非煤礦山常見事故原因分析及防范措施

非煤礦山常見事故原因分析及防范措施

礦山企業(yè)是大家公認的高危行業(yè)，作業(yè)環(huán)境艱苦，發(fā)生傷亡事故的幾率要比其他工作高出很多，雖然國家已經實行了非常嚴格的監(jiān)管措施，礦山企業(yè)也為此做出了很大的努力，不斷完善和優(yōu)化作業(yè)環(huán)境條件，提高機械化、自動化水平，推行規(guī)范化、標準化作業(yè)，但近年來礦山傷亡事故依舊居高不下，重特大事故接連發(fā)生，究其緣由，有經濟利益驅動，更多的是投入不夠，設施不全，人員素養(yǎng)低下和”三違”所致。一、礦山企業(yè)傷亡事故的特點危害性。事故的發(fā)生都將在人、財、物方面造成不同程度的危害和損失，同時對社會安定、經濟進展和家庭的幸福也將造成肯定的影響。了解了這一特點，將可以提高人們的平安社會責任感和平安經濟責任感。危急性（即前兆性）。事故發(fā)生之前，系統(tǒng)（人、機、環(huán)境）所處的狀態(tài)是不穩(wěn)定的，也就是存在擔心全狀態(tài)，即事故隱患。熟悉這一點，我們可防止麻痹松懈的思想和傲慢自滿的心情，及早實行相應的整改措施，杜絕事故的發(fā)生。重復性。即事故的發(fā)生具有重復的特點。把握了這一特點，對正確制定相應的預防措施，預防類似事故的重復發(fā)生具有樂觀作用，同時也要求人們在事故處理過程中堅持”三不放過”原則。規(guī)律性。事故發(fā)生的時間、地點及事故后果的嚴峻程度是偶然的，但我們可以通過事故統(tǒng)計資料分析，找出事故發(fā)生的規(guī)律性，為制定正確的預防措施供應有力的依據(jù)?？深A防性。任何事故只要我們正確準時地實行樂觀的預防措施，努力營造良好的平安生產環(huán)境，事故是可以防止的。熟悉這一點，為堅決信念，防止傷亡事故發(fā)生具有促進作用。二、礦山傷亡事故的類別礦山傷亡事故主要集中在物體打擊、冒頂片幫、高處墜落、坍塌、機械損害、車輛損害等，2007年全國非煤礦山傷亡事故緣由分析見圖。三、礦山常見事故緣由分析及防范冒頂片幫礦山的頂板巖體冒落事故，依其冒頂片幫的范圍和傷亡人數(shù)，一般可分為大冒頂、局部冒頂、松石冒落三種。大冒頂通常發(fā)生在屬沉巖礦種開采的礦山，冶金礦山較少發(fā)生。局部冒頂和松石冒落，并統(tǒng)稱冒頂事故。這類冒頂事故多發(fā)生在以下幾種狀況：在頂板比較破裂的工作面；在巖層層理、節(jié)理、斷層比較發(fā)育易離層的工作面；在礦井、超深礦井、爆破通風后排解工作不當?shù)墓ぷ髅妗Ｃ绊斒鹿实陌l(fā)生，一般與礦山地質條件、生產技術和組織管理等多方面因素有關。按事故分類統(tǒng)計資料，屬于生產組織管理方面的緣由占45.6%，屬于物質技術方面的緣由占44.2%，屬于冒險作業(yè)等因素引起的事故僅占10.2%。（一）生產組織管理方面1.采礦方法選擇不合理采礦方法選擇不合理是引發(fā)冒頂事故的一個主要緣由。2.頂板支護方法不合理采場工作面或大斷面掘進，支護方法不合理或支護不準時，是導致冒頂事故的另一個主要緣由。當工作面四周的頂板巖石比較破裂，構造比較發(fā)育時，支護方法不合理或支護不準時，極易燃易爆造成頂板突然冒頂或片幫，引發(fā)事故。3.浮石處理不當巷道內松石冒落多半發(fā)生在距工作面10米以內，采場內松石冒落多半發(fā)生在采場頂板并不太高的狀況下。浮石處理不當，排解工技術不嫻熟，檢查不周，疏忽大意甚至沒有檢查，是造成冒頂傷亡事故的緣由之一。浮石處理不當所引起的傷亡事故，大多是由于浮石處理前對工作面頂幫缺乏全面細致的檢查，以及浮石處理時站立的位置不當和排解工的技術不嫻熟等造成的。4.防護用品使用不當在礦井內工作時，由于沒有正確使用防護用品而使冒頂事故擴大化的事例常有發(fā)生。5.人員管理跟不上一是井下使用的新工人多，對井下作業(yè)環(huán)境不了解，又缺少平安學問技能的培訓，新老交替連接不上，不能準時有效地”敲幫問頂”而引發(fā)事故。二是