特種作業(yè)焊工培訓(xùn)課件

特種作業(yè)焊工培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄焊工安全基礎(chǔ)知識(shí)焊接工藝與技能特種焊接技術(shù)及應(yīng)用設(shè)備維護(hù)與故障排除質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作培訓(xùn)CHAPTER焊工安全基礎(chǔ)知識(shí)01焊接作業(yè)危險(xiǎn)性焊接過(guò)程中產(chǎn)生的高溫與熱輻射可能對(duì)焊工造成傷害，如燙傷、中暑等。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵可能對(duì)焊工的呼吸系統(tǒng)和肺部健康造成影響。不正確的操作或設(shè)備故障可能導(dǎo)致焊工遭受電擊或電弧輻射的傷害。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的火花和高溫可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸，對(duì)焊工和周?chē)h(huán)境造成威脅。高溫與熱輻射有害氣體與煙塵電擊與電弧輻射火災(zāi)與爆炸風(fēng)險(xiǎn)焊接面罩焊接服焊接手套防護(hù)鞋焊工個(gè)人防護(hù)用品01020304用于保護(hù)焊工面部和眼睛免受飛濺物、弧光和熱輻射的傷害。具有防火、耐熱、耐磨等特性，用于保護(hù)焊工身體免受高溫、火花和飛濺物的傷害。具有防火、耐熱、耐磨等特性，用于保護(hù)焊工手部免受高溫、火花和飛濺物的傷害。具有防火、耐熱、耐磨等特性，用于保護(hù)焊工腳部免受高溫、火花和飛濺物的傷害。遵守安全操作規(guī)程持證上崗安全檢查制度安全培訓(xùn)與教育安全操作規(guī)程與制度焊工在操作前應(yīng)熟悉并遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。企業(yè)應(yīng)建立定期的安全檢查制度，對(duì)焊接設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用品等進(jìn)行檢查，確保其完好有效。焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)焊工進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，提高焊工的安全意識(shí)和操作技能水平。CHAPTER焊接工藝與技能02利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進(jìn)行焊接，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。焊條電弧焊電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、無(wú)弧光輻射等優(yōu)點(diǎn)。埋弧焊利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)，保護(hù)焊接區(qū)免受空氣的侵害，具有焊接速度快、焊縫質(zhì)量好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。氣體保護(hù)焊利用高溫、高速的等離子弧進(jìn)行焊接的方法，具有能量密度高、焊接速度快、焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。等離子弧焊焊接方法及特點(diǎn)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能、耐腐蝕性能等要求選用合適的焊條。焊條根據(jù)母材的材質(zhì)、焊接方法、保護(hù)氣體等要求選用合適的焊絲。焊絲埋弧焊和氣體保護(hù)焊中使用的焊劑，應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求選用。焊劑焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中，避免潮濕和陽(yáng)光直射。保管焊接材料選用與保管

接頭形式及坡口制備接頭形式根據(jù)工件的厚度、結(jié)構(gòu)形狀和焊接方法等因素選擇合適的接頭形式，如對(duì)接接頭、角接接頭、T型接頭等。坡口制備為了保證焊接質(zhì)量，需要對(duì)工件的待焊部位進(jìn)行坡口制備，包括坡口角度、鈍邊高度、根部間隙等參數(shù)的確定。坡口加工方法根據(jù)工件的材質(zhì)和厚度等因素選擇合適的坡口加工方法，如機(jī)械加工、氣割、等離子切割等。焊接過(guò)程中由于局部加熱和冷卻不均勻?qū)е鹿ぜa(chǎn)生變形。變形原因控制措施應(yīng)力產(chǎn)生原因控制措施采用合理的焊接順序和方向、選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)、使用剛性固定或反變形法等措施控制變形。焊接過(guò)程中由于溫度變化引起的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力等導(dǎo)致工件產(chǎn)生應(yīng)力。采用預(yù)熱和后熱處理、選擇合適的焊接材料和工藝參數(shù)、進(jìn)行應(yīng)力消除處理等措施控制應(yīng)力。焊接變形與應(yīng)力控制CHAPTER特種焊接技術(shù)及應(yīng)用03利用鎢極與工件之間的電弧熱，將填充金屬和工件熔化形成焊縫。TIG焊原理操作技巧注意事項(xiàng)選擇合適的鎢極直徑和電流，控制焊接速度和電弧長(zhǎng)度，保持穩(wěn)定的焊接過(guò)程。避免鎢極燒損和焊縫夾鎢，注意保護(hù)氣體流量和純度，防止氣孔和裂紋等缺陷。030201TIG焊原理及操作技巧操作技巧選擇合適的焊絲直徑和電流，調(diào)整送絲速度和焊接速度，保持穩(wěn)定的電弧和熔滴過(guò)渡。注意事項(xiàng)注意保護(hù)氣體流量和純度，防止氣孔和裂紋等缺陷，避免焊絲打結(jié)和斷絲現(xiàn)象。MIG/MAG焊原理利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間的電弧熱，將焊絲和工件熔化形成焊縫。MIG/MAG焊原理及操作技巧ABCD等離子弧切割與噴涂技術(shù)等離子弧切割原理利用高溫高速的等離子弧將工件局部熔化并吹掉，形成切口。等離子弧噴涂原理利用等離子弧的高溫將噴涂材料熔化并噴涂到工件表面，形成涂層。操作技巧選擇合適的切割電流、氣體流量和噴嘴結(jié)構(gòu)，控制切割速度和切割深度，保持切口平整。操作技巧選擇合適的噴涂材料、電流和氣體流量，控制噴涂速度和涂層厚度，保證涂層質(zhì)量。利用高能密度的激光束將工件熔化形成焊縫，具有高精度、高效率和高自動(dòng)化程度等優(yōu)點(diǎn)。激光焊利用高速運(yùn)動(dòng)的電子束轟擊工件表面，使其熔化形成焊縫，具有深寬比大、變形小等優(yōu)點(diǎn)。電子束焊利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使材料塑性流動(dòng)并連接在一起，具有無(wú)需填充材料、接頭質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。攪拌摩擦焊其他特種焊接技術(shù)簡(jiǎn)介CHAPTER設(shè)備維護(hù)與故障排除04送絲機(jī)構(gòu)詳細(xì)介紹送絲機(jī)構(gòu)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法，包括送絲輪、送絲電機(jī)、減速器等部件的作用和維護(hù)要點(diǎn)。焊接電源講解焊接電源的工作原理，包括主電路、控制電路、保護(hù)電路等部分的作用和相互關(guān)系。焊槍闡述焊槍的構(gòu)造、工作原理、使用方法和維護(hù)保養(yǎng)，包括噴嘴、導(dǎo)電嘴、氣體保護(hù)裝置等部件的選用和更換。常見(jiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理介紹清潔保養(yǎng)定期清理設(shè)備表面的灰塵、油污等雜物，保持設(shè)備清潔，防止銹蝕。緊固檢查檢查設(shè)備各部件的緊固情況，包括螺絲、螺母、連接件等，確保其緊固可靠。潤(rùn)滑保養(yǎng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等，減少磨損和故障。功能測(cè)試定期對(duì)設(shè)備的主要功能進(jìn)行測(cè)試，如送絲、引弧、焊接等，確保設(shè)備性能良好。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方法電源故障識(shí)別電源故障的現(xiàn)象和原因，如無(wú)法啟動(dòng)、輸出電壓不穩(wěn)定等，提供相應(yīng)的排除方法，如檢查電源插頭、更換保險(xiǎn)絲等。焊槍故障診斷焊槍故障的癥狀和原因，如噴嘴堵塞、導(dǎo)電嘴磨損等，提供有效的處理方法，如清洗噴嘴、更換導(dǎo)電嘴等。送絲故障分析送絲故障的表現(xiàn)和成因，如送絲不暢、送絲輪磨損等，給出針對(duì)性的解決措施，如清理送絲管道、更換送絲輪等。其他故障列舉其他可能出現(xiàn)的故障情況，如氣路故障、控制系統(tǒng)故障等，并給出相應(yīng)的排查和解決方法。常見(jiàn)故障識(shí)別與排除方法CHAPTER質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)05通過(guò)肉眼或放大鏡觀察焊縫表面是否有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。觀察法使用測(cè)量工具（如卡尺、深度規(guī)等）對(duì)焊縫尺寸進(jìn)行測(cè)量，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量法將實(shí)際焊縫與標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行對(duì)比，判斷其外觀質(zhì)量是否合格。對(duì)比法外觀質(zhì)量檢查方法利用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)穿透焊縫，通過(guò)檢測(cè)透過(guò)射線(xiàn)的強(qiáng)度變化來(lái)判斷焊縫內(nèi)部質(zhì)量。射線(xiàn)檢測(cè)利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。超聲波檢測(cè)通過(guò)磁化焊縫并在其表面撒上磁粉，觀察磁粉分布來(lái)判斷焊縫表面或近表面的缺陷。磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊縫外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定。評(píng)定流程首先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，最后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。在評(píng)定過(guò)程中，需記錄各項(xiàng)檢查結(jié)果并存檔備查。對(duì)于不合格的焊縫，需進(jìn)行返修并重新檢驗(yàn)，直至合格為止。質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與流程CHAPTER現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作培訓(xùn)0603遵守安全操作規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行焊接作業(yè)，禁止違章操作，確保作業(yè)過(guò)程安全可控。01穿戴防護(hù)用品包括焊接面罩、焊接手套、防護(hù)服、絕緣鞋等，確保焊工在操作過(guò)程中不受傷害。02檢查設(shè)備安全在操作前對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好、無(wú)故障，避免因設(shè)備問(wèn)題引發(fā)事故。安全防護(hù)措施落實(shí)焊接姿勢(shì)與基本操作學(xué)習(xí)正確的焊接姿勢(shì)，掌握焊槍的角度、運(yùn)槍方式和焊接速度等基本操作技能。焊縫識(shí)別與處理學(xué)會(huì)識(shí)別各種焊縫類(lèi)型，掌握相應(yīng)的焊接方法和處理技巧。焊接缺陷識(shí)別與補(bǔ)救了解常見(jiàn)的焊接缺陷及其產(chǎn)生原因，學(xué)習(xí)相應(yīng)的補(bǔ)救措施，提高焊接質(zhì)