鉗工技能培訓(xùn)課件

鉗工技能培訓(xùn)課件鉗工基礎(chǔ)知識鉗工基本操作技能鉗工高級操作技能鉗工工藝與裝配知識鉗工實踐案例分析鉗工技能考核與評價標(biāo)準(zhǔn)contents目錄鉗工基礎(chǔ)知識01鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備，按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。定義根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同，鉗工可分為普通鉗工、模具鉗工、裝配鉗工等。分類鉗工的定義與分類包括劃線工具、鏨削工具、鋸削工具、銼削工具、鉆孔工具、攻螺紋工具和套螺紋工具等。包括鉆床、砂輪機、臺虎鉗、分度頭等。鉗工常用工具與設(shè)備常用設(shè)備常用工具工作前必須穿戴好勞動保護用品，檢查工具和設(shè)備是否完好，確保安全。使用工具時，應(yīng)按規(guī)范操作，注意施力方向和力度大小，防止工具滑脫或斷裂傷人。在使用設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生意外事故。工作完畢后，應(yīng)及時清理工作場地，將工具和設(shè)備歸位，切斷電源，確保安全。01020304鉗工安全操作規(guī)程鉗工基本操作技能02123了解平面劃線、立體劃線等不同種類的劃線方法，并能夠根據(jù)實際需求選擇合適的劃線方法。掌握劃線的種類和應(yīng)用熟悉劃線工具如劃針、劃規(guī)、樣沖等的使用方法，并能夠正確操作這些工具進行劃線。學(xué)習(xí)劃線的工具及其使用方法了解劃線的基本步驟，如確定基準(zhǔn)、安放工件、找正和借料等，并注意劃線的準(zhǔn)確性和清晰度。掌握劃線的步驟和注意事項劃線技能03掌握鋸割的步驟和注意事項了解鋸割的基本步驟，如確定鋸割位置、調(diào)整鋸條張緊度、控制鋸割速度等，并注意保持鋸縫的直線度和垂直度。01了解鋸割的種類和應(yīng)用掌握手鋸、機鋸等不同種類的鋸割方法，并能夠根據(jù)實際需求選擇合適的鋸割工具。02學(xué)習(xí)鋸割的工具及其使用方法熟悉鋸條的安裝和調(diào)整方法，并能夠正確操作鋸割工具進行鋸割。鋸割技能了解銼削的種類和應(yīng)用01掌握平銼、方銼、圓銼等不同種類的銼削方法，并能夠根據(jù)實際需求選擇合適的銼削工具。學(xué)習(xí)銼削的工具及其使用方法02熟悉銼刀的選擇、握法和銼削姿勢等，并能夠正確操作銼刀進行銼削。掌握銼削的步驟和注意事項03了解銼削的基本步驟，如確定銼削余量、選擇銼刀型號和粗細(xì)、控制銼削速度和力度等，并注意保持銼削面的平整度和光潔度。銼削技能了解鉆孔的種類和應(yīng)用掌握麻花鉆、擴孔鉆等不同種類的鉆孔方法，并能夠根據(jù)實際需求選擇合適的鉆孔工具。學(xué)習(xí)鉆孔的工具及其使用方法熟悉鉆頭的選擇、安裝和調(diào)整方法，并能夠正確操作鉆床或手持電鉆進行鉆孔。掌握鉆孔的步驟和注意事項了解鉆孔的基本步驟，如確定鉆孔位置、調(diào)整鉆頭角度和深度、控制鉆孔速度和進給量等，并注意保持鉆孔的準(zhǔn)確性和垂直度。同時，注意安全防護措施，避免發(fā)生意外事故。鉆孔技能鉗工高級操作技能03刮削技能了解曲面刮削的特點和要求，掌握曲面刮削的方法和技巧，能夠熟練進行曲面刮削操作，保證加工表面的形狀精度和表面質(zhì)量。曲面刮削技能了解刮削的基本原理，熟練掌握刮刀、刮削板等工具的使用方法，能夠根據(jù)加工要求選擇合適的刮削工具。掌握刮削原理和刮削工具的使用方法掌握平面刮削的方法和技巧，能夠熟練進行平面刮削操作，保證加工表面的平整度和光潔度。平面刮削技能研磨技能了解研磨的基本原理，熟練掌握研磨機、研磨盤、研磨劑等工具的使用方法，能夠根據(jù)加工要求選擇合適的研磨工具。平面研磨技能掌握平面研磨的方法和技巧，能夠熟練進行平面研磨操作，保證加工表面的平整度和光潔度。內(nèi)外圓研磨技能了解內(nèi)外圓研磨的特點和要求，掌握內(nèi)外圓研磨的方法和技巧，能夠熟練進行內(nèi)外圓研磨操作，保證加工表面的形狀精度和表面質(zhì)量。研磨原理和研磨工具的使用方法手工矯正技能掌握手工矯正的方法和技巧，能夠熟練進行手工矯正操作，保證加工件的形狀和尺寸精度。機械矯正技能了解機械矯正的特點和要求，掌握機械矯正的方法和技巧，能夠熟練進行機械矯正操作，提高加工效率和加工質(zhì)量。掌握矯正原理和矯正工具的使用方法了解矯正的基本原理，熟練掌握矯正錘、矯正鉗等工具的使用方法，能夠根據(jù)加工要求選擇合適的矯正工具。矯正與彎曲技能掌握鉚接原理和鉚接工具的使用方法了解鉚接的基本原理，熟練掌握鉚釘槍、鉚鉗等工具的使用方法，能夠根據(jù)加工要求選擇合適的鉚接工具。鉚接技能掌握鉚接的方法和技巧，能夠熟練進行鉚接操作，保證鉚接質(zhì)量和強度。粘接技能了解粘接的特點和要求，掌握粘接劑的選擇和使用方法，能夠熟練進行粘接操作，保證粘接質(zhì)量和耐久性。010203鉚接與粘接技能鉗工工藝與裝配知識04了解機械圖樣的定義、作用及分類，如零件圖、裝配圖等。機械圖樣的基本概念和種類學(xué)習(xí)視圖、剖視圖、斷面圖等圖形表達方法，理解其表達原理和適用場合。圖樣中的圖形表達掌握尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則和方法，理解公差與配合的概念及其在圖樣中的應(yīng)用。尺寸標(biāo)注與公差配合了解表面粗糙度的評定方法和標(biāo)注，學(xué)習(xí)形位公差的概念、種類及標(biāo)注方法。表面粗糙度與形位公差機械圖樣識讀工藝規(guī)程的基本概念加工工藝路線的確定工序內(nèi)容的安排工藝裝備的選擇工藝規(guī)程編制理解工藝規(guī)程的定義、作用及編制原則。了解工序的定義和分類，合理安排各工序的加工內(nèi)容、切削用量等。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和加工要求，確定合理的加工工藝路線。熟悉常用工藝裝備的種類和用途，根據(jù)加工需要選擇合適的工藝裝備。了解裝配的定義、作用及分類，如組件裝配、部件裝配和總裝配等。裝配的基本概念裝配精度的保證裝配工藝規(guī)程的編制裝配過程中的檢測與調(diào)試學(xué)習(xí)保證裝配精度的方法和措施，如選擇合理的裝配方法、采用調(diào)整裝配法等。掌握編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟，包括確定裝配順序、選擇裝配方法等。了解裝配過程中常用的檢測方法和調(diào)試手段，確保裝配質(zhì)量符合要求。裝配基礎(chǔ)知識理解設(shè)備維護與保養(yǎng)的定義、意義及分類。設(shè)備維護與保養(yǎng)的基本概念學(xué)習(xí)設(shè)備日常維護與保養(yǎng)的內(nèi)容和方法，如清潔、潤滑、緊固等。設(shè)備日常維護與保養(yǎng)了解設(shè)備定期維護與保養(yǎng)的周期和項目，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備定期維護與保養(yǎng)熟悉設(shè)備維修的基本方法和故障排除手段，提高設(shè)備維修效率和質(zhì)量。設(shè)備維修與故障排除設(shè)備維護與保養(yǎng)知識鉗工實踐案例分析05備料→劃線→鋸割→銼削→鉆孔→攻絲→修整→檢驗工藝流程劃線精度控制、鋸割與銼削技巧、鉆孔位置與尺寸控制、攻絲方法與質(zhì)量保障關(guān)鍵技能點確保劃線清晰準(zhǔn)確，鋸割時控制速度與角度，銼削保持平穩(wěn)，鉆孔防止偏斜，攻絲注意潤滑與扭矩控制注意事項案例一：鉗工制作六角螺母

案例二：鉗工裝配齒輪泵工藝流程清洗零件→檢查配合尺寸→裝配齒輪副→安裝軸承與密封件→調(diào)整間隙→試運轉(zhuǎn)關(guān)鍵技能點清洗方法與規(guī)范、配合尺寸檢查與調(diào)整、齒輪副裝配技巧、軸承與密封件安裝方法、間隙調(diào)整技術(shù)注意事項確保清洗徹底，檢查配合尺寸合格，齒輪副嚙合良好，軸承與密封件安裝正確，間隙調(diào)整適當(dāng)，試運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常拆卸導(dǎo)軌→清洗檢查→刮研修整→配研鑲條→安裝調(diào)試工藝流程關(guān)鍵技能點注意事項拆卸技巧與注意事項、清洗檢查方法與規(guī)范、刮研修整技術(shù)、配研鑲條方法、安裝調(diào)試步驟與要求確保拆卸安全，清洗徹底無殘留，刮研修整平整光滑，配研鑲條合適無松動，安裝調(diào)試準(zhǔn)確可靠030201案例三：鉗工修復(fù)機床導(dǎo)軌關(guān)鍵技能點圖紙分析能力、加工方案制定技巧、劃線定位方法、粗加工策略選擇、精加工技術(shù)運用、檢驗方法與標(biāo)準(zhǔn)工藝流程分析圖紙→制定加工方案→劃線定位→粗加工→精加工→檢驗注意事項確保圖紙理解準(zhǔn)確，加工方案合理可行，劃線定位精確無誤，粗加工留有余量，精加工保證質(zhì)量，檢驗合格后方可交付案例四：鉗工加工異形零件鉗工技能考核與評價標(biāo)準(zhǔn)06鉗工基本操作技能包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲等基本操作的掌握程度。鉗工工具使用與維護考核鉗工常用工具如虎鉗、臺鉆、砂輪機等的使用方法和維護保養(yǎng)知識。鉗工工藝知識考核鉗工加工過程中的工藝知識，如加工精度、表面粗糙度等。安全文明生產(chǎn)考核鉗工在工作過程中的安全意識，以及遵守安全操作規(guī)程的情況。技能考核內(nèi)容與要求知識水平評價通過筆試或口試等方式，考核鉗工對相關(guān)理論知識的掌握程度。綜合評價將操作技能、知識水平、工作態(tài)度等方面的評價結(jié)果進行綜合，得出鉗工技能水平的總體評價。工作態(tài)度評價根據(jù)鉗工在工作過程中的表現(xiàn)，如是否認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵守紀(jì)律等，對其工作態(tài)度進行評價。操作技能評價通過觀察操作過程、檢查加工件質(zhì)量等方式，對鉗工的操作技能進行評價。技能評價標(biāo)準(zhǔn)與方法通過