黑啟動方案(機爐電全)

信源6X660MW機組全廠黑啟動預(yù)案黑啟動總體原則電網(wǎng)黑啟動過程中各單位必須嚴格遵守調(diào)度紀律。對違反調(diào)度紀律造成嚴重后果或啟動中斷的追究相關(guān)責(zé)任。電網(wǎng)黑啟動過程中須考慮設(shè)備容量和要恢復(fù)系統(tǒng)變壓器的沖擊電流，防止過流造成啟動的中斷。要考慮到啟動汽源和軸封供汽情況。電網(wǎng)處于全黑狀態(tài)時，電氣運行人員必須嚴密監(jiān)視直流系統(tǒng)運行情況，保證各汽輪機組的潤滑油正常，在保證機組安全的前提下，盡量延長直流系統(tǒng)供電時間。電網(wǎng)黑啟運過程中必須嚴格執(zhí)行增減負荷的命令，保證電網(wǎng)頻率接近額定值。嚴防造成低頻。集團調(diào)度確定啟動方式后，方可恢復(fù)杜莊A、B站供電。廠內(nèi)母線未并列運行前，進行倒廠用電操作應(yīng)嚴格確認 電源的同期性，要嚴防發(fā)生非同期合閘。各廠在恢復(fù)機組運行時應(yīng)和調(diào)度緊密聯(lián)系，在調(diào)度的統(tǒng) 一指揮下進行，防止設(shè)備群起造成啟動失敗。黑啟動方案將根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展運行等情況適時調(diào)整、修訂。二、 電網(wǎng)黑啟動方案：(一)柴油機啟動成功方案：首先確認集控室的事故照明自投正常，否則立即手動開啟，立即檢查確認柴油發(fā)電機啟動運行正常，此時值長應(yīng)合理安排各專業(yè)設(shè)備啟動，#1、2、3機組處理步驟：鍋爐專業(yè)查#1、2、3爐MFT均動作，否則手動MFT。檢查鍋爐MFT動作正確，相關(guān)設(shè)備聯(lián)動正確，否則手動操作。（2）、鍋爐滅火后，由于鍋爐余熱，自動主汽門關(guān)閉，鍋爐汽壓會有一定升高，此時可用PCV閥控制汽壓不導(dǎo)致安全門動作。（3）、應(yīng)關(guān)閉給水電動門，防止給水逆止門不嚴密。（4）、黑網(wǎng)后為確保減少工質(zhì)流失，檢查確認各加藥、取樣門均已關(guān)閉，如有未關(guān)應(yīng)立即聯(lián)系化學(xué)按泄露量由大到小依次手動關(guān)閉。（5）、若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)關(guān)閉吹灰汽源總門并及時聯(lián)系有關(guān)人員，手動搖出吹灰器。（6）、檢查過熱器與再熱器減溫水總電動門自動關(guān)閉。（7）、立即啟動火檢冷卻風(fēng)機,啟動空預(yù)器驅(qū)動油站及輔助電機，否則進行人工盤車。（8）、檢查磨煤機入口的冷、熱風(fēng)隔離擋板，磨煤機出口擋板關(guān)閉，否則立即手動關(guān)閉，并監(jiān)視磨機出口溫度。（9）、鍋爐緊急停運后,應(yīng)注意鍋爐溫降不應(yīng)過快,停爐自然通風(fēng)15分鐘后關(guān)閉引送風(fēng)機出入口擋板。.（10）、儀用氣源失去，無法對氣動閥門進行操作，應(yīng)到就地手動操作（主要有磨煤機進出口插板門、密封風(fēng)門）。（11） 、啟動各風(fēng)機的油站，否則風(fēng)機跳閘后，關(guān)閉出口擋板G5min后），使風(fēng)機轉(zhuǎn)子盡快停止。（12） 、在DCS上復(fù)位各跳閘開關(guān)。鍋爐各崗位分工：鍋爐主值：1、 檢查#1、2、3爐MFT均動作，否則手動MFT。檢查鍋爐MFT動作正確，相關(guān)設(shè)備聯(lián)動正確，否則手動操作。2、鍋爐滅火后，自動主汽門關(guān)閉， 注意監(jiān)視主汽壓力變化，汽壓會有一定升高，此時可用PCV閥控制汽壓不導(dǎo)致安全門動作。3、 若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)檢查吹灰汽源總門是否關(guān)閉。并及時聯(lián)系有關(guān)人員，手動搖出吹灰器。4、 關(guān)閉給水電動門，防止給水逆止門不嚴密。5、 檢查過熱器與再熱器減溫水總電動門自動關(guān)閉。手動關(guān)閉各減溫水調(diào)節(jié)門及各電動門。6、 關(guān)閉煙氣擋板，立即啟動空預(yù)器驅(qū)動油站及輔助電機7、 應(yīng)注意鍋爐溫降不應(yīng)過快，停爐自然通風(fēng)15分鐘后關(guān)閉引送風(fēng)機風(fēng)門?8、 立即啟動火檢冷卻風(fēng)機、各風(fēng)機的油站。9、 在DCS上復(fù)位各跳閘開關(guān)。鍋爐副值：1、 若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)到就地手動搖出吹灰器。2、 檢查空預(yù)器、火檢風(fēng)機是否運行正常。3、 儀用氣源失去，無法對氣動閥門進行操作，應(yīng)到就地手動操作（主要有磨煤機進出口插板門、密封風(fēng)門）。鍋爐巡檢：1、 黑網(wǎng)后為確保減少工質(zhì)流失，檢查確認各加藥、取樣門均已關(guān)閉，如有未關(guān)應(yīng)立即按泄露量由大到小依次手動關(guān)閉。2、 恢復(fù)送電后檢查油泵運行狀態(tài)及系統(tǒng)運行情況。汽機專業(yè)1、 發(fā)生廠用電全部中斷，立即檢查機組已跳閘，高、中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、各段抽汽逆止門均嚴密關(guān)閉。2、 立即啟動大機直流潤滑油泵運行，柴油發(fā)電機聯(lián)啟正常，交流潤滑油泵自動分批投入正常后，可手動停運直流潤滑油泵，檢查主機潤滑油油壓正常，監(jiān)視各軸承金屬溫度，進、回油溫度。3、 檢查A、B汽動給水泵跳閘，否則立即打閘，并啟動直流潤滑油泵運行，交流潤滑油泵自動分批投入正常后，可手動停運直流潤滑油泵。4、 按破壞真空停機處理，嚴禁開啟高、低旁路，關(guān)閉一切進入凝汽器的疏放水門，包括以下疏水閥門：主蒸汽管道上疏水門、左側(cè)主汽門前的疏水門、右側(cè)主汽門前的疏水門、高壓調(diào)節(jié)閥閥殼（主汽閥后）疏水門、高壓主汽閥閥體（主汽閥前）疏水門、高壓主汽閥閥體疏水手動門、高壓調(diào)節(jié)閥閥殼疏水手動門、中壓主汽閥前疏水手動門、中壓聯(lián)合汽閥閥殼及中壓進汽腔室疏水手動門、各抽汽逆止門后管道疏水手動門。5、 復(fù)位各跳閘動力并解除聯(lián)鎖。6、檢查密封油直流油泵應(yīng)運行正常，發(fā)電機密封油走事故 （第二）運行回路。軸7、 封汽源倒至高排或主蒸供汽。第3頁共14頁8、檢查頂軸油泵分批自啟正常，否則手動啟動并運行正常，另一臺頂軸油泵投入聯(lián)鎖。9、汽機MCC帶電，根據(jù)系統(tǒng)需求，進行電動操作。10、電動給水泵輔助油泵啟動運行正常。11、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后立即投入電動盤車。12、檢查低壓缸8個安全膜是否破壞，如果已經(jīng)破壞立即聯(lián)系檢修處理。13、全面檢查記錄、分析大、小機本體差脹、軸位移、缸溫等各監(jiān)控指標。14、廠用電恢復(fù)，根據(jù)值長指令進行操作。汽機各崗位分工汽機主值：1、 確認廠用電中斷，保護動作，匯報值長并檢查汽輪機跳閘，自動主汽門、調(diào)速汽門、各抽汽逆止門關(guān)閉，檢查汽輪機轉(zhuǎn)速飛升后下降。否則主值手打停機，或令汽機副值班員，就地手打汽輪機危急保安器。2、 立即檢查直流潤滑油泵應(yīng)聯(lián)動，否則手動合閘。令汽機巡檢員檢查直流油泵工作情況。交流潤滑油泵自動分批投入正常后，可手動停運直流潤滑油泵 。檢查主機潤滑油壓正常，監(jiān)視各軸承金屬溫度，進、回油溫度 正常。3、 檢查A、B汽動給水泵跳閘，否則立即打閘，并啟動直流潤滑油泵運行，交流潤滑油泵自動分批投入正常后，可手動停運直流潤滑油泵 。4、將循環(huán)泵、開式泵、給水泵、真空泵、凝結(jié)水泵、閉式水泵動力開關(guān) 復(fù)位，并解除各聯(lián)鎖。5、 開啟真空破壞門。6、 記錄轉(zhuǎn)子惰走時間，可提前手動啟動頂軸油泵，檢查頂軸油壓正常。7、轉(zhuǎn)子到零后，安排副值或巡檢手動嚙合盤車， 啟動盤車電機，檢查盤車電流正常。8、 注意監(jiān)視各加熱器及熱井水位不應(yīng)過高，必要時進行放水。9、 注意監(jiān)視給水泵各軸承溫度。汽機副值：1、 就地確認自動主汽門、調(diào)速汽門、供熱快關(guān)門、各抽汽逆止門關(guān)閉。2、 開啟主汽至軸封進汽門，關(guān)閉輔汽至軸封進汽門，關(guān)閉軸封減溫水手動門，調(diào)整軸封汽壓力，真空到零后，停用軸封汽。3、 關(guān)閉給水泵中間抽頭隔離門。汽機巡操：1、 就地檢查跳閘給水泵是否倒轉(zhuǎn)，否則采取隔離措施，關(guān)閉出水門；2、 按順序快速手動關(guān)閉下列閥門：高加至除氧器疏水門四抽至除氧器供汽電動門；凝結(jié)水至除氧器上水門，熱井補水門；3、 關(guān)閉主蒸汽、再熱蒸汽疏水手動門，關(guān)閉冷再疏水手動門。關(guān)閉汽輪機本體抽汽疏水手動門。電氣專業(yè)檢查#1、2、3機主開關(guān)及滅磁開關(guān)跳閘，復(fù)位各跳閘開關(guān)；拉開杜莊站、明莊站各未跳閘開關(guān)，檢查升壓站站是否有故障點；拉開380VPC段進線及以上未斷開開關(guān)；檢查#1、2、3機組UPS供電正常,檢查#1、2、3機DC220V充電裝置工作正常；檢查升壓站各直流系統(tǒng)及環(huán)網(wǎng)電源正常。啟動消防柴油泵，保證消防水系統(tǒng)正常，以防緊急火災(zāi)發(fā)生。電氣專業(yè)崗位分工：電氣主值：檢查#1、2、3發(fā)電機出口開關(guān)解列、發(fā)電機滅磁開關(guān)跳閘，否則手動拉開。詢問機爐專業(yè)保安段自啟動負荷是否啟動成功，嚴密監(jiān)視柴發(fā)各參數(shù)派專人檢查直流各段母線電壓正常。派專人到升壓站巡視，檢查升壓站各直流系統(tǒng)及環(huán)網(wǎng)電源正常匯報值長聯(lián)系調(diào)度，確定黑啟動方式后，倒換 220KV系統(tǒng)運行方式電氣副職、巡檢：首先打開單元控制室的事故照明，如果事故照明未投入，則應(yīng)手動切換事故照明。專人檢查直流各段母線電壓正常，特別是失電前期有直流油泵運行時尤其要注意#1、2、3機動力直流母線電壓變化情況。柴油機啟動后，油泵倒回交流泵運行，檢查浮充機恢復(fù)運行，直流系統(tǒng)恢復(fù)正常工作方式。與機爐專業(yè)人員配合，將機、爐所有動力開關(guān)復(fù)位，分閘。檢查10kV各廠用段、380V各廠用段工作電源和備用電源進線開關(guān)在斷開位置，并斷開10KV母線段上所有開關(guān)。檢查220KV系統(tǒng)已經(jīng)失去電壓，斷開升壓站母線所有開關(guān)。二）、柴油機不聯(lián)啟方案首先檢查直流事故照明自投正常，否則應(yīng)手動投入。檢查汽機已跳閘，否則硬手操手動打閘。檢查#1、2、3機各主汽門、調(diào)門、高排逆止門、各抽逆止門均嚴密關(guān)閉。按破壞真空停機處理，嚴禁開啟高低旁，關(guān)閉一切進入凝汽器的疏、放水門，包括以下疏水閥門：主蒸汽管道上疏水門、左側(cè)主汽門前的疏水門、右側(cè)主汽門前的疏水門、高壓調(diào)節(jié)閥閥殼（主汽閥后）疏水門、高壓主汽閥閥體（主汽閥前）疏水門、高壓主汽閥閥體疏水手動門、高壓調(diào)節(jié)閥閥殼疏水手動門、中壓主汽閥前疏水手動門、中壓聯(lián)合汽閥閥殼及中壓進汽腔室疏水手動門、各抽汽逆止門后管道疏水手動門。檢查鍋爐MFT動作，否則手動打閘停爐。直流油泵聯(lián)起正常否則應(yīng)迅速手動啟動，檢查油壓正常，各軸承溫度正常，回油溫度正常。檢查小機直流潤滑油泵聯(lián)起成功，否則手動啟動，檢查油溫、油壓正常。各軸承溫度正常。給水泵跳閘后，確認該水泵不倒轉(zhuǎn)，否則應(yīng)手動將其盡快隔離，密切監(jiān)視跳閘給水泵各軸承溫度，有超過極限的測點不經(jīng)檢查確認，禁止啟動該水泵。手動打開真空破壞閥，檢查低壓缸安全膜是否破壞，如果已經(jīng)破壞立即聯(lián)系檢修處理。轉(zhuǎn)子靜止后，應(yīng)采取措施，半小時手動盤動汽輪機轉(zhuǎn)子180°。檢查直流的同時應(yīng)該注意檢查380V工作PCA、B段工作電源開關(guān)掉閘。進行手動投入柴油發(fā)電機工作。手動遠方啟動柴油機，柴油機啟動成功按柴油機聯(lián)動成功處理。手動遠方啟動柴油機如果不成功則就地（包括采取本體）啟動，就地仍然不行則通知檢修處理，力爭在直流帶動力設(shè)備允許時間內(nèi)處理好柴油機并投入運行。將機、爐所有原運行設(shè)備動力開關(guān)復(fù)位，分閘，解除各輔機設(shè)備聯(lián)鎖。特別是給水泵、引風(fēng)機、事故消防泵應(yīng)及時斷開開關(guān)。斷開10kV廠用段和380V廠用段備自投聯(lián)鎖開關(guān)，檢查10kV廠用段、380V廠用段工作電源和備用電源進線開關(guān)在斷開位置，并斷開10KV母線段上所有負荷開關(guān)。斷開220kV系統(tǒng)的所有開關(guān)，等待系統(tǒng)電源恢復(fù)。停機過程中要嚴格監(jiān)視各機組直流潤滑油泵的運行、爐膛滅火情況，,確保機組的安全停運。鍋爐崗位分工鍋爐主值：1、查#1、2、3爐MFT均動作，否則手動MFT。檢查鍋爐MFT動作正確，相關(guān)設(shè)備聯(lián)動正確，否則手動操作。2、鍋爐滅火后，自動主汽門關(guān)閉，鍋爐汽壓會有一定升高，此時可用 PCV閥控制汽壓不導(dǎo)致安全門動作。3、 若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)檢查吹灰汽源總門是否關(guān)閉。并及時聯(lián)系有關(guān)人員，手動搖出吹灰器。4、 手動關(guān)閉給水電動門，防止給水逆止門不嚴密。5、 檢查確各疏水電動門關(guān)閉。6、 檢查過熱器與再熱器減溫水總電動門自動關(guān)閉。手動關(guān)閉各減溫水調(diào)節(jié)門及各電動門。7、聯(lián)系鍋爐巡檢手動盤車空預(yù)器，聯(lián)系檢修人員退出 36支火檢探頭。8、柴油發(fā)電機啟動后，檢查A、B空預(yù)器，自啟動正常，檢查運行正常。否則手動啟動。9、 聯(lián)系檢修投入36支火檢探頭，啟動火檢冷卻風(fēng)機，檢查運行正常，壓力正常。10、 應(yīng)注意鍋爐溫降不應(yīng)過快，停爐自然通風(fēng)15分鐘后手動關(guān)閉引送風(fēng)機風(fēng)門。11、 在DCS上復(fù)位各跳閘開關(guān)。鍋爐副值：1、 若失電前，鍋爐正在吹灰，失電后，應(yīng)到就地關(guān)閉吹灰汽源手動搖出吹灰器。2、 儀用氣源失去，無法對氣動閥門進行操作，應(yīng)到就地手動操作（主要有磨煤機進出口插板門、密封風(fēng)門）。3、 關(guān)閉各減溫水手動門。鍋爐巡檢：1、 黑網(wǎng)后為確保減少工質(zhì)流失，檢查確認各加藥、取樣門均已關(guān)閉，如有未關(guān)應(yīng)立即按泄露量由大到小依次手動關(guān)閉。2、連續(xù)手動盤車空預(yù)器，配合檢修退出 36支火檢探頭。汽機專業(yè)崗位分工:汽機主值：1、 確認廠用電中斷，確認保護動作停機，匯報值長并檢查汽輪機跳閘，自動主汽門、調(diào)速汽門、各抽汽逆止門、檢查汽輪機轉(zhuǎn)速飛升后下降。否則汽機主值班員應(yīng)手動打閘停機。2、 檢查確認直流潤滑油泵聯(lián)啟。柴油機啟動正常后則切換交流潤滑油泵運行，投入直流油泵聯(lián)鎖。3檢查小機跳閘，確認直流潤滑油泵聯(lián)啟。柴油機啟動正常后則切換交流潤滑油泵運行，投入直流油泵聯(lián)鎖，給水泵出口電動門聯(lián)關(guān) 。4、注意監(jiān)視給水泵各軸承溫度，柴油機啟動 正常后立即開啟輔助油泵運行。5、 開啟破壞真空門，真空至0停止軸封供汽；6、 惰走過程中密切監(jiān)視汽輪機振動、脹差、軸向位移、瓦溫、油溫變化，令副值就地檢查自動主汽門、調(diào)速汽門、各逆止門關(guān)閉，記錄惰走時間。7、 給水泵、真空泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水、開式水、閉式水泵動力開關(guān)分閘復(fù)位，并解除各聯(lián)鎖。8、 電動門電源恢復(fù)后，根據(jù)需求依次關(guān)閉四抽至除氧器進汽門，給水泵出口門，各段抽汽門，凝結(jié)水至除氧器進水總門。9、 密切監(jiān)視各加熱器、除氧器、熱井水位，有異常升高，應(yīng)采取措施，防止進入汽缸。10、 柴油發(fā)電機啟動正常后應(yīng)立即檢查交流潤滑油泵、頂軸油泵分批啟動正常，交流潤滑油泵運行正常后停止直流油泵。頂軸 油壓正常后先手動盤轉(zhuǎn)子 180。直軸，過相同的時間后，再盤車轉(zhuǎn)動 180。，以后每30分鐘盤動轉(zhuǎn)子180。，直到能連續(xù)盤車為止（改連續(xù)盤車時， 手動盤車次數(shù)應(yīng)達雙數(shù)次）；或若動靜部分磨擦嚴重，盤車盤不動時，不可強行盤車 ，將轉(zhuǎn)子高點置于最高位置，保持上下缸溫差，當(dāng)確認轉(zhuǎn)子彎曲度正常合格、磨擦消除后，方可投入連續(xù)盤車 。同時檢查大軸彎曲度不偏離正常值土0.02mm。11、 接到廠用電恢復(fù)的通知后，將系統(tǒng)設(shè)備、閥門送電，檢查各處正常后，應(yīng)逐步開啟各動力設(shè)備，恢復(fù)各系統(tǒng)運行。汽機副值：1、 就地確認自動主汽門、調(diào)速汽門、供熱快關(guān)門、各抽汽逆止門關(guān)閉。2、手動開啟主汽至軸封進汽門， 關(guān)閉輔汽至軸封進汽門，關(guān)閉軸封減溫水手動門，調(diào)整軸封汽壓力，真空到零后，停用軸封汽。3、 關(guān)閉給水泵中間抽頭隔離門。汽機巡操員1、 就地檢查跳閘給水泵是否倒轉(zhuǎn)，否則采取隔離措施，關(guān)閉出水門；2、 按順序快速手動關(guān)閉下列閥門：高加至除氧器疏水門四抽至除氧器供汽電動門；凝結(jié)水至除氧器上水門，熱井補水門；3、就地關(guān)閉主蒸汽管道疏水手動門， 再熱蒸汽管道疏水手動門，高排疏水手動門,節(jié)級疏水手動門，各抽氣管道疏水手動門。4、 就地做好手動直軸和盤車準備，隨時準備進行手動盤車或直軸。電氣專業(yè)崗位分工電氣主值：檢查#1、2、3發(fā)電機出口開關(guān)解列、發(fā)電機滅磁開關(guān)跳閘，否則手動拉開。立即遠方派專人檢查直流各段母線電壓正常。派專人到升壓站巡視，檢查升壓站各直流系統(tǒng)及環(huán)網(wǎng)電源正常匯報值長聯(lián)系調(diào)度，確定黑啟動方式后，倒換 220KV系統(tǒng)運行方式電氣副值、巡檢：首先打開單元控制室的事故照明，如果事故照明未投入，則應(yīng)手動切換事故照明。遠方DCS、控制臺硬接線啟動柴油機，柴油機啟動成功按柴油機聯(lián)動成功處理遠方啟動失敗則就地啟動，就地仍然不成功則通知檢修處理，力爭在直流帶動力設(shè)備允許時間內(nèi)處理好柴油機并投入運行。檢查10kV廠用段、380V廠用段工作電源和備用電源進線開關(guān)在斷開位置，并斷開10KV母線段上所有負荷開關(guān)查220kV系統(tǒng)已經(jīng)失去電壓，斷開失電系統(tǒng)電源開關(guān) 。（三）廠用電恢復(fù)：1、大機組網(wǎng)由網(wǎng)電電源供電啟機方式：1） 檢查10KV、400V所有開關(guān)均在斷開位置。2） 將杜莊A、B站，明莊站所有負荷開關(guān)全部拉開。3） 根據(jù)值長命令將杜莊B站母聯(lián)2500B開關(guān)、杜莊A站母聯(lián)2500A開關(guān)轉(zhuǎn)冷備用，杜莊B站薛杜線2512開關(guān)倒至II母線，#1啟備變2504開關(guān)倒至I母線，#1主變及杜明線倒至II母線。4） 接值長令，信源#2站杜源線234開關(guān)已由單機IIB母線倒至系統(tǒng)IB母線。5） 接值長令，合上杜源線2511開關(guān)，杜莊B站I母線倒送系統(tǒng)電源。6） 倒母線后，杜莊B站I母線為系統(tǒng)電源，杜莊B站II母線為單機電源7） 合#2啟備變高壓側(cè)2505開關(guān)，檢查#2啟備變充電正常。8） 合上杜莊B、A站杜聯(lián)I線2525、2523開關(guān)。9） 合#1啟備變高壓側(cè)2504開關(guān)，檢查#1啟備變充電正常。10） 合上#2啟備變低壓側(cè)10303、10304開關(guān)，檢查1OKVIIIA、IIIB段母線送電良好。11） 合上#1啟備變低壓側(cè)10203、10204開關(guān)，使10KVIIA、IIB段母線送電良好。12） 合上#1啟備變低壓側(cè)10103、10104開關(guān)，使10KVIA、IB段母線送電良好。13） 通知#1、#2機電氣人員逐步恢復(fù)廠用電系統(tǒng)（按#3機組恢復(fù)順序），切記#1啟備變不許過負荷。14） 合上#3A低廠變高壓側(cè)10305開關(guān)、#3B低廠變高壓側(cè)10306開關(guān)，檢查#3A低廠變、#3B低廠變充電正常后，合上400V工作IIIA、IIIB段工作電源4305、4306開關(guān)，檢查400VIIIA、IIIB段母線送電正常后，檢查保安ATS切換至正常運行方式，柴發(fā)停止運行。15） 檢查主控室控制、動力蓄電池充電裝置恢復(fù)正常運行，充電模塊對蓄電池進行浮充電16） 檢查主廠房UPS系統(tǒng)已恢復(fù)正常運行方式。17） 合上B公用高壓側(cè)10315開關(guān)，檢查B公用充電正常后，合上400V公用B段工作電源4315開關(guān)，檢查400V公用B母線送電正常后恢復(fù)升壓站MCC供電。⑻合上10KV工作IIIB段至輸煤10KV10318、10319、10330開關(guān)，恢復(fù)輸煤10KV系統(tǒng)供電。19） 恢復(fù)A、B輸煤變，A、B氨區(qū)燃油變運行，恢復(fù)400V系統(tǒng)。20） 合上A水處理高壓側(cè)10316開關(guān)，檢查A水處理充電正常后，合上400V水處理A段工作電源4316開關(guān)，檢查400V水處理B母線送電正常。21） 合上#3照明變高壓側(cè)10313開關(guān)，檢查#3照明變充電正常后，合上400V照明III段工作電源4313開關(guān)，檢查400V照明III段母線送電正常后，恢復(fù)機組照明。22） 合上#3A除塵變高壓側(cè)10307開關(guān)、#3B除塵變高壓側(cè)10308開關(guān)，檢查#3A除塵變、#3B除塵變充電正常后，合上400V除塵IIIA、IIIB段工作電源4307、4308開關(guān)，檢查400V除塵IIIA、IIIB段母線送電正常。23） 合上#3A脫硫高壓側(cè)10309開關(guān)、#3B脫硫高壓側(cè)10310開關(guān)，檢查#3A脫硫、#3B脫硫充電正常后，合上400V脫硫IIIA、IIIB段工作電源4309、4310開關(guān)，檢查400V脫硫IIIA、IIIB段母線送電正常。24） 各PC段母線恢復(fù)正常后，根據(jù)值長命令逐步恢復(fù)各設(shè)備及MCC送電。25） 當(dāng)汽機全速后進行#3發(fā)電機組并列操作（并列于杜莊B站II母線單機網(wǎng)）、#2發(fā)電機組并列操作（并列于明莊B站I母線單機網(wǎng)）#1發(fā)電機組并列操作（并列于杜莊A站II母線單機網(wǎng)）。26） 并網(wǎng)前申請值長聯(lián)系調(diào)度，將杜莊B站II母線通過信源#2、3站聯(lián)絡(luò)220KV站III站、信源#3站、杜BI線并入單機網(wǎng)，杜莊A站II母線由杜聯(lián)II線并入單機網(wǎng)，明莊站由明鋁I、明鋁II線并入單機網(wǎng)，通過杜明線完成單機網(wǎng)合環(huán)。2、 大機組網(wǎng)電退出步驟：1） 機組負荷達到倒廠用電負荷后（180MW以上），可將廠用電切換至工作電源供電，切換時必須采用同時方式切換（#3機組倒換廠用在3臺所有油槍退出后，防止燃油泵跳閘造成啟動機組跳閘）。2） 廠用電切換完畢后將#2啟備變倒至杜莊B站II母線運行，倒換時必須先停后送。3） 將#1啟備變倒至杜莊A站II母線運行，倒換時必須先停后送。4） 檢查杜莊A、B站I母線空出后，匯報值長。5） 接值長令，杜源線234開關(guān)已由系統(tǒng)母線倒至單機母線。6） 根據(jù)值長命令，將杜莊B站母聯(lián)2500B由冷備用轉(zhuǎn)運行（單機電源）。7） 根據(jù)值長命令，將杜莊A站母聯(lián)2500A由熱備用轉(zhuǎn)運行（單機電源）。8） 接值長令，220KV系統(tǒng)恢復(fù)正常運行方式。9） 將#1主變、杜明線倒至杜莊A站I母線運行。10） 將#2啟備變倒至杜莊B站I母線運行。11） 杜莊B站薛杜線2512開關(guān)倒至I母線。3、 若倒送網(wǎng)電后，在機爐專業(yè)未整體啟動前，單機電源已恢復(fù)，此時可申請值長匯報調(diào)度，是否退出網(wǎng)電，用單機電源啟動。若此時用單機電源啟動，應(yīng)先退出網(wǎng)電后，根據(jù)華宇網(wǎng)和信源網(wǎng)恢復(fù)情況送單機電源至杜莊A、B站，恢復(fù)220KV正常運行方式后，恢復(fù)各機組廠用電，啟動大機組。此時應(yīng)嚴格按照調(diào)度命令進行，嚴密監(jiān)視系統(tǒng)周波、電壓情況，控制啟動設(shè)備臺數(shù)。4、 大機組網(wǎng)由單機電源供電方式：1） 檢查10KV、400V所有開關(guān)均在斷開位置。2） 將杜莊A、B站及明莊站所有負荷開關(guān)全部拉開。3） 接值長令，信源網(wǎng)已經(jīng)單機運行穩(wěn)定，杜莊A、B站可倒送電。4） 合上杜莊B站杜源線2511開關(guān)，杜莊B站I母線倒送電成功，檢查杜莊B站I母線電壓、周波正常。5） 接值長令，杜莊B站II母線與單機網(wǎng)并列。合上杜莊B站母聯(lián)2500B開關(guān)，杜莊B站II母線成功。檢查母線電壓正常，周波穩(wěn)定匯報值長。6） 合上杜莊B、A站杜聯(lián)I線2525、2523開關(guān)，檢查杜莊A站I母線倒送電成功，母線電壓正常，周波穩(wěn)定。7） 合上杜莊B、A站杜聯(lián)II線2526、2524開關(guān)，檢查杜莊A站II母線倒送電成功，母線電壓正常，周波穩(wěn)定。8） 合上杜莊A站母聯(lián)2500A開關(guān)，杜莊A站I、II母線并列運行。9） 合上明莊站明鋁I線2621開關(guān)、明鋁II線2622開關(guān)，檢查明莊站倒送電成功，母線電壓正常，周波穩(wěn)定。10） 合#2啟備變高壓側(cè)2505開關(guān)，檢查#2啟備變充電正常。11） 合#1啟備變高壓側(cè)2504開關(guān)，檢查#1啟備變充電正常。12） 合上#2啟備變低壓側(cè)10303、10304開關(guān)，使1OKVIIIA、IIIB段母線充電。13） 檢查1OKVIIIA、IIIB段母線充電正常。14） 合上#1啟備變低壓側(cè)10203、10204開關(guān)，使10KVIIA、IIB段母線充電。15） 檢查10KVIIA、IIB段母線充電正常。16） 合上#1啟備變低壓側(cè)10103、10104開關(guān)，使10KVIA、IB段母線充電。17） 檢查10KVIA、IB段母線充電正常。18） 通知#1、#2機電氣人員逐步恢復(fù)廠用電系統(tǒng)（按#3機組恢復(fù)順序），切記#1啟備變不許過負荷，啟動過程嚴密監(jiān)視系統(tǒng)電壓、頻率。19） 合上#3A低廠變高壓側(cè)10305開關(guān)、#3B低廠變高壓側(cè)10306開關(guān)，檢查#3A低廠變、#3B低廠變充電正常后，合上400V工作IIIA、IIIB段工作電源4305、4306開關(guān)，檢查400VIIIA、IIIB段母線送電正常后，可將保安段切換至正常運行方式，柴發(fā)停止運行。20） 檢查主控室控制、動力蓄電池充電裝置恢復(fù)正常運行，對蓄電池進行充電。21） 檢查主廠房UPS系統(tǒng)已恢復(fù)正常運行方式。22） 合上B公用高壓側(cè)10315開關(guān)，檢查B公用充電正常后，合上400V公用B段工作電源4315開關(guān)，檢查400V公用B母線送電正常后合上400V公用A、B母線聯(lián)絡(luò)4330開關(guān)，恢復(fù)公用A段母線供電。23） 合上10KV工作IIIB段至輸煤1OKV10318、10319、10330開關(guān)，恢復(fù)輸煤10KV系統(tǒng)供電。24） 恢復(fù)A、B輸煤變，A、B氨區(qū)燃油變運行，恢復(fù)400V系統(tǒng)。25） 合上A水處理高壓側(cè)10316開關(guān)，檢查A水處理充電正常后，合上400V水處