必須建
立由車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),有關(guān)人員參加的安全生產(chǎn)檢查組織,以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),做好這項(xiàng)
工作。
3)安全生產(chǎn)檢查應(yīng)該始終貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則,依靠群眾,邊檢
查,邊改進(jìn),并且及時(shí)地總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。有些限于物質(zhì)技術(shù)條件當(dāng)時(shí)不能
解決的問(wèn)題,也應(yīng)該定出計(jì)劃,按期解決,必須做到條條有著落,件件有交待。
四、安全隱患排查、事故預(yù)防及應(yīng)急處置措施;
13
污水站風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單
風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所/環(huán)風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任部門(mén)/責(zé)
序號(hào)主要風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型主要風(fēng)險(xiǎn)管控措施備注
類(lèi)型節(jié)/部位分級(jí)任人
一工藝風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)
1、攀登樓梯、平臺(tái)、濕滑造成跌落。1、現(xiàn)場(chǎng)張貼警示標(biāo)識(shí);
2、使用刀具劃袋子造成手部割傷。2、劃口應(yīng)向遠(yuǎn)離身體一側(cè),作業(yè)時(shí)佩戴手套,刀
工藝風(fēng)車(chē)間/車(chē)間主任
1調(diào)水3、未穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,物料其他傷害、淹溺D具放置在指定位置;
險(xiǎn)班組/班組長(zhǎng)
滑落砸傷腳部。3、穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;
4、水池護(hù)欄開(kāi)焊,跌落水池。4.日常對(duì)護(hù)欄進(jìn)行檢查,日常維護(hù),確保安全性;
1、攀登樓梯、平臺(tái)、濕滑造成跌落。
1、現(xiàn)場(chǎng)張貼警示標(biāo)識(shí);
2、使用刀具劃袋子造成手部割傷。
2、劃口應(yīng)向遠(yuǎn)離身體一側(cè),作業(yè)時(shí)佩戴手套,刀
3、未穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,物料
工藝風(fēng)具放置在指定位置;車(chē)間/車(chē)間主任
2加藥滑落砸傷腳部。其他傷害、淹溺D
險(xiǎn)3、穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;班組/班組長(zhǎng)
4、未使用合理搬運(yùn)姿勢(shì),長(zhǎng)時(shí)間彎
4、應(yīng)按照合理搬運(yùn)姿勢(shì)搬運(yùn)物料、適當(dāng)休息;
腰搬導(dǎo)致腰部損傷。
5、日常對(duì)護(hù)欄進(jìn)行檢查,日常維護(hù),確保安全性;
5、水池護(hù)欄開(kāi)焊,跌落水池。
1、攀登樓梯、平臺(tái)、濕滑造成跌落。1、現(xiàn)場(chǎng)張貼警示標(biāo)識(shí);
2、使用刀具劃袋子造成手部割傷。2、劃口應(yīng)向遠(yuǎn)離身體一側(cè),作業(yè)時(shí)佩戴手套,刀
工藝風(fēng)3、未穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,物料具放置在指定位置;車(chē)間/車(chē)間主任
3板框其他傷害、淹溺、機(jī)械傷害D
險(xiǎn)滑落砸傷腳部。3,穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品;班組/班組長(zhǎng)
4、手、腳觸碰運(yùn)行中壓濾機(jī),造成4、設(shè)備運(yùn)行嚴(yán)禁用手觸碰機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)張貼警
擠傷。示標(biāo)識(shí);
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5.6安全注意事項(xiàng)和異常情況處理方法
5.6.1安全注意事項(xiàng)
1)停機(jī)時(shí),泵停后,應(yīng)立即關(guān)閉相應(yīng)管路閥門(mén),防止倒流。
2)在接到停車(chē)通知時(shí),停止投藥,將罐內(nèi)剩余藥液抽凈。
3)冰凍季節(jié),加藥系統(tǒng)由于不能確保管路內(nèi)藥液排凈,防止管路破裂要將
管內(nèi)藥液吹空。
4)潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行升降作業(yè)。
5)潛水泵在進(jìn)行升降作業(yè)時(shí),應(yīng)同時(shí)注意電纜和水帶的升降,禁止電纜和
水帶負(fù)重操作,以防電線(xiàn)或水帶砸壞或抻斷。
6)潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,禁止露泵。
7)檢查離心泵(提升泵,加酸泵,加堿泵)各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,
特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過(guò)大,過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5.6.2異常情況處理方法
5.6.2.1在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因:
1)缺少營(yíng)養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖,菌膠團(tuán)生長(zhǎng)不良;
2)PH值高或過(guò)低,引起絲狀菌大量生長(zhǎng),污泥松散,體積偏大;
解決辦法:
1)按營(yíng)養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷,保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可恢復(fù)。
2)調(diào)整進(jìn)水pH值,保持曝氣池pH值在6?8之間,長(zhǎng)期保持PH值范圍才
能有效防止污泥膨脹。
5.6.2.2在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因:曝氣池溶解氧過(guò)低,有機(jī)物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用
生成FeSo
解決辦法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小
時(shí)左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。
5.6.2.3化驗(yàn)過(guò)程中污泥過(guò)濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因:缺乏營(yíng)養(yǎng)或水溫過(guò)低,污泥生長(zhǎng)不良,大量污泥解絮。
解決辦法:增加負(fù)荷均衡營(yíng)養(yǎng),提高水溫,改善污泥生長(zhǎng)環(huán)境。
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5.6.2.4曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因:進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高,沖擊負(fù)荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡
上使氣泡發(fā)粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。
解決辦法:減少進(jìn)水,稍微加大回流污泥量,穩(wěn)定一段時(shí)間后氣泡減少系統(tǒng)
逐漸正常。
5.6.2.5曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因:污泥老化,泥齡過(guò)高,解絮后的污泥附于泡沫上。
解決辦法:增加排泥,逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥,污泥的更新過(guò)程需要持
續(xù)幾天時(shí)間,期間要控制好運(yùn)行環(huán)境,保證新生污泥有較強(qiáng)的活性(保證溶解氧
在1.0?3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡,適當(dāng)投加營(yíng)養(yǎng)鹽)。
5.6.2.6沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因:
1)沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、C02,氣泡附于污泥粒使之上
浮,出水氨氮往往較高;
2)回流比過(guò)小,污泥回流不及時(shí)使之厭氧。
解決辦法:
1)若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問(wèn)題可以得到緩
解,根本解決需要對(duì)死角進(jìn)行構(gòu)造上的改造才能實(shí)現(xiàn)。
2)加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時(shí)間太長(zhǎng)。
5.6.2.7沉淀池泥面過(guò)高,并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因:
1)C0D過(guò)高,有機(jī)物分解不完全影響污泥沉淀性能,沉降效果變差。
2)COD過(guò)低,污泥缺乏營(yíng)養(yǎng),耐低營(yíng)養(yǎng)細(xì)菌增多絮凝性能變差。
3)污泥泥齡較長(zhǎng),系統(tǒng)中污泥濃度過(guò)高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。
4)水溫過(guò)高使小分子有機(jī)物增多,菌膠團(tuán)吸附過(guò)多有機(jī)物造成污泥解絮。
解決辦法:
1)降低負(fù)荷減少進(jìn)水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。
2)增加進(jìn)水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態(tài)一段時(shí)間抑制低營(yíng)
養(yǎng)細(xì)菌繼續(xù)增加。
16
3)加大剩余污泥排放量,將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。
4)降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時(shí)間后污泥可恢復(fù)正常。
6.事故應(yīng)急處理措施
6.1.停電
1.突遇停電,班長(zhǎng)應(yīng)立即組織當(dāng)班各崗人員將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài)。
2.班長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)系中控或電工,若公司變電所內(nèi)部供電系統(tǒng)有問(wèn)題,經(jīng)檢修短
時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)送電的,等檢修結(jié)束后恢復(fù)送電。
3.若短時(shí)間內(nèi)無(wú)法送電的,則立刻通知生產(chǎn)部,環(huán)保部,安全部。通知生產(chǎn)
車(chē)間減少向污水管網(wǎng)排放污水。
4.來(lái)電后,按有關(guān)操作規(guī)程及時(shí)開(kāi)啟設(shè)備,恢復(fù)運(yùn)行。
6.2.停水
1)突遇停水,班長(zhǎng)應(yīng)立即通知加藥工按操作規(guī)程停止加藥,關(guān)閉一次水閥
門(mén),停止系統(tǒng)加藥環(huán)節(jié)進(jìn)水。
2)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)系中控或安全員,若短時(shí)間能恢復(fù)供水,等檢修結(jié)束后恢復(fù)
供水。
3)若短時(shí)間能無(wú)法送水,應(yīng)通知生產(chǎn)部,環(huán)保部,安全部停止系統(tǒng)進(jìn)出水。
4)來(lái)水后,按有關(guān)操作規(guī)程及時(shí)開(kāi)啟設(shè)備,恢復(fù)運(yùn)行。
6.3應(yīng)急處理原則
1)及時(shí)控制進(jìn)入污水處理廠(chǎng)的嚴(yán)重超標(biāo)水質(zhì)、超負(fù)荷水量對(duì)污水處理系統(tǒng)
的影響;
2)加強(qiáng)運(yùn)行控制,保證運(yùn)行正常;
3)加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)。
6.4事故預(yù)防措施
1)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,加強(qiáng)巡視巡查,準(zhǔn)確反饋
進(jìn)水水質(zhì)和水量。
2)及時(shí)合理的調(diào)節(jié)運(yùn)行工況,嚴(yán)禁酸性和堿性及特高濃度廢水進(jìn)入污水處
理系統(tǒng)。
加強(qiáng)設(shè)備和工藝運(yùn)行管理,認(rèn)真做好設(shè)備,管道,閥門(mén)及閘門(mén)的檢查工作,對(duì)存
17
在的安全隱患的設(shè)備、管道、閥門(mén)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
五、典型事故案例。
由班長(zhǎng)講述近期污水站工段發(fā)生的事故經(jīng)過(guò),今后注意事項(xiàng)。
第二章事故、事件狀態(tài)下現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置
一、事故報(bào)告的程序、內(nèi)容和要求;
4.8.1發(fā)生事故后,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即將簡(jiǎn)況口頭報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)
人(情況嚴(yán)重時(shí)可直接報(bào)告安全部或公司總經(jīng)理),當(dāng)班負(fù)責(zé)人在組織處置的同
時(shí),立即(5分鐘內(nèi))將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、過(guò)程、初步原因報(bào)告工段長(zhǎng)、
DCS班長(zhǎng)、安全員(夜間發(fā)生事故時(shí)由DCS班長(zhǎng)立即(5分鐘內(nèi))通知值班經(jīng)
理),工段長(zhǎng)在組織救援處置的同時(shí)(5分鐘內(nèi))報(bào)告相關(guān)職能部室負(fù)責(zé)人、公
司主管副總、總經(jīng)理。
4.8.2特大生產(chǎn)及設(shè)備發(fā)生事故后,安全部應(yīng)在事故發(fā)生后立即向集團(tuán)公司主管
部門(mén)報(bào)告,如果事態(tài)仍在繼續(xù),則每隔4小時(shí)報(bào)告一次。安全部在七天內(nèi)寫(xiě)出
事故報(bào)告,報(bào)集團(tuán)公司;發(fā)生重大生產(chǎn)及設(shè)備事故,安全部應(yīng)在事故發(fā)生后立即
向集團(tuán)主管部門(mén)報(bào)告,事故處理過(guò)程中,每隔8小時(shí)匯報(bào)一次。安全部在五天
內(nèi)寫(xiě)出事故報(bào)告,報(bào)集團(tuán)公司;一般生產(chǎn)及設(shè)備事故發(fā)生后,安全部應(yīng)在當(dāng)天上
報(bào)集團(tuán)公司,并及時(shí)填報(bào)事故報(bào)告。
4.8.3公司發(fā)生一般及以上生產(chǎn)安全事故或一般及以上環(huán)境突發(fā)事件時(shí),公司總
經(jīng)理應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向河間市應(yīng)急管理局(或環(huán)境保護(hù)行政管理部門(mén)、衛(wèi)生行
政部門(mén))報(bào)告。情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部
門(mén)(或環(huán)境保護(hù)行政管理部門(mén)、衛(wèi)生行政部門(mén))報(bào)告。
4.8.4自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)
補(bǔ)報(bào)。道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)
生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。
報(bào)告事故信息,應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:
(一)事故發(fā)生單位的名稱(chēng)、地址、性質(zhì)、產(chǎn)能等基本情況;
(二)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況;
(三)事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)(包括應(yīng)急救援情況);
(四)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明、涉險(xiǎn)的人數(shù))和
初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;
(五)已經(jīng)采取的措施;
(六)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。
使用電話(huà)快報(bào),應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:
(一)事故發(fā)生單位的名稱(chēng)、地址、性質(zhì);
(二)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn);
(三)事故己經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明、涉險(xiǎn)的人數(shù))。
4.8.5事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整,不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者虛報(bào)。
二、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急、自救互救、逃生和緊急避險(xiǎn)的原則
1)及時(shí)報(bào)告事故情況:在事故發(fā)生初期,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)盡量了解和判斷事故
性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度,在積極、安全地消除或控制事故的同時(shí),要及時(shí)向調(diào)度
18
室報(bào)告事故情況,并迅速向事故可能波及區(qū)域人員發(fā)出警報(bào)。
2)積極消除初期事故:利用現(xiàn)場(chǎng)條件,在保證自身安全的前提下,采取積極有效
的措施和方法,及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)搶救,將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍內(nèi),
最大限度減少事故造成的損失。搶救人員時(shí)要做到“三先三后”(即“先搶救生
還者,后搶救已死亡者;先搶救傷勢(shì)較重者,后搶救傷勢(shì)較輕者;對(duì)于室息或心跳、
呼吸停止不久、出血和骨折的傷者,先復(fù)舒、止血和固定,然后搬運(yùn)”)。
3)迅速撤離事故區(qū):當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí),事故區(qū)域不具備事故搶險(xiǎn)的條件,或者
在搶救事故時(shí)可能危及營(yíng)救人員自身安全時(shí),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),躲避到安全地點(diǎn)
4)妥善安全避險(xiǎn):當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)生后,情況嚴(yán)重應(yīng)迅速向上風(fēng)向撤離到安全地
區(qū)。按事故報(bào)告程序上報(bào)。
三、事故特征、應(yīng)急組織與職責(zé)、應(yīng)急處置程序、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
1、事故特征
事故的發(fā)生是完全具有容觀(guān)規(guī)律性的。通過(guò)人們長(zhǎng)期的研究和分析,安全專(zhuān)
業(yè)人員已總結(jié)出了很多事故理論,如事故致因理論、事故模型、事故統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)律
等。事故的最基本特性就是因果性、隨機(jī)性、潛伏性和可預(yù)防性。
1因果性。事故的因果性是指事故由相互聯(lián)系的多種因素共同作用的結(jié)果,
引起事故的原因是多方面的,在傷亡事故調(diào)查分析過(guò)程中,應(yīng)弄清事故發(fā)生的因
果關(guān)系,找到事故發(fā)生的主要原因,才能對(duì)癥下
2機(jī)性。事故的隨機(jī)性是指事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故后果的嚴(yán)重性是偶
然的。這說(shuō)明事故的預(yù)防具有一定的難度。但是,事故這種隨機(jī)性在一定范疇內(nèi)
也遵循統(tǒng)計(jì)規(guī)律。從事故的統(tǒng)計(jì)資料中可以找到事故發(fā)生的規(guī)律性。因而,事故
統(tǒng)計(jì)分析對(duì)制定正確的預(yù)防措施有重大的意義;
3潛伏性。表面上事故是一種突發(fā)事件。但是事故發(fā)生之前有一段潛伏期。
在事故發(fā)生前,人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)所處的這種狀態(tài)是不穩(wěn)定的,也就是說(shuō)系統(tǒng)存在
著事故隱患,具有危險(xiǎn)性。如果這時(shí)有一觸發(fā)因素出現(xiàn),就會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。在
工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中,企業(yè)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)未發(fā)生事故,如麻痹大意,就是忽視了事故的潛
伏性,這是工業(yè)生產(chǎn)中的思想隱患,是應(yīng)予克服的;
4可預(yù)防性?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是人造系統(tǒng),這科客觀(guān)實(shí)際給預(yù)防事故提供
了基本的削提。所以說(shuō),任何事故從理論和客觀(guān)上講,都是可預(yù)防的。認(rèn)識(shí)這一特
性,對(duì)堅(jiān)定信念,防止事故發(fā)生有促進(jìn)作用。因,人類(lèi)應(yīng)該通過(guò)各種合理的對(duì)策和
努力,從根本上消除事故發(fā)生的隱患,把工業(yè)事故的發(fā)生降低到最小限度
2、應(yīng)急組織與職責(zé)
工段應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮:工段長(zhǎng)
應(yīng)急隊(duì)伍成員:班長(zhǎng)、崗位操作工等
職責(zé):
1)負(fù)責(zé)本工段應(yīng)急處置措施、方案的制定、修訂。
2)組建應(yīng)急救援隊(duì)伍,并組織實(shí)施培訓(xùn)和演練。
3)檢查、督促做好本工段事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
4)負(fù)責(zé)組織本工段事故應(yīng)急處置,緊急情況組織緊急撤離,事故信息的上報(bào)。
3.3.3工段班組級(jí)應(yīng)急處置小組
現(xiàn)場(chǎng)指揮:當(dāng)班班長(zhǎng)
成員:崗位操作工。
職責(zé):
19
1)組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案的培訓(xùn)和演練。
2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)處置方案的實(shí)施,當(dāng)班班長(zhǎng)緊急情況組織緊急撤離。
3)負(fù)責(zé)事故信息的上報(bào)。
3.3.4夜間發(fā)生事故時(shí),按照不同預(yù)案啟動(dòng)級(jí)別分別由公司值班領(lǐng)導(dǎo)、工段班長(zhǎng)
負(fù)責(zé)指揮事故處理。
3、應(yīng)急處置程序、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
(1)微型消防站處
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