汽機運行安全培訓(xùn)課件

汽機運行安全培訓(xùn)課件汽機基本原理與結(jié)構(gòu)汽機運行操作規(guī)范汽機安全保護裝置及功能常見故障識別與處理措施汽機運行維護與保養(yǎng)知識汽機事故案例分析與教訓(xùn)總結(jié)contents目錄01汽機基本原理與結(jié)構(gòu)

蒸汽動力循環(huán)原理蒸汽的產(chǎn)生與性質(zhì)介紹蒸汽的生成過程、蒸汽的性質(zhì)（如溫度、壓力、焓等）及其在汽機中的作用。蒸汽動力循環(huán)詳細闡述蒸汽動力循環(huán)的基本原理，包括朗肯循環(huán)、布雷頓循環(huán)等，以及循環(huán)過程中的能量轉(zhuǎn)換與利用。熱效率與熱經(jīng)濟性分析汽機熱效率的影響因素，探討提高熱效率的途徑，以及熱經(jīng)濟性評價方法。介紹汽缸的結(jié)構(gòu)、作用及隔板在汽缸內(nèi)的布置，闡述隔板對蒸汽流動的引導(dǎo)作用。汽缸與隔板轉(zhuǎn)子與軸承汽封與油封詳細講解轉(zhuǎn)子的組成、作用及其動平衡原理，介紹軸承的類型、工作原理及其在汽機中的支撐作用。闡述汽封、油封的結(jié)構(gòu)、工作原理及其在汽機中的密封作用，探討漏汽、漏油對汽機性能的影響。030201汽機主要部件及功能凝汽系統(tǒng)01介紹凝汽器的結(jié)構(gòu)、工作原理及其在汽機中的作用，闡述真空度對汽機性能的影響及真空度的維持方法?；責嵯到y(tǒng)02詳細講解回熱器的類型、工作原理及其在汽機中的節(jié)能作用，探討回熱系統(tǒng)對汽機熱經(jīng)濟性的影響。油系統(tǒng)與調(diào)節(jié)系統(tǒng)03闡述油系統(tǒng)的組成、作用及其維護要求，介紹調(diào)節(jié)系統(tǒng)的類型、工作原理及其在汽機運行中的調(diào)節(jié)作用。同時分析油質(zhì)對汽機運行安全的影響及油質(zhì)管理要求。輔助系統(tǒng)與設(shè)備02汽機運行操作規(guī)范010204啟動前檢查與準備檢查汽機本體及輔助設(shè)備完好，無異?，F(xiàn)象。檢查油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)正常。確認各儀表、保護裝置、聯(lián)鎖裝置等完好且處于投運狀態(tài)。做好啟動前的準備工作，如暖管、投運輔機等。03按照規(guī)定的啟動程序，逐步投入各系統(tǒng)，使汽機平穩(wěn)升速至額定轉(zhuǎn)速。在升速過程中，密切注意汽機振動、軸承溫度等參數(shù)的變化，確保在允許范圍內(nèi)。達到額定轉(zhuǎn)速后，按規(guī)定進行暖機，并逐步增加負荷至額定負荷。停機時，按照規(guī)定的停機程序，逐步減少負荷，降低轉(zhuǎn)速，最后停機。01020304正常啟動與停機程序密切監(jiān)視汽機各項運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、負荷、蒸汽參數(shù)、油壓油溫等。定期對汽機進行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。根據(jù)運行參數(shù)的變化，及時調(diào)整汽機運行狀態(tài)，確保汽機安全穩(wěn)定運行。做好運行記錄，為汽機的維護檢修提供依據(jù)。運行中監(jiān)控與調(diào)整03汽機安全保護裝置及功能通過離心飛錘或類似機構(gòu)，在汽機轉(zhuǎn)速超過一定閾值時自動切斷進汽，防止汽機超速。機械超速保護裝置利用轉(zhuǎn)速傳感器監(jiān)測汽機轉(zhuǎn)速，當轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值時，通過電氣系統(tǒng)切斷進汽。電氣超速保護裝置通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，在汽機超速時切斷進汽。液壓超速保護裝置超速保護裝置監(jiān)測潤滑油壓力，當壓力低于設(shè)定值時，觸發(fā)報警并可能自動停機，以保護汽機軸承等關(guān)鍵部件。潤滑油壓力保護監(jiān)測潤滑油溫度，當溫度過高時，采取相應(yīng)措施如冷卻或加熱，確保潤滑油性能穩(wěn)定。潤滑油溫度保護通過油位計監(jiān)測油箱油位，當油位過低時及時補充潤滑油，防止軸承等部件因缺油而損壞。油位保護潤滑油系統(tǒng)保護脹差保護裝置監(jiān)測汽缸與轉(zhuǎn)子之間的脹差，當脹差過大時采取相應(yīng)措施，避免汽機損壞。軸向位移保護裝置監(jiān)測汽機轉(zhuǎn)子的軸向位移，當位移超過允許范圍時，自動停機以防止動靜部分碰磨。振動保護裝置監(jiān)測汽機的振動情況，當振動超過允許值時自動停機，以防止設(shè)備損壞或安全事故發(fā)生。其他關(guān)鍵安全保護裝置04常見故障識別與處理措施由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均或轉(zhuǎn)子部件松動等原因?qū)е罗D(zhuǎn)子不平衡，進而產(chǎn)生振動。轉(zhuǎn)子不平衡由于安裝誤差、軸承磨損或基礎(chǔ)變形等原因?qū)е螺S系不對中，使得機組運行時產(chǎn)生振動。軸系不對中振動異常原因分析及處理油膜振蕩：軸承油膜在轉(zhuǎn)子不平衡力作用下產(chǎn)生振蕩，進一步加劇機組振動。振動異常原因分析及處理軸系對中調(diào)整對軸系進行對中調(diào)整，消除安裝誤差和軸承磨損等影響。更換軸承或調(diào)整軸承間隙對于嚴重磨損或損壞的軸承，需要及時更換；同時，調(diào)整軸承間隙至合適范圍，以消除油膜振蕩。轉(zhuǎn)子動平衡對轉(zhuǎn)子進行動平衡試驗，找出不平衡量并進行校正。振動異常原因分析及處理由于潤滑油不足、油質(zhì)不良或供油系統(tǒng)故障等原因?qū)е螺S承潤滑不良，使得軸承溫度升高。軸承滾道、滾珠或保持架等部件損壞，導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，進而產(chǎn)生熱量使溫度升高。軸承溫度升高原因分析及處理軸承損壞潤滑不良軸承負荷過大：由于機組負荷過大或軸承設(shè)計不合理等原因?qū)е螺S承負荷過大，使得軸承溫度升高。軸承溫度升高原因分析及處理123定期檢查潤滑油油位和質(zhì)量，及時補充或更換潤滑油。檢查并補充潤滑油對于損壞的軸承部件需要及時更換，確保軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。更換損壞的軸承部件根據(jù)機組實際情況調(diào)整負荷或更換承載能力更大的軸承。調(diào)整機組負荷或更換合適軸承軸承溫度升高原因分析及處理汽缸漏氣由于汽缸密封不良或汽缸蓋破裂等原因?qū)е侣猬F(xiàn)象。油系統(tǒng)泄漏由于油管破裂、接頭松動或密封件老化等原因?qū)е掠拖到y(tǒng)泄漏。其他常見故障識別與處理由于調(diào)節(jié)閥卡澀、伺服機構(gòu)失靈等原因?qū)е抡{(diào)節(jié)系統(tǒng)故障。調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障對于漏氣現(xiàn)象需要及時更換密封件或?qū)ζ屏训钠走M行修復(fù)。更換密封件或修復(fù)汽缸其他常見故障識別與處理更換油管、接頭或密封件對于油系統(tǒng)泄漏需要及時更換破損的油管、接頭或密封件。清洗調(diào)節(jié)閥或更換伺服機構(gòu)對于調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障需要清洗調(diào)節(jié)閥內(nèi)部件或更換失靈的伺服機構(gòu)。其他常見故障識別與處理05汽機運行維護與保養(yǎng)知識包括汽機本體、輔助設(shè)備、油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等方面的檢查。巡檢內(nèi)容采用目視、耳聽、手摸、儀器檢測等多種方式進行綜合檢查。巡檢方法根據(jù)設(shè)備重要性和實際情況，制定合理的巡檢周期，通常每日或每周進行一次。巡檢周期定期巡檢內(nèi)容及方法潤滑油更換周期和注意事項更換周期根據(jù)潤滑油的種類、質(zhì)量和使用情況，制定合理的更換周期，通常每半年或每年更換一次。注意事項在更換潤滑油時，要確保油品正確、油位合適、油路暢通，同時要注意防止雜質(zhì)和水分混入油中。清潔措施定期對汽機設(shè)備進行全面的清潔工作，包括清理灰塵、油污、銹跡等，保持設(shè)備表面干凈、整潔。防腐措施對汽機設(shè)備采取必要的防腐措施，如涂刷防銹漆、使用防腐劑等，以延長設(shè)備的使用壽命。同時，要定期檢查防腐措施的效果，及時進行補涂或重新處理。設(shè)備清潔和防腐措施06汽機事故案例分析與教訓(xùn)總結(jié)03案例三某鋼鐵廠汽機葉片斷裂事故。該事故引發(fā)一系列連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停產(chǎn)。01案例一某電廠汽機超速事故。該事故導(dǎo)致汽機嚴重損壞，多人受傷。02案例二某化工廠汽機軸瓦燒毀事故。該事故造成生產(chǎn)中斷，經(jīng)濟損失巨大。典型事故案例介紹技術(shù)原因設(shè)備設(shè)計缺陷、制造工藝不良、安裝質(zhì)量差等。管理原因規(guī)章制度不健全、操作規(guī)程不完善、培訓(xùn)不到位等。